RU2653927C2 - All-metall vibration isolator "volchok", the method of manufacture of its elastic-hysteresis elements - Google Patents

All-metall vibration isolator "volchok", the method of manufacture of its elastic-hysteresis elements Download PDF

Info

Publication number
RU2653927C2
RU2653927C2 RU2015121451A RU2015121451A RU2653927C2 RU 2653927 C2 RU2653927 C2 RU 2653927C2 RU 2015121451 A RU2015121451 A RU 2015121451A RU 2015121451 A RU2015121451 A RU 2015121451A RU 2653927 C2 RU2653927 C2 RU 2653927C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bell
vibration isolator
shaped elements
wire
springs
Prior art date
Application number
RU2015121451A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015121451A (en
Inventor
Изольд Давидович Эскин
Александр Иванович Ермаков
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ)
Priority to RU2015121451A priority Critical patent/RU2653927C2/en
Publication of RU2015121451A publication Critical patent/RU2015121451A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2653927C2 publication Critical patent/RU2653927C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/08Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/362Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers made of steel wool, compressed hair, woven or non-woven textile, or like materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: vibration isolator contains two bell-shaped elastic-hysteresis elements with a cylindrical flange, smoothly conjugated with the conical part of bell-shaped elements, mounted on each other by their bases. Elastic-hysteresis element is made by cold pressing from metal rubber (MR), produced from wire materials. Bolts are fixed on the bell-shaped elements with the help of restriction washers and nuts. Anti-impact pad of MR material is fixed on the head of one of the bolts. There is a washer between the bases of the bell-shaped elements. Bell-shaped elements are fastened by springs screwed into separate sectors of their flanges into openings equally distributed around the periphery of the flanges. Spring coils are deformed by pressing in the direction of the vibration isolator axis and they press bell-shaped elements against each other. First and last coils of adjacent springs are either fixed to each other by spot welding, or left free. Sharp edges of the support areas of the bell-shaped elements are smoothed out. Bolts are attached to bell-shaped elements with the help of sleeves made of low-density MR material, flat washers, elastic washers and nuts. Method includes the manufacturing sequence of said vibration isolator.
EFFECT: simplification and the possibility of automation of the manufacturing process of vibration isolators are achieved.
5 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к цельнометаллическим виброизоляторам с упругогистерезисным элементом из проволочного материала, способным работать в агрессивной среде, в условиях радиации, открытого космоса и повышенной температуры (до 500°C).The invention relates to all-metal vibration isolators with an elastic hysteresis element made of wire material, capable of operating in an aggressive environment, in conditions of radiation, open space and elevated temperature (up to 500 ° C).

Известны виброизоляторы типа ДКУ («двойной колокольчик усиленный») (Лазуткин Г.В. Совершенствование конструкций и методов расчета виброизоляторов на основе проволочного волокнового материала / Г.В. Лазуткин, В.А. Антипов, А.Л. Рябков. - Самара.: Самарский государственный университет путей сообщения. 2008. - 200 с.), применяемые в настоящее время для подвески приборов, установленных на космических кораблях.Known vibration isolators of the DKU type (“double bell reinforced”) (Lazutkin GV Improving the designs and methods for calculating vibration isolators based on wire fiber material / GV Lazutkin, VA Antipov, AL Ryabkov. - Samara. : Samara State University of Railway Engineering. 2008. - 200 p.), Currently used for the suspension of devices installed on spacecraft.

Эти виброизоляторы выполнены в виде двух колоколообразных элементов - «колокольчиков», изготовленных путем холодного прессования из проволочного материала MP (металлорезины), армированного проволочным жгутом, обмотанным проволочной растянутой спиралью, установленных друг на друга основаниями, жестко скрепленных по периферии сшивкой из стальной проволоки. На колокольчиках закреплены болты, на одном из болтов может быть закреплена противоударная подушка из материала MP. На болтах установлены спрофилированные ограничительные шайбы и гайки.These vibration isolators are made in the form of two bell-shaped elements - "bells" made by cold pressing from MP wire material (metal rubber) reinforced with a wire bundle wrapped with a stretched wire spiral, mounted on top of each other, rigidly fastened around the periphery by steel wire stitching. Bolts are fixed on the bells, an shockproof pillow made of MP material can be fixed on one of the bolts. Bolt mounted profiled restriction washers and nuts.

Эти виброизоляторы в классе цельнометаллических виброизоляторов небольшой грузоподъемности (до 1000 Н), по нашему мнению, в настоящее время обладают наилучшими виброизолирующими, противоударными и прочностными характеристиками.These vibration isolators in the class of all-metal vibration isolators of low load capacity (up to 1000 N), in our opinion, currently have the best vibration isolating, shockproof and strength characteristics.

Недостатком этих виброизоляторов является большая сложность разработки их автоматизированного изготовления. В настоящее время на изготовление этих виброизоляторов затрачивается большой объем ручного труда. К числу недостатков этого виброизолятора следует отнести сложность его конструкции и высокую стоимость виброизолятора.The disadvantage of these vibration isolators is the great difficulty in developing their automated manufacturing. Currently, the manufacture of these vibration isolators requires a large amount of manual labor. The disadvantages of this vibration isolator include the complexity of its design and the high cost of the vibration isolator.

Наиболее трудоемкими технологическими операциями при изготовлении этого виброизолятора, на которые затрачивается основная часть объема ручного труда, являются формирование заготовок из проволочного материала MP, изготовление армирующего жгута и армирование им этих заготовок, сшивка его упругогистерезисных элементов (УГЭ) проволокой.The most labor-intensive technological operations in the manufacture of this vibration isolator, which takes up the bulk of the manual labor, are the formation of blanks from MP wire material, the manufacture of a reinforcing bundle and the reinforcing of these blanks, the stitching of its elastic-hysteresis elements (UGE) with wire.

Виброизолятор ДКУ по технической сущности наиболее близок к предлагаемому и принят за прототип.The vibration isolator DKU in technical essence is the closest to the proposed and adopted as a prototype.

Ставится задача создания цельнометаллического виброизолятора, изготовление которого можно было легко автоматизировать и выпускать виброизолятор большими сериями, с упругофрикционными, противоударными и виброизолирующими свойствами, по крайней мере, не худшими, чем у виброизолятора ДКУ, с прочностными свойствами, вполне достаточными для его широкого использования в авиационной технике, наземном транспорте, химической промышленности, общем машиностроении, радиоэлектронике и бытовой технике, с себестоимостью в разы меньшей себестоимости изготовления виброизолятора ДКУ и рентабельной при использовании его в указанных областях техники.The task is to create an all-metal vibration isolator, the manufacture of which could be easily automated and produce a vibration isolator in large series, with elastic-friction, shock-proof and vibration-isolating properties, at least not worse than that of a DKU vibration isolator, with strength properties quite sufficient for its widespread use in aviation technology, land transport, chemical industry, general engineering, radio electronics and household appliances, with a cost much lower than the cost STI manufacture isolator DKU and cost-effective when used in these fields of technology.

