RU2652017C2 - Method and shoe for pressing segments of multi-segment filter - Google Patents

Method and shoe for pressing segments of multi-segment filter Download PDF

Info

Publication number
RU2652017C2
RU2652017C2 RU2015154475A RU2015154475A RU2652017C2 RU 2652017 C2 RU2652017 C2 RU 2652017C2 RU 2015154475 A RU2015154475 A RU 2015154475A RU 2015154475 A RU2015154475 A RU 2015154475A RU 2652017 C2 RU2652017 C2 RU 2652017C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
segments
shoe
nozzles
filter
wrapper
Prior art date
Application number
RU2015154475A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2652017C9 (en
RU2015154475A (en
Inventor
Бартош ЦЕСЛИКОВСКИ
Павел ГРУШКА
Марцин МАМЕРСКИ
Original Assignee
Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51022935&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2652017(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. filed Critical Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Publication of RU2015154475A publication Critical patent/RU2015154475A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2652017C2 publication Critical patent/RU2652017C2/en
Publication of RU2652017C9 publication Critical patent/RU2652017C9/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229—Filter rod forming processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229—Filter rod forming processes
    • A24D3/0233—Filter rod forming processes by means of a garniture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

FIELD: smoking accessories.
SUBSTANCE: invention relates to a method and a shoe for compressing segments of a multi-segment filter. Method of compressing filter segments moving in a chain of segments is proposed, wherein the filter segments are compressed by a shoe (10, 10A, 10', 10ʺ), and between the bottom surface of the shoe (11, 11A, 111, 111A, 211, 211A, 311, 411) and the filter segments (S) located on the wrapper, prior to gluing and covering the chain of segments with the wrapper, compressed air is simultaneously supplied by compressing the filter segments by means of channels (14, 15, 16) formed inside the shoe (10, 10A, 10', 10ʺ). Also shoe is proposed (10, 10A, 10', 10ʺ) to compress segments of a continuous multi-segment rod, the lower surface (11, 11A, 111, 111A, 211, 211A, 311, 411) to compress the filter segments (S) located on the wrapper before gluing and covering the chain of segments with a wrapper, (17, 17A, 19) for injecting compressed air supplied through the channels (12, 13, 14), the nozzles (17A) expanding in the direction of the segments (S) of the continuous multi-segment rod.
EFFECT: technical result of the invention is a combination of two functions, namely, compression of the segments and simultaneous cooling of the surface remaining in contact with the compressible segments.
12 cl, 17 dwg

Description

Изобретение относится к способу и башмаку для сжатия сегментов многосегментного фильтра.The invention relates to a method and shoe for compressing segments of a multi-segment filter.

В табачной промышленности изготавливают сигареты, содержащие фильтры, причем фильтры могут изготавливаться из материала одного вида, или их могут составить из различных материалов, имеющих разные физические и фильтрующие свойства. Фильтрующий материал в непрерывной форме, например, ацетат, разрезают на стержни и прикрепляют к сигаретам. Кроме того, известны фильтры, изготовленные из нескольких концентрически расположенных слоев фильтрующего материала. В изготавливаемых в наши дни сигаретах все чаще применяют фильтры, имеющие множество сегментов из разных материалов. Известны устройства для изготовления многосегментных фильтрующих стержней или непрерывных многосегментных фильтрующих стержней. При помощи таких установок соединяют сегменты, подаваемые различными подающими устройствами, причем эти сегменты образуют в результате разрезания при помощи режущей головки, оснащенной дисковыми ножами, фильтрующих стержней, перемещающихся, например, на барабанном конвейере. В зависимости от устройства отдельные сегменты соединяют так, что они находятся рядом друг с другом на барабанном конвейере или друг за другом на линейном конвейере, чтобы, в конце концов, образовать линейно перемещающийся непрерывный многосегментный стержень, разрезаемый на отдельные многосегментные стержни. На последующих этапах процесса изготовления сигарет многосегментные стержни разрезают на отдельные многосегментные фильтры, прикрепляемые к отдельным сигаретам.In the tobacco industry, cigarettes are made containing filters, the filters can be made of the same type of material, or they can be composed of different materials having different physical and filtering properties. Continuous filter material, such as acetate, is cut into rods and attached to cigarettes. In addition, filters made of several concentrically arranged layers of filter material are known. In cigarettes manufactured today, more and more often filters are used that have many segments of different materials. Known devices for the manufacture of multi-segment filter rods or continuous multi-segment filter rods. Using such installations, segments supplied by various feeding devices are connected, and these segments are formed by cutting with filter knives equipped with circular knives, filter rods moving, for example, on a drum conveyor. Depending on the device, the individual segments are connected so that they are next to each other on the drum conveyor or one after the other on the linear conveyor, in order to finally form a linearly moving continuous multi-segment rod cut into separate multi-segment rods. In the subsequent steps of the cigarette manufacturing process, multi-segment rods are cut into separate multi-segment filters attached to individual cigarettes.

