RU2652038C1 - Способ отвалообразования вскрышных пород в карьерной выемке - Google Patents
Способ отвалообразования вскрышных пород в карьерной выемке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2652038C1 RU2652038C1 RU2017111435A RU2017111435A RU2652038C1 RU 2652038 C1 RU2652038 C1 RU 2652038C1 RU 2017111435 A RU2017111435 A RU 2017111435A RU 2017111435 A RU2017111435 A RU 2017111435A RU 2652038 C1 RU2652038 C1 RU 2652038C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- overburden
- dragline
- quarry
- dumping
- pit
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 13
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/26—Methods of surface mining; Layouts therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологическим процессам открытых горных работ при отвалообразовании вскрышных пород в карьерной выемке смежного участка и может быть использовано при открытой разработке угольных месторождений пологого, наклонного и крутого падения. Техническим результатом является складирование вскрышных пород драглайном в карьерной выемке смежного участка и снижение дальности транспортирования. Способ включает выемку из приемной ямы и складирование вскрышной породы заходками в карьерную выемку драглайном. При этом первоначально бульдозер создает скользящий съезд и пионерную насыпь для установки на ней драглайна, а вскрышные породы складируются в карьерную выемку смежного участка экскаватором драглайном одной, двумя и тремя продольными заходками на полную ее глубину 30, 50, 70 м и при котором, изменяя направление фронта отвальных работ, драглайн складирует вскрышные породы в оставшуюся часть карьерной выемки. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технологическим процессам открытых горных работ при отвалообразовании вскрышных пород в карьерной выемке смежного участка и может быть использовано при открытой разработке угольных месторождений пологого, наклонного и крутого падения.
Способ формирования отвалов на косогорах (Патент РФ №2237810, МПК Е21С 41/26, 2004.10.10). Для этого способ включают последовательную отсыпку пород ярусами на отвальном поле. При этом отвалообразование осуществляют осушением тела отвала, сместившегося на пологий участок склона с таянием снега и разжижающейся породой, путем создания при грузке его верхней площадки и откосов (II-й ярус) с боковых насыпей, подводимых вдоль косогора, и проведением водоотводящих выработок - траншей, канав - с уклоном на участке отвала перед обрушением для сбора воды, а последующую отсыпку ведут вначале нижнего (III яруса), затем 1-го яруса и на последнем этапе на отметке верхнего яруса завершают отсыпку IV яруса на полную высоту отвала.
Недостатком известного технического решения является то, что отсыпка отвала осуществляется ярусами с проведением водоотводящих выработок - траншей, канав - с уклоном на участке отвала перед обрушением для сбора воды, что усложняет технологию и организацию отвалообразования.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является способ транспортирования горной массы в отвал карьера (Патент РФ №2151871, МПК Е21С 41/26, опубл. 2000.06.27). Способ включает соединение горизонтов несущими гибкими связями, например канатами, крепление к ним с возможностью свободного скольжения емкости с аэростатом, соединенной с другой емкостью с аэростатом, загрузку емкости и ее перемещение подъемной силой аэростата, разгрузку и возврат емкости. Две несущие гибкие магистрали натягивают из одного погрузочного пункта на верхнем горизонте расходящимися ветвями к опорным пунктам нижних горизонтов, а гибкую тяговую связь между одновременно движущимися по магистралям емкостями осуществляют непосредственно через барабаны одной лебедки с возможностью свободного (автономного) или двигательного режимов движения.
Недостатком известного технического решения является то, что требуется дополнительное время на установку опорных пунктов и настройку гибких магистралей.
Техническим результатом изобретения является складирование вскрышных пород драглайном в карьерной выемке смежного участка и снижение дальности транспортирования.
Указанный технический результат достигается тем, что вскрышные породы транспортируются автосамосвалами до разгрузочной ямы и складируются драглайном на полную глубину карьерной выемки одной, двумя, тремя продольными отвальными заходками.
Способ включает выемку из приемной ямы и складирование вскрышной породы заходками в карьерную выемку драглайном. Вскрышные породы складируются в карьерную выемку смежного участка экскаватором драглайном одной, двумя и тремя продольными заходками на полную ее глубину 30, 50, 70 м (фиг. 1, 2, 3).