Поставленная задача решается тем, что предлагается цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ), содержащий два упругогистерезисных элемента, выполненных в виде колоколообразных элементов - колокольчиков, выполненных с цилиндрическим фланцем, плавно сопряженным с конической частью колокольчиков, изготовленных путем холодного прессования из проволочного материала MP (металлорезины), армированного проволочным жгутом, установленных друг на друга основаниями, и скрепленных по периферии оснований, болты, закрепленные на колокольчиках с помощью ограничительных шайб и гаек, и противоударную подушку из материала MP, закрепленную на головке одного из болтов, отличающийся тем, что упругогистерезисные элементы изготовлены ниже предлагаемым способом, между основаниями колокольчиков установлена шайба с наружным диаметром, немного меньшим наружного диаметра фланца и с внутренним диаметром, немного большим внутреннего диаметра опорных площадок колокольчиков, колокольчики скреплены пружинами, вкрученными в отдельные сектора фланцев колокольчиков, в отверстия, равнораспределенные по окружности по периферии фланцев, или только в секторах, с постоянным угловым шагом, равным угловому шагу скрепляющих пружин, оси которых изогнуты по дуге этой окружности, причем виткам пружин прессованием в направлении оси виброизолятора придана такая форма, что витки равнораспределенной по опорной площадке колокольчиков нагрузкой прижимают колокольчики друг к другу, диаметр витков пружин и диаметр отверстий, через которые они проходят, подобраны таким образом, что после придания им заданной окончательной формы, между витками и цилиндрическими поверхностями фланцев и витками и стенками отверстий, наиболее удаленными от оси виброизолятора, имеются концентричные зазоры, и витки либо упруго упираются в стенки отверстий, ближайшие к оси виброизолятора, либо между ними и этими стенками имеется концентричный зазор, первые и последние витки соседних пружин либо скреплены друг с другом точечной сваркой, либо оставлены свободными, а острые кромки опорных площадок колокольчиков скруглены, и болты крепятся к колокольчикам с помощью втулок из материала MP с небольшой плотностью, например, γ=0,85-1,5 г/см3, в свободном состоянии имеющих форму цилиндра с плоскими торцами, плоских шайб с наружным диаметром, немного большим или равным наружному диаметру втулок, упругих шайб и гаек.The problem is solved by the fact that the Volchok all-metal vibration isolator (CVC) is proposed, containing two elastic hysteresis elements made in the form of bell-shaped elements - bells made with a cylindrical flange smoothly conjugated to the conical part of the bells made by cold pressing from MP wire material ( metal rubber) reinforced with a wire harness, mounted on top of each other with bases, and fastened around the periphery of the bases, bolts fixed to the bell x using restrictive washers and nuts, and a shockproof pillow made of MP material, mounted on the head of one of the bolts, characterized in that the elastic-hysteresis elements are made below by the proposed method, a washer with an outer diameter slightly smaller than the outer diameter of the flange and with the inner with a diameter slightly larger than the inner diameter of the bell bearing pads, the bells are fastened by springs screwed into separate sectors of the bell flanges, into the holes, divided around the circumference along the periphery of the flanges, or only in sectors with a constant angular pitch equal to the angular pitch of the fastening springs, the axes of which are bent along the arc of this circle, and the coils of the springs are pressed in the direction of the axis of the vibration absorber in such a way that the coils are equally distributed over the reference area of the bells the bells are pressed against each other by the load, the diameter of the turns of the springs and the diameter of the holes through which they pass are selected in such a way that after giving them the specified final shape, between the turns There are concentric gaps and the cylindrical surfaces of the flanges and the coils and walls of the holes farthest from the axis of the vibration isolator, and the coils either abut elastically against the walls of the holes closest to the axis of the vibration isolator, or there is a concentric gap between them and these walls, the first and last coils of adjacent springs are either bonded to each other by spot welding, or left free, and the sharp edges of the bell support pads are rounded, and the bolts are attached to the bells using bushings made of MP material with a small density, for example, γ = 0.85-1.5 g / cm3, in the free state, having the shape of a cylinder with flat ends, flat washers with an outer diameter slightly larger than or equal to the outer diameter of the bushings, elastic washers and nuts.

Установка между колокольчиками шайбы, упругое прижатие к ней колокольчиков и наличие описанных выше концентричных зазоров между витками пружин и стенками отверстий, а также между витками и фланцами колокольчиков, обеспечивает взаимные проскальзывания колокольчиков с сухим трением по шайбе при деформациях виброизолятора и, следовательно, увеличивается энергия, рассеиваемая виброизолятором при его рабочих деформациях.The installation between the bells of the washer, the elastic pressing of the bells against it and the presence of the concentric gaps described above between the spring coils and the walls of the holes, as well as between the coils and flanges of the bells, ensure mutual slip of the bells with dry friction on the washer during deformation of the vibration isolator and, consequently, the energy increases, scattered by the vibration isolator during its working deformations.

Постановка втулок из MP на болты организует упругую заделку колокольчиков, что, во-первых, снижает изгибные напряжения в колокольчиках, снижает жесткость виброизоляторов и, следовательно, их резонансные частоты. Во-вторых, при деформации виброизолятора в области упругой заделки втулки также деформируются, за счет чего дополнительно рассеивается энергия.The installation of MP sleeves on the bolts organizes the elastic sealing of the bells, which, firstly, reduces the bending stresses in the bells, reduces the stiffness of the vibration isolators and, therefore, their resonant frequencies. Secondly, during the deformation of the vibration isolator in the region of the elastic termination, the bushings also deform, due to which energy is additionally dissipated.

Все это позволяет получить у виброизолятора ЦВВ примерно такие же прочностные и упругофрикционные характеристики (УФХ) как у виброизолятора ДКУ при значительно более простом способе армирования колокольчиков, допускающем автоматизацию выполнения его операций (см. ниже).All this makes it possible to obtain from the CVV vibration isolator approximately the same strength and elastic-frictional characteristics (UVX) as the DKU vibration isolator with a much simpler method of reinforcing bells, allowing automation of its operations (see below).

В-третьих, отпадает необходимость в установке профилированных ограничительных шайб, которые обычно изготавливаются по заказу сторонними организациями, что удешевляет изготовление виброизоляторов ЦВВ.Thirdly, there is no need to install profiled restrictive washers, which are usually made to order by third-party organizations, which reduces the cost of manufacturing CVB vibration isolators.

Скрепление колокольчиков пружинами, ввернутыми в сектора колокольчиков (в отверстия в этих секторах) позволяет автоматизировать операцию одновременного изготовления и вворачивания этих пружин, т.е. скрепление ими колокольчиков.The fastening of the bells by springs screwed into the bell sectors (into the holes in these sectors) makes it possible to automate the operation of simultaneously manufacturing and screwing these springs, i.e. fastening by them bells.

Все выше перечисленные качества предлагаемого виброизолятора ЦВВ позволяют разработать технологию серийного производства этого виброизолятора с себестоимостью, рентабельной для его применения даже в бытовой технике, что и решает поставленную задачу.All of the above qualities of the proposed CVV vibration isolator allow us to develop a batch production technology for this vibration isolator with a cost price that is profitable for its use even in household appliances, which solves the problem.

С целью повышения УФХ и прочностных характеристик виброизолятора предлагается цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ), отличающийся тем, что отверстия под пружины в каждом секторе располагаются по дуге окружности с радиусом, большим расстояния центра отверстия от оси виброизолятора, симметрично этой оси.In order to increase the UVC and strength characteristics of the vibration isolator, the Volchok all-metal vibration isolator (CVC) is proposed, characterized in that the spring holes in each sector are arranged in an arc of a circle with a radius greater than the distance of the hole center from the axis of the vibration isolator symmetrically to this axis.

Такое расположение этих отверстий позволяет использовать скрепляющие пружины, изготовленные из проволоки большего диаметра, что увеличивает прочность виброизолятора на разрыв и позволяет создавать большую сдавливающую нагрузку на опорных площадках колокольчиков, за счет чего увеличивается энергия, рассеиваемая виброизолятором при его рабочих деформациях.This arrangement of these holes allows the use of fastening springs made of wire of a larger diameter, which increases the tensile strength of the vibration isolator and allows you to create a large compressive load on the supporting areas of the bells, thereby increasing the energy dissipated by the vibration isolator during its working deformations.

