RU2773148C2

RU2773148C2 - Element providing permeability for aerosol (versions) and method for its manufacture, as well as product generating aerosol and method for its manufacture

Info

Publication number: RU2773148C2
Application number: RU2020125459A
Authority: RU
Inventors: Рюи Нуно Батиста; Эва ФЕРРАРИ; Ив Жордий; Пох Йоке ТРИЦ
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2018-03-08
Filing date: 2019-02-25
Publication date: 2022-05-31

Abstract

FIELD: aerosol devices.

SUBSTANCE: inventions group relates to an element providing aerosol permeability and a method for its manufacture, an aerosol generating product and a method for its manufacture. The aerosol-permeable element (1) comprises an aerosol-permeable core (11) surrounded by a sleeve (12). The sleeve (12) is formed from linear axially oriented fibers and the core (11) is formed from expanded randomly oriented fibers. The method includes forming two or more strips (2a, 2b) into segments surrounding the transmission path, bringing the segments together into a sleeve-forming device (7) to form the sleeve (12), and placing loose fibers (52) between the segments upstream of the generatrix. shape of the device sleeve (7) such that they are drawn into them in a random orientation and compressed between the segments as they are brought together to form a filter rod (8) with an aerosol-permeable core (11) inside the sleeve (12). The filter rod (8) is then cut to form an aerosol permeability element (1).

EFFECT: reduced stiffness of the sleeve and possibility of easy formation of the outer layer of the element providing aerosol permeability, with balanced indicators of effective filtration, minimum draw resistance, compressibility and wetting resistance.

18 cl, 10 dwg

Description

Настоящее изобретение относится, в целом, к изделиям, генерирующим аэрозоль. В частности, хотя и не исключительно, настоящее изобретение относится к элементам, обеспечивающим проницаемость для аэрозоля, используемым в трубчатых изделиях, генерирующих аэрозоль, включая, в частности, такие изделия, генерирующие аэрозоль, выполненные с возможностью нагревания субстратов, образующих аэрозоль, без их сжигания. Настоящее изобретение также относится к способам изготовления таких изделий и элементов.The present invention relates generally to aerosol generating articles. In particular, although not exclusively, the present invention relates to aerosol permeability elements used in aerosol generating tubular products, including but not limited to such aerosol generating products capable of heating aerosol generating substrates without burning them. . The present invention also relates to methods for the manufacture of such products and elements.

Фильтрующая часть изделия, генерирующего аэрозоль, выполняет несколько функций и, таким образом, несколько из ее свойств следует учитывать при ее разработке и изготовлении. Главной функцией фильтрующей части является эффективность фильтрации, а именно ее эффективность в удалении нежелательных компонентов аэрозоля, но это всегда должно быть сбалансировано с общим сопротивлением затяжке, что представляет собой падение давления, которое проявляется при прохождении аэрозоля через фильтр. Дополнительная сложность в случае изделий, генерирующих аэрозоль, выполненных с возможностью нагревания субстратов, образующих аэрозоль, без сжигания, заключается в том, что количество средств, обладающих органолептическими свойствами, как правило, является более плотно упакованным. Таким образом, свойственное сопротивление затяжке, обеспечиваемое средствами, обладающими органолептическими свойствами, в таких изделиях, генерирующих аэрозоль, в целом намного выше, чем у традиционных курительных изделий.The filter portion of an aerosol generating article performs several functions and thus several of its properties should be considered in its design and manufacture. The main function of the filtering part is filtration efficiency, namely its effectiveness in removing unwanted aerosol components, but this must always be balanced against the overall draw resistance, which is the pressure drop that occurs as the aerosol passes through the filter. An additional complication in the case of aerosol generating articles configured to heat aerosol generating substrates without burning is that the amount of organoleptic agents tends to be more densely packed. Thus, the inherent draw resistance provided by the organoleptic agents in such aerosol generating articles is generally much higher than in traditional smoking articles.

Существует несколько других требований к фильтрующей части, которые обусловлены ее взаимодействием со ртом потребителя. Они включают, например, структурную жесткость и сопротивление смачиванию. Фильтрующая часть изделия, генерирующего аэрозоль, может часто подвергаться значительным сжимающим усилиям, прикладываемым на нее потребителем. Некоторые потребители также получают удовольствие от жевания фильтрующей части и часто обладают ожиданиями относительно ее сопротивления сжатию. Структура фильтрующей части должна иметь способность выдерживать такие усилия, продолжая при этом также выполнять свою основную функцию и удовлетворяя ожидания потребителя. Фильтрующая часть также должна продолжать функционировать, несмотря на воздействие слюны потребителя, и должна минимизировать или предотвращать ее перемещение через себя для исключения смачивания субстрата, образующего аэрозоль.There are several other requirements for the filter part, which are due to its interaction with the consumer's mouth. These include, for example, structural rigidity and wetting resistance. The filter portion of an aerosol generating article may often be subjected to significant compressive forces applied thereto by the user. Some consumers also enjoy chewing the filter portion and often have expectations regarding its resistance to compression. The structure of the filtering part must be able to withstand such forces, while also continuing to perform its main function and satisfy the expectations of the consumer. The filter portion must also continue to function despite exposure to the user's saliva and must minimize or prevent its movement through itself to avoid wetting the aerosol generating substrate.

Все эти конкурентные требования, а именно: эффективная фильтрация, минимальное сопротивление затяжке, способность к сжатию и сопротивление смачиванию, должны быть сбалансированы в конечном продукте. Следовательно, было бы преимущественно предоставить элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, который обеспечивает баланс между этими конкурентными факторами.All of these competitive requirements, namely efficient filtration, minimum draw resistance, compressibility and wetting resistance, must be balanced in the final product. Therefore, it would be advantageous to provide an aerosol permeability element that strikes a balance between these competitive factors.

Один известный способ изготовления фильтрующих частей курительных изделий включает затягивание непрерывного стержня фильтрующего материала, например, ацетатцеллюлозы, на движущуюся полосу оберточной бумаги, которая закрывается и приклеивается вокруг стержня. Затем непрерывный обернутый стержень разрезают на отрезки или палочки, которые затем соединяют с остальной частью курительного изделия ободковой бумагой, обеспечивая необходимое сопротивление смачиванию. Оберточная бумага является в целом твердой для сопротивления давлению со стороны рта потребителя, что затрудняет образование ее формы. Более того, это может повлиять на вкус аэрозоля, и процесс склеивания может вызвать проблемы.One known method of making filter parts for smoking articles involves pulling a continuous rod of filter material, such as cellulose acetate, onto a moving strip of wrapping paper that is closed and glued around the rod. The continuous wrapped rod is then cut into lengths or sticks, which are then bonded to the rest of the smoking article with tipping paper to provide the necessary wetting resistance. The wrapping paper is generally hard to resist pressure from the wearer's mouth, making it difficult to shape. Moreover, it may affect the taste of the aerosol and the bonding process may cause problems.

Другой известный способ изготовления фильтрующих частей курительных изделий включает использование слоистого листа на основе полимолочной кислоты (PLA) вместо твердой оберточной бумаги. Листы PLA являются более простыми в отношении формы, обладают большим сопротивлением слюне и переносу воздуха и являются биологически разлагаемыми. Однако такие листы все еще имеют некоторые из тех же недостатков, что и оберточная бумага.Another known method for making filter parts for smoking articles involves using a polylactic acid (PLA) laminated sheet instead of hard wrapping paper. PLA sheets are simpler in shape, have greater resistance to saliva and air transport, and are biodegradable. However, such sheets still suffer from some of the same drawbacks as wrapping paper.

Следовательно, было бы преимущественно предоставить альтернативный способ изготовления элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, предпочтительно элемента, который по меньшей мере частично устранил бы одну или более проблем, связанных с известными курительными изделиями.Therefore, it would be advantageous to provide an alternative method of manufacturing an aerosol permeability element, preferably an element, that would at least partially eliminate one or more of the problems associated with prior art smoking articles.

В документе US 4149550A раскрыт волокнистый элемент, содержащий удлиненную конструкцию, имеющую волокнистую сердцевину с волокнами, расположенными в случайной ориентации.US 4,149,550A discloses a fibrous element comprising an elongated structure having a fibrous core with randomly oriented fibers.

Соответственно первый аспект настоящего изобретения предоставляет элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, при этом элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, содержит проницаемую для аэрозоля сердцевину, окруженную рукавом, при этом рукав содержит линейные ориентированные по оси волокна, и сердцевина содержит расширенные многонаправленные или случайно ориентированные (или как многонаправленные, так и случайно ориентированные) волокна.Accordingly, a first aspect of the present invention provides an aerosol permeability element for use in an aerosol generating article, wherein the aerosol permeability element comprises an aerosol permeable core surrounded by a sleeve, the sleeve comprising linear axially oriented fibers, and the core contains expanded multidirectional or randomly oriented (or both multidirectional and randomly oriented) fibers.

Согласно настоящему изобретению предоставлен элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, при этом элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, содержит проницаемую для аэрозоля сердцевину, окруженную рукавом, при этом рукав содержит линейные ориентированные по оси волокна, и сердцевина содержит расширенные случайно ориентированные волокна, при этом рукав содержит два или более продольных сегмента, образованных из одного и того же жгута, и материал жгута продольных сегментов склеен по меньшей мере вдоль продольных кромок сегментов для образования цельного рукава.According to the present invention, an aerosol permeability element is provided for use in an aerosol generating article, wherein the aerosol permeability element comprises an aerosol permeable core surrounded by a sleeve, wherein the sleeve comprises linear axially oriented fibers, and the core comprises expanded randomly oriented fibers, wherein the sleeve contains two or more longitudinal segments formed from the same bundle, and the material of the bundle of longitudinal segments is glued at least along the longitudinal edges of the segments to form a single sleeve.