Первоначально бульдозер создает скользящий съезд и пионерную насыпь для установки на ней драглайна. Драглайн создает приемную яму (глубиной до 5 м) для разгрузки вскрышной породы автосамосвалами.
Драглайн черпает вскрышную породу из приемной ямы и складирует ее на радиус разгрузки одной продольной отвальной заходкой (ВКВ=Ао) на полную глубину карьерной выемки (фиг. 1). Перемещение драглайна осуществляется вдоль фронта отвальных работ до торца карьерной выемки.
При складировании вскрышных пород в карьерной выемке двумя отвальными заходками вскрышная порода размещается на радиус разгрузки драглайна, по всей ширине отвальной заходки (фиг. 2). Перемещение фронта отвальных работ происходит вдоль борта карьера до торца карьерной выемки.
При складировании вскрышных пород в карьерной выемке тремя отвальными заходками драглайн перемещается вдоль фронта отвальных работ до средней части торца карьерной выемки. После завершения складирования вскрышных пород первой продольной отвальной заходкой экскаватор драглайн перемещается в обратном направлении вдоль другого борта карьера и складирует вскрышные породы на радиус разгрузки второй продольной отвальной заходкой в среднюю часть карьерной выемки (фиг. 3). Изменяя направление фронта отвальных работ драглайн складирует вскрышные породы в оставшуюся третью часть карьерной выемки.
Вскрышные породы укладываются в карьерную выемку с учетом осадки слоя пород (h1, h2) на величину 1,5-3,0 м (фиг. 1, 2, 3). После завершения засыпки карьерной выемки складируются мягкие породы мощностью ho (фиг. 1, 2, 3).
Изобретение поясняется чертежом, где изображена технология отвалообразования вскрышных пород в карьерной выемке смежного участка, оставшейся от разработки угольных месторождений наклонного и крутого падения.
На фиг. 1 приняты обозначения: цифрами I, II, III - показана последовательность отвальных заходок при складирования вскрышных пород. LКВ - длина карьерной выемки в плане; НКВ - глубина карьерной выемки, м; h1, h2, h3 - глубина верхней, средней нижней части карьерной выемки, м; N3 - количество отвальных заходок; ВКД - ширина карьерной выемки по дну, м; ВКВ - ширина карьерной выемки в плане, м; А - ширина отвальной заходки, м.; LКВ - длина карьерной выемки; НКВ - глубина карьерной выемки; Н0 - высота отвала; NЗ - количество отвальных заходок; A1, А2, А3 - ширина первой, второй и третьей отвальной заходки, м.
Врп - ширина разгрузочной площадки; hп - глубина приемной ямы; Rч - радиус черпания; Rp - радиус разгрузки; Ао - ширина отвальной заходки; Bд - ширина карьера по дну; Нкв - глубина карьерной выемки; γВ, γЛ - углы откосов бортов карьера соответственно со стороны висячего и лежачего бока, град.; Авто - перемещение вскрышных пород автомобильным транспортом.
Технология отвалообразования вскрышных пород драглайном с размещением в карьерной выемке смежного участка заключается в следующем.
I. Продольное отвалообразование одной заходкой.
Вскрышные породы складируются в карьерную выемку смежного участка экскаватором драглайном одной продольной заходкой на полную ее глубину до 30 м (фиг. 1). Первоначально бульдозер создает скользящий съезд и пионерную насыпь для установки на ней драглайна. Драглайн создает приемную яму (глубиной до 5 м) для разгрузки вскрышной породы автосамосвалами.
Драглайн черпает вскрышную породу из приемной ямы и складирует ее на радиус разгрузки одной продольной отвальной заходкой (ВКВ=Ао) на полную глубину карьерной выемки (фиг. 1, I). Перемещение драглайна осуществляется вдоль фронта отвальных работ до торца карьерной выемки (фиг. 1).
Вскрышные породы укладываются в карьерную выемку с учетом осадки слоя пород (h1, h2) на величину 1,5-3,0 м (фиг. 1). После завершения засыпки карьерной выемки складируются мягкие породы мощностью ho.
II. Продольное отвалообразование двумя заходками.
Вскрышные породы складируются в карьерную выемку экскаватором драглайном двумя продольными заходками на полную ее глубину до 50 м (фиг. 2).