С целью повышения УФХ и их стабильности при наработке виброизолятора предлагается цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ), отличающийся тем, что шайба, устанавливаемая между колокольчиков, изготовлена гофрированной из нагартованного листа из пружинной стали и полностью выпрямлена в собранном виброизоляторе, причем параметры гофра выбраны такими, что при полном выпрямлении гофров в шайбе не происходит пластических деформаций.In order to increase the UVC and their stability during vibration isolation, the Volchok (CVC) all-metal vibration isolator is proposed, characterized in that the washer installed between the bells is made of corrugated sheet from spring steel and completely straightened in the assembled vibration isolator, and the corrugation parameters are chosen such that when the corrugations are completely straightened, no plastic deformation occurs in the washer.

За счет выпрямления гофров шайбы между ней и колокольчиками создан дополнительный упругий натяг, стабильный при наработке, так как в отличие от проволочных материалов при наработке не происходит усадка гофров и, следовательно, увеличиваются силы трения на контактных поверхностях, величина рассеянной энергии и УФХ виброизолятора и стабильность этих параметров при наработке.Due to the straightening of the corrugations of the washer between it and the bells, an additional elastic tension is created, which is stable during running hours, since, unlike wire materials, the running time does not cause shrinkage of the corrugations and, therefore, the friction forces on the contact surfaces, the amount of dissipated energy and the UVC of the vibration isolator, and stability increase these parameters at the time.

С целью повышения несущей способности виброизолятора предлагается цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ), отличающийся тем, что во внутренней полости каждого колокольчика размещена коническая пружина сжатия, закрепленная на головке болта, большими основаниями пружины опираются друг на друга и их опорные витки сварены друг с другом точечной или роликовой сваркой.In order to increase the load-bearing capacity of the vibration isolator, the Volchok all-metal vibration isolator (CVC) is proposed, characterized in that a conical compression spring is mounted in the inner cavity of each bell mounted on the bolt head, the spring bases are supported by large bases and their support coils are welded to each other spot or roller welding.

Во многих случаях наличие конических пружин сжатия, жестко соединенных основаниями, оказывается достаточным для обеспечения прочности виброизолятора на разрыв в осевом направлении даже в случае, когда упругогистерезисные элементы виброизолятора изготовлены из материала MP без армирования.In many cases, the presence of conical compression springs rigidly connected by the bases is sufficient to ensure the tensile strength of the vibration isolator in the axial direction even in the case when the elastic hysteresis elements of the vibration isolator are made of MP material without reinforcement.

Поэтому с целью упрощения конструкции виброизолятора предлагается цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ), отличающийся тем, что упругогистерезисные элементы виброизолятора изготовлены из неармированного материала MP.Therefore, in order to simplify the design of the vibration isolator, the Volchok all-metal vibration isolator (CVC) is proposed, characterized in that the elastic hysteresis elements of the vibration isolator are made of non-reinforced MP material.

Как известно армирование материала MP проволочным жгутом не только повышает прочность изделий из него на разрыв (см. ту же книгу), но и повышает диссипативные свойства изделия.As is known, the reinforcement of MP material with a wire bundle not only increases the tensile strength of products from it (see the same book), but also increases the dissipative properties of the product.

У предлагаемого виброизолятора снижение диссипативных свойств за счет отсутствия армирования будет компенсироваться повышенным рассеиванием энергии в местах скрепления колокольчиков.In the proposed vibration isolator, a decrease in dissipative properties due to the lack of reinforcement will be compensated by increased energy dissipation in the places where the bells are held together.

Известен способ изготовления конусообразных упругогистерезисных элементов виброизолятора ДКА (см. ту же книгу), содержащий формирование шаровидной заготовки путем намотки проволочной спирали, растянутой до шага, равного ее диаметру на центральный стержень с диаметром, равным диаметру крепежных болтов, с перекрещиванием в соседних слоях намотки, формирование из отрезков проволоки армирующего жгута и обмотки его такой же, но нерастянутой спиралью, наматывание армирующего жгута с постоянным угловым шагом с обхватом центрального стержня на шаровидную заготовку, намотку с перекрещиванием в соседних слоях поверх армирующего жгута нескольких слоев той же спирали, из которой сформирована шаровидная заготовка, холодное прессование заготовки в направлении оси виброизолятора, прокалывание отверстий под сшивку колокольчиков.A known method of manufacturing a cone-shaped elastic hysteresis elements of a DKA vibration isolator (see the same book), comprising forming a spherical billet by winding a wire spiral stretched to a step equal to its diameter on a central rod with a diameter equal to the diameter of the fixing bolts, with crossing in adjacent layers of the winding, the formation of reinforcing ropes from the wire segments and its winding with the same, but unstretched spiral, winding the reinforcing ropes with a constant angular pitch with the girth of the central rod on a spherical billet, winding with the crossing in adjacent layers on top of a reinforcing bundle of several layers of the same spiral from which a spherical billet is formed, cold pressing of the billet in the direction of the axis of the vibration isolator, piercing holes for stitching bells.

Недостатком этого способа является сложность изготовления армирующего жгута и его намотки на шаровидную заготовку.The disadvantage of this method is the difficulty of manufacturing a reinforcing tourniquet and its winding on a spherical workpiece.

В настоящее время жгут обматывают нерастянутой спиралью. Хотя это и упрощает изготовление армирующего жгута, но ухудшает прочность сцепления спирали его обмотки со спиралями материала MP колокольчика.Currently, the tourniquet is wrapped in an unstretched spiral. Although this simplifies the manufacture of the reinforcing tourniquet, it worsens the adhesion strength of the spiral of its winding to the spirals of the MP bell material.

Кроме того, при намотке армирующего жгута приходится в начале намотки фиксировать один из его концов на шаровидной заготовке примоткой его растянутой спиралью. Все эти операции производятся вручную.In addition, when winding the reinforcing rope, it is necessary at the beginning of winding to fix one of its ends on a spherical workpiece by wrapping it with a stretched spiral. All these operations are performed manually.

Этот способ изготовления конусообразных упругогистерезисных элементов по технической сущности наиболее близок к предлагаемому и принят за прототип.This method of manufacturing cone-shaped elasto-hysteresis elements in technical essence is closest to the proposed and adopted as a prototype.

Поэтому ставится задача создания более простого и более пригодного для автоматизации выполнения его операций способа изготовления конусообразных армированных упругогистерезисных элементов предлагаемых виброизоляторов.Therefore, the task is to create a simpler and more suitable for automation of its operations method for manufacturing cone-shaped reinforced elasto-hysteresis elements of the proposed vibration isolators.