Было обнаружено, что снабжение рукава линейными ориентированными по оси волокнами и сердцевины - расширенными многонаправленными, или случайно, или как многонаправленными, так и случайно ориентированными волокнами, предоставляет преимущественный новый баланс среди упомянутых выше свойств.It has been found that providing the sleeve with linear axially oriented fibers and the core with expanded multidirectional or random or both multidirectional and randomly oriented fibers provides an advantageous new balance among the properties mentioned above.

В контексте данного документа линейные и ориентированные по оси волокна относятся к множеству волокон, которые по существу выровнены друг с другом вдоль осевого направления, или направления втягивания аэрозоля, элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля. Аналогично, многонаправленные, или случайные, или многонаправленные и случайные ориентированные волокна относятся к множеству волокон, которые преимущественно неправильно выровнены и имеют множество разных, или случайных, или разных и случайных ориентаций, включая как параллельные, так и перпендикулярные относительно осевого направления или направления втягивания аэрозоля.In the context of this document, linear and axially oriented fibers refer to a plurality of fibers that are substantially aligned with each other along the axial direction, or aerosol retraction direction, of the aerosol permeability element. Similarly, multi-directional or random or multi-directional and random oriented fibers refer to a plurality of fibers that are predominantly misaligned and have a variety of different or random or different and random orientations, including both parallel and perpendicular to the axial or aerosol induction direction. .

Сердцевина может иметь сопротивление затяжке от 0,3 миллиметра водяного столба (мм вод.ст.) до 5 миллиметров водяного столба (мм вод.ст.), предпочтительно от 0,5 миллиметра водяного столба (мм вод.ст.) до 2 миллиметров водяного столба (мм вод.ст.) на миллиметр длины, например, осевой длины, элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля. Миллиметр водяного столба (мм вод.ст.) также известен как миллиметр воды (мм H₂O).The core may have a draw resistance from 0.3 millimeters of water column (mm w.c.) to 5 millimeters of water column (mm w.c.), preferably from 0.5 millimeters of water column (mm w.c.) to 2 millimeters water column (mm wg) per millimeter of length, such as the axial length, of the aerosol permeability element. A millimeter of water (mm H2O) is also known as a millimeter of water (mm H ₂ O).

Сердцевина может содержать одну или более органолептических добавок, таких как ингредиенты, ароматизаторы или другие химические вещества, например, для модификации или улучшения органолептического ощущения потребителя. Одна или более органолептических добавок могут содержать пористые материалы, гранулы, растительные материалы, капсулы, покрытие или любые другие элементы или материалы.The core may contain one or more organoleptic additives, such as ingredients, flavors or other chemicals, for example, to modify or improve the organoleptic sensation of the consumer. One or more organoleptic additives may contain porous materials, granules, vegetable materials, capsules, coating, or any other elements or materials.

Рукав может содержать два или более продольных сегмента, которые могут быть связаны, скреплены, соединены или объединены вместе, например, вдоль продольных кромок сегментов, например, по меньшей мере продольных кромок. Сегменты могут образовывать цельный рукав, например, материал жгута продольных сегментов может быть связан или объединен. The sleeve may include two or more longitudinal segments, which may be knitted, fastened, connected or combined together, for example, along the longitudinal edges of the segments, for example, at least the longitudinal edges. The segments may form a one-piece sleeve, for example, the tow material of the longitudinal segments may be knitted or combined.

По меньшей мере два или все из сегментов могут быть образованы из одного и того же жгута. Дополнительно или альтернативно сердцевина может содержать волокна, образованные из одного и того же жгута, как и по меньшей мере один из сегментов. В вариантах осуществления сердцевина содержит волокна, образованные из одного и того же жгута, как и два или более из сегментов, например, одного и того же жгута, как и все сегменты.At least two or all of the segments may be formed from the same bundle. Additionally or alternatively, the core may comprise fibers formed from the same tow as at least one of the segments. In embodiments, the core comprises fibers formed from the same tow as two or more of the segments, eg the same tow as all segments.

Рукав или жгут, из которого образован рукав, может содержать ацетилцеллюлозные волокна или волокна на основе полимолочной кислоты. Сердцевина, или жгут, из которого образована сердцевина, может содержать ацетилцеллюлозные волокна или волокна на основе полимолочной кислоты. Рукав, или сердцевина, или жгут, из которого образованы рукав или сердцевина (или как рукав, так и сердцевина), может содержать полипропилен, поли(3-гидроксибутират-со-гидроксивалерат)(PHVB), искусственный шелк, ткань или регенерированные целлюлозные волокна. Жгут, из которого образованы рукав, или сердцевина, или рукав и сердцевина, может иметь весовой номер элементарного волокна в денье (dpf) от 3,0 dpf до 15,0 dpf и предпочтительно от 5,0 dpf до 10,0 dpf. Жгут, из которого образованы рукав или сердцевина (или как рукав, так и сердцевина), может содержать Y-образное поперечное сечение.The sleeve or tow from which the sleeve is formed may contain cellulose acetate or polylactic acid fibers. The core or tow from which the core is formed may contain cellulose acetate or polylactic acid fibers. The sleeve or core or tow from which the sleeve or core (or both sleeve and core) is formed may contain polypropylene, poly(3-hydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate) (PHVB), rayon, fabric or regenerated cellulose fibers . The tow from which the sleeve or core or sleeve and core is formed may have a denier (dpf) of 3.0 dpf to 15.0 dpf and preferably 5.0 dpf to 10.0 dpf. The tow from which the sleeve or core (or both the sleeve and the core) is formed may comprise a Y-shaped cross section.

Сегменты или жгут, из которого образованы сегменты, могут, но необязательно, содержать пластификатор. Альтернативно продольные сегменты могут быть прикреплены, соединены или объединены посредством клея, такого как поливиниловый спирт или поливинилацетат. Предпочтительно сердцевина по существу не содержит пластификатора или клея. Сердцевина или по меньшей мере некоторые из ее волокон могут быть прикреплены, соединены или объединены с рукавом посредством пластификатора или клея.The segments or tow from which the segments are formed may optionally contain a plasticizer. Alternatively, the longitudinal segments may be attached, connected or combined with an adhesive such as polyvinyl alcohol or polyvinyl acetate. Preferably, the core is substantially free of plasticizer or adhesive. The core or at least some of its fibers can be attached, connected or combined with the sleeve by means of a plasticizer or adhesive.

Рукав может иметь толщину, например, толщину стенки, от 0,5 миллиметра до 3 миллиметров, например, от 0,5 миллиметра до 1,5 миллиметра или от 1 миллиметра до 2 миллиметров. Сердцевина может составлять от 2 миллиметров до 8 миллиметров, например, сердцевина может иметь диаметр от 2 миллиметров до 8 миллиметров. Сердцевина может составлять от 4 миллиметров до 6 миллиметров, например, сердцевина может иметь диаметр от 4 миллиметров до 6 миллиметров. Элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, может составлять от 3 миллиметров до 9 миллиметров, например, элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, может иметь диаметр от 3 миллиметров до 9 миллиметров. Элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, может составлять от 5 миллиметров до 7 миллиметров, например, элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, может иметь диаметр от 3 миллиметров до 9 миллиметров.The sleeve may have a thickness, eg wall thickness, of 0.5 mm to 3 mm, eg 0.5 mm to 1.5 mm or 1 mm to 2 mm. The core may be from 2 millimeters to 8 millimeters, for example, the core may have a diameter of from 2 millimeters to 8 millimeters. The core may be from 4 millimeters to 6 millimeters, for example, the core may have a diameter of from 4 millimeters to 6 millimeters. The aerosol permeability element may be 3 mm to 9 mm, for example, the aerosol permeability element may be 3 mm to 9 mm in diameter. The aerosol permeability element may be from 5 millimeters to 7 millimeters, for example, the aerosol permeability element may have a diameter of 3 millimeters to 9 millimeters.

Другой аспект настоящего изобретения предоставляет изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, описанный выше. Элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, может быть обернут в обертку, такую как бумага.Another aspect of the present invention provides an aerosol generating article comprising the aerosol permeability member described above. The aerosol permeability element may be wrapped in a wrapper such as paper.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать материал, генерирующий аэрозоль, или органолептический материал, например, табак. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать стержень материала, генерирующего аэрозоль, или органолептического материала, который может быть соединен, прикреплен или скреплен с элементом, обеспечивающим проницаемость для аэрозоля. В вариантах осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, содержит дополнительный рукав, внутри которого размещен материал, генерирующий аэрозоль, или органолептический материал. Дополнительный рукав может быть соединен, прикреплен или скреплен с элементом, обеспечивающим проницаемость для аэрозоля, например, посредством ободковой бумаги.An aerosol generating article may contain an aerosol generating material or an organoleptic material such as tobacco. The aerosol-generating article may comprise a rod of aerosol-generating material or organoleptic material that can be connected, attached, or bonded to the aerosol-permeable member. In embodiments, the aerosol generating article comprises an additional sleeve within which the aerosol generating material or organoleptic material is placed. The additional sleeve may be connected, attached or secured to the aerosol permeability element, for example by means of tipping paper.

Другой аспект настоящего изобретения предоставляет способ изготовления элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, при этом способ включает: образование двух или более полос в сегменты, окружающие путь передачи; сведение сегментов вместе в образующее форму рукава устройство для образования рукава; и помещение разрыхленных волокон между сегментами выше по потоку от образующего форму рукава устройства таким образом, что они втягиваются в них в многонаправленной или случайной ориентации (или многонаправленной и случайной ориентации) и сжимаются между сегментами при сведении их вместе для образования проницаемой для аэрозоля сердцевины внутри рукава.Another aspect of the present invention provides a method for manufacturing an aerosol permeability member for use in an aerosol generating article, the method comprising: forming two or more bands into segments surrounding a transmission path; bringing the segments together into a sleeve forming device; and placing loose fibers between the segments upstream of the sleeve-forming device such that they are drawn into them in a multi-directional or random orientation (or multi-directional and random orientation) and are compressed between the segments as they are brought together to form an aerosol-permeable core within the sleeve .

