RU2654737C2 - Устройство и способ регулирования выпуска рулонов из намоточного станка - Google Patents
Устройство и способ регулирования выпуска рулонов из намоточного станка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2654737C2 RU2654737C2 RU2016115715A RU2016115715A RU2654737C2 RU 2654737 C2 RU2654737 C2 RU 2654737C2 RU 2016115715 A RU2016115715 A RU 2016115715A RU 2016115715 A RU2016115715 A RU 2016115715A RU 2654737 C2 RU2654737 C2 RU 2654737C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- housing
- roll
- axis
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4144—Finishing winding process
- B65H2301/41445—Finishing winding process after winding process
- B65H2301/41447—Finishing winding process after winding process discharging roll by, e.g. rolling it down a slope
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4172—Handling web roll by circumferential portion, e.g. rolling on circumference
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Control Of Multiple Motors (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области намоточного оборудования для рулонных материалов. Устройство для регулирования выпуска рулонов, выходящих из намоточного станка, содержит корпус. Корпус установлен ниже по потоку от поверхности, вдоль которой рулоны перемещаются в выходном направлении. Корпус выполнен с возможностью поворота с заданной угловой скоростью вокруг оси. Ось поворота корпуса параллельна рулонам и перпендикулярна выходному направлению следования рулонов. Корпус имеет по меньшей мере один карман. Карман выполнен с возможностью приема и временного размещения рулона при перемещении вдоль выходного направления. Поворот корпуса вокруг оси осуществляют в направлении, противоположном выходному направлению. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству и способу регулирования выпуска рулонов из намоточного станка.
Известно, что так называемые "намоточные станки" применяютcя для наматывания заданного количества бумаги или другого рулонного материала на трубчатую втулку, обычно выполненную из картона, для получения бумажных рулонов, обычно называемых "рулонами", имеющих заданный диаметр.
Наматывание рулонного материала на втулку выполняется в установке, оборудованной парой наматывающих роликов, с помощью которых рулоны удерживаются и приводятся во вращение вокруг продольной оси втулки до достижения рулоном требуемого диаметра.
Намоточные станки данного типа описаны, например, в материалах U.S. 2003/0001042 A1, U.S. 6,565,033 и WO 01/64563.
Когда наматывание завершено, рулон должен покидать перемоточный станок для направления на другие технологические операции. Для данной цели рулон освобождается от наматывающих роликов и получает свободу для качения вдоль выпуска или выпускной плоскости. При этом требуется замедление рулонов, выходящих с перемоточного станка.
Примеры устройств для регулирования выпуска рулонов из намоточного станка раскрыты в материалах U.S. 7198221, EP 867 392 и EP 1520814.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства для эффективного управления выпуском рулонов с предотвращением повреждения последних.
Задача решается признаками независимых пунктов формулы на предлагаемые устройство и способ. Другие признаки изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Преимущества, получаемые по настоящему изобретению, состоят, по существу, в возможности весьма эффективного регулирования скорости выпуска или выхода рулонов из перемоточного станка; что обеспечения сохранения целостности рулонов при таком регулировании; при этом устройство согласно изобретению является простым, дешевым и надежным даже при долгосрочной эксплуатации.
В дальнейшем изобретение поясняется описанием неограничительных вариантов его осуществления, приводимым со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 схематично изображает намоточный станок, оборудованный устройством регулирования согласно изобретению.
фиг.2-6 схематично изображают устройство согласно изобретению в разных фазах работы.
фиг.7 изображает фрагмент фиг.3 с некоторыми исключенными частями для лучшего показа остальных.
фиг.8 - дополнительный вариант осуществления устройства согласно изобретению.
На фиг.1 схематично показаны, только для обеспечения идентификации положения устройства изобретения, следующие компоненты намоточного станка:
блок (1) для подачи втулок (2), вокруг которых формируются рулоны (3);
множество роликов (R1, R2, R3, R4, R5) для подачи бумажной ленты (4);
два перфорирующих ролика (P1, P2) для выполнения выше по потоку от формирующей рулоны установки (FL), ряда разнесенных на равные интервалы поперечных перфораций на бумажной ленте (4);
два наматывающих ролика (A1, A2), установленных и действующих согласованно в формирующей рулоны установке (FL);
наклонная плоскость (5), по которой рулоны (3) могут скатываться после высвобождения из наматывающих роликов (A1, A2): наклонная плоскость (5) расположена ниже по потоку от формирующей рулоны установки (FL);
неподвижно закрепленная конструкция (S), которая несет компоненты.
