RU2650602C1 - Method for determining the efficiency range of lubricants - Google Patents
Method for determining the efficiency range of lubricants Download PDFInfo
- Publication number
- RU2650602C1 RU2650602C1 RU2016150615A RU2016150615A RU2650602C1 RU 2650602 C1 RU2650602 C1 RU 2650602C1 RU 2016150615 A RU2016150615 A RU 2016150615A RU 2016150615 A RU2016150615 A RU 2016150615A RU 2650602 C1 RU2650602 C1 RU 2650602C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- sample
- optical density
- time
- test
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000005375 photometry Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000611 regression analysis Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/02—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
- G01N25/12—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering of critical point; of other phase change
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/30—Oils, i.e. hydrocarbon liquids for lubricating properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии оценки качества жидких смазочных материалов.The invention relates to a technology for evaluating the quality of liquid lubricants.
Известен способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов, включающий нагревание смазочного материала в присутствии воздуха, перемешивание, фотометрирование и определение параметров процессов окисления (Патент РФ №2219530 C1, дата приоритета 11.04.2002, дата публикации 20.12.2003, авторы: Ковальский Б.И. и др., RU).A known method for determining the thermo-oxidative stability of lubricants, including heating the lubricant in the presence of air, mixing, photometry and determining the parameters of oxidation processes (RF Patent No. 2219530 C1, priority date 04/11/2002, publication date 12/20/2003, authors: Kovalsky B.I. et al., RU).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является принятый в качестве прототипа способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов, при котором испытывают пробу смазочного материала в присутствии воздуха с перемешиванием, постоянного объема при оптимальной температуре, выбранной в зависимости от базовой основы смазочного материала и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления, через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала, определяют фотометрированием коэффициент поглощения светового потока, вязкость исходного и окисленного смазочного материала и проводят оценку процесса окисления, причем испытания смазочного материала проводят, как минимум, при трех температурах ниже критической, определяют относительную вязкость как отношение вязкости окисленного смазочного материала к вязкости исходного, а термоокислительную стабильность определяют по показателю отношения коэффициента поглощения светового потока к относительной вязкости, строят графическую зависимость показателя термоокислительной стабильности от коэффициента поглощения светового потока, по которой определяют однородность состава продуктов окисления и температурную область работоспособности исследуемого смазочного материала (Патент РФ №2334976 C1, дата приоритета 26.12.2006, дата публикации 27.09.2008, авторы: Ковальский Б.И. и др., RU, прототип).The closest in technical essence and the achieved result is a method of determining the thermo-oxidative stability of lubricants adopted as a prototype, in which a lubricant sample is tested in the presence of air with stirring, a constant volume at an optimal temperature, selected depending on the base base of the lubricant and the group of operational properties , over a period of time characterizing the same degree of oxidation, an oxide sample is taken at regular intervals of the lubricant, determine the absorption coefficient of the light flux, the viscosity of the starting and oxidized lubricants by photometric measurements and evaluate the oxidation process, and tests the lubricant at least three temperatures below critical, determine the relative viscosity as the ratio of the viscosity of the oxidized lubricant to the viscosity of the original , and thermo-oxidative stability is determined by the ratio of the absorption coefficient of the light flux to relative viscosity, build a graphical dependence of the index of thermo-oxidative stability on the absorption coefficient of the light flux, which determines the uniformity of the composition of the oxidation products and the temperature range of the test lubricant (Patent RF №2334976 C1, priority date 12/26/2006, publication date 09/27/2008, authors: Kovalsky B.I. et al., RU, prototype).
Общим недостатком аналога и прототипа является то, что известные способы не обеспечивают возможность определения температурных пределов работоспособности смазочных материалов.A common disadvantage of the analogue and prototype is that the known methods do not provide the ability to determine the temperature limits of the health of lubricants.
Задачей изобретения является определение температурных границ работоспособности смазочных материалов с использованием показателей термоокислительной стабильности и снижение трудоемкости исследований.The objective of the invention is to determine the temperature limits of the health of lubricants using indicators of thermo-oxidative stability and reduce the complexity of research.