Первоначально бульдозер создает скользящий съезд и пионерную насыпь в торце карьерной выемки, для установки на ней драглайна. Драглайн создает приемную яму для разгрузки вскрышной породы автосамосвалами.
Вскрышная порода размещается на радиус разгрузки драглайна, по всей ширине отвальной заходки. Перемещение фронта отвальных работ происходи т вдоль борта карьера до торца карьерной выемки. Для снижения дальности автотранспортирования бульдозер создает второй скользящий съезд (фиг. 2).
После завершения складирования вскрышных пород первой продольной отвальной заходкой экскаватор драглайн перемещается в обратном направлении вдоль другого борта карьера и складирует вскрышные породы на радиус разгрузки второй продольной отвальной заходкой в оставшуюся часть карьерной выемки (фиг. 2, II).
Вскрышные породы укладываются в карьерную выемку с учетом осадки слоя пород (h1, h2) на величину 1,5-3,0 м (фиг. 2). После завершения засыпки карьерной выемки складируются мягкие породы мощностью ho.
III. Продольное отвалообразование тремя заходками.
Вскрышные породы складируются в карьерную выемку экскаватором драглайном тремя отвальными заходками в карьерную выемку на полную ее глубин до 70 м (фиг. 3). Первоначально бульдозер создает скользящий съезд и пионерную насыпь для установки на ней экскаватора драглайна (рис. 4). Драглайн создает приемную яму для разгрузки в ней вскрышных пород автомобильным транспортом. Драглайн черпает вскрышную породу из приемной ямы и складирует ее на радиус разгрузки первой продольной отвальной заходкой на полную глубину карьерной выемки (фиг. 3, I). Далее экскаватор складирует вскрышные породы вдоль фронта отвальных работ до торца карьерной выемки. Для снижения расстояний автотранспортирования вскрышных пород бульдозер создает второй скользящий съезд (фиг. 3, II). Драглайн перемещается вдоль фронта отвальных работ до средней части торца карьерной выемки. После завершения складирования вскрышных пород первой продольной отвальной заходкой экскаватор драглайн перемещается в обратном направлении вдоль другого борта карьера и складирует вскрышные породы на радиус разгрузки второй продольной отвальной заходкой в среднюю часть карьерной выемки (фиг. 3, II). Изменяя направление фронта отвальных работ драглайн складирует вскрышные породы в оставшуюся третью часть карьерной выемки (фиг. 3. III).
Вскрышные породы укладываются в карьерную выемку с учетом осадки слоя пород (h1, h2) на величину 1,5-3,0 м (фиг. 3). После завершения засыпки карьерной выемки складируются мягкие породы мощностью ho.
Способ складирования вскрышных пород драглайном в карьерной выемке смежного участка с применением автомобильного транспорта может быть использован в качестве отвалообразования при групповом расположении участков открытой угледобычи.
Claims (1)
- Способ отвалообразования вскрышных пород, включающий выемку из приемной ямы и складирование вскрышной породы заходками в карьерную выемку драглайном, отличающийся тем, что первоначально бульдозер создает скользящий съезд и пионерную насыпь для установки на ней драглайна, а вскрышные породы складируются в карьерную выемку смежного участка экскаватором драглайном одной, двумя и тремя продольными заходками на полную ее глубину 30, 50, 70 м и при котором, изменяя направление фронта отвальных работ, драглайн складирует вскрышные породы в оставшуюся часть карьерной выемки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111435A RU2652038C1 (ru) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Способ отвалообразования вскрышных пород в карьерной выемке |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111435A RU2652038C1 (ru) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Способ отвалообразования вскрышных пород в карьерной выемке |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2652038C1 true RU2652038C1 (ru) | 2018-04-24 |
Family
ID=62045496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017111435A RU2652038C1 (ru) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Способ отвалообразования вскрышных пород в карьерной выемке |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2652038C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1481172A1 (de) * | 1966-08-23 | 1969-01-02 | Elba Werk Maschinen Gmbh & Co | Seilschrappervorrichtung zum Beschicken eines Zuteilers fuer Schuettgueter |
| SU1240895A1 (ru) * | 1984-10-30 | 1986-06-30 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Способ открытой разработки крутопадающих месторождений с внутренним отвалообразованием |