Работа машины, сконструированной таким образом, известна специалисту в данной области техники в технике и поэтому не описана более подробно.
Лента (4) может состоять из одного слоя или нескольких совмещенных слоев.
Устройство для регулирования выпуска или выходной скорости рулонов (3), выходящих из намоточного станка согласно изобретению, содержит поворотный корпус (6), расположенный над плоскостью (5) ниже по потоку от наматывающих роликов (A1, A2), с осью (a), параллельной оси последних, то есть с осью, параллельной оси рулонов (3), выходящих из намоточного станка. В прилагаемых чертежах ось (a) является горизонтальной и параллельной плоскости (5), вдоль которой катятся рулоны, сформированные в установке (FL), т.e. является ортогональной направлению (F) ухода рулонов (3) из установки (FL).
Корпус (6) управляется соответствующим электрическим двигателем (не показано), который поворачивает его с заданной угловой скоростью вокруг соответствующей продольной оси.
Как показано на фиг. 1-6, корпус (6), предназначенный для замедления движения рулона (3) ниже по потоку от установки (FL), является корпусом, который подхватывает рулон (3) на плоскости (5), гасит его кинетическую энергию и помещает его на продолжение (50) той же плоскости (5) ниже по потоку от точки (51) подхвата, то есть на задний край плоскости (5).
Корпус (6) имеет поперечную вогнутую поверхность (62) с вогнутым участком, обращенным внутрь, который в примере, показанном на фиг. 2-6, является участком цилиндрической поверхности с сечением в форме дуги окружности с угловой величиной () больше 180° и предпочтительно между 180° и 270°.
На фиг. 2-6 представлена последовательность положений, занимаемых корпусом (6) во время работы представленного устройства: в первой фазе (фиг. 2) рулон (3), формирование которого только что закончилось, освобождается от ролика (A1), как указано стрелкой "RA" и после этого катится на плоскости (5) и входит в вогнутый участок корпуса (6), как указано стрелкой "F", установленного в нужное положение с передним краем (60) на точке (51) где рулоны принимаются внутрь. Затем (фиг. 3 и 4), в процессе поворота корпуса (6), как указано стрелкой "G", другой рулон (30) формируется в установке (FL) и рулон (3), ранее освобожденный, лежит в вогнутом участке корпуса (6). В данной фазе движение рулона (3) не является свободным, но регулируется корпусом (6), который поворачивается с заданной угловой скоростью вокруг оси (a). При дальнейшем повороте корпуса (6) задний край (61) последнего устанавливается выше точки (51) подхвата, как показано на фиг. 5. Когда корпус (6) установлен в такое положение, рулон (3) становится свободным для ухода и качения на продолжении (50) плоскости (5). В данный момент рулон (3) является, по существу, стационарным относительно плоскости (50). На фиг.5 рулон (3), нарисованный пунктирными линиями, находится в момент времени, в котором он высвобожден из корпуса (6), и стрелка "E" указывает выход рулона (3) из последнего. На фиг.6 корпус (6) показан в положении, идентичном положению на фиг.2, то есть готовым к приему другого рулона.
Как показано на фиг. 2-6, местоположение рулона (3) внутри корпуса (6) является, по существу, фиксированным по отношению к плоскости (5, 50) выпуска. Фактически, хотя корпус (6) поворачивается вокруг своей собственной оси (a), рулон (3) свободно катится на внутренней поверхности боковой стенки (62) и остается, по существу, над точкой (51) подхвата.
Направление (G) вращения корпуса (6) является таким, что его передний край (60), когда совпадает с точкой (51) подхвата, перемещается в направление, противоположное направлению (F), по которому приходят рулоны (3). Кроме того, корпус (6) установлен по отношению к плоскости (5) так, что его передний край (60) расположен, по существу, на одной отметке с точкой (51) подхвата в фазе, в которой рулон (3), выходящий из установки (FL), следует забирать.
Другими словами, корпус (6), вращающийся в направлении (G), противоположном направлению (F), по которому приходят рулоны (3), принимает последние и временно размещает их в кармане (P), ограниченном внутренней поверхностью поперечной стенки (62), обеспечивая рулонам свободное качение внутри кармана без линейного перемещения на все время, требуемое для завершения поворота корпуса (6) вокруг оси (a).
Перемещение переднего края (60) корпуса (6) показано стрелкой "H" на фиг.7. На той же фигуре 7 можно видеть скос края (60). Отмечается, что направления, указанные стрелками "H" и "F", являются противоположными.