Весьма важным аспектом изготовления фильтрующих стержней разных известных видов является качество оборачивания оберткой. Это качество определяется как деформацией обертки в области адгезивного шва, так и наполнением обертки фильтрующим материалом. Чтобы скорректировать наполнение цилиндрического пространства, образованного оберткой, фильтрующие сегменты могут быть подвергнуты кратковременному сжатию.A very important aspect of the manufacture of filter rods of various known types is the quality of wrapping. This quality is determined both by the deformation of the wrapper in the area of the adhesive joint, and the filling of the wrapper with filter material. To adjust the filling of the cylindrical space formed by the wrapper, the filter segments can be subjected to short-term compression.

Известны элементы для сжатия в виде неподвижных сжимающих планок, которые нагреваются во время работы и вызывают повреждение материала. Патент США 3,716,443 раскрывает устройство для изготовления фильтрующих стержней из непрерывного фильтрующего материала. В этом устройстве используется элемент для формирования непрерывного фильтрующего стержня, охлаждаемый при помощи сжатого воздуха. Благодаря применению сжатого воздуха образуется тонкий слой, уменьшающий трение между фильтрующим материалом и направляющими элементами.Known elements for compression in the form of a fixed compression strips, which are heated during operation and cause damage to the material. US patent 3,716,443 discloses a device for manufacturing filter rods from a continuous filter material. This device uses an element to form a continuous filter rod, cooled by compressed air. Thanks to the use of compressed air, a thin layer is formed that reduces friction between the filter material and the guide elements.

Способ кратковременного сжатия непрерывного многосегментного стержня при помощи прессующих валиков известен из польской патентной заявки PL 402777.A method for short-term compression of a continuous multi-segment rod using press rolls is known from Polish patent application PL 402777.

Задача, решаемая посредством данного изобретения, заключается в том, чтобы разработать усовершенствованное устройство и способ сжатия фильтрующего материала.The problem solved by this invention is to develop an improved device and method for compressing filter material.

Сущностью данного изобретения является способ сжатия фильтрующих сегментов, перемещающихся в цепи сегментов, отличающийся тем, что фильтрующие сегменты сжимают посредством башмака, причем между нижней поверхностью башмака и фильтрующими сегментами, расположенными на направляющей обертке, перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой подают сжатый воздух посредством каналов.The essence of this invention is a method of compressing filter segments moving in a chain of segments, characterized in that the filter segments are compressed by means of a shoe, and compressed air is supplied between the bottom surface of the shoe and the filter segments located on the guide wrapper before gluing and coating the chain of segments of the wrapper with channels .

Кроме того, сущностью данного изобретения является башмак для сжатия сегментов непрерывного многосегментного стержня, отличающийся тем, что нижняя поверхность для сжатия фильтрующих сегментов, расположенных на направляющей обертке перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой, содержит набор сопел для вдувания сжатого воздуха, подаваемого по каналам.In addition, the essence of the present invention is a shoe for compressing segments of a continuous multi-segment rod, characterized in that the lower surface for compressing the filter segments located on the guide wrapper before gluing and coating the chain of segments of the wrapper, contains a set of nozzles for injecting compressed air supplied through the channels.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что сопла расширяются в направлении сегментов непрерывного многосегментного стержня.The shoe according to the invention is characterized in that the nozzles expand in the direction of the segments of the continuous multi-segment rod.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что сопла расположены по меньшей мере в один ряд, линейно, по существу вдоль оси цепи сегментов, предпочтительно от 3 до 10 сопел в одном ряду.The shoe according to the invention is characterized in that the nozzles are arranged in at least one row, linearly, essentially along the axis of the chain of segments, preferably from 3 to 10 nozzles in one row.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что ряды сопел расположены симметрично относительно оси симметрии нижней поверхности.The shoe according to the invention is characterized in that the rows of nozzles are arranged symmetrically with respect to the axis of symmetry of the bottom surface.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что ряды сопел расположены асимметрично относительно оси симметрии нижней поверхности.The shoe according to the invention is characterized in that the rows of nozzles are arranged asymmetrically with respect to the axis of symmetry of the lower surface.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что его нижняя поверхность представляет собой цилиндрическую поверхность.A shoe according to the invention is characterized in that its lower surface is a cylindrical surface.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что радиус цилиндрической поверхности от 1,5 до 10 раз, предпочтительно от 2 до 5 раз, больше радиуса сегментов.The shoe according to the invention is characterized in that the radius of the cylindrical surface is from 1.5 to 10 times, preferably from 2 to 5 times, greater than the radius of the segments.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что нижняя поверхность представляет собой плоскую поверхность.The shoe according to the invention is characterized in that the lower surface is a flat surface.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что на нижней поверхности имеются канавки (18), распределяющие сжатый воздух.The shoe according to the invention is characterized in that there are grooves (18) on the lower surface that distribute compressed air.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что он прикреплен под углом к оси сегментов, в частности, под углом от 0,7° до 2°.The shoe according to the invention is characterized in that it is attached at an angle to the axis of the segments, in particular at an angle from 0.7 ° to 2 °.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что относительно вертикального направления каналы расположены под углом от 0° до 30°, предпочтительно от 10° до 20°.The shoe according to the invention is characterized in that, relative to the vertical direction, the channels are arranged at an angle from 0 ° to 30 °, preferably from 10 ° to 20 °.