Поставленная задача решается тем, что предлагается способ изготовления упругогистерезисных элементов цельнометаллических виброизоляторов «Волчок» (ЦВВ), содержащий формирование шаровидной заготовки путем намотки проволочной спирали, растянутой до шага, равного ее диаметру на центральный стержень с диаметром, равным диаметру крепежных болтов, с перекрещиванием в соседних слоях намотки, формирование из отрезков проволоки армирующего жгута, наматывание армирующего жгута с постоянным угловым шагом с обхватом центрального стержня на шаровидную заготовку, намотку с перекрещиванием в соседних слоях поверх армирующего жгута нескольких слоев той же спирали, из которой сформирована шаровидная заготовка, холодное прессование заготовки в направлении оси виброизолятора, прокалывание отверстий под сшивку колокольчиков, отличающийся тем, что на пустотелый цилиндр наматывают кольцо из n витков проволоки, отрезают проволоку от катушки, снимают с цилиндра сформированное кольцо и сминают его так, чтобы получился армирующий жгут, состоящий из прямого участка, составленного из 2n проволок с двумя петлями по концам из n проволок с внутренним диаметром, равным диаметру центрального стержня (диаметру крепежного болта виброизолятора), свободным концом проволоки обматывают сначала часть прямого участка у одной петли, затем этим же концом проволоки у другой петли, петлю сформированного армирующего жгута надевают на центральный стержень и наматывают его с небольшим натягом, с постоянным угловым шагом, с охватом центрального стержня на шаровидную заготовку до тех пор, пока не останется конец армирующего жгута с петлей достаточной длины, чтобы с натягом по наружной поверхности шаровидной заготовки надеть петлю на центральный стержень, надевают с небольшим натягом эту петлю на центральный стержень, причем диаметр кольца из n витков проволоки определяют из условия выполнения описанного алгоритма армирования, а число n витков проволоки в кольце и число угловых шагов намотки жгута определяют из условия обеспечения прочности упругогистерезисных элементов виброизолятора на разрыв в направлении оси виброизолятора.The problem is solved by the fact that the proposed method for the manufacture of elastic hysteresis elements of all-metal vibration insulators “Top” (CVC), containing the formation of a spherical billet by winding a wire spiral stretched to a step equal to its diameter on the Central rod with a diameter equal to the diameter of the mounting bolts, with crossing in adjacent winding layers, the formation of reinforcing ropes from wire segments, winding of the reinforcing ropes with a constant angular pitch with the girth of the central rod on a billet shaped, winding with crossing in adjacent layers on top of a reinforcing bundle of several layers of the same spiral from which a spherical billet is formed, cold pressing the billet in the direction of the axis of the vibration isolator, piercing holes for stitching bells, characterized in that a ring of n turns is wound on a hollow cylinder wire, cut the wire from the coil, remove the formed ring from the cylinder and wrinkle it so that a reinforcing tourniquet is obtained, consisting of a straight section composed of 2n a wire with two loops at the ends of n wires with an inner diameter equal to the diameter of the central rod (diameter of the fixing bolt of the vibration isolator), first wrap a part of the straight section at one loop with the free end of the wire, then the same end of the wire at the other loop, put on the loop of the formed reinforcing rope on the central rod and wound it with a slight interference fit, with a constant angular pitch, with the central rod covering the spherical billet until the end of the reinforcing rope with a loop to of sufficient length to put a loop on the central rod with an interference fit on the outer surface of the spherical billet, put this loop on the central rod with a slight interference fit, and the diameter of the ring of n turns of wire is determined from the conditions for the described reinforcement algorithm, and the number n of turns of wire in the ring and the number of angular steps of winding the bundle is determined from the condition of ensuring the strength of the elastic hysteresis elements of the vibration isolator by breaking in the direction of the axis of the vibration isolator.

Предлагаемый способ изготовления упугогистерезисных элементов виброизолятора ЦВВ проще прототипа, так как в нем исключена операция обмотки армирующего жгута нерастянутой спиралью. В предлагаемом способе нужда в выполнении этой операции отпала, так как и без обмотки армирующий жгут надежно фиксируется в процессе его намотки на шаровидную заготовку и в самом готовом упругогистерезисном элементе.The proposed method for the manufacture of hysteresis elements of the CVV vibration isolator is simpler than the prototype, since it excludes the operation of winding the reinforcing bundle with an unstretched spiral. In the proposed method, the need to perform this operation has disappeared, since without a winding, the reinforcing rope is securely fixed in the process of winding it on a spherical workpiece and in the finished elastic hysteresis element.

Предлагаемые конструкции виброизоляторов ЦВВ и способ изготовления их упругогистерезисных элементов поясняются фигурами. На фиг. детали, относящиеся к технологическому оборудованию, изображены тонкой сплошной линией.The proposed design of CVV vibration isolators and a method of manufacturing their elastic hysteresis elements are illustrated by figures. In FIG. parts related to technological equipment are shown by a thin solid line.

На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого виброизлятора ЦВВ.In FIG. 1 shows a longitudinal section of the proposed vibrator CVB.

На фиг. 2 изображен вид сверху этого виброизолятора, у которого первый и последний витки скрепляющих пружин в соседних секторах жестко соединены друг с другом точечной сваркой.In FIG. 2 shows a top view of this vibration isolator, in which the first and last turns of the fastening springs in adjacent sectors are rigidly connected to each other by spot welding.

На фиг. 3 изображен вид сверху виброизолятора ЦВВ, у которого отверстия, в которые ввернуты скрепляющие пружины, распределены с постоянным угловым шагом только в секторах и первый и последний виток скрепляющих пружин оставлены свободными.In FIG. 3 shows a top view of the CVV vibration isolator, in which the holes into which the fastening springs are screwed are distributed with constant angular pitch only in sectors and the first and last turn of the fastening springs are left free.

На фиг. 4 изображен вид сверху виброизолятора ЦВВ, у которого первый и последний виток скрепляющих пружин оставлены свободными. В каждом секторе отверстия, в которые ввернуты скрепляющие пружины, расположены по дуге окружности с радиусом, большим расстояния от центра отверстия до оси виброизолятора.In FIG. 4 shows a top view of the CVV vibration isolator, in which the first and last turn of the fastening springs are left free. In each sector, the holes into which the fastening springs are screwed are located along an arc of a circle with a radius greater than the distance from the center of the hole to the axis of the vibration isolator.

На фиг. 5 изображен продольный разрез виброизлятора ЦВВ с коническими пружинами, размещенными во внутренней полости виброизолятора.In FIG. 5 shows a longitudinal section of a CVB vibration absorber with conical springs located in the inner cavity of the vibration isolator.

На фиг. 6 изображен продольный разрез виброизлятора ЦВВ с коническими пружинами, размещенными во внутренней полости виброизолятора, и неармированными упругогистерезисными элементами.In FIG. 6 shows a longitudinal section of a CVB vibration absorber with conical springs placed in the inner cavity of the vibration isolator and unreinforced elasto-hysteresis elements.

На фиг. 7 изображено формирование заготовки.In FIG. 7 shows the formation of the workpiece.

На фиг. 8 изображен вид сверху сформированной заготовки.In FIG. 8 is a plan view of a formed blank.

На фиг. 9 изображен армирующий жгут.In FIG. 9 depicts a reinforcing tourniquet.