В примере, описанном выше, корпус (6) имеет один карман (P) для размещения рулонов (3). В примере, показанном на фиг.8, корпус (6) имеет множество карманов (P), каждый выполнен с возможностью приема рулона (3), приходящего из установки (FL). Также в данном примере корпус (6) поворачивается вокруг оси (a), параллельной рулонам (3), в направлении (G,) противоположном направлению (F) перемещения приходящих рулонов. Работа совершается аналогично описанной выше с разницей в том, что в данном случае корпус (6) несет больше рулонов (3) одновременно вместо только одного рулона, и что во время перемещения, производимого с помощью корпуса (6), рулоны (3) не остаются постоянно выше точки подхвата. Вследствие увеличенной поперечной протяженности корпуса (6) последний установлен между плоскостями (5) и (50), которые в данном случае не являются смежными, но отделены друг от друга корпусом (6).
Поверхность рулонов (3) не должна повреждаться, даже если их скорость уменьшают как требуется.
Поворот корпуса (6) надлежащим образом синхронизируют с получением рулонов в установке (FL).
Способ согласно настоящему изобретению включает в себя получение рулонов (3), сформированных наматыванием материала в виде бумажной ленты в соответствующей установке (FL) намоточного станка, сбрасывание рулонов (3) из установки (FL) вдоль заданного направления (F) выпуска и подбор рулонов (3) в заданной точке (51) подхвата с помощью приемного корпуса (6), который в точке (51) подхвата перемещается по направлению (G), противоположному направлению (F) выпуска рулонов (3).
На практикe детали исполнения могут варьироваться в любом эквивалентном виде, что касается описанных и показанных элементов и их расположения без отхода от объема принятого решения и таким образом остающихся в пределах защиты настоящего патента.
Claims (8)
1. Устройство для регулирования выпуска рулонов, выходящих из намоточного станка, содержащее корпус (6), установленный ниже по потоку от поверхности (5), вдоль которой рулоны (3) перемещаются в выходном направлении (F), при этом корпус (6) поворачивается с заданной угловой скоростью вокруг оси (a), параллельной рулонам (3) и перпендикулярной выходному направлению (F), в котором следуют рулоны (3), отличающееся тем, что корпус (6) имеет по меньшей мере один карман (P), выполненный с возможностью приема и временного размещения рулона (3), который входит в карман (P) при перемещении вдоль выходного направления (F), причем корпус (6) поворачивается вокруг оси (a) в направлении (G), противоположном выходному направлению (F), в котором следуют рулоны (3).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус (6) содержит один карман (P).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что карман (P) ограничен вогнутой поверхностью (62) с сечением в форме дуги окружности с угловой протяженностью между 180° и 270°.
4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, когда корпус (6) поворачивается вокруг своей оси (a), рулон (3), принятый в карман (P), остается, по существу, на постоянной высотной отметке.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус (6) имеет множество карманов (P).
6. Устройство по одному или нескольким из пп. 1-5, отличающееся тем, что каждый из карманов (P) имеет передний край (60), который, когда совпадает с точкой (51) подхвата рулона (3), перемещается в направлении, противоположном выходному направлению (F), в котором следуют рулоны (3).
7. Устройство по одному из пп. 1-6, отличающееся тем, что рулоны (3) свободно катятся по внутренней поверхности стенки карманов (P).