Башмак согласно изобретению отличается тем, что нижняя поверхность расположена асимметрично относительно оси сегментов.The shoe according to the invention is characterized in that the lower surface is asymmetrically located relative to the axis of the segments.

Преимущество решения согласно изобретению заключается в сочетании двух функций, а именно сжатия сегментов и одновременного охлаждения поверхности, остающейся в контакте со сжимаемыми сегментами.An advantage of the solution according to the invention is the combination of two functions, namely the compression of the segments and the simultaneous cooling of the surface remaining in contact with the compressible segments.

Данное изобретение детально показано в предпочтительном варианте его осуществления на чертежах, на которых изображено следующее.The present invention is shown in detail in a preferred embodiment, in the drawings, which depict the following.

Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение фрагмента устройства для изготовления многосегментных стержней.FIG. 1 is a schematic illustration of a fragment of a device for manufacturing multi-segment rods.

Фиг. 2 представляет собой вид спереди прессующего башмака.FIG. 2 is a front view of a pressing shoe.

Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе прессующего башмака согласно фиг. 2.FIG. 3 is a sectional view of the pressing shoe of FIG. 2.

Фиг. 4 представляет собой увеличенный фрагмент вида в разрезе согласно фиг. 3.FIG. 4 is an enlarged sectional view of FIG. 3.

Фиг. 5 представляет собой увеличенный фрагмент вида в разрезе согласно фиг. 3.FIG. 5 is an enlarged sectional view of FIG. 3.

Фиг. 6а, 6b, 7а, 7b показывают варианты осуществления нижней поверхности прессующего башмака, имеющего один ряд сопел.FIG. 6a, 6b, 7a, 7b show embodiments of the bottom surface of a pressing shoe having one row of nozzles.

Фиг. 8а, 8b показывают варианты осуществления нижней поверхности прессующего башмака, содержащего сопло в виде канала.FIG. 8a, 8b show embodiments of a lower surface of a pressing shoe containing a nozzle in the form of a channel.

Фиг. 9 показывает вариант осуществления нижней поверхности прессующего башмака, содержащего три ряда сопел.FIG. 9 shows an embodiment of a lower surface of a pressing shoe comprising three rows of nozzles.

Фиг. 10 показывает вариант осуществления нижней поверхности прессующего башмака, содержащего два ряда сопел.FIG. 10 shows an embodiment of a lower surface of a pressing shoe comprising two rows of nozzles.

Фиг. 11 показывает вариант осуществления нижней поверхности прессующего башмака, содержащего множество канавок и множество сжимающих поверхностей.FIG. 11 shows an embodiment of a lower surface of a pressing shoe comprising a plurality of grooves and a plurality of compression surfaces.

Фиг. 12 и 13 представляют собой виды в разрезе прессующего башмака с вертикальным каналом.FIG. 12 and 13 are sectional views of a pressing shoe with a vertical channel.

Фиг. 14 представляет собой вид в разрезе прессующего башмака с наклонным каналом.FIG. 14 is a sectional view of a pressing shoe with an inclined channel.

Фиг. 15 представляет собой вид в разрезе сжатого фильтрующего стержня перед снижением давления.FIG. 15 is a sectional view of a compressed filter rod before pressure reduction.

Фиг. 16 представляет собой вид в разрезе фильтрующего стержня после снижения давления.FIG. 16 is a sectional view of a filter rod after pressure reduction.

Фиг. 17 представляет собой вид в разрезе асимметричной прессующего башмака с наклонным каналом.FIG. 17 is a sectional view of an asymmetric pressing shoe with an inclined channel.

На фиг. 1 схематично показан фрагмент устройства для изготовления многосегментных стержней. Фильтрующие сегменты S, заранее приготовленные известным способом, при помощи подающего устройства 101 подают на конвейер 102, на поверхности которого расположена обертка 103. Во время перемещения сегментов на конвейере 102 обертку 103 известным способом оборачивают вокруг сегментов и склеивают, причем адгезив подают из устройства 104 для нанесения адгезива, а адгезивный шов нагревают при помощи нагревателя 105. Многосегментный непрерывный стержень CR, образованный таким образом, перемещают дальше и разрезают на фильтрующие стержни FR при помощи известной режущей головки 106, содержащей ножи 107. Типичные элементы, поддерживающие и направляющие непрерывный стержень CR и фильтрующие стержни FR, на чертеже не показаны. Перед оборачиванием обертки 102 вокруг сегментов S и подачей адгезива из устройства для подачи адгезива сегменты сжимают при помощи устройства 10 согласно изобретению.In FIG. 1 schematically shows a fragment of a device for manufacturing multi-segment rods. The filter segments S, previously prepared in a known manner, are supplied by means of a feeding device 101 to a conveyor 102, on the surface of which a wrapper 103 is located. While moving the segments on the conveyor 102, the wrapper 103 is wrapped in a known manner around the segments and glued, and the adhesive is supplied from the device 104 applying the adhesive, and the adhesive seam is heated using a heater 105. The multi-segment continuous rod CR, thus formed, is moved further and cut into filter rods FR using Vestn cutting head 106 having blades 107. Exemplary elements supporting and guiding the continuous rod and CR filter rods FR, not shown in the drawing. Before wrapping the wrapper 102 around the S segments and applying the adhesive from the adhesive supply device, the segments are compressed using the device 10 according to the invention.