Предлагаемый цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ) (см. фиг. 1), содержит два упругогистерезисных элемента 1, выполненных в виде колоколообразных элементов - колокольчиков, выполненных с цилиндрическим фланцем 2, плавно сопряженным с конической частью 3 колокольчиков, изготовленных путем холодного прессования из проволочного материала MP (металлорезины), армированного проволочным жгутом 4, установленных основаниями 5 на промежуточную шайбу 6, и скрепленных по периферии оснований пружинами 7, болты 8, закрепленные на колокольчиках 1 с помощью втулок 9 из материала MP, ограничительных шайб 10, упругих шайб 11 и гаек 12, и противоударную подушку из материала MP 13, закрепленную на головке одного из болтов. Упругогистерезисные элементы 1 изготовлены ниже предлагаемым способом. Промежуточная шайба 6 выполнена с наружным диаметром, немного меньшим наружного диаметра фланца 2 и с внутренним диаметром, немного большим внутреннего диаметра опорных площадок 14 колокольчиков 1. Пружины 7 (см. фиг. 2) вкручены в отдельные сектора 15 фланцев 2 колокольчиков 1, в отверстия 16, равнораспределенные по окружности по периферии фланцев 2, или только в секторах 15 (см. фиг. 3), с постоянным угловым шагом, равным угловому шагу скрепляющих пружин 7, оси которых изогнуты по дуге этой окружности. Виткам пружин прессованием в направлении оси виброизолятора придана такая форма (см. фиг. 1), что витки равнораспределенной по опорной площадке 14 колокольчиков 1 нагрузкой прижимают колокольчики друг к другу. Диаметр витков 17 пружин 7 и диаметр отверстий 16, через которые они проходят, подобраны таким образом, что после придания им заданной окончательной формы, между витками и цилиндрическими поверхностями фланцев 2 и витками 17 и стенками отверстий 16, наиболее удаленными от оси виброизолятора, имеются концентричные зазоры, и витки либо упруго упираются в стенки отверстий, ближайшие к оси виброизолятора, либо между ними и этими стенками имеется концентричный зазор 18. Первые 19 и последние 20 витки соседних пружин 7 либо скреплены друг с другом точечной сваркой (см. фиг. 2), либо оставлены свободными. Острые кромки опорных площадок 14 колокольчиков 1 (см. фиг. 1) скруглены. Втулки 9 изготовлены из материала MP с небольшой плотностью, например, γ=0,85-1,5 г/см3. Наружный диаметр плоских шайб 10 немного больше или равен наружному диаметру втулок 9. Острые кромки шайб 10 скруглены.The proposed all-metal vibration insulator “Top” (CVC) (see Fig. 1), contains two elastic hysteresis elements 1, made in the form of bell-shaped elements - bells made with a cylindrical flange 2, smoothly interfaced with the conical part 3 of bells made by cold pressing from MP wire material (metal rubber), reinforced with a wire bundle 4, mounted by bases 5 on an intermediate washer 6, and fastened around the bases by springs 7, bolts 8, mounted on bells 1 using bushings 9 of MP material, restriction washers 10, elastic washers 11 and nuts 12, and an shockproof cushion of material MP 13, mounted on the head of one of the bolts. Elastic hysteresis elements 1 are made below by the proposed method. The intermediate washer 6 is made with an outer diameter slightly smaller than the outer diameter of the flange 2 and with an inner diameter slightly larger than the inner diameter of the bearing pads 14 of the bell 1. The springs 7 (see Fig. 2) are screwed into separate sectors 15 of the flanges 2 of the bell 1, into the holes 16, equally distributed around the circumference around the periphery of the flanges 2, or only in sectors 15 (see Fig. 3), with a constant angular pitch equal to the angular pitch of the fastening springs 7, the axes of which are bent along the arc of this circle. The coils of the springs are pressed in the direction of the axis of the vibration isolator in such a shape (see Fig. 1) that the coils of the bells 1 equally distributed over the supporting area 14 of the bells 1 press the bells against each other. The diameter of the turns 17 of the springs 7 and the diameter of the holes 16 through which they pass are selected so that after turning them into the final shape, there are concentric between the turns and the cylindrical surfaces of the flanges 2 and the turns 17 and the walls of the holes 16 farthest from the axis of the vibration isolator the gaps and coils either abut against the walls of the holes closest to the axis of the vibration absorber, or between them and these walls there is a concentric gap 18. The first 19 and last 20 coils of adjacent springs 7 are either point-wired to each other welding (see Fig. 2), or left free. The sharp edges of the bearing pads 14 of the bells 1 (see Fig. 1) are rounded. The bushings 9 are made of MP material with a low density, for example, γ = 0.85-1.5 g / cm3. The outer diameter of the flat washers 10 is slightly larger or equal to the outer diameter of the bushings 9. The sharp edges of the washers 10 are rounded.

Предлагается также цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ) (см. фиг. 4), отличающийся тем, что отверстия 16 под пружины 7 в каждом секторе 15 располагаются по дуге окружности с радиусом, большим расстояния центра отверстия от оси виброизолятора, симметрично этой оси.An all-metal Volochok vibration isolator (CVC) is also proposed (see Fig. 4), characterized in that the holes 16 for the springs 7 in each sector 15 are located on an arc of a circle with a radius greater than the center of the hole from the axis of the vibration isolator, symmetrical to this axis.

Кроме того, предлагается цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ), отличающийся тем, что промежуточная шайба 6 (см. фиг. 1, на фиг. она показана полностью выпрямленной), устанавливаемая между колокольчиков 1, изготовлена гофрированной из нагартованного листа из пружинной стали и полностью выпрямлена в собранном виброизоляторе, причем параметры гофра выбраны такими, что при полном выпрямлении гофров в шайбе не происходит пластических деформаций.In addition, an all-metal Volochok vibration isolator (CVC) is proposed, characterized in that the intermediate washer 6 (see Fig. 1, in Fig. It is shown completely straightened), installed between the bells 1, is made of corrugated sheet from spring steel and fully straightened in the assembled vibration isolator, and the corrugation parameters are selected such that with complete straightening of the corrugations in the washer, no plastic deformation occurs.

Предлагается также цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ) (см. фиг. 5), отличающийся тем, что во внутренней полости 21 каждого колокольчика 1 размещена коническая пружина сжатия 22, закрепленная на головке болта 8. Большими основаниями пружины 22 опираются друг на друга и их опорные витки 23 сварены друг с другом точечной или роликовой сваркой.An all-metal Volochok vibration isolator (CVC) is also proposed (see Fig. 5), characterized in that a conical compression spring 22 is mounted on the head of the bolt 8. In the inner cavity 21 of each bell 1, the springs 22 are supported by large bases against each other and their support coils 23 are welded to each other by spot or roller welding.

Кроме того, предлагается также цельнометаллический виброизолятор «Волчок» (ЦВВ) (см. фиг. 6), отличающийся тем, что упругогистерезисные элементы 24 виброизолятора изготовлены из неармированного материала MP.In addition, an all-metal Volochok vibration isolator (CVC) is also proposed (see Fig. 6), characterized in that the elastic hysteresis elements 24 of the vibration isolator are made of non-reinforced material MP.

Предлагается способ изготовления упругогистерезисных элементов цельнометаллических виброизоляторов «Волчок» (ЦВВ) (см. фиг. 7, 8), содержащий формирование шаровидной заготовки 25 путем намотки проволочной спирали 26, растянутой до шага, равного ее диаметру на центральный стержень 27 с диаметром, равным диаметру крепежных болтов 8, с перекрещиванием в соседних слоях 28 намотки, формирование из проволоки 29 армирующего жгута 4, наматывание армирующего жгута 4 с постоянным угловым шагом с обхватом центрального стержня 27 на шаровидную заготовку 25, намотку с перекрещиванием в соседних слоях поверх армирующего жгута 4 нескольких слоев 28 той же спирали 26, из которой сформирована шаровидная заготовка 25, холодное прессование заготовки 25 в направлении оси виброизолятора, прокалывание отверстий 16 для крепления колокольчиков. Формирование армирующего жгута 4 осуществляют следующим образом: на пустотелый цилиндр наматывают кольцо из n витков проволоки 29 и отрезают проволоку от катушки. Снимают с цилиндра сформированное кольцо и сминают его так, чтобы получился армирующий жгут 4 (см. фиг. 9), состоящий из прямого участка 30, составленного из 2n проволок с двумя петлями 31 по концам из n проволок с внутренним диаметром, равным диаметру центрального стержня 27 (диаметру крепежного болта 8 виброизолятора). Свободным концом 32 проволоки 29 обматывают сначала часть 33 прямого участка 30 у одной петли 31. Затем этим же концом проволоки 29 обматывают такую же часть 33 прямого участка 30 у другой петли 31. Петлю 31 сформированного армирующего жгута 4 (см. фиг. 7 и 8) надевают на центральный стержень 27 и наматывают его с небольшим натягом, с постоянным угловым шагом, с охватом центрального стержня 27 на шаровидную заготовку 25 до тех пор пока не останется конец армирующего жгута 4 с петлей 31 достаточной длины, чтобы с натягом по наружной поверхности шаровидной заготовки 25 надеть эту петлю на центральный стержень 27. Надевают с небольшим натягом эту петлю на центральный стержень 27.A method for manufacturing elastic hysteresis elements of the Volchok all-metal vibration isolators (CVC) (see Fig. 7, 8) is proposed, which comprises forming a spherical billet 25 by winding a wire spiral 26 stretched to a step equal to its diameter on the central shaft 27 with a diameter equal to the diameter fixing bolts 8, with the windings crossing in adjacent layers 28, forming a reinforcing rope 4 from wire 29, winding the reinforcing rope 4 with constant angular pitch with a girth of the central rod 27 on spherical billet 25, amotku with crossed over to adjacent layers of the reinforcing harness 4 of the several layers 28 of the same spiral 26, from which the blank 25 is formed spherical, cold pressing the workpiece 25 in the direction of the axis of the vibration insulator, piercing holes 16 for fastening bells. The formation of the reinforcing tow 4 is carried out as follows: a ring of n turns of wire 29 is wound on a hollow cylinder and the wire is cut from the coil. The formed ring is removed from the cylinder and crushed so that a reinforcing rope 4 is obtained (see Fig. 9), consisting of a straight section 30 composed of 2n wires with two loops 31 at the ends of n wires with an inner diameter equal to the diameter of the central rod 27 (to the diameter of the fixing bolt 8 of the vibration isolator). The free end 32 of the wire 29 is wrapped first part 33 of the straight section 30 at one loop 31. Then with the same end of the wire 29 is wrapped the same part 33 of the straight section 30 at the other loop 31. Loop 31 of the formed reinforcing rope 4 (see Fig. 7 and 8 ) put on the central rod 27 and wound it with a small interference fit, with a constant angular pitch, with the central rod 27 being covered on a spherical workpiece 25 until there is an end of the reinforcing bundle 4 with a loop 31 of sufficient length so that an interference fit on the outer surface of the spherical gulp Tabs 25 put this loop on the central rod 27. Put this loop on the central rod 27 with a slight tightness.

