RU2654381C1 - Переносной калибровочный модуль для калибровки и поверки сигнализаторов горючих газов стм-30-50 - Google Patents
Переносной калибровочный модуль для калибровки и поверки сигнализаторов горючих газов стм-30-50 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2654381C1 RU2654381C1 RU2017115385A RU2017115385A RU2654381C1 RU 2654381 C1 RU2654381 C1 RU 2654381C1 RU 2017115385 A RU2017115385 A RU 2017115385A RU 2017115385 A RU2017115385 A RU 2017115385A RU 2654381 C1 RU2654381 C1 RU 2654381C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- calibration
- signaling
- stm
- milliammeter
- indicator
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 15
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 abstract description 29
- 238000012795 verification Methods 0.000 abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области промышленной безопасности в системах контроля загазованности опасных производственных объектов. Сущность заявленного технического решения заключается в том, что легкосъемный переносной калибровочный модуль содержит разборный корпус с размещенными внутри линиями подачи питающего напряжения на сигнализатор горючих газов и миллиамперметром, установленным в цепи аналогового выхода с упомянутого сигнализатора, при этом наружная часть корпуса снабжена индикатором отображения показаний миллиамперметра и разъемами, один из которых выполнен с возможностью подключения к блоку датчика сигнализатора, а другой разъем выполнен с возможностью подключения к блоку сигнализации и питания сигнализатора. Технический результат, наблюдаемый при реализации заявленного решения, заключается в создании прибора, обеспечивающего возможность проведения калибровки и поверки сигнализатора горючих газов СТМ-30-50 по месту их установки, без демонтажа, что повышает достоверность и качество проведения калибровки и поверки сигнализаторов, эксплуатационную надежность, облегчает контроль работоспособности и настройки, снижает материальные затраты на приобретение поверочных газовых смесей, используемых при проведении указанных работ. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области промышленной безопасности в системах контроля загазованности опасных производственных объектов.
Сигнализатор горючих газов СТМ-30-50 является стационарным прибором, предназначенным для непрерывного автоматического контроля довзрывоопасных концентраций в воздухе помещений и открытых пространств горючих газов, паров и их смесей в условиях районов с холодным климатом. Стационарный сигнализатор СТМ-30-50 устанавливается на открытых площадках и в помещениях для постоянного мониторинга с целью оперативного распознавания опасной концентрации вредных газов и контроля состава выбросов, которые могут привести к воспламенению или к взрыву. Сигнализатор СТМ-30-50 состоит из блока сигнализации и питания (БСП), который отображает информацию в виде световой индикации при достижении 1-го и 2-го пороговых значений концентрации и отказа датчика неисправности, и блока датчика (БД) (со встроенным или выносным датчиком), в которой встроено два потенциометра для регулировки нуля прибора и чувствительности датчика.
В процессе осуществления автоматического непрерывного измерения и контроля довзрывоопасных массовых концентраций смесей горючих веществ в воздухе рабочей зоны сигнализатор СТМ-30-50 производит выдачу световой сигнализации о превышении установленных пороговых значений, а также оперативно коммутируя внешние исполнительные цепи по факту срабатывания сигнализации. Для сигнализатора СТМ-30-50 диапазон индикации от 0 до 50% НКПР, диапазон измерения по поверочному компоненту - от 0 до 50% НКПР.
Измеряемое значение концентрации определяется по токовому выходу 4-20 мА:
где I - выходной сигнал блока сигнализации и питания, мА,
Io - 4 мА;
Kп - коэффициент пропорциональности, равный 0,32 мА/% НКПР;
A - показания сигнализатора, % НКПР.
Для сигнализаторов СТМ 30-50:
- пределы допускаемого значения основной абсолютной погрешности по поверочному компоненту не превышают в диапазоне измерения ±5% НКПР.
- пределы допускаемого значения основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства ±5% НКПР.
С целью обеспечения непрерывной работоспособности сигнализаторов СТМ-30-50 периодически осуществляют их калибровку и поверку (см. раздел 12 ИБЯЛ. 424339.001 РЭ «Сигнализатор СТМ-30. Руководство по эксплуатации») с помощью установки для проверки сигнализатора с диффузионным выносным забором пробы. На Фиг. 1 представлена функциональная блок-схема известной установки, которая включает следующие функциональные элементы:
1, 3 - баллон с поверочной газовой смесью (ПГС);
2, 7 - вентиль точной регулировки;
4 - индикатор расхода;
5 - трубка;
6 - кран трехходовой;
8 - блок датчиков (БД);
9 - колпачок;
10 - блок сигнализации и питания (БСП);
11 - миллиамперметр;
12 - сигнализатор горючих газов СТМ-30-50.