На фиг. 2 показан башмак 10 для сжатия сегментов S. Он расположен над цепью сегментов S, а сегменты S установлены вдоль оси SA (обертка на этом чертеже не показана). Элементы для крепления и регулировки положения башмака 10 в направлениях X и Y и в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа, а также для регулировки углового положения в плоскости чертежа здесь не показаны. Нижняя поверхность 11 башмака 10 расположена вдоль оси SA цепи сегментов S, причем она может быть наклонена относительно оси SA на угол, составляющий от 0,7° до 2°, т.е. давление нижней поверхности 11 на сегменты S увеличивается в направлении перемещения Τ сегментов S и достигает максимального значения в точке 12. Эффект сжатия усиливается благодаря действию сжатого воздуха в целом по всей длине нижней поверхности 11. Для этой цели к башмаку 10 для сжатия сегментов от источника 13 подают сжатый воздух. Сжатый воздух распределяется по каналам 14 и 15 (фиг. 3), а затем по каналам 16 к отдельным соплам 17, имеющим выходное отверстие, площадь которого равна или больше поперечного сечения каналов 16. В случае каждого сопла 17 сжатый воздух действует на сегменты S с силой F. Сопла 17 могут быть расположены в ряд, так что в цепи сегментов в принципе достигается линейное сжатие сегментов.In FIG. 2 shows a shoe 10 for compressing segments S. It is located above the chain of segments S, and segments S are mounted along the axis SA (wrapper is not shown in this figure). Elements for mounting and adjusting the position of the shoe 10 in the X and Y directions and in the direction perpendicular to the plane of the drawing, as well as for adjusting the angular position in the plane of the drawing, are not shown here. The bottom surface 11 of the shoe 10 is located along the axis SA of the chain of segments S, and it can be tilted relative to the axis SA by an angle of 0.7 ° to 2 °, i.e. the pressure of the lower surface 11 on the S segments increases in the direction of movement Τ of the S segments and reaches a maximum value at point 12. The compression effect is enhanced by the action of compressed air as a whole along the entire length of the lower surface 11. For this purpose, to the shoe 10 for compressing the segments from the source 13 supply compressed air. Compressed air is distributed through channels 14 and 15 (Fig. 3), and then through channels 16 to individual nozzles 17 having an outlet having an area equal to or greater than the cross section of the channels 16. In the case of each nozzle 17, compressed air acts on segments S with force F. Nozzles 17 can be arranged in a row, so that in the chain of segments, in principle, linear compression of the segments is achieved.

На фиг. 4 показан увеличенный фрагмент В вида в продольном разрезе башмака 10, изображенной на фиг. 3. Здесь сопла 17 имеют размер d, равный диаметру канала 16, причем сопла расположены относительно друг друга на расстоянии L. Относительно вертикального направления V каналы 17 могут быть расположены под углом β, составляющим от 0° до 30°, предпочтительно от 10° до 20°. На фиг. 5 также показан увеличенный фрагмент вида в разрезе башмака 10А. Здесь в направлении оси SA сопла 17 имеют размер D, который больше диаметра d на фиг. 4, причем относительно друг друга сопла также расположены на расстоянии L. Предпочтительно размер D от 1,5 до 5 раз больше диаметра канала 16. Размер D может быть равен размеру L, или сопла 17А могут быть соединены друг с другом, образуя канал, применяемый для сжатия сегментов при помощи сжатого воздуха. Предпочтительно в одном ряду может быть расположено от 3 до 10 сопел. Благодаря применению набора сопел давление, создаваемое в результате действия сжатого воздуха, можно поддерживать по существу на постоянном уровне. Та поверхность 17В сопла, которая увеличивает сопло 17А, может иметь цилиндрическую или коническую форму. На фиг. 6а показана сжимающая нижняя поверхность 11, имеющая сопла 17, расположенные в один ряд вдоль оси 11Х симметрии, в то время как на фиг. 6b также изображена нижняя поверхность 11А, в которой имеются сопла 17, расположенные в ряд, причем ряд сопел 17 смещен относительно оси 11Х симметрии нижней поверхности 11А.In FIG. 4 shows an enlarged fragment B of a longitudinal sectional view of the shoe 10 of FIG. 3. Here, the nozzles 17 have a dimension d equal to the diameter of the channel 16, and the nozzles are located relative to each other at a distance L. With respect to the vertical direction V, the channels 17 can be located at an angle β of 0 ° to 30 °, preferably 10 ° to 20 °. In FIG. 5 also shows an enlarged sectional view of a shoe 10A. Here, in the direction of the axis SA, the nozzles 17 have a dimension D that is larger than the diameter d in FIG. 4, the nozzles being also spaced relative to each other at a distance L. Preferably, the size D is from 1.5 to 5 times the diameter of the channel 16. The size D can be equal to the size L, or the nozzles 17A can be connected to each other to form the channel used for compressing segments with compressed air. Preferably, from 3 to 10 nozzles can be arranged in one row. Through the use of a set of nozzles, the pressure generated by the action of compressed air can be maintained substantially constant. That nozzle surface 17B that enlarges the nozzle 17A may have a cylindrical or conical shape. In FIG. 6a shows a compressive bottom surface 11 having nozzles 17 arranged in a single row along the axis of symmetry 11X, while in FIG. 6b also shows the lower surface 11A, in which there are nozzles 17 arranged in a row, the row of nozzles 17 being offset relative to the axis of symmetry 11X of the lower surface 11A.

