RU2650619C1 - Method for obtaining egg oil - Google Patents
Method for obtaining egg oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2650619C1 RU2650619C1 RU2016135821A RU2016135821A RU2650619C1 RU 2650619 C1 RU2650619 C1 RU 2650619C1 RU 2016135821 A RU2016135821 A RU 2016135821A RU 2016135821 A RU2016135821 A RU 2016135821A RU 2650619 C1 RU2650619 C1 RU 2650619C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- egg
- oil
- solvent
- yolk
- egg oil
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims abstract description 47
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 claims abstract description 26
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 18
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 12
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 12
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000011630 iodine Substances 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 10
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- -1 Aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000938605 Crocodylia Species 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical class C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229960004592 isopropanol Drugs 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000037067 skin hydration Effects 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K35/00—Medicinal preparations containing materials or reaction products thereof with undetermined constitution
- A61K35/56—Materials from animals other than mammals
- A61K35/57—Birds; Materials from birds, e.g. eggs, feathers, egg white, egg yolk or endothelium corneum gigeriae galli
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к парфюмерно-косметической промышленности и может быть использовано для изготовления товаров бытовой химии, косметики и парфюмерии.The invention relates to the perfumery and cosmetics industry and can be used for the manufacture of household chemical goods, cosmetics and perfumes.
Известны способы получения яичного масла из сырых яиц или яичного порошка. Они основаны на экстракции яичных желтков растворителями, фильтрации полученного экстракта и отгонке из него растворителя.Known methods for producing egg oil from raw eggs or egg powder. They are based on the extraction of egg yolks with solvents, filtering the resulting extract and distilling off the solvent from it.
Известен способ получения яичного масла путем гомогенизации сырых яиц с последующей их экстракцией органическим растворителем, фильтрацией экстракта и очистки экстракта от гидрофильных примесей, при этом экстракцию проводят однократно при температуре 15-20°C, а в качестве экстрагента используют смесь алифатического спирта (и-пропанол или изо-пропанол) и хлороформа в соотношении 2:1, а экстрагента к сырью - 2:1-10 (а.с. RU №704617, МКИ A61K 7/00).A known method for producing egg oil by homogenizing raw eggs followed by extraction with an organic solvent, filtering the extract and purifying the extract from hydrophilic impurities, the extraction is carried out once at a temperature of 15-20 ° C, and a mixture of aliphatic alcohol (i-propanol is used as an extractant) or iso-propanol) and chloroform in a ratio of 2: 1, and the extractant to the raw material - 2: 1-10 (A.S. RU No. 704617, MKI A61K 7/00).
В известном техническом решении (а.с. RU №1604375, МКИ A61K 7/00, A23J 7/00) экстракция яичного масла из сырого яичного желтка проводится ацетоном, охлажденным до температуры от -5°C до -15°C в токе азота, и включает отделение твердой фазы от экстракта фильтрованием, отгонку растворителя, сепарирование масла для отделения воды и вакуумирование под давлением 1,33-2,66 кПа в пленочном режиме.In a known technical solution (AS RU No. 1604375, MKI A61K 7/00, A23J 7/00), the extraction of egg oil from raw egg yolk is carried out with acetone cooled to a temperature of from -5 ° C to -15 ° C in a stream of nitrogen , and includes separation of the solid phase from the extract by filtration, distillation of the solvent, separation of oil to separate water and evacuation under pressure of 1.33-2.66 kPa in film mode.
В указанных известных решениях используется химическая коагуляции белка полярным растворителем, что способствует переходу в экстракт воды и водорастворимых веществ. Последнее ухудшает качество продукта, увеличивает риск микробиологической порчи масла. Для отделения воды дополнительно применяется последующее сепарирование и вакуумирование. Химическая коагуляция белка сопряжена не только с низким выходом желточного масла 30-40% от массы сырья, но и невысоким йодным числом 45,8-53,8 г I2/100 г. Кроме того, нежелательно использование для экстракции хлороформа, который достаточно токсичен.In these known solutions, chemical coagulation of the protein with a polar solvent is used, which facilitates the transfer of water and water-soluble substances to the extract. The latter affects the quality of the product, increases the risk of microbiological oil spoilage. Subsequent separation and evacuation are additionally used to separate the water. Chemical coagulation protein conjugate not only in a low yield of yolk oil 30-40% by weight of the raw materials but also a low iodine value 45,8-53,8 g I 2/100 In addition, it is undesirable to use chloroform extraction, which is sufficiently toxic .