С помощью установки в процессе проведении периодической калибровки или поверки сигнализатора (12) определяют его основную абсолютную погрешность по поверочному компоненту путем поочередного пропускания ПГС из баллонов 1, 3 в два цикла (1-3-1-3). Расход ПГС (48±5) л/ч (0,8±0,08) л/мин. После этого производят проверку основной абсолютной погрешности на каждой смеси. Например, посредством пропускания ПГС из баллона (3), проверку осуществляют следующим образом:
- подают ПГС на БД (8) поворотом вентиля точной регулировки (7) в положение "Контроль";
- по истечении не менее 3 мин зафиксируют его показания в % НКПР.
Значение основной абсолютной погрешности (Дд) в точке проверки определяют по формуле
Δд=Aj-A0, где Aj - показания сигнализатора, % НКПР;
A0 - действительное значение концентрации измеряемого компонента в поверяемой точке, взятое из паспорта на ПГС, % НКПР.
Полученные значения основной абсолютной погрешности должны быть в пределах ±5% НКПР.
Затем производят проверку времени срабатывания сигнализации, которую осуществляют в следующей последовательности:
- устанавливают «Порог 2»;
- подсоединяют к установке баллон с ПГС (3) с содержанием метана (17,6±1,1) % НКПР в воздухе;
- открывают вентиль на баллоне (3) и вентилем точной регулировки (7) устанавливают расход ПГС по индикатору расхода (4);
- закрывают вентиль на баллоне (3), вентиль точной регулировки (7) оставляют открытым, после чего отсоединяют баллон (3);
- продувают датчиком (8) БД воздух из баллона (3), отсоединяют подводящую газ трубку (5) от поверочного колпачка (9);
- продувают датчиком (8) БД воздух из баллона (3), отсоединяют подводящую газ трубку (5) от поверочного колпачка (9);
- подключают баллон с ПГС (3), открывают вентиль на баллоне подсоединить подводящую газ трубку к поверочному колпачку (9) и включают секундомер, после чего не более чем через 7 секунд должна сработать сигнализация, загореться индикатор «Порог 1», «Порог 2»; должны сработать реле «Порог 1», «Порог 2»;
- закрывают вентиль на баллоне (3), в случае использования ПГС баллона (1) - откорректировать ноль и чувствительность после проверки.
Сигнализатор считается выдержавшим испытания, если время срабатывания сигнализации не более 7 с.
Результаты поверки оформляют протоколом, на корпус сигнализатора, признанного годным к применению, наносят оттиск клейма поверителя. При отрицательных результатах поверки сигнализатор подлежит ремонту.
При проведении калибровки или поверки каждый датчик БД сигнализатора подлежит настройке и градуировке. Так как по своей конструктивной особенности сигнализатор относится к стационарному типу, поэтому настройку БД производят по месту их установки. Элементы настройки находятся непосредственно в корпусе БД, а индикация показаний с БД выводится на БСП, находящийся в удаленной аппаратной.
Проведение работ по настройке и градуировке датчиков сигнализатора осуществляют минимум два работника, связь которых осуществляется по радиоканалу. Первый работник производит подачу ПГС непосредственно на чувствительный элемент БД, а второй - в аппаратной, видя индикацию на БСП, дает указания по рации на увеличение или уменьшение чувствительности датчика. При этом возникают проблемы с обменом информации по рации, из-за чего производится неоднократная корректировка настроек, а это приводит к увеличению расхода ПГС, увеличению продолжительности работ, а также снижению точности настройки сигнализатора.
Схема подключения БД к БСП сигнализатора представлена на Фиг. 2.
Недостатком известного способа проверки сигнализатора с диффузионным выносным забором пробы является невозможность быстрой и четкой настройки сигнализатора из-за конструктивного отсутствия цифровой индикации выходного сигнала на БД.
