RU26558U1 - Устройство для купелирования свинцовых сплавов - Google Patents

Устройство для купелирования свинцовых сплавов

Info

Publication number
RU26558U1
RU26558U1 RU2002112908/20U RU2002112908U RU26558U1 RU 26558 U1 RU26558 U1 RU 26558U1 RU 2002112908/20 U RU2002112908/20 U RU 2002112908/20U RU 2002112908 U RU2002112908 U RU 2002112908U RU 26558 U1 RU26558 U1 RU 26558U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
lead
cupellation
lead alloys
magnesite
Prior art date
Application number
RU2002112908/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Швецов
Н.В. Адельшина
С.В. Семенов
Original Assignee
Швецов Владимир Алексеевич
Адельшина Наталья Владимировна
Семенов Сергей Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Швецов Владимир Алексеевич, Адельшина Наталья Владимировна, Семенов Сергей Викторович filed Critical Швецов Владимир Алексеевич
Priority to RU2002112908/20U priority Critical patent/RU26558U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU26558U1 publication Critical patent/RU26558U1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Устройство для купелирования свинцовых сплавов, содержащее чашку, выполненную из магнезита, и основание, выполненное из смеси цемента с порошкообразными оксидами, отличающееся тем, что оно снабжено контейнером для сбора оксида свинца, соединенным с основанием с возможностью перемещения, а отношение диаметра А основания к высоте В соответствует условию 3<А:В<5.

Description

УСТРОЙСТВО для КУПЕЛИРОВАНИЯ СВИНЦОВЫХ СНЛАВОВ
Устройство для купелирования свинцовых сплавов относится к области аналитической химии и может быть использовано при определении благородных металлов в природном и промышленном материале.
Известна капель 1, с. 190, изготовленная полностью из магнезита, и содержащая чашку и основание, причем отношение диаметра капели А к ее высоте В соответствует условию А:В 1,5.
Недостатками данной капели являются: большой расход магнезита на изготовление, значительные трудозатраты на изготовление, отсутствие возможности повторного использования оксида свинца, образуюш;егося в процессе купелирования.
Наиболее близка к предлагаемому устройству капель 2, содержаш;ая чашку, выполненную из магнезита, и основание, выполненное из смеси цемента с основными оксидами.
Недостатком данной капели является отсутствие возможности повторного использования оксида свинца, образуюш;егося при купелировании свинцовых сплавов.
Цель предлагаемого устройства - повышение экологической безопасности процесса купелирования и сокращение расхода материала, используемого в пробирном анализе.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для купелирования свинцовых сплавов, содержащее чашку, выполненную из магнезита, и основание, выполненное из смеси цемента с порошкообразными оксидами, снабжено контейнером для сбора оксида свинца, соединенным с основанием с возможностью перемещения, а соотношение диаметра основания А к высоте В соответствует условию 3 А:В 5.
На фиг. 1 и фиг. 2 приведена конструкция устройства для купелирования свинцовых сплавов, которое состоит из чашки 1, выполненной из магнезита, основания 2 , выполненного из смеси цемента с порошкообразными оксидами, а также контейнера 3 для сбора оксида свинца. Собственно устройство изготавливают следующим образом: в матрицу пресса с помощью калибровочной посуды засыпают расчетное количество смеси цемента с порошкообразными
оксидами, затем сверху засыпают магнезит, измельченный до крупности зерна 0,1 мм. Влажность используемых материалов зависит от типа пресса и составляет 8-12%. Засыпанную в матрицу массу прессуют пуансоном заданной формы при определенном давлении. Устройство вынимают из пресс-формы, смачивают однопроцентным раствором соляной кислоты, сушат в течение одних суток при 20-30° С. В качестве контейнера используют стандартные корундовые тигли заводского изготовления.
Работа устройства происходит следующим образом. В процессе купелирования свинец окисляется в чашке 1 устройства кислородом воздуха. Образующийся жидкий оксид свинца вначале поглощается пористым материалом основания 2 устройства, а затем вытекает в контейнер 3 для сбора оксида свинца, который соединен с основанием 2 с возможностью перемещения. Оксид свинца периодически удаляется из контейнера 3 и повторно используется.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает, по сравнению с применяемыми в настоящее время, следующие преимущества:
снижение количества свинца, поступающего в окружающую природную среду,
снижение расхода материалов на изготовление устройства,
снижение расхода оксида свинца в пробирном анализе.

Claims (1)

  1. Устройство для купелирования свинцовых сплавов, содержащее чашку, выполненную из магнезита, и основание, выполненное из смеси цемента с порошкообразными оксидами, отличающееся тем, что оно снабжено контейнером для сбора оксида свинца, соединенным с основанием с возможностью перемещения, а отношение диаметра А основания к высоте В соответствует условию 3<А:В<5.
    Figure 00000001
RU2002112908/20U 2002-05-18 2002-05-18 Устройство для купелирования свинцовых сплавов RU26558U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002112908/20U RU26558U1 (ru) 2002-05-18 2002-05-18 Устройство для купелирования свинцовых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002112908/20U RU26558U1 (ru) 2002-05-18 2002-05-18 Устройство для купелирования свинцовых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU26558U1 true RU26558U1 (ru) 2002-12-10

Family

ID=48285604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002112908/20U RU26558U1 (ru) 2002-05-18 2002-05-18 Устройство для купелирования свинцовых сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU26558U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO306659B1 (no) Aktivert metall-fastsjiktkatalysator ifölge Raney og fremgangsmÕte for dets fremstilling og anvendelse, samt en katalysatorforlöper
CN103601473B (zh) 一种高纯度、高致密度氧化镁陶瓷
CN103755328A (zh) 一种管式陶瓷膜支撑体的制备方法
CN101511749B (zh) 蜂窝结构体的制造方法
RU26558U1 (ru) Устройство для купелирования свинцовых сплавов
WO2008096072A3 (fr) Procede de fabrication d&#39;un materiau ceramique refractaire a haut temperature de solidus
GB1138719A (en) Ceramic resistance bodies
CN216941186U (zh) 一种瓷砖生产施釉装置
CN213859940U (zh) 一种工业陶瓷制备中使用的混料装置
CN205759900U (zh) 一种金属汞的分离装置
CN211248339U (zh) 一种用于钨粉生产的下料装置
CN206229474U (zh) 一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置
CN215082339U (zh) 一种制丸机
CN217101363U (zh) 用于水泥熟料的装料装置
Li et al. Influence of MgO and La 2 O 3 on the Microstructure of the High-Purity Alumina Ceramic
CN211133065U (zh) 一种银杏叶总黄酮提取用的萃取装置
JPS5782439A (en) Manufacture of material for decoration
CN205252599U (zh) 一种中药材提取装置
CN218554692U (zh) 一种电石生产用石灰粉筛选装置
CN2753499Y (zh) 颗粒形焊料
CN205741154U (zh) 一种固体废料中金属汞的回收装置
CN212575253U (zh) 中药粉制丸板
RU2232046C1 (ru) Способ получения таблетированного сорбента
Ren et al. DEVELOPMENT AND APPLICATION OF NEODYMIUM OXYFLUORIDE REFRACTORIES
CN211997852U (zh) 一种水泥熟料细粉的存储装置