Проведение низкотемпературной экстракции (по а.с. №1604375) усложняет условия извлечения яичного масла, в связи с тем что ацетон растворяет не только липофильные вещества - компоненты желточного масла, но и загрязняющие, снижающие качество масла гидрофильные вещества.Carrying out low-temperature extraction (according to AS No. 1604375) complicates the conditions for extracting egg oil, due to the fact that acetone dissolves not only lipophilic substances - components of yolk oil, but also polluting hydrophilic substances that reduce the quality of the oil.
Данные способы позволяют упростить технологический процесс, однако имеют низкий выход яичного масла.These methods can simplify the process, but have a low yield of egg oil.
Известен способ получения яичного масла высокой степени чистоты из яичного желтка птиц или рептилий с использованием тепловой коагуляции (патент RU 2134290, МПК C11B 1/10, А61К 7/48). Указанный способ включает высушивание яичного желтка при температурах до 90°C и измельчение до порошкообразного состояния; экстракцию порошка яичного желтка в течение 3-7 дней с применением жирорастворяющего экстрагирующего агента; отгонку экстрагирующего агента, получение вязкого остатка и выдерживание его при комнатной температуре в течение 10 часов; выдерживание вязкого остатка при температуре 7-12°C в течение 24 часов; отделение целевой низковязкой фракции центрифугированием при 7000 об/мин, смешение с деминерализованной водой в объемном соотношении от 1:2 до 1:5 и нагревание этой смеси в течение 30-90 мин при 90-120°C; охлаждение водяной смеси до комнатной температуры и отделение центрифугированием при скорости до 700 об/мин целевой низковязкой фракции; с последующим выдерживанием целевой фракции при 7-12°C в течение 24 час до разделения фаз и отделение низковязкой целевой фракции центрифугированием в течение 20-40 мин при скорости до 700 об/мин. В качестве жирорастворяющего экстрагирующего агента используют алифатические спирты с числом атомов углерода 1-5 (предпочтительно метанол, этанол), алифатические кетоны (предпочтительно ацетон), фреон, алифатические простые эфиры (диэтиловый эфир), простые циклические эфиры (тетрагидрофураны, сложные алифатические эфиры (особенно этилацетат), CO2.A known method of producing egg oil of high purity from the egg yolk of birds or reptiles using thermal coagulation (patent RU 2134290, IPC C11B 1/10, A61K 7/48). The specified method includes drying the egg yolk at temperatures up to 90 ° C and grinding to a powder state; extraction of egg yolk powder for 3-7 days using a fat-soluble extracting agent; distillation of the extracting agent, obtaining a viscous residue and keeping it at room temperature for 10 hours; keeping the viscous residue at a temperature of 7-12 ° C for 24 hours; separation of the target low-viscosity fraction by centrifugation at 7000 rpm, mixing with demineralized water in a volume ratio of 1: 2 to 1: 5 and heating this mixture for 30-90 minutes at 90-120 ° C; cooling the water mixture to room temperature and separating by centrifugation at a speed of up to 700 rpm the target low-viscosity fraction; followed by maintaining the target fraction at 7-12 ° C for 24 hours until the phases are separated and separating the low viscosity target fraction by centrifugation for 20-40 minutes at a speed of up to 700 rpm. Aliphatic alcohols with a carbon number of 1-5 (preferably methanol, ethanol), aliphatic ketones (preferably acetone), freon, aliphatic ethers (diethyl ether), cyclic ethers (tetrahydrofurans, aliphatic esters (especially ethyl acetate), CO 2 .