Задачей настоящего изобретения является создание прибора, обеспечивающего возможность проведения калибровки и поверки сигнализатора горючих газов СТМ-30-50 по месту их установки, без демонтажа, что повышает достоверность и качество проведения калибровки и поверки сигнализаторов, эксплуатационную надежность, облегчает контроль работоспособности и настройки, снижает материальные затраты на приобретение поверочных газовых смесей, используемых при проведении указанных работ.
Поставленная задача обеспечивается легкосъемным переносным калибровочным модулем, содержащим разборный корпус с размещенными внутри линиями подачи питающего напряжения на сигнализатор горючих газов и миллиамперметром, установленным в цепи аналогового выхода с упомянутого сигнализатора, при этом наружная часть корпуса снабжена индикатором отображения показаний миллиамперметра и разъемами, один из которых выполнен с возможностью подключения к блоку датчика сигнализатора, а другой разъем выполнен с возможностью подключения к блоку сигнализации и питания сигнализатора.
Сущность заявленного изобретения поясняется Фиг. 3-4 чертежей.
На Фиг. 3 показана конструкция переносного калибровочного модуля,
где 13 - пластиковый корпус;
11 - миллиамперметр;
14 - стандартный разъем сигнализатора СТМ-30-50, соединяющий калибровочный модуль с БД;
15 - стандартный разъем сигнализатора СТМ-30-50, соединяющий калибровочный модуль с БСП.
На Фиг. 4 представлена принципиальная схема подключения переносного калибровочного модуля.
Работа заявленного переносного калибровочного модуля осуществляется следующим образом.
Переносной калибровочный модуль подключается непосредственно по месту установки сигнализатора (12) между самим БД (8) и БСП (10) в разрыв цепи питания и индикации. К пластиковому корпусу (13) подведены стандартные разъемы (14), (15) сигнализатора таким образом, что разъем (14) соединяется с БД, а к разъему (15) подсоединяется кабель питания и сигнализации от БСП, обеспечивая таким образом питание сигнализатора и съем показаний значений выходного сигнала. Питание поступает с БСП на БД сигнализатора. Для удобства шкала вмонтированного в пластиковый корпус калибровочного модуля миллиамперметра отградуирована в % объемных долях метана в воздухе. При подаче ПГС на чувствительный элемент датчика происходит изменение его выходного сигнала, которое передается на БСП. При установке переносного калибровочного модуля показания сигнализатора отражаются на миллиамперметре. При необходимости корректировки показаний прибора осуществляется подстройка чувствительного элемента датчика посредством потенциометра при регулировке чувствительности с отслеживанием полученных значений по миллиамперметру.
В указанном случае настройку сигнализатора может осуществлять один работник по месту их установки за счет подключения предлагаемого калибровочного модуля в электрическую цепь между БП и БСП сигнализатора.
Для оценки эффективности предложенного технического решения конструкция апробирована длительной эксплуатацией в течение 2015-2016 годов в реальных производственных условиях на ГКП-22 ГПУ п РАО; ГКП-2 УГПУ; КС-1, КС-2 НГДУ филиалов ООО «Газпром добыча Уренгой». В последующем, предлагаемая модель может использоваться на других газовых промыслах.
Таким образом, использование калибровочного модуля при поверке сигнализатора СТМ-30-50 позволяет сокращать время проведения настроек, повышать качество работ, экономить материальные затраты на поверочные газовые смеси ПГС и трудозатраты при производстве работ.