На фиг. 7а показана сжимающая поверхность 111, имеющая сопла 17А, расположенные в один ряд, в то время как на фиг. 7b также изображены сопла 17А, расположенные в ряд, причем ряд сопел 17А смещен относительно оси симметрии поверхности 111А. На фиг. 8а показана сжимающая поверхность 211, на которой выполнено сопло в виде канала 19, соединяющего выходные отверстия каналов 16. На фиг. 8b аналогичный канал 19А смещен относительно оси симметрии поверхности 211А.In FIG. 7a shows a compression surface 111 having nozzles 17A arranged in a row, while in FIG. 7b also shows nozzles 17A arranged in a row, the row of nozzles 17A being offset relative to the axis of symmetry of surface 111A. In FIG. 8a shows a compression surface 211 on which a nozzle is made in the form of a channel 19 connecting the outlet openings of the channels 16. In FIG. 8b, a similar channel 19A is offset relative to the axis of symmetry of surface 211A.

На фиг. 9 изображен еще один вариант осуществления нижней поверхности 311 прессующего башмака, содержащего три ряда сопел 17А. На фиг. 10 изображен вариант осуществления поверхности 411 с двумя рядами сопел 17А, расположенных асимметрично относительно оси симметрии поверхности 411. Благодаря применению множества рядов возможно более равномерное распределение давления по поверхности сегментов.In FIG. 9 shows yet another embodiment of a lower surface 311 of a pressing shoe comprising three rows of nozzles 17A. In FIG. 10 shows an embodiment of a surface 411 with two rows of nozzles 17A arranged asymmetrically with respect to the axis of symmetry of surface 411. Through the use of multiple rows, a more uniform pressure distribution over the surface of the segments is possible.

На фиг. 11 показан другой вариант осуществления нижней поверхности 511 башмака, которая разделена канавками 18 на множество составляющих поверхностей 511А. Сжатый воздух в каналы 18 подают по каналам 16.In FIG. 11 shows another embodiment of the bottom surface 511 of the shoe, which is divided by grooves 18 into a plurality of constituent surfaces 511A. Compressed air is supplied to channels 18 through channels 16.

На фиг. 12 изображен вид в разрезе башмака 10 и канала 16 (на фиг. 2 этот разрез имеет обозначение Α-A), причем здесь показана обертка 14, на которой расположены сегменты S. Контур сегмента S, не подвергнутого сжатию, обозначен пунктиром, в то время как сегмент S' представляет собой сегмент после сжатия силой, вызванной давлением башмака 10 и воздействием сжатого воздуха. Нижняя поверхность 11 этого башмака может иметь цилиндрическую форму, ось которой по существу перпендикулярна оси AS цепи сегментов S, причем радиус R этой цилиндрической поверхности от 1,5 до 10 раз, предпочтительно от 2 до 5 раз, больше радиуса r сегмента. Такие соотношения между радиусом нижней поверхности и радиусом сегмента делают возможным соответствующее выравнивание деформированной поверхности сегмента относительно нижней поверхности башмака. Также возможен вариант осуществления нижней поверхности башмака с конической или плоской формой.In FIG. 12 is a sectional view of shoe 10 and channel 16 (in FIG. 2, this section is designated Α-A), and here is shown a wrapper 14 on which segments S are located. The outline of segment S not subjected to compression is indicated by a dashed line, while how segment S 'is a segment after compression by force caused by the pressure of the shoe 10 and exposure to compressed air. The bottom surface 11 of this shoe may have a cylindrical shape, the axis of which is substantially perpendicular to the axis AS of the chain of segments S, the radius R of this cylindrical surface being 1.5 to 10 times, preferably 2 to 5 times, greater than the radius r of the segment. Such relationships between the radius of the lower surface and the radius of the segment make it possible to properly align the deformed surface of the segment with respect to the lower surface of the shoe. An embodiment of the lower surface of the shoe with a conical or flat shape is also possible.

На фиг. 14 показан башмак 10', содержащий каналы 16, подающие сжатый воздух под углом γ относительно вертикального направления V в диапазоне от 5° до 20°, так чтобы усилить эффект сжатия. Благодаря асимметричному расположению сопел 17 относительно сегмента S можно создать кратковременное сжатие Ρ (фиг. 15) сегмента S в поперечном направлении относительно адгезивного шва G. После снижения давления с материала сегмента S склеенную обертку 14 заполняют так, как показано на фиг. 16. На фиг. 17 показан вид в разрезе башмака 10'', по существу имеющего такую же конструкцию, что и башмак 10', изображенный на фиг. 14, однако при этом поверхность 11'' расположена асимметрично относительно сегмента S.In FIG. 14 shows a shoe 10 'comprising channels 16 that supply compressed air at an angle γ relative to the vertical direction V in the range of 5 ° to 20 °, so as to enhance the compression effect. Due to the asymmetric arrangement of the nozzles 17 relative to the segment S, it is possible to create a short-term compression Ρ (Fig. 15) of the segment S in the transverse direction relative to the adhesive joint G. After the pressure is reduced from the material of the segment S, the glued wrapper 14 is filled as shown in FIG. 16. In FIG. 17 is a cross-sectional view of the shoe 10 ″ substantially having the same construction as the shoe 10 ′ shown in FIG. 14, however, the surface 11 ″ is located asymmetrically with respect to segment S.