Недостатками данного способа являются сушка яичного желтка при температуре вплоть до 90°C и размельчение до порошкообразного состояния. Сложная технология тепловой коагуляции, требующая дорогостоящего оборудования. Кроме того, применяется много токсичных растворителей. Полярные растворители (спирты и кетоны) способствуют переходу в экстракт воды и водорастворимых веществ. Последние ухудшают качество продукта, увеличивают риск микробиологической порчи, поэтому для отделения воды предусмотрено дополнительно использовать последующее продолжительное (90 минут) высокотемпературное (до 120°C) воздействие и сепарирование. Это в свою очередь приводит к повреждению полиненасыщенных жирных кислот и других ценных компонентов. В результате многостадийность, длительность процесса усложняют технологию тепловой коагуляции, а использование дорогостоящего оборудования приводит к высокой себестоимости получаемого яичного масла, что нецелесообразно для использования в парфюмерно-косметической промышленности.The disadvantages of this method are drying the egg yolk at temperatures up to 90 ° C and grinding to a powder state. Sophisticated thermal coagulation technology requiring expensive equipment. In addition, many toxic solvents are used. Polar solvents (alcohols and ketones) facilitate the conversion of water and water-soluble substances to the extract. The latter worsen the quality of the product, increase the risk of microbiological spoilage; therefore, it is planned to additionally use the subsequent long-term (90 minutes) high-temperature (up to 120 ° C) exposure and separation for water separation. This in turn leads to damage to polyunsaturated fatty acids and other valuable components. As a result, the multi-stage, duration of the process complicates the technology of thermal coagulation, and the use of expensive equipment leads to the high cost of the obtained egg oil, which is impractical for use in the perfumery and cosmetics industry.
По известному решению (а.с. №1721080, МКИ C11B 1/10, A61K 7/10), принятому за прототип, гомогенизации подвергают желток вместе с белком, после чего экстрагируют гомогенат органическим растворителем, фильтруют, отделяют органический растворитель, затем продукт дополнительно обрабатывают при 50-70°C неполярным растворителем для разрушения и удаления влаги с последующей отгонкой растворителя.According to the well-known solution (AS No. 1721080, MKI C11B 1/10, A61K 7/10), adopted as a prototype, the yolk is subjected to homogenization together with the protein, after which the homogenate is extracted with an organic solvent, filtered, the organic solvent is separated, then the product is additionally treated at 50-70 ° C with a non-polar solvent to destroy and remove moisture, followed by distillation of the solvent.
Данный способ получения яичного масла обладает такими недостатками, как: при дополнительной тепловой обработке (50-70°C) происходит коагуляция белка в смеси с неполярным растворителем, что сопряжено с риском пожара и взрыва, поскольку предлагаемые неполярные растворители являются легко воспламеняющимися жидкостями с температурой вспышки ниже 23°C.This method of producing egg oil has such disadvantages as: during additional heat treatment (50-70 ° C), the protein coagulates in a mixture with a non-polar solvent, which is associated with the risk of fire and explosion, since the proposed non-polar solvents are highly flammable liquids with a flash point below 23 ° C.
Кроме того, при использовании гомогенизации нарушается первоначальная структура яйца, в результате происходит коагуляция белка вокруг жировых капель, что сказывается на низком выходе яичного масла 45,8%, йодное число - 65-74 г I2/100 г.Furthermore, when using the homogenization breaks the original structure eggs, resulting in the coagulation of protein around fat drops, which affects the low yield egg oil 45.8%, iodine number - 65-74 g I 2/100 g
Нежелательно использование достаточно токсичного вещества (серный эфир) в качестве неполярного растворителя.It is undesirable to use a sufficiently toxic substance (sulfuric ether) as a non-polar solvent.
Данные недостатки препятствует повышению йодного числа в известном способе.These shortcomings prevents the increase in iodine number in the known method.
