RU2649042C1 - Коррозионностойкий модуль давления для измерительного преобразователя давления технологической текучей среды - Google Patents
Коррозионностойкий модуль давления для измерительного преобразователя давления технологической текучей среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2649042C1 RU2649042C1 RU2016146114A RU2016146114A RU2649042C1 RU 2649042 C1 RU2649042 C1 RU 2649042C1 RU 2016146114 A RU2016146114 A RU 2016146114A RU 2016146114 A RU2016146114 A RU 2016146114A RU 2649042 C1 RU2649042 C1 RU 2649042C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure sensor
- sensor module
- pressure
- seal
- module according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- -1 for example Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0007—Fluidic connecting means
- G01L19/0046—Fluidic connecting means using isolation membranes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/14—Housings
- G01L19/142—Multiple part housings
- G01L19/144—Multiple part housings with dismountable parts, e.g. for maintenance purposes or for ensuring sterile conditions
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Предоставляется модуль датчика давления для технологического измерительного преобразователя давления. Модуль датчика давления включает в себя первый элемент, сформированный из металла, подходящего для воздействия морской воды. Первый элемент имеет канал, проходящий через него. Изолирующая диафрагма (50) связана с первым элементом и имеет первую сторону, сконфигурированную для вхождения в контакт с технологической текучей средой, и противоположную сторону, сообщаемую текучую среду с каналом первого элемента. Второй элемент сформирован из металла, отличного от металла первого элемента, и механически связан с первым элементом для задания камеры, которая связана текучей средой с каналом. Датчик (40) давления расположен для регистрации давления в пределах камеры. Уплотнение связано первым и вторым элементами для уплотнения границы стыка между первым и вторым элементами. Технический результат – создание эффективного технологического измерительного преобразователя давления, который приспособлен к длительному воздействию морской воды. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0001] Системы управления производственным процессом используются для мониторинга и управления производственными процессами, которые производят или переносят жидкости, или что-либо подобное. В таких системах обычно бывает важно измерять "технологическую переменную", такую как значения температуры, давления, расходов, и другие переменные. Технологические измерительные преобразователи используются для измерения таких технологических переменных и для передачи информации, относящейся к измеренной технологической переменной, назад к центральному пункту, например к центральному пункту управления.
[0002] Один из типов измерительных преобразователей технологической переменной - это измерительный преобразователь давления, который измеряет давления, или разность давлений между двумя давлениями технологических текучих сред, и предоставляет выходной сигнал, связанный с давлениями или разностями давлений. В случае дифференциальных давлений, разность давлений может, в свою очередь, отображать расход, уровень технологической текучей среды в резервуаре, или другую технологическую переменную. Измерительный преобразователь давления сконфигурирован для передачи информации о давлении назад на центральный пункт управления, обычно через двухпроводной контур технологического управления. Однако другие методики, такие как методики беспроводной связи, также могут быть использованы.
[0003] Технологические измерительные преобразователи давления обычно считывают давление, используя датчик давления, соединенный по текучей среде с, по меньшей мере, одной изолирующей диафрагмой. Изолирующая диафрагма изолирует датчик давления от измеряемых технологических текучих сред. Технологические текучие среды, которые могут быть сильно коррозирующими, таким образом, остаются изолированными от датчика давления, избегая коррозии или повреждения датчика давления. Давление передается от изолирующей диафрагмы на датчик давления, используя по существу несжимаемую, инертную заполняющую техническую среду. Датчик давления сам по себе имеет такую физическую структуру, как считывающая диафрагма, которая реагирует на давление, например, посредством деформации. Датчик давления также включает в себя электрическую структуру, такую как тензометрический датчик или емкостную пластину, или электрод, который реагирует на физическую деформацию. Например, некоторые известные датчики давления имеют отклоняемую диафрагму, которая поддерживает емкостную пластину, или электрод, так, что отклонение диафрагмы производит изменение емкости датчика. Однако, известны и разнообразные другие методики.
[0004] Некоторые технологические измерительные преобразователи давления работают вблизи морской воды, или в пределах морской воды. Соответственно, такие морские измерительные преобразователи давления подвергаются значительному коррозийному воздействию морской воды. Для предоставления надежной конструкции, которая сможет функционировать достаточно длительное время, становятся важными определенные конструктивные соображения. Например, выбор материала, который по существу невосприимчив к коррозийным эффектам морской воды, может обеспечить надежную конструкцию, однако стоимость материалов при использовании экзотических сплавов, которые обеспечивают такую защиту, может привести к чрезмерной стоимости конструкции. Титан, например, полностью невосприимчив к вызываемой морской водой коррозии, но было установлено, что его по существу невозможно сваривать с другими сплавами и материалами, например, с нержавеющей сталью. Кроме того, трудно спаять два материала между собой. Кроме того, измерительный преобразователь давления, выполненный целиком из титана, не эффективен по стоимости.
[0005] Предоставление экономически эффективного технологического измерительного преобразователя давления, который приспособлен к длительному воздействию морской воды, предоставило бы важное усовершенствование для морских систем управления технологическими процессами.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0006] Предоставляется модуль датчика давления для технологического измерительного преобразователя давления. Модуль датчика давления включает в себя первый элемент, сформированный из металла, подходящего для воздействия морской воды. Первый элемент имеет канал, проходящий через него. Изолирующая диафрагма соединена с первым элементом и имеет первую сторону, сконфигурированную для контакта с технологическим текучей средой, и противоположную сторону, сообщаемую текучей средой с каналом первого элемента. Второй элемент сформирован из металла, отличного от металла первого элемента и механически соединен с первым элементом для задания камеры, которая связана текучей средой с каналом. Датчик давления располагается для регистрации давления в пределах камеры. Уплотнение связано с первым и вторым элементами для уплотнения границы стыка между первым и вторым элементами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0007] Фиг.1 изображает схематический вид измерительного преобразователя давления технологического текучей среды, с которым варианты реализации настоящего изобретения оказываются особенно полезными.
[0008] Фиг.2 - вид сечения участка известной изолирующей сборки.
[0009] Фиг.3 - вид сечения модуля давления для измерительного преобразователя давления в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЛЛЮСТРАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ РЕАЛИЗАЦИИ
[0010] На Фиг.1 показан примерный измерительный преобразователь 12 давления технологического текучей среды, с которым варианты реализации настоящего изобретения оказываются особенно полезными. Система 10 технологического управления или измерения включает в себя измерительный преобразователь 12 давления, соединенный с технологическим трубопроводом 14, который переносит технологическую текучую среду 16. (Измерительный преобразователь 12 - это измерительный компонент системы 10). Технологическая текучая среда 16 прикладывает давление P к измерительному преобразователю 12 давления. Измерительный преобразователь 12 давления предоставляет выходной сигнал, например, на двухпроводной контур 20 технологического управления на удаленный пункт, например, на пункт 22 управления. Контур 20 технологического управления может работать в соответствии с любым соответствующим технологическим протоколом связи. В одной конфигурации, контур 20 технологического управления содержит двухпроводный контур технологического управления, в котором аналоговый уровень тока используется для отображения "технологической переменной", относящейся к технологическому давлению P. В другом примерном варианте контур 20 технологического управления поддерживает цифровое значение, которое относится к технологическому давлению P. Примеры таких протоколов включают в себя Протокол Взаимодействия с Удаленным Источником (HART®) или протокол связи FOUNDATIONTM Fieldbus. Другой примерный контур технологического управления содержит канал беспроводной связи, например, в соответствии со стандартом IEC62591. В такой конфигурации, элемент 20 отображает канал беспроводной связи между измерительным преобразователем 12 и пунктом 22 технологического управления.
[0011] Измерительный преобразователь 12 включает в себя датчик давления (в этом примере, головка датчика давления) 40, который может работать в соответствии с любой соответствующей методикой. Примерные методики включают в себя конфигурации с микро-обработкой, например, такие, которые имеют элемент с электрическим свойством, изменяемым в ответ на приложенное давление. Технологический соединитель 42 соединяет корпус, или покрытие 18 измерительного преобразователя 12 с технологическим трубопроводом 14. Это позволяет приложить технологическое давление P к изолирующей диафрагме 50 измерительного преобразователя 12. Давление P вызывает отклонение диафрагмы 50, которое передается через заполняющий текучая среда, например силиконовое масло, в капиллярную трубку 52 на датчик 40 давления. Таким образом, изолирующая диафрагма 50 имеет первую сторону, которая входит в контакт с технологической текучей средой, и противоположную сторону, которая входит в контакт с заполняющей текучей средой. Капиллярная трубка 52 проходит через модуль 54 датчика давления, который также поддерживает датчик 40 давления. Датчик 40 давления предоставляет электрический вывод 60 на измерительную электронную схему 62. Измерительная электронная схема 62 соединяется с оконечным блоком 70, который соединен с контуром 20 технологического управления. В одной примерной конфигурации, контур 20 технологического управления также используется для предоставления питания на электронную схему, такую как измерительная электронная схема 62 измерительного преобразователя 12.
[0012] На Фиг.2 показан схематический вид сечения модуля датчика давления для измерительного преобразователя давления технологической текучей среды в соответствии с техникой предшествующего уровня. Модуль 100 включает в себя корпус 102, имеющий капиллярную трубку 52, проходящую через него. Капиллярная трубка 52 содержит заполняющую текучую среду, например силиконовое масло, которая гидравлически связывает давление, воздействующее на изолирующую диафрагму 50 технологической текучей средой, на датчик 40 давления. Корпус 102 обычно выполняется из нержавеющей стали, и изолирующая диафрагма 50 приваривается к корпусу 102. Верхний участок корпуса 102, в целом, включает в себя покрытие датчика из нержавеющей стали, или насадку 104, которое приварено к корпусу 102 с датчиком 40 давления, расположенным вблизи нижней его поверхности. Цилиндрическая камера 106 заполняется заполняющей текучей средой так, что любое давление, действующее на изолирующую диафрагму 50, передается на датчик 40 давления, и регистрируется датчиком 40 давления. Хотя структура, показанная на Фиг.2, работает очень хорошо во многих средах, она имеет ограничения, если используется в среде морской воды. Конкретно, модуль имеет значительный вес и не вполне подходит для длительного воздействия морской воды. Хотя вся структура может быть сформирована из металла или сплава, которые по существу невосприимчивы к коррозийным эффектам морской воды, например, из титана, такая структура не будет эффективна в связи с ее стоимостью.
[0013] На Фиг.3 показан схематический вид сечения модуля датчика давления в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения. Модуль 200 включает в себя покрытие из двух частей, с каждым элементом покрытия, сформированным из различающегося металла или сплава. Первый элемент 202 сформирован из материала, который является подходящим для воздействия морской воды. Примеры такого материала включают в себя титан, но могут также включать в себя другие металлы или сплавы, которые подходят для длительного воздействия морской воды, например, Сплав C-276. Второй элемент 204 сформирован из менее дорогостоящего металла, по сравнению с первым элементом 202. Пример подходящего металла для конструкции второго элемента 204 - это нержавеющая сталь. Второй элемент 204 в одном варианте реализации включает в себя кольцевой обод 206, которая принимается в пределах кольцевой канавки 208 первого элемента 202. В одном варианте реализации, первый элемент 202 и второй элемент 204 свинчиваются у секции 205 скрепления для формирования разъемной, надежной механической связи. Однако, любая подходящая механическая связь (например, использующая другие типы крепления) может быть использована. Кроме того, сборка может быть изготовлена как единственная деталь, используя горячую посадку. В таком случае, эти два элемента разделяются только при большом усилии и/или с приложением дифференциальных температур к этим двум деталям. Хотя много типов связей могут быть использованы, предпочтительно, чтобы связь была разъемной.
[0014] Второй элемент 204 включает в себя цилиндрическую боковую стенку 208, которая соединяется с насадкой 210 сварным швом 212. В одном варианте реализации, второй элемент 204 и насадка 210 сформированы из одного и того же металла, например, из нержавеющей стали, которая облегчает сварочный процесс. На нижней поверхности насадки 210 монтируется датчик 40 давления. Подходящие электрические соединения проходят от датчика 40 давления через насадку 210 и связываются с подходящей измерительной электронной схемой измерительного преобразователя давления, например, с электронной схемой 62 (показанной на Фиг.1). Насадка 210 также включает в себя заполняемый трубопровод 212, который позволяет ввести заполняющую текучую среду в систему и затем герметизировать ее. После заполнения заполняющей текучей средой, давление, приложенное к изолирующей диафрагме, передается через канал 214 в камеру 216 и, в конечном счете, оказывает давление на датчик 40. Давление технологической текучей среды действует на все поверхности в пределах камеры 216. В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения, уплотнение 218 располагается для уплотнения границы стыка между первым элементом 202 и вторым элементом 204. Уплотнение 218 предпочтительно приваривается к и первому элементу 202, и ко второму элементу 204. В одном варианте реализации, предоставляется пара сплошных, кольцевых сварных швов. Первый сварной шов 220 связывает уплотнение 218 с поверхностью 222 второго элемента 204, тогда как второй сварной шов 224 связывает уплотнение 218 с поверхностью 226 первого элемента 202. Однако варианты реализации настоящего изобретения могут быть осуществлены при использовании единственного сварного шва, расположенного по границе стыка между первым элементом 202 и вторым элементом 204.
[0015] Поскольку первый элемент 202 и второй элемент 204 сформированы из различных металлов, или сплавов, уплотнение 218 предпочтительно выполняется из третьего металла, или сплава, имеющего точку плавления между таковыми для первого и второго элементов 202, 204, соответственно. В одном варианте реализации, первый элемент 202 выполнен из титана; второй элемент 204 выполнен из нержавеющей стали; и уплотнение 218 выполнено из тантала. Одно из конкретных преимуществ, предоставленное вариантами реализации настоящего изобретения, заключается в том, что уплотнение 218 не должно поддерживать механические усилия для связывания первого элемента 202 со вторым элементом 204. Вместо этого, уплотнение 218 должно только удерживать заполняющую текучую среду от утечки в границу стыка между элементами 202 и 204. Эта функция облегчается в соответствии с конструкцией самоуплотняемого уплотнения 218 в камере 216. Конкретно, когда давление в пределах камеры 216 увеличивается, давление приводит к тому, что уплотнение 218 в большей степени прилегает к соответствующим поверхностям 226, 222 первого элемента 202 и второго элемента 204, тем самым, увеличивая эффективность уплотнения. Использование танталового кольцевого уплотнения 218 между первым и вторым элементами 202, 204 вдоль поверхностей 226, 222 обеспечивает возможность надежной сварки несходных металлов или сплавов, то есть металла с высокой температурой плавления, который по существу невосприимчив к коррозийной среде, и нержавеющей стали
[0016] Хотя настоящее изобретение было описано в отношении предпочтительных вариантов реализации, специалисты в данной области техники увидят, что изменения могут быть сделаны по форме и в деталях, не отступая от существа и объема притязаний изобретения. Например, хотя варианты реализации настоящего изобретения описаны в связи с конкретными материалами (титан, нержавеющая сталь и тантал), варианты реализации настоящего изобретения могут быть осуществлены с любой подходящей группой металлов или сплавов, если только третий материал имеет точку плавления достаточно близкую к первым двум металлам или сплавам, чтобы позволить надежную сварку.
Claims (19)
1. Модуль датчика давления для технологического измерительного преобразователя давления, модуль датчика давления, содержащий:
первый элемент, сформированный из металла, подходящего для воздействия морской воды, причем первый элемент имеет канал, проходящий через него;
изолирующую диафрагму, соединенную с первым элементом и имеющую первую сторону, выполненную с возможностью контактирования с технологической текучей средой, и противоположную сторону, находящуюся в сообщении по текучей среде с каналом первого элемента;
второй элемент, сформированный из металла, отличного от металла первого элемента, причем второй элемент механически соединен с первым элементом для образования камеры, которая соединена по текучей среде с каналом,
датчик давления, расположенный для регистрации давления в камере; и
уплотнение, соединенное с первым и вторым элементами для уплотнения границы стыка между первым и вторым элементами.
2. Модуль датчика давления по п.1, в котором первый и второй элементы соединены вместе с возможностью рассоединения.
3. Модуль датчика давления по п.2, в котором первый и второй элементы свинчиваются вместе.
4. Модуль датчика давления по п.2, в котором первый и второй элементы механически соединены вместе с помощью крепежей.
5. Модуль датчика давления по п.2, в котором первый и второй элементы механически соединены вместе с помощью горячей посадки.
6. Модуль датчика давления по п.1, в котором уплотнение представляет собой самоуплотняющееся уплотнение.
7. Модуль датчика давления по п.6, в котором уплотнение приварено к первому элементу и также приварено ко второму элементу.
8. Модуль датчика давления по п.7, в котором уплотнение приварено к первому элементу с первым сплошным сварным швом, и приварено ко второму элементу со вторым сплошным сварным швом.
9. Модуль датчика давления по п.1, в котором первый элемент сформирован из титана.
10. Модуль датчика давления по п.9, в котором второй элемент сформирован из нержавеющей стали.
11. Модуль датчика давления по п.10, в котором уплотнение сформировано из тантала.
12. Модуль датчика давления по п.1, в котором модуль датчика давления установлен в измерительном преобразователе давления, и, причем датчик давления соединен с измерительной электронной схемой измерительного преобразователя давления.
13. Модуль датчика давления по п.1, в котором второй элемент имеет участок, который проходит вокруг внутреннего участка первого элемента.
14. Модуль датчика давления по п.1, в котором второй элемент включает в себя кольцевой обод, который принимается в кольцевую канавку первого элемента.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2014/000304 WO2015163784A1 (en) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | Corrosion resistant pressure module for process fluid pressure transmitter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2649042C1 true RU2649042C1 (ru) | 2018-03-29 |
Family
ID=51900505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016146114A RU2649042C1 (ru) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | Коррозионностойкий модуль давления для измерительного преобразователя давления технологической текучей среды |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10156491B2 (ru) |
| EP (1) | EP3134716B1 (ru) |
| JP (1) | JP6373409B2 (ru) |
| CN (1) | CN105283746B (ru) |
| CA (1) | CA2946276A1 (ru) |
| RU (1) | RU2649042C1 (ru) |
| WO (1) | WO2015163784A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107976279A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-01 | 北京创昱科技有限公司 | 一种真空测量装置 |
| WO2019222598A1 (en) | 2018-05-17 | 2019-11-21 | Rosemount Inc. | Measuring element and measuring device comprising the same |
| CN108760137A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-06 | 浙江洛丁森智能科技有限公司 | 一种远传组件和包括该远传组件的远传压力变送器 |
| DE102021133184A1 (de) | 2021-12-15 | 2023-06-15 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Druckmessaufnehmer und Differenzdruckmessaufnehmer |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004020869U1 (de) * | 2003-06-27 | 2006-03-23 | Bytec Medizintechnik Gmbh | Einweg-Messdose und Umsetzer |
| US20130033841A1 (en) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | Honeywell International Inc. | Protective cover for pressure sensor assemblies |
| WO2013096410A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Rosemount, Inc. | Pressure sensor module for sub-sea applications |
| RU2587811C2 (ru) * | 2012-03-06 | 2016-06-27 | Роузмаунт Инк. | Система для измерения давления с вынесенным уплотнением для морского подводного применения |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141252Y2 (ru) * | 1977-11-26 | 1986-11-25 | ||
| JPS60122846U (ja) * | 1984-01-26 | 1985-08-19 | 横河電機株式会社 | 圧力伝送器 |
| JPS63199044U (ru) * | 1987-06-10 | 1988-12-21 | ||
| JPH04194638A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-14 | Mitsubishi Electric Corp | 圧力センサ |
| US5230248A (en) * | 1991-07-12 | 1993-07-27 | Rosemount Inc. | Corrosion resistant isolator |
| JP3085797B2 (ja) * | 1992-09-14 | 2000-09-11 | 松下電器産業株式会社 | 圧力センサ |
| EP0723143B1 (de) * | 1995-01-12 | 1998-05-13 | Endress + Hauser Gmbh + Co. | Keramischer Drucksensor mit Behälteranschlusselement und Doppeldichtung |
| US5955675A (en) * | 1996-09-30 | 1999-09-21 | Rosemount Inc. | Self energizing process seal for process control transmitter |
| US6076409A (en) | 1997-12-22 | 2000-06-20 | Rosemount Aerospace, Inc. | Media compatible packages for pressure sensing devices |
| US6055864A (en) * | 1998-04-14 | 2000-05-02 | Mannesmann Vdo Ag | Pressure sensor and method for its production |
| JP3452835B2 (ja) * | 1999-05-28 | 2003-10-06 | 三菱電機株式会社 | 圧力センサ装置 |
| DE10107813A1 (de) * | 2001-02-20 | 2002-09-05 | Bosch Gmbh Robert | Drucksensormodul |
| JP2003050172A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-21 | Fuji Controls Co Ltd | 圧力検出装置 |
| JP2003060172A (ja) | 2001-08-20 | 2003-02-28 | Sony Corp | 磁気記憶素子 |
| US7077008B2 (en) * | 2004-07-02 | 2006-07-18 | Honeywell International Inc. | Differential pressure measurement using backside sensing and a single ASIC |
| JP5186725B2 (ja) * | 2006-03-15 | 2013-04-24 | 株式会社デンソー | 圧力センサ |
| CN102472677A (zh) * | 2009-07-01 | 2012-05-23 | Abb技术有限公司 | 压力变送器 |
| US8371175B2 (en) * | 2009-10-01 | 2013-02-12 | Rosemount Inc. | Pressure transmitter with pressure sensor mount |
| CN102023066B (zh) * | 2010-05-31 | 2012-07-18 | 昆山双桥传感器测控技术有限公司 | 汽车通用压力传感器 |
| US8333117B2 (en) * | 2011-02-08 | 2012-12-18 | Quartzdyne, Inc. | Isolation elements including one or more diaphragms, sensors including isolation elements, and related methods |
| DE102011004729A1 (de) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Keramische Druckmesszelle und Drucksensor mit keramischer Druckmesszelle |
| US8915140B2 (en) * | 2011-04-08 | 2014-12-23 | Rosemount Inc. | Corrosion resistant isolator assembly for process devices |
| JP2013056841A (ja) | 2011-09-08 | 2013-03-28 | Pola Chemical Industries Inc | タイトジャンクション形成促進剤 |
| US8776608B2 (en) * | 2011-10-31 | 2014-07-15 | Rosemount Inc. | Coplanar process fluid pressure sensor module |
| DE102012222089A1 (de) * | 2012-12-03 | 2014-06-05 | Robert Bosch Gmbh | Drucksensormodul |
-
2014
- 2014-04-25 WO PCT/RU2014/000304 patent/WO2015163784A1/en active Application Filing
- 2014-04-25 US US15/034,123 patent/US10156491B2/en active Active
- 2014-04-25 JP JP2016564192A patent/JP6373409B2/ja active Active
- 2014-04-25 CA CA2946276A patent/CA2946276A1/en not_active Abandoned
- 2014-04-25 RU RU2016146114A patent/RU2649042C1/ru active
- 2014-04-25 CN CN201480032479.5A patent/CN105283746B/zh active Active
- 2014-04-25 EP EP14799053.5A patent/EP3134716B1/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004020869U1 (de) * | 2003-06-27 | 2006-03-23 | Bytec Medizintechnik Gmbh | Einweg-Messdose und Umsetzer |
| US20130033841A1 (en) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | Honeywell International Inc. | Protective cover for pressure sensor assemblies |
| WO2013096410A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Rosemount, Inc. | Pressure sensor module for sub-sea applications |
| RU2587811C2 (ru) * | 2012-03-06 | 2016-06-27 | Роузмаунт Инк. | Система для измерения давления с вынесенным уплотнением для морского подводного применения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105283746A (zh) | 2016-01-27 |
| EP3134716A1 (en) | 2017-03-01 |
| EP3134716B1 (en) | 2021-06-02 |
| CN105283746B (zh) | 2018-04-27 |
| JP2017514138A (ja) | 2017-06-01 |
| WO2015163784A1 (en) | 2015-10-29 |
| US10156491B2 (en) | 2018-12-18 |
| CA2946276A1 (en) | 2015-10-29 |
| US20160282210A1 (en) | 2016-09-29 |
| JP6373409B2 (ja) | 2018-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6425723B2 (ja) | ２ピース式の隔離プラグのある隔離部品を有する圧力伝送器 | |
| JP5957092B2 (ja) | 海中用圧力センサモジュール | |
| EP3638998B1 (en) | Pressure sensor module for high working pressure applications | |
| US9310267B2 (en) | Differential pressure sensor | |
| RU2642161C2 (ru) | Многопараметрический преобразователь параметров технологической среды для применения в условиях высокого давления | |
| JP6590825B2 (ja) | 差圧検知ダイおよび差圧ダイを作製する方法 | |
| CA3068237C (en) | Pressure sensor assembly | |
| EP3356777B1 (en) | Pressure transmitter with overpressure protection | |
| RU2629900C1 (ru) | Узел, чувствительный к давлению технологической текучей среды, для преобразователей давления, подвергающихся высокому рабочему давлению | |
| AU2014303080B2 (en) | High integrity process fluid pressure probe | |
| JP6417473B2 (ja) | 金属プロセスシールのためのプロセス分離ダイヤフラムアセンブリ | |
| RU2649042C1 (ru) | Коррозионностойкий модуль давления для измерительного преобразователя давления технологической текучей среды | |
| CN101509817A (zh) | 流体压差测量装置 | |
| CN102472677A (zh) | 压力变送器 | |
| JP2019526806A (ja) | 高分子シール付き加工プレッシャー変速機、高分子シール付き加工プレッシャー変速機 |