RU2649926C2 - Method of producing tobacco material and tobacco material produced by said production method - Google Patents
Method of producing tobacco material and tobacco material produced by said production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2649926C2 RU2649926C2 RU2016128821A RU2016128821A RU2649926C2 RU 2649926 C2 RU2649926 C2 RU 2649926C2 RU 2016128821 A RU2016128821 A RU 2016128821A RU 2016128821 A RU2016128821 A RU 2016128821A RU 2649926 C2 RU2649926 C2 RU 2649926C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco
- heating
- sheet material
- moisture content
- temperature
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
[ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ][TECHNICAL FIELD]
[0001] Настоящее изобретение предлагает способ получения табачного материала и табачный материал, полученный способом получения.[0001] The present invention provides a method for producing tobacco material and tobacco material obtained by a method for producing.
[УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ][BACKGROUND OF THE INVENTION]
[0002] Ранее были изучены способы обработки табачных листьев в целях изменения аромата табачных листьев. Например, согласно известному способу, листья табака сорта Берли (Burley) подвергаются прессованию и высушиванию (патентный документ 1). Как описывает патентный документ 1, прессование осуществляется в условиях давления от 25 кПа до 700 кПа, и влагосодержание табачных листьев сохраняется на уровне, составляющем более чем 10%.[0002] Methods for processing tobacco leaves in order to change the aroma of tobacco leaves have been previously studied. For example, according to a known method, tobacco leaves of the variety Burley (Burley) are pressed and dried (patent document 1). As described in
Кроме того, известна технология, согласно которой смесь табачных листьев, у которой влагосодержание устанавливается на уровне, составляющем, по меньшей мере, 15%, подвергается термической обработке при температуре, составляющей, по меньшей мере, 250°F (121°C), в достаточных условиях для образования ароматизирующего вещества или ароматизирующего компонента, как правило, при атмосферном давлении (патентный документ 2). Как описывает патентный документ 2, термическая обработка осуществляется в течение 10 минут при температуре, составляющей от 121°C до 177°C (примеры).In addition, a technique is known in which a tobacco leaf mixture in which the moisture content is set to at least 15% is heat treated at a temperature of at least 250 ° F (121 ° C), sufficient conditions for the formation of a flavoring substance or flavoring component, usually at atmospheric pressure (patent document 2). As described in
Кроме того, известен способ, согласно которому табачные листья после удаления средней жилки загружаются на ленточный конвейер и перемещаются таким образом, что они проходят через сушильное устройство, в котором они подвергаются сушильной обработке (патентный документ 3). Как описывает патентный документ 3, согласно данному способу, табачные листья, у которых влагосодержание составляет приблизительно 30%, подвергаются высушиванию таким образом, что конечное влагосодержание уменьшается приблизительно до 5%, причем температура высушивания составляет от 93°C до 118°C.Furthermore, a method is known in which tobacco leaves, after removal of the middle vein, are loaded onto a conveyor belt and moved in such a way that they pass through a drying device in which they are dried (patent document 3). As described in Patent Document 3, according to this method, tobacco leaves having a moisture content of about 30% are dried in such a way that the final moisture content is reduced to about 5%, and the drying temperature is from 93 ° C to 118 ° C.
Кроме того, известно вращающееся сушильное устройство, которое предназначается, чтобы высушивать табачные листья, табачные листья после удаления средней жилки и измельченные табачные листья (патентный документ 4). В патентном документе 4 не описываются ни конкретные условия высушивания табачных листьев, ни влагосодержание табачных листьев.In addition, a rotary drying device is known which is intended to dry tobacco leaves, tobacco leaves after removal of the midrib and ground tobacco leaves (Patent Document 4).
[СПИСОК ПУБЛИКАЦИЙ УРОВНЯ ТЕХНИКИ][LIST OF PUBLICATIONS OF THE LEVEL OF TECHNOLOGY]
[ПАТЕНТНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ][PATENT PUBLICATIONS]
[0003] [Патентный документ 1] – перевод РСТ-заявки Японии 2003-509077[0003] [Patent document 1] - translation of the PCT application of Japan 2003-509077
[Патентный документ 2] – патент США 6298858[Patent Document 2] - US Patent 6298858
[Патентный документ 3] – патент Японии 3441079[Patent Document 3] - Japanese Patent 3441079
[Патентный документ 4] – WO 2007/045606[Patent Document 4] - WO 2007/045606
[СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ][SUMMARY OF THE INVENTION]
[ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА][TECHNICAL PROBLEM]
[0004] Все документы, включая патентный документ 1, патентный документ 2 и патентный документ 3, описывают стадию нагревания табачных листьев, в течение которой их влагосодержание сохраняется на заданном или более высоком уровне.[0004] All documents, including
Как описывает патентный документ 1, заполняющая способность табачных листьев после удаления средней жилки улучшается посредством сохранения влагосодержания табачных листьев на уровне, составляющем более чем 10%, в процессе нагревания, а также посредством сохранения влагосодержания табачных листьев на уровне, составляющем 10% или более, после высушивания. Как описывает патентный документ 2, табачные листья до высушивания имеют влагосодержание, составляющее, по меньшей мере, 15%, чтобы производить ароматизирующие компоненты в достаточном количестве.As
С другой стороны, как описывает патентный документ 3, химический состав и аромат табака после обработки изменяется, если влагосодержание табачных листьев не сохраняется на заданном или более высоком уровне.On the other hand, as Patent Document 3 describes, the chemical composition and aroma of tobacco after processing changes if the moisture content of the tobacco leaves is not maintained at a predetermined or higher level.
[0005] Как описано выше, согласно технологиям, которые представлены в вышеупомянутых патентных документах, осуществляется сушильная обработка табачных листьев для разнообразных целей, но во всех случаях предусматривается высушивание табачных листьев, у которых регулируемое влагосодержание сохраняется на высоком уровне перед высушиванием. В частности, как описывают патентный документ 1 и патентный документ 3, важно предотвращать уменьшение влагосодержания, насколько это возможно, даже в течение стадии высушивания.[0005] As described above, according to the technologies presented in the aforementioned patent documents, drying of the tobacco leaves is carried out for a variety of purposes, but in all cases it is contemplated to dry the tobacco leaves in which the controlled moisture content is kept high before drying. In particular, as
Ни в одном из вышеупомянутых патентных документов не описывается случай, в котором сушильная обработка осуществляется в таких условиях, что табачные листья имеют очень низкое влагосодержание. Ни в одном из вышеупомянутых патентных документов не описывается соотношение между сушильной обработкой в таких условиях, что табачные листья имеют очень низкое влагосодержание, и изменением заполняющей способности или аромата табачных листьев.None of the above patent documents describes a case in which the drying process is carried out under such conditions that the tobacco leaves have a very low moisture content. None of the aforementioned patent documents describes the relationship between drying processing under such conditions that the tobacco leaves have a very low moisture content and a change in the filling capacity or aroma of the tobacco leaves.
[0006] Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить способ получения, который обеспечивает повышение заполняющей способности табачных листьев и который позволяет получать табачный материал, имеющий измененный аромат.[0006] An object of the present invention is to provide a production method that provides an increase in the filling ability of tobacco leaves and which allows the production of tobacco material having a modified flavor.
[РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ][SOLUTION]
[0007] В результате всесторонних исследований автор выполнил настоящее изобретение, обнаружив, что вышеупомянутая задача может быть решена посредством выполнения стадии нагревания табачного материала, у которого влагосодержание составляет 2,5 вес.% или менее, в таких условиях, что табачный листовой материал имеет температуру продукта, составляющую от 100°C до 200°C.[0007] As a result of extensive research, the author has completed the present invention, having discovered that the aforementioned problem can be solved by performing a step of heating the tobacco material in which the moisture content is 2.5 wt.% Or less, under such conditions that the tobacco sheet material has a temperature product component from 100 ° C to 200 ° C.
[0008] Итак, настоящее изобретение описывается следующим образом.[0008] So, the present invention is described as follows.
[1] Способ получения табачного материала, включающий стадию нагревания табачного листового материала, у которого влагосодержание составляет 2,5 вес.% или менее, в таких условиях, что табачный листовой материал имеет температуру продукта, составляющую от 100°C до 200°C.[1] A method for producing tobacco material, comprising the step of heating the tobacco sheet material in which the moisture content is 2.5% by weight or less, under such conditions that the tobacco sheet material has a product temperature of 100 ° C to 200 ° C.
[2] Способ по п. [1], дополнительно включающий перед стадией нагревания стадию снижения влагосодержания табачного листового материала до 2,5 вес.% или менее.[2] The method according to [1], further comprising, before the heating step, a step of reducing the moisture content of the tobacco sheet material to 2.5 wt.% Or less.
[3] Способ по п. [1] или [2], в котором влагосодержание табачного листового материала, обработанного на стадии высушивания, составляет от 10 вес.% до 40 вес.%.[3] The method according to [1] or [2], wherein the moisture content of the tobacco sheet material processed in the drying step is from 10 wt.% To 40 wt.%.
[4] Способ получения по любому из пунктов [1]-[3], в котором табачный листовой материал содержит листовые пластинки, стебли или смесь листовых пластинок и стеблей, имеющих ширину измельчения от 0,1 мм до 2,0 мм.[4] The production method according to any one of [1] to [3], wherein the tobacco sheet material comprises leaf blades, stems or a mixture of leaf blades and stems having a grinding width from 0.1 mm to 2.0 mm.
[5] Табачный материал, полученный способом получения по любому из пунктов [1]-[4].[5] Tobacco material obtained by the production method according to any one of [1] to [4].
[6] Табачное изделие, в котором используется табачный материал по пункту [5].[6] A tobacco product that uses tobacco material according to [5].
[7] Сигарета, в которой используется табачный материал по пункту [5].[7] A cigarette that uses tobacco material according to [5].
[8] Бездымное табачное изделие, в котором используется табачный материал по пункту [5].[8] A smokeless tobacco product that uses the tobacco material according to [5].
[ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ][TECHNICAL RESULTS OF THE INVENTION]
[0009] Предлагаемый способ позволяет получить табачный материал, имеющий повышенную заполняющую способность и измененный аромат.[0009] The proposed method allows to obtain tobacco material having a high filling ability and altered aroma.
[КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ][BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS]
Фиг. 1 – блок-схема, иллюстрирующая пример способа получения табачного материала по изобретению.FIG. 1 is a flowchart illustrating an example of a method for producing tobacco material of the invention.
Фиг. 2 - график соотношения между заполняющей способностью табачного материала, полученного способом получения по изобретению, и температурой продукта в процессе нагревания.FIG. 2 is a graph of the relationship between the filling ability of the tobacco material obtained by the production method of the invention and the temperature of the product during heating.
Фиг. 3 - график соотношения между заполняющей способностью табачного материала, полученного способом получения по изобретению, и влагосодержанием табачного материала в процессе нагревания при заданной температуре продукта.FIG. 3 is a graph of the relationship between the filling ability of the tobacco material obtained by the production method of the invention and the moisture content of the tobacco material during heating at a given product temperature.
Фиг. 4 - схема, иллюстрирующая пример нагревания сушильного устройства, которое может использоваться в способе получения по изобретению.FIG. 4 is a diagram illustrating an example of heating a drying device that can be used in the production method of the invention.
[ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ][DESCRIPTION OF EMBODIMENTS]
[0011] Настоящее изобретение будет подробно описано с представлением вариантов выполнения, иллюстративных предметов и т.д. Однако настоящее изобретение не ограничивают описанные ниже варианты выполнения, иллюстративные предметы и т. д., причем без отклонения от идей настоящего изобретения могут быть изменены данные варианты выполнения, иллюстративные предметы и т.д.[0011] The present invention will be described in detail with a representation of embodiments, illustrative objects, etc. However, the present invention is not limited by the embodiments described below, illustrative objects, etc., and without deviating from the ideas of the present invention, these embodiments, illustrative objects, etc. can be changed.
[0012] Способ получения табачного материала по изобретению включает стадию нагревания табачного листового материала, у которого влагосодержание составляет 2,5 вес.% или менее, при температуре продукта, составляющей от 100°C до 200°C.[0012] The method for producing tobacco material according to the invention includes the step of heating the tobacco sheet material, in which the moisture content is 2.5 wt.% Or less, at a product temperature of from 100 ° C to 200 ° C.
Табачный материал, у которого влагосодержание составляет 2,5 вес.% или менее, может быть получен, например, следующими двумя способами.Tobacco material in which the moisture content is 2.5 wt.% Or less can be obtained, for example, in the following two ways.
Аспект первого способа может включать стадию помещения табачного листового материала, у которого влагосодержание составляет, например, 10 вес.% до 40 вес.%, в такое же нагревательное устройство, как устройство, которое используется на последующей стадии нагревания (основное нагревание), и нагревания табачного листового материала в пределах температурного интервала от нормальной температуры до уровня от 100°C до 200°C (температура продукта), как проиллюстрировано на Фиг. 1(a) (предварительное нагревание или высушивание).An aspect of the first method may include the step of placing the tobacco sheet material, in which the moisture content is, for example, 10 wt.% To 40 wt.%, In the same heating device as the device used in the subsequent heating step (main heating), and heating tobacco sheet material within the temperature range from normal temperature to a level of 100 ° C to 200 ° C (product temperature), as illustrated in FIG. 1 (a) (preheating or drying).
Второй способ представляет собой способ, включающий отдельный процесс высушивания, в котором высушивается табачный листовой материал с влагосодержанием, составляющим, например, от 10 вес.% до 40 вес.%, с использованием нагревательного устройства, которое является таким же или отличается от нагревательного устройства, используемого на последующей стадии нагревания (основное нагревание), как проиллюстрировано на Фиг. 1(b). Температура нагревания и нагревательное устройство в данном случае не ограничиваются определенным образом. Могут использоваться любая температура нагревания и любое нагревательное устройство, при том условии, что температура нагревания и нагревательное устройство обеспечивают возможность снижения влагосодержания табачного листового материала до 2,5 вес.% или менее.The second method is a method comprising a separate drying process in which the tobacco sheet material is dried with a moisture content of, for example, from 10 wt.% To 40 wt.%, Using a heating device that is the same or different from the heating device, used in the subsequent heating step (main heating), as illustrated in FIG. 1 (b). The heating temperature and the heating device in this case are not limited in a certain way. Any heating temperature and any heating device may be used, provided that the heating temperature and the heating device provide the possibility of reducing the moisture content of the tobacco sheet material to 2.5 wt.% Or less.
[0013] Влагосодержание табачного листового материала может измеряться следующим способом измерения.[0013] The moisture content of the tobacco sheet material can be measured by the following measurement method.
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯMETHOD FOR MEASURING HUMIDIFICATION
1. Навеска табачного листового материала массой от 1 г до 2 г помещается в контейнер для образцов, полученный из стекла. Взвешивается весь контейнер с образцом.1. A sample of tobacco sheet material weighing from 1 g to 2 g is placed in a sample container obtained from glass. The entire sample container is weighed.
2. Контейнер для образцов помещается во вращающееся сушильное устройство (модель M-104AT, производитель Matsuyama Industry Co., Ltd.) и высушивается в процессе вращения. В данном случае вращающееся сушильное устройство предварительно нагревается до 100°C.2. The sample container is placed in a rotary dryer (model M-104AT, manufactured by Matsuyama Industry Co., Ltd.) and dried during rotation. In this case, the rotary dryer is preheated to 100 ° C.
3. Контейнер для образцов высушивается при 100°C в течение одного часа. После этого контейнер для образцов извлекается из вращающегося сушильного устройства и помещается для охлаждения в эксикатор.3. The sample container is dried at 100 ° C for one hour. After that, the sample container is removed from the rotary drying device and placed in a desiccator for cooling.
4. После охлаждения контейнер для образцов взвешивается.4. After cooling, the sample container is weighed.
5. Влагосодержание вычисляется в соответствии со следующим выражением:5. The moisture content is calculated in accordance with the following expression:
Влагосодержание=(W1-W2)/(W1-W0)×100Moisture content = (W1-W2) / (W1-W0) × 100
W0: масса пустого контейнера для образцовW0: empty sample container weight
W1: масса невысушенного образца и контейнера для образцовW1: mass of un-dried sample and sample container
W2: масса высушенного образца и контейнера для образцовW2: mass of dried sample and sample container
[0014] Табачный листовой материал, у которого влагосодержание составляет 2,5 вес.% или менее, нагревается таким образом, что температура продукта составляет от 100°C до 200°C. Примерные способы нагревания представляют собой способ приведения табачного листового материала в контакт с горячим паром, имеющим температуру 200°C или выше, или с горячим воздухом или способ приведения табачного листового материала в контакт с нагревательным контейнером, нагретым до температуры 200°C или выше.[0014] Tobacco sheet material, in which the moisture content is 2.5 wt.% Or less, is heated so that the temperature of the product is from 100 ° C to 200 ° C. Exemplary heating methods are a method of bringing tobacco sheet material into contact with hot steam having a temperature of 200 ° C or higher, or with hot air, or a method of bringing tobacco sheet material into contact with a heating container heated to a temperature of 200 ° C or higher.
Способ приведения табачного листового материала в контакт с горячим паром и способ приведения табачного листового материала в контакт с нагретым нагревательным контейнером могут осуществляться отдельно или совместно.The method of bringing the tobacco sheet material into contact with hot steam and the method of bringing the tobacco sheet material into contact with a heated heating container may be carried out separately or together.
В качестве устройства для производства горячего пара может быть использовано, хорошо известное устройство, например генератор нагретого пара (например, модель IHSS-20B, производитель Fuji Electric Thermo Systems Co., Ltd.).As a device for producing hot steam, a well-known device, for example a heated steam generator (for example, model IHSS-20B, manufactured by Fuji Electric Thermo Systems Co., Ltd.) can be used.
Примерный нагретый нагревательный контейнер может представлять собой сушильное устройство с нагретыми стенками типа барабанного котла. Согласно аспекту устанавливаемая температура нагревательного контейнера (устанавливаемая температура стенок котла) может составлять от 200°C до 330°C, причем она предпочтительно составляет 300°C.An exemplary heated heating container may be a heated wall dryer such as a drum boiler. According to an aspect, the set temperature of the heating container (set temperature of the boiler walls) can be from 200 ° C to 330 ° C, and it is preferably 300 ° C.
[0015] Когда нагревание осуществляется в таких условиях, что табачный листовой материал, у которого влагосодержание составляет 2,5 вес.% или менее, имеет температуру продукта, составляющую 100°C или выше, повышается заполняющая способность табачных листьев и значительно изменяется аромат табачных листьев. С другой стороны, когда нагревание осуществляется в таких условиях, что табачный листовой материал, у которого влагосодержание составляет 2,5 вес.% или менее, имеет температуру продукта, составляющую 200°C или ниже, может предотвращаться карбонизация табачных листьев. Более предпочтительные условия представляет собой температура продукта, составляющая 120°C или выше и 200°C или ниже.[0015] When the heating is carried out under such conditions that the tobacco sheet material having a moisture content of 2.5% by weight or less has a product temperature of 100 ° C or higher, the filling ability of the tobacco leaves increases and the aroma of the tobacco leaves changes significantly. . On the other hand, when the heating is carried out under such conditions that the tobacco sheet material having a moisture content of 2.5% by weight or less has a product temperature of 200 ° C or lower, carbonization of the tobacco leaves can be prevented. More preferred conditions are a product temperature of 120 ° C or higher and 200 ° C or lower.
Кроме того, продолжительность времени, требуемого для вышеупомянутой стадии нагревания, изменяется в зависимости от количества нагреваемого табачного листового материала, размера устройства и т.д. Однако в целях обеспечения достаточного повышения заполняющей способности табачного листового материала и обеспечения существенного изменения аромата табачного листового материала этот табачный листовой материал предпочтительно нагревается в течение двух секунд или более, таким образом, чтобы устанавливалась температура продукта табачного листового материала от 100°C до 200°C. В целях повышения заполняющей способности табачного листового материала этот табачный листовой материал нагревается предпочтительно в течение 30 секунд или более и особенно предпочтительно в течение 120 секунд или более, таким образом, чтобы устанавливалась температура продукта табачного листового материала от 100°C до 200°C. Важно предотвратить недостатки, такие как дробление и карбонизация табачного листового материала, возникающие в результате чрезмерного нагревания табачного листового материала в состоянии, в котором температура продукта превышает 200°C. В таком состоянии, когда может поддерживаться температура продукта, составляющая 200°C или ниже, верхний предел продолжительности нагревания может устанавливаться по мере необходимости.In addition, the length of time required for the aforementioned heating step varies depending on the amount of tobacco sheet material to be heated, the size of the device, etc. However, in order to provide a sufficient increase in the filling capacity of the tobacco sheet material and to provide a significant change in the flavor of the tobacco sheet material, this tobacco sheet material is preferably heated for two seconds or more, so that the temperature of the tobacco sheet product is set from 100 ° C to 200 ° C . In order to increase the filling capacity of the tobacco sheet material, this tobacco sheet material is heated preferably for 30 seconds or more, and particularly preferably for 120 seconds or more, so that the temperature of the product of the tobacco sheet material is set from 100 ° C to 200 ° C. It is important to prevent imperfections, such as crushing and carbonization of tobacco sheet material, resulting from excessive heating of the tobacco sheet material in a state in which the temperature of the product exceeds 200 ° C. In such a state, when a product temperature of 200 ° C or lower can be maintained, an upper limit on the duration of heating can be set as necessary.
Продолжительность стадии нагревания (основного нагревания) означает продолжительность времени, в течение которого табачный листовой материал имеет влагосодержание, составляющее 2,5 вес.% или менее, и температура продукта составляет от 100°C до 200°C.The duration of the heating step (main heating) means the length of time during which the tobacco sheet material has a moisture content of 2.5 wt.% Or less, and the product temperature is from 100 ° C to 200 ° C.
[0016] Способ получения по изобретению может включать, помимо вышеупомянутого предварительного нагревания (состояние, в котором влагосодержание составляет более чем 2,5 вес.%, и температура продукта составляет от нормальной температуры до 100°C или выше), и вышеупомянутое основное нагревание, при котором табачный листовой материал имеет влагосодержание 2,5 вес.% или менее, и температура продукта составляет менее чем 100°C (например, состояние нагревания на основе остаточного тепла после нагревания), и состояние в процессе основного нагревания, когда температура продукта превышает 200°C, если это состояние продолжается только в течение короткого времени.[0016] The preparation method according to the invention may include, in addition to the aforementioned preheating (a state in which the moisture content is more than 2.5 wt.% And the product temperature is from normal temperature to 100 ° C or higher), and the aforementioned main heating, in which the tobacco sheet material has a moisture content of 2.5 wt.% or less, and the product temperature is less than 100 ° C (for example, a state of heating based on the residual heat after heating), and a state during main heating, to and the product temperature exceeds 200 ° C, if this state lasts only for a short time.
[0017] Термин «аромат табака», который используется по изобретению, означает уровень ощущения в процессе курения и т.д. Табачный материал, получаемый в результате способа получения по изобретению, обеспечивает улучшенное ощущение в процессе курения. Кроме того, когда стебли содержатся в табачном листовом материале, запах стеблей может уменьшаться.[0017] The term "tobacco flavor", which is used according to the invention, means the level of sensation during smoking, etc. The tobacco material resulting from the production method of the invention provides an improved smoking experience. In addition, when the stems are contained in the tobacco leaf material, the smell of the stems can be reduced.
[0018] Термин «температура продукта табачного листового материала» означает температуру, измеренную следующим способом.[0018] The term “tobacco product temperature” means a temperature measured in the following manner.
Табачный листовой материал, нагреваемый нагревательным устройством, в течение двух секунд высыпается в сосуд Дьюара, в который вставляется термопара, и приводится в достаточный контакт с термопарой. После этого сосуд Дьюара закрывается пробкой и остается в состоянии покоя. Максимальная температура на дисплее в этом состоянии рассматривается как температура продукта.The tobacco sheet material heated by the heating device is poured into the Dewar vessel for two seconds into which the thermocouple is inserted and brought into sufficient contact with the thermocouple. After this, the Dewar vessel is closed with a stopper and remains at rest. The maximum temperature on the display in this state is considered as the temperature of the product.
[0019] В качестве формы табачного листового материала, используемого в способе получения табачного материала по изобретению, может использоваться измельченный табачный листовой материал и неизмельченный табачный листовой материал. Кроме того, в качестве табачного листового материала может присутствовать листовая паренхима (листовая пластинка) или жилка (стебель), которые составляют табачные листья, причем могут присутствовать также части табачных стеблей, которые не входят в табачные листья. Пример табачного листового материала могут представлять собой табачные листья, измельченные таким образом, что они имеют ширину измельчения, составляющую 0,1 мм до 2,0 мм. Ширина измельчения может определяться по мере необходимости в зависимости от применения табачного материала, например, в качестве сигарет или табака для перорального применения. Имеющиеся типы табачных листьев включают, например, основные типы, такие как высушенные дымом табачные листья, табачные листья сорта Берли, табачные листья традиционных сортов и табачные листья восточных сортов, а также ферментированные табачные листья, получаемые в результате переработки вышеупомянутых табачных листьев.[0019] As a form of tobacco leaf material used in the method for producing tobacco material of the invention, ground tobacco leaf material and ungrounded tobacco leaf material can be used. In addition, as the tobacco leaf material, a leaf parenchyma (leaf blade) or vein (stem) that make up tobacco leaves may be present, and parts of tobacco stems that are not included in tobacco leaves may also be present. An example of a tobacco sheet material may be tobacco leaves, ground in such a way that they have a grinding width of 0.1 mm to 2.0 mm. The grinding width can be determined as necessary depending on the use of tobacco material, for example, as cigarettes or tobacco for oral use. Available types of tobacco leaves include, for example, basic types such as smoke-dried tobacco leaves, burley tobacco leaves, traditional tobacco leaves and oriental tobacco leaves, as well as fermented tobacco leaves resulting from processing of the aforementioned tobacco leaves.
Термин «ширина измельчения», который используется по изобретению, означает величину, устанавливаемую для измельчения табачного листового материала с использованием устройства для измельчения. Измельчение табачных листьев представляет собой операцию разделения табачного листового материала на продолговатые волокна, имеющие постоянную ширину. Получаемые в результате волокна называются термином «измельченный табак». Устройство, в котором осуществляется измельчение, называются термином «устройство для измельчения», причем обычно используются вращающееся устройство для измельчения и режущее устройство для измельчения. Ширина измельчения представляет собой величину, устанавливаемую в качестве ширины табачного листового материала, до которой табак измельчается с использованием вышеупомянутого устройства.The term "grinding width", which is used according to the invention, means the value set for grinding tobacco sheet material using a grinding device. Shredding tobacco leaves is the operation of separating tobacco leaf material into oblong fibers having a constant width. The resulting fibers are called the term "ground tobacco". The device in which the grinding is carried out is called the term "grinding device", and a rotary grinding device and a cutting device for grinding are usually used. The grinding width is a value set as the width of the tobacco sheet material to which the tobacco is ground using the aforementioned device.
[0020] Способ получения табачного материала по изобретению может включать хорошо известные стадии, помимо вышеупомянутой стадии нагревания. Например, способ может включать после стадия нагревания стадию охлаждение табачного материала и стадию, требуемую для получения разнообразных табачных изделий, которые описываются ниже, например сигарет или бездымного табака, по мере необходимости.[0020] The method for producing tobacco material of the invention may include well-known steps, in addition to the aforementioned heating step. For example, the method may include, after the heating step, the step of cooling the tobacco material and the step required to produce a variety of tobacco products, which are described below, such as cigarettes or smokeless tobacco, as necessary.
Пример стадии, требуемой для получения разнообразных табачных изделий, может представлять собой стадия введения добавки, такой как ароматизирующее вещество, в получаемый табачный материал. Кроме того, по мере необходимости, может быть включена стадия увлажнения.An example of the step required to produce a variety of tobacco products may be the step of introducing an additive, such as a flavoring agent, into the resulting tobacco material. In addition, as necessary, a wetting step may be included.
Аспекты табачного материала, полученного с использованием способа получения по изобретению, могут включать использование табачного материала для получения разнообразных табачных изделий, которые описаны ниже.Aspects of the tobacco material obtained using the production method of the invention may include the use of tobacco material to produce a variety of tobacco products, which are described below.
[0021] Хорошо известный способ получения сигарет может использоваться без какого-либо определенного ограничения, при условии применения табачного материала, полученного с использованием способа получения по изобретению. В сигарете может присутствовать или отсутствовать фильтр.[0021] The well-known method for producing cigarettes can be used without any particular limitation, provided that tobacco material obtained using the production method of the invention is used. A filter may or may not be present in a cigarette.
Когда табачный материал, полученный с использованием способа получения по изобретению, используется для сигарет, обеспечивается улучшенное ощущение в процессе курения.When the tobacco material obtained using the production method of the invention is used for cigarettes, an improved smoking feeling is provided.
Согласно аспекту пропорция табачного материала, полученного с использованием способа получения по изобретению и содержащегося в табачном материале сигареты, может составлять от 5 вес.% до 100 вес.%.According to an aspect, the proportion of tobacco material obtained using the production method of the invention and cigarettes contained in the tobacco material can be from 5 wt.% To 100 wt.%.
[0022] Пример бездымного табака представляет собой жевательный табак (снюс). Может использоваться хорошо известный способ получения снюса. В данном случае снюс получается посредством наполнения упаковочного материала, представляющего собой исходный материал, такой как нетканый материал, табачным материалом, полученным вышеупомянутым способом получения, с использованием хорошо известного способа. Например, снюс получается посредством наполнения упаковочного материала табачным материалом в регулируемом количестве и герметизации упаковочного материала с использованием такого способа, как термическая герметизация.[0022] An example of smokeless tobacco is chewing tobacco (snus). A well-known method for producing snus may be used. In this case, snus is obtained by filling the packaging material, which is a starting material, such as a non-woven material, with tobacco material obtained by the aforementioned production method using a well-known method. For example, snus is obtained by filling the packaging material with tobacco material in an adjustable amount and sealing the packaging material using a method such as thermal sealing.
Любой упаковочный материал может использоваться без какого-либо конкретного ограничения. Предпочтительно используется нетканый материал на основе целлюлозы или аналогичный материал.Any packaging material may be used without any particular limitation. Preferably, cellulose-based nonwoven fabric or the like is used.
Когда бездымное табачное изделие представляет собой жевательную резинку, эта жевательная резинка получается посредством смешивания хорошо известной резиновой основы с табачным материалом, полученным способом получения по изобретению, с использованием хорошо известного способа. Жевательный табак, нюхательный табак (снафф) и прессованный табак можно также получать посредством выполнения хорошо известного способа при условии использования табачного материала, полученного способом получения по изобретению.When the smokeless tobacco product is chewing gum, this chewing gum is obtained by mixing the well-known rubber base with tobacco material obtained by the production method according to the invention, using a well-known method. Chewing tobacco, snuff (snuff) and pressed tobacco can also be obtained by performing a well-known method provided that the tobacco material obtained by the production method according to the invention is used.
Согласно аспекту, пропорция табачного материала, полученного с использованием способа получения по изобретению и содержащегося в бездымном табачном материале, может составлять от 5 вес.% до 100 вес.%.According to an aspect, the proportion of tobacco material obtained using the production method of the invention and contained in smokeless tobacco material can be from 5 wt.% To 100 wt.%.
[0023] Примеры табачных изделий, которые не представляют собой сигареты и бездымный табак, включают самокрутки, изготавливаемые пользователями посредством завертывания измельченных табачных листьев в бумагу, кальян, сигары и "кисеру" (японское курительное приспособление). Каждое из этих табачных изделий может быть получено с использованием хорошо известного способа получения для скрученного вручную табака или кальяна при условии использования табачного материала, полученного способом получения по изобретению.[0023] Examples of tobacco products that are not cigarettes and smokeless tobacco include self-rolls made by users by wrapping shredded tobacco leaves in paper, hookah, cigars, and kiseru (Japanese smoking device). Each of these tobacco products can be obtained using the well-known manufacturing method for manually rolled tobacco or hookah, provided that the tobacco material obtained by the manufacturing method of the invention is used.
ПРИМЕРЫEXAMPLES
[0024] Далее настоящее изобретение будет описано посредством примеров. Однако настоящее изобретение не ограничивается примерами, которые представлены ниже, при том условии, что отсутствует отклонение от идей настоящего изобретения.[0024] The present invention will now be described by way of examples. However, the present invention is not limited to the examples below, provided that there is no deviation from the ideas of the present invention.
[0025] Табачный листовой материал (стебли, измельченные на волокна при ширине измельчения 0,2 мм), имеющий влагосодержание 12 вес.%, вводили в нагревательное сушильное устройство цилиндрической формы, которое затем нагревали таким образом, чтобы повысить температуру, начиная с нормальной температуры (25°C). Нагревание осуществляли посредством нагревания стенок котла с использованием нагревательного сушильного устройства цилиндрической формы, нагретого до 300°C, и приведения табачного листового материала в контакт с нагревающим паром при 320°C.[0025] Tobacco sheet material (stalks chopped into fibers with a chopping width of 0.2 mm) having a moisture content of 12 wt.% Was introduced into a cylindrical heating drying apparatus, which was then heated so as to raise the temperature starting from normal temperature (25 ° C). The heating was carried out by heating the walls of the boiler using a cylindrical heating drying device heated to 300 ° C, and bringing the tobacco sheet material into contact with the heating steam at 320 ° C.
Нагревательное сушильное устройство, используемое в данном примере, представляет собой тип, проиллюстрированный на Фиг. 4. Цилиндр 1 имеет цилиндрическую форму, имеющую внутренние размеры, в том числе диаметр 400 мм и длину в продольном направлении 1900 мм, и вращается со скоростью 4 об/мин. Цилиндр 1 наклоняли таким образом, что положение впуска материала находится выше, чем положение выпуска материала. Угол наклона составлял 3° по отношению к горизонтальному направлению.The heating dryer used in this example is the type illustrated in FIG. 4. The
Табачный материал вводили в цилиндр 1, который имел выходной канал 4 и внутренние лопатки 10, через блок впуска материала 2, используя поворотный клапан 3.Tobacco material was introduced into
Цилиндр 1 нагревали перегретым паром, полученным с использованием нагревателя 6 и генератора перегретого пара 7.The
Табачный листовой материал перемещали посредством вращения и наклона цилиндра 1 и извлекали через блок выпуска материала 9.The tobacco sheet material was moved by rotating and tilting the
Использовали генератор нагретого пара модели IHSS-20B от производителя Fuji Electric Co., Ltd. (предшествующее наименование Fuji Electric Thermo Systems Co., Ltd.).We used a heated steam generator model IHSS-20B from the manufacturer Fuji Electric Co., Ltd. (formerly Fuji Electric Thermo Systems Co., Ltd.).
[0026] Соотношение между продолжительностью нагревания и температурой продукта табачного материала является таким, как проиллюстрировано в таблице 1.[0026] The relationship between the duration of heating and the temperature of the product of the tobacco material is as illustrated in table 1.
Продолжительность обработки, которая описывается в таблице 1, представляет собой непрерывное время от начала нагревания. Кроме того, проиллюстрирована также продолжительность нагревания, при которой табачный листовой материал имеет температуру продукта, составляющую 100°C или более.The processing time, which is described in table 1, is a continuous time from the start of heating. In addition, the duration of heating at which the tobacco sheet material has a product temperature of 100 ° C. or more is also illustrated.
[0027] [Таблица 1][0027] [Table 1]
[0028] Способ измерения заполняющей способности табачного материала, полученного с использованием способа получения по изобретению, является таким, как описывается ниже.[0028] A method for measuring the filling ability of tobacco material obtained using the production method of the invention is as described below.
[0029] <СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАПОЛНЯЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ>[0029] <METHOD FOR MEASURING FILLING ABILITY>
1. Образец для измерения выдерживается в стационарных условиях при температуре 22°C и относительной влажности 60% в течение 72 часов или более.1. The sample for measurement is maintained under stationary conditions at a temperature of 22 ° C and a relative humidity of 60% for 72 hours or more.
2. Образец перемешивается в достаточной степени.2. The sample is sufficiently mixed.
3. Отбирается навеска образца, составляющая от 8 г до 10 г.3. A sample of a sample of between 8 g and 10 g is taken.
4. Образец помещается в цилиндр, который затем устанавливается в прибор для измерения заполняющей способности (модель DD-60A, производитель Borgward). После этого начинается измерение. Продолжительность загрузки составляет 30 секунд.4. The sample is placed in a cylinder, which is then installed in a device for measuring filling capacity (model DD-60A, manufacturer Borgward). After that, the measurement begins. Download time is 30 seconds.
5. Через 30 секунд считывается значение на дисплее (высота образца).5. After 30 seconds, the value on the display (sample height) is read.
6. Заполняющая способность вычисляется в соответствии со следующим выражением:6. The filling ability is calculated in accordance with the following expression:
Заполняющая способность=(A⋅h)/W⋅0,1Filling capacity = (A⋅h) / W⋅0,1
A: площадь дна цилиндраA: cylinder bottom area
h: высота образца (значение на дисплее)h: sample height (display value)
W: измеренная масса образцаW: measured sample weight
[0030] Способ измерения температуры продукта из табачного листового материала в примере является таким, как описывается ниже.[0030] The method for measuring the temperature of a tobacco sheet product in the example is as described below.
<СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТАБАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ><METHOD FOR MEASURING TEMPERATURE OF TOBACCO PRODUCTS>
1. На выпуске цилиндра табачный листовой материал собирается с использованием совка из нержавеющей стали.1. At the cylinder outlet, tobacco sheet material is assembled using a stainless steel scoop.
2. Образец высыпается в сосуд Дьюара (модель Thermocut D-500, производитель Thermos), в который вставляется термопара (производитель Hayashi Denko Co., Ltd.), в течение двух секунд после сбора. Образец выталкивается стержнем, чтобы привести образец в достаточный контакт с термопарой.2. The sample is poured into a Dewar vessel (model Thermocut D-500, manufacturer Thermos), into which a thermocouple (manufacturer Hayashi Denko Co., Ltd.) is inserted, within two seconds after collection. The sample is pushed by the rod to bring the sample into sufficient contact with the thermocouple.
3. Сосуд Дьюара закрывается пробкой и выдерживается в состоянии покоя. Максимальная температура на дисплее определяется как температура табачного изделия.3. The Dewar vessel is closed with a stopper and kept at rest. The maximum temperature on the display is defined as the temperature of the tobacco product.
[0031] Результаты, представленные в приведенной выше таблице 1, иллюстрируются на Фиг. 2 и Фиг. 3. Как видно на Фиг. 2, заполняющая способность полученного табачного листового материала повышается посредством включения нагревания, осуществляемого в таких условиях, что табачный листовой материал имеет температуру продукта, составляющую от 100°C или более. Кроме того, заполняющая способность повышается посредством включения нагревания (при температуре продукта, составляющей 100°C или более), которое осуществляется лишь при небольшом количестве влаги, содержащейся в табачном листовом материале (Фиг. 3).[0031] The results presented in the above table 1 are illustrated in FIG. 2 and FIG. 3. As seen in FIG. 2, the filling ability of the obtained tobacco sheet material is enhanced by the inclusion of heating carried out under such conditions that the tobacco sheet material has a product temperature of 100 ° C or more. In addition, the filling ability is increased by turning on the heating (at a product temperature of 100 ° C or more), which is carried out only with a small amount of moisture contained in the tobacco sheet material (Fig. 3).
[0032] Табачный материал, полученный с использованием способа получения табачного материала согласно настоящему изобретению, имеет повышенную в значительной степени заполняющую способность. Кроме того, табачный материал, полученный с использованием способа получения табачного материала по изобретению, имеет существенно измененный аромат. В частности, при использовании в сигаретах табачный материал, полученный с использованием способа получения табачного материала по изобретению, обеспечивает улучшенное ощущение в процессе курения. Кроме того, табачный материал, полученный с использованием способа получения табачного материала по изобретению, имеет уменьшенный запах стеблей.[0032] Tobacco material obtained using the method of producing tobacco material according to the present invention has an increased substantially filling ability. In addition, the tobacco material obtained using the method of producing tobacco material according to the invention has a significantly altered aroma. In particular, when used in cigarettes, tobacco material obtained using the method for producing tobacco material of the invention provides an improved sensation during smoking. In addition, the tobacco material obtained using the method of producing tobacco material according to the invention has a reduced smell of stems.
[ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ][INDUSTRIAL APPLICABILITY]
[0033] Табачный материал, полученный с использованием способа получения табачного материала по изобретению, имеет повышенную в значительной степени заполняющую способность и существенно измененный аромат. Такой табачный материал может предпочтительно использоваться в качестве материала для разнообразных табачных изделий.[0033] Tobacco material obtained using the method for producing tobacco material according to the invention has a significantly increased filling ability and a significantly altered flavor. Such tobacco material can preferably be used as material for a variety of tobacco products.
[СПИСОК ПОЗИЦИЙ][LIST OF POSITIONS]
[0034] 1 – Цилиндр[0034] 1 - Cylinder
2 – Блок впуска материала2 - Material intake unit
3 – Поворотный клапан3 - Rotary valve
4 – Выходной канал4 - output channel
5 – Демпфер5 - Damper
6 – Нагреватель6 - Heater
7 – Генератор перегретого пара7 - Superheated steam generator
8 – Клапан8 - Valve
9 – Блок выпуска материала9 - Block release material
10 – Лопатка10 - Shovel
Claims (8)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013269033 | 2013-12-26 | ||
| JP2013-269033 | 2013-12-26 | ||
| PCT/JP2014/083689 WO2015098743A1 (en) | 2013-12-26 | 2014-12-19 | Method for producing tobacco material, and tobacco material produced by said production method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016128821A RU2016128821A (en) | 2018-01-31 |
| RU2649926C2 true RU2649926C2 (en) | 2018-04-05 |
Family
ID=53478600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016128821A RU2649926C2 (en) | 2013-12-26 | 2014-12-19 | Method of producing tobacco material and tobacco material produced by said production method |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3087851B1 (en) |
| JP (2) | JP6560125B2 (en) |
| KR (1) | KR20160082542A (en) |
| ES (1) | ES2821431T3 (en) |
| MY (2) | MY193133A (en) |
| PL (1) | PL3087851T3 (en) |
| RU (1) | RU2649926C2 (en) |
| TW (1) | TWI573533B (en) |
| WO (1) | WO2015098743A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201803905D0 (en) * | 2018-03-12 | 2018-04-25 | British American Tobacco Investments Ltd | Methods for treating tobacco, material, apparatus for treating tobacco material, treated tobacco material and uses thereof |
| GB201811370D0 (en) * | 2018-07-11 | 2018-08-29 | British American Tobacco Investments Ltd | Methods of treating cut stem tobacco material |
| CN110864993B (en) * | 2018-08-28 | 2023-03-24 | 贵州中烟工业有限责任公司 | Method for detecting quality index of cut tobacco two-stage winnowing system |
| CN110286660B (en) * | 2019-06-17 | 2021-05-14 | 云南中烟工业有限责任公司 | Method for regulating and controlling processing strength of cut tobacco in drying process based on temperature rise process of cut tobacco |
| JP7461467B2 (en) | 2020-04-28 | 2024-04-03 | 日本たばこ産業株式会社 | Method for producing processed tobacco leaves and method for storing tobacco leaves |
| CN113995166B (en) * | 2020-07-28 | 2023-09-22 | 贵州中烟工业有限责任公司 | Tobacco shred and preparation method thereof, fuming substrate and heating non-burning tobacco product |
| CN111955778B (en) * | 2020-08-03 | 2024-04-19 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | Tobacco block slicing, pushing and humidifying device and method |
| WO2023112518A1 (en) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | 日本たばこ産業株式会社 | Tobacco material containing tobacco stem raw material |
| CN115226930A (en) * | 2022-06-16 | 2022-10-25 | 浙江中烟工业有限责任公司 | Silk making method of tobacco shreds containing glycerol leaves |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0078352A1 (en) * | 1981-10-30 | 1983-05-11 | Philip Morris Incorporated | Process for expanding cut tobacco |
| RU2242149C2 (en) * | 1999-09-24 | 2004-12-20 | Бритиш-Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Tobacco processing method |
| RU126903U1 (en) * | 2012-09-24 | 2013-04-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий Российской академии сельскохозяйственных наук | PLANT FOR DRYING AND FERMENTATION OF TOBACCO |
| RU127591U1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-05-10 | Софья Игоревна Сергиенко | INSTALLATION FOR DRYING TOBACCO LEAVES |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4388932A (en) * | 1980-12-31 | 1983-06-21 | Philip Morris, Incorporated | Process for improving filling power of expanded tobacco |
| US4388933A (en) * | 1981-06-25 | 1983-06-21 | Philip Morris, Inc. | Tobacco stem treatment and expanded tobacco product |
| DE3410184A1 (en) * | 1984-03-20 | 1985-10-03 | B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg | METHOD FOR MOISTURIZING SMOKED SMOKE MATERIALS |
| GB8806597D0 (en) * | 1988-03-19 | 1988-04-20 | Gbe International Plc | Vacuum steam atmosphere drier |
| US5259403A (en) * | 1992-03-18 | 1993-11-09 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process and apparatus for expanding tobacco cut filler |
| UA44351C2 (en) | 1996-02-02 | 2002-02-15 | Браун & Уілліемсен Тобекко Корпорейшен | METHOD AND INSTALLATION FOR ACCELERATED DRYING, COOLING AND RE-HUMIDIFICATION OF TOBACCO |
| US6298858B1 (en) | 1998-11-18 | 2001-10-09 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco flavoring components of enhanced aromatic content and method of providing same |
| DE10103123A1 (en) * | 2001-01-24 | 2002-08-01 | Reemtsma H F & Ph | Method of treating tobacco |
| CA2466865C (en) * | 2001-11-26 | 2008-12-23 | Japan Tobacco Inc. | Air flow dryer for granular material |
| JP4715383B2 (en) | 2005-08-11 | 2011-07-06 | 村田機械株式会社 | Transport cart |
| ITVE20050051A1 (en) | 2005-10-17 | 2007-04-18 | Comas Costruzioni Macchine | ROTARY DRYER FOR TOBACCO IN LEAF, IN STRIPS AND CHOPPER.- |
| EP2692247B1 (en) * | 2011-03-31 | 2018-08-08 | Japan Tobacco, Inc. | Tobacco material expansion method and device |
-
2014
- 2014-12-19 JP JP2015554833A patent/JP6560125B2/en active Active
- 2014-12-19 MY MYPI2019005874A patent/MY193133A/en unknown
- 2014-12-19 MY MYPI2016702236A patent/MY176773A/en unknown
- 2014-12-19 EP EP14874689.4A patent/EP3087851B1/en active Active
- 2014-12-19 WO PCT/JP2014/083689 patent/WO2015098743A1/en active Application Filing
- 2014-12-19 PL PL14874689T patent/PL3087851T3/en unknown
- 2014-12-19 RU RU2016128821A patent/RU2649926C2/en active
- 2014-12-19 KR KR1020167014771A patent/KR20160082542A/en not_active Application Discontinuation
- 2014-12-19 ES ES14874689T patent/ES2821431T3/en active Active
- 2014-12-25 TW TW103145442A patent/TWI573533B/en active
-
2018
- 2018-02-14 JP JP2018023733A patent/JP6545305B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0078352A1 (en) * | 1981-10-30 | 1983-05-11 | Philip Morris Incorporated | Process for expanding cut tobacco |
| RU2242149C2 (en) * | 1999-09-24 | 2004-12-20 | Бритиш-Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Tobacco processing method |
| RU127591U1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-05-10 | Софья Игоревна Сергиенко | INSTALLATION FOR DRYING TOBACCO LEAVES |
| RU126903U1 (en) * | 2012-09-24 | 2013-04-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий Российской академии сельскохозяйственных наук | PLANT FOR DRYING AND FERMENTATION OF TOBACCO |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPWO2015098743A1 (en) | 2017-03-23 |
| KR20160082542A (en) | 2016-07-08 |
| RU2016128821A (en) | 2018-01-31 |
| JP6560125B2 (en) | 2019-08-14 |
| TWI573533B (en) | 2017-03-11 |
| JP6545305B2 (en) | 2019-07-17 |
| EP3087851A4 (en) | 2017-08-30 |
| MY193133A (en) | 2022-09-26 |
| ES2821431T3 (en) | 2021-04-26 |
| PL3087851T3 (en) | 2020-12-28 |
| MY176773A (en) | 2020-08-21 |
| JP2018108087A (en) | 2018-07-12 |
| EP3087851B1 (en) | 2020-08-19 |
| EP3087851A1 (en) | 2016-11-02 |
| WO2015098743A1 (en) | 2015-07-02 |
| TW201531240A (en) | 2015-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2649926C2 (en) | Method of producing tobacco material and tobacco material produced by said production method | |
| CN108366614B (en) | Tobacco composition | |
| CN101461560B (en) | Fire-cured tobacco type low-coke tar cigarette and technique for preparing the same | |
| AU2016328781A1 (en) | Reconstituted tobacco for devices that heat tobacco without burning it | |
| CN110290713B (en) | Method for producing tobacco material and tobacco material | |
| JP6685398B2 (en) | Tobacco filling for non-burning heated smoking articles | |
| EP3764822A1 (en) | Methods for treating tobacco material, apparatus for treating tobacco material, treated tobacco material and uses thereof | |
| US10420364B2 (en) | Tobacco treatment | |
| JP2014507954A (en) | Method and apparatus for imparting sensory stimulation to a receiving product | |
| RU2765281C1 (en) | Method for processing tobacco material from a cut stem | |
| CN105979801A (en) | Method of treating tobacco stalks | |
| WO2019153885A1 (en) | Cigarette smoke generating carrier for electric heating without burning and preparation method therefor | |
| WO2015101558A1 (en) | Method of treating whole tobacco leaf | |
| WO2016174013A1 (en) | Clove-containing flavourant material | |
| AU2021227449B2 (en) | Methods for treating tobacco material, apparatus for treating tobacco material, treated tobacco material and uses thereof | |
| JPWO2022138007A5 (en) | ||
| CN116801737A (en) | Novel aerosol-generating substrate |