RU2647740C1 - Стабилизированное вяжущее, щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь на основе стабилизированного вяжущего и способ ее получения - Google Patents
Стабилизированное вяжущее, щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь на основе стабилизированного вяжущего и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2647740C1 RU2647740C1 RU2017112623A RU2017112623A RU2647740C1 RU 2647740 C1 RU2647740 C1 RU 2647740C1 RU 2017112623 A RU2017112623 A RU 2017112623A RU 2017112623 A RU2017112623 A RU 2017112623A RU 2647740 C1 RU2647740 C1 RU 2647740C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- binder
- crushed stone
- stabilized binder
- tall oil
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000013521 mastic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 2-ethenylbuta-1,3-dienylbenzene Chemical compound C=CC(C=C)=CC1=CC=CC=C1 QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 23
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 13
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 7
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- INQSKWNRHXQWCO-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tribromo-4-(4-bromophenyl)benzene Chemical compound C1=CC(Br)=CC=C1C1=CC=C(Br)C(Br)=C1Br INQSKWNRHXQWCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/22—Binder incorporated in hot state, e.g. heated bitumen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей (ЩМАС), используемых для устройства верхних слоев покрытий автомобильных дорог и аэродромов. ЩМАС состоит из стабилизированного вяжущего, щебня прочных пород, песка из отсева дробления, минерального порошка, при следующем соотношении компонентов, мас.%: стабилизированное вяжущее - 5,0-7,0, щебень прочных пород - 53,0-80,0, песок из отсева дробления - 5,0-25,0, минеральный порошок - 10,0-15,0. Причем стабилизированное вяжущее включает битум БНД 60/90, эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, дивинилстирольный термоэластопласт (ДСТ-30-01) и талловое масло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум - 79,94-87,98, эпоксидная смола - 2-6, полиэтиленполиамин - 0,02-0,06, термоэластопласт - 6-8, талловое масло - 4-6. Способ получения ЩМАС включает «сухое» перемешивание обезвоженных минеральных материалов при температуре 160-190°С с вяжущим, причем вяжущее готовят в следующей последовательности: в нагретый до 160°С битум вводят талловое масло, термоэластопласт и перемешивают в течение 30 мин в лопастной мешалке, затем в полученную смесь добавляют эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин и продолжают перемешивание до растворения термоэластопласта в битуме. Технический результат заключается в увеличении физико-механических показателей ЩМАС. 3 н.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.
Description
Изобретение относится к производству щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей, используемых для устройства верхних слоев покрытий автомобильных дорог и аэродромов.
На сегодняшний день устройство верхних слоев дорожного покрытия из щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей (ЩМАС) является наиболее перспективным и в России постоянно растет объем применения данного вида смеси.
Из уровня техники известно, что одним из условий получения ЩМАС является наличие в ней стабилизирующей добавки и повышенного количества вяжущего. «Стабилизирующую добавку» применяют для того, чтобы предотвратить стекание повышенного количества вяжущего с поверхности каменных материалов и тем самым обеспечить заполнение межкаменного пространства и однородность ЩМАС во время транспортировки и укладки.
В качестве прототипа выбрано техническое решение (ГОСТ 31015-2002. Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон щебеночно-мастичные. Технические условия), где раскрыт способ приготовления горячих щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей марок ЩМА-10, ЩМА-15 и ЩМА-20 для устройства верхнего слоя покрытия дорожных одежд автомобильных дорог. Состав смесей по известному решению следующий, мас.%:
- щебень прочных пород фр. 5…10, или 5…15, или 5…20 мм - 55…95;
- песок дробленый (отсевы дробления прочных пород) - 5…30;
- минеральный порошок -10…20;
- стабилизирующая добавка - 0,2…0,5 (свыше 100%);
- битум вязкий или ПБВ - 5,5…7,5 (свыше 100%).
Согласно ГОСТ 31015-2002 стабилизирующая добавка - вещество, оказывающее стабилизирующее влияние на щебеночно-мастичную асфальтобетонную смесь и обеспечивающее устойчивость ее к расслаиванию.
Известно, что наибольшее распространение в дорожном строительстве получили искусственные стабилизирующие добавки, чаще всего целлюлозные (Viatop 66, Viatop Premium, Topcel, Antrocel-G/GA, Гасцел, СД-1, СД-Супер), некоторые синтетические волокна (Dolanit, Севипав), а также стабилизатор РТЭП (резиновый термоэластопласт) и модификатор «Унирем».