Введение разрыхленных волокон может включать генерирование турбулентного потока волокон, предпочтительно в сторону к впускному отверстию. Турбулентный поток может генерироваться с помощью средств, индуцирующих поток, таких как один или более вентиляторов, вентиляционных устройств или воздушных сопел. Вентиляторы, вентиляционные устройства или воздушные сопла могут быть ориентированы в других направлениях, предпочтительно в сторону к впускному отверстию.The introduction of loosened fibers may include generating a turbulent flow of fibers, preferably towards the inlet. The turbulent flow may be generated by flow inducing means such as one or more fans, vents or air nozzles. Fans, ventilation devices or air nozzles can be oriented in other directions, preferably towards the inlet.

Способ может включать отделение жгута на две или более полос, например, путем пропускания жгута через один или более, например, пару или набор, разрезающих валиков или между ними. Дополнительно или альтернативно способ может включать пропускание полос по направляющей, например, в сторону к друг другу или в образующее форму рукава устройство (или в сторону друг к другу и в образующее форму рукава устройство), которое может быть расположено ниже по потоку от направляющей. Способ может включать пропускание полос по направляющей и в образующее форму рукава устройство таким образом, что сегменты являются по существу или по меньшей мере частично трубчатыми или частично коническими (или частично трубчатыми и частично коническими) между направляющей и образующим форму рукава устройством. Способ может включать сдвигание сегментов вместе, например, в образующее форму рукава устройство. Способ может включать обеспечение связывания, прикрепления, соединения или объединения сегментов. Способ может включать обеспечение связывания материала жгута сегментов, например, путем применения тепла или давления (или тепла и давления), например, внутри образующего форму рукава устройства, для образования цельного рукава.The method may include separating the tow into two or more strips, for example by passing the tow through or between one or more, for example a pair or set, cutting rollers. Additionally or alternatively, the method may include passing the strips along the guide, for example, towards each other or into the sleeve-forming device (or towards each other and into the sleeve-forming device), which may be located downstream of the guide. The method may include passing the strips along a guide and into the sleeve-forming device such that the segments are substantially or at least partially tubular or partially conical (or partially tubular and partially conical) between the guide and the sleeve-forming device. The method may include sliding the segments together, for example, into a sleeve-shaped device. The method may include providing linkage, attachment, connection or association of segments. The method may include causing the material of the bundle of segments to be bonded, for example by applying heat or pressure (or heat and pressure), for example, within a sleeve-forming device, to form a one-piece sleeve.

Способ может включать фрагментирование дополнительной полосы, которая может быть образована из жгута. Дополнительная полоса может быть фрагментирована, например, с использованием средства генерирования или генератора волокна или разрыхленного волокна для получения разрыхленных волокон, например, перед их помещением между сегментами. Фрагментирование дополнительной полосы может включать пропускание дополнительной полосы через один или более, например, пару или набор, гофрирующих валиков или между ними. Гофрирующие валики могут растягивать или разрезать дополнительную полосу на разрыхленные волокна или как растягивать, так и разрезать дополнительную полосу на разрыхленные волокна.The method may include fragmenting an additional strip, which may be formed from the tow. The additional strip may be fragmented, for example, using a fiber or loose fiber generator or generator to produce loose fibers, for example, before being placed between the segments. Fragmenting the additional strip may include passing the additional strip through or between one or more, eg, a pair or set, corrugating rollers. The corrugating rollers can stretch or cut the additional strip into loose fibers or both stretch and cut the additional strip into loose fibers.

Способ может включать отделение жгута, например, с использованием средства отделения или отделителя жгута, на по меньшей мере три полосы, которые могут содержать или включать две или более полос или дополнительную полосу (или две или более полос и дополнительную полосу). Например, способ может включать пропускание жгута через разрезающий валик (разрезающие валики) или между ним (ними) для отделения жгута на по меньшей мере три полосы. Две или более полос, например, самых отдаленных полос, образованных из жгута, могут быть пропущены по направляющей или в образующее форму рукава устройство (или как по направляющей, так и в образующее форму рукава устройство). Одна или более полос, например, одна или более внутренних или центральных полос, образованных жгутом, могут быть пропущены через гофрирующий валик (гофрирующие валики) или между ним (ними). В определенных вариантах осуществления способ может включать начальный этап предоставления одной полосы жгута, которая разделяется на три полосы, например, первую и вторую полосы, направленные для образования внешнего рукава с ориентированными волокнами (например, имеющими одну и ту же ориентацию, что и начальная полоса), или третья полоса направлена для образования сердцевины со случайно ориентированными волокнами; или первая и вторая полосы направлены для образования внешнего рукава с ориентированными волокнами, и третья полоса направлена для образования сердцевины со случайно ориентированными волокнами.The method may include separating the tow, for example using a separating tool or tow separator, into at least three strips, which may comprise or include two or more strips or an additional strip (or two or more strips and an additional strip). For example, the method may include passing the tow through or between a cutting roller(s) to separate the tow into at least three strips. Two or more strips, for example the outermost strips formed from the tow, may be passed along the guide or into the sleeve-forming device (or both along the guide and into the sleeve-forming device). One or more strips, for example one or more inner or central strips formed by the tow, may be passed through or between the corrugating roller(s). In certain embodiments, the method may include the initial step of providing a single strip of tow that splits into three strips, e.g., first and second strips, directed to form an outer sleeve with oriented fibers (e.g., having the same orientation as the initial strip) , or the third strip is directed to form a core with randomly oriented fibers; or the first and second strips are directed to form an outer sleeve with oriented fibers, and the third strip is directed to form a core with randomly oriented fibers.

Способ может включать отделение или резание образованного рукава и сердцевины на множество элементов, обеспечивающих проницаемость для аэрозоля, например, с использованием средства отделения или отделителя элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, такого как станция резания.The method may include separating or cutting the formed sleeve and core into a plurality of aerosol permeability elements, for example, using an aerosol permeability element separator or separator, such as a cutting station.

В комбинации с другими признаками в определенных вариантах осуществления настоящего изобретения предоставлен способ изготовления изделия, генерирующего аэрозоль, включающий изготовление элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, описанного выше, и комбинирование элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, со стержнем, содержащим средства, обладающие органолептическими свойствами, такие как табак.In combination with other features, in certain embodiments of the present invention, there is provided a method for manufacturing an aerosol generating article comprising fabricating an aerosol permeability element as described above and combining the aerosol permeability element with a rod containing means having organoleptic properties, such as tobacco.

Согласно настоящему изобретению предоставлен элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, изготавливаемый так, как описано в данном документе.The present invention provides an aerosol permeability element manufactured as described herein.

Согласно настоящему изобретению предоставлен элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, для использования в изделии, генерирующем аэрозоль; при этом рукав или сердцевина, или как рукав, так и сердцевина, элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, содержит ацетилцеллюлозные волокна или волокна на основе полимолочной кислоты; изготовленный посредством способа, описанного в данном документе.The present invention provides an aerosol permeability element for use in an aerosol generating article; wherein the sleeve or core, or both the sleeve and the core, of the aerosol permeability element comprises acetyl cellulose fibers or fibers based on polylactic acid; made by the method described in this document.

Согласно настоящему изобретению предоставлен элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, для использования в изделии, генерирующем аэрозоль; при этом рукав имеет толщину стенки от 0,5 миллиметра до 3 миллиметров; изготовленный посредством способа, описанного в данном документе.The present invention provides an aerosol permeability element for use in an aerosol generating article; while the sleeve has a wall thickness of 0.5 mm to 3 mm; made by the method described in this document.

Согласно настоящему изобретению предоставлен элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, для использования в изделии, генерирующем аэрозоль; при этом сердцевина имеет диаметр от 2 миллиметров до 8 миллиметров; изготовленный посредством способа, описанного в данном документе.The present invention provides an aerosol permeability element for use in an aerosol generating article; while the core has a diameter of 2 millimeters to 8 millimeters; made by the method described in this document.

Другой аспект настоящего изобретения предоставляет устройство для изготовления элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, изделия, генерирующего аэрозоль, при этом устройство содержит: средство направления или направляющую для образования полос из жгута на сегменты, окружающие путь передачи; средство или устройство доставки для помещения материала проницаемой для аэрозоля сердцевины между сегментами, образованными средством направления или направляющей; и средство образования рукава или образующее форму рукава устройство ниже по потоку от направляющего средства или направляющей для помещения сегментов, образованных средством направления или направляющей, и материала проницаемой для аэрозоля сердцевины, помещенной между ними, средством или устройством доставки, при этом средство образования рукава или образующее форму рукава устройство выполнено для сведения сегментов вместе для образования рукава, окружающего проницаемую для аэрозоля сердцевину, образованную из материала сердцевины.Another aspect of the present invention provides an apparatus for manufacturing an aerosol permeability member, an aerosol generating article, the apparatus comprising: means for guiding or guiding the striping of the tow onto segments surrounding a transmission path; a delivery means or device for placing the aerosol-permeable core material between the segments formed by the guiding or guide means; and sleeve forming means or sleeve forming device downstream of the guide means or guide for receiving the segments formed by the directing means or guide and the material of the aerosol-permeable core placed therebetween by the delivery means or device, wherein the sleeve forming means or forming the sleeve shape of the device is configured to bring the segments together to form a sleeve surrounding an aerosol-permeable core formed from the core material.