Поставленная задача решается тем, что в способе определения температурной области работоспособности смазочных материалов, при котором испытывают пробу смазочного материала в присутствии воздуха с перемешиванием постоянной массы, как минимум, при трех температурах, выбранных в зависимости от базовой основы смазочного материала и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления, причем через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала, фотометрируют и проводят оценку процесса окисления. Согласно изобретению пробу смазочного материала термостатируют до установленного значения оптической плотности, после каждого промежутка времени испытания при каждой температуре пробу окисленного смазочного материала взвешивают, определяют массу испарившейся части пробы и коэффициент испаряемости как отношение испарившейся части пробы к массе пробы до испытания перед каждым временем испытания, отбирают часть пробы окисленного смазочного материала, фотометрируют, определяют оптическую плотность и показатель термоокислительной стабильности как сумму оптической плотности и коэффициента испаряемости, строят графические зависимости оптической плотности, испаряемости и показателя термоокислительной стабильности от времени и температуры испытания, по которым определяют время достижения установленных значений оптической плотности, испаряемости и показателя термоокислительной стабильности, а также значения этих показателей за установленное время испытания при каждой температуре, по этим данным строят графические зависимости времени достижения указанных значений оптической плотности, испаряемости и показателя термоокислительной стабильности, а также графические зависимости оптической плотности, испаряемости и показателя термоокислительной стабильности за установленное время окисления от температуры испытания, по которым определяют температуры начала процессов окисления, испарения и изменения показателя термоокислительной стабильности испытуемого смазочного материала и критические температуры этих процессов, а температурную область работоспособности определяют по наименьшим значениям начала процессов и критических температур.The problem is solved in that in the method for determining the temperature range of the working capacity of lubricants, in which a sample of the lubricant is tested in the presence of air with constant mass mixing, at least at three temperatures selected depending on the base base of the lubricant and the group of operational properties, the course of time characterizing the same degree of oxidation, and at regular intervals, a sample of oxidized lubricant is taken, photometric and lead the assessment process of oxidation. According to the invention, a lubricant sample is thermostated to a predetermined optical density value, after each test period at each temperature, the oxidized lubricant sample is weighed, the mass of the evaporated part of the sample and the evaporation coefficient are determined as the ratio of the evaporated part of the sample to the mass of the sample before the test, before each test time, take part of the sample of oxidized lubricant, photometry, determine the optical density and the rate of thermo-oxidative tabulations as the sum of the optical density and the coefficient of evaporation, build a graphical dependence of the optical density, volatility and thermo-oxidative stability index on the time and temperature of the test, which determine the time to reach the established values of optical density, volatility and thermo-oxidative stability index, as well as the values of these indicators for a specified time tests at each temperature, according to these data, graphical dependencies of the time to reach the indicated values are built variations in optical density, volatility, and thermo-oxidative stability index, as well as graphical dependences of optical density, volatility, and thermo-oxidative stability index for a specified oxidation time on the test temperature, which determine the temperatures of the onset of oxidation processes, evaporation, and changes in the thermo-oxidative stability index of the test lubricant and critical temperatures of these processes, and the temperature range of health is determined by the smallest value to the beginning of processes and critical temperatures.
На фиг. 1 представлены зависимости оптической плотности от времени и температуры термостатирования (а), времени достижения установленного значения оптической плотности (б) и оптической плотности за установленное время испытания (в) от температуры термостатирования минерального моторного масла Tavota Gastle 10W-30 SL; на фиг. 2 - зависимости испаряемости от времени и температуры термостатирования (а), времени достижения установленного значения испаряемости (б) и испаряемости за установленное время испытания (в) от температуры термостатирования минерального моторного масла Tavota Gastle 10W-30 SL; на фиг. 3 - зависимости показателя термоокислительной стабильности от времени и температуры термостатирования (а), времени достижения установленного значения показателя термоокислительной стабильности (б) и показателя термоокислительной стабильности за установленное время испытания (в) от температуры термостатирования минерального моторного масла Tavota Gastle 10W-30 SL: 1 - 180°C; 2 - 170°C; 3 - 160°C; на фиг. 4, 5, 6 - то же, для частично синтетического моторного масла Роснефть maximum 10W-40 SL/CF: 1 - 180°C; 2 - 170°C; 3 - 160°C; на фиг. 7, 8, 9 - то же, для синтетического моторного масла Mobil 5W-40 SJ/CF: 1 - 200°C; 2 - 190°C; 3 - 180°C; 4 - 170°C.In FIG. Figure 1 shows the dependences of the optical density on the time and temperature of the temperature control (a), the time to reach the set value of the optical density (b) and the optical density over the set test time (c) on the temperature of the Tavota Gastle 10W-30 SL mineral motor oil; in FIG. 2 - dependence of volatility on time and temperature of temperature control (a), time to reach the set value of volatility (b) and volatility for a specified test time (c) on temperature of temperature control of Tavota Gastle 10W-30 SL mineral motor oil; in FIG. 3 - dependences of the thermo-oxidative stability index on time and temperature of temperature control (a), the time to reach the set value of the thermo-oxidative stability index (b) and the thermo-oxidative stability index for the established test time (c) on the temperature of the Tavota Gastle 10W-30 SL mineral motor oil: 1 - 180 ° C; 2 - 170 ° C; 3 - 160 ° C; in FIG. 4, 5, 6 - the same for Rosneft partially synthetic engine oil maximum 10W-40 SL / CF: 1 - 180 ° C; 2 - 170 ° C; 3 - 160 ° C; in FIG. 7, 8, 9 - the same for Mobil 5W-40 SJ / CF synthetic motor oil: 1 - 200 ° C; 2 - 190 ° C; 3 - 180 ° C; 4 - 170 ° C.