Недостатками ЩМАС на основе вышеуказанных стабилизирующих добавок является то, что они обладают невысокими показателями водостойкости при длительном водонасыщении, пределом прочности при 50°С, сдвигоустойчивости, устойчивости к колееобразованию, а также имеют большое водонасыщение. Это связано с неравномерным распределением стабилизирующих добавок в ЩМАС, так как их количество не превышает 1%, а время перемешивания всех компонентов смеси в производственных условиях составляет несколько минут. Кроме того, стабилизирующие добавки обладают низкой адгезионной способностью по отношению к вяжущему, то есть битуму, что требует дополнительного введения в смесь ЩМА адгезионных добавок. Также к недостаткам этих добавок можно отнести их высокую стоимость.
Задача изобретения направлена на достижение технического результата, заключающегося в увеличении физико-механических показателей ЩМАС: водостойкости при длительном водонасыщении, предела прочности при 20 и 50°С, сдвигоустойчивости, устойчивости к колееобразованию, а также снижении водонасыщения.
Это достигается тем, что щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь состоит из стабилизированного вяжущего, щебня прочных пород, песка из отсева дробления, минерального порошка, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
| стабилизированное вяжущее | 5,0-7,0 |
| щебень прочных пород | 53,0-80,0 |
| песок из отсева дробления | 5,0-25,0 |
| минеральный порошок | 10,0-15,0 |
Причем стабилизированное вяжущее для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси включает битум БНД 60/90, эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, дивинилстирольный термоэластопласт (ДСТ-30-01) и талловое масло, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
| битум БНД 60/90 | 79,94-87,98 |
| эпоксидная смола | 2-6 |
| полиэтиленполиамин | 0,02-0,06 |
| дивинил стирольный термоэластопласт ДСТ-30-01 | 6-8 |
| талловое масло | 4-6 |
Также для достижения технического результата способ получения щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси включает «сухое» перемешивание обезвоженных щебня, песка из отсева дробления, минерального порошка при температуре 160-190°С с предварительно приготовленным стабилизированным вяжущим, причем его приготовление осуществляют в следующей последовательности: в нагретый до 160°С битум БНД 60/90 вводят талловое масло, дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30-01 и перемешивают в течение 30 минут в лопастной мешалке, затем в полученную смесь добавляют эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин и продолжают перемешивание до растворения дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ-30-01 в битуме.
Характеристика материалов
1. Вяжущее
С целью приготовления стабилизированного вяжущего для ЩМА смеси используют битум марки БНД 60/90, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 22245-90; эпоксидную смолу, соответствующую требованиям ГОСТ 10587-84; полиэтиленполиамин, удовлетворяющий требованиям ТУ 6-02-594-85; дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30-01, удовлетворяющий требованиям ТУ 38-103267-80; талловое масло, удовлетворяющее требованиям ГОСТ 14845-79.
2. Щебень, соответствующий требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 3344 и ГОСТ 31015-2002.
3. Песок из отсевов дробления горных пород в соответствии с требованиями ГОСТ 8736 и ГОСТ 31015-2002.
4. Минеральный порошок, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 52129-2003 и ГОСТ 31015-2002.
Введение в вяжущее (битум) специальных добавок в комплексе: эпоксидной смолы, полиэтиленполиамина, дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ-30-01 и таллового масла переводит вяжущее в полимерно-армированное состояние и способствует получению ЩМАС с высоким показателям водостойкости при длительном водонасыщении, высоким пределом прочности на сжатие при 20 и 50°С, сдвигоустойчивостью, а также низким водонасыщением. Кроме того, стабилизированное вяжущее за несколько минут равномерно распределяется по поверхности минеральных материалов, делая смесь ЩМА однородной. При этом не происходит расслаивания смеси при ее транспортировании и укладке.
Использование таллового масла при приготовлении вяжущего увеличивает растворяющую способность углеводородной дисперсионной среды битума. Причем компоненты таллового масла обладают высоким сродством с ДСТ-30-01, а также эпоксидной смолой, что отражается на скорости их растворения в смеси битума и таллового масла.
Эпоксидная смола в комплексе с ДСТ-30-01 проявляют свойства полимерно-армированной добавки, структурируют битум, препятствуя его стеканию с минеральных материалов, и повышают сдвигоустойчивость и предел прочности на сжатие при температуре 50°С образцов, приготовленных с использованием ЩМАС. Кроме того, положительный эффект на показатель водостойкости при длительном водонасыщении и водонасыщение оказывает использование в составе вяжущего эпоксидной смолы и полиэтиленполиамина за счет того, что эти два компонента способствуют повышению адгезионных свойств вяжущего по отношению к минеральным материалам.
Анализ известных технических решений показал, что использование ДСТ-30-01, эпоксидной смолы, полиэтиленполиамин, а также таллового масла в асфальтобетонных смесях известно. Однако использование этих добавок для создания стабилизированного вяжущего для ЩМА смесей без дополнительного введения стабилизирующих добавок по ГОСТ 31015-2002 не известно.