Средство или устройство доставки может содержать средство генерирования или генератор волокна или разрыхленного волокна. Средство доставки или генерирования волокна может содержать один или более, например, пару или набор, гофрирующих валиков. Средство генерирования волокна или доставки может быть, например, подходящим для фрагментирования дополнительной полосы, образованной из жгута, например, для получения разрыхленных волокон. Средство или устройство доставки может содержать средство, индуцирующее поток, или индуцирующее поток устройство, например, для генерирования турбулентного потока материала сердцевины, например, его волокон, перед помещением между сегментами, образованными посредством направляющей. Средство, индуцирующее поток, может содержать один или более вентиляторов, вентиляционных устройств или воздушных сопел, которые могут быть ориентированы в разных направлениях, предпочтительно в сторону к впускному отверстию.The delivery means or device may comprise a means for generating or generating a fiber or loose fiber. The fiber delivery or generating means may comprise one or more, for example a pair or a set, corrugating rollers. The fiber generating or delivery means may, for example, be suitable for fragmenting an additional strip formed from the tow, for example, to obtain loosened fibers. The delivery means or device may comprise a flow inducing means or a flow inducing device, for example, for generating a turbulent flow of the core material, for example, its fibers, before being placed between the segments formed by the guide. The flow inducing means may comprise one or more fans, vents or air nozzles which may be oriented in different directions, preferably towards the inlet.

Средство образования рукава или образующее форму рукава устройство может содержать образующий конус, который может быть предназначен для помещения, или придания формы, например, вогнутой или выпуклой формы, (или как для помещения, так и для придания формы) и сжатия сегментов, образованных посредством направляющей, или материала сердцевины, помещенного посредством устройства доставки, или как сегментов, образованных посредством направляющей, так и материала сердцевины, помещенного устройством доставки. Средство образования рукава или образующее форму рукава устройство может содержать трубчатый элемент, например, ниже по потоку от образующего конуса, например, для удерживания образованного элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля (элементов, обеспечивающих проницаемость для аэрозоля), в сжатом состоянии. Устройство или средство образования рукава может содержать средство втягивания, механизм или устройство для втягивания длины или стержня готовых, например, цельных элементов, обеспечивающих проницаемость для аэрозоля. Средство или механизм втягивания может содержать устройство затягивания, которое может содержать двигатель и средство передачи или конвейер для затягивания или втягивания длины или стержня готовых, например, цельных элементов, обеспечивающих проницаемость для аэрозоля, через средство образования рукава или образующее форму рукава устройство и из них. Средство передачи может содержать один или более, например, набор или пару, затягивающих валиков.The sleeve forming means or sleeve-forming device may comprise a cone-forming device which may be designed to be placed or shaped, for example concave or convex (or both to be placed and shaped) and to compress the segments formed by the guide. , or the core material placed by the delivery device, or both the segments formed by the guide and the core material placed by the delivery device. The sleeve-forming means or sleeve-forming device may comprise a tubular element, for example downstream of the generatrix cone, for example, to hold the formed aerosol permeability element(s) in a compressed state. The sleeve forming device or means may comprise a retracting means, a mechanism or device for retracting a length or rod of prefabricated, eg, one-piece, aerosol permeability members. The retracting means or mechanism may comprise a retracting device which may comprise a motor and a transmission means or a conveyor for retracting or retracting a length or rod of finished, e.g. one-piece aerosol permeability members through and out of the sleeve forming means or sleeve forming device. The transfer means may comprise one or more, for example a set or a pair, draw rollers.

Устройство может содержать оберточный блок для обертывания стержня оберткой, такой как бумага.The device may include a wrapping unit for wrapping the rod with a wrapper such as paper.

Устройство может содержать средство отделения или отделитель жгута, например, для отделения жгута на две или более полос. Средство отделения жгута может содержать один или более, например, пару или набор, разрезающих валиков.The device may comprise a separating means or a rope separator, for example for separating the rope into two or more strips. The rope separating means may comprise one or more, for example a pair or a set, cutting rollers.

Устройство может содержать средство отделения или отделитель элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля. Устройство или средство отделения может содержать средство или станцию резания, например, для резания образованного рукава и сердцевины на множество элементов, обеспечивающих проницаемость для аэрозоля. Средство или станция резания могут быть расположены ниже по потоку от средства образования рукава или средства втягивания (или ниже по потоку как от средства образования рукава, так и от средства втягивания). Средство резания может быть предназначено для отделения, резания или разделения рукава или сердцевины (или как рукава, так и сердцевины), покидающих средство образования рукава, для образования ряда элементов, обеспечивающих проницаемость для аэрозоля.The device may comprise a separating means or separator for the aerosol permeability element. The separating device or means may comprise a cutting means or station, for example for cutting the formed sleeve and core into a plurality of aerosol permeable elements. The cutting means or station may be located downstream of the sleeve forming or retracting means (or downstream of both the sleeve forming and retracting means). The cutting means may be designed to separate, cut or split the sleeve or core (or both the sleeve and the core) leaving the sleeve forming means to form a series of aerosol permeability elements.

Во избежание сомнений, любые из описанных в данном документе признаков в равной степени применимы к любому аспекту настоящего изобретения. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать любой один или более признаков элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, или наоборот, способ подобным образом может включать любой один или более признаков или этапов, относящихся к одному или более признакам элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, или изделия, генерирующего аэрозоль.For the avoidance of doubt, any of the features described herein are equally applicable to any aspect of the present invention. For example, an aerosol generating article may comprise any one or more of the features of an aerosol permeability element, or conversely, a method may likewise include any one or more features or steps relating to one or more of the features of an aerosol permeability element, or an aerosol generating product.

В комбинации с другими признаками определенные варианты осуществления могут дополнительно содержать элемент компьютерной программы, содержащий средство с машиночитаемым программным кодом для обеспечения исполнения процессором процедуры для реализации одного или более этапов вышеупомянутого способа.In combination with other features, certain embodiments may further comprise a computer program element comprising machine readable program code means for causing the processor to execute a procedure for implementing one or more of the steps of the above method.

В комбинации с другими признаками определенные варианты осуществления могут дополнительно содержать элемент компьютерной программы, реализованный на машиночитаемом носителе данных.In combination with other features, certain embodiments may further comprise a computer program element implemented on a computer-readable storage medium.

В комбинации с другими признаками определенные варианты осуществления могут дополнительно содержать машиночитаемый носитель данных с сохраненной на нем программой, при этом программа предусмотрена для обеспечения исполнения компьютером процедуры для реализации одного или более этапов вышеупомянутого способа.In combination with other features, certain embodiments may further comprise a computer-readable storage medium with a program stored thereon, the program being provided for causing the computer to execute a procedure for implementing one or more of the steps of the above method.

В комбинации с другими признаками определенные варианты осуществления могут дополнительно содержать средство управления, или систему управления, или контроллер, содержащий вышеупомянутый элемент компьютерной программы или машиночитаемый носитель данных.In combination with other features, certain embodiments may further comprise a control means, or a control system, or a controller comprising the aforementioned computer program element or computer-readable storage medium.

Все научные и технические термины, используемые в данном документе, имеют значения, обычно используемые в данной области техники, если не указано иное. Приведенные в данном документе определения предназначены для облегчения понимания определенных терминов, часто применяемых в данном документе.All scientific and technical terms used in this document have the meanings commonly used in the art, unless otherwise indicated. The definitions provided in this document are intended to facilitate understanding of certain terms commonly used in this document.

В контексте данного документа термин «изделие, генерирующее аэрозоль» относится к изделию, содержащему субстрат, образующий аэрозоль, который способен высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль, например, в результате нагрева, сгорания или химической реакции.In the context of this document, the term "aerosol generating article" refers to an article containing an aerosol generating substrate that is capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol, for example, as a result of heating, combustion, or a chemical reaction.

В контексте данного документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» используется для описания субстрата, способного высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоли, генерируемые из субстратов, образующих аэрозоль, изделий, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут быть видимыми или невидимыми и могут содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, находящихся в газообразном состоянии, которые при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.In the context of this document, the term "aerosol-forming substrate" is used to describe a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. Aerosols generated from aerosol-forming substrates, aerosol-generating articles of the present invention may be visible or invisible and may contain vapors (e.g., fine particles of substances in a gaseous state, which at room temperature are usually liquid or solid), and also gases and liquid drops of condensed vapors.

В контексте данного документа термин «лист» обозначает пластинчатый элемент, имеющий ширину и длину, превышающие его толщину.In the context of this document, the term "sheet" means a plate element having a width and length greater than its thickness.

В контексте данного документа термин «элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля» используется для описания элемента, который обеспечивает возможность проникновения через него аэрозоля, частично или полностью. Как правило, элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, будет представлять собой, но без ограничения, фильтр, разделитель или охлаждающий элемент. Элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, может иметь комбинацию функций.In the context of this document, the term "aerosol permeability element" is used to describe an element that allows aerosol to penetrate through it, partially or completely. Typically, the aerosol permeability element will be, but is not limited to, a filter, separator, or cooling element. The aerosol permeability element may have a combination of functions.

В контексте данного документа термин «рукав» используется для описания частичного или полного покрытия. В идеальном случае происходит частичное покрытие продольной внешней поверхности сердцевины элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля. Термин «сердцевина», используемый в данном документе, используется для описания внутренней части элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, по меньшей мере частично покрытой рукавом элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля.In the context of this document, the term "sleeve" is used to describe partial or complete coverage. Ideally, partial coverage of the longitudinal outer surface of the core of the aerosol permeable element occurs. The term "core" as used herein is used to describe the interior of the aerosol permeability element at least partially covered by the sleeve of the aerosol permeability element.

