RU2648431C1 - Способ производства горячедеформированной трубной заготовки из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М для изготовления холоднодеформированных труб размером 8,0х1,5 мм - Google Patents
Способ производства горячедеформированной трубной заготовки из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М для изготовления холоднодеформированных труб размером 8,0х1,5 мм Download PDFInfo
- Publication number
- RU2648431C1 RU2648431C1 RU2016141050A RU2016141050A RU2648431C1 RU 2648431 C1 RU2648431 C1 RU 2648431C1 RU 2016141050 A RU2016141050 A RU 2016141050A RU 2016141050 A RU2016141050 A RU 2016141050A RU 2648431 C1 RU2648431 C1 RU 2648431C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium alloys
- deformed
- production
- cold
- pipes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубному производству, а именно к изготовлению трубных заготовок для производства холоднодеформированных труб из титановых сплавов для изделий судового машиностроения и энергетических установок. Способ включает ковку слитков из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М. Улучшение проработки структуры, уменьшение толщины газонасыщенного слоя до минимума обеспечивается за счет того, что непосредственно на цельной механически обработанной кованой заготовке с торца растачивают глухое отверстие для наполнения его стеклосмазкой определенного состава для облегчения процесса прошивки заготовки при температуре Тпп - 20÷30°C. 1 пр., 3 табл.
Description
Изобретение относится к трубному производству, а именно к изготовлению холоднодеформированных труб из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М для изделий судового машиностроения и энергетических установок.
Трубная заготовка из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М (α-сплавы) выполнена в виде цилиндра, изготовленного методом поперечной винтовой прошивки на стеклосмазке при температуре Тпп - 20÷30°С.
Известна трубная заготовка, используемая в способе производства горячекатаных труб из титановых сплавов. Способ производства предполагает операцию ковки, механическую обработку заготовки, сверление центрального сквозного отверстия в заготовке, нагрев до температуры выше полиморфного превращения, прошивку на косовалковом прошивном стане (Патент РФ 2094141, опубл. 27.10.1997 г.).
Недостатками этого метода являются невысокий выход годного вследствие необходимого удаления поверхностных дефектов путем механической обработки, а также повышенное содержание водорода на готовом изделии, требующее дополнительной операции - дегазации в вакуумных печах, что влечет за собой удорожание производства.
Известна трубная заготовка, используемая в способе производства передельных труб размером 426×34×10500±250 мм на ТПУ 8-16'' с пилигримовыми станами из титанового сплава Gr29 (Патент РФ 2523404, опубл. 20.07.2014 г.).
Недостатком данного способа является применение смазки в сквозном центральном отверстии в виде смеси графита с поваренной солью перед прошивкой. Недоработанный состав данной смазки при нагреве до температур выше 1000°С влечет за собой отслоение смазки от основного металла при операции прошивки заготовки. Вследствие этого на готовой продукции (трубах) на внутренней поверхности появляются дефекты в виде закатов, рисок, ям различной глубины, что приводит к увеличению брака готовой продукции.
Известен патент на трубную заготовку из титановых сплавов (Патент РФ 153167, 10.07.2015 г.), в способе производства указана трубная заготовка с центральным сквозным отверстием с технологическим покрытием на основе стеклоэмали.
Недостатком данного решения является использование операции точения сквозного отверстия в самой трубной заготовке, что приводит к большому количеству отходов и удорожанию производства. Также недостатком является нагрев трубной заготовки выше температуры полиморфного превращения.
Основными недостатками известных вышеперечисленных решений являются:
- небольшой выход годного при производстве трубных заготовок из титановых сплавов,
- большая энергозатратность производства;
- повышенный съем металла при удалении газонасыщенного слоя и защитного покрытия;
- высокие температуры при производстве данного полуфабриката;
- применение трудоемкой операции покрытия дорогостоящей смазкой при производстве трубных заготовок;
- необходимость наличия операции сквозного сверления перед прошивкой заготовки.
Изобретением достигается уменьшение газонасыщенного слоя за счет снижения интервала температур при прошивке трубной заготовки до температуры Тпп - 20÷30°С без применения смазки по наружной поверхности, уменьшение расхода металла за счет исключения операции сквозного сверления, и, следовательно, снижение энергозатратности производства и его удешевление с повышением выхода годного.
Способ производства горячедеформированных трубных заготовок из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М для изготовления холоднодеформированных труб размером ∅8,0×1,5 мм включает в себя ковку слитка, механическую обработку заготовки, нагрев до температуры Тпп - 20÷30°С и прошивку на винтовом косовалковом прошивном стане с применением стеклосмазки по внутренней поверхности, отличающийся тем, что отсутствует технологическая операция сквозного сверления трубной заготовки и операция нанесения защитного покрытия на наружную поверхность, вместо этого на трубной заготовке с торца растачивается глухое отверстие для закладки стеклосмазки и дальнейшей прошивки при температуре Тпп - 20÷30°С.
Техническим результатом предлагаемого способа изготовления трубной заготовки является уменьшение расхода металла за счет исключения операции сквозного сверления (прошивка сплошной заготовки без заранее подготовленного отверстия). В связи с применением пониженных температур при операции прошивки (Тпп - 20÷30°С) толщина газонасыщенного слоя минимальна, что приводит к его минимизации на наружной поверхности трубной заготовки и исключению использования защитных покрытий внешней поверхности трубной заготовки при ее изготовлении.
Экономический эффект от применения настоящего способа изготовления заключается в сокращении издержек за счет уменьшения количества технологических операций, исключения поверхностных смазок и увеличения выхода годного металла при производстве горячедеформированных трубных заготовок из титановых сплавов, обладающих необходимым набором механических свойств (таблица 1) для дальнейшего производства холоднодеформированных труб.
Разработанный способ производства горячедеформированной трубной заготовки предполагает уменьшение количества переделов при ее изготовлении, отказ от операции смазки наружной поверхности, уменьшение газонасыщенного слоя за счет уменьшения температуры нагрева. Все эти факторы позволят уменьшить стоимость заготовки на 5-10% и снизить количество брака.
Пример выполнения
Для изготовления опытных партий трубных заготовок из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М произведена ковка слитков из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М, затем непосредственно на цельной механически обработанной кованой заготовке с торца растачивалось неглубокое глухое отверстие для наполнения его стеклосмазкой определенного состава для облегчения процесса прошивки заготовки при температуре Тап - 20÷30°С, что позволяет не только получить хорошо проработанную структуру, но и свести толщину газонасыщенного слоя к минимуму. После этого часть полученных заготовок отправлена на изготовление холоднодеформированных титановых труб из сплавов ПТ-1М и ПТ-7М диаметром ∅8,0×1,5 мм с целью подтверждения пригодности данной трубной заготовки, а из металла остальных трубных заготовок изготовлены образцы для определения их механических свойств. Трубные заготовки испытаны на статическое растяжение при комнатной температуре и ударную вязкость. Трубы ∅8,0×1,5 мм испытаны на статическое растяжение при комнатной (20°С) и повышенных температурах (150°С - для сплава ПТ-1М и 350°С - для сплава ПТ-7М), проведены испытания на сплющивание. Оценка испытаний на сплющивание проводилась визуально, без специальных оптических средств. Определена структура труб из сплавов ПТ-1М и ПТ-7М полуфабрикатов.
Результаты испытаний представлены в таблице 2 и таблице 3.
Полученные результаты показали, что трубные заготовки обладают необходимыми механическими свойствами для изготовления холоднодеформированных труб. Качество труб, изготовленных из горячедеформированной трубной заготовки, соответствует техническим условиям для данного вида полуфабриката.
Оценка структуры проведена на шлифах, изготовленных от торцов трубы и трубной заготовки. Структура трубной заготовки однородная, хорошо проработанная, газонасыщенный слой отсутствует. Структура полученных из горячедеформированных заготовок холоднодеформированных труб из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М, однородная, равноостная, рекристаллизованная, хорошо проработанная, без альфированного слоя.
Представленные результаты показывают, что заготовка полностью удовлетворяет необходимым требованиям для дальнейшего изготовления холоднодеформированных труб.
Claims (1)
- Способ производства горячедеформированных трубных заготовок из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М для изготовления холоднодеформированных труб размером ∅8,0×1,5 мм, включающий ковку слитка из упомянутых титановых сплавов, механическую обработку полученной кованой заготовки, ее нагрев и прошивку на винтовом косовалковом прошивном стане с применением стеклосмазки по внутренней поверхности заготовки, при этом на торце кованой механически обработанной заготовки растачивают глухое торцевое отверстие, в которое закладывают стеклосмазку, а нагрев заготовки перед прошивкой осуществляют до температуры Тпп - 20÷30°C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016141050A RU2648431C1 (ru) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | Способ производства горячедеформированной трубной заготовки из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М для изготовления холоднодеформированных труб размером 8,0х1,5 мм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016141050A RU2648431C1 (ru) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | Способ производства горячедеформированной трубной заготовки из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М для изготовления холоднодеформированных труб размером 8,0х1,5 мм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2648431C1 true RU2648431C1 (ru) | 2018-03-26 |
Family
ID=61707955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016141050A RU2648431C1 (ru) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | Способ производства горячедеформированной трубной заготовки из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М для изготовления холоднодеформированных труб размером 8,0х1,5 мм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2648431C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2778319C1 (ru) * | 2021-04-29 | 2022-08-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ изготовления холоднодеформированных бесшовных труб из титановых сплавов |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0842715A1 (en) * | 1996-04-19 | 1998-05-20 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Seamless steel pipe manufacturing method and equipment |
RU2296019C1 (ru) * | 2005-08-08 | 2007-03-27 | ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" | Способ прошивки слитков и заготовок из сплавов на основе титана в гильзы в станах косой прокатки |
RU2311240C2 (ru) * | 2005-12-06 | 2007-11-27 | ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" | Способ производства передельных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами из слитков и заготовок сплавов на основе титана |
-
2016
- 2016-10-19 RU RU2016141050A patent/RU2648431C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0842715A1 (en) * | 1996-04-19 | 1998-05-20 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Seamless steel pipe manufacturing method and equipment |
RU2296019C1 (ru) * | 2005-08-08 | 2007-03-27 | ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" | Способ прошивки слитков и заготовок из сплавов на основе титана в гильзы в станах косой прокатки |
RU2311240C2 (ru) * | 2005-12-06 | 2007-11-27 | ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" | Способ производства передельных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами из слитков и заготовок сплавов на основе титана |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2778319C1 (ru) * | 2021-04-29 | 2022-08-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ изготовления холоднодеформированных бесшовных труб из титановых сплавов |
RU2794154C1 (ru) * | 2021-11-02 | 2023-04-12 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ изготовления заготовок трубных из титановых псевдо α-сплавов 5В и 37 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4438960B2 (ja) | 継目無管の製造方法 | |
RU2527578C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 88,9×6,45×9000-10700 мм ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО СПЛАВА МАРКИ ХН30МДБ-Ш | |
CN107649531A (zh) | 一种钛合金大口径无缝薄壁管材的加工方法 | |
RU2523398C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 114,3×6,88×9000-10700 мм ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО СПЛАВА МАРКИ ХН30МДБ-Ш | |
RU2583566C1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА Ti-3Al-2,5V | |
CN103921065A (zh) | 一种汽车专用无缝钢管的制造方法 | |
CN105817840A (zh) | 一种无缝钢管加工生产工艺 | |
CN106425317A (zh) | 一种Ti‑B19高强度钛合金大口径厚壁管材的制备方法 | |
RU2470723C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЕСТИГРАННЫХ ТРУБ-ЗАГОТОВОК РАЗМЕРОМ 257+2,0/-3,0×6,0+2,0/-1,0×4300+80/-30 мм | |
RU2648431C1 (ru) | Способ производства горячедеформированной трубной заготовки из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М для изготовления холоднодеформированных труб размером 8,0х1,5 мм | |
CN100408905C (zh) | 一种压力管道用无缝钢管的制造方法 | |
RU2311240C2 (ru) | Способ производства передельных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами из слитков и заготовок сплавов на основе титана | |
WO2013171935A1 (ja) | 継目無鋼管の製造方法 | |
RU2639183C1 (ru) | Способ производства бесшовных холоднодеформированных труб размером 88,9х6,45 мм из коррозионно-стойкого сплава марки ХН30МДБ-Ш | |
RU2545950C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 168,3×10,6×5000-10000 мм | |
RU2454286C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячедеформированных котельных и паропроводных труб | |
CN102699101A (zh) | 一种HAl77-2黄铜合金管材制备方法 | |
RU2563566C2 (ru) | Способ изготовления холоднодеформированных бесшовных труб и жаропрочная бесшовная труба, изготовленная этим способом | |
CN113020313A (zh) | 一种莱氏体模具钢无缝钢管及其制备方法 | |
RU2794154C1 (ru) | Способ изготовления заготовок трубных из титановых псевдо α-сплавов 5В и 37 | |
CN112044979A (zh) | 金属波纹管用低胀破率纯钛无缝管及其生产工艺 | |
RU2542132C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 406,4+0,4/-0×14,38+0,28/-0,72 мм ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА Gr 29 ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИХ ДЛЯ ОБУСТРОЙСТВА ГЕОТЕРМАЛЬНЫХ СКВАЖИН | |
RU2613816C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ МУФТОВЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 132,1х18х10600-10800 ММ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО СПЛАВА МАРКИ ХН30МДБ | |
RU2794330C1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕПРЕССОВАННЫХ ТРУБ ИЗ СТАЛИ ТИПА 13Cr | |
RU2615386C1 (ru) | Способ производства холоднодеформированных муфтовых труб размером 108х18х7400-7600 мм из коррозионно-стойкого сплава марки хн30мдб |