UA44351C2 - METHOD AND INSTALLATION FOR ACCELERATED DRYING, COOLING AND RE-HUMIDIFICATION OF TOBACCO - Google Patents
METHOD AND INSTALLATION FOR ACCELERATED DRYING, COOLING AND RE-HUMIDIFICATION OF TOBACCO Download PDFInfo
- Publication number
- UA44351C2 UA44351C2 UA98094672A UA98094672A UA44351C2 UA 44351 C2 UA44351 C2 UA 44351C2 UA 98094672 A UA98094672 A UA 98094672A UA 98094672 A UA98094672 A UA 98094672A UA 44351 C2 UA44351 C2 UA 44351C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- tobacco
- drying
- air
- dryer
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 265
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 265
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 11
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- 150000003216 pyrazines Chemical class 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 5
- KYQCOXFCLRTKLS-UHFFFAOYSA-N Pyrazine Chemical compound C1=CN=CC=N1 KYQCOXFCLRTKLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- PCNDJXKNXGMECE-UHFFFAOYSA-N Phenazine Natural products C1=CC=CC2=NC3=CC=CC=C3N=C21 PCNDJXKNXGMECE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- UKHWDRMMMYWSFL-UHFFFAOYSA-N Nicarbazin Chemical compound CC=1C=C(C)NC(=O)N=1.C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1NC(=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 UKHWDRMMMYWSFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208134 Nicotiana rustica Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/10—Roasting or cooling tobacco
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Даний винахід відноситься до обробки тютюнових стрипсів (бічних половинок тютюнового листа без середньої жилки), зокрема він відноситься до прискореного сушіння, охолодження та повторного зволоження стрипсів на установці для обробки тютюну.The present invention relates to the processing of tobacco strips (side halves of a tobacco leaf without a middle vein), in particular, it relates to accelerated drying, cooling and re-moistening of strips on a tobacco processing plant.
Повторне сушіння тютюнового листового матеріалу є звичайною операцією при обробці тютюну, передусім тютюну Берлей, перед виготовленням з нього сигарет та після його рясного змочування соусуючим матеріалом. Повторне сушіння тютюнового листового матеріалу проводиться з метою контролю вмісту вологи в тютюні, оскільки точне регламентування вмісту вологи в тютюновому листі є необхідною передумовою для наступної його обробки. З метою знизити виробничі витрати та площу, необхідну для розміщення обладнання, обробка тютюнового матеріалу, включаючи сушіння, більш прийнятне повинна проводитися з високими швидкостями, що дозволяють забезпечити постійність вмісту вологи в тютюні на кожному етапі обробки листового тютюнового матеріалу. Крім того, тривалість сушіння тютюнового матеріалу, його температура та вологість впливають на хімічний склад і аромат обробленого тютюну.Re-drying tobacco sheet material is a common operation in the processing of tobacco, primarily burley tobacco, before making cigarettes from it and after it has been thoroughly soaked with a dipping material. Re-drying of tobacco leaf material is carried out in order to control the moisture content in tobacco, since the precise regulation of the moisture content in the tobacco leaf is a necessary prerequisite for its subsequent processing. In order to reduce production costs and the area required for the placement of equipment, the processing of tobacco material, including drying, should preferably be carried out at high speeds, which allow to ensure the consistency of the moisture content in tobacco at each stage of the processing of leaf tobacco material. In addition, the duration of drying tobacco material, its temperature and humidity affect the chemical composition and aroma of processed tobacco.
Звичайно до сушіння вміст вологи в тютюнових стрипсах складає біля 3095. Після сушіння вміст вологи в тютюні може бути знижений до 595, і при такому вмісті вологи тютюн стає дуже крихким, що може стати причиною подрібнення тютюнового листа при його наступній обробці. Подрібнення тютюнового листа відбувається особливо інтенсивно, якщо після сушіння вміст вологи в ньому складає біля 595. Для збереження оптимального хімічного складу та аромату тютюнового листа вміст вологи в ньому після сушіння повинен регулюватися з достатньо високою точністю і підтримуватися на оптимальному рівні, дорівнюючому 595. Такий точний контроль за вмістом вологи не повинен приводити до помітного подрібнення тютюнового листа і не повинен супроводжуватися помітними коливаннями вмісту вологи та змінами хімічного складу тютюну.Usually, before drying, the moisture content in tobacco strips is about 3095. After drying, the moisture content in tobacco can be reduced to 595, and at this moisture content, the tobacco becomes very brittle, which can cause the tobacco leaf to be crushed during its subsequent processing. Shredding of the tobacco leaf is particularly intensive if, after drying, the moisture content in it is about 595. To preserve the optimal chemical composition and aroma of the tobacco leaf, the moisture content in it after drying must be regulated with sufficiently high precision and maintained at an optimal level equal to 595. Such an accurate control of the moisture content should not lead to noticeable shredding of the tobacco leaf and should not be accompanied by noticeable fluctuations in the moisture content and changes in the chemical composition of the tobacco.
Подрібнення або розщеплення тютюнового листа корегують шляхом збільшення вмісту в ньому вологи при його повторному зволоженні. При повторному зволоженні тютюнового листа вміст вологи в ньому зростає до 1595, що дозволяє проводити його подальшу обробку без наступного розщеплення і підтримувати вміст в ньому вологи на оптимальному для наступної обробки рівні. При повторному зволоженні тютюну звичайно використовують воду, пару або водночас воду і пару в поєднанні з перемішуванням в обертальному циліндрі. Однак така обробка тютюнового продукту часто супроводжується його додатковим руйнуванням. Саме цим і пояснюється та велика роль, яку у всьому процесі обробки тютюну відіграють спосіб та установка для прискореного сушіння, охолодження |і повторного зволоження тютюнового матеріалу.Shredding or splitting of a tobacco leaf is corrected by increasing its moisture content when it is re-moistened. When the tobacco leaf is re-moistened, the moisture content in it increases to 1595, which allows to carry out its further processing without further splitting and to maintain the moisture content in it at the optimal level for further processing. When remoistening tobacco, water, steam, or both water and steam combined with mixing in a rotary cylinder are usually used. However, such processing of the tobacco product is often accompanied by its additional destruction. This explains the great role played by the method and installation for accelerated drying, cooling and re-moistening of tobacco material in the entire process of tobacco processing.
Звичайно для сушіння тютюнового листа використовують пластинчасту сушарку. В пластинчастій сушарці повітря подається знизу під транспортер, на якому знаходиться тютюн, та, пройшовши через тютюн, виводиться з розташованої над транспортером зони сушарки. В патенті США 3224452, виданому на ім'я Ргапкіїйп та ін., кл. 131 - 140, 1965 заявлено спосіб та установку прискореного сушіння, охолодження та повторного зволоження тютюну. Спосіб включає транспортування тютюну заздалегідь заданим маршрутом, що має щонайменше дві зони обробки. Установка реалізує спосіб. Однак було встановлено, що таку сушарку не можна використовувати в установках для високошвидкісної обробки тютюну. В згаданому патенті немає жодних пропозицій, спрямованих на зміну умов обробки. Окрім такої сушарки, відомі й інші сушарки з кількома зонами сушіння, в яких повітря подається в сушарку зверху, проходить через тютюновий матеріал та транспортер і виводиться з сушарки через її основу. Звичайно на транспортері є вентиляційні решітки, які вирівнюють висхідні потоки протікаючого через пластинчастий транспортер повітря. Для сушарок такого типу характерні великі коливання вмісту вологи в тютюні, а одержаний після обробки в них тютюн має різні смакові властивості та різну якість.Usually, a plate dryer is used to dry tobacco leaves. In a plate dryer, air is supplied from below under the conveyor on which the tobacco is located, and after passing through the tobacco, it is discharged from the dryer zone located above the conveyor. In US patent 3,224,452, issued to Rhapkiip et al., cl. 131 - 140, 1965 claimed the method and installation of accelerated drying, cooling and re-moistening of tobacco. The method includes transporting tobacco along a predetermined route having at least two processing zones. The installation implements the method. However, it was found that such a dryer cannot be used in high-speed tobacco processing plants. In the mentioned patent, there are no proposals aimed at changing the processing conditions. In addition to such a dryer, other dryers with several drying zones are known, in which air is fed into the dryer from above, passes through the tobacco material and the conveyor, and is discharged from the dryer through its base. Usually, the conveyor has ventilation grills that equalize the upward flows of air flowing through the plate conveyor. Dryers of this type are characterized by large fluctuations in the moisture content of tobacco, and the tobacco obtained after processing in them has different taste properties and different quality.
Швидкість сушіння та повторного зволоження тютюну справляє також безпосередній вплив на загальні витрати на обробку тютюну та на хімічний склад обробленого тютюну.The rate of drying and rewetting of tobacco also has a direct effect on the overall costs of processing tobacco and on the chemical composition of processed tobacco.
Звичайно процес сушіння, охолодження та повторного зволоження тютюну до його використання в процесі виготовлення сигарет триває від 20 до 40 хвилин. Більша тривалість процесу обробки тютюнового матеріалу зумовлена тим, що під час сушіння тютюн проходить в потоці повітря по надто складній траєкторії і перемішується в повітряному потоці або проходить над струменями повітря. При переміщенні тютюну потоком повітря по складній траєкторії виникають певні потребуючі відповідного розв'язування проблеми гігієнічного характеру, проблеми, пов'язані з можливим забиванням каналів, а також інші, пов'язані з рухом повітря. Проходження тютюну над струменями повітря супроводжується значними коливаннями ступеня сушіння тютюнового шару. Все це створює і певні проблеми при подальшій обробці тютюну, оскільки при цьому деякі зони тютюнової маси мають необхідну для обробки тютюну температуру, а інші - ні. Крім того, через різний вміст вологи у висушеному тютюні його хімічний склад може виявитися неоднорідним. Саме необхідністю рівномірного і належним чином виконаного сушіння і пояснюється тривалість всього процесу обробки тютюнового матеріалу.Usually, the process of drying, cooling and re-moistening tobacco before its use in the cigarette manufacturing process lasts from 20 to 40 minutes. The longer duration of the process of processing tobacco material is due to the fact that during drying tobacco passes in the air stream along a too complex trajectory and is mixed in the air stream or passes over the air jets. When tobacco is moved by the air flow along a complex trajectory, there are certain hygienic problems that require appropriate solutions, problems related to possible clogging of channels, as well as others related to air movement. The passage of tobacco over air jets is accompanied by significant fluctuations in the degree of drying of the tobacco layer. All this creates certain problems during the further processing of tobacco, since some areas of the tobacco mass have the necessary temperature for tobacco processing, while others do not. In addition, due to different moisture content in dried tobacco, its chemical composition may be heterogeneous. It is the need for uniform and properly performed drying that explains the duration of the entire process of processing tobacco material.
При повторному зволоженні тютюну виникає ще цілий ряд проблем. Якщо волога, що використовується для зволоження тютюну, потрапляє тільки в окремі місця зволожуваної тютюнової маси, то деяка частина зволожуваної тютюнової маси буде мати більший вміст вологи, ніж решта тютюну, в результаті оброблений таким чином тютюн буде мати різні характеристики. Тому сушіння тютюну та його повторне зволоження повинні виконуватися таким чином, щоб при мінімальній тривалості обробки тютюну різниця у вмісті вологи в двох окремих пробах тютюну була не надто великою.A number of other problems arise when tobacco is re-moistened. If the moisture used to moisten the tobacco enters only certain parts of the moistened tobacco mass, then some part of the moistened tobacco mass will have a higher moisture content than the rest of the tobacco, and as a result the tobacco treated in this way will have different characteristics. Therefore, the drying of tobacco and its re-moistening should be carried out in such a way that, with a minimum duration of tobacco processing, the difference in moisture content in two separate samples of tobacco is not too large.
Сушіння тютюну зокрема безпосередньо впливає на утворення в тютюні піразинів. Всілякого роду спроби змінити процес сушіння в частині швидкості та температури приводили до зміни рівня вмісту в тютюні піразинів і, як наслідок цього, до зміни таких істотних властивостей обробленого тютюнового матеріалу, як запах та присмак. Очевидно, що будь-які зміни в процесі сушіння не повинні впливати на склад тютюну в частині вмісту в ньому піразинів та інших суттєвих компонентів.Drying tobacco in particular directly affects the formation of pyrazines in tobacco. All kinds of attempts to change the drying process in terms of speed and temperature led to a change in the level of pyrazine content in tobacco and, as a consequence, to a change in such essential properties of the processed tobacco material as smell and taste. It is obvious that any changes in the drying process should not affect the composition of tobacco in terms of the content of pyrazines and other essential components.
В основу винаходу поставлено задачу створити спосіб та установку для прискореного сушіння табаку шляхом повторного сушіння, охолодження і повторного зволоження для забезпечення мінімального розщеплення тютюну під час обробки.The invention is based on the task of creating a method and installation for accelerated drying of tobacco by re-drying, cooling and re-moistening to ensure minimal splitting of tobacco during processing.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі прискореного сушіння, охолодження та повторного зволоження тютюну, який включає транспортування тютюну заздалегідь заданим маршрутом, що має щонайменше дві зони обробки, згідно з винаходом транспортування здійснюється на нескінченній транспортерній стрічці з утворенням на ній шару тютюну заданої товщини, тютюн, розташований на транспортерній стрічці, переміщується через сушарку і на стрічці за допомогою гарячого повітря, що подається зверху вниз на тютюн, утворюється псевдозріджений шар, тютюн переміщується через охолодник і на стрічці за допомогою оточуючого повітря, що подається зверху вниз на перебуваючий на стрічці тютюн, утворюється псевдозріджений шар, тютюн переноситься в паровий тунель з вібротранспортером, тютюн повторно зволожується у паровому тунелі, при цьому в процесі переміщення тютюну через сушарку тютюн сушать в першій зоні сушіння спрямованим на нього гарячим повітрям, нагрітим до першої заданої температури, у першій зоні сушіння створюється циркуляція повітря, тютюн сушать у декількох наступних, розташованих за першою, зонах сушіння гарячим повітрям, нагрітим до другої заданої температури, у декількох розташованих за першою зонах сушіння створюється циркуляція повітря, вміст в тютюні вологи знижується до 595 і температура тютюну підвищується до 240" Е (115,56750).The problem is solved by the fact that in the method of accelerated drying, cooling and re-moistening of tobacco, which includes transporting tobacco along a predetermined route having at least two processing zones, according to the invention, transportation is carried out on an endless conveyor belt with the formation of a layer of tobacco of a predetermined thickness on it, tobacco located on the conveyor belt moves through the dryer and on the belt with the help of hot air, which is fed from top to bottom on the tobacco, a fluidized bed is formed, the tobacco moves through the cooler and on the belt with the help of ambient air, which is fed from top to bottom on the tobacco on the belt , a fluidized bed is formed, the tobacco is transferred to the steam tunnel with a vibrating conveyor, the tobacco is re-moistened in the steam tunnel, while in the process of moving the tobacco through the dryer, the tobacco is dried in the first drying zone with hot air directed at it, heated to the first set temperature, in the first zone drying, air circulation is created, the tobacco is dried in several subsequent drying zones located behind the first one with hot air heated to the second set temperature, air circulation is created in several drying zones located behind the first one, the moisture content in the tobacco decreases to 595 and the temperature of the tobacco rises to 240 "E (115.56750).
В даному винаході пропонується спосіб прискореної обробки стрипсів тютюнового матеріалу, що полягає в їхньому повторному сушінні, охолодженні і повторному зволоженні з мінімальним розщепленням тютюну під час такої обробки. Даний винахід забезпечує рівномірне сушіння та зволоження всього шару оброблюваного тютюнового матеріалу при мінімальній тривалості всього процесу сушіння, охолодження і повторного зволоження аж до його повного закінчення. Спосіб, що пропонується в даному винаході, передбачає прискорене сушіння тютюну в псевдозрідженому шарі з вкрай незначною тривалістю процесу сушіння, яка складає біля 1095 від тривалості відомих нині процесів повторного сушіння тютюну.The present invention proposes a method of accelerated processing of strips of tobacco material, which consists in their re-drying, cooling and re-moistening with minimal splitting of tobacco during such processing. This invention ensures uniform drying and moistening of the entire layer of processed tobacco material with a minimum duration of the entire process of drying, cooling and re-moistening until its complete completion. The method proposed in this invention involves accelerated drying of tobacco in a fluidized bed with an extremely small duration of the drying process, which is about 1095 of the duration of currently known tobacco re-drying processes.
Для повторного сушіння тютюнового матеріалу на стрічковому транспортері формується шар тютюну.For repeated drying of tobacco material, a layer of tobacco is formed on the belt conveyor.
Шар тютюну проходить через п'ять зон сушіння, в кожній з яких тютюн нагрівається потоком гарячого повітря, який пропускаються через нього зверху вниз з розташованої над тютюном камери підвищеного тиску. В кожній зоні сушіння гаряче повітря спрямовується на верхню поверхню шару тютюну, що відвертає винесення з шару дрібних часток тютюну та їх циркуляцію через сушарку. Нагрітий тютюн подається після цього в охолоджувач, в якому він охолоджується оточуючим повітрям, що проходить через нього зверху вниз, після чого охолоджений тютюновий матеріал подається в установку для повторного зволоження, в якій вміст в ньому вологи збільшується і доводиться до необхідного рівня.A layer of tobacco passes through five drying zones, in each of which the tobacco is heated by a flow of hot air, which is passed through it from top to bottom from a high-pressure chamber located above the tobacco. In each drying zone, hot air is directed to the upper surface of the tobacco layer, which prevents the removal of small tobacco particles from the layer and their circulation through the dryer. The heated tobacco is then fed to a cooler, where it is cooled by ambient air passing through it from top to bottom, after which the cooled tobacco material is fed to a unit for re-humidification, in which the moisture content in it is increased and brought to the required level.
Спосіб, що пропонується в даному винаході, включає зокрема подачу тютюнових стрипсів з насипного пристрою на стрічковий транспортер та формування на ньому шару тютюну маючого товщину до трьох дюймів.The method proposed in this invention includes, in particular, feeding tobacco strips from a bulk device onto a belt conveyor and forming a layer of tobacco on it up to three inches thick.
Тютюн необхідно переміщувати через сушарку та через охолодник зі швидкістю до 1,3фута (39,6бсм) в секунду.Tobacco must be moved through the dryer and through the cooler at up to 1.3 feet (39.6 bcm) per second.
Переважно перша задана температура повинна складати до 220" (104,4"С), а друга заздалегідь задана температура повинна досягати 240"Е (115,56).Preferably, the first preset temperature should be up to 220" (104.4"C) and the second preset temperature should reach 240"E (115.56).
Необхідно, щоб циркуляція повітря, що використовується для сушіння тютюну в першій та в інших розташованих за нею зонах сушіння, здійснювалася по замкненій системі.It is necessary that the circulation of air used for drying tobacco in the first and other drying zones located behind it should be carried out in a closed system.
Спосіб передбачає охолодження тютюну оточуючим повітрям, яке спрямовується на тютюн, створюється циркуляція оточуючого повітря через охолодник і температура тютюну знижується до 80" (26,675).The method involves cooling the tobacco with ambient air, which is directed to the tobacco, the circulation of ambient air is created through the cooler, and the temperature of the tobacco is reduced to 80" (26.675).
В даному винаході при повторному зволоженні тютюну тютюн за допомогою вібротранспортера переміщується через паровий тунель, в паровий тунель через велику кількість джерел водяної пари інжектують водяну пару і вологість тютюну збільшується до 1595.In this invention, when tobacco is re-moistened, the tobacco is moved through the steam tunnel with the help of a vibrating conveyor, water vapor is injected into the steam tunnel through a large number of water vapor sources, and the humidity of the tobacco increases to 1595.
Поставлена задача також вирішується тим, що в установці для прискореного сушіння, охолодження та повторного зволоження тютюну, яка містить транспортер для переміщення тютюну заздалегідь заданим маршрутом і щонайменше дві зони обробки, згідно з винаходом в н є сушарка для сушіння тютюну з декількома незалежно контрольованими зонами нагрівання, яка містить: першу зону нагрівання для дії на тютюн спрямованим на нього зверху вниз повітрям, нагрітим до температури 220"Е (104,427С), другу зону нагрівання для дії на тютюн спрямованим на нього зверху вниз повітрям, нагрітим до температури 240" (115,567С), третю зону нагрівання для дії на тютюн спрямованим на нього зверху вниз повітрям, нагрітим до температури 240" (115,56"С), четверту зону нагрівання для дії на тютюн спрямованим на нього зверху вниз повітрям, нагрітим до температури 240" (115,56"С), п'яту зону нагрівання для дії на тютюн спрямованим на нього зверху вниз повітрям, нагрітим до температури 240" (115,56"С), охолодник для охолодження тютюну з зоною охолодження, транспортер у вигляді нескінченої транспортерної стрічки, виконаної такою, що проходить через сушарку та охолодник, парову подушку для переміщення тютюну, яка розташована в кінці нескінченої транспортерної стрічки; повторний зволожувач з паровим тунелем, виконаний таким, що проходить наскрізь через цей зволожувач, та вібротранспортер, виконаний таким, що прилягає до парової подушки і проходить через повторний зволожувач. Установка забезпечує швидке сушіння та повторне зволоження великої кількості тютюну при невеликій тривалості процесу обробки, на невеликих за розмірами виробничих площах та при мінімальному ступені подрібнення тютюну.The problem is also solved by the fact that in the installation for accelerated drying, cooling and re-moistening of tobacco, which includes a conveyor for moving tobacco along a predetermined route and at least two processing zones, according to the invention there is a dryer for drying tobacco with several independently controlled heating zones , which contains: the first heating zone for acting on the tobacco with air directed at it from above downwards, heated to a temperature of 220"E (104.427C), the second heating zone for acting on the tobacco with air directed at it from above downwards, heated to a temperature of 240" (115.567 C), the third heating zone for acting on the tobacco with air directed at it from top to bottom, heated to a temperature of 240" (115.56"C), the fourth heating zone for acting on tobacco with air directed at it from top to bottom, heated to a temperature of 240" ( 115.56"C), the fifth heating zone for acting on tobacco with air directed at it from top to bottom, heated to a temperature of 240" (115.56"C), a cooler for cooled tobacco with a cooling zone, a conveyor in the form of an endless conveyor belt, designed to pass through a dryer and a cooler, a steam pillow for moving tobacco, which is located at the end of an endless conveyor belt; a re-humidifier with a steam tunnel made to pass through the re-humidifier, and a vibrating conveyor made to abut the steam pad and pass through the re-humidifier. The installation ensures fast drying and re-moistening of a large amount of tobacco with a short duration of the processing process, on small production areas and with a minimum degree of tobacco grinding.
Відповідно до винаходу передбачається, щоб вібротранспортер мав нахилену угору під кутом 2,57 поверхню.According to the invention, it is assumed that the vibratory conveyor has a surface inclined upwards at an angle of 2.57.
Для обробки тютюну в сушарці створюється псевдозріджений шар тютюнового матеріалу, а в кожній зоні передбачується пристрій для циркуляції гарячого повітря.To process tobacco, a fluidized layer of tobacco material is created in the dryer, and a device for circulating hot air is provided in each zone.
В установці охолодник повинен мати зону охолодження з пристроєм для дії на тютюн спрямованим на нього зверху оточуючим повітрям, яке має високий тиск.In the installation, the cooler must have a cooling zone with a device for acting on the tobacco with ambient air directed from above, which has a high pressure.
Відповідно до винаходу швидкість нескінченої транспортерної стрічки вибирається такою, щоб вона становила 1,5фута (39,бм) в секунду.In accordance with the invention, the speed of the endless conveyor belt is selected to be 1.5 feet (39.bm) per second.
Конструкція установки у повторному зволожувачі передбачає нижню поверхню для переміщення тютюну, першу і другу бічні стінки та декілька розпорошувачів, виконаних такими, що сполучаються з джерелом водяної пари і розташованих на нижній поверхні для переміщення тютюну і на першій і другій бічних стінках.The design of the installation in the rehumidifier includes a bottom surface for moving the tobacco, first and second side walls, and a number of atomizers designed to communicate with a source of water vapor and located on the bottom surface for moving tobacco and on the first and second side walls.
Відповідно до винаходу швидкість переміщення тютюну в вібротранспортері вибирається такою, яка б дорівнювала 1,5 фута (39 бм) в секунду.According to the invention, the speed of movement of the tobacco in the vibratory conveyor is selected to be equal to 1.5 feet (39 bm) per second.
Тютюн, що переміщається транспортером, проходить через сушарку, в якій на нього спрямовується зверху потік гарячого повітря, температура якого складає від 200" (93,37С) до 280"Е (137,8"С). В процесі сушіння вміст вологи в тютюні доводять до приблизно 595. Після сушіння тютюн охолоджують оточуючим повітрям до температури біля 80" (26,677С). Під час проходження тютюну через паровий тунель по нахиленому угору та сполученому з вібросистемою піддону відбувається його повторне зволоження. На виході з парового тунелю (повторного зволожувача) вміст вологи в тютюні складає біля 1595, що відповідає вологості тютюну, необхідної для подальшого виготовлення з нього сигарет. Сумарна тривалість такої обробки тютюну складає всього біля двох хвилин.Tobacco moved by a conveyor passes through a dryer, in which a flow of hot air is directed at it from above, the temperature of which is from 200" (93.37C) to 280"E (137.8"C). During the drying process, the moisture content in tobacco brought to about 595. After drying, the tobacco is cooled by ambient air to a temperature of about 80" (26.677C). During the passage of tobacco through the steam tunnel on the tilted uphill and connected to the vibration system of the pallet, it is re-moistened. At the exit from the steam tunnel (re-moisturizer), the moisture content in the tobacco is about 1595, which corresponds to the moisture content of the tobacco required for the subsequent manufacture of cigarettes from it. The total duration of such processing of tobacco is only about two minutes.
У винаході, далі, пропонується спосіб обробки тютюну, який включає сушіння тютюну в псевдозрідженому шарі в декількох сушарках з використанням гарячого повітря, охолодження тютюну в псевдозрідженому шарі в охолоджувачі з використанням оточуючого повітря та повторне зволоження тютюну в паровому тунелі з метою збільшення вологовмісту в ньому.The invention further proposes a method of processing tobacco, which includes drying tobacco in a fluidized bed in several dryers using hot air, cooling tobacco in a fluidized bed in a cooler using ambient air, and re-moistening tobacco in a steam tunnel in order to increase its moisture content.
Докладно даний винахід розглянуто в наведеному нижче описі з посиланням на креслення що додаються, на яких для позначення окремих деталей та вузлів використана наскрізна нумерація на яких показано: на фіг.1 - схематичне зображення установки для сушіння, охолодження та повторного зволоження тютюну; на фіг2 - блок-схема, що ілюструє прискорений процес сушіння, охолодження та повторного зволоження тютюну; на фігЗ - вигляд спереду псевдозрідженого шару із зображенням напряму руху повітря, що пропускається через оброблюваний тютюн; на фіг.4 - загальний вигляд пристрою для повторного зволоження тютюну та на фіг.5 - графік, що ілюструє вплив основних параметрів сушіння на утворення в тютюні піразинів.This invention is considered in detail in the following description with reference to the attached drawings, in which the through numbering is used to indicate individual parts and nodes, which are shown in Fig. 1 - a schematic representation of the installation for drying, cooling and re-moistening of tobacco; Fig. 2 is a block diagram illustrating the accelerated process of drying, cooling and re-moistening of tobacco; Fig. 3 is a front view of the fluidized bed with an image of the direction of movement of the air passing through the processed tobacco; Fig. 4 is a general view of the device for re-moistening tobacco and Fig. 5 is a graph illustrating the influence of the main drying parameters on the formation of pyrazines in tobacco.
Виконана відповідно до більш прийнятного варіанта даного винаходу установка 1 для прискореного сушіння, охолодження та повторного зволоження тютюнових стрипсів показана на фіг.1. Тютюнові стрипси 2 подаються з насипного пристрою (не показано) на стрічку З нескінченого стрічкового транспортера.Made according to a more acceptable version of this invention, installation 1 for accelerated drying, cooling and re-moistening of tobacco strips is shown in Fig.1. Tobacco strips 2 are fed from a bulk device (not shown) onto a belt C of an endless belt conveyor.
Тютюн 2, що зсипається на стрічку З транспортера, утворює на ній шар тютюну з рівною по всьому поперечному перерізу стрічки З товщиною біля З дюймів. Стрічка З переміщає тютюн через декілька зон сушіння/нагрівання сушарки 4, причому на фіг.1 всі ці зони, а саме, зона 1, зона 2, зона 3, зона 4 і зона 5, позначені відповідними позиціями 5, 6, 7, 8 і 9. Сушарка 4 складається з окремих зон нагрівання з незалежним регулюванням та можливістю з високою точністю контролювати процес сушіння тютюну, що проходить через сушарку. Кожна зона сушіння має незалежне регулювання температури, тиску і витрати повітря. В кожній зоні сушіння тютюну 2 відбувається за відомою технологією, що грунтується на створенні псевдозрідженого шару. За приклад працюючої за таким принципом сушарки можна назвати сушарку маркиThe tobacco 2 falling onto the belt C of the conveyor forms a layer of tobacco on it with a uniform cross-section of the belt C about 3 inches thick. The belt C moves the tobacco through several drying/heating zones of the dryer 4, and in Fig. 1 all these zones, namely, zone 1, zone 2, zone 3, zone 4 and zone 5, are indicated by the corresponding positions 5, 6, 7, 8 and 9. Dryer 4 consists of separate heating zones with independent regulation and the ability to control the drying process of tobacco passing through the dryer with high precision. Each drying zone has independent regulation of temperature, pressure and air flow. In each zone, tobacco drying 2 takes place according to a known technology based on the creation of a fluidized bed. An example of a dryer working according to this principle can be called a brand dryer
Уеїгопе Рішід Вей, що випускається фірмою УмоїЇмегіпе Согрогайоп. Регулювання режиму сушіння в кожній зоні 5, 6, 7, 8 і 9 здійснюється незалежно, а кожна з цих зон має, як показано на фіг.1, незалежну систему підведення та відведення гарячого повітря. Після сушіння тютюн 2 надходить в охолодник 10, в якому охолодження тютюну відбувається в псевдозрідженому шарі і який виконаний за типом описаної вище сушарки марки Уеї2опе Ріцід Вед, від якої він відрізняється тим, що в нього не подається гаряче повітря. В процесі охолодження оточуючим повітрям температура тютюну 2 знижується до температури, необхідної для його повторного зволоження. Рівномірно висушений та охолоджений в охолодник 10 тютюн 2, мінімально подрібнюваний під час переміщення, потрапляє з стрічки З транспорткра на паро-водяний шар 11. Паро-водяний шар 11 утворює паро-водяну подушку, на якій збирається тютюн 2, що падає з стрічки транспортера, до його попадання в повторний зволожувач 12. В повторному зволожувачі 12 шар сухого тютюну 2 обробляється водяною парою, а вміст в тютюні 2 вологи збільшується до необхідного рівня порядку 1595. В повторному зволожувачі 12 є паровий тунель 13, через який по нахиленому під невеликим кутом угору піддону, сполученому з вібросистемою, переміщається тютюн 2. Така конструкція повторного зволожувача 12 виключає будь-яку супроводжувану подрібненням тютюнового матеріалу механічну дію на заздалегідь висушений та повторно зволожуваний тютюн 2, що проходить через нього.Ueygope Rishid Wei, produced by UmoyiYimegipe Sogrogayop. Adjustment of the drying mode in each zone 5, 6, 7, 8 and 9 is carried out independently, and each of these zones has, as shown in Fig. 1, an independent hot air supply and exhaust system. After drying, the tobacco 2 enters the cooler 10, in which the cooling of the tobacco takes place in a fluidized bed and which is made according to the type of the dryer of the brand Ueil2op Ricid Ved described above, from which it differs in that it does not supply hot air. In the process of cooling by the surrounding air, the temperature of tobacco 2 decreases to the temperature necessary for its re-moistening. Evenly dried and cooled in the cooler 10, tobacco 2, which is minimally crushed during movement, falls from the conveyor belt C onto the vapor-water layer 11. The vapor-water layer 11 forms a vapor-water cushion on which tobacco 2 falling from the conveyor belt is collected , before it enters the re-humidifier 12. In the re-humidifier 12, a layer of dry tobacco 2 is treated with water vapor, and the moisture content in the tobacco 2 increases to the required level of the order of 1595. In the re-humidifier 12, there is a steam tunnel 13 through which, inclined at a small angle tobacco 2 moves up the pallet connected to the vibrating system. This design of the re-moisturizer 12 excludes any mechanical action accompanied by the crushing of tobacco material on the pre-dried and re-moistened tobacco 2 passing through it.
Сушарка 4, як сказано вище, складається з п'яти незалежних зон 5, 6, 7, 8 і 9, через які проходить стрічка З транспортера. Стрічка З транспортера переміщає тютюн 2 у вигляді суцільного шару товщиною З дюйма (7,62см) та шириною 7 футів (213,3см). Стрічка З транспортера, яка проходить через всі зони сушіння та через зону охолодження, є єдиним механічним засобом переміщення тютюну, що дозволяє звести до мінімуму пов'язане з переміщенням тютюну його подрібнення.Dryer 4, as mentioned above, consists of five independent zones 5, 6, 7, 8 and 9, through which the belt Z of the conveyor passes. Conveyor belt C moves tobacco 2 in a continuous layer 3 inches (7.62 cm) thick and 7 feet (213.3 cm) wide. The Z conveyor belt, which passes through all drying zones and through the cooling zone, is the only mechanical means of moving tobacco, which allows to reduce to a minimum the crushing associated with the movement of tobacco.
Вміст вологи в тютюні 2, який надходить з насипного пристрою в сушарку 4, як показано на фіг.2, складає приблизно 3095. Тиск та температура гарячого повітря 14, що нагнітається в показану на фіг. З камеру 15 підвищеного тиску кожної зони сушіння, вказані в наведеній нижче таблиці. о о Н я о ом аес) Е (93,3 - 137,8"С), більш прийнятн. 220"The moisture content of the tobacco 2, which enters from the bulk device in the dryer 4, as shown in Fig. 2, is approximately 3095. The pressure and temperature of the hot air 14, which is injected into the shown in Fig. From chamber 15 of increased pressure of each drying zone, indicated in the table below. o o N i o o m aes) E (93.3 - 137.8"С), more acceptable. 220"
о о Н я о (104,42С) о о Н я о (104,42С) о о Н я о (104,42С) о о Н я о (104,42С) 65 - 852 (18,3 - 21,42С), більш прийнята. 75"Е (23,82С)o o N i o (104.42C) o o N i o (104.42C) o o N i o (104.42C) o o N i o (104.42C) 65 - 852 (18.3 - 21, 42C), more accepted. 75"E (23.82С)
Гаряче повітря 14 проходить через трубчасті сопла 16 і діє на тютюн 2 зі швидкістю від 1000 до 3000 футів (від 3,4 до 9,144 метрів) в хвилину. Сопла 16 сполучаються з камерою 15 підвищеного тиску і являють собою порожнисті трубки довжиною біля 12 дюймів (30,48см). Температура гарячого повітря 14 в камері 15 підвищеного тиску зони 1 сушіння (поз. 5) перебуває в межах приблизно від 200" (93,37С) до 280'Е (137,8"С) і складає більш прийнятне біля 220" (104,47С). Як вже було відзначено вище, кожна зона сушарки 4 має незалежне регулювання і, як показано на фіг.1, свою власну систему підведення та відведення гарячого повітря.Hot air 14 passes through tubular nozzles 16 and acts on tobacco 2 at a rate of 1000 to 3000 feet (3.4 to 9.144 meters) per minute. The nozzles 16 communicate with the high pressure chamber 15 and are hollow tubes about 12 inches (30.48 cm) long. The temperature of the hot air 14 in the chamber 15 of increased pressure of the drying zone 1 (item 5) is in the range from approximately 200" (93.37C) to 280'E (137.8"C) and is more acceptable around 220" (104, 47C) As already noted above, each zone of the dryer 4 has independent regulation and, as shown in Fig. 1, its own hot air supply and exhaust system.
Стрічка З транспортера переміщає тютюн 2 через всі зони сушарки 4 зі швидкістю біля 1,3фута/сек. (39,62см/сек.). В зонах 2, 3, 4 і 5 сушіння, позначених на кресленні позиціями 6, 7, 8 і 9, температура гарячого повітря 14 перебуває в межах приблизно від 200"Е (93,37С) до 280"Е .(137,87С) і більш прийнятне складає біля 240" (115,567"С), при цьому витікання повітря 14 з камери 15 відбувається під дією підвищеного тиску, значення якого для кожної зони сушіння вказане в наведеній вище таблиці. Різні температури в кожній зоні сушіння дозволяють мінімізувати твердіння нанесеного на лист соусуючого матеріалу та скручування тютюнового листа, що відбувається звичайно при сушінні тютюнового листа при високих температурах. Сумарний час перебування тютюну 2 в сушарці 4 становить всього біля босек.Conveyor belt C moves tobacco 2 through all zones of dryer 4 at a speed of about 1.3 ft/sec. (39.62 cm/sec.). In drying zones 2, 3, 4 and 5, marked on the drawing by positions 6, 7, 8 and 9, the temperature of the hot air 14 is approximately from 200"E (93.37C) to 280"E (137.87C) and more acceptable is about 240" (115.567"C), while the outflow of air 14 from the chamber 15 occurs under the influence of increased pressure, the value of which for each drying zone is indicated in the above table. Different temperatures in each drying zone allow to minimize the hardening of the dipping material applied to the leaf and the twisting of the tobacco leaf, which usually occurs when drying the tobacco leaf at high temperatures. The total time of stay of tobacco 2 in the dryer 4 is only about 10 minutes.
Сушарка 4 має довжину біля 80 футів (24,38м) та ширину, як вже було сказано вище, 7 футів (2,1Зм). Вміст вологи в тютюні 2 на вході в сушарку 4 складає біля 3095. На виході з сушарки 4 вміст вологи в тютюні 2 складає біля 595, при цьому тривалість сушіння становить всього біля 1095 від тривалості сушіння тютюну у звичайно використовуваній нині в промисловості з цією метою пластинчастій сушарці.Dryer 4 is about 80 feet (24.38m) long and, as mentioned above, 7 feet (2.1cm) wide. The moisture content of the tobacco 2 at the entrance to the dryer 4 is about 3095. At the exit from the dryer 4, the moisture content of the tobacco 2 is about 595, while the drying time is only about 1095 of the time of drying tobacco in the plate dryer commonly used today in the industry for this purpose dryers
Як показано на фіг.3, в кожній зоні 5, 6, 7, 8 і 9 сушіння розміщено ряд трубчастих сопел 16, які сполучаються з камерою 15 підвищеного тиску. Витікаюче з трубчастих сопел 16 гаряче повітря діє зверху на шар тютюну 2 і, мінімально руйнуючи структуру шару, забезпечує в процесі проходження через шар тютюну 2 його рівномірне висушування та однаковий вміст в тютюні вологи по всій товщині шару.As shown in Fig. 3, in each drying zone 5, 6, 7, 8 and 9, a number of tubular nozzles 16 are placed, which are connected to the chamber 15 of increased pressure. The hot air flowing from the tubular nozzles 16 acts from above on the layer of tobacco 2 and, minimally destroying the structure of the layer, ensures, in the process of passing through the layer of tobacco 2, its uniform drying and the same content of moisture in the tobacco throughout the thickness of the layer.
Рівномірне та ретельно контрольоване сушіння тютюнового матеріалу оптимізує процес утворення в тютюні піразину, забезпечує вилучення з тютюну летких речовин неприємного запаху і підвищує оброблюваність тютюнового листа. Процес сушіння тютюнового матеріалу повинен дуже суворо контролюватися через наявність рясно нанесеної до цього на нього соусуючої рідини, оскільки невірно обраний режим сушіння може призвести до висихання та твердіння цієї соусуючої рідини та скручування тютюнового листа.Uniform and carefully controlled drying of tobacco material optimizes the process of formation of pyrazine in tobacco, ensures the removal of unpleasant smelling volatile substances from tobacco and increases the processability of the tobacco leaf. The drying process of the tobacco material must be very strictly controlled due to the presence of abundant dipping liquid applied to it, since an incorrectly selected drying mode can lead to drying and hardening of this dipping liquid and twisting of the tobacco leaf.
Як показано на фіг.3, повітря 14, що виходить з трубчастих сопел 16, відводиться з зон 5,6,7,819 сушіння, а також із зони 10 охолодження по відвідних каналах 17 і 18 Для запобігання попаданню у витяжні відвідні магістралі 17 і 18 кожної зони сушарки сухого тютюнового матеріалу 2(12) в кожній зоні необхідно забезпечити збалансовану роботу нагнітального та витяжного вентиляторів. Гаряче повітря 14 виходить з камери 15 підвищеного тиску через декілька трубчастих сопел 16. Гаряче повітря 14, що виходить з трубчастих сопел з високою швидкістю, спрямовується на шар тютюну 2, який рухається. Циркуляція повітря 14 в кожній незалежній зоні сушіння здійснюється через показані на фіг.3 бічні, з'єднані з витяжним вентилятором відвідні канали 17 і 18. Рівномірна циркуляція повітря по замкненому контуру через кожну зону сушіння або зону охолодження здійснюється достатньо просто за рахунок відповідного регулювання нагнітального та витяжного вентиляторів. Необхідне сушіння шару тютюну 2 в сушарці 4 та зниження його вологовмісту до відповідного рівня відбувається протягом дуже невеликого проміжку часу, що становить звичайно біля босек.As shown in Fig. 3, the air 14 coming out of the tubular nozzles 16 is removed from the drying zones 5, 6, 7, 819, as well as from the cooling zone 10 through the outlet channels 17 and 18. zones of dry tobacco material dryer 2(12) in each zone, it is necessary to ensure balanced operation of supply and exhaust fans. The hot air 14 exits the high-pressure chamber 15 through a number of tubular nozzles 16. The hot air 14 exiting the tubular nozzles at high speed is directed to the tobacco layer 2, which is moving. Circulation of air 14 in each independent drying zone is carried out through the lateral outlet channels 17 and 18 shown in Fig. 3, connected to the exhaust fan. Uniform circulation of air in a closed circuit through each drying zone or cooling zone is carried out quite simply due to the appropriate adjustment of the discharge and exhaust fans. The necessary drying of the layer of tobacco 2 in the dryer 4 and the reduction of its moisture content to the appropriate level takes place during a very short period of time, which is usually about a few minutes.
Під час сушіння тютюну в ньому утворюються піразини. Кількість утворюваних в тютюні піразинів безпосередньо залежить від температури, при якій висушують тютюн, та від сумарної тривалості сушіння.When tobacco is dried, pyrazines are formed in it. The amount of pyrazines formed in tobacco directly depends on the temperature at which the tobacco is dried and on the total duration of drying.
Утворювані в тютюні піразини впливають на аромат тютюну і фактичну привабливість курильного матеріалу. Тому процес сушіння тютюну повинен дуже ретельно контролюватися з тим, щоб в процесі обробки певної партії тютюну хімічний склад піразинів, що містяться в тютюні, був однаковим в усій партії.Pyrazines formed in tobacco affect the aroma of tobacco and the actual attractiveness of the smoking material. Therefore, the process of drying tobacco must be very carefully controlled so that during the processing of a certain batch of tobacco, the chemical composition of pyrazines contained in tobacco is the same in the entire batch.
На фіг.5 показаний графік залежності кількості піразинів, що містяться в тютюні, від температури та тривалості сушіння. При сушінні тютюну 2 в сушарці 4 при температурі повітря біля 248"Е (120"С) сумарна кількість піразинів, що утворюються в тютюні, не змінюється або майже не змінюється. Окрім температури сушіння необхідно контролювати і сумарну тривалість сушіння, яка також впливає на процес утворення в тютюні піразинів. В тютюні, обробленому згідно із запропонованим в даному винаході способом при температурі сушіння біля 248"Е (120С), кількість піразинів практично залишається постійною при зниженні тривалості сушіння від декількох хвилин до 90сек. Таким чином, спосіб та установка, що пропонуються в даному винаході, дозволяють скоротити загальну тривалість процесу сушіння тютюну, знизивши вміст вологи під час повторного сушіння в усій масі тютюну до 5905.Figure 5 shows a graph of the dependence of the amount of pyrazines contained in tobacco on the temperature and duration of drying. When drying tobacco 2 in dryer 4 at an air temperature of about 248"E (120"C), the total amount of pyrazines formed in tobacco does not change or almost does not change. In addition to the drying temperature, it is necessary to control the total duration of drying, which also affects the process of formation of pyrazines in tobacco. In tobacco processed according to the method proposed in this invention at a drying temperature of about 248"E (120C), the amount of pyrazines remains practically constant when the drying time is reduced from several minutes to 90 seconds. Thus, the method and installation proposed in this invention, allow to reduce the total duration of the tobacco drying process by reducing the moisture content during re-drying in the entire mass of tobacco to 5905.
На виході із сушарки 4 вміст вологи в тютюні складає біля 595. При такому низькому вмісті вологи тютюн стає крихким і легко подрібнюється, тому усякого роду переміщення такого тютюну повинно бути зведене до мінімуму. До виготовлення сигарет тютюн 2 необхідно повторно зволожити, підвищивши вміст в ньому вологи приблизно до 1595, тобто до рівня, що відповідає вологовмісту тютюну в готових сигаретах. З цією метою після сушіння тютюн 2 необхідно охолодити, пропустивши його через охолоджувач 10, в якому використовуються такі ж самі, що і в зонах сушіння, показані на фіг.3 трубчасті сопла 16, Однак через охолодник 10 прокачується не гаряче, а оточуюче повітря з температурою біля 75" (23,87С), яке охолоджує шар тютюну 2 до температури порядку 80"Е (26,67С). Тривалість обробки тютюну 2 в охолоднику складає біля 15сек, а для охолодження тютюну до відповідної температури цілком достатньо використовувати охолодник довжиною біля 20 футів (6,1м).At the exit from dryer 4, the moisture content of the tobacco is about 595. At such a low moisture content, the tobacco becomes brittle and easily crushed, so any movement of such tobacco should be minimized. Before making cigarettes, tobacco 2 must be re-moistened, increasing its moisture content to approximately 1595, that is, to the level corresponding to the moisture content of tobacco in finished cigarettes. For this purpose, after drying, the tobacco 2 must be cooled by passing it through the cooler 10, which uses the same tubular nozzles 16 as in the drying zones, shown in Fig. 3. However, through the cooler 10, not hot, but ambient air with with a temperature of about 75" (23.87C), which cools the tobacco layer 2 to a temperature of the order of 80"E (26.67C). The duration of processing tobacco 2 in the cooler is about 15 seconds, and to cool the tobacco to the appropriate temperature, it is quite enough to use a cooler about 20 feet (6.1 m) long.
Охолоджений тютюн піддається повторному зволоженню, під час якого вміст вологи в тютюні збільшується від 595 до приблизно 15956. Для переміщення тютюну з стрічки З транспортера в паровий тунель 13 повторного зволожувача 12 використовується розташований між ними проміжний пристрій 11, що переносить тютюн, з паровим шаром. Пристрій 11, що переносить тютюн, виконаний у вигляді паро-водяної подушки, яка переміщує тютюн з стрічки транспортера в паровий тунель 13. Перепад висот між стрічкою З транспортера і проміжним пристроєм 11, що переносить тютюн, становить біля 42 дюймів (106,7см). В передній частині повторного зволожувача 12 за допомогою незалежного джерела створюється поверхневий шар водяної пари або води, який гасить енергію тютюнового матеріалу 2, що падає на нього з транспортера, і утворює початкову зону інтенсивного зволоження, яке відбувається при мінімальному розщепленні тютюнового матеріалу. Цей паровий шар 12, на який падає тютюн, розташований на вході в паровий тунель 13. Окремо виконаний колектор, призначений для утворення цього парового шару, сполучений, як вже було зазначено вище, з джерелом водяної пари або води, яке регулюється незалежно від парового тунелю 13. В повторному зволожувачі 12 є піддон, сполучений з вібросистемою, по якому тютюновий матеріал 2 переміщається із зони парового шару угору під невеликим нахилом. Паровий тунель 13, який показаний на фіг. 4, виконано у вигляді піддона 19 з бічними стінками 20 і 21 та ряду виконаних в основі 19 і в бічних стінках 20, 21 розпорошувачів 22, які безпосередньо сполучаються з джерелом водяної пари. Як такий паровий тунель можна використати установку для повторного зволоження тютюну з паровим тунелем, що випускається фірмою СОМА5. Повторний зволожувач 12 нахилений угору під кутом біля 2,57 і наявна в ньому вібросистема забезпечує переміщення по піддону 19 шару тютюну, що лежить на ньому товщиною біля З дюймів (7,62см). Наявні в паровому тунелі 13 розпорошувачі 22 утворюють всередині нього паровий туман, дрібні краплі якого проникають у шар тютюну і рівномірно без значних коливань рівня вологовмісту в окремих ділянках шару збільшують вміст в ньому вологи. Довжина парового тунелю 13 складає біля 20 футів, а його ширина дорівнює ширині сушарки 4 та охолоджувача 11 і становить біля 7 футів. Тривалість обробки тютюну 2 в повторному зволожувачі становить всього біля 15 сек. Вміст вологи в рівномірно зволоженому в повторному зволожувачі 13 тютюні складає 15905.The cooled tobacco is re-moistened, during which the moisture content of the tobacco increases from 595 to about 15956. To move the tobacco from the conveyor belt to the steam tunnel 13 of the re-moisturizer 12, an intermediate device 11 carrying the tobacco with a vapor layer is used. The tobacco-carrying device 11 is made in the form of a steam-water cushion that moves the tobacco from the conveyor belt into the steam tunnel 13. The height difference between the conveyor belt C and the intermediate tobacco-carrying device 11 is about 42 inches (106.7 cm). . In the front part of the re-moisturizer 12 with the help of an independent source, a surface layer of water vapor or water is created, which extinguishes the energy of the tobacco material 2 falling on it from the conveyor, and forms the initial zone of intensive humidification, which occurs with minimal splitting of the tobacco material. This vapor layer 12, on which the tobacco falls, is located at the entrance to the vapor tunnel 13. A separately designed collector designed to form this vapor layer is connected, as already mentioned above, to a source of water vapor or water, which is regulated independently of the vapor tunnel 13. In the re-moisturizer 12, there is a tray connected to the vibration system, on which the tobacco material 2 moves from the zone of the vapor layer upwards under a slight slope. Steam tunnel 13, which is shown in fig. 4, made in the form of a tray 19 with side walls 20 and 21 and a number of atomizers 22 made in the base 19 and in the side walls 20, 21, which are directly connected to the source of water vapor. As such a steam tunnel, you can use the unit for re-moistening tobacco with a steam tunnel produced by SOMA5. The re-moisturizer 12 is inclined upward at an angle of about 2.57 and its vibration system ensures movement of the layer of tobacco lying on the tray 19 with a thickness of about 3 inches (7.62 cm). Atomizers 22 present in the steam tunnel 13 form inside it a steam mist, the small drops of which penetrate into the tobacco layer and uniformly without significant fluctuations in the level of moisture content in certain areas of the layer increase the moisture content in it. The length of the steam tunnel 13 is about 20 feet, and its width is equal to the width of the dryer 4 and the cooler 11 and is about 7 feet. The duration of processing tobacco 2 in the re-humidifier is only about 15 seconds. The moisture content of tobacco evenly moistened in re-humidifier 13 is 15905.
Уся виконана відповідно до більш прийнятного варіанта даного винаходу установка 1, включаючи сушарку, охолодник і повторний зволожувач, має сумарну довжину біля 120 футів (36, ,бм) та ширину 7 футів (2,13м). Продуктивність такої установки, яка реалізує запропонований у винаході спосіб, на виході з повторного зволожувача складає приблизно 14000 фунтів (6350 4кг) на годину. Сумарний час перебування тютюну в сушарці, охолоджувачі і повторному зволожувачі складає біля 9бсек. Цим спосіб та установка, що пропонуються у винаході, значно відрізняються від існуючих способів та від установок, що складаються із сушарок та повторних зволожувачів, в яких тривалість обробки тютюну складає біля 20хв. і які при продуктивності на виході з повторного зволожувача біля 10000 фунтів (4356кг) на годину мають довжину понад 200 футів (60,96м).The entire unit 1, constructed in accordance with the preferred embodiment of the present invention, including the dryer, cooler and re-humidifier, has a total length of about 120 feet (36, ,m) and a width of 7 feet (2.13m). The productivity of such a plant, which implements the method proposed in the invention, at the exit from the re-humidifier is approximately 14,000 pounds (6350 4kg) per hour. The total time the tobacco stays in the dryer, cooler and re-moisturizer is about 9bsec. Thus, the method and installation proposed in the invention are significantly different from existing methods and from installations consisting of dryers and re-humidifiers, in which the duration of tobacco processing is about 20 minutes. and which, at a rehumidifier output of about 10,000 pounds (4,356 kg) per hour, are over 200 feet (60.96 m) long.
Наведений вище докладний опис лише пояснює та ілюструє винахід, не обмежуючи можливості внесення до розглянутих варіантів різноманітних очевидних для фахівців в даній галузі змін та вдосконалень, які не повинні порушувати основної ідеї винаходу або виходити за обсяг доданої до опису формули винаходу. підвід підвід підвід підвід підвід підвід 1 гарячого гарячого гарячого гарячого гарячого оточ. ,/ «повітря повітря повітря повітря ловітря повітря витяжка витяжка витяжка чвитяжка витяжка витяжка оз ПІСНІ ПЕ ПОН ПАНИ КТК 4 зрттттт тт охолод- она інфеона 2-яЗ вона Зя зона а. зона -Е ник ІІ 4 сушарка повторний водяна : для повторного зволожувач пара сушіння тютюну повітря водаThe above detailed description only explains and illustrates the invention, without limiting the possibility of introducing various changes and improvements that are obvious to specialists in this field to the considered options, which should not violate the basic idea of the invention or go beyond the scope of the claims appended to the description of the invention. supply supply supply supply supply supply supply 1 hot hot hot hot hot surrounding ,/ "air air air air air air hood hood hood hood hood hood hood hood oz SONGS PE PON PANI KTK 4 zrttttt tt cooled infeona 2-yaZ she Zya zone a. zone - E nick II 4 dryer re-water: for re-humidifier steam drying tobacco air water
Фіг. 1 сушарка для повторного 14 повторний сушіння тютюну зволожувач и и в охолодник тютюн з І тгряче повітря І оточуюче повітряFig. 1 dryer for re-drying 14 re-drying of tobacco in a humidifier and in a cooler tobacco with heated air and ambient air
Наснного аву г: водяна пара, пристрю І -ИТЕ І вологість» Б'Е вода, позітря вологість зо 5зонсушіння у псевдо- Зона УхОЛОДЖеННУ йNasnnogo avu g: water vapor, device I -ITE and humidity" B'E water, after the humidity from 5zone drying in the pseudo- COOLING Zone and
К Ї зрідженому шарі, тривалість | | псевдозрідженому Паровий тунель, | ВИХІД тютюну ' іння 60 секу шарі, тривалість тривалістьTo the liquefied layer, duration | | fluidized Steam tunnel, | OUTPUT of tobacco 60 sec layers, duration duration
І сут Куна І охолодження 15 сек обробхи!5сох І вміст вологи 1595 і 1 пощиааи иеKuhn's day and cooling 15 sec processing! 5 dry and moisture content 1595 and 1 post
Фіг. 2 гаряче повітря 14 7 г 7Fig. 2 hot air 14 7 g 7
Ася саAsya sa
Фіг. З . 19 22Fig. With 19 22
О/удо осо (ес) 21 Фото і у Д й я я юши в мо в в ввТвоо З му св, б єв о Ф воO/udo oso (es) 21 Photo i u D y i i yushi in m o v vvTvoo Z mu sv, bev o F vo
Фіг. 4Fig. 4
Вплив трівалості сушіння на сумарний вміст в тютюні ніразінів ое о5 зве Зоже ' і ра Й ух ! я Я -- У - ' ш ІThe effect of drying duration on the total content of nirazin in tobacco I I -- U - ' sh I
ЕЗ іEZ and
Ява ЩЕ | злереJava MORE | bad
Е !IS !
Н о: : відома : сушарка що | пластинчата ; пропонується о | Я о 5 юю 5 2 25 заN o: : known : dryer that | lamellar; offered at | I am at 5 o'clock 5 2 25 for
Час (хв.)Time (min)
Фіг. 5Fig. 5
Claims (16)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1108496P | 1996-02-02 | 1996-02-02 | |
| US08/732,928 US5755238A (en) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | Method and apparatus for low residence time redrying of tobacco |
| PCT/US1997/001157 WO1997027766A1 (en) | 1996-02-02 | 1997-01-27 | Method and apparatus for low residence time redrying of tobacco |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA44351C2 true UA44351C2 (en) | 2002-02-15 |
Family
ID=26681971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98094672A UA44351C2 (en) | 1996-02-02 | 1997-01-27 | METHOD AND INSTALLATION FOR ACCELERATED DRYING, COOLING AND RE-HUMIDIFICATION OF TOBACCO |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0959698B1 (en) |
| JP (2) | JP3441079B2 (en) |
| CN (1) | CN1073836C (en) |
| AR (1) | AR005625A1 (en) |
| AT (1) | ATE228781T1 (en) |
| AU (1) | AU704974B2 (en) |
| BR (1) | BR9707482A (en) |
| CA (1) | CA2246050C (en) |
| CO (1) | CO4750778A1 (en) |
| DE (1) | DE69717675T2 (en) |
| ID (1) | ID19597A (en) |
| MA (1) | MA26142A1 (en) |
| MY (1) | MY113556A (en) |
| TR (1) | TR199801499T2 (en) |
| UA (1) | UA44351C2 (en) |
| WO (1) | WO1997027766A1 (en) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6829840B1 (en) * | 2004-04-29 | 2004-12-14 | Kason Corporation | Circular vibratory fluid bed dryer |
| PL376849A1 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-05 | International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method and device for the heat treatment of loose material, particularly material of the vegetable origin |
| DE102006058058B4 (en) * | 2006-12-07 | 2015-10-08 | Hauni Maschinenbau Ag | Drum Dryer of Tobacco Processing Industry |
| CN101647599B (en) * | 2009-08-24 | 2011-12-21 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | Flatbed electromagnetic heating tobacco drier |
| CN101697837B (en) * | 2009-11-25 | 2012-08-15 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | Smoked sheet low intensity loosing conditioning process technology and equipment |
| US9066538B2 (en) * | 2011-03-15 | 2015-06-30 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cured tobacco and method therefor |
| CN102261962B (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-07 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | Method for measuring temperature of cylindrical wall of cylinder dryer |
| WO2013088515A1 (en) * | 2011-12-13 | 2013-06-20 | 日本たばこ産業株式会社 | Method for drying crude tobacco and system for drying crude tobacco |
| CN103005663A (en) * | 2012-12-21 | 2013-04-03 | 安徽中烟工业有限责任公司 | Processing method of high-grade tobacco expansion shreds |
| EP3087851B1 (en) | 2013-12-26 | 2020-08-19 | Japan Tobacco Inc. | Method for producing tobacco material, and tobacco material produced by said production method |
| CN106072747B (en) * | 2016-08-04 | 2018-03-27 | 福建中烟工业有限责任公司 | A kind of method for improving redrying rear blade comprehensive quality |
| WO2018042662A1 (en) * | 2016-09-05 | 2018-03-08 | 日本たばこ産業株式会社 | Method for producing tobacco raw material composed of lamina, lamina, and lamina filler |
| CN106343604B (en) * | 2016-10-09 | 2017-10-17 | 福建金闽再造烟叶发展有限公司 | tobacco leaf processing system |
| CN106962968B (en) * | 2017-04-21 | 2018-05-22 | 河南中烟工业有限责任公司 | Fluid bed low temperature flavoring formula Perfuming machine |
| EP4316271A3 (en) * | 2018-09-17 | 2024-03-27 | COMAS - COSTRUZIONI MACCHINE SPECIALI - S.p.A. | Method for the production of reconstituted tobacco |
| CN109744566B (en) * | 2019-03-18 | 2023-07-14 | 云南中烟工业有限责任公司 | Drying equipment and application method thereof |
| CN110432529B (en) * | 2019-06-20 | 2021-07-09 | 云南省烟草农业科学研究院 | Flue-cured tobacco scientific curing method based on transplanting period, fertilizing amount and rainfall amount |
| EP3799725A1 (en) * | 2019-10-01 | 2021-04-07 | Universal Angel Corp. | Apparatus and method for drying consumables |
| CN110963322B (en) * | 2019-12-05 | 2021-07-30 | 北京紫东科技有限公司 | Digital leaf-laying swing handle feeding method and system |
| CN113331459A (en) * | 2021-07-09 | 2021-09-03 | 中国农业科学院烟草研究所(中国烟草总公司青州烟草研究所) | Intelligent tobacco leaf baking control method |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2882910A (en) * | 1957-11-05 | 1959-04-21 | American Tobacco Co | Tobacco cooler |
| US3060590A (en) * | 1960-03-28 | 1962-10-30 | Wolverine Equipment Co | Method of treating discrete particles |
| US3224452A (en) * | 1963-10-16 | 1965-12-21 | Proctor & Schwartz Inc | Material treating method and apparatus |
| LU49860A1 (en) * | 1965-11-17 | 1966-01-17 | ||
| GB1163333A (en) * | 1966-03-12 | 1969-09-04 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method and Apparatus for Determining the Temperature of Tobacco Leaf Material |
| DE2402538C2 (en) * | 1974-01-19 | 1985-05-09 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Method and device for conditioning tobacco |
| US4177576A (en) * | 1976-07-15 | 1979-12-11 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method and apparatus for conditioning material utilizing airflow control means |
| DE2647438C2 (en) * | 1976-10-21 | 1986-11-13 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Method and device for drying burley or green leaf tobacco |
| JPS608786B2 (en) * | 1982-10-25 | 1985-03-05 | 日本たばこ産業株式会社 | Ventilation band type leaf tobacco drying device |
| US4572218A (en) * | 1983-10-27 | 1986-02-25 | Proctor & Schwartz, Inc. | Remoistening of tobacco |
| JPS6054028B2 (en) * | 1983-12-23 | 1985-11-28 | 日本たばこ産業株式会社 | Tobacco drying and conditioning equipment |
| DE3713763C2 (en) * | 1987-04-24 | 1996-12-19 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Arrangement for conditioning tobacco or similar fibrous material |
-
1997
- 1997-01-27 AT AT97905615T patent/ATE228781T1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-01-27 WO PCT/US1997/001157 patent/WO1997027766A1/en active IP Right Grant
- 1997-01-27 EP EP97905615A patent/EP0959698B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-27 AU AU22457/97A patent/AU704974B2/en not_active Ceased
- 1997-01-27 UA UA98094672A patent/UA44351C2/en unknown
- 1997-01-27 BR BR9707482A patent/BR9707482A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-01-27 CA CA002246050A patent/CA2246050C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-27 JP JP52772997A patent/JP3441079B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-27 CN CN97192038A patent/CN1073836C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-27 DE DE69717675T patent/DE69717675T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-27 TR TR1998/01499T patent/TR199801499T2/en unknown
- 1997-01-30 MY MYPI97000357A patent/MY113556A/en unknown
- 1997-01-30 AR ARP970100390A patent/AR005625A1/en unknown
- 1997-01-31 ID IDP970313A patent/ID19597A/en unknown
- 1997-01-31 CO CO97004750A patent/CO4750778A1/en unknown
- 1997-02-03 MA MA24482A patent/MA26142A1/en unknown
-
2003
- 2003-04-09 JP JP2003104759A patent/JP3807551B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2246050C (en) | 2003-07-15 |
| BR9707482A (en) | 1999-04-06 |
| DE69717675T2 (en) | 2003-09-18 |
| DE69717675D1 (en) | 2003-01-16 |
| MA26142A1 (en) | 2004-07-01 |
| CA2246050A1 (en) | 1997-08-07 |
| JP3807551B2 (en) | 2006-08-09 |
| TR199801499T2 (en) | 1998-11-23 |
| JP3441079B2 (en) | 2003-08-25 |
| EP0959698A1 (en) | 1999-12-01 |
| CN1210448A (en) | 1999-03-10 |
| EP0959698B1 (en) | 2002-12-04 |
| JP2002502231A (en) | 2002-01-22 |
| CN1073836C (en) | 2001-10-31 |
| AU2245797A (en) | 1997-08-22 |
| AR005625A1 (en) | 1999-06-23 |
| AU704974B2 (en) | 1999-05-13 |
| ATE228781T1 (en) | 2002-12-15 |
| MY113556A (en) | 2002-03-30 |
| CO4750778A1 (en) | 1999-03-31 |
| JP2003299473A (en) | 2003-10-21 |
| ID19597A (en) | 1998-07-23 |
| WO1997027766A1 (en) | 1997-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA44351C2 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR ACCELERATED DRYING, COOLING AND RE-HUMIDIFICATION OF TOBACCO | |
| US4241515A (en) | Method and apparatus for conditioning tobacco | |
| US4346524A (en) | Method and apparatus for conditioning tobacco | |
| US4004594A (en) | Method and apparatus for conditioning tobacco | |
| US3799176A (en) | Method and apparatus for conditioning tobacco | |
| US4195647A (en) | Method and apparatus for increasing the volume of tobacco or the like | |
| US3357436A (en) | Apparatus for drying tobacco | |
| US5755238A (en) | Method and apparatus for low residence time redrying of tobacco | |
| NL8000777A (en) | DEVICE AND METHOD FOR BREATHING COTTON SEED. | |
| US4143471A (en) | Method and apparatus for conditioning tobacco | |
| GB1559507A (en) | Process and apparatus for increasing the filling capacity of tobacco | |
| US4044780A (en) | Apparatus for total blend expansion | |
| CA1041756A (en) | Method and apparatus for conditioning tobacco | |
| US4766912A (en) | Method and apparatus for puffing tobacco | |
| CA1166546A (en) | Method and apparatus for drying tobacco | |
| US3402479A (en) | Method and apparatus for treating tobacco | |
| US3877469A (en) | Conditioning of tobacco | |
| CA2433412A1 (en) | Method for the treatment of tobacco | |
| RU2154970C2 (en) | Method and apparatus for intensified repeated drying of tobacco | |
| US4632130A (en) | Method and apparatus for making a rod-like filler of smokable material | |
| US4252133A (en) | Vapor exchange | |
| GB2183443A (en) | Controlling the moisture content of tobacco | |
| US2246914A (en) | Method and apparatus for drying and cooling tobacco | |
| JPH0541947A (en) | Roasting unit for tea making and roasting | |
| JPS6185182A (en) | Stock material preparing method and apparatus for removing tobacco bad habitant component |