Термины «выше по потоку» и «ниже по потоку» относятся к относительным положениям элементов изделия, генерирующего аэрозоль, описываемым относительно направления вдыхания потока воздуха по мере того, как он втягивается через корпус изделия, генерирующего аэрозоль, от дальнего крайнего конца к мундштучному концу. Другими словами, в контексте данного документа термин «ниже по потоку» определяется относительно потока воздуха во время использования курительного изделия или изделия, генерирующего аэрозоль, при этом мундштучный конец изделия является концом, расположенным ниже по потоку, через который втягиваются воздух и аэрозоль. Конец, противоположный мундштучному концу, является концом, расположенным выше по потоку.The terms "upstream" and "downstream" refer to the relative positions of the elements of the aerosol generating article, described with respect to the direction of inhalation of the air flow as it is drawn through the body of the aerosol generating article, from the distal end to the mouth end. In other words, as used herein, the term "downstream" is defined in relation to the air flow during use of a smoking article or an aerosol generating article, the mouth end of the article being the downstream end through which air and aerosol are drawn. The end opposite the mouth end is the upstream end.

Слова «предпочтительный» и «предпочтительно» относятся к вариантам осуществления настоящего изобретения, которые могут обеспечить определенные преимущества при определенных обстоятельствах. Однако другие варианты осуществления также могут быть предпочтительными при тех же или других обстоятельствах. Кроме того, описание одного или более предпочтительных вариантов осуществления не означает, что другие варианты осуществления не являются полезными, и не предназначено для исключения других вариантов осуществления из объема настоящего изобретения, в том числе формулы изобретения.The words "preferred" and "preferably" refer to embodiments of the present invention that may provide certain advantages under certain circumstances. However, other embodiments may also be preferred under the same or different circumstances. Furthermore, the description of one or more preferred embodiments is not meant to imply that other embodiments are not useful, and is not intended to exclude other embodiments from the scope of the present invention, including the claims.

По всему описанию и формуле изобретения этого описания слова «содержит» и «вмещает» и их варианты означают «включающий, но без ограничения», и они не предназначены для исключения других веществ, добавок, компонентов, целых чисел или этапов (и не исключают их). По всему описанию и формуле изобретения этого описания изобретения единственное число охватывает множественное число, если контекст не требует иного. В частности, в тех случаях, когда применяется форма единственного числа, описание изобретения следует понимать как предполагающее множественность, а также единственность, если контекст не требует иного.Throughout the specification and claims of this specification, the words "comprises" and "comprises" and variations thereof mean "including but not limited to" and are not intended to exclude (and do not exclude) other substances, additives, ingredients, integers or steps. ). Throughout the specification and claims of this specification, the singular encompasses the plural unless the context requires otherwise. In particular, in cases where the singular form is used, the description of the invention should be understood to imply plurality as well as uniqueness, unless the context otherwise requires.

В рамках объема настоящей заявки прямо подразумевается, что различные аспекты, варианты осуществления, примеры и альтернативы, изложенные в предыдущих абзацах, в формуле изобретения, в описании и графических материалах, и, в частности, их отдельные признаки могут быть взяты самостоятельно или в любой комбинации. То есть все варианты осуществления или признаки любого варианта осуществления могут быть объединены любым способом, если такие признаки не являются несовместимыми. Во избежание неопределенности выражения «может», «и/или», «например» и любой подобный термин в контексте данного документа следует интерпретировать как неограничивающие, так что любой признак, описанный в данном документе, не обязательно должен присутствовать. В действительности, любая комбинация необязательных признаков явно предусмотрена без выхода за рамки объема настоящего изобретения, независимо от того, указаны они в явной форме или нет. Заявитель оставляет за собой право изменять любой первоначально поданный пункт формулы или подавать любой новый пункт формулы соответственно, в том числе право изменять любой первоначально поданный пункт так, чтобы он находился в зависимости от любого признака любого другого пункта или включал его, хоть и не будучи первоначально заявленным таким способом, или чтобы включал признаки, описанные в описании.Within the scope of this application, it is expressly understood that the various aspects, embodiments, examples and alternatives set forth in the preceding paragraphs, in the claims, in the description and in the drawings, and in particular their individual features, may be taken alone or in any combination. . That is, all embodiments or features of any embodiment may be combined in any way, as long as such features are not incompatible. For the avoidance of doubt, the expressions "may", "and/or", "for example" and any similar term in the context of this document should be interpreted as non-limiting, so that any feature described in this document does not have to be present. Indeed, any combination of optional features is expressly provided without departing from the scope of the present invention, whether or not they are explicitly stated. Applicant reserves the right to modify any claim originally filed or to file any new claim as appropriate, including the right to modify any claim originally filed so that it depends on or includes any feature of any other claim, although not originally declared in such a way, or to include the features described in the description.

Варианты осуществления настоящего изобретения будут далее описаны исключительно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:Embodiments of the present invention will now be described solely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг. 1 - вид в перспективе элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, согласно варианту осуществления настоящего изобретения;fig. 1 is a perspective view of an aerosol permeability element according to an embodiment of the present invention;

фиг. 2 - вид в поперечном сечении элемента, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, с фиг. 1;fig. 2 is a cross-sectional view of the aerosol permeability element of FIG. one;

фиг. 3 - схематическое изображение устройства изготовления фильтра согласно варианту осуществления настоящего изобретения; fig. 3 is a schematic representation of a filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;

фиг. 4 - схематическое изображение жгута, когда он образован в три полосы устройством с фиг. 3;fig. 4 is a schematic representation of the bundle when it is formed into three strips by the device of FIG. 3;

фиг. 5 - схематическое изображение центральной полосы, когда она растянута и разрезана устройством с фиг. 3;fig. 5 is a schematic representation of the central strip when stretched and cut by the device of FIG. 3;

фиг. 6 - вид в перспективе части устройства изготовления фильтра с фиг. 3;fig. 6 is a perspective view of part of the filter manufacturing apparatus of FIG. 3;

фиг. 7 - схематическое изображение устройства изготовления фильтра согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;fig. 7 is a schematic representation of a filter manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention;

фиг. 8 - схематическое изображение жгута, когда он образован в две полосы устройством с фиг. 7;fig. 8 is a schematic representation of the bundle when it is formed into two strips by the device of FIG. 7;

фиг. 9 - схематическое изображение дополнительной полосы, когда она растянута и разрезана устройством с фиг. 7;fig. 9 is a schematic representation of the additional strip when stretched and cut by the device of FIG. 7;

фиг. 10 - вид в перспективе части устройства изготовления фильтра с фиг. 7.fig. 10 is a perspective view of a portion of the filter manufacturing apparatus of FIG. 7.

На фиг. 1 и 2 показан элемент 1, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, согласно варианту осуществления настоящего изобретения, который представляет собой фильтрующую часть 1 (которая может действовать как охлаждающая часть) для изделия, генерирующего аэрозоль (показанного пунктиром). Фильтрующая часть 1 в данном варианте осуществления содержит проницаемую для аэрозоля сердцевину 11 из расширенных случайно ориентированных волокон. Сердцевина 11 окружена рукавом 12 из линейных ориентированных по оси волокон. В данном варианте осуществления рукав 12 имеет толщину W стенки в 1 миллиметр, и проницаемая для аэрозоля сердцевина 11 имеет диаметр D в 5 миллиметров. Сердцевина 11 может быть выполнена с возможностью обеспечения сопротивления затяжке от 0,5 миллиметра водяного столба (мм вод. ст.) до 2 миллиметров водяного столба (мм вод. ст.) на миллиметр осевой длины фильтрующей части 1, в зависимости от используемых материалов и параметров обработки, используемых во время ее изготовления.In FIG. 1 and 2 show an aerosol permeability member 1 according to an embodiment of the present invention, which is a filter portion 1 (which may act as a cooling portion) for an aerosol generating article (shown in dotted line). The filter portion 1 in this embodiment comprises an aerosol-permeable core 11 of expanded randomly oriented fibers. The core 11 is surrounded by a sleeve 12 of linear axially oriented fibers. In this embodiment, the sleeve 12 has a wall thickness W of 1 millimeter and the aerosol-permeable core 11 has a diameter D of 5 millimeters. The core 11 can be configured to provide a draw resistance of 0.5 millimeters of water column (mm w.c.) to 2 millimeters of water column (mm w.g.) per millimeter of axial length of the filter portion 1, depending on the materials used and processing parameters used during its manufacture.

На фиг. 3-6 показано устройство 10 для изготовления фильтрующей части 1 по фиг. 1 и 2. Как проиллюстрировано на фиг. 3, длина жгута 2 подается из контейнера 20 для хранения через блок 3 подачи и через отделитель 4, который отделяет жгут 2 на три полосы 2a, 2b, 2c. Центральная полоса 2b подается в устройство 5 доставки для фрагментации, тогда как внешние полосы 2a, 2c подаются в направляющую 6, которая частично окружает путь передачи, вдоль которого передается центральная полоса 2b. Устройство 5 доставки фрагментирует центральную полосу 2b на множество волокон 52 и помещает их между внешними полосами 2a, 2c, когда они проходят по направляющей 6. Внешние полосы 2a, 2c и волокна 52, помещенные между ними, размещаются внутри образующего форму рукава устройства 7, которое объединяет полосы 2a, 2c и волокна 52, сжимает их и присоединяет внешние полосы 2a, 2c вокруг волокон 52 для образования фильтрующего стержня 8.In FIG. 3-6 show the device 10 for manufacturing the filter part 1 of FIG. 1 and 2. As illustrated in FIG. 3, the length of the tow 2 is fed from the storage container 20 through the supply unit 3 and through the separator 4 which separates the tow 2 into three strips 2a, 2b, 2c. The central strip 2b is fed into the delivery device 5 for fragmentation, while the outer strips 2a, 2c are fed into a guide 6 which partially surrounds the transmission path along which the central strip 2b is transmitted. The delivery device 5 fragments the central strip 2b into a plurality of fibers 52 and places them between the outer strips 2a, 2c as they pass along the guide 6. The outer strips 2a, 2c and the fibers 52 placed between them are placed inside the sleeve-forming device 7, which combines the strips 2a, 2c and the fibers 52, compresses them and joins the outer strips 2a, 2c around the fibers 52 to form the filter rod 8.