8. Cпособ регулирования выпуска рулонов, выходящих из намоточного станка, в котором получают рулоны (3), сформированные наматыванием бумажной ленты в соответствующей установке (FL) намоточного станка, и выгружают рулоны (3) из установки (FL), с обеспечением перемещения рулонов (3) вдоль заданного направления (F) выпуска, отличающийся тем, что принимают рулоны (3) в заданной точке (51) подхвата, ниже по потоку от установки (FL), с помощью удерживающего корпуса (6), который в точке (51) подхвата перемещается вдоль направления (G), противоположного выходному направлению (F), в котором следуют рулоны (3).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITFI2013A000221 | 2013-09-23 | ||
IT000221A ITFI20130221A1 (it) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | Dispositivo e metodo per controllare lo scarico dei logs da una macchina ribobinatrice. |
PCT/IT2014/000221 WO2015040644A1 (en) | 2013-09-23 | 2014-08-13 | Device and method for controlling the discharge of logs from a rewinding machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016115715A RU2016115715A (ru) | 2017-10-30 |
RU2016115715A3 RU2016115715A3 (ru) | 2018-03-26 |
RU2654737C2 true RU2654737C2 (ru) | 2018-05-22 |
Family
ID=49486541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016115715A RU2654737C2 (ru) | 2013-09-23 | 2014-08-13 | Устройство и способ регулирования выпуска рулонов из намоточного станка |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9988229B2 (ru) |
EP (1) | EP3049357B1 (ru) |
JP (1) | JP6363715B2 (ru) |
CN (1) | CN105531213B (ru) |
BR (1) | BR112015032680B1 (ru) |
ES (1) | ES2649528T3 (ru) |
IT (1) | ITFI20130221A1 (ru) |
PL (1) | PL3049357T3 (ru) |
RS (1) | RS56611B1 (ru) |
RU (1) | RU2654737C2 (ru) |
WO (1) | WO2015040644A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUB20161108A1 (it) * | 2016-02-26 | 2017-08-26 | Futura Spa | Dispositivo e procedimento per controllare lo scarico dei logs da una macchina ribobinatrice. |
US20230174333A1 (en) | 2021-12-02 | 2023-06-08 | GAMBINI S.p.A. | Log ejection group and relative ejection method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0528121A1 (en) * | 1991-08-15 | 1993-02-24 | Paper Converting Machine Company | Infeed apparatus for multi-level delivery of convolutely wound logs |
EP0541496A1 (en) * | 1991-11-08 | 1993-05-12 | FABIO PERINI S.p.A. | Apparatus for glueing the tail of logs of web material |
RU2134229C1 (ru) * | 1995-04-21 | 1999-08-10 | Фабио Перини С.П.А. | Накопитель для временного хранения рулонов лентообразного материала |
EP1520814A2 (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-06 | Fabio Perini | Apparatus for controlling the speed of logs on output from a rewinding machine |
EP1524218A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-20 | Paper Converting Machine Company Italia S.p.A. | Log discharge device for a rewinding machine |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3757927A (en) * | 1971-09-13 | 1973-09-11 | Gen Electric | Bar stock storage dispensing and feeding apparatus and method |
US5759326A (en) | 1995-05-09 | 1998-06-02 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for handling logs of convolutely wound webs |
ITFI980034A1 (it) * | 1998-02-18 | 1999-08-18 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice periferica per la produzione di rotoli di materiale nastriforme avvolto e relativo metodo di avvolgimento |
IT1314581B1 (it) | 2000-03-03 | 2002-12-20 | Perini Fabio Spa | Ribobinatrice compatta per la produzione di rotoli di materialenastriforme avvolto e relativo metodo |
US6779649B2 (en) * | 2000-07-13 | 2004-08-24 | Psi Sales, Inc. | Rotary log singulator with staging cam surfaces |
US6779648B2 (en) * | 2000-07-13 | 2004-08-24 | Psi Sales, Inc. | 360 Degree rotatable lifter arm for log singulator |
ITFI20010120A1 (it) * | 2001-06-29 | 2002-12-29 | Perini Fabio Spa | Dispositivo per il controllo dello scarico dei rotoli da un ribobinatrice e ribobinatrice comnprendente detto dispositivo |
US7175127B2 (en) * | 2002-09-27 | 2007-02-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Rewinder apparatus and method |
US6877689B2 (en) * | 2002-09-27 | 2005-04-12 | C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. | Rewinder apparatus and method |
ITMI20042040A1 (it) * | 2004-10-26 | 2005-01-26 | Giovanni Gambini | Dispositivo incollatore di un lembo d'estremita' di un long e relativo metodo di incollatura |
TW200844026A (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-16 | Chan Li Machinery Co Ltd | A thin paper winding and cut-off device |
IT1393041B1 (it) * | 2009-03-04 | 2012-04-11 | Perini Fabio Spa | Incollatore per rotoli di materiale nastriforme avvolto |
US8807326B2 (en) * | 2011-08-25 | 2014-08-19 | Price Logpro, Llc | Log singulator and method of singulating logs |
-
2013
- 2013-09-23 IT IT000221A patent/ITFI20130221A1/it unknown
-
2014
- 2014-08-13 RS RS20171215A patent/RS56611B1/sr unknown
- 2014-08-13 WO PCT/IT2014/000221 patent/WO2015040644A1/en active Application Filing
- 2014-08-13 CN CN201480040023.3A patent/CN105531213B/zh active Active
- 2014-08-13 ES ES14790351.2T patent/ES2649528T3/es active Active
- 2014-08-13 BR BR112015032680-3A patent/BR112015032680B1/pt active IP Right Grant
- 2014-08-13 EP EP14790351.2A patent/EP3049357B1/en active Active
- 2014-08-13 US US14/912,483 patent/US9988229B2/en active Active
- 2014-08-13 JP JP2016543492A patent/JP6363715B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-08-13 PL PL14790351T patent/PL3049357T3/pl unknown
- 2014-08-13 RU RU2016115715A patent/RU2654737C2/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0528121A1 (en) * | 1991-08-15 | 1993-02-24 | Paper Converting Machine Company | Infeed apparatus for multi-level delivery of convolutely wound logs |
EP0541496A1 (en) * | 1991-11-08 | 1993-05-12 | FABIO PERINI S.p.A. | Apparatus for glueing the tail of logs of web material |
RU2134229C1 (ru) * | 1995-04-21 | 1999-08-10 | Фабио Перини С.П.А. | Накопитель для временного хранения рулонов лентообразного материала |
EP1520814A2 (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-06 | Fabio Perini | Apparatus for controlling the speed of logs on output from a rewinding machine |
EP1524218A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-20 | Paper Converting Machine Company Italia S.p.A. | Log discharge device for a rewinding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20160200539A1 (en) | 2016-07-14 |
PL3049357T3 (pl) | 2018-02-28 |
BR112015032680A2 (pt) | 2018-04-24 |
BR112015032680B1 (pt) | 2021-01-26 |
WO2015040644A1 (en) | 2015-03-26 |
RU2016115715A (ru) | 2017-10-30 |
US9988229B2 (en) | 2018-06-05 |
EP3049357A1 (en) | 2016-08-03 |
CN105531213B (zh) | 2017-03-22 |
RS56611B1 (sr) | 2018-02-28 |
JP2016530179A (ja) | 2016-09-29 |
JP6363715B2 (ja) | 2018-07-25 |
EP3049357B1 (en) | 2017-10-18 |
CN105531213A (zh) | 2016-04-27 |
RU2016115715A3 (ru) | 2018-03-26 |
ES2649528T3 (es) | 2018-01-12 |
ITFI20130221A1 (it) | 2015-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2654737C2 (ru) | Устройство и способ регулирования выпуска рулонов из намоточного станка | |
EP3257984B1 (en) | Yarn feeder with motorized yarn winding spool | |
EP3144114A1 (en) | Removing unit and removing method | |
CN103359511B (zh) | 卷筒纸卷绕装置 | |
BR0208715A (pt) | Aparelho multibobina e método para bobinar uma folha contìnua em movimento em uma máquina de papel e máquina para fabricar folha de papel | |
US7040565B2 (en) | Apparatus for controlling the speed of logs on output from a rewinding machine | |
EP2889249A1 (en) | Method for removal of yarn, especially faulty yarn, from inter-storage of yarn at operating unit of textile machine and device for carrying out the method | |
RU2016150536A (ru) | Устройство и способ для сматывания полосового материала | |
KR20150095850A (ko) | 트랜스퍼 드럼 상에 타이어 컴포넌트들을 픽업하고 배치하기 위한 방법 | |
CN103213867A (zh) | 宽幅卷材分切装置及分切方法 | |
BR112014000967B1 (pt) | método de romper uma bobina móvel, e, sistema de corte de bobina | |
US10464766B2 (en) | Roll-removal device, winding device and method for transporting away a plurality of rolls which have been wound to completion | |
JP6532790B2 (ja) | 巻取装置 | |
EP2653421A1 (en) | Method and device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs | |
RU2019121254A (ru) | Оборудование для удаления бумаги с разматываемых рулонов, используемых для изготовления логов из бумажного материала | |
FI122538B (fi) | Kuiturainan pituusleikkuri ja menetelmä kuiturainan pituusleikkaamiseksi | |
WO2017145185A1 (en) | Device and process for controlling the discharge of logs from a rewinding machine | |
EP2862824B1 (en) | Method and arrangement in connection with a slitter-winder of a fibrous web | |
JP6754181B2 (ja) | ウエブ巻取装置 | |
EP2495195A2 (en) | Arrangement in handling web rolls | |
JP2019217559A (ja) | ワイヤ放電加工機および加工条件調整方法 | |
JP2019077511A (ja) | ウエブ、ウエブの巻出し装置及びウエブの巻出し装置の制御方法 | |
JP6900808B2 (ja) | 合紙回収システム | |
CN110265699A (zh) | 用于电芯制造的叠片方法和电芯极组制造装备 | |
JP6668130B2 (ja) | シート搬送装置 |