| RU2151871C1 (ru) * | 1999-03-09 | 2000-06-27 | Красноярская государственная академия цветных металлов и золота | Способ транспортирования горной массы в отвал карьера |
| RU2186982C1 (ru) * | 2000-12-18 | 2002-08-10 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Способ подготовки нового транспортного горизонта и экскаваторно-железнодорожный комплекс для его осуществления |
| RU2204720C2 (ru) * | 2001-07-23 | 2003-05-20 | Институт горного дела - Научно-исследовательское учреждение РАН | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых и экскаваторно-бункерный перегрузочный пункт для его осуществления |
| RU2537309C1 (ru) * | 2013-10-23 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") | Способ бестранспортной разработки месторождений полезных ископаемых |
-
2017
- 2017-04-04 RU RU2017111435A patent/RU2652038C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1481172A1 (de) * | 1966-08-23 | 1969-01-02 | Elba Werk Maschinen Gmbh & Co | Seilschrappervorrichtung zum Beschicken eines Zuteilers fuer Schuettgueter |
| SU1240895A1 (ru) * | 1984-10-30 | 1986-06-30 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Способ открытой разработки крутопадающих месторождений с внутренним отвалообразованием |
| RU2151871C1 (ru) * | 1999-03-09 | 2000-06-27 | Красноярская государственная академия цветных металлов и золота | Способ транспортирования горной массы в отвал карьера |
| RU2186982C1 (ru) * | 2000-12-18 | 2002-08-10 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Способ подготовки нового транспортного горизонта и экскаваторно-железнодорожный комплекс для его осуществления |
| RU2204720C2 (ru) * | 2001-07-23 | 2003-05-20 | Институт горного дела - Научно-исследовательское учреждение РАН | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых и экскаваторно-бункерный перегрузочный пункт для его осуществления |
| RU2537309C1 (ru) * | 2013-10-23 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") | Способ бестранспортной разработки месторождений полезных ископаемых |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1162345B1 (en) | R. b. yun's method for the exploitation of open-air mining fields | |
| CA2883015C (en) | A system for the reduction in applied energy, improved efficiencies and reduced costs in open pit mining | |
| RU2204720C2 (ru) | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых и экскаваторно-бункерный перегрузочный пункт для его осуществления | |
| CN113738372A (zh) | 一种露天开采矿岩的运输系统及运输方法 | |
| AU2015100067B4 (en) | A System for the Reduction in Applied Energy, Improved Efficiencies and Reduced Costs in Open Pit Mining | |
| RU2528731C1 (ru) | Способ открытой разработки крутопадающих месторождений с внутренним отвалообразованием | |
| RU2652038C1 (ru) | Способ отвалообразования вскрышных пород в карьерной выемке | |
| RU2425220C1 (ru) | Способ формирования крутонаклонного транспортного съезда | |
| US2164536A (en) | Garbage, ash, and refuse disposal, and land reclamation process | |
| RU2672294C1 (ru) | Способ отсыпки вскрышных пород во внешний отвал при бестранспортной проходке разрезной траншеи | |
| CN110107299B (zh) | 露天煤矿采剥台阶与运输道路布置系统及方法及开采方法 | |
| AU2014100343A4 (en) | A System for the Reduction in Applied Energy, Improved Efficiencies and Reduced Costs in Open Pit Mining | |
| RU2645051C2 (ru) | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых | |
| RU2156358C2 (ru) | Способ засыпки воронки | |
| RU2186982C1 (ru) | Способ подготовки нового транспортного горизонта и экскаваторно-железнодорожный комплекс для его осуществления | |
| RU2534297C1 (ru) | Способ проведения крутой траншеи | |
| RU2813518C1 (ru) | Способ отработки подкарьерной части залежей полезных ископаемых | |
| RU2803791C1 (ru) | Способ рекультивации породного эллипсовидного отвала | |
| RU2803790C1 (ru) | Способ рекультивации породного прямоугольного отвала | |
| Krishna et al. | Case Study on Dragline | |
| RU2395443C1 (ru) | Способ перегрузки горной массы при комбинированном автомобильно-железнодорожном транспорте | |
| SU1112122A1 (ru) | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых | |
| SU877010A1 (ru) | Способ подготовки горизонтов карьера | |
| RU2046951C1 (ru) | Способ транспортирования на глубоких карьерах | |
| Molotilov et al. | Formation of high overburden dumps in open-casts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190405 |