Техническим результатом предлагаемого решения является получение яичного масла с высоким выходом яичного масла высокого качества с высоким содержанием йодного числа одновременно с упрощением технологического процесса.The technical result of the proposed solution is to obtain egg oil with a high yield of high-quality egg oil with a high iodine content, while simplifying the process.
Данный результат достигается тем, что в предлагаемом способе получения яичного масла путем экстракции растворителем, фильтрации полученного экстракта и отгонки из него растворителя согласно изобретению перед экстракцией яйца отваривают в течение 5-10 минут, охлаждают, выделяют желток и протирают его, например, через нетканую сетку, а экстракцию вареного желтка ведут неполярным растворителем, в качестве которого берут гексан, бутан, гептан, петролейный эфир, пентан, циклогексан или их смесь, при соотношении желтка и растворителя 1:2-1:5 с последующей отгонкой растворителя под вакуумом при температуре кипения не более 55°C.This result is achieved by the fact that in the proposed method for producing egg oil by solvent extraction, filtering the obtained extract and distilling off the solvent from it according to the invention, the eggs are boiled for 5-10 minutes before extraction, cooled, the yolk is isolated and rubbed, for example, through a non-woven mesh and the extraction of the boiled yolk is carried out by a non-polar solvent, which is taken as hexane, butane, heptane, petroleum ether, pentane, cyclohexane or a mixture thereof, with a ratio of yolk and solvent 1: 2-1: 5 with eduyuschey solvent by distillation under vacuum at a boiling temperature not higher than 55 ° C.
Тепловая коагуляция белка (при варке яиц перед экстракцией) сохраняет первоначальную структуру яйца, что создает оптимальные условия для экстракции и максимального выхода яичного масла, указанного времени теплового воздействия (5-10 мин) достаточно для полной коагуляции белка. Непродолжительное время коагуляции и последующее охлаждение в заявленном способе обеспечивают минимальное повреждение полиненасыщенных жирных кислот и других ценных компонентов, что выражается в высоком йодном числе полученного яичного масла.Thermal coagulation of protein (when boiling eggs before extraction) preserves the original structure of the egg, which creates optimal conditions for extraction and maximum yield of egg oil, the specified heat exposure time (5-10 min) is enough for complete coagulation of the protein. A short coagulation time and subsequent cooling in the inventive method provide minimal damage to polyunsaturated fatty acids and other valuable components, which is expressed in the high iodine number of the obtained egg oil.
В предложенном способе использованы малотоксичные растворители, разрешенные для производства пищевых продуктов (в соответствии с TP ТС 029/2012), отсутствуют специальные температурные условия экстракции, что делает заявленный способ простым и удобным в процессе производства с одновременным получением масла с высоким содержанием йодного числа и выходом масла к количеству сырья (йодное число не менее 75,7 г I2/100 г масла и выход не меньше 69,5% от жировых веществ яйца).The proposed method uses low-toxic solvents approved for the production of food products (in accordance with TP ТС 029/2012), there are no special temperature conditions for extraction, which makes the claimed method simple and convenient in the production process while simultaneously producing oil with a high iodine content and yield oil quantity to feedstock (iodine number of not less than 75.7 g I 2/100 g of oil and the yield is not less than 69.5% of the fatty substances eggs).
Отгонка растворителя под вакуумом для снижения температуры кипения обеспечивает максимально качественные характеристики полученного продукта - яичного масла - с йодным числом не менее 75,7 и показателем преломления 1,468 при температуре 20°C.Removing the solvent under vacuum to reduce the boiling point provides the highest quality characteristics of the obtained product — egg oil — with an iodine number of at least 75.7 and a refractive index of 1.468 at a temperature of 20 ° C.
Предлагаемый способ извлечения яичного масла в литературе не описан.The proposed method for extracting egg oil is not described in the literature.
По сравнению с известными способами получения яичного масла предлагаемый способ обладает существенными преимуществами.Compared with known methods for producing egg oil, the proposed method has significant advantages.