Заметим, что диаметр кольца из n витков проволоки 29 определяют из условия выполнения описанного алгоритма армирования, а число n витков проволоки в кольце и число угловых шагов намотки жгута 4 определяют из условия обеспечения прочности упругогистерезисных элементов 1 (см. фиг. 1) виброизолятора на разрыв в направлении оси виброизолятора.Note that the diameter of the ring of n turns of wire 29 is determined from the conditions for the implementation of the described reinforcement algorithm, and the number n of turns of wire in the ring and the number of angular steps of winding the bundle 4 are determined from the condition for ensuring the strength of the elastic hysteresis elements 1 (see Fig. 1) of the tensile breaker in the direction of the axis of the vibration isolator.

Сборку цельнометаллического виброизолятора «Волчок» (ЦВВ) (см. фиг. 1) производят следующим образом.The assembly of the all-metal vibration insulator “Top” (CVC) (see. Fig. 1) is as follows.

Один из болтов 8 поступает на сборку с уже смонтированной на его головке противоударной подушкой 13. На колокольчиках 1 с помощью втулок 9, шайб 10, упругих шайб 11 и гаек 12 закрепляют болты 8. Гайки 12 затягивают до полного уплощения упругих шайб 11 и полного выбора пустот в материале MP во втулках 9 в областях, прилежащих к болтам 8. При этом за счет геометрии колокольчиков 1 и втулок 9, в свободном состоянии имеющих форму цилиндра с плоскими торцами, в областях у наружных цилиндрических поверхностей втулок плотность материала MP увеличится всего на 25-30%, за счет чего и организуется упругая заделка колокольчиков 1 на болтах 8.One of the bolts 8 arrives at the assembly with the shockproof pad 13 already mounted on its head 13. On the bells 1, the bolts 8 are fastened with the bushings 9, washers 10, elastic washers 11 and nuts 12 until the elastic washers 11 are completely flattened and completely selected voids in the material MP in the bushings 9 in the areas adjacent to the bolts 8. Moreover, due to the geometry of the bells 1 and the bushings 9, in the free state having the shape of a cylinder with flat ends, in the areas near the outer cylindrical surfaces of the bushings, the density of the material MP will increase by only 25 -thirty %, due to which the elastic sealing of the bells 1 on the bolts 8 is organized.

Колокольчики с закрепленными на них болтами устанавливают основаниями 5 на промежуточную шайбу 6 и скрепляют пружинами 7, которые, непрерывно изготавливаясь, вращаясь и смещаясь на один угловой шаг за оборот, ввинчиваются в отверстия 16 секторов 15 колокольчиков 1.Bells with bolts fixed on them are installed with bases 5 on the intermediate washer 6 and fastened with springs 7, which, continuously manufactured, rotated and shifted by one angular step per revolution, are screwed into the holes 16 of the sectors 15 of the bells 1.

Ввернув пружины 7, прекращают их изготовление и отрезают их.Having screwed the springs 7, stop their manufacture and cut them.

Холодным прессованием придают виткам 17 пружин 7 требуемую форму и создают требуемую нагрузку, прижимающую колокольчики 1 к промежуточной шайбе 6.Cold pressing give the coils 17 of the springs 7 the desired shape and create the required load, pressing the bells 1 to the intermediate washer 6.

Первый 19 и последний 20 витки соседних пружин 7 (см. фиг. 2) прижимают друг к другу и сваривают точечной сваркой, или эти витки оставляют свободными (см. фиг. 3).The first 19 and last 20 turns of adjacent springs 7 (see Fig. 2) are pressed against each other and welded by spot welding, or these turns are left free (see Fig. 3).

Кратко опишем еще сборку цельнометаллического виброизолятора «Волчок» (ЦВВ) (см. фиг. 5).Briefly describe the assembly of the all-metal vibration isolation “Top” (CVC) (see Fig. 5).

На болты 8 надеваются конические пружины 22. На болты 8 навинчивают гайки 12 таким образом, чтобы они удерживали болты от выпадения из пружин. Устанавливают пружины 22 друг на друга и сваривают их торцовые витки 23 точечной сваркой. Свинчивают с болтов 8 гайки 12 и одевают на болты 8 колокольчики 1. Дальнейшая сборка этого виброизолятора ничем не отличается от сборки виброизолятора ЦВВ (фиг. 1).Conical springs 22 are put on bolts 8. Nuts 12 are screwed on bolts 8 so that they keep the bolts from falling out of the springs. Set the springs 22 on top of each other and weld their end coils 23 by spot welding. The nuts 12 are screwed off from the bolts 8 of the nut 12 and the bells 1 are put on the bolts 8. The further assembly of this vibration isolator is no different from the assembly of the CVV vibration isolator (Fig. 1).

Выполнение операций предлагаемого способа изготовления упругогистерезисных элементов цельнометаллического виброизолятора «Волчок» (ЦВВ) ясно из описания предлагаемого способа и здесь не описывается.The operations of the proposed method for the manufacture of elasto-hysteresis elements of the all-metal vibration insulator “Top” (CVC) is clear from the description of the proposed method and is not described here.

Преимущества предлагаемых цельнометаллического виброизолятора «Волчок» (ЦВВ) в основном описаны выше.The advantages of the proposed all-metal vibration isolation system “Top” (CVC) are mainly described above.

Кроме того, у предлагаемых виброизоляторов ЦВВ операция скрепления упругогистерезисных элементов выполняется автоматически.In addition, the proposed CVV vibration isolators, the operation of fastening the elastic hysteresis elements is performed automatically.

Операции формирования армирующего жгута и армирования упругогистерезисных элементов у предлагаемых виброизоляторов значительно проще, чем у виброизолятора ДКА, у которого эти операции выполняются наиболее просто из всех используемых в настоящее время виброизоляторов типа ДК: ДКА, ДКУ и ДКМ за счет исключения операций обмотки армирующего жгута проволочной спиралью и фиксации перед началом армирования примотки конца жгута к шаровидной заготовке растянутой спиралью.The operations of forming a reinforcing tourniquet and reinforcing elastic-hysteresis elements of the proposed vibration isolators are much simpler than those of the DKA vibration isolator, in which these operations are carried out most simply of all currently used vibration isolators of the DK type: DKA, DKU and DKM due to the exclusion of the winding operations of the reinforcing tourniquet with a wire spiral and fixing before starting reinforcing the winding end of the bundle to the spherical workpiece with a stretched spiral.

Использование гофрированной промежуточной шайбы, по нашему мнению, позволит получить у предлагаемых виброизоляторов более высокие УФХ, чем у виброизолятора ДКУ.The use of a corrugated intermediate washer, in our opinion, will make it possible to obtain higher UVCs from the proposed vibration isolators than from the DKU vibration isolator.

У предлагаемого виброизолятора ЦВВ (фиг. 5) конические пружины жестко соединены точечной сваркой и работают, как на сжатие, так и на растяжение, что в ряде случаев позволит использовать в конструкции этого виброизолятора неармированные упругогистерезисные элементы. У его аналога виброизолятора ДКМ конические пружины не соединены жестко друг с другом и работают только на сжатие. Поэтому в конструкции этих виброизоляторов приходиться использовать армированные упругогистерезисные элементы.At the proposed CVV vibration isolator (Fig. 5), the conical springs are rigidly connected by spot welding and work both in compression and in tension, which in some cases will make it possible to use unreinforced elasto-hysteresis elements in the design of this vibration isolator. At its analogue of the DKM vibration isolator, the conical springs are not rigidly connected to each other and work only on compression. Therefore, in the design of these vibration isolators, it is necessary to use reinforced elastic hysteresis elements.

При таких же УФХ и прочности, как у виброизолятора ДКУ, лучшего по этим параметрам из виброизоляторов типа ДК, предлагаемые виброизоляторы ЦВВ существенно более проще их по конструкции и технологии изготовления. Как уже отмечалось выше, технологический процесс их изготовления может быть полностью автоматизирован, и они могут выпускаться большими сериями. При этом рыночная цена их может быть существенно снижена и окажется вполне приемлемой не только для тех областей техники, где в настоящее время применяются виброизоляторы типа ДК, но и во многих других областях техники, и, по нашему мнению, в том числе и в бытовой технике.With the same UVC and strength as the DKU vibration isolator, which is better in these parameters from the DK type vibration isolators, the proposed CVV vibration isolators are much simpler in design and manufacturing technology. As noted above, the manufacturing process can be fully automated, and they can be produced in large batches. At the same time, their market price can be significantly reduced and will be quite acceptable not only for those areas of technology where vibration isolators like DK are currently used, but also in many other areas of technology, and, in our opinion, including household appliances .

Claims (5)

1. Цельнометаллический виброизолятор, содержащий два упругогистерезисных элемента, выполненных в виде колоколообразных элементов, выполненных с цилиндрическим фланцем, плавно сопряженным с конической частью колоколообразных элементов, изготовленных путем холодного прессования из неармированного или армированного проволочным жгутом проволочного материала металлорезина (MP), установленных друг на друга основаниями и скрепленных по периферии оснований, болты, закрепленные на колоколообразных элементах с помощью ограничительных шайб и гаек, и противоударную подушку из материала MP, закрепленную на головке одного из болтов, отличающийся тем, что между основаниями колоколообразных элементов установлена шайба с наружным диаметром, немного меньшим наружного диаметра фланца, и с внутренним диаметром, немного большим внутреннего диаметра опорных площадок колоколообразных элементов, и эти элементы скреплены пружинами, вкрученными в отдельные секторы их фланцев в отверстия, равнораспределенные по окружности по периферии фланцев или только в секторах, с постоянным угловым шагом, равным угловому шагу скрепляющих пружин, оси которых изогнуты по дуге этой окружности, причем виткам пружин прессованием в направлении оси виброизолятора придана такая форма, что витки равнораспределенной по опорной площадке колоколообразных элементов нагрузкой прижимают колоколообразные элементы друг к другу, диаметр витков пружин и диаметр отверстий, через которые они проходят, подобраны таким образом, что после придания им заданной окончательной формы между витками и цилиндрическими поверхностями фланцев и витками и стенками отверстий, наиболее удаленными от оси виброизолятора, имеются концентричные зазоры, и витки либо упруго упираются в стенки отверстий, ближайшие к оси виброизолятора, либо между ними и этими стенками имеется концентричный зазор, первые и последние витки соседних пружин либо скреплены друг с другом точечной сваркой, либо оставлены свободными, а острые кромки опорных площадок колокольчиков скруглены, и болты крепятся к колоколообразным элементам с помощью втулок из материала MP с небольшой плотностью, например γ=0,85-1,5 г/см3, в свободном состоянии имеющих форму цилиндра с плоскими торцами, плоских шайб с наружным диаметром, немного большим или равным наружному диаметру втулок, упругих шайб и гаек.1. An all-metal vibration isolator containing two elastic hysteresis elements made in the form of bell-shaped elements made with a cylindrical flange smoothly interfaced with the conical part of the bell-shaped elements made by cold pressing of non-reinforced or wire-reinforced metal rubber (MP) wire material mounted on top of each other bases and fastened around the periphery of the bases, bolts fixed to bell-shaped elements using restrictive washers and nuts and a shockproof pillow made of MP material, mounted on the head of one of the bolts, characterized in that a washer is installed between the bases of the bell-shaped elements with an outer diameter slightly smaller than the outer diameter of the flange, and with an inner diameter slightly larger than the inner diameter of the supporting areas of the bell-shaped elements , and these elements are fastened by springs screwed into separate sectors of their flanges into holes equally distributed around the circumference around the periphery of the flanges or only in sectors with a constant angular by a step equal to the angular step of the fastening springs, the axes of which are bent along the arc of this circle, and the coils of the springs are pressed in the direction of the axis of the vibration isolator in such a way that the coils of the bell-shaped elements equally distributed over the supporting area press the bell-shaped elements against each other, the diameter of the coil of springs and the diameter of the holes through which they pass are selected in such a way that after giving them the specified final shape between the turns and the cylindrical surfaces of the flanges and the turns and the wall There are concentric gaps in the holes farthest from the axis of the vibration isolator, and the coils either abruptly abut against the walls of the holes closest to the axis of the vibration isolator, or between them and these walls there is a concentric gap, the first and last turns of adjacent springs are either bonded to each other by spot welding or left free, and the sharp edges of the bell bearing pads are rounded, and the bolts are attached to the bell-shaped elements using bushings made of MP material with a low density, for example, γ = 0.85-1.5 g / cm 3 , in free space standing cylindrical with flat ends, flat washers with an outer diameter slightly larger than or equal to the outer diameter of the bushings, elastic washers and nuts. 2. Цельнометаллический виброизолятор по п.1, отличающийся тем, что отверстия под пружины в каждом секторе располагаются по дуге окружности с радиусом, большим расстояния центра отверстия от оси виброизолятора, симметрично этой оси.2. The all-metal vibration isolator according to claim 1, characterized in that the holes for the springs in each sector are arranged in an arc of a circle with a radius greater than the distance of the center of the hole from the axis of the vibration isolator, symmetrically to this axis. 3. Цельнометаллический виброизолятор по п.2, отличающийся тем, что шайба, устанавливаемая между колоколообразными элементами, изготовлена гофрированной из нагартованного листа из пружинной стали и полностью выпрямлена в собранном виброизоляторе, причем параметры гофра выбраны такими, что при полном выпрямлении гофров в шайбе не происходит пластических деформаций.3. The all-metal vibration isolator according to claim 2, characterized in that the washer installed between the bell-shaped elements is made corrugated from a caked sheet of spring steel and completely straightened in the assembled vibration isolator, and the corrugation parameters are selected such that when the corrugations are completely straightened in the washer plastic deformations. 4. Цельнометаллический виброизолятор по п.3, отличающийся тем, что во внутренней полости каждого колоколообразного элемента размещена коническая пружина сжатия, закрепленная на головке болта, большими основаниями пружины опираются друг на друга и их опорные витки сварены друг с другом точечной или роликовой сваркой.4. The all-metal vibration isolator according to claim 3, characterized in that a conical compression spring is mounted on the bolt head in the inner cavity of each bell-shaped element, the large springs rest on each other and their support coils are welded to each other by spot or roller welding. 5. Способ изготовления упругогистерезисных элементов цельнометаллических виброизоляторов, содержащий формирование шаровидной заготовки путем намотки проволочной спирали, растянутой до шага, равного ее диаметру, на центральный стержень с диаметром, равным диаметру крепежных болтов, с перекрещиванием в соседних слоях намотки, формирование из отрезков проволоки армирующего жгута, наматывание армирующего жгута с постоянным угловым шагом с обхватом центрального стержня на шаровидную заготовку, намотку с перекрещиванием в соседних слоях поверх армирующего жгута нескольких слоев той же спирали, из которой сформирована шаровидная заготовка, холодное прессование заготовки в направлении оси виброизолятора, прокалывание отверстий под сшивку колоколообразных элементов, отличающийся тем, что на пустотелый цилиндр наматывают кольцо из n витков проволоки, отрезают проволоку от катушки, снимают с цилиндра сформированное кольцо и сминают его так, чтобы получился армирующий жгут, состоящий из прямого участка, составленного из 2n проволок с двумя петлями по концам из n проволок с внутренним диаметром, равным диаметру центрального стержня, свободным концом проволоки обматывают сначала часть прямого участка у одной петли, затем этим же концом проволоки - у другой петли, петлю сформированного армирующего жгута надевают на центральный стержень и наматывают его с небольшим натягом с постоянным угловым шагом с охватом центрального стержня на шаровидную заготовку до тех пор, пока не останется конец армирующего жгута с петлей достаточной длины, чтобы с натягом по наружной поверхности шаровидной заготовки надеть петлю на центральный стержень, надевают с небольшим натягом эту петлю на центральный стержень, причем диаметр кольца из n витков проволоки определяют из условия выполнения описанного алгоритма армирования, а число n витков проволоки в кольце и число угловых шагов намотки жгута определяют из условия обеспечения прочности упругогистерезисных элементов виброизолятора на разрыв в направлении оси виброизолятора.5. A method of manufacturing elastic-hysteresis elements of all-metal vibration isolators, comprising forming a spherical billet by winding a wire spiral stretched to a step equal to its diameter on a central rod with a diameter equal to the diameter of the mounting bolts, with crossing in adjacent layers of the winding, forming a reinforcing bundle from wire segments , winding a reinforcing tourniquet with a constant angular pitch with a girth of the central rod on a spherical billet, winding with crossing in adjacent layers over a reinforcing bundle of several layers of the same spiral from which a spherical billet is formed, cold pressing of the billet in the direction of the axis of the vibration isolator, piercing holes for stitching bell-shaped elements, characterized in that a ring of n turns of wire is wound onto the hollow cylinder, the wire is cut from the coil, and removed a formed ring from the cylinder and crumple it so that a reinforcing tourniquet is obtained, consisting of a straight section composed of 2n wires with two loops at the ends of n wires with with a morning diameter equal to the diameter of the central rod, first part of the straight section of one loop is wrapped with the free end of the wire, then with the same end of the wire - on the other loop, the loop of the formed reinforcing rope is put on the central rod and wound with a slight interference fit with a constant angular pitch with coverage the central rod on the spherical billet until the end of the reinforcing rope with a loop of sufficient length remains to put a loop on the outer surface of the spherical billet the central rod, put this loop on the central rod with a slight tightness, and the diameter of the ring of n turns of wire is determined from the conditions of the described reinforcement algorithm, and the number n of turns of wire in the ring and the number of angular steps of winding the bundle are determined from the condition of ensuring the strength of the elastic hysteresis elements of the vibration isolator on gap in the direction of the axis of the vibration isolator.
RU2015121451A 2015-06-04 2015-06-04 All-metall vibration isolator "volchok", the method of manufacture of its elastic-hysteresis elements RU2653927C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121451A RU2653927C2 (en) 2015-06-04 2015-06-04 All-metall vibration isolator "volchok", the method of manufacture of its elastic-hysteresis elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121451A RU2653927C2 (en) 2015-06-04 2015-06-04 All-metall vibration isolator "volchok", the method of manufacture of its elastic-hysteresis elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015121451A RU2015121451A (en) 2016-12-27
RU2653927C2 true RU2653927C2 (en) 2018-05-15