Claims (12)

1. Способ сжатия фильтрующих сегментов, перемещающихся в цепи сегментов, отличающийся тем, что фильтрующие сегменты сжимают посредством башмака (10, 10А, 10', 10ʺ), причем между нижней поверхностью (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) башмака и фильтрующими сегментами (S), расположенными на обертке, перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой одновременно с выполнением сжатия фильтрующих сегментов подают сжатый воздух посредством каналов (14, 15, 16), выполненных внутри башмака (10, 10А, 10', 10ʺ).1. A method of compressing filter segments moving in a chain of segments, characterized in that the filter segments are compressed by means of a shoe (10, 10A, 10 ', 10ʺ), between the lower surface (11, 11A, 111, 111A, 211, 211A, 311 , 411) of the shoe and filter segments (S) located on the wrapper, before gluing and coating the chain of segments of the wrapper, simultaneously with the compression of the filter segments, compressed air is supplied through channels (14, 15, 16) made inside the shoe (10, 10A, 10 ', 10). 2. Башмак (10, 10А, 10', 10ʺ) для сжатия сегментов непрерывного многосегментного стержня, отличающийся тем, что нижняя поверхность (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) для сжатия фильтрующих сегментов (S), расположенных на обертке перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой, содержит набор сопел (17, 17А, 19) для вдувания сжатого воздуха, подаваемого по каналам (12, 13, 14), причем сопла (17А) расширяются в направлении сегментов (S) непрерывного многосегментного стержня.2. Shoe (10, 10A, 10 ', 10ʺ) for compressing segments of a continuous multi-segment rod, characterized in that the lower surface (11, 11A, 111, 111A, 211, 211A, 311, 411) for compressing the filter segments (S) located on the wrapper before gluing and coating the chain of segments of the wrapper, contains a set of nozzles (17, 17A, 19) for blowing compressed air supplied through the channels (12, 13, 14), and nozzles (17A) expand in the direction of the segments (S) continuous multi-segment rod. 3. Башмак по п. 2, отличающийся тем, что сопла (17, 17А) расположены по меньшей мере в один ряд, линейно, по существу вдоль направления оси (SA) цепи сегментов (S), предпочтительно от 3 до 10 сопел в одном ряду.3. A shoe according to claim 2, characterized in that the nozzles (17, 17A) are arranged in at least one row linearly substantially along the direction of the axis (SA) of the chain of segments (S), preferably from 3 to 10 nozzles in one next to. 4. Башмак по п. 3, отличающийся тем, что ряды сопел расположены симметрично относительно оси симметрии нижней поверхности (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411).4. A shoe according to claim 3, characterized in that the rows of nozzles are arranged symmetrically with respect to the axis of symmetry of the lower surface (11, 11A, 111, 111A, 211, 211A, 311, 411). 5. Башмак по п. 3, отличающийся тем, что ряды сопел расположены асимметрично относительно оси симметрии нижней поверхности (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411).5. A shoe according to claim 3, characterized in that the rows of nozzles are located asymmetrically with respect to the axis of symmetry of the lower surface (11, 11A, 111, 111A, 211, 211A, 311, 411). 6. Башмак по любому из пп. 2-5, отличающийся тем, что его нижняя поверхность (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) представляет собой цилиндрическую поверхность.6. Shoe according to any one of paragraphs. 2-5, characterized in that its lower surface (11, 11A, 111, 111A, 211, 211A, 311, 411) is a cylindrical surface. 7. Башмак по п. 6, отличающийся тем, что радиус (R) цилиндрической поверхности от 1,5 до 10 раз, предпочтительно от 2 до 5 раз больше радиуса (r) сегментов.7. The shoe according to claim 6, characterized in that the radius (R) of the cylindrical surface is from 1.5 to 10 times, preferably from 2 to 5 times, the radius (r) of the segments. 8. Башмак по любому из пп. 2-5, отличающийся тем, что нижняя поверхность представляет собой плоскую поверхность.8. The shoe according to any one of paragraphs. 2-5, characterized in that the lower surface is a flat surface. 9. Башмак по любому из пп. 2-5, 7, отличающийся тем, что нижняя поверхность имеет канавки (18), распределяющие сжатый воздух.9. The shoe according to any one of paragraphs. 2-5, 7, characterized in that the lower surface has grooves (18) that distribute compressed air. 10. Башмак по любому из пп. 2-5, 7, отличающийся тем, что указанный башмак (10, 10А, 10', 10ʺ) прикреплен под углом к оси (SA) сегментов, в частности под углом от 0,7° до 2°.10. Shoe according to any one of paragraphs. 2-5, 7, characterized in that the shoe (10, 10A, 10 ', 10ʺ) is attached at an angle to the axis (SA) of the segments, in particular at an angle from 0.7 ° to 2 °. 11. Башмак по любому из пп. 2-5, 7, отличающийся тем, что каналы (14, 15, 16) расположены под углом (β) относительно вертикального направления (V), составляющим от 0° до 30°, предпочтительно от 10° до 20°.11. The shoe according to any one of paragraphs. 2-5, 7, characterized in that the channels (14, 15, 16) are located at an angle (β) relative to the vertical direction (V), comprising from 0 ° to 30 °, preferably from 10 ° to 20 °. 12. Башмак по любому из пп. 2-5, 7, отличающийся тем, что нижняя поверхность (10, 10А, 10', 10ʺ) расположена асимметрично относительно оси сегментов (S).12. Shoe according to any one of paragraphs. 2-5, 7, characterized in that the lower surface (10, 10A, 10 ', 10ʺ) is located asymmetrically relative to the axis of the segments (S).
RU2015154475A 2013-06-11 2014-06-09 Method and shoe for pressing segments of multi-segment filter RU2652017C9 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PLPL404263 2013-06-11
PL404263A PL238487B1 (en) 2013-06-11 2013-06-11 Method and burnishing foot segment for the filter segments
PCT/IB2014/062076 WO2014199284A1 (en) 2013-06-11 2014-06-09 Method and shoe for pressing segments of multi-segment filter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015154475A RU2015154475A (en) 2017-07-14
RU2652017C2 true RU2652017C2 (en) 2018-04-24
RU2652017C9 RU2652017C9 (en) 2018-06-29