В данном варианте осуществления жгут 2 образован из волокон полимолочной кислоты (PLA), выравненных продольно вдоль своей длины. Блок 3 подачи жгута имеет пару натяжных валиков 31 для создания натяжения в жгуте 2 при его передаче в отделитель 4 жгута из контейнера 20 для хранения. Отделитель 4 жгута размещен ниже по потоку от блока 3 подачи жгута и содержит пару противоположных валиков 4a, 4b отделения, вращающихся в противоположную сторону, выполненных с возможностью вращения при использовании в направлении передачи устройства 10 со скоростью R1. Каждый из валиков 4a, 4b отделения имеет пару режущих кромок или лезвий 41a, 41b (показанных на фиг. 6), которые взаимодействуют с теми режущими кромками и лезвиями другого валика 4b, 4a для разрезания жгута 2 при его прохождении через них. В результате отделитель 4 жгута разделяет жгут 2 из блока 3 подачи жгута на три полосы, а именно внешние полосы 2a, 2c и центральную полосу 2b. In this embodiment, the tow 2 is formed from polylactic acid (PLA) fibers aligned longitudinally along their length. The tow feeding unit 3 has a pair of tension rollers 31 for tensioning the tow 2 as it is transferred to the tow separator 4 from the storage container 20 . The tow separator 4 is located downstream of the tow feeder 3 and comprises a pair of opposite counter-rotating separating rollers 4a, 4b, rotatable when used in the transfer direction of the device 10 at a speed R1. Each of the separation rollers 4a, 4b has a pair of cutting edges or blades 41a, 41b (shown in FIG. 6) which cooperate with those cutting edges and blades of the other roller 4b, 4a to cut the tow 2 as it passes through them. As a result, the tow separator 4 separates the tow 2 from the tow supply unit 3 into three strips, namely the outer strips 2a, 2c and the central strip 2b.

Устройство 5 доставки расположено ниже по потоку от отделителя 4 жгута и имеет пару противоположных гофрирующих валиков 5a, 5b, вращающихся в противоположную сторону, выполненных с возможностью вращения в направлении передачи устройства 10. В данном варианте осуществления гофрирующие валики 5a, 5b вращаются со скоростью R2, которая выбрана для создания большей скорости взаимодействия, чем у отделителя 4 жгута, растягивая при этом центральную полосу 2b, когда она проходит между ними. Каждый из гофрирующих валиков 5a, 5b имеет множество канавок (не показано) на своей поверхности, которые обеспечивают эффект гофрирования, когда центральная полоса 2b проходит через них, и режущие элементы или лезвия (не показаны), которые режут центральную полосу 2b, когда она проходит между ними. Благодаря растягиванию, вызванному скоростью R2 гофрирующих валиков 5a, 5b, вместе с канавками и режущими элементами или лезвиями (не показаны) разрезают и растягивают центральную полосу 2b жгута 2, когда она проходит между ними. The delivery device 5 is located downstream of the tow separator 4 and has a pair of opposite contra-rotating pleating rollers 5a, 5b rotatable in the transfer direction of the device 10. In this embodiment, the pleating rollers 5a, 5b rotate at a speed R2, which is chosen to create a greater interaction speed than the bundle separator 4, while stretching the central strip 2b as it passes between them. Each of the corrugating rollers 5a, 5b has a plurality of grooves (not shown) on its surface which provide a corrugating effect when the central strip 2b passes through them, and cutting elements or blades (not shown) which cut the central strip 2b as it passes between them. Due to the stretching caused by the speed R2 of the corrugating rollers 5a, 5b, together with the grooves and cutting elements or blades (not shown), the central strip 2b of the bundle 2 is cut and stretched as it passes between them.

Устройство 5 доставки также имеет индуцирующее поток устройство в виде воздушных сопел 51 ниже по потоку от гофрирующих валиков 5a, 5b, которые распределены вокруг выхода гофрирующих валиков 5a, 5b и направлены ниже по потоку и в сторону к пути передачи. Таким образом, каждое сопло 51 индуцирует поток ниже по потоку и в сторону к пути передачи, который сталкивается с потоком из другого сопла (сопел) 51 для генерирования турбулентного потока волокон 52, когда они выходят из гофрирующих валиков 5a, 5b.The delivery device 5 also has a flow-inducing device in the form of air nozzles 51 downstream of the corrugating rollers 5a, 5b, which are distributed around the outlet of the corrugating rollers 5a, 5b and directed downstream and sideways to the transfer path. Thus, each nozzle 51 induces a flow downstream and sideways to a transmission path that collides with the flow from the other nozzle(s) 51 to generate a turbulent flow of fibers 52 as they exit the corrugating rollers 5a, 5b.

Направляющая 6 расположена также ниже по потоку от отделителя 4 жгута и содержит пару противоположных расположенных на расстоянии частично конических и трубчатых направляющих элементов 61a, 61b (показанных более четко на фиг. 6). Верхний направляющий элемент 61a лежит выше пути передачи, а нижний направляющий элемент 61b лежит ниже пути передачи. Вместе направляющие элементы 61a, 61b частично окружают путь передачи с вертикальным зазором A между ними. Каждый из направляющих элементов 61a, 61b сужается внутрь в сторону к образующему форму рукава устройству 7. Расположенные ниже по потоку концы направляющих элементов 61a, 61b отдалены от образующего форму рукава устройства 7 на расстояние B. В данном варианте осуществления сопла 51 смежны с расположенным выше по потоку концом направляющих элементов 61a, 61b, таким образом турбулентный поток волокон 52 направляется в пространство между направляющими элементами 61a, 61b и в сторону к образующему форму рукава устройству 7.The guide 6 is also located downstream of the bundle separator 4 and includes a pair of opposing spaced partially conical and tubular guide elements 61a, 61b (shown more clearly in FIG. 6). The upper guide element 61a lies above the transmission path and the lower guide element 61b lies below the transmission path. Together, the guide elements 61a, 61b partially surround the transmission path with a vertical gap A between them. Each of the guide elements 61a, 61b tapers inwardly towards the sleeve-forming device 7. The downstream ends of the guide elements 61a, 61b are spaced from the sleeve-forming device 7 by a distance B. flow by the end of the guide elements 61a, 61b, thus the turbulent flow of the fibers 52 is directed into the space between the guide elements 61a, 61b and towards the sleeve-forming device 7.

Образующее форму рукава устройство 7 имеет первый конический сегмент или образующий конус 71 и второй трубчатый элемент 72 ниже по потоку от конического сегмента 71. Конический сегмент 71 сужается внутрь вдоль направления передачи к диаметру трубчатого элемента 72. Образующее форму рукава устройство 7 нагревается в данном варианте осуществления, таким образом внешние полосы 2a, 2c жгута 2 связываются при их передаче благодаря как теплу, так и сжатию вместе с волокнами 52 из центральной полосы 2b жгута 2 через образующее форму рукава устройство 7. Образующее форму рукава устройство 7 также содержит механизм 73 втягивания для втягивания длины завершенного фильтрующего стержня 8 через трубчатый элемент 72 образующего форму рукава устройства 7 и из него. Механизм 73 втягивания содержит двигатель 74 и конвейерную ленту 75 для затягивания или втягивания фильтрующего стержня 8. Устройство 1 может также содержать цельную станцию резания (не показана) ниже по потоку от образующего форму рукава устройства 7 для резки стержня на фильтрующие части 1. Альтернативно фильтрующий стержень 8 может подаваться на другое устройство для дополнительной обработки.The sleeve-forming device 7 has a first conical or cone-forming segment 71 and a second tubular element 72 downstream of the conical segment 71. The conical segment 71 tapers inwardly along the transfer direction to the diameter of the tubular element 72. The sleeve-forming device 7 is heated in this embodiment. , thus the outer strips 2a, 2c of the tow 2 are bonded during their transfer by both heat and compression together with the fibers 52 from the central strip 2b of the tow 2 through the sleeve-forming device 7. The sleeve-shaping device 7 also comprises a retracting mechanism 73 for retracting the length of the completed filter rod 8 through and out of the tubular member 72 of the sleeve shaped device 7 . The retraction mechanism 73 includes a motor 74 and a conveyor belt 75 for pulling or retracting the filter rod 8. The device 1 may also include a one-piece cutting station (not shown) downstream of the sleeve-forming device 7 for cutting the rod into filter parts 1. Alternatively, the filter rod 8 may be fed to another device for further processing.

При использовании длина жгута 2 подается из контейнера 20 для хранения через натяжные валики 31 блока 3 подачи жгута и на отделитель 4 жгута. Жгут 2 проходит между валиками 4a, 4b отделителя 4 жгута, при этом режущие кромки 41a, 41b разделяют жгут 2 на внешние и центральную полосы 2a, 2b, 2c. Внешние полосы 2a, 2c отделены от пути передачи, при этом первая внешняя полоса 2a проходит через верхний направляющий элемент 61a, и вторая внешняя полоса 2c проходит через нижний направляющий элемент 61b. Внешние полосы 2a, 2c расширяются и соответствуют профилю соответствующего направляющего элемента 61a, 61b, когда они проходят через него. Направляющие элементы 61a, 61b создают натяжение во внешних полосах 2a, 2c и направляют их в сторону к образующему форму рукава устройству 7. Направляющие элементы 61a, 61b деформируют и растягивают внешние полосы 2a, 2c на частично конические трубчатые сегменты, которые частично окружают путь передачи устройства 10.In use, the length of the tow 2 is fed from the storage container 20 through the tension rollers 31 of the tow supply unit 3 and to the tow separator 4. The tow 2 passes between the rollers 4a, 4b of the tow separator 4, while the cutting edges 41a, 41b separate the tow 2 into outer and central strips 2a, 2b, 2c. The outer strips 2a, 2c are separated from the transmission path, with the first outer strip 2a passing through the top guide 61a and the second outer strip 2c passing through the bottom guide 61b. The outer strips 2a, 2c expand and conform to the profile of the respective guide element 61a, 61b as they pass through it. The guide elements 61a, 61b create tension in the outer strips 2a, 2c and guide them sideways towards the sleeve-forming device 7. The guide elements 61a, 61b deform and stretch the outer strips 2a, 2c into partially conical tubular segments which partially surround the transmission path of the device. ten.

Центральная полоса 2b подается из отделителя 4 жгута в устройство 5 доставки и проходит между гофрирующими валиками 5a, 5b, которые растягивают, разделяют и фрагментируют центральную полосу 2b с образованием модифицированной области 21b жгута из разрыхленных волокон 52. После того, как центральная полоса 2b прошла через гофрирующие валики 5a, 5b, на модифицированную область 21b жгута воздействуют воздушные сопла 51, которые генерируют турбулентный поток волокон 52. Воздушные сопла 51 воздействуют на волокна 52 таким образом, что они направляются ниже по потоку и в сторону к пути передачи и в пространство между направляющими элементами 61a, 61b. The center strip 2b is fed from the tow separator 4 into the delivery device 5 and passes between the crimping rollers 5a, 5b, which stretch, separate and fragment the center strip 2b to form a modified region 21b of the loosened fiber tow 52. After the central strip 2b has passed through corrugating rollers 5a, 5b, the modified area 21b of the tow is affected by air nozzles 51, which generate a turbulent flow of fibers 52. The air nozzles 51 act on the fibers 52 so that they are directed downstream and sideways to the transmission path and into the space between the guides elements 61a, 61b.

Волокна 52 втягиваются в образующее форму рукава устройство 7 в случайной ориентации вместе с частичными коническими трубчатыми внешними полосами 2a, 2c. Внешние полосы 2a, 2c висят между расположенным ниже по потоку концом направляющих элементов 61a, 61b и образующим форму рукава устройством 7 таким образом, что они контактируют с волокнами 52. Внешние полосы 2a, 2c могут иметь пластификатор, нанесенный на них при прохождении через направляющие элементы 61a, 61b, например, из устройства распыления пластификатора (не показано). Нанесение пластификатора не только способствует связыванию внешних полос 2a, 2c, но и обеспечивает приклеивание волокон 52 к внешним полосам 2a, 2c, когда они входят с ними в контакт.The fibers 52 are drawn into the sleeve-forming device 7 in a random orientation together with the partially conical tubular outer strips 2a, 2c. The outer strips 2a, 2c hang between the downstream end of the guide elements 61a, 61b and the sleeve-forming device 7 so that they contact the fibers 52. The outer strips 2a, 2c may have a plasticizer applied to them as they pass through the guide elements. 61a, 61b, for example, from a plasticizer sprayer (not shown). The application of the plasticizer not only assists in bonding the outer strips 2a, 2c, but also ensures that the fibers 52 adhere to the outer strips 2a, 2c when they come into contact with them.

Внешние полосы 2a, 2c объединяются при втягивании в конический сегмент 71 образующего форму рукава устройства 7. Волокна 52 постепенно сжимаются между внешними полосами 2a, 2c, когда они передаются из конического сегмента 71 в сторону к трубчатому элементу 72. Области продольных кромок внешних полос 2a, 2c перекрываются, когда они входят в образующее форму рукава устройство 7. Таким образом, перекрывающиеся области связываются с использованием тепла и сжатия, когда внешние полосы 2a, 2c проходят через образующее форму рукава устройство 7, таким образом они описывают рукав, окружающий волокна 52, с образованием длины фильтрующего стержня 8. Механизм 73 втягивания втягивает фильтрующий стержень 8 через и из конца трубчатого элемента 72 для обработки или резания на множество фильтрующих частей 1 (или как обработки, так и резания на множество фильтрующих частей).The outer strips 2a, 2c are combined as they are drawn into the conical segment 71 of the sleeve-shaped device 7. The fibers 52 are gradually compressed between the outer strips 2a, 2c as they are transferred from the conical segment 71 sideways to the tubular member 72. The longitudinal edge regions of the outer strips 2a, 2c overlap when they enter the sleeve-forming device 7. Thus, the overlapping regions are bonded using heat and compression as the outer bands 2a, 2c pass through the sleeve-forming device 7, thus they describe the sleeve surrounding the fibers 52, with forming the length of the filter rod 8. The retraction mechanism 73 draws the filter rod 8 through and out of the end of the tubular member 72 for processing or cutting into a plurality of filter parts 1 (or both processing and cutting into a plurality of filter parts).

Центральная и внешние полосы 2a, 2b, 2c образованы из одного и того же жгута 2. Таким образом, сердцевина 11 и рукав 12 элемента 1, обеспечивающего проницаемость для аэрозоля, изготовленные с использованием данного устройства 10, образованы из одного и того же материала. В некоторых вариантах осуществления, однако, одна или более полос 2a, 2b, 2c могут подвергаться дополнительной промежуточной обработке, например, химической обработке, для изменения их свойств. Дополнительно или альтернативно волокна 52 могут подвергаться дополнительной обработке, например, химической обработке, перед помещением или по мере их помещения в образующее форму рукава устройство 7.The central and outer bands 2a, 2b, 2c are formed from the same tow 2. Thus, the core 11 and the sleeve 12 of the aerosol permeability member 1 made using this apparatus 10 are formed from the same material. In some embodiments, however, one or more of the strips 2a, 2b, 2c may be subjected to additional intermediate processing, such as chemical treatment, to change their properties. Additionally or alternatively, the fibers 52 may be subjected to additional processing, such as chemical treatment, before or as they are placed in the sleeve-forming device 7.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что параметры фильтрующей части 1 могут быть изменены путем изменения одного или более параметров обработки. Например, количество или плотность волокон 52 могут быть увеличены или уменьшены путем изменения ширины центральной полосы 2b так, чтоб она стала шире, например, путем изменения пространства между режущими кромками 41a, 41b валиков 4a, 4b отделения. Толщина рукава 12 может быть увеличена или уменьшена подобным образом. Дополнительно или альтернативно толщина рукава 12 может быть изменена путем модификации степени растяжения внешних полос 2a, 2c, например, путем изменения разницы между скоростью R1 валиков 4a, 4b отделения и степенью втягивания механизмом 73 втягивания готового стержня 8. Аналогично, каждая из центральной и внешних полос 2a, 2b, 2c может быть обработана на различных стадиях процесса для изменения ее характеристик.Those skilled in the art will appreciate that the parameters of the filter portion 1 can be changed by changing one or more processing parameters. For example, the number or density of fibers 52 can be increased or decreased by changing the width of the central strip 2b so that it becomes wider, for example by changing the space between the cutting edges 41a, 41b of the separation rollers 4a, 4b. The thickness of sleeve 12 can be increased or decreased in a similar manner. Additionally or alternatively, the thickness of the sleeve 12 can be changed by modifying the stretch ratio of the outer strips 2a, 2c, for example by changing the difference between the speed R1 of the separation rollers 4a, 4b and the degree of retraction by the retraction mechanism 73 of the finished rod 8. Likewise, each of the central and outer strips 2a, 2b, 2c can be processed at various stages of the process to change its characteristics.

Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает универсальное средство получения элементов 1, обеспечивающих проницаемость для аэрозоля, характеристики которых могут варьироваться в широком диапазоне.Thus, the present invention provides a versatile means of producing aerosol permeability elements 1 whose characteristics can vary over a wide range.

Обращаясь теперь к фиг. 5-8, показано устройство 100 согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения для изготовления фильтрующих частей 1, имеющих сердцевину 11, образованную из другого материала относительно рукава 12. Устройство 100 согласно данному варианту осуществления схоже с устройством 10 согласно первому варианту осуществления, при этом подобные признаки обозначены подобными ссылками, которые не будут описаны далее. Устройство 100 отличается от устройства согласно первому варианту осуществления тем, что центральная полоса 2b снабжена другим жгутом 102 по сравнению со жгутом 2, из которого образованы внешние полосы 2a, 2c. Другой жгут 102 может быть образован из другого материала или иметь одну или более других характеристик (или может быть как образован из другого материала, так и иметь одну или более других характеристик) по сравнению со жгутом 2, из которого образованы внешние полосы 2a, 2c.Turning now to FIG. 5-8, an apparatus 100 according to another embodiment of the present invention is shown for manufacturing filter portions 1 having a core 11 formed from a different material relative to the sleeve 12. The apparatus 100 according to this embodiment is similar to the apparatus 10 according to the first embodiment, with similar features are indicated by like references, which will not be described further. The device 100 differs from the device according to the first embodiment in that the central strip 2b is provided with a different strand 102 compared to the strand 2 from which the outer strips 2a, 2c are formed. The other tow 102 may be formed from a different material or have one or more different characteristics (or may be both formed from a different material and have one or more other characteristics) compared to the tow 2 from which the outer strips 2a, 2c are formed.

Устройство 100 содержит отделитель 104 жгута, имеющий пару противоположных валиков 141, 142 отделения, вращающихся в противоположную сторону, каждый из которых имеет одну противоположную режущую кромку или лезвие 143, 144. Валики 141, 142 отделения взаимодействуют по существу одинаковым способом, как и валики согласно первому варианту осуществления, за исключением того, что режущие кромки 143, 144 взаимодействуют для разделения жгута 2 только на внешние полосы 2a, 2c в данном варианте осуществления. Устройство 100 имеет дополнительный контейнер 120 для хранения другого жгута 102 и дополнительный блок 103 подачи жгута. Дополнительный блок 103 подачи жгута имеет дополнительную пару натяжных валиков 131 для создания натяжения в жгуте 102 при его передаче на устройство 100. Дополнительный блок 103 подачи жгута также содержит выравнивающие валики 132, 133 для выравнивания жгута 102 перед входом в устройство 5 доставки.The apparatus 100 includes a tow separator 104 having a pair of opposite counter-rotating separation rollers 141, 142, each having one opposite cutting edge or blade 143, 144. The separation rollers 141, 142 interact in substantially the same manner as the rollers according to the first embodiment, except that the cutting edges 143, 144 cooperate to separate the bundle 2 only into the outer strips 2a, 2c in this embodiment. The device 100 has an additional container 120 for storing another bundle 102 and an additional bundle supply unit 103. The additional harness feeder 103 has an additional pair of tension rollers 131 to apply tension to the tow 102 as it is transferred to the device 100. The additional harness feeder 103 also includes leveling rollers 132, 133 to align the tow 102 before entering the delivery device 5.

Более конкретно, первая пара выравнивающих валиков 132 находится снаружи от пути передачи, тогда как второй выравнивающий валик 133 находится внутри пути передачи, непосредственно выше по потоку от гофрирующих валиков 5a, 5b. Жгут 102 подается из контейнера 120 для хранения в устройство 5 доставки через выравнивающие валики 132, 133 таким образом, что он проходит между внешними полосами 2a, 2c ниже по потоку от отделителя 104 жгута и в путь передачи между отделителем 104 жгута и направляющей 6. Как проиллюстрировано на фиг. 7-10, оси вращения выравнивающих валиков 132, 133 лежат под углом относительно валиков 141, 142 отделения и гофрирующих валиков 5a, 5b для обеспечения возможности поперечной подачи жгута 102 через вертикальный зазор между внешними полосами 2a, 2b. В данном варианте осуществления натяжные валики 131, выравнивающие валики 132, 133 и валик 133 подачи полос являются бесприводными.More specifically, the first pair of leveling rolls 132 is outside the transfer path, while the second leveling roll 133 is inside the transfer path, immediately upstream of the corrugating rolls 5a, 5b. The tow 102 is fed from the storage container 120 to the delivery device 5 via the leveling rollers 132, 133 such that it passes between the outer bands 2a, 2c downstream of the tow separator 104 and into the transfer path between the tow separator 104 and the guide 6. As illustrated in FIG. 7-10, the axes of rotation of the leveling rollers 132, 133 lie at an angle with respect to the separation rollers 141, 142 and the corrugating rollers 5a, 5b to allow the tow 102 to be fed transversely through the vertical gap between the outer strips 2a, 2b. In this embodiment, the tension rollers 131, alignment rollers 132, 133 and the strip feed roller 133 are non-powered.

При использовании жгут 2 подается в отделитель 104 жгута посредством блока 3 подачи жгута и разделяется на внешние полосы 2a, 2c посредством валиков 141, 142 отделения. Внешние полосы 2a, 2c передаются через устройство 100 подобным образом на устройство 10. Дополнительная длина жгута 102 подается из контейнера 120 для хранения через дополнительный блок 103 подачи жгута на устройство 5 доставки. Дополнительная длина жгута 102 предоставляет центральную полосу в данном варианте осуществления. Дополнительный жгут 102 подается на устройство 5 доставки и проходит между парой гофрирующих валиков в соответствии с устройством 10, где создается модифицированная область 121 жгута из разрыхленных волокон 152. Модифицированная область 121 жгута фрагментируется и турбулентный поток волокон 152 создается в соответствии с устройством 10.In use, the tow 2 is fed into the tow separator 104 by the tow feeding unit 3, and is separated into outer strips 2a, 2c by the separating rollers 141, 142. The outer strips 2a, 2c are transferred through the device 100 in a similar manner to the device 10. The additional length of the tow 102 is supplied from the storage container 120 via the additional tow feed unit 103 to the delivery device 5. The additional length of the tow 102 provides the center strip in this embodiment. Additional tow 102 is fed to delivery device 5 and passes between a pair of corrugating rollers in accordance with device 10, where a modified tow region 121 of loosened fibers 152 is created. The modified tow region 121 is fragmented and a turbulent flow of fibers 152 is created in accordance with device 10.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что несколько вариаций в отношении вышеупомянутых вариантов осуществления предусмотрены без выхода за рамки объема настоящего изобретения. Например, количество полос 2a, 2c, используемых для образования рукава 12, в числовом отношении может составлять больше двух. Полоса или полосы 2a, 2c, используемые для образования рукава, могут подвергаться дополнительной промежуточной обработке, например, химической обработке, для изменения их свойств. Более того, тогда как внешние полосы 2a, 2c описаны как связанные с использованием тепла и давления, это не является обязательным. Они могут быть скреплены с использованием клея. Аналогично, внешние полосы 2a, 2c могут, но необязательно, содержать пластификатор, нанесенный на них. Более того, несмотря на то, что индуцирующее поток устройство 51 описано как пара противоположных воздушных сопел, это не является обязательным. Индуцирующее поток устройство 51 может представлять собой один или более вентиляторов, или вентиляционных устройств, или какую-либо их комбинацию, или любое другое подходящее средство, индуцирующее поток. Также предусмотрены другие вариации, и они должны быть понятны специалистам в данной области техники.Those skilled in the art will appreciate that several variations to the above embodiments are contemplated without departing from the scope of the present invention. For example, the number of strips 2a, 2c used to form sleeve 12 may be numerically greater than two. The strip or strips 2a, 2c used to form the sleeve may be subjected to additional intermediate processing, such as chemical treatment, to change their properties. Moreover, while the outer bands 2a, 2c are described as being associated with the use of heat and pressure, this is not necessarily the case. They can be held together using glue. Likewise, the outer strips 2a, 2c may optionally have a plasticizer applied to them. Moreover, although the flow-inducing device 51 is described as a pair of opposite air nozzles, this is not mandatory. The flow inducing device 51 may be one or more fans or ventilation devices, or any combination thereof, or any other suitable flow inducing means. Other variations are also contemplated and will be understood by those skilled in the art.

Специалистам в данной области также должно быть понятно, что любое количество комбинаций вышеупомянутых признаков и тех признаков, которые показаны на прилагаемых графических материалах, обеспечивает явные преимущества по сравнению с известным уровнем техники и, следовательно, находятся в пределах объема настоящего изобретения, описанного в данном документе.Those skilled in the art will also appreciate that any number of combinations of the above features and those features shown in the accompanying drawings provide distinct advantages over the prior art and are therefore within the scope of the present invention as described herein. .

Claims

1. An aerosol permeability element for use in an aerosol generating article, the aerosol permeability element comprising an aerosol permeable core surrounded by a sleeve, the sleeve comprising linear axially oriented fibers and the core comprising expanded randomly oriented fiber, and the sleeve contains two or more longitudinal segments formed from the same bundle, while the material of the bundle of the longitudinal segments is glued at least along the longitudinal edges of the segments to form a single sleeve.

2. The aerosol permeability element of claim 1, wherein the core comprises fibers formed from the same tow as two or more longitudinal segments.

3. The aerosol permeability element according to claim 1 or 2, wherein the tow from which the sleeve or core is formed, or both the sleeve and the core, comprises cellulose acetate or polylactic acid fibers.

4. An aerosol permeability element according to any one of the preceding claims, wherein the sleeve has a wall thickness of 0.5 mm to 3 mm.

5. An aerosol permeability element according to any one of the preceding claims, wherein the core has a diameter of 2 mm to 8 mm.

6. An aerosol generating article comprising an aerosol permeability element according to any one of the preceding claims.

7. A method of manufacturing an aerosol permeability element for use in an aerosol generating article, the method comprising:

the formation of two or more bands in the form of segments surrounding the transmission path;

bringing the segments together into a sleeve forming device; and

placing loose fibers between the segments upstream of the sleeve-forming device such that they are drawn into them in a random orientation and compressed between the segments as they are brought together to form an aerosol-permeable core within the sleeve.

8. The method of claim. 7, wherein the placement of the loosened fibers includes generating a turbulent flow of fibers using a plurality of air nozzles oriented in different directions towards the inlet.

9. The method according to claim 7 or 8, including dividing the bundle into two or more strips.

10. The method according to any one of paragraphs. 7-9 comprising passing the strips along the guide, sideways towards each other and into the sleeve forming device downstream of the guide so that the segments are partially conical between the guide and the sleeve forming device, sliding the segments together into the sleeve forming device, and causing the material of the bundle of segments to bind by applying a plasticizer, or heat, or pressure, or any combination thereof, within the sleeve-forming device to form a one-piece sleeve.

11. The method according to any one of paragraphs. 7-10, which includes fragmenting an additional strip formed from the tow to obtain loosened fibers before placing them between the segments.

12. The method of claim 11 wherein fragmenting the additional strip comprises passing the additional strip between a set of corrugating rollers which stretch and cut the additional strip into loosened fibers.

13. The method according to claim 11 or 12, including dividing the bundle into at least three strips, including two or more strips and an additional strip.

14. A method of manufacturing an aerosol generating product, comprising manufacturing an aerosol permeability element using the method according to any one of paragraphs. 7-13 and combining an aerosol permeability element with a tobacco-containing rod.

15. An aerosol permeability element for use in an aerosol-generating article, manufactured by the method of any one of paragraphs. 7-14.

16. Aerosol permeability element for use in an aerosol generating article; wherein the sleeve or core, or both the sleeve and the core, of the aerosol permeability member comprises cellulose acetate or polylactic acid fibers; and manufactured by the method according to any one of paragraphs. 7-14.

17. Aerosol permeability element for use in an aerosol generating article; while the sleeve has a wall thickness of 0.5 mm to 3 mm; and manufactured by the method according to any one of paragraphs. 7-14.

18. Aerosol permeability element for use in an aerosol generating article; while the core has a diameter of 2 mm to 8 mm; and manufactured by the method according to any one of paragraphs. 7-14.