Family

ID=57759369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121451A RU2653927C2 (en) 2015-06-04 2015-06-04 All-metall vibration isolator "volchok", the method of manufacture of its elastic-hysteresis elements

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2653927C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2680284A (en) * 1950-11-03 1954-06-08 Barry Corp Method of making dampers for vibration isolators
DE19626754A1 (en) * 1996-07-03 1998-01-08 Alfred Ernst Buck Spring element with knitted body
RU2541555C2 (en) * 2012-06-13 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Vibration isolator vpg and procedure for its fabrication

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2680284A (en) * 1950-11-03 1954-06-08 Barry Corp Method of making dampers for vibration isolators
DE19626754A1 (en) * 1996-07-03 1998-01-08 Alfred Ernst Buck Spring element with knitted body
RU2541555C2 (en) * 2012-06-13 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Vibration isolator vpg and procedure for its fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015121451A (en) 2016-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5830400A (en) Method of manufacturing a hollow structure for storing pressurized fluids
KR100779163B1 (en) Apparatus for decreasing a piping vibration
RU2653927C2 (en) All-metall vibration isolator "volchok", the method of manufacture of its elastic-hysteresis elements
RU2545142C1 (en) Bushing vibration isolator and method of its manufacturing
JP6398158B2 (en) Prestressed concrete roof with cylindrical tank
US4258755A (en) Helical wire reinforced hose
JP2019074211A (en) Multiple tube
KR102280958B1 (en) Flexible pipe line
RU2534850C2 (en) All-metal vibration absorber "hollow pebble" (amvahp) (versions) and method of its production
RU2520230C2 (en) Large-stroke bumper and method of making its elastic-hysteresis elements
RU2611282C1 (en) Sleeve vibration isolator and method of its manufacturing
RU2541555C2 (en) Vibration isolator vpg and procedure for its fabrication
JP6315387B2 (en) High bending toughness PC pile
US6403179B1 (en) Fiberglass boom and method of making same
JP2730576B2 (en) Plastic material or rubber reinforcing wire assembly having a core wire and a product reinforced by the assembly
US9610714B2 (en) Process for the manufacture of thin-walled elastoporous parts in the form of bushings in metal-rubber (MR)
RU2626787C2 (en) Vibration isolator "double bell" (versions) and method of manufacturing of its elastic hysteresis elements from wire material
US3436289A (en) Method of making a corrugated tube of fiber-reinforced plastic material
RU2658251C2 (en) Medium weight all-metal vibration absorber and method for manufacturing thereof
EP3369960B1 (en) Wire for elastic member, and elastic member
JP2017082967A (en) Wire for coil spring and coil spring
JP2016217016A (en) Structure and method for reinforcing existing column
RU182912U1 (en) ALL-METAL VIBRATION ISOLATOR
RU2808014C2 (en) Method for manufacturing curved pipe from composite materials, mandrel and slipway for implementing this method and curved pipe from composite materials
JPH10132155A (en) Steel coil reinforcing flexible tube and manufacture thereof

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170627

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20171226

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180427