Family

ID=51022935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015154475A RU2652017C9 (en) 2013-06-11 2014-06-09 Method and shoe for pressing segments of multi-segment filter

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160120215A1 (en)
EP (1) EP3007570B1 (en)
JP (1) JP6433997B2 (en)
CN (1) CN105307518B (en)
PL (2) PL238487B1 (en)
RU (1) RU2652017C9 (en)
WO (1) WO2014199284A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL223115B1 (en) 2013-02-15 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Method and apparatus for temporarily compressing the filtering material
PL3340815T3 (en) * 2015-08-24 2019-12-31 Philip Morris Products S.A. Method for drying filter rods
IT201900005856A1 (en) * 2019-04-16 2020-10-16 Gd Spa DEVICE AND METHOD FOR THE TREATMENT OF A CONTINUOUS SEMI-FINISHED PRODUCT IN THE TOBACCO INDUSTRY
BR112023000562A2 (en) * 2020-07-16 2023-01-31 Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo DEVICE FOR MANUFACTURING ARTICLES SIMILAR TO A MULTIPLE SEGMENT ROD

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3716443A (en) * 1969-04-10 1973-02-13 Molins Machine Co Ltd Continuous rod making machines
DE102006025056A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-29 International Tobacco Machinery B.V. Device for bonding the wrapping of a continuous strand of filter material