Пример.
Для экспериментального подтверждения заявленного технического результата были приготовлены различные составы щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей (ЩМА-10, ЩМА-15, ЩМА-20), в которых в качестве материалов использовали:
- гранитный щебень Павловского карьера Воронежской области, соответствующий требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 3344 и ГОСТ 31015-2002;
- песок из отсевов дробления гранитного щебня Павловского карьера Воронежской области, соответствующий требованиям ГОСТ 8736 и ГОСТ 31015-2002;
- в качестве минерального порошка - известняковый порошок производства ООО «Недра», удовлетворяющий требованиям ГОСТ 52129-2003 и ГОСТ 31015-2002;
- битум марки БНД 60/90 Рязанского нефтеперерабатывающего завода, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 22245-90;
- эпоксидную смолу ЭД-20 производства ЗАО «Завод органических продуктов», соответствующую требованиям ГОСТ 10587-84; полиэтиленполиамин производства ЗАО «Завод органических продуктов», удовлетворяющий требованиям ТУ 6-02-594-85;
- дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30-01 производства ООО «Химторг», удовлетворяющий требованиям ТУ 38-103267-80;
- талловое масло производства ООО «Катион», удовлетворяющее требованиям ГОСТ 14845-79.
Для экспериментальной проверки заявленного изобретения были приготовлены 3 варианта ЩМА смесей разработанного состава (ЩМА-10, ЩМА-15, ЩМА-20), а также 3 варианта смеси ЩМА «Прототип» традиционного состава (ЩМА-10 «Прототип», ЩМА-15 «Прототип», ЩМА-20 «Прототип») с использованием полимер-битумного вяжущего (ПБВ 60) и стабилизирующей добавки Viatop-66. Составы щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей разработанного и традиционного составов представлены в таблице 1. Зерновые составы щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей ЩМА-10, ЩМА-15, ЩМА-20, удовлетворяющие требованиям ГОСТ31015-2002, представлены в таблице 2.
Приготовление щебеночно-мастичной смеси ЩМА производили в следующем порядке. Предварительно готовили стабилизированное вяжущее. Для этого в нагретый до 160°С битум БНД 60/90 вводили талловое масло, ДСТ-30-01 и перемешивали в течение 30 минут в лопастной мешалке лабораторного типа, затем в полученную смесь добавляли эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин и продолжали перемешивание до растворения ДСТ-30-01 в битуме. Однородность оценивали визуально с помощью стеклянной палочки, извлеченной из вяжущего при температуре приготовления согласно ОДМ 218.2.003-2007. Приготовленное таким способом стабилизированное вяжущее затем подавалось в лабораторный асфальтосмеситель на предварительно обезвоженные и разогретые до 160-190°С щебень, песок из отсева дробления щебня, известняковый порошок. «Сухое» перемешивание минеральных материалов (до подачи стабилизированного вяжущего) осуществлялось в течение 1 мин, «мокрое» (с добавлением приготовленного стабилизированного вяжущего) - до полного обволакивания стабилизированным вяжущим каменных материалов. Далее из ЩМАС готовились цилиндрические образцы по стандартной методике ГОСТ 12801-98.
Приготовление ЩМА смеси традиционного состава осуществлялось по стандартной методике ГОСТ 12801-98. Физико-механические характеристики ЩМАС различных составов представлены в таблице 3.
Из приведенных в таблице 3 данных следует, что заявляемая щебеночно-мастичная смесь по своим физико-механическим показателям значительно превышает свойства традиционного ЩМА, приготовленного с использованием стабилизирующей добавки Viatop-66 и полимер-битумного вяжущего (ПБВ 60). ЩМА разработанного состава характеризуется повышенными физико-механическими показателями: пределом прочности при сжатии при 20 и 50°С, сдвигоустойчивости, трещиностойкости и водостойкости при длительном водонасыщении.
Были проведены исследования образцов, приготовленных на основе ЩМАС разработанных составов и составов «Прототип» на устойчивость к колееобразованию. Испытания проводили с использованием оборудования InfraTest. Результаты представлены на фиг. 1. Из представленных результатов видно, что образцы, приготовленные из ЩМАС разработанных составов, имеют меньшую глубину колеи, по сравнению с образцами на основе составов ЩМАС «Прототип». Так, например, образец ЩМА-20 через 20 тыс. проходов колеса показал глубину колеи равной 3 мм, образец ЩМА-20 «Прототип» - 4,6 мм.
Полученные результаты показали, что все разработанные составы ЩМАС обеспечивают высокую устойчивость к образованию колеи. Причем величина колеи образцов асфальтобетона на основе ЩМАС разработанных составов меньше по сравнению со значениями образцов для ЩМАС, в составе которых использовался широко известный зарубежный аналог под коммерческим названием Viatop-66 (прототип).
Таким образом, экспериментально установлено, что создание стабилизированного вяжущего для ЩМА смесей без дополнительного введения стабилизирующих добавок по ГОСТ 31015-2002 возможно, о чем свидетельствуют высокие физико-механические показатели щебеночно-мастичного асфальтобетона разработанных составов.
Claims (5)
1. Стабилизированное вяжущее для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, включающее битум БНД 60/90, эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30-01 и талловое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь, состоящая из стабилизированного вяжущего по п.1, щебня прочных пород, песка из отсева дробления, минерального порошка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
3. Способ получения щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси по п.2, включающий «сухое» перемешивание обезвоженных щебня, песка из отсева дробления, минерального порошка при температуре 160-190°C с предварительно приготовленным стабилизированным вяжущим по п.1, причем его приготовление осуществляют в следующей последовательности: в нагретый до 160°С битум БНД 60/90 вводят талловое масло, дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30-01 и перемешивают в течение 30 мин в лопастной мешалке, затем в полученную смесь добавляют эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин и продолжают перемешивание до растворения дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ-30-01 в битуме.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017112623A RU2647740C1 (ru) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Стабилизированное вяжущее, щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь на основе стабилизированного вяжущего и способ ее получения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017112623A RU2647740C1 (ru) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Стабилизированное вяжущее, щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь на основе стабилизированного вяжущего и способ ее получения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2647740C1 true RU2647740C1 (ru) | 2018-03-19 |
Family
ID=61629317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017112623A RU2647740C1 (ru) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Стабилизированное вяжущее, щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь на основе стабилизированного вяжущего и способ ее получения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2647740C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU453417A1 (ru) * | 1973-02-09 | 1974-12-15 | научно исследовательского института | Холодная асфальтобетонная смесь |
| RU2237692C1 (ru) * | 2003-07-31 | 2004-10-10 | Гохман Леонид Моисеевич | Вяжущий материал |
| RU2345966C1 (ru) * | 2007-10-19 | 2009-02-10 | Евгений Сергеевич Шитиков | Смесь для ремонта асфальтобетона |
| US20090054556A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Barnat James J | Method and product of making a polymer-binder composite |
-
2017
- 2017-04-12 RU RU2017112623A patent/RU2647740C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU453417A1 (ru) * | 1973-02-09 | 1974-12-15 | научно исследовательского института | Холодная асфальтобетонная смесь |
| RU2237692C1 (ru) * | 2003-07-31 | 2004-10-10 | Гохман Леонид Моисеевич | Вяжущий материал |
| US20090054556A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Barnat James J | Method and product of making a polymer-binder composite |
| RU2345966C1 (ru) * | 2007-10-19 | 2009-02-10 | Евгений Сергеевич Шитиков | Смесь для ремонта асфальтобетона |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Г.А.БОНЧЕНКО, "Асфальтобетон. Сдвигоустойчивость и технология модифицирования полимером", "Машиностроение", М., 1994, стр. 101-103. * |
| ГОСТ 9128-2013 "Смеси асфальтобетонные, полимерасфальтобетонные, асфальтобетон, полимерасфальтобетон для автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия", Стандартинформ, 2014. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8530365B2 (en) | Composition for improving the stability and operational performance and reducing the environmental impact of asphalt mixes | |
| AU2017201338A1 (en) | Asphalt binder composition | |
| CN104310858B (zh) | 一种提高透水沥青混凝土路面透水性能的方法 | |
| Ogundipe | Strength and compaction characteristics of bitumen-stabilized granular soil | |
| RU2613211C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь на основе модифицированного битума для устройства покрытий автомобильных дорог | |
| JP6028120B1 (ja) | 常温舗装用アスファルト舗装材 | |
| RU2647740C1 (ru) | Стабилизированное вяжущее, щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь на основе стабилизированного вяжущего и способ ее получения | |
| RU2435743C1 (ru) | Резинированная вибролитая асфальтобетонная смесь | |
| Nykypanchuk et al. | Effect of modified bitumen on physico-mechanical properties of asphalt concrete | |
| RU2196750C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2613068C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь на основе модифицированного битума для устройства покрытий автомобильных дорог | |
| Mohammed et al. | Crushed Palm Kernel Shell as a Partial Replacement of Fine Aggregate in Asphaltic Concrete | |
| RU2521988C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь на наномодифицированном вяжущем | |
| RU2611801C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| Mohammed et al. | Evaluation of warm mix asphalt performance involving synthetic zeolite | |
| EA018015B1 (ru) | Модификатор асфальтобетонной смеси | |
| RU2483037C1 (