RU2650306C1 - Способ регулирования температуры молока с использованием низкопотенциального источника энергии грунта - Google Patents
Способ регулирования температуры молока с использованием низкопотенциального источника энергии грунта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2650306C1 RU2650306C1 RU2017132971A RU2017132971A RU2650306C1 RU 2650306 C1 RU2650306 C1 RU 2650306C1 RU 2017132971 A RU2017132971 A RU 2017132971A RU 2017132971 A RU2017132971 A RU 2017132971A RU 2650306 C1 RU2650306 C1 RU 2650306C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- temperature
- heat exchanger
- thermoelectric cooler
- coolant
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 77
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 15
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 title 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 33
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 20
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 231100000699 Bacterial toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002009 allergenic effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000688 bacterial toxin Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J9/00—Milk receptacles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано сельскохозяйственными предприятиями. Способ регулирования температуры молока включает устройство для регулирования температуры молока, содержащее резервуар для молока, термоэлектрический охладитель, змеевиковый теплообменник, датчик температуры, блок управления, задатчик, блок сравнения. Устройство дополнительно содержит низкопотенциальный вертикальный грунтовый теплообменник с теплоносителем, который установлен на расчетной глубине, вход которого подключен к поверхности грунта, выход теплоносителя присоединен к трехходовому крану, выход первого патрубка через трехходовой кран, термоэлектрический охладитель связан со змеевиковым теплообменником, а вход второго патрубка подключен к тепловому насосу с возможностью возвращения теплоносителя к грунтовому теплообменнику. Использование данного изобретения позволяет уменьшить количество потребляемой электрической энергии и увеличить срок хранения молока. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использована сельскохозяйственными предприятиями, в частности, как для регулирования температуры молока непосредственно после его доения, так и для дальнейшего хранения молока.
Известно «Устройство для регулирования температуры молока» [1]. Устройство содержит резервуар для хранения молока, змеевиковый теплообменник, холодильную машину, электрический блок управления, датчики температуры молока и хладоносителя и емкость с источником - аккумулятором холода в виде массы льда.
Основным недостатком данного патента является проблема заправки массы льда. Кроме того, в жаркое лето масса льда легко может превратиться в воду и эффективность работы устройства резко уменьшится.
Известен «Терморегулятор молока» [2]. Терморегулятор молока содержит резервуар для молока; термоэлектрический охладитель; источник холода в виде холодной воды, находящийся в колодце; электрический регулирующий орган, позволяющий распределить охлаждающую воду на термоэлектрический охладитель минуя его.
Основными недостатками данного патента являются:
1. Электрический регулирующий орган работает от воздействия электронагревателя через твердый наполнитель на шток с клапанами. Такая конструкция повышает инерционность, для повышения быстродействия следует увеличивать мощность электронагревателя, а это снижает эффективность работы терморегулятора молока.
2. В жаркое время года колодец может оставаться без воды, что создает дополнительную проблему для эксплуатации терморегулятора молока.
Заявляемое изобретение решает задачу создания способа регулирования температуры молока после доения и последующего его хранения до отправки на молочные заводы.
Техническим результатом при этом является создание способа регулирования температуры молока, уменьшение потребляемой электрической энергии, увеличение срока хранения молока и соответственно его качества поддержанием оптимальной температуры в любое время года.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе регулирования температуры молока используется устройство, содержащее резервуар для молока, термоэлектрический охладитель, змеевиковый теплообменник, датчики температуры, блок управления, задатчик, блок сравнения, оно дополнительно содержит низкопотенциальный вертикальный грунтовый теплообменник с теплоносителем, установленный на расчетной глубине, вход которого подключен к поверхности грунта, выход теплоносителя присоединен к трехходовому крану, выход первого патрубка через трехходовой кран, термоэлектрический охладитель связан со змеевиковым теплообменником, а выход второго патрубка подключен к тепловому насосу с возможностью возвращения теплоносителя к грунтовому теплообменнику. Кроме того, термоэлектрический охладитель электрически подключен к выходу блока управления, который подсоединен к задатчику через блок сравнения, связанный с датчиками температуры теплоносителя и молока, причем один из выходов блока управления соединен с возможностью подачи сигнала на электрический исполнительный механизм, выполненный с возможностью воздействия на трехходовой кран для открытия, закрытия каналов на термоэлектрический охладитель или на перепуск, другой выход блока управления электрически соединен с насосом подачи теплоносителя от грунтового теплообменника, третий выход блока управления соединен с насосом подачи молока из резервуара молока в транспортное средство.
В способе используется устройство - низкопотенциальный источник энергии грунта (НИЭГ) [7], который используется как для работы теплового насоса, так и для «натурального охлаждения» сельхозпродуктов, в частности молока. При этом «натуральное охлаждение» имеет такие преимущества как:
• экономичность - стоимость производства 1 кВт/ч энергии грунта в 3-5 раз ниже, чем другие источники энергии;
• энергосбережение - производит энергию, черпая возобновляемый НИЭГ, не используя традиционные энергоносители;
• экологичность и безопасность - экологически чистый метод получения энергии, как для окружающей среды, так и для обслуживающего персонала.
При работе устройства не производятся выбросы, приводящие к нарушению озонового слоя и кислотным дождям. Отсутствуют аллергеноопасные выбросы в помещения, не сжигается кислород, т.к. нет сжигаемого топлива;
• универсальность - низкопотенциальный источник энергии грунта может быть применен в качестве системы обогрева, горячего водоснабжения, вентиляции, удаления из помещений излишней влажности, а также охлаждения жилых и производственных помещений в зависимости от сезонных потребностей и т.п.
• низкопотенциальный источник энергии грунта успешно может быть применен в отдаленных районах как для отопления, так и охлаждения объектов сельского хозяйства при отсутствии централизованного электротеплоснабжения.
НИЭГ, температура которого колеблется от 7 до 8° С, может охладить молоко путем «натурального охлаждения» от 7 до 8°С. Однако если производителям и переработчикам молока требуется охладить молоко до 4°С и ниже, то включается в работу термоэлектрический охладитель, который снижает температуру теплоносителя, имеющего температуру 7-8°С до 4°С и ниже. При этом если в заявляемом устройстве отсутствовал бы низкопотенциальный вертикальный грунтовый теплообменник с теплоносителем, то теплоноситель - раствор соли СаСl2 или NaCl в помещении холодильной установки имел бы температуру 20-25°С и соответственно на снижение этой температуры, например до 4°С термоэлектрическим охладителем или другой холодильной машиной потребовалось бы больше электрической энергии. Отсюда следует, что при совместной работе низкопотенциального вертикального грунтового теплообменника с термоэлектрическим охладителей при снижении температуры теплоносителя до 4°С получим ощутимую экономию электроэнергии. При необходимости вместо термоэлектрического охладителя может быть использована другая холодильная машина.
При этом производитель и переработчик молока должны руководствоваться следующими данными.
В свежевыдоенном молоке микробы не развиваются, что объясняется его бактерицидными свойствами.
Продолжительность бактерицидной фазы молока зависит от температуры хранения и первоначального количества микроорганизмов. При хранении свежевыдоенного молока неохлажденным бактерицидная фаза продолжается 1-2 ч в зависимости от его первоначального обсеменения. По окончании бактерицидной фазы в молоке при температуре хранения выше 10°С начинается быстрое размножение микрофлоры, которое ведет к повышению титруемой кислотности, накоплению бактериальных токсинов, не уничтожающихся при пастеризаций молока, появлению ферментов бактериального происхождения, вызывающих пороки молока, и т.д. [4].
Известно, что при Тм=32°С через 10 ч кислотность молока повышается в 2,8 раза, а бактерий возрастает в 40 раз [6]. В молоке, охлажденном до 12°С, в течение 10 ч кислотность не увеличивается, а общее число бактерий изменяется несущественно.
В увеличении продолжительности бактерицидной фазы заинтересованы как производители, так и переработчики молока, так как от этого зависят его качество и качество вырабатываемых из него продуктов [4].
Отсюда следует, что охлажденное молоко - один из основных факторов, способствующих подавлению развития нежелательной патогенной микрофлоры и сохранению качества молока. Размножение большинства микроорганизмов, встречающихся в молоке резко замедляется при охлаждении его ниже 10°С и почти полностью прекращается при температуре 2…4°С [6].
Чтобы ограничить или приостановить размножение бактерий, сырое молоко в хозяйствах рекомендуется очищать и сразу охлаждать до температуры 8-10°С (продолжительность хранения 6-12 ч.); до температуры не выше 8-6°С (продолжительность хранения 12-18 ч.); до 6-4°С (продолжительность хранения 18-24 ч.); летом молоко следует охлаждать до температуры не выше 6-8°С, а зимой - до температуры 8-10°С [5].
На фигуре представлено заявляемое устройство, которое содержит резервуар 1 для хранения молока; низкопотенциальный вертикальный грунтовый Теплообменник 2 с теплоносителем; термоэлектрический охладитель 3; змеевиковый теплообменник 4; теплообменник 5 холодных спаев; теплообменник 6 горячих спаев; трехходовые краны 7, 8; электрический исполнительный механизм 9; электрические насосы 10, 11; трехходовой кран 12; тепловой насос 13; блок управления 14; блок сравнения 15; задатчик 16; блок питания 17; контакт замыкающий 18; датчик 19 уровня молока; датчики 20, 21 температуры молока и теплоносителя; транспортное средство 22; грунт 23; канал 24 приема теплоносителя; канал 25 возвращения теплоносителя в теплообменник 2; каналы теплоносителя 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34; каналы 35, 36 подачи молока в транспортное средство 22; каналы подачи и возвращения теплоносителя 37, 38 для отопления и горячего водоснабжения для бытовых целей; каналы 39, 40, 41, 42, 43 подачи электроэнергии; каналы 44, 45, 46, 47 подачи электрических сигналов.
Задатчик 16 предназначен для получения требуемой температуры молока в резервуаре 1 и устанавливается по заказу производителей и переработчиков молока и значение этого параметра может быть изменено в течение года и в зависимости от Продолжительности срока его хранения.
Позицией 2 представлен низкопотенциальный вертикальный грунтовый теплообменник с теплоносителем, который располагается на глубине 50-100 м. По каналам 24, 25 происходит циркуляция теплоносителя - раствора соли СаСl2 или NaCl. В результате теплообмена с поверхностью грунта происходит нагрев теплоносителя до 7-8°С.Далее этот теплоноситель поступает по каналам 26, 27 в тепловой насос 13, где происходит передача тепловой энергии от теплоносителя через низкокипящую жидкость (хладагент) другому теплоносителю. Слегка нагревшись от теплоносителя в теплообменнике, хладагент превращается в пар, «испаряется» и поступает в компрессор насоса, а в конденсаторе (позиции не указаны) происходит передача теплоты к теплоносителю и по каналу 37 поступает к потребителю, например на отопление помещения, а по каналу 38 возвращается обратно в тепловой насос 13. После передачи теплоты в тепловом насосе 13 другому теплоносителю теплоноситель, поступивший, из теплообменника 2 возвращается, по каналам 28,25 обратно в теплообменник 2.
При отсутствий потребности отопления помещения трехходовым краном 8 канал 27 закрывается.
А другая часть теплоносителя с температурой 7-8°С через трехходовой кран 8 По каналу 29 поступает в трехходовой кран 12. Трехходовой кран 12 связан с электрическим исполнительным механизмом 9, который работает в релейно - импульсном режиме согласно патенту [3] и служит для распределения требуемого количества теплоносителя на термоэлектрический охладитель 3 через канал 30 и трехходовой кран 7 или минуя его по каналу 32 в канал 33.
В трехходовом кране 7 происходит распределение потоков теплоносителя в холодный теплообменник 5, а по каналу 31 - в горячий теплообменник 6. При этом требуемую порцию теплоносителя следует регулировать трехходовым краном 7.
Охлажденный теплоноситель из холодного теплообменника 5 поступает в канал 33, где происходит перемешивание с теплоносителем, поступающим из канала 32 в канал 33. Далее охлажденный теплоноситель поступает в змеевиковый теплообменник 4, где происходит теплообмен с молоком, температура которого доводится до оптимального (заданного) значения. Отработанный теплоноситель по каналу 25 поступает в теплообменник 2 и цикл повторяется.
Таким образом, предлагаемом способе, используется устройство, где проводится «натуральное охлаждение», а термоэлектрический охладитель позволяет регулировать температуру молока двумя вариантами:
1) путем совместной работы НИЭГ и термоэлектрического охладителя;
2) путем использования НИЭГ.
Для уменьшения потерь энергии нижняя часть резервуара 1 с молоком помещается в грунт. Охлажденное молоко может быть отправлено потребителю с помощью насоса 10, каналов 35, 36 и транспортного средства 22. При этом количество отправляемого молока контролируется датчиком уровня молока 19.
Заявляемом способе, устройство для регулирования температуры молока работает следующим образом.
Включается контакт замыкающий 18.
Вариант 1. Температура молока в резервуаре 1 по заказу производителей и Переработчиков молока должна поддерживаться, например, 4°С.
В этом случае сигналы от датчиков температуры 20, 21 и задатчика 16 поступают в блок сравнения 15, где происходит обработка сигналов. Сигнал управления подается в блок управления 14, подающий электроэнергию на электрический исполнительный механизм 9, который в зависимости от температуры молока в релейно - импульсивном режиме начинает распределять требуемую порцию теплоносителя через трехходовой кран 12 по каналу 30 или по каналу 32 до тех пор, пока температура молока не достигнет заданного значения.
При прохождении трехходового крана 7 теплоноситель распадается на два потока: первая часть потока поступает в холодный теплообменник 5, другая часть потока по каналу 31 поступает в горячий теплообменник 6.
В холодном теплообменнике 5 в результате теплообмена теплоносителя с холодными спаями термоэлектрического охладителя происходит понижение температуры теплоносителя, который по каналу 33 подается в змеевиковый теплообменник 4 и в результате теплообмена с молоком его температура понижается до заданного значения.
В горячем теплообменнике 6 происходит отвод теплоты от горячих спаев термоэлектрического охладителя и подогретый теплоноситель по каналу 34 поступает в канал 28, где смешивается с теплоносителем, поступающим из теплового насоса 13, далее поступает в канал 25, где смешивается с теплоносителем, поступающим из змеевикового теплообменника 4, и поступает в грунтовый теплообменник 2. Цикл повторяется.
Вариант 2. Температура молока в резервуаре 1 по заказу производителей и переработчиков молока должна поддерживаться, например 8°С.Задатчик 16 устанавливается в Положение 8°С. В этом случае для экономии электроэнергии термоэлектрический охладитель 3 выключается. Блок управления 14 подает электроэнергию в электрический исполнительный механизм 9, который запускается и закрывает трехходовых краном 12 канал 30. Тогда весь поток теплоносителя, имеющего температуру 7-8°С по каналам 24, 29, 32, 33 подается в теплообменник 4, где в результате Теплообмена с молоком его температура доводится, например до 8°С.
Таким образом, НИЭГ может использоваться в заявляемой заявке без применения других источников энергии. При этом, так как температура грунта летом холоднее, чем температура помещения регулируемого объекта, эта энергия может быть использована как «натуральное охлаждение» путем циркуляции теплоносителя через низкопотенциальный вертикальный грунтовый теплообменник как совместно с термоэлектрическим охладителем, так и без него.
В заявляемом способе применения НИЭГ устройства для регулирования температуры молока позволяет сэкономить электроэнергию и способствует получению значительного экономического эффекта.
Таким образом, предлагаемый способ для регулирования температуры молока позволяет увеличить продолжительность срока его хранения, способствует сохранению качества молока, а также может быть использовано для обеспечения сохранности произведенного молока на труднодоступных сельскохозяйственных объектах.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Патент 76776 Россия, МПК A01J 9/04. Устройство для регулирования температуры молока / А.О. Васильев, В.Н. Тимофеев, А.Р. Егоров, Р.В. Арсентьев; опубл. в БИ 10.10.2008.
2. Патент 2297760 Россия, МПК A01J 9/04. Терморегулятор молока / И.М. Селиванов, В.Н. Тимофеев, О.И. Петрова и др.; опубл. в БИ 27.04.2007.
3. Патент 2031216 Россия, F01Р 7/14. Устройство для регулирования температуры охлаждающей жидкости двигателя внутреннего сгорания с турбокомпрессором, имеющим газовыхлопной патрубок / В.Н. Тимофеев, Е.А. Киселев, Е.В. Кротов и др.; опубл. в БИ.
4. Шалыгина A.M. Калинина Л.В. Общая технология молока и молочных продуктов. - М.: Колосс, 2007. -199 с.: ил.
5. Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. В трех томах. Т.1. Цельномолочные продукты. - СПБ: ГИОРД, 1999. - 384 с.
6. Крусь Г.Н. и др. Технология молока и молочных продуктов / Г.Н. Крусь, А.Г. Храмцов, З.В. Волокитина, С.В. Карпычев; Под ред. A.M. Шалыгиной. - М.:Колос, 2007. - 455 с.: ил.
7. Теплотехника:учебник для вузов/А.М. Архаров, И.А Архаров, В.Н. Афанасьев и др.; Под общ. ред. A.M. Архарова, В.Н. Афанасьева. -2-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. - 712 с.: ил.
Claims (2)
1. Способ регулирования температуры молока, включающий использование устройства для регулирования температуры молока, содержащее резервуар для молока, термоэлектрический охладитель, змеевиковый теплообменник, датчик температуры, блок управления, задатчик, блок сравнения, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит низкопотенциальный вертикальный грунтовый теплообменник с теплоносителем, установленный на расчетной глубине, вход которого подключен к поверхности грунта, выход теплоносителя присоединен к трехходовому крану, выход первого патрубка через трехходовой кран, термоэлектрический охладитель связан со змеевиковым теплообменником, а выход второго патрубка подключен к тепловому насосу с возможностью возвращения теплоносителя к грунтовому теплообменнику.
2. Способ регулирования температуры молока включает использование устройства для регулирования температуры молока по п. 1, отличающееся тем, что термоэлектрический охладитель электрически подключен к выходу блока управления, который подсоединен к задатчику через блок сравнения, связанный с датчиками температуры теплоносителя и молока, причем один из выходов блока управления соединен с возможностью подачи сигнала на электрический исполнительный механизм, выполненный с возможностью воздействия на трехходовой кран для открытия, закрытия каналов на термоэлектрический охладитель или на перепуск, другой выход блока управления электрически соединен с насосом подачи теплоносителя от грунтового теплообменника, третий выход блока управления соединен с насосом подачи молока из резервуара молока в транспортное средство.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017132971A RU2650306C1 (ru) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | Способ регулирования температуры молока с использованием низкопотенциального источника энергии грунта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017132971A RU2650306C1 (ru) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | Способ регулирования температуры молока с использованием низкопотенциального источника энергии грунта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2650306C1 true RU2650306C1 (ru) | 2018-04-11 |
Family
ID=61976915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017132971A RU2650306C1 (ru) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | Способ регулирования температуры молока с использованием низкопотенциального источника энергии грунта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2650306C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734068C1 (ru) * | 2020-02-11 | 2020-10-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Воздушно-тепловая завеса с термоэлектрическим тепловым насосом в доильно-молочном блоке фермы КРС |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3502899A (en) * | 1968-02-06 | 1970-03-24 | Dole Valve Co | Liquid level and ice bank control |
RU2154938C1 (ru) * | 1999-04-27 | 2000-08-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства | Способ охлаждения молока на животноводческих фермах и устройство для его осуществления |
EA020233B1 (ru) * | 2010-06-30 | 2014-09-30 | Александр Михайлович Басалай | Способ и система для хранения и транспортировки молока и емкость для хранения и транспортировки молока |
-
2017
- 2017-09-21 RU RU2017132971A patent/RU2650306C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3502899A (en) * | 1968-02-06 | 1970-03-24 | Dole Valve Co | Liquid level and ice bank control |
RU2154938C1 (ru) * | 1999-04-27 | 2000-08-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства | Способ охлаждения молока на животноводческих фермах и устройство для его осуществления |
EA020233B1 (ru) * | 2010-06-30 | 2014-09-30 | Александр Михайлович Басалай | Способ и система для хранения и транспортировки молока и емкость для хранения и транспортировки молока |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734068C1 (ru) * | 2020-02-11 | 2020-10-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Воздушно-тепловая завеса с термоэлектрическим тепловым насосом в доильно-молочном блоке фермы КРС |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20100018228A1 (en) | Bio-renewable thermal energy heating and cooling system and method | |
CN201053795Y (zh) | 一种保鲜冷库用的冰蓄冷恒温恒湿装置 | |
US20070295018A1 (en) | Controlled flow heat extraction and recovery apparatus, method and system | |
CN208170827U (zh) | 一种利用lng冷能的lng船舶冷库系统 | |
RU2650306C1 (ru) | Способ регулирования температуры молока с использованием низкопотенциального источника энергии грунта | |
CN102679622A (zh) | 一种模块化变热容自匹配多温系统 | |
JP2009243857A (ja) | 氷蓄熱式冷温熱供給方法及び装置 | |
CN208653058U (zh) | 一种奶水牛乳制品冷却装置 | |
RU101321U1 (ru) | Устройство для регулирования температуры молока | |
CN105972855A (zh) | 带蓄冷的冷液系统 | |
RU179014U1 (ru) | Холодильная установка охлаждения молока на фермах с подогревом технологической воды | |
CN105284785B (zh) | 一种遗体低温防腐装置及其使用方法 | |
GB2484351A (en) | Cooling milk | |
CN2457539Y (zh) | 一种保鲜冷库用的带循环蓄冷的温、湿度控制装置 | |
RU190030U1 (ru) | Холодильная установка для ферм | |
RU123909U1 (ru) | Устройство для регулирования температурного режима картофелехранилища с использованием теплового насоса | |
CN220221226U (zh) | 一种微生物菌液的恒温储液系统 | |
RU2777088C1 (ru) | Энергосберегающая холодильная установка для охлаждения молока на фермах | |
JPH0799862A (ja) | 海洋生物生産用の海洋深層水、及び表層水の水温制御システム | |
CN215983320U (zh) | 一种利用VOCs废热蓄冷蓄热系统 | |
CN214407060U (zh) | 一种数据中心空调系统补水管道伴热管系统 | |
CN208228044U (zh) | 一种畜牧养殖冷水饮水装置 | |
SU514162A1 (ru) | Установка дл паро- и водоснабжени | |
RU187616U1 (ru) | Устройство термизации молока с последующим охлаждением во время дойки | |
Mhundwa et al. | Energy management opportunities in raw milk cooling in a dairy farm: the potential of using a raw milk pre-cooler |