Способ определения температурной области работоспособности смазочных материалов осуществляется следующим образом.The method for determining the temperature region of the health of lubricants is as follows.
Пробу исследуемого смазочного материала постоянной массы, например 100±0,1 г, испытывают минимум при трех температурах в зависимости от назначения при атмосферном давлении с перемешиванием. Температура и частота вращения мешалки в процессе термостатирования поддерживается автоматически. Продолжительность испытания определяется временем достижения оптической плотности значений, превышающих 0,1 для каждой температуры.A sample of the tested constant weight lubricant, for example 100 ± 0.1 g, is tested at least at three temperatures depending on the purpose at atmospheric pressure with stirring. The temperature and frequency of rotation of the mixer during temperature control is maintained automatically. The duration of the test is determined by the time the optical density reaches values greater than 0.1 for each temperature.
В процессе испытания через равные промежутки времени пробу окисленного смазочного материала взвешивают, определяют массу испарившейся пробы, коэффициент испаряемости как отношение массы испарившейся пробы к массе пробы до испытания, отбирают часть пробы для фотометрирования и определения оптической прочности DDuring the test, at regular intervals, the sample of the oxidized lubricant is weighed, the mass of the evaporated sample is determined, the coefficient of evaporation as the ratio of the mass of the evaporated sample to the mass of the sample before the test, part of the sample is taken for photometry and determination of the optical strength D
где Фo - световой поток, падающий на слой окисленного смазочного материала;where Фo is the light flux incident on the layer of oxidized lubricant;
Ф - световой поток, прошедший через слой смазочного материала в кювете.F is the luminous flux passing through the layer of lubricant in the cuvette.
По данным оптической плотности D и коэффициента испаряемости определяют показатель термоокислительной стабильности Птос исследуемого смазочного материалаAccording to the optical density and the coefficient D is determined evaporation index n mod thermooxidative stability of the test lubricant
где KG - коэффициент испаряемостиwhere K G is the coefficient of evaporation
По данным оптической плотности, испаряемости и показателя термоокислительной стабильности строят графические зависимости этих показателей от времени и температуры испытания (фиг. 1а, 2а, 3а, 4а, 5а, 6а, 7а, 8а, 9а), по которым определяют время достижения, установленного для исследованных смазочных материалов, значений оптической плотности D=0,1, испаряемости G=2 граммам, показателя термоокислительной стабильности Птос=0,1, а также значения оптической плотности, испаряемости и показателя термоокислительной стабильности за установленное время испытания, например 8 часов, по полученным данным времени достижения установленного значения оптической плотности (D=0,1) и оптической плотности после 8 часов испытания строят графические зависимости этих показателей от температуры испытания (фиг. 1б, в; фиг. 4б, в; фиг. 7б, в), которые описываются полиномом второго порядка. Решая эти уравнения, определяют критическую температуру окисления (фиг. 1б, 4б, 7б) и температуру начала процесса окисления (фиг. 1в, 4в, 7в).According to the optical density, volatility, and thermo-oxidative stability index, graphical dependences of these indicators on the time and temperature of the test are constructed (Figs. 1a, 2a, 3a, 4a, 5a, 6a, 7a, 8a, 9a), which determine the time of achievement established for investigated lubricants, optical density values D = 0,1, evaporation G = 2 grams, thermooxidative stability index mod n = 0.1, as well as values of optical density, volatility and thermo-oxidative stability index during the interval isp In the case of thaw, for example, 8 hours, according to the obtained data on the time to reach the set optical density (D = 0.1) and optical density after 8 hours of testing, graphical dependences of these indicators on the test temperature are constructed (Fig. 1b, c; Fig. 4b, c; Fig. 7b, c), which are described by a second-order polynomial. Solving these equations, they determine the critical temperature of oxidation (Fig. 1b, 4b, 7b) and the temperature of the onset of the oxidation process (Fig. 1c, 4c, 7c).
По данным времени достижения установленного значения испаряемости (G=2) и испаряемости после 8 часов испытания строят графические зависимости этих показателей от температуры испытания (фиг. 2б, в; фиг. 5б, в; фиг. 8б, в), которые описываются полиномом второго порядка. Решая эти уравнения, определяют критическую температуру испарения (фиг. 2б, 5б, 8б) и температуру начала процесса испарения исследованных моторных масел (фиг. 2в, 5в, 8в).According to the time to reach the set value of volatility (G = 2) and volatility after 8 hours of testing, graphical dependencies of these indicators on the test temperature are constructed (Fig. 2b, c; Fig. 5b, c; Fig. 8b, c), which are described by the second polynomial order. Solving these equations, they determine the critical evaporation temperature (Fig. 2b, 5b, 8b) and the temperature of the start of the evaporation process of the investigated motor oils (Fig. 2c, 5c, 8c).
По данным времени достижения установленного значения показателя термоокислительной стабильности (Птос=0,1) и показателя термоокислительной стабильности после 8 часов испытания строят графические зависимости этих показателей от температуры испытания (фиг. 3б, в; фиг. 6б, в; фиг. 9б, в), которые описываются полиномом второго порядка. Решая эти уравнения, определяют критическую температуру для исследованных смазочных материалов (фиг. 3б, 6б, 9б) и температуру начала изменения показателя термоокислительной стабильности (фиг. 3в, 6в, 9в).According to the time to reach the set value of the indicator of thermo-oxidative stability ( Ptos = 0.1) and the indicator of thermo-oxidative stability after 8 hours of testing, graphical dependences of these indicators on the test temperature are constructed (Fig. 3b, c; Fig. 6b, c; Fig. 9b, c), which are described by a second-order polynomial. Solving these equations, they determine the critical temperature for the studied lubricants (Fig. 3b, 6b, 9b) and the temperature at which the change in the thermo-oxidative stability index begins (Fig. 3c, 6c, 9c).
Результаты регрессионного анализа исследованных смазочных материалов сведены в таблицу 1, а результаты испытания по определению температурных областей работоспособности - в таблицу 2.The results of the regression analysis of the studied lubricants are summarized in table 1, and the results of the test to determine the temperature areas of health - in table 2.
Согласно данным таблицы 2 температурная область работоспособности исследуемых масел составила для: минерального моторного масла от 138,3 до 182,83°C; частично синтетического от 143,3 до 176,72°C; и синтетического от 143 до 197,67°C. Эти данные позволяют обоснованно выбирать масла в зависимости от степени нагруженности двигателей внутреннего сгорания. По полученным данным наиболее термостойким является синтетическое моторное масло Mobil 5W-40SJ/CF, а менее термостойким частично синтетическое Роснефть Maximum 10W-40 SL/CF.According to the data in table 2, the temperature range of the health of the studied oils was for: mineral motor oil from 138.3 to 182.83 ° C; partially synthetic from 143.3 to 176.72 ° C; and synthetic from 143 to 197.67 ° C. These data make it possible to reasonably choose oils depending on the degree of loading of internal combustion engines. According to the data obtained, the most heat-resistant is Mobil 5W-40SJ / CF synthetic motor oil, and Rosneft Maximum 10W-40 SL / CF is partially less synthetic and heat-resistant.
Предлагаемое техническое решение позволяет снизить трудоемкость испытаний за счет сокращения времени испытания и сравнивать различные смазочные материалы по сопротивлению окисления, испарения и изменения показателя термоокислительной стабильности в установленных температурных пределах.The proposed technical solution allows to reduce the complexity of the tests by reducing the test time and to compare various lubricants for resistance to oxidation, evaporation and changes in the rate of thermo-oxidative stability in the set temperature limits.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016150615A RU2650602C1 (en) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | Method for determining the efficiency range of lubricants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016150615A RU2650602C1 (en) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | Method for determining the efficiency range of lubricants |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2650602C1 true RU2650602C1 (en) | 2018-04-16 |
Family
ID=61976712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016150615A RU2650602C1 (en) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | Method for determining the efficiency range of lubricants |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2650602C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2745699C1 (en) * | 2020-08-11 | 2021-03-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method for determining the ratio between oxidation and evaporation products of lubricating oils during thermostating |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU851111A1 (en) * | 1979-10-23 | 1981-07-30 | Проектный И Научно-Исследователь-Ский Институт "Красноярский Пром-Стройниипроект" | Photometric liquid analyzer |
| EP0458557A1 (en) * | 1990-05-22 | 1991-11-27 | Eaton Corporation | Procedure for qualifying synthetic base gear lubricant |
| RU2057326C1 (en) * | 1992-06-04 | 1996-03-27 | Государственный проектный научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" | Method of determination of thermal oxidizing stability of lubricants |
| RU2219530C1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-12-20 | Красноярский государственный технический университет | Process establishing thermal-oxidative stability of lubricants |
| RU2247971C1 (en) * | 2004-02-17 | 2005-03-10 | Красноярский государственный технический университет (КГТУ) | Method for determining thermal oxidative stability of lubricants |
| RU2334976C1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ ) | Method of determination of thermal-oxidative stability of lubricants |
-
2016
- 2016-12-21 RU RU2016150615A patent/RU2650602C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU851111A1 (en) * | 1979-10-23 | 1981-07-30 | Проектный И Научно-Исследователь-Ский Институт "Красноярский Пром-Стройниипроект" | Photometric liquid analyzer |
| EP0458557A1 (en) * | 1990-05-22 | 1991-11-27 | Eaton Corporation | Procedure for qualifying synthetic base gear lubricant |
| RU2057326C1 (en) * | 1992-06-04 | 1996-03-27 | Государственный проектный научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" | Method of determination of thermal oxidizing stability of lubricants |
| RU2219530C1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-12-20 | Красноярский государственный технический университет | Process establishing thermal-oxidative stability of lubricants |
| RU2247971C1 (en) * | 2004-02-17 | 2005-03-10 | Красноярский государственный технический университет (КГТУ) | Method for determining thermal oxidative stability of lubricants |
| RU2334976C1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ ) | Method of determination of thermal-oxidative stability of lubricants |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2745699C1 (en) * | 2020-08-11 | 2021-03-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method for determining the ratio between oxidation and evaporation products of lubricating oils during thermostating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2334976C1 (en) | Method of determination of thermal-oxidative stability of lubricants | |
| RU2573168C2 (en) | Method and device to detect concentration of soot in motor oil of internal combustion engines | |
| RU2649660C1 (en) | Method of predicting indices of thermo-oxidative stability of lubricants | |
| RU2627562C1 (en) | Method for determining thermal-oxidative resistance of lubricants | |
| RU2650602C1 (en) | Method for determining the efficiency range of lubricants | |
| RU2618581C1 (en) | Method for determining thermal-oxidative stability of lubricants | |
| RU2247971C1 (en) | Method for determining thermal oxidative stability of lubricants | |
| RU2637621C1 (en) | Method of determination of thermal-oxidative stability of lubricants | |
| RU2219530C1 (en) | Process establishing thermal-oxidative stability of lubricants | |
| RU2625037C1 (en) | Method of classification of lubricants on parameters of thermoxidating stability | |
| RU2318206C1 (en) | Method for determining thermal-oxidative stability of lubricating materials | |
| RU2453832C1 (en) | Method for accurate determination of displacement factor and relative permeability | |
| RU2685582C1 (en) | Method for determining thermal oxidative stability and temperature resistance of lubricating materials | |
| RU2298173C1 (en) | Method of oxidation stability testing of lubricants | |
| RU2621471C1 (en) | Method for determining intensity of oxidation processes of lubricating oils | |
| RU2057326C1 (en) | Method of determination of thermal oxidizing stability of lubricants | |
| RU2705942C1 (en) | Method of determining maximum permissible performance indicators of lubricants | |
| RU2696357C1 (en) | Method of determining the effect of test temperature on properties of oxidation products of lubricating materials | |
| RU2186386C1 (en) | Procedure determining lubricating power of oils | |
| RU2485486C1 (en) | Method to determine thermal-oxidative stability of lubricant materials | |
| RU2528083C1 (en) | Method to determine quality of lubricant oils | |
| RU2451293C1 (en) | Method of determining working capacity of lubricating oil | |
| RU2713920C1 (en) | Method of determining serviceability of lubricating oils | |
| RU2722119C1 (en) | Method for determining temperature of beginning of change in indicators of thermal oxidative stability and maximum operating temperature of lubricants | |
| RU2274850C1 (en) | Method of measuring thermal-oxidative stability of lubricants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191222 |