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1876029A (en) * 1931-11-11 1932-09-06 American Mach & Foundry Cigarette rod forming mechanism
US2617426A (en) * 1944-12-02 1952-11-11 American Mach & Foundry Rod former tongue
GB737329A (en) * 1953-03-30 1955-09-21 Desmond Walter Molins Improvements in or relating to the manufacture of mouthpiece cigarettes
US2995481A (en) * 1955-02-15 1961-08-08 Muller Paul Adolf Crimped flat material for filter plugs
GB790747A (en) * 1955-11-28 1958-02-12 Kurt Koerber Improved filter rod for cigarettes or the like
US3081951A (en) * 1959-12-02 1963-03-19 Eastman Kodak Co Slot venturi fluffing jet
GB1314512A (en) * 1969-04-10 1973-04-26 Molins Machine Co Ltd Continuous rod making machines and tongues for use in them
BE759195A (en) * 1969-12-06 1971-04-30 Martin Brinkmann A G PROCESS AND DEVICE FOR CUTTING A TOBACCO BLOCK IN PORTIONS OF THE SAME WEIGHT
CH517448A (en) * 1970-10-12 1972-01-15 Burrus & Cie Method for producing a cigarette filter unit and device for carrying out the method
US4010981A (en) * 1973-09-20 1977-03-08 Hodge Trevor A Air conveyor with tunnel guide
DE2419706A1 (en) * 1974-04-24 1975-11-06 Sandco Ltd DOUBLE BELT PRESS
GB1578140A (en) * 1976-07-14 1980-11-05 Molins Ltd Cigarette manufacture
GB1578737A (en) * 1976-07-22 1980-11-05 Molins Ltd Apparatus for assembling rod-like articles
CH627056A5 (en) * 1977-12-15 1981-12-31 Baumgartner Papiers Sa
US4312698A (en) * 1980-01-11 1982-01-26 Philip Morris, Inc. Fibrous rod forming device
JPS59170491U (en) * 1983-04-27 1984-11-14 日本たばこ産業株式会社 Cigarette tube tongs
CA1167797A (en) * 1983-06-30 1984-05-22 Herbert E. Gladish Air conveyor components
US4747814A (en) * 1986-07-23 1988-05-31 American Filtrona Corporation Fiber separator
US5203757A (en) * 1986-11-29 1993-04-20 Rhone Poulenc Rhodia Ag Method and apparatus for producing tobacco smoke filter rods
US4889139A (en) * 1987-05-27 1989-12-26 Korber Ag Method of and machine for making a rod-like filler of fibrous material
US4979521A (en) * 1988-07-19 1990-12-25 R. J. Reynolds Tobacco Company Process for manufacturing cigarette rods
NL8900787A (en) * 1989-03-31 1990-10-16 Turmac Tobacco Co Nv METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A STRAND ENCLOSED FROM TOBACCO OR THE SAME, AND CIGARETTE CREATED BY USING THIS METHOD
DE3936846C1 (en) * 1989-11-06 1991-04-18 Hilmar 5653 Leichlingen De Vits
US5163452A (en) * 1990-09-20 1992-11-17 R. J. Reynolds Tobacco Company Rod making apparatus for use in the manufacture of smoking articles
DE19751598B4 (en) * 1997-11-21 2008-04-17 Hauni Maschinenbau Ag Method and apparatus for treating a filter tow
US7281540B2 (en) * 2002-12-20 2007-10-16 R.J. Reynolds Tobacco Company Equipment and methods for manufacturing cigarettes
DE10354815A1 (en) * 2003-11-21 2005-06-30 Hauni Maschinenbau Ag cooling
CN1972606B (en) * 2004-06-21 2013-08-21 菲利普莫里斯生产公司 Apparatus and method for the production of composite cigarette filters
WO2006004111A1 (en) * 2004-07-07 2006-01-12 Japan Tobacco Inc. Filter rod manufacturing machine
CN101317694B (en) * 2008-07-22 2010-06-09 常德瑞华制造有限公司 Multi-time two-sided gas blowing type recycling machine for tobacco shred of waste cigarette
IT1395035B1 (en) * 2009-08-10 2012-09-05 Gd Spa DOUBLE LINE MACHINE AND METHOD FOR THE CONSTRUCTION OF COMPOUND FILTERS FOR CIGARETTES, CIGARS OR THE LIKE.
DE102010042766A1 (en) * 2010-10-21 2012-04-26 Hauni Maschinenbau Ag Strand guiding device of a machine of the tobacco processing industry
EP2729026A1 (en) * 2011-07-07 2014-05-14 Essentra Filter Products Development Co. Pte. Ltd Tobacco smoke filter and method of production
GB201114956D0 (en) * 2011-08-31 2011-10-12 British American Tobacco Co Methods and apparatuses for manufacture of smoking article filters
PL223115B1 (en) 2013-02-15 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Method and apparatus for temporarily compressing the filtering material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3716443A (en) * 1969-04-10 1973-02-13 Molins Machine Co Ltd Continuous rod making machines
DE102006025056A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-29 International Tobacco Machinery B.V. Device for bonding the wrapping of a continuous strand of filter material

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014199284A1 (en) 2014-12-18
US20160120215A1 (en) 2016-05-05
PL238487B1 (en) 2021-08-30
CN105307518A (en) 2016-02-03
JP6433997B2 (en) 2018-12-05
EP3007570A1 (en) 2016-04-20
RU2652017C9 (en) 2018-06-29
CN105307518B (en) 2020-06-30
RU2015154475A (en) 2017-07-14
JP2016521560A (en) 2016-07-25
EP3007570B1 (en) 2020-04-15
PL404263A1 (en) 2014-12-22
PL3007570T3 (en) 2020-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11076635B2 (en) Method, mechanism and apparatus for momentary compression of filter material
RU2652017C2 (en) Method and shoe for pressing segments of multi-segment filter
CN108348000B (en) Filter manufacturing equipment
US20150114543A1 (en) Fluid feeding method and nozzle
RU2015131836A (en) SMOKING PRODUCT CONTAINING A FLOW LIMITER
US20090165935A1 (en) Filter tube making
US20180035707A1 (en) A cleaning unit
TWI734802B (en) Smoking article and method of manufacturing same
EP3328221B1 (en) Improved filter rod maker for handling stiff wrapping web material
EP2837295A1 (en) Method and apparatus for glue application
RU2742890C2 (en) Feeding device for continuous strip supply into continuous fiber tape in tobacco industry equipment for production of rod-like elements and equipment for production of rod-shaped elements
RU2773148C2 (en) Element providing permeability for aerosol (versions) and method for its manufacture, as well as product generating aerosol and method for its manufacture
WO2013125966A1 (en) Method of determining point of cutting a continuous, multi-segment rod into filter rods
WO2018091484A1 (en) A feeding device for feeding a continuous thread into a continuous fibrous band in a tobacco industry machine for manufacturing rod-like elements and a machine for manufacturing rod-like elements
US20190008203A1 (en) Garniture device and a machine and a method for manufacturing multi-segment filter rods
RU2020125459A (en) AEROSOL GENERATING PRODUCTS

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification