RU26482U1 - Однослойная древесная плита - Google Patents
Однослойная древесная плита Download PDFInfo
- Publication number
- RU26482U1 RU26482U1 RU2002114764/20U RU2002114764U RU26482U1 RU 26482 U1 RU26482 U1 RU 26482U1 RU 2002114764/20 U RU2002114764/20 U RU 2002114764/20U RU 2002114764 U RU2002114764 U RU 2002114764U RU 26482 U1 RU26482 U1 RU 26482U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- layer
- wood board
- raw materials
- board according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
ОДНОСЛОЙНАЯ ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использована в производстве широкого ассортимента древесных плит с различными свойствами, обеспечивающими широкое их применение.
Известна древесностружечная плита, которая состоит из одного слоя, содержащего древесную стружку, изготовленную ножевым способом путём срезания её с элементов какого-либо вида древесного сырья в стружечных станках. В зависимости от используемого для изготовления древесной стружки оборудования её получают игольчатую или лепестковую. (А.П. Козаченко, Б.Д.Подлин, Общая технология производства древесных плит. И., Высшая школа, 1ВВ, с.23).
Недостатками этой древесной плиты являются следующие:
Поскольку древесная стружка изготавливается ножевым способом, получаются древесные частицы с перерезанными волокнами, что требует большего расхода связующего и добавок, необходимых для изготовления древесной плиты. Древесные частицы являются крупными и не могут обеспечить качественную поверхность, что сужает область их применения. Для улучшения поверхностей эти плиты обязательно нужно шлифовать, что сопровождается бо 1|ш1цш потерями материала на сошлиФовку, при этом даже хорошо отшлифованные поверхности требуют применения отделочных материалов значительных толщин, что приводит также к высокому расходу отделочных, мате риалов. Кроме того, древесностружечные плиты не поддаются качественЯКИ в 27 N 3/00
ной механической обработке, в частности, Фрезерованию по пласти и , после которой возможно бы было качественно отделать проФрезерованные поверхности. Из них нельзя получить профильные или фасадные элементы, спрос на которые всё возрастает как в мебельной, так и в строительной отраслях. Все перечисленные недостатки не позволяют широко использовать древесностружечные плиты.
Известна древесноволокнистая плита средней плотности CMDF), которая состоит из одного слоя, содержащего древесные волокона, полученные путём размола, пропаренной древесной щепы на волокна. Раз11алывают пропаренную щепу между дисками рафинёров под большим давлением.С Плиты и Фанера, обзор. Производство древесноволокнистых плит за рубежом, М., ВНИПИЗИлеспром, 1991, вып.3,с.21- прототип). Далее древесное волокно сушат и пневмотранспортом направляют на последующие операции, а именно, на сортировку, на смешивание со связующим и добавками. Формирование ковра, подпрессовку, горячее прессование. Подсушенное лёгкое волокно,имеющее маленькую массу, теряется на всех перечисленных стадиях. Кроме того, при пропарке древесного сырья происходит гидролиз гемицеллюлоз в древесине, сопровождающийся потерей сырья в виде летучих. Древесноволокнистая плита средней плотности имеет однородную структуру, что обеспечивает ей высокие свойства, в частности, она хорошо поддаётся механической обработке, в т.ч. Фрезерованию с возможностью последующей качественной отделки. Особенно широкое применение она нашла в производстве мебели.
Недостатками плиты средней плотности являются большие затраты на её производство, связанные с высокой энергоёмкостью процесса изготовления древесного волокна, а также имеет место высокий
- 2 //
расход связующего из-за увеличения поверхности осиоления. Кроме того, из-за низкой насыпной массы трудно осуществить равномерное введение связующего в волокно. Следует отметить также трудности проведения процесса производства этих плит из-за потерь древесного волокна на всех стадиях процесса.
Техническая задача полезной модели - за счёт изменения конструкции древесной плиты получить древесную плиту прежде всего с минимальной пористостью по толщине и хорошей поверхностью, которая бы легко поддавалась механической обработке, в частности, фрезерованию пластей и кромок, позоляющему качественную последующую отделку проФрезерованных поверхностей, при низких потерях материала на его обработку и успешно подвергалась последующей отделке в т.ч. различными плёночными материалами при снижении расхода отделочных материалов, при этом обеспечивалось бн снижение энергозатрат на проведение процесса при сохранении Физико-механических показателей древесных плит на уровне показателей древесноволокнистых плит средней плотности. Кроме того, необходимо за счёт изменения конструкции древесной плиты расширить ассортимент древесных плит, которые бы нашли широкое применение во многих направлениях.
Поставленная техническая задача достигается тем, что:
-в однослойной древесной плите, содержащей слои из наполнителя, изготовленного из древесного сырья, - слой выполнен из волокнообразных древесных частиц, полученных путём откалывания их от элементов имеющего определённую влажность древесного сырья при одновременной Фиксации этих элементов, при этом :
6)Д/
- 3 -
верхностях древесной плиты более тонкие и имеют меньшую длину, чем в середине слоя;
-направление волокон в волокнообразнык древесных частицахпродольное;
-волокна слоя могут быть расположены вдоль плиты или в её поперечном направлении;
-в качестве древесного сырья для изготовления волокнообразных древесных частиц могут быть использованы например, древесная щепа и/или лепестковая и/или игольчатая стружка и/или отходы деревообработки и т. д.;
-величина влажности древесного сырья определена в зависимости от его породы;
-древесная плита может быть выполнена плоской, профильной или фасонной, а также иметь Фрезерованные поверхности и/или кромки, которые могут быть покрыты отделочным материалом;
-древесная плита может быть армированной.
Это позволит за счёт изменения конструкции древесной плиты получить древесную плиту с минимальной пористостью по толщине, хорошей поверхностью, которая легко поддаётся механической обработке, в частности. Фрезерованию пластей и кромок, позоляющему качественную последующую отделку проФрезерованных поверхностей, при низких потерях материала на его обработку и успешно подвергается последующей отделке в т.ч. различными плёночными материалами при снижении расхода отделочных материалов, при этом обеспечивается снижение энергозатрат на проведение процесса при сохранении Физико-механических показателей древесных плит на уровне древесноволокнистых плит средней плотности. Кроме того, за
счёт изиенения конструкции древесной плиты расширяется ассортимент древесных плит путём использования новых свойств изготовленной древесной плиты.
В просмотренном нами патентно-информационном Фонде не обнаружено технических решений с аналогичной совокупностью отличительных признаков.
Полезная модель применима и будет использована на предприятиях отрасли в 2002-2003 г.г.
На фиг. изображена однослойная древесная плита
Однослойную древесную плиту получают следующим образом. ПРИМЕР.
На одном из типов специального оборудования, разработанного заявителем и являющемся его НОН-ХАУ, изготавливают волокнообразные древесные частицы, которые не являются ни древесной стружкой, ни древесным волокном, но похожи на волокно, т.к. имеют продольное расположение волокон, не перерезаны поскольку готовятся не путём резания. Волокнообразная древесная частица Фактически объединяет в себе целую группу волокон. Оборудование позволяет получить указанные древесные частицы откалыванием от элементов используемого древесного сырья (например, щепы и/или лепестковой и/или игольчатой стружки и т.д.) при одновременной Фиксации этих элементов. Древесное сырьё обрабатывается без пропарки, что позволяет снизить энергоёмкость процесса, но древесное сырьё находится во влажном состоянии, которое обеспечивает качественное откалывание от него. Влажность используемого древесного сырья обеспечивается в зависимости от его породы.
- 5 тиц со связующим и необходимыми добавками, предусмотренными той или иной технологией, осмолённую массу прессуют по обычным режимам и получают древесную плиту. Поскольку древесная плита изготовлена из волокнообразных древесных частиц, полученных путём откалывания их от элементов имеющего определённую влажность древесного сырья, это обеспечивает более равноплотную её структуру С в отличие от древесностружечных плит), а следовательно и улучшенные свойства. Сосредоточение, например, у поверхностей древесной плиты волокнообразных древесных частиц более тонких и имеющих меньщую длину, чем в середине слоя, обеспечивает высокое качество поверхности, что приближает её по качеству к древесноволокнистой плите средней плотности, кроме того, обеспечивает качественную механическую обработку, в частности, Фрезерование поверхностей и кромок с возможностью последующей качественной отделки при небольшом количестве отходов и эффективную отделку при экономном расходе отделочного материала Св частности, плёночного материала) .
По сравнению с древесноволокнистой плитой средней плотности плита с применением волокнообразных древесных частиц, полученных путём откалывания от элементов влажного древесного сырья, обеспечивает снижение материалоёмкости, т.к. в процессе её изготовления не теряются древесные частицы поскольку они тяжелее волокна и не выдуваются на различных стадиях изготовления древесной плиты, а также имеют место малые потери сырья при изготовлении волокнообразных древесных частиц. Следует отметить, что волокнообразные древесные частицы легче ориентировать, т.к. они имеют большую массу, чем древесное волокно, что позволяет изготавливать плиты.
- 6
ииеющие различную ориентации слоя в плите. Такие плиты приобретают новые свойтва и пользуются больший спросом.
Выполнение древесной плиты из волокнообразных древесный частиц, полученных путём откалывания их от элементов влажного древесного сырья, позволяет получить однородную по составу, с минимальной пористостью по толщине, равноплотную по всему сечению древесную плиту, очень близкую по свойствам к древесноволокнистой плите средней плотности, способную легко механически обрабатываться, в частности, осуществлять Фрезерование поверхностей и кромок с возможностью последующей качественной отделки, получать профильные и фасонные изделия, пользующихся огромным спросом, как в мебельной, так и в строительной промышленности.
Зав. сектором патентных исследованийг./ м/Стрелкова С. И.
- 7
Авторы;( / / Шалащов А. П.
Бажанов Е. А. Пучков Б.В. Стрелков В. П. Щеглов П. П.
Claims (8)
1. Однослойная древесная плита, содержащая слой, выполненный из наполнителя, изготовленного из древесного сырья, отличающаяся тем, что слой выполнен из волокнообразных древесных частиц, полученных путей откалывания их от элементов имеющего определенную влажность древесного сырья при одновременной фиксации этих элементов.
2. Однослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что волокнообразные древесные частицы, сосредоточенные на поверхностях древесной плиты более тонкие и имеют меньшую длину, чем в середине слоя.
3. Однослойная древесная плита по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что направление волокон в волокнообразных древесных частицах - продольное.
4. Однослойная древесная плита по пп.1-3, отличающаяся тем, что волокна слоя могут быть расположены вдоль плиты или в ее поперечном направлении.
5. Однослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что в качестве древесного сырья для изготовления волокнообразных древесных частиц могут быть использованы, например, древесная щепа, и/или лепестковая, и/или игольчатая стружка, и/или отходы деревообработки.
6. Однослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что величина влажности древесного сырья определена в зависимости от его породы.
7. Однослойная древесная плита по пп.1-6, отличающаяся тем, что древесная плита может быть выполнена плоской, профильной или фасонной, а также иметь фрезерованные поверхности и/или кромки, которые могут быть покрыты отделочным материалом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002114764/20U RU26482U1 (ru) | 2002-06-10 | 2002-06-10 | Однослойная древесная плита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002114764/20U RU26482U1 (ru) | 2002-06-10 | 2002-06-10 | Однослойная древесная плита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU26482U1 true RU26482U1 (ru) | 2002-12-10 |
Family
ID=38108067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002114764/20U RU26482U1 (ru) | 2002-06-10 | 2002-06-10 | Однослойная древесная плита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU26482U1 (ru) |
-
2002
- 2002-06-10 RU RU2002114764/20U patent/RU26482U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104626292B (zh) | 一种可饰面定向刨花板及其制备工艺 | |
US4361612A (en) | Medium density mixed hardwood flake lamina | |
CN101125436B (zh) | 木质麦秸复合型定向结构板生产工艺 | |
Irle et al. | 10 Wood Composites | |
CN103192442A (zh) | 一种中密度纤维板的生产方法 | |
CN1043019C (zh) | 定向结构刨花板制作方法 | |
CN110091409A (zh) | 一种低密度可饰面定向刨花板 | |
CN113681657A (zh) | 一种竹材可饰面定向刨花板及其制备工艺 | |
Kuljich et al. | Evaluation of two surfacing methods on black spruce wood in relation to gluing performance | |
CN103862550B (zh) | 一种实木多层结构板生产工艺 | |
CN1056330C (zh) | 一种中密度纤维板的制造方法及其产品 | |
CN112743645A (zh) | 一种可饰面华夫板及其制备工艺 | |
CN2611145Y (zh) | 木竹重组材 | |
CN215881943U (zh) | 一种竹材可饰面定向刨花板 | |
CN110524642A (zh) | 一种实木芯指接板及加工工艺 | |
Krug et al. | Fiber-Based Materials | |
RU26482U1 (ru) | Однослойная древесная плита | |
FI86822B (fi) | Traevara av spaonskiva. | |
KR101243489B1 (ko) | 마루바닥재용 복합기재 구조 | |
CN1114927A (zh) | 复合亚麻屑创花板及其制造方法 | |
CN1120487A (zh) | 纤维面刨花板的生产工艺 | |
RU26483U1 (ru) | Многослойная древесная плита | |
CN1105626C (zh) | 高密度均质刨花板及其生产方法 | |
US5248541A (en) | Board of non-timber hardwood-replacement lumber | |
RU2164870C2 (ru) | Прессованный древесный материал и способ его получения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration | ||
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090611 |