Claims (1)
- Переносной калибровочный модуль, характеризующийся тем, что содержит разборный корпус с размещенными внутри линиями подачи питающего напряжения на сигнализатор горючих газов и миллиамперметром, установленным в цепи аналогового выхода с упомянутого сигнализатора, при этом наружная часть корпуса снабжена индикатором отображения показаний миллиамперметра и разъемами, один из которых выполнен с возможностью подключения к блоку датчика сигнализатора, а другой разъем выполнен с возможностью подключения к блоку сигнализации и питания сигнализатора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017115385A RU2654381C1 (ru) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Переносной калибровочный модуль для калибровки и поверки сигнализаторов горючих газов стм-30-50 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017115385A RU2654381C1 (ru) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Переносной калибровочный модуль для калибровки и поверки сигнализаторов горючих газов стм-30-50 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2654381C1 true RU2654381C1 (ru) | 2018-05-17 |
Family
ID=62152882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017115385A RU2654381C1 (ru) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Переносной калибровочный модуль для калибровки и поверки сигнализаторов горючих газов стм-30-50 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2654381C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1417607A1 (ru) * | 1986-05-22 | 1992-05-30 | Институт геохимии и аналитической химии им.В.И.Вернадского | Способ калибровки газоаналитических систем по азоту |
| US6225633B1 (en) * | 1998-10-22 | 2001-05-01 | Rae Systems, Inc. | Photo-ionization detector for volatile gas measurement and a method for self-cleaning the same |
| RU2359267C2 (ru) * | 2007-01-25 | 2009-06-20 | Анатолий Васильевич Китаев | Способ калибровки детекторов газоанализатора и устройство для его осуществления |
| RU2488812C2 (ru) * | 2011-07-29 | 2013-07-27 | Елена Евгеньевна Карпова | Бытовой сигнализатор метана |
-
2017
- 2017-05-02 RU RU2017115385A patent/RU2654381C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1417607A1 (ru) * | 1986-05-22 | 1992-05-30 | Институт геохимии и аналитической химии им.В.И.Вернадского | Способ калибровки газоаналитических систем по азоту |
| US6225633B1 (en) * | 1998-10-22 | 2001-05-01 | Rae Systems, Inc. | Photo-ionization detector for volatile gas measurement and a method for self-cleaning the same |
| RU2359267C2 (ru) * | 2007-01-25 | 2009-06-20 | Анатолий Васильевич Китаев | Способ калибровки детекторов газоанализатора и устройство для его осуществления |
| RU2488812C2 (ru) * | 2011-07-29 | 2013-07-27 | Елена Евгеньевна Карпова | Бытовой сигнализатор метана |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Статья: "60 лет чистоты измерения", Ж. Сфера нефтегаза Диагностика КИПиА, Всероссийсикое отраслевое рекламно-информационное издание, 2/2012. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101943691B (zh) | 一种sf6气体泄漏监测报警仪校验装置的校验方法 | |
| CN106706487B (zh) | 烟气与环境空气在线监测设备远程全流程校准系统 | |
| AU2014299356B2 (en) | Method for verifying correct function of sampling equipment | |
| US8184296B2 (en) | Emissions monitoring apparatus, system, and method | |
| CN105973954A (zh) | 一种氧含量校准气体采样装置及氧含量在线校准方法 | |
| CN108680711A (zh) | 呼出气体酒精含量探测器的检定校准装置和检定校准方法 | |
| CN107389816A (zh) | 变压器油中溶解气体在线监测装置检测系统自动校准装置 | |
| Cho et al. | Calibration and field deployment of low-cost sensor network to monitor underground pipeline leakage | |
| CN114993912A (zh) | 一种薄膜透氧性测试仪校准装置及校准方法 | |
| DE102006008463A1 (de) | Prüfvorrichtung zur Erfassung der Dampfemission an wenigstens einer Leckagestelle, vorzugsweise bei Gleitringdichtungen, insbesondere im automotiven Bereich | |
| RU2654381C1 (ru) | Переносной калибровочный модуль для калибровки и поверки сигнализаторов горючих газов стм-30-50 | |
| CN114527078A (zh) | 基于全光谱水质分析仪的监测预警方法和系统 | |
| CN104903649A (zh) | 具有改进的诊断和补偿功能的现场探针 | |
| CN112964834A (zh) | 一种固定污染源用动态校准仪的校准方法 | |
| CN106770940A (zh) | 一种气体分析仪系统的检查装置 | |
| CN112946024B (zh) | 一种余氯传感器测量特性的检验方法 | |
| CN208125715U (zh) | 一种用于水质在线检测仪的远程校准装置 | |
| CN209589904U (zh) | 一种高精度气体传感器阵列检测装置 | |
| CN208780596U (zh) | 一种便携式pm2.5监测装置 | |
| KR20120090662A (ko) | 다목적 현장계측기기 테스트 시스템 | |
| Diana et al. | Industrial internet of things solution for monitoring ammonia and carbon monoxide in industrial staging areas | |
| CN217766340U (zh) | 一种可自定义配比浓度的气体传感器标定设备 | |
| RU2542604C1 (ru) | Способ испытаний на быстродействие газоаналитических датчиков с временем отклика менее 4 секунд | |
| CN217007167U (zh) | 一种环境空气智慧运维系统 | |
| Taylor et al. | Evaluating performance characteristics of machine-mounted methane monitors by measuring response time |