Условия получения яичного масла из яичных желтков предлагаемым способом являются оптимальными, т.к. обеспечивают в продукте высокое содержание йодного числа.The conditions for obtaining egg oil from egg yolks by the proposed method are optimal, because provide a high iodine content in the product.
Указанного времени теплового воздействия (температура варки яиц) достаточно для полной коагуляции белка.The indicated heat exposure time (egg cooking temperature) is sufficient for complete coagulation of the protein.
Применение меньших или больших температур для варки яиц, как показали исследования, приводит к снижению содержания йодного числа в конечном продукте.The use of lower or higher temperatures for cooking eggs, studies have shown, leads to a decrease in the content of iodine number in the final product.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.The proposed method is as follows.
Яйца отваривают 5-10 минут, охлаждают и чистят, отделяя скорлупу, белок и желток. Вареные желтки, предварительно протертые через сито, и неполярный растворитель, например гексан, вносят в емкость для экстрагирования. Содержимое емкости тщательно перемешивают и герметично закрывают. Экстракция происходит без предъявления специальных температурных условий (обычно 18-24°C), время экстрагирования не менее 24 часов.Boil eggs for 5-10 minutes, cool and clean, separating the shell, protein and yolk. Cooked yolks, previously rubbed through a sieve, and a non-polar solvent, such as hexane, are introduced into the container for extraction. The contents of the container are thoroughly mixed and sealed. Extraction takes place without special temperature conditions (usually 18-24 ° C), extraction time of at least 24 hours.
Экстракт фильтруют, например, через ткань для сит из синтетических нитей по ГОСТ 4403 с размером отверстий не более 80 мкм. По мере накопления осадка процесс останавливают и меняют фильтровальную ткань. Далее используется операция удаления экстракта. Экстракт вносят в аппарат для вакуумной дистилляции и удаляют под вакуумом при температуре кипения не более 55°C.The extract is filtered, for example, through a fabric for sieves of synthetic yarns according to GOST 4403 with a hole size of not more than 80 microns. As the sediment accumulates, the process is stopped and the filter cloth is changed. Next, an extract removal operation is used. The extract is introduced into a vacuum distillation apparatus and removed under vacuum at a boiling point of not more than 55 ° C.
Высокую эффективность предлагаемого способа извлечения яичного масла подтверждают следующие примеры.The high efficiency of the proposed method for extracting egg oil is confirmed by the following examples.
Пример 1. Яйца, например перепелиные, в количестве 1 кг отварили в течение 5 минут, охладили в холодной воде и отделили желток от скорлупы и белка. Желтки протерли через нетканую сетку с размером ячеек не более 3 мм.Example 1. Eggs, for example quail, in an amount of 1 kg were boiled for 5 minutes, cooled in cold water and the yolk was separated from the shell and protein. The yolks were rubbed through a non-woven mesh with a mesh size of not more than 3 mm.
Протертые желтки и гексан внесли в емкость для экстрагирования.Rubbed yolks and hexane were introduced into the container for extraction.
Содержимое емкости тщательно перемешали и герметично закрыли. Экстракция происходила при температуре 21±2°C в производственном цехе, время экстрагирования составило не менее 24 часов. Массовое соотношение желтков и растворителя составило - 1:2.The contents of the container were thoroughly mixed and tightly closed. The extraction took place at a temperature of 21 ± 2 ° C in the production workshop, the extraction time was at least 24 hours. The mass ratio of yolks and solvent was 1: 2.
Экстракт фильтровали, например, через ткань для сит из синтетических нитей по ГОСТ 4403 с размером отверстий не более 80 мкм. По мере накопления осадка процесс останавливают и меняют фильтровальную ткань. Далее использовали операцию удаления экстракта. Экстракт внесли в аппарат для вакуумной дистилляции, например "Вакуумный дистиллятор FORMECO D60 Wx DIstatic Professional", и удаляли под вакуумом при температуре кипения не более 55°C. Выход полученного масла на 1 кг составил 0,0910 кг с йодным числом 75,9 г I2/100 г.The extract was filtered, for example, through a fabric for sieves of synthetic yarns according to GOST 4403 with a hole size of not more than 80 microns. As the sediment accumulates, the process is stopped and the filter cloth is changed. Next, an extract removal operation was used. The extract was introduced into a vacuum distillation apparatus, for example, “FORMECO D60 Wx DIstatic Professional” Vacuum Distiller, and removed under vacuum at a boiling point of not more than 55 ° C. Yield resulting oil on 1 kg was 0.0910 kg with an iodine number of 75.9 g I 2/100 g
Примеры 2-5. Осуществляли получения яичного масла предлагаемым способом аналогично примеру 1, но с различным временем варки яиц и соотношениями массы желтков и растворителя.Examples 2-5. Carried out the production of egg oil by the proposed method analogously to example 1, but with different cooking times and egg mass ratios of yolks and solvent.
Как видно, в предлагаемом способе выход яичного масла от содержания жиров в сырье составляет 69,5-72,5%, что намного выше, чем в известном, - 45,8%. Как известно, содержание жировых веществ в яйце - 13,1 г на 100 г яйца, в предложенном способе из них извлекается 9,1-9,5 г, тогда как в известном - только 6,0 г. Йодное число в предлагаемом имеет значение 74,7-75,9 г I2/100 г масла, а в известном - 65-74 г I2/100 г масла, что также выше, чем в известном.As you can see, in the proposed method, the yield of egg oil from the fat content in raw materials is 69.5-72.5%, which is much higher than in the known, 45.8%. As you know, the fat content in the egg is 13.1 g per 100 g of egg, in the proposed method, 9.1-9.5 g is extracted from them, while in the known method it is only 6.0 g. The iodine number in the proposed is important 74,7-75,9 g I 2/100 g of oil, as in the prior - 65-74 g I 2/100 g of oil, which is also higher than in the prior.
Таким образом, по сравнению с известными способом получения яичного масла предлагаемый способ имеет существенные преимущества, а именно: является достаточно простым и доступным; позволяет сократить продолжительность процесса; обеспечивает высокую степень извлечения яичного масла; высокое значения йодного числа; не требуется дорогостоящего оборудования, что снижает себестоимость полученного масла.Thus, in comparison with the known method for producing egg oil, the proposed method has significant advantages, namely: it is quite simple and affordable; allows to reduce the duration of the process; provides a high degree of extraction of egg oil; high values of iodine number; no expensive equipment is required, which reduces the cost of the resulting oil.
Следовательно, заявленный способ приводит к желаемому результату - получению яичного масла с высоким выходом яичного масла высокого качества с высоким содержанием йодного числа одновременно с упрощением технологического процесса.Therefore, the claimed method leads to the desired result - the production of egg oil with a high yield of high quality egg oil with a high iodine content, while simplifying the process.
Полученное масло можно использовать как в пищевых целях (в чистом виде или компонент - источник лецитина, каротиноидов, витаминов, полиненасыщенных жирных кислот), так и косметических (сырьевой компонент, обеспечивающий увлажнение и питание кожи).The resulting oil can be used both for food purposes (in its pure form or component - a source of lecithin, carotenoids, vitamins, polyunsaturated fatty acids), and cosmetic (raw material component that provides skin hydration and nutrition).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016135821A RU2650619C1 (en) | 2016-09-05 | 2016-09-05 | Method for obtaining egg oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016135821A RU2650619C1 (en) | 2016-09-05 | 2016-09-05 | Method for obtaining egg oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2650619C1 true RU2650619C1 (en) | 2018-04-16 |
Family
ID=61976718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016135821A RU2650619C1 (en) | 2016-09-05 | 2016-09-05 | Method for obtaining egg oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2650619C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU704617A1 (en) * | 1978-06-01 | 1979-12-25 | Предприятие П/Я Г-4740 | Process for the preparation of eggs butter |
| SU1701737A1 (en) * | 1989-11-21 | 1991-12-30 | Научно-производственное объединение птицеперерабатывающей промышленности "Комплекс" | Method of yolk butter preparation |
| RU2134290C1 (en) * | 1994-02-21 | 1999-08-10 | К. Навроцки Вернер | Method of preparing high-purity egg oil from yolk of bird and reptile eggs, means for treating skin burns including sun erythemas, and skin regenerators |
| RU2223305C2 (en) * | 2002-01-08 | 2004-02-10 | Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН | Method for extraction of egg oil from egg yolk |
-
2016
- 2016-09-05 RU RU2016135821A patent/RU2650619C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU704617A1 (en) * | 1978-06-01 | 1979-12-25 | Предприятие П/Я Г-4740 | Process for the preparation of eggs butter |
| SU1701737A1 (en) * | 1989-11-21 | 1991-12-30 | Научно-производственное объединение птицеперерабатывающей промышленности "Комплекс" | Method of yolk butter preparation |
| RU2134290C1 (en) * | 1994-02-21 | 1999-08-10 | К. Навроцки Вернер | Method of preparing high-purity egg oil from yolk of bird and reptile eggs, means for treating skin burns including sun erythemas, and skin regenerators |
| RU2223305C2 (en) * | 2002-01-08 | 2004-02-10 | Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН | Method for extraction of egg oil from egg yolk |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЯИЧНОЕ МАСЛО ИЛИ МАСЛО ИЗ ЯИЧНОГО ЖЕЛТКА ДЛЯ ЛИЦА, КОСМЕТИЧЕСКОЕ ВОЛШЕБСТВО ОТ ПРИРОДЫ. Перечень данных [он-лайн] 2006 [найдено2010.04.27 ] - найдено в Интернете: URL: http://superkosmetolog.ru/domashnykosmetolog/yaichnoe-maslo-ili-maslo-iz-yaichnogo-zheltka-dlya-lica.html, весь документ. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3063960C (en) | Cannabinoid extraction process using brine | |
| FI68860B (en) | FRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE FOER OXIDATION FOERHINDRANDE AEMNENSAMT ANVAENDNING DAERAV I LIVSMEDELSPRODUKTER OCH KOSMETI KA | |
| US11406679B2 (en) | Terpene enrichment methods and systems | |
| JPS6152656B2 (en) | ||
| EP2349519B1 (en) | Compositions and methods for dissolving oils | |
| CN100341989C (en) | Method for purifying tagetes oil-containing resin | |
| CN101019909B (en) | Supercritical safflower extracting process | |
| KR100362923B1 (en) | Process for obtaining high-purity egg oil and use thereof | |
| RU2650619C1 (en) | Method for obtaining egg oil | |
| CN101628857B (en) | Production technique for extracting resveratrol from giant knotweed | |
| WO2020197983A1 (en) | Extraction method and novel active fraction from therapeutic cannabis plant extracts | |
| KR0174519B1 (en) | Enhanced cholesterol extraction from egg yolk | |
| US11738059B2 (en) | Controlled cannabis decarboxylation for an infused soluble fat product | |
| KR20060093145A (en) | Extraction method of grape seed oil by supercritical fluid extraction | |
| RU2446852C1 (en) | Method of producing extracts | |
| JPH0219880B2 (en) | ||
| SU1701737A1 (en) | Method of yolk butter preparation | |
| JPH02235995A (en) | Technique for extraction of vegetable oil | |
| JPH1118688A (en) | Production of yolk lecithin | |
| Anusha et al. | A Review on Supercritical Fluid Extraction | |
| CN108432889A (en) | A kind of edible blend oil and preparation method thereof containing peony seed oil | |
| CN111303997B (en) | Green pepper extract and preparation method thereof | |
| RU2793816C1 (en) | Method for producing fat oil from prickly pear seeds | |
| JPS629277B2 (en) | ||
| JP2869442B2 (en) | Method of producing carotene |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190906 |