RU2649523C2 - Двигатель внешнего сгорания на основе двигателя Стирлинга гамма-типа, система привода и способ регулирования мощности двигателя - Google Patents

Двигатель внешнего сгорания на основе двигателя Стирлинга гамма-типа, система привода и способ регулирования мощности двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2649523C2
RU2649523C2 RU2016118605A RU2016118605A RU2649523C2 RU 2649523 C2 RU2649523 C2 RU 2649523C2 RU 2016118605 A RU2016118605 A RU 2016118605A RU 2016118605 A RU2016118605 A RU 2016118605A RU 2649523 C2 RU2649523 C2 RU 2649523C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working fluid
engine
cylinder
working
cylinders
Prior art date
Application number
RU2016118605A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016118605A (ru
RU2016118605A3 (ru
Inventor
Сэппо ЛАЙТИНЕН
Original Assignee
Сэппо ЛАЙТИНЕН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэппо ЛАЙТИНЕН filed Critical Сэппо ЛАЙТИНЕН
Publication of RU2016118605A publication Critical patent/RU2016118605A/ru
Publication of RU2016118605A3 publication Critical patent/RU2016118605A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2649523C2 publication Critical patent/RU2649523C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G1/00Hot gas positive-displacement engine plants
    • F02G1/04Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
    • F02G1/043Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
    • F02G1/044Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines having at least two working members, e.g. pistons, delivering power output
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G1/00Hot gas positive-displacement engine plants
    • F02G1/02Hot gas positive-displacement engine plants of open-cycle type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G1/00Hot gas positive-displacement engine plants
    • F02G1/04Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
    • F02G1/043Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B7/00Machines or engines with two or more pistons reciprocating within same cylinder or within essentially coaxial cylinders
    • F01B7/16Machines or engines with two or more pistons reciprocating within same cylinder or within essentially coaxial cylinders with pistons synchronously moving in tandem arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G1/00Hot gas positive-displacement engine plants
    • F02G1/04Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
    • F02G1/043Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
    • F02G1/044Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines having at least two working members, e.g. pistons, delivering power output
    • F02G1/0445Engine plants with combined cycles, e.g. Vuilleumier
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G1/00Hot gas positive-displacement engine plants
    • F02G1/04Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
    • F02G1/043Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
    • F02G1/045Controlling
    • F02G1/05Controlling by varying the rate of flow or quantity of the working gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2244/00Machines having two pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2244/00Machines having two pistons
    • F02G2244/50Double acting piston machines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2244/00Machines having two pistons
    • F02G2244/50Double acting piston machines
    • F02G2244/54Double acting piston machines having two-cylinder twin systems, with compression in one cylinder and expansion in the other cylinder for each of the twin systems, e.g. "Finkelstein" engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2270/00Constructional features
    • F02G2270/80Engines without crankshafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2270/00Constructional features
    • F02G2270/90Valves

Abstract

Группа изобретений относится к двигателям внешнего сгорания на основе двигателя Стирлинга гамма-типа. Техническим результатом является повышение эффективности регулирования двигателя. Сущность изобретений заключается в том, что двигатель Стирлинга гамма типа включает последовательно работающий приводной механизм для рабочих поршней и вытеснителей и обеспечивает практически идеальную последовательность операций. Двигатель дополняется регулятором потока рабочего тела и перегородкой, отделяющей работающий подогреватель рабочего тела от остального двигателя во время этапа действия высокого давления. В регуляторе потока рабочее тело перед подогревом проходит через один или более последовательных этапов с вытеснителями/рабочими цилиндрами. Система управления направляет рабочее тело от входного отверстия к первому вытеснителю, далее к первому рабочему цилиндру, и после увеличения объема либо на подогрев, либо к следующему вытеснителю. Охлажденное рабочее тело, в конце концов, направляется обратно к подогревателю, работающему по принципу противотока. 7 н.п. ф-лы, 9 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к двигателям внешнего сгорания, точнее говоря к усовершенствованному двигателю Стирлинга гамма-типа с регулятором потока рабочего тела и возможностью соединять многочисленные компоненты в последовательный ряд для циркуляции рабочего тела по данному ряду перед ее подогревом. Изобретение обеспечивает практически идеальный расчет времени для работы рабочих поршней и вытеснителей, в результате поток охлажденного рабочего тела выводится к внешнему подогревателю для эффективного восстановления энергии от источника тепла. Время срабатывания регулятора мощности усовершенствовано посредством использования системы смесительных клапанов и фракций рабочего тела разной температуры для регулировки входной мощности и/или промежуточного подогрева рабочего тела в целях выбора оптимального решения между мощностью на валу/результирующим КПД.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Существующие устройства для комбинированной генерации электроэнергии и тепла (CNP), используемые для выработки электроэнергии, работают при обычных температурных параметрах следующим образом:
- Температура топочного газа на выходе из печи составляет 1250°С. Износостойкость строительных материалов и размягчение золы с возникающим в результате шелушением покрытия нагревателя являются ограничивающими факторами для дальнейшего повышения температуры.
- Температура топочного газа на выходе из двигателя Стирлинга составляет 820°С. Средняя температура рабочего тела в двигателях Стирлинга - 650-750°С, таким образом, принимая во внимание необходимую разницу температур для потока тепла от топочного газа к рабочему телу, не представляется возможным дальнейшее охлаждение топочного газа без потери выходной мощности двигателя.
- Температура топочного газа на выходе из системы предварительного подогрева воздуха для горения составляет 650°С. Учитывая вышеперечисленные параметры, современной технологией для выработки электроэнергии является возврат тепла топочного газа от 1250°С до 650°С, остаток тепла расходуется впустую, если не используется для других целей. Следовательно, доведение до минимума верхнего предела диапазона температур между топочным газом и рабочим телом, а также минимизация температуры рабочего тела, используемого для охлаждения топочного газа, являются определяющими факторами для отдачи мощности на валу.
Мертвое пространство, такое как каналы и объем внутренней полости трубок подогревателя, необходимо свести к минимуму по причине их негативного влияния на выходную мощность двигателя, но высокий поток тепла, который требуется в подогревателе, в свою очередь, требует большой площади поверхности внутри трубок подогревателя. Таким образом, требование для сохранения минимума мертвого пространства оказывается противоречивым. Компромисс неизбежен либо в минимизации мертвого пространства, либо в уменьшении температурной разницы между источником тепла и рабочим телом.
Идеальная рабочая последовательность для двигателей Стирлинга гамма-типа предполагает удержание вытеснителя в холодной полости цилиндра во время всего периода расширения, перемещение его в другую полость перед началом обратного хода рабочих цилиндров и удержание вытеснителя в этой позиции до завершения хода. Современные конструкции двигателей Стирлинга используют кривошипно-шатунные приводы / непрерывное движение обоих цилиндров, в результате чего наблюдается существенная потеря мощности в преобразовании энергии давления рабочего тела в механическую работу.
Принято считать, что регулирование мощности двигателей Стирлинга идет медленно, так как отношение тепловой энергии в трубках подогревателя и материалах цилиндра к выходной мощности оказывается очень высоким; и не существует практических методов ускорить охлаждение трубок и цилиндров, когда требуется снизить мощность.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Цель настоящего изобретения - способ и система для двигателя внешнего сгорания, включающие стадии процесса и компоненты, известные в двигателе Стирлинга гамма типа, а также добавочную систему отвода рабочего тела, новый поршневой привод и усовершенствованные методы регулирования мощности. Новая добавочная система отвода рабочего тела изолирует систему подогревателя от остальной части двигателя, когда цилиндры в месте подсоединения подогревателя находятся на ступени повышенного/пониженного давления. Кроме того, система отвода направляет рабочее тело от первого вытеснителя к первому рабочему цилиндру, и после ступени расширения, к следующему вытеснителю, и так далее, до самого выхода из подогревателя. Во время прохождения через многочисленные ступени нагнетания/расширения тепловая энергия в рабочем теле преобразуется в механическую работу (и потери), в результате поток охлажденного рабочего тела направляется в подогреватель, в котором высокая теплопередача и небольшая разница температур между рабочим телом и источником тепла достигается посредством использования принципа противотока.
Изобретение обеспечивает два усовершенствования в отношении времени отклика регулятора мощности. Охлажденное рабочее тело может возвращаться на вход первой ступени без подогрева благодаря тому, что в системе используется регулирующий клапан с множественными входами (Фиг. 6, клапан D, вход С). В результате следует немедленное снижение подачи тепла. Кроме того, перегретая часть рабочего тела может быть выведена из подогревателя для придания дополнительной мощности двигателю в случае наличия такой необходимости. Еще одной возможностью является замена коллектора управления (Фиг. 1, деталь 300) коллектором регулятора мощности (Фиг. 7) и нагревание рабочего тела в середине обычного маршрута потока.
Новый поршневой привод работает на основе вращающихся профилированных дисков (Фиг. 1, детали 150-152) и маховиков, контактирующих с поверхностью профилированного края (Фиг. 1, детали 140-142). Профиль диска разделен на основные секции и переходные секции, расположенные между основными секциями. Количество основных секций должно быть кратно четырем. Основные секции управляют позициями и передвижениями поршней следующим образом (Фиг. 3):
Секция 1. Поршень остановлен в верхней позиции;
Секция 2. Поршень движется вниз с постоянной скоростью;
Секция 3. Поршень остановлен в нижней позиции; и
Секция 4. Поршень движется вверх с постоянной скоростью.
Переходные секции предназначены для увеличения и уменьшения скорости поршней с постоянным g-фактором (множителем Ланде). Вращение профилированных дисков привода вытеснителя на четверть цикла опережает вращение профилированных дисков привода рабочего поршня. Движущиеся части поршней и приводов, а также g-факторы, выбираются таким образом, чтобы произведение g-фактора привода вытеснителя и массы вытеснителей и связанных с ними вспомогательных устройств и частей привода, движущихся в направлении рабочего хода, равнялось отрицательному произведению g-фактора привода рабочего поршня и массы рабочих поршней и связанных с ними вспомогательных устройств и частей привода, движущихся в направлении рабочего хода. Центр тяжести массы вытеснителей, связанных с ними вспомогательных устройств и частей привода, движущихся в направлении рабочего хода, расположен на одной линии с центром тяжести массы рабочих поршней, связанных с ними вспомогательных устройств и частей привода, движущихся в направлении рабочего хода. В результате, силы ускорения и торможения движущихся масс компенсируют друг друга, и кинетическая энергия массы торможения проводится через главный вал к массе ускорения. Настоящее изобретение обеспечивает практически идеальную последовательность работы поршней и отсутствие вибрации по причине динамики движущихся частей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для более полного понимания настоящего изобретения, предлагается ссылка на следующие ниже описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, где:
ФИГ. 1 раскрывает один вариант осуществления изобретения, в котором основные элементы настоящего изобретения показаны в боковой проекции;
ФИГ. 2 является секционным представлением одного варианта настоящего изобретения, где профилированные диски и маховики поршневого привода показаны с торца;
ФИГ. 3 является схематическим представлением дисков и маховиков поршневого привода, где подробно показаны позиции и области секций, и где наружный торец является профилированным;
ФИГ. 4 показывает альтернативное расположение профилированных поверхностей, когда профилированной является торцевая поверхность диска;
ФИГ. 5 представляет маршруты потока рабочего тела во время движения рабочего поршня вверх и во время движения рабочего поршня вниз;
ФИГ. 6 является блок-схемой альтернативного исполнения настоящего изобретения с двумя ступенями высокого давления/расширения и диаграммное изображение регуляторов мощности с использованием системы регулирующего клапана с множественными входами;
ФИГ. 7 представляет замену коллектора (ФИГ. 1 деталь 300), которая позволяет немедленно подогревать рабочую жидкость в целях оптимизации мощности/эффективности; и
ФИГ. 8 является альтернативной конфигурацией настоящего изобретения, показанного в боковой проекции.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Два варианта осуществления настоящего изобретения, многоступенчатого двигателя внешнего сгорания с последовательным поршневым приводом (100), раскрываются на ФИГ. 1, ФИГ. 8 и ФИГ. 2. Предполагаются и другие конфигурации с разным количеством и позициями нагнетающих цилиндров (210, 220, 230, 240, 710 и 720), рабочего цилиндра (250 и 720), приводов вытеснителей (120, 130, 140, 150 и 121, 131, 141, 151) и привода рабочего поршня (122, 132, 142, 152 и 502, 531). Каждый нагнетающий цилиндр (210, 220, 230, 240 и 710, 720) включает вытеснитель (211, 221, 231, 241 и 231, 141 соответственно) и регенератор (ФИГ. 2 слева от цилиндров). Вытеснители связаны с приводами вытеснителей поршневыми штоками (110, 111), и рабочий поршень также связан с приводом рабочего поршня поршневым штоком (112). Рабочий цилиндр включает рабочий поршень. Рабочие поршни на ФИГ. 1 и ФИГ. 8 двойного действия.
Работа нагнетающих цилиндров и термодинамический принцип в термодинамике двигателя Стирлинга гамма-типа те же, с дополнительными каналами в поршнях и отверстиями в стенке цилиндра, которые используются, чтобы изменять маршрут потока рабочей жидкости, направляя его в цилиндр и из цилиндра и далее к следующему цилиндру или через подогреватель. Ход вытеснителя к холодной полости нагнетающего цилиндра проталкивает рабочее тело через регенератор к горячей полости цилиндра. Рабочее тело нагревается, когда проходит через регенератор, в результате чего повышается давление внутри цилиндра посредством полуадиабатного процесса. Нагнетаемое рабочее тело направляется через вход клапана в направлении рабочего цилиндра, где адиабатный процесс расширения приводит к частичному преобразованию потенциала PV (давление * объем) рабочего тела в механическую работу и снижению давления рабочего тела и температуры; или в направлении следующего нагнетающего цилиндра (где вытеснитель располагается около горячего торца цилиндра), разрешая вывод повышенного давления из того же выхода, после чего вытеснитель движется к холодной полости цилиндра.
В одном конце хода вытеснителя одна группа маршрутов потока рабочего тела через поршневые каналы и отверстия в стенке цилиндра закрывается, другие открываются. В другом конце поршневого хода другая группа маршрутов открывается, а остальные закрываются (ФИГ. 5). Ближе к концу хода рабочего поршня его скорость замедляется до полной остановки, в то же время ход вытеснителя ускоряется до максимальной скорости. То же самое происходит в конце хода вытеснителя - его скорость снижается до полной остановки хода, и одновременно с этим процессом скорость хода рабочего поршня увеличивается до максимального значения.
Каждый поршневой привод включает: радиальный профилированный диск (150, 151 и 152) или альтернативный осевой (ФИГ. 4); маховики, контактирующие с профилированной поверхностью, один или несколько маховиков расположены выше, и один или несколько маховиков расположены ниже. Маховики связаны с рамами поршневого привода (130, 131 132 и 531) подшипниками. Движение и вращение рамы поршневого привода ограничивается направляющими (120, 121 и 122), разрешая движение только в направлении хода поршня. Профилированные диски крепятся к основному валу (101 и 501).
Расположение профилированных дисков и маховиков представлено на ФИГ. 3. Основные секции 1, 2, 3 и 4 предназначены для поршней, движущихся либо с постоянной скоростью, либо остановленных на позиции максимального или минимального хода. Секции ускорения/торможения предназначены для одновременного ускорения вытеснителей и торможения рабочих поршней, или наоборот, одновременного торможения вытеснителей и ускорения рабочих поршней. Расчет времени для секций ускорения/торможения задан таким образом, чтобы их согласовать, а направления динамической нагрузки и размеры приводов вытеснителя и рабочего поршня, поршней и связанных масс заданы противоположными с целью исключить друг друга и таким образом избежать вибраций, генерированных динамическими силами. Вне секций ускорения/торможения, всегда, либо вытеснители движутся с постоянной скоростью, а рабочий поршень неподвижен, либо рабочий поршень движется с постоянной скоростью, а вытеснители неподвижны.
Помимо профилированных дисков с профилированной поверхностью, расположенной на наружной поверхности диска, все вышесказанное действительно и для кольца или выемки в диске, где профилированная поверхность находится на внутренней поверхности кольца или выемки.
Отверстия на цилиндрической поверхности поршней (211, 221, 131, 241 и 711, 721) и отверстия в стенках цилиндра работают как отсечные клапаны. Маршруты потока рабочего тела и направления потока показаны на ФИГ. 5. Верхняя часть рисунка показывает маршруты потока рабочего тела, когда рабочий поршень движется вниз, а нижняя часть - когда рабочий поршень движется вверх. Горячее рабочее тело выходит из подогревателя к соединению, маркированному как «Из подогревателя» ("Fluid from re-heater"), а охлажденное рабочее тело направляется обратно в подогреватель из соединения, маркированного как «в подогреватель» ("Fluid to re-heater").
На ФИГ.6 изображена система смесительного клапана (D), используемая для регулирования мощности. Подогреватель на схеме, работающий по принципу противотока, имеет два выхода и один вход. Но предполагается, что можно использовать систему с большим числом выходов. Отвод рабочего тела к порту (А) системы смесительного клапана осуществляется лишь время от времени с целью быстрого нагревания двигателя. Во время обычной операции основной поток рабочего тела направляется к порту (В) системы смесительного клапана, и небольшая порция, если требуется регулирование температуры, к порту (А). Для быстрого охлаждения двигателя охлажденное рабочее тело направляется к порту (С) системы смесительного клапана.
На ФИГ. 7 показан альтернативный коллектор для замены соединительной детали (300) цилиндров. Коллектор включает трехходовой клапан и два добавочных соединения. В полностью закрытой позиции клапан направляет все рабочее тело от нагнетающего цилиндра 210 к нагнетающему цилиндру 220. В полностью открытой позиции клапана все рабочее тело направляется к подогревателю, а на выходе из подогревателя рабочее тело направляется к нагнетающему цилиндру 220. При частично открытой позиции клапана часть рабочего тела направляется к нагнетающему цилиндру 220, а вся остальная часть - к подогревателю, откуда она возвращается и направляется далее к нагнетающему цилиндру 220. Часть рабочего тела, направленная к подогревателю, нагревается, в результате нагрева возрастает мощность на валу, а общий КПД мощности, передаваемой валом, снижается. Регулирование используется для быстрого увеличения мощности и для коротких периодов, когда требуется высокая мощность на валу.
В конфигурации изобретения, показанной на ФИГ. 1, есть следующие наборы последовательностей операций:
1. Первый нагнетающий цилиндр, вход рабочего тела от источника тепла и выход к первому рабочему цилиндру.
2. Первый рабочий цилиндр, вход рабочего тела от первого нагнетающего цилиндра и выход ко второму нагнетающему цилиндру.
3. Второй нагнетающий цилиндр, вход рабочего тела от первого рабочего цилиндра и выход к источнику тепла или к следующему нагнетающему цилиндру.
В конце хода рабочего поршня вниз (ФИГ. 5) количество массы рабочего тела внутри второго и третьего нагнетающих цилиндров прямо пропорционально отношению значений объем/температура горячей полости, холодной полости и мертвого пространства. Так как большая часть массы рабочего тела во втором нагнетающем цилиндре имеет высокую температуру, а большая часть массы рабочего тела в третьем цилиндре имеет низкую температуру, то большая часть массы рабочего тела окажется в третьем нагнетающем цилиндре в конце хода поршня нагнетающего цилиндра. Движение массы рабочего тела от второго нагнетающего цилиндра к третьему нагнетающему цилиндру снизит потребляемую энергию, необходимую для обратного хода рабочего поршня и компенсирует низкую температуру рабочего тела, входящего во второй последовательный набор ступеней процесса.
Все описания операций, приведенные выше, применимы для использования изобретения в качестве охладителя Стирлинга, где холодная полость цилиндров используется в качестве источника холодильного агента, а подогреватель используется в качестве теплоотвода.

Claims (7)

1. Двигатель, реализованный на основе усовершенствованного двигателя Стирлинга гамма-типа и включающего дополнительный регулятор потока рабочего тела, каналы в вытеснителях и отверстия в стенках цилиндра, последовательный поршневой привод, отличающийся тем, что он использует каналы в поршне или поршнях, которые совместно с отверстием или отверстиями в стенках цилиндра пропускают/блокируют поток рабочего тела, а также тем, что группы вытеснителя и рабочего поршня приводятся в движения поочередно, так что пока одна из групп движется с полной скоростью, вторая находится в состоянии покоя на конечной позиции хода поршня.
2. Способ управления тепловым потоком для двигателей по п. 1, отличающийся тем, что используется регулирующий клапан с множественными входами, связанный с источниками подачи рабочего тела разных температур и обеспечивающий: поток рабочего тела для постоянной работы на полную мощность; поток нагретого рабочего тела для возрастания мощности; поток охлажденного рабочего тела для спада мощности; и смесь потока рабочего тела и охлажденного потока для частичного запуска мощности.
3. Двигатель, в котором для режима последовательной работы задействован комплект из двух нагнетающих цилиндров и одного рабочего цилиндра, отличающийся тем, что маршрут движения рабочего тела в одном случае начинается с входа в первый нагнетающий цилиндр, затем продолжается к рабочему цилиндру и заканчивается выходом из второго нагнетающего цилиндра.
4. Способ регулирования мощности двигателя по п. 3 посредством соединения двух комплектов цилиндров по п. 3 для последовательного режима работы и использования промежуточного коллектора для подогрева, отличающийся тем, что коллектор труб с трехходовым клапаном соединяет первый и второй комплекты цилиндров и пропускает все рабочее тело или часть рабочего тела через подогрев перед входом во второй комплект цилиндров.
5. Двигатель, в котором используется метод преобразования тепла в давление посредством соединения нагнетающих цилиндров для режима последовательной работы, отличающийся тем, что нагнетающие цилиндры с обратным, в отношении один к другому, действием соединены последовательно, и проход для рабочего тела между цилиндрами открыт тогда, когда объем горячей полости первого цилиндра увеличивается или находится на максимуме, а объем холодной полости второго цилиндра уменьшается или находится на минимуме.
6. Двигатель, реализованный на основе усовершенствованного двигателя Стирлинга гамма-типа, где применяется метод для нейтрализации эффекта пустот объема подогревателя во время ступени нагнетания посредством перекрытия канала между подогревателем и нагнетающим цилиндром с помощью запирающего элемента, отличающийся синхронно работающим запирающим элементом в канале потока рабочего тела, отделяющим внутреннее пространство подогревателя и внутреннее пространство нагнетающего цилиндра, в то время как вытеснитель движется к холодной полости нагнетающего цилиндра или находится в состоянии покоя в холодной полости нагнетающего цилиндра.
7. Двигатель, реализованный на основе усовершенствованного двигателя Стирлинга гамма-типа, в котором множественные вытесняющие цилиндры соединены с общим поршневым штоком и связанным поршневым приводом.
RU2016118605A 2014-02-17 2014-12-03 Двигатель внешнего сгорания на основе двигателя Стирлинга гамма-типа, система привода и способ регулирования мощности двигателя RU2649523C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20140044 2014-02-17
FI20140044A FI20140044L (fi) 2014-02-17 2014-02-17 Monivaiheinen polttomoottori jossa on vaiheittain toimiva mäntä
PCT/FI2014/000036 WO2015121528A1 (en) 2014-02-17 2014-12-03 External combustion engine with sequential piston drive

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016118605A RU2016118605A (ru) 2018-03-20
RU2016118605A3 RU2016118605A3 (ru) 2018-03-20
RU2649523C2 true RU2649523C2 (ru) 2018-04-03

Family

ID=53799629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016118605A RU2649523C2 (ru) 2014-02-17 2014-12-03 Двигатель внешнего сгорания на основе двигателя Стирлинга гамма-типа, система привода и способ регулирования мощности двигателя

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20170321630A1 (ru)
JP (1) JP2017505882A (ru)
CN (1) CN106030086B (ru)
CA (1) CA2926683A1 (ru)
DE (1) DE112014006375T5 (ru)
FI (1) FI20140044L (ru)
GB (1) GB2533725B (ru)
HK (1) HK1225778B (ru)
RU (1) RU2649523C2 (ru)
SE (1) SE1630083A1 (ru)
WO (1) WO2015121528A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014107308B4 (de) * 2014-05-23 2020-12-17 Jochen Benz Doppelzylinder-Stirling-Motor, Mehrzylinder-Stirling-Motor sowie Elektroenergie-Erzeugungssystem
CN110886664A (zh) * 2019-10-15 2020-03-17 张茹 一种高效节能环保热能动力及电能动力循环机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU653419A1 (ru) * 1977-05-10 1979-03-25 Украинский Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Южного Отделения Всесоюзной Ордена Ленина Академии Сельскохозяйственных Наук Имени В.И.Ленина Способ регулировани мощности многоцилиндрового двигател двойного действи с внешним подводом тепла
US4395880A (en) * 1981-03-11 1983-08-02 Mechanical Technology Incorporated Double acting stirling engine phase control
RU2109156C1 (ru) * 1995-06-21 1998-04-20 Александр Алексеевич Пустынцев Транспортабельная теплоэнергетическая установка жизнеобеспечения полевых госпиталей пустынцева
WO2009152419A1 (en) * 2008-06-12 2009-12-17 Berkana, Llc A stirling engine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3319416A (en) * 1965-09-24 1967-05-16 John P Renshaw Engine function timing control
US3830059A (en) * 1971-07-28 1974-08-20 J Spriggs Heat engine
DE102005042744A1 (de) * 2005-08-16 2007-04-26 Enerlyt Potsdam GmbH Energie, Umwelt, Planung und Analytik 4-Zyklen-Universalmaschine
DE102005039417B4 (de) * 2005-08-16 2008-06-12 Andreas Gimsa 4-Zyklen-Stirlingmotor
CA2712734A1 (en) * 2008-01-23 2009-07-30 Barry Woods Johnston Fluid pump for heat engine, heat engine, thermal system and method
DE102010054306A1 (de) * 2010-12-13 2012-06-14 Markus Metzger Wärmekraft- und/oder Kältemaschinenvorrichtung
JP2013234637A (ja) * 2012-05-11 2013-11-21 Toyota Motor Corp スターリングエンジン
DE102012213878B4 (de) * 2012-08-06 2017-10-19 István Majoros Wärmekraftmaschine und thermodynamischer Kreisprozess zur Umwandlung von Wärme in Nutzarbeit

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU653419A1 (ru) * 1977-05-10 1979-03-25 Украинский Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Южного Отделения Всесоюзной Ордена Ленина Академии Сельскохозяйственных Наук Имени В.И.Ленина Способ регулировани мощности многоцилиндрового двигател двойного действи с внешним подводом тепла
US4395880A (en) * 1981-03-11 1983-08-02 Mechanical Technology Incorporated Double acting stirling engine phase control
RU2109156C1 (ru) * 1995-06-21 1998-04-20 Александр Алексеевич Пустынцев Транспортабельная теплоэнергетическая установка жизнеобеспечения полевых госпиталей пустынцева
WO2009152419A1 (en) * 2008-06-12 2009-12-17 Berkana, Llc A stirling engine

Also Published As

Publication number Publication date
CN106030086A (zh) 2016-10-12
WO2015121528A1 (en) 2015-08-20
RU2016118605A (ru) 2018-03-20
RU2016118605A3 (ru) 2018-03-20
US20170321630A1 (en) 2017-11-09
SE1630083A1 (en) 2016-04-20
GB2533725B (en) 2017-11-01
CN106030086B (zh) 2018-04-24
DE112014006375T5 (de) 2016-11-17
GB2533725A (en) 2016-06-29
JP2017505882A (ja) 2017-02-23
FI20140044L (fi) 2015-08-18
GB201604333D0 (en) 2016-04-27
CA2926683A1 (en) 2015-08-20
HK1225778B (zh) 2017-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4077221A (en) External heat engine
US9494107B2 (en) Thermodynamic machine
JP4520527B2 (ja) 外燃式クローズドサイクル熱機関
JP2009057969A (ja) ターボ機械における発電
US20100287936A1 (en) Thermodynamic machine, particular of the carnot and/or stirling type
US20160201599A1 (en) Method and thermal engine for utilizing waste heat or geothermal heat
RU2649523C2 (ru) Двигатель внешнего сгорания на основе двигателя Стирлинга гамма-типа, система привода и способ регулирования мощности двигателя
JP2022547653A (ja) ヒートポンプ/冷凍システムにおける熱弾性体から熱回収するポンプ機構
WO2011151888A1 (ja) 外燃式クローズドサイクル熱機関
JP5525371B2 (ja) 外燃式クローズドサイクル熱機関
US6205788B1 (en) Multiple heat exchanging chamber engine
JPH071028B2 (ja) スタ−リング・サイクルのエンジンおよびヒ−トポンプ
WO2008112714A2 (en) Dual stroke combustion/steam engine
JP5317942B2 (ja) 外燃式クローズドサイクル熱機関
RU2565933C1 (ru) Поршневой двигатель замкнутого цикла
RU2553090C2 (ru) Тепловая машина, реализующая цикл рейлиса
KR100849506B1 (ko) 스크롤 방식 스털링 사이클 엔진
JP2002221089A (ja) ガスタービン・コージェネレーションシステム
KR20060071827A (ko) 엔진실린더, 재생기와 냉각기가 일체형으로 결합된외연열기관
WO2014209247A1 (en) A method and system for a thermodynamic power cycle
KR20140036888A (ko) 폐열을 이용한 이젝터-스터링 사이클 장치
JP5280325B2 (ja) 熱回収装置付多気筒外燃式クローズドサイクル熱機関
JP2005531708A (ja) 熱エネルギーを運動エネルギーに変換する方法及び装置
RU2511827C1 (ru) Способ преобразования теплоты в работу в тепловом двигателе
JP2003138986A (ja) スターリングエンジン

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191204