RU2655757C1 - Установка для комплексной переработки древесины лиственницы - Google Patents

Установка для комплексной переработки древесины лиственницы Download PDF

Info

Publication number
RU2655757C1
RU2655757C1 RU2017123820A RU2017123820A RU2655757C1 RU 2655757 C1 RU2655757 C1 RU 2655757C1 RU 2017123820 A RU2017123820 A RU 2017123820A RU 2017123820 A RU2017123820 A RU 2017123820A RU 2655757 C1 RU2655757 C1 RU 2655757C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
pulp
liquid
solid
dihydroquercetin
Prior art date
Application number
RU2017123820A
Other languages
English (en)
Inventor
Альбина Валерьевна Сафина
Наиль Фарилович Тимербаев
Диляра Фариловна Зиатдинова
Гульшат Ринатовна Арсланова
Руслан Рушанович Сафин
Рушан Гареевич Сафин
Дина Анасовна Ахметова
Лейсан Шамилевна Асаева
Кирилл Валерьевич Валеев
Альберт Раисович Шакиров
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ")
Priority to RU2017123820A priority Critical patent/RU2655757C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2655757C1 publication Critical patent/RU2655757C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к оборудованию комплексной переработки древесины. Установка для комплексной переработки древесины лиственницы включает загрузочное устройство, снабженное узлом подачи растворителя, подогревателем для растворителя, бункер-питателем, шнековым транспортером. Установка включает измельчитель-дисмембратор, к которому последовательно подсоединены экстрактор измельченного сырья, фильтр для разделения на жидкую и твердую пульпы, конденсатор паров жидкой пульпы, который снабжен коллектором ввода паров экстракта дигидрокверцетина и коллектором сбора конденсата растворителя, испаритель для жидкой пульпы, который выполнен в виде выпарного аппарата и имеет сборник конденсата паров воды, экстрактор для обработки концентрата дигидрокверцетина, фильтр для его разделения на твердую компоненту и жидкую компоненту, содержащую древесное масло, испаритель для жидкой компоненты, экстрактор для твердой компоненты, фильтр для твердой компоненты, испаритель для технического дигидрокверцетина, кристаллизатор, фильтр для кристаллического дигидрокверцетина, сушилку для кристаллического дигидрокверцетина. Установка содержит центробежный насос, экстрактор для твердой пульпы, который выполнен в виде смесителя сепаратора и связан со сборником конденсата паров воды через центробежный насос, фильтр для разделения твердой пульпы на древесно-целлюлозную массу и раствор арабиногалактана, смеситель древесно-целлюлозной массы, фильтр для раствора арабиногалактана, который выполнен в виде барабанного вакуум-фильтра, сушилку для арабиногалактана, выполненную в виде сушилки кипящего слоя, ректификационную колонну, имеющую патрубок вывода дистиллята, сообщенного с узлом подачи растворителя, и патрубок вывода кубового остатка, соединенного через центробежный насос с экстрактором для твердой пульпы. Фильтр для раствора арабиногалактана связан с ректификационной колонной и узлом подачи растворителя. Фильтр для разделения на жидкую и твердую пульпы и фильтр для разделения на древесно-целлюлозную массу и раствор арабиногалактана выполнены в виде отжимных шнек-прессов. Испаритель для жидкой пульпы связан с коллектором ввода паров экстракта дигидрокверцетина. Изобретение позволяет снизить энергозатраты на проведение процесса за счет рекуперации тепловой энергии паров экстракта дигидрокверцетина для предварительного прогрева жидкой пульпы и тепловой энергии конденсата паров воды для прогрева экстрактора твердой пульпы. 1 ил.

Description

Изобретение относится к оборудованию комплексной переработки древесины.
Известна установка для комплексной переработки отходов лиственницы с выделением природных веществ в нативном виде, включающая узел подготовки сырья, узел подачи реагентов, емкость с дионизированной водой, емкость с н-гексаном, емкость со спиртом этиловым, емкость с эфиром диэтиловым, емкость с коагулянтом, блок гексановой экстракции древесных смол и масел, роторно-пульсационный аппарат для гексановой экстракции, блок спиртоэфирной экстракции биофлавоноидов (раствора дигидрокверцетина), роторно-пульсационный аппарат для спиртоэфирной экстракции, узел переработки гексанового экстракта, емкость с возвратным н-гексаном, емкость с выделенным продуктом - древесными смолами и маслами, узел вакуумной переработки экстракта биофлавоноидов, узел первой ступени очистки биофлавоноидов, узел второй ступени очистки биофлавоноидов, узел третьей ступени очистки биофлавоноидов, емкость с готовым продуктом - биофлавоноидами, блок водной вытяжки арабиногалактана, вакуумно-импульсный генератор, газоразделительная мембранная азотная установка, узел переработки водного раствора арабиногалактана (выпариватель-сгуститель), диализатор очистки арабиногалактана, емкость с готовым продуктом - активированным нативным биополимером, емкости с деионизированной водой и н-гексаном связаны с узлом подачи растворителя и имеют подводящие и отводящие вентили и краны, блок гексановой экстракции древесных смол и масел снабжен системой обогрева и перемешивания сырья, вакуумно-импульсный генератор связан с блоком гексановой экстракции древесных смол и масел, блоком спиртоэфирной экстракции биофлаваноидов и блоком водной вытяжки арабиногалактана, газоразделительная мембранная азотная установка связана с узлом подачи растворителя, блоком гексановой экстракции древесных смол и масел, блоком спирно-цеирной экстракции биофлаваноидов и блоком водной вытяжки арабиногалактана, RU Патент №2249026, МПК C09F 1/00 (2000.01), С08В 37/00 (2000.01), C07D 311/40 (2000.01), 2005.
Недостатками данной установки является то, что она не предназначена для выделения чистого дигидрокверцетина из биофлавоноидного комплекса, извлечение древесного масла и древесных смол проводят без их селективного разделения, а отходы древесной биомассы после экстракции не утилизируют.
Наиболее близкой по технической сущности является установка для комплексной переработки древесины лиственницы, включающая загрузочное устройство, экстрактор измельченного сырья, к которому последовательно подсоединены фильтр для разделения на жидкую и твердую пульпы, испаритель для жидкой пульпы, экстрактор для обработки концентрата дигидрокверцетина, фильтр для его разделения на твердую компоненту и жидкую компоненту, содержащую древесное масло, испаритель для жидкой компоненты, экстрактор для твердой компоненты, фильтр для твердой компоненты, испаритель для технического дигидрокверцетина, кристаллизатор, фильтр для кристаллического дигидрокверцетина, сушилку для кристаллического дигидрокверцетина, экстрактор для твердой пульпы, смеситель для твердой пульпы, фильтр для ее разделения на древесно-целлюлозную массу и раствор арабиноглактана, смеситель древесно-целлюлозной массы, экстрактор для древесно-целлюлозной массы, фильтр для раствора арабиногалактана, сушилку для арабиногалактана, загрузочное устройство выполнено в виде смесителя исходного сырья, экстрактор измельченного сырья выполнен в виде роторно-пульсационного аппарата, испаритель для жидкой пульпы, испаритель для жидкой компоненты и испаритель для технического дигидрокверцетина выполнены в виде роторного испарителя, сушилка для кристаллического дигидрокверцетина выполнена в виде вакуумной сушилки, экстрактор для твердой пульпы выполнен в виде роторно-пульсационного аппарата, сушилка для арабиногалактана выполнена в виде вакуумной сушилки, экстрактор для древесно-целлюлозной массы выполнен в виде роторно-пульсационного аппарата, RU Патент №2547107, МПК C09F 1/00 (2006.01), C08B 37/00 (2006.01), C07D 311/32 (2006.01), 2015.
Недостатками известной установки для комплексной переработки древесины лиственницы являются высокие энергозатраты.
Задачей изобретения является создание установки, позволяющей снизить энергозатраты за счет рекуперации тепловой энергии.
Техническая задача решается тем, что установка для комплексной переработки древесины лиственницы, включающая загрузочное устройство, экстрактор измельченного сырья, к которому последовательно подсоединены фильтр для разделения на жидкую и твердую пульпы, испаритель для жидкой пульпы, экстрактор для обработки концентрата дигидрокверцетина, фильтр для его разделения на твердую компоненту и жидкую компоненту, содержащую древесное масло (ДМ), испаритель для жидкой компоненты, экстрактор для твердой компоненты, фильтр для твердой компоненты, испаритель для технического дигидрокверцетина, кристаллизатор, фильтр для кристаллического дигидрокверцетина, сушилку для кристаллического дигидрокверцетина (ДГК), экстрактор для твердой пульпы, фильтр для ее разделения на древесно-целлюлозную массу (ДЦМ) и раствор арабиноглактана, смеситель древесно-целлюлозной массы, фильтр для раствора арабиногалактана, сушилку для арабиногалактана (АГ), согласно изобретению, загрузочное устройство установки снабжено узлом подачи растворителя, подогревателем для растворителя, бункер-питателем, шнековым транспортером, установка дополнительно имеет измельчитель-дисмембратор, конденсатор паров жидкой пульпы, который снабжен коллектором ввода паров экстракта дигидрокверцетина и коллектором сбора конденсата растворителя, центробежный насос, ректификационную колонну, имеющую патрубок вывода дистиллята, сообщенного с узлом подачи растворителя, и патрубок вывода кубового остатка, соединенного через центробежный насос с экстрактором для твердой пульпы, испаритель для жидкой пульпы выполнен в виде выпарного аппарата и имеет сборник конденсата паров воды, экстрактор для твердой пульпы выполнен в виде смесителя сепаратора и связан со сборником конденсата паров воды через центробежный насос, а фильтр для разделения на жидкую и твердую пульпы и фильтр для разделения на древесно-целлюлозную массу и раствор арабиногалактана выполнены в виде отжимных шнек-прессов, фильтр для раствора арабиногалактана выполнен в виде барабанного вакуум-фильтра и связан с ректификационной колонной, сушилка для арабиногалактана выполнена в виде сушилки кипящего слоя, испаритель для жидкой пульпы связан с коллектором ввода паров экстракта дигидрокверцетина.
Решение технической задачи позволяет снизить энергозатраты за счет рекуперации тепловой энергии паров экстракта дигидрокверцетина для предварительного прогрева жидкой пульпы и тепловой энергии конденсата паров воды для прогрева экстрактора твердой пульпы.
Общий вид установки представлен, см чертеж.
Установка содержит загрузочное устройство, снабженное бункер-питателем 1, узлом подачи растворителя 2, подогревателем для растворителя 3, шнековым транспортером 9, измельчитель-дисмембратор 10, экстрактор измельченного сырья 14, фильтр для разделения на жидкую и твердую пульпы 11, выполненный в виде отжимного шнек-пресса, конденсатор паров жидкой пульпы 7, снабженный коллектором ввода паров экстракта дигидрокверцетина 12 и коллектором сбора конденсата растворителя 13, испаритель для жидкой пульпы, выполненный в виде выпарного аппарата 16, имеющий сборник конденсата паров воды 18, центробежный насос 8, экстрактор для обработки концентрата дигидрокверцетина 5, фильтр для разделения концентрата дигидрокверцетина на твердую компоненту и жидкую компоненту, содержащую древесное масло 6, испаритель для жидкой компоненты 17, экстрактор для твердой компоненты 24, фильтр для твердой компоненты 25, испаритель для технического дигидрокверцетина 26, кристаллизатор 27, фильтр для кристаллического дигидрокверцетина 28, сушилку для кристаллического дигидрокверцетина 20, выполненную в виде вакуумной сушилки, экстрактор для твердой пульпы, представляющий собой смеситель-сепаратор 15, фильтр для разделения твердой пульпы на древесно-целлюлозную массу и раствор арабиногалактана 19, выполненный в виде отжимного шнек-пресса, смеситель древесно-целлюлозной массы 4, фильтр для раствора арабиногалактана 21, выполненный в виде барабанного вакуум-фильтра, сушилку для арабиногалактана, выполненную в виде сушилки кипящего слоя 22, ректификационную колонну 23.
Установка работает следующим образом. Через бункер питатель 1 в шнековый транспортер 9 подают древесное сырье. Параллельно в шнековый транспортер 9 через узел подачи растворителя 2 и подогреватель для растворителя 3 подают спирт. Древесное сырье совместно со спиртом поступает в измельчитель-дисмембратор 10, где измельчается. Затем оно поступает в экстрактор измельченного сырья 14, где происходит процесс экстракции. Проэкстрагированное сырье поступает в отжимной шнек-пресс 11, где сырье разделяют на жидкую и твердую пульпы. Жидкая пульпа стекает вниз и, соприкасаясь со стенками конденсатора паров жидкой пульпы 7, предварительно прогревается. Затем она попадает в испаритель для жидкой пульпы - выпарной аппарат 16, где за счет подачи глухого пара воды происходит ее нагрев и выпаривание. Образовавшиеся в испарителе для жидкой пульпы 16 пары экстракта дигидрокверцетина отправляют в коллектор ввода паров экстракта дигидрокверцетина 12 для предварительного прогрева жидкой пульпы, сконденсировавшийся из паров экстракта дигидрокверцетина спирт собирают в коллекторе сбора конденсата растворителя 13 и отправляют в узел подачи растворителя 2. Сконденсированные в испарителе для жидкой пульпы пары воды собирают в сборнике конденсата паров воды 18 и с помощью центробежного насоса 8 отправляют в экстрактор для твердой пульпы, выполненный в виде смесителя-сепаратора 15. Полученный концентрат дигидрокверцетина из испарителя для жидкой пульпы 16 направляют в экстрактор для обработки концентрата дигидрокверцетина 5, туда же подают гексан. Полученная смесь поступает в фильтр разделения концентрата дигидрокверцетина 6, где происходит разделение на твердую компоненту, и жидкую компоненту, содержащую древесное масло. Из жидкой компоненты удаляют гексан в испарителе для жидкой пульпы 17 и получают древесное масло. А твердая компонента поступает в экстрактор для твердой компоненты 24 для обработки метилтретбутиловым эфиром (МТБЭ). Из полученного раствора на фильтре для твердой компоненты 25 удаляют древесные смолы (ДС), в результате чего получают раствор технического дигидрокверцетина. Затем его упаривают в испарителе для технического дигидрокверцетина 26, кристаллизуют в кристаллизаторе 27. Полученный кристаллический дигидрокверцетин сепарируют фильтром для кристаллического дигидрокверцетина 28, а затем перемещают в сушилку для кристаллического дигидрокверцетина 29, выполненную в виде вакуумной сушилки. Твердая пульпа после разделения в фильтре 11, попадает в экстрактор для твердой пульпы 15, выполненный в виде смесителя-сепаратора, где происходит ее обработка водой при температуре 90-95°С, поступающей из сборника конденсата паров воды 18 и патрубка вывода кубового остатка ректификационной колонны 23. Затем проэкстрагированная масса поступает на фильтр для разделения на древесно-целлюлозную массу и раствор арабиногалактана 19. Полученную древесно-целлюлозную массу смешивают в смесителе 30 с раствором стирольного или акрилового латекса и получают композиционный материал (композит). А раствор арабиногалактана отправляют в барабанный вакуум-фильтр 21, где происходит осаждение арабиногалактана за счет обработки спиртом из узла подачи растворителя 2. Затем отфильтрованный арабиногалактан сушат в сушилке кипящего слоя 22. Спиртовой раствор из барабанного вакуум фильтра 21 отправляют в ректификационную колонну 23, где происходит его разделение на дистиллят - спирт и кубовый остаток - воду. Дистиллят отправляют на повторное использование в узел подачи растворителя 2, а кубовый остаток отправляют через патрубок вывода в экстрактор для твердой пульпы. Потери воды в экстракторе твердой пульпы возмещают за счет подачи отработанного хладагента, поступающего из ректификационной колонны.
Таким образом, совокупность признаков заявленной установки комплексной переработки древесины лиственницы позволяет снизить энергозатраты на проведение процесса за счет рекуперации тепловой энергии паров экстракта дигидрокверцетина для предварительного прогрева жидкой пульпы и тепловой энергии конденсата паров воды для прогрева экстрактора твердой пульпы.

Claims (1)

  1. Установка для комплексной переработки древесины лиственницы, включающая загрузочное устройство, экстрактор измельченного сырья, к которому последовательно подсоединены фильтр для разделения на жидкую и твердую пульпы, испаритель для жидкой пульпы, экстрактор для обработки концентрата дигидрокверцетина, фильтр для его разделения на твердую компоненту и жидкую компоненту, содержащую древесное масло, испаритель для жидкой компоненты, экстрактор для твердой компоненты, фильтр для твердой компоненты, испаритель для технического дигидрокверцетина, кристаллизатор, фильтр для кристаллического дигидрокверцетина, сушилку для кристаллического дигидрокверцетина, экстрактор для твердой пульпы, фильтр для ее разделения на древесно-целлюлозную массу и раствор арабиногалактана, смеситель древесно-целлюлозной массы, фильтр для раствора арабиногалактана, сушилку для арабиногалактана, отличающаяся тем, что загрузочное устройство установки снабжено узлом подачи растворителя, подогревателем для растворителя, бункер-питателем, шнековым транспортером, установка дополнительно имеет измельчитель-дисмембратор, конденсатор паров жидкой пульпы, который снабжен коллектором ввода паров экстракта дигидрокверцетина и коллектором сбора конденсата растворителя, центробежный насос, ректификационную колонну, имеющую патрубок вывода дистиллята, сообщенного с узлом подачи растворителя, и патрубок вывода кубового остатка, соединенного через центробежный насос с экстрактором для твердой пульпы, испаритель для жидкой пульпы выполнен в виде выпарного аппарата и имеет сборник конденсата паров воды, экстрактор для твердой пульпы выполнен в виде смесителя сепаратора и связан со сборником конденсата паров воды через центробежный насос, а фильтр для разделения на жидкую и твердую пульпы и фильтр для разделения на древесно-целлюлозную массу и раствор арабиногалактана выполнены в виде отжимных шнек-прессов, фильтр для раствора арабиногалактана выполнен в виде барабанного вакуум-фильтра и связан с ректификационной колонной, сушилка для арабиногалактана выполнена в виде сушилки кипящего слоя, испаритель для жидкой пульпы связан с коллектором ввода паров экстракта дигидрокверцетина.
RU2017123820A 2017-07-05 2017-07-05 Установка для комплексной переработки древесины лиственницы RU2655757C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123820A RU2655757C1 (ru) 2017-07-05 2017-07-05 Установка для комплексной переработки древесины лиственницы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123820A RU2655757C1 (ru) 2017-07-05 2017-07-05 Установка для комплексной переработки древесины лиственницы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2655757C1 true RU2655757C1 (ru) 2018-05-29

Family

ID=62560085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017123820A RU2655757C1 (ru) 2017-07-05 2017-07-05 Установка для комплексной переработки древесины лиственницы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2655757C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108671622A (zh) * 2018-05-08 2018-10-19 山东华星石油化工集团有限公司 基于石油炼化过程中的固液分离装置
RU2738938C1 (ru) * 2019-12-23 2020-12-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Универсальная вакуумная экстрактно-выпарная установка

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2135510C1 (ru) * 1998-12-21 1999-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "ПлУГ" Способ переработки древесины лиственницы и установка для его осуществления
RU2229490C1 (ru) * 2003-04-18 2004-05-27 Уминский Анатолий Аркадьевич Способ комплексной переработки древесины лиственницы, способ выделения биофлавоноидов и способ выделения арабиногалактана, полученных в процессе комплексной переработки
RU2346941C2 (ru) * 2007-04-16 2009-02-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Элиор" Способ выделения дигидрокверцетина из древесины лиственницы и установка для его осуществления
RU2474636C1 (ru) * 2011-09-06 2013-02-10 Открытое акционерное общество "Группа "Илим" Устройство для комплексной переработки щепы древесины лиственницы
RU2547107C1 (ru) * 2013-10-25 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский педагогический государственный университет" Способ комплексной переработки древесины лиственницы

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2135510C1 (ru) * 1998-12-21 1999-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "ПлУГ" Способ переработки древесины лиственницы и установка для его осуществления
RU2229490C1 (ru) * 2003-04-18 2004-05-27 Уминский Анатолий Аркадьевич Способ комплексной переработки древесины лиственницы, способ выделения биофлавоноидов и способ выделения арабиногалактана, полученных в процессе комплексной переработки
RU2346941C2 (ru) * 2007-04-16 2009-02-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Элиор" Способ выделения дигидрокверцетина из древесины лиственницы и установка для его осуществления
RU2474636C1 (ru) * 2011-09-06 2013-02-10 Открытое акционерное общество "Группа "Илим" Устройство для комплексной переработки щепы древесины лиственницы
RU2547107C1 (ru) * 2013-10-25 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский педагогический государственный университет" Способ комплексной переработки древесины лиственницы

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108671622A (zh) * 2018-05-08 2018-10-19 山东华星石油化工集团有限公司 基于石油炼化过程中的固液分离装置
RU2738938C1 (ru) * 2019-12-23 2020-12-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Универсальная вакуумная экстрактно-выпарная установка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100342839C (zh) 一种中药制备工艺及其成套设备
KR101582842B1 (ko) 음식물쓰레기를 이용한 고형연료 제조장치 및 제조방법
US4122104A (en) Process for extracting oils from oil containing raw materials
RU2655757C1 (ru) Установка для комплексной переработки древесины лиственницы
CN106135631B (zh) 一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白的提取工艺
SE451939B (sv) Sett for framstellning av foder och fett fran animaliska ramaterial
CN205773863U (zh) 一种用于处理垃圾渗滤液的结晶系统
WO2010101454A2 (en) Process for extracting palm oil using evaporation
CN102198049A (zh) 中药制取方法及其装置
AU2022201150A1 (en) Efficient Methods And Compositions For Recovery Of Products From Organic Acid Pretreatment Of Plant Materials
RU2683634C1 (ru) Способ получения бетулина
CN103393159B (zh) 一种高产率环保型鱼粉鱼油生产线设备
CN106315953B (zh) 一种合成革废水深度回收处理工艺及装置
CA2578340C (en) Improved process and apparatus for heating waste material
CN106565812A (zh) 一种茶皂素连续提取溶剂高效回收工艺
KR101195934B1 (ko) 가축 부산물을 이용한 사료 제조 방법 및 그 제조 장치
RU2598263C2 (ru) Установка и способ для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства (варианты)
WO2013131563A1 (en) Process and plant for producing a solid product
US10694759B2 (en) Hot ethanol extraction of lipids from plant or animal materials
WO2016129986A2 (en) A method for treating effluent produced from palm oil milling process
RU2655343C1 (ru) Способ комплексной переработки древесной зелени
RU2785503C1 (ru) Способ комплексной переработки травы зверобоя и технологическая линия для его осуществления
KR101212991B1 (ko) 가금류 부산물을 이용한 사료 제조 방법 및 그 제조 장치
CN218686500U (zh) 一种中药通用规模化生产系统
RU2465032C2 (ru) Способ разделения многокомпонентных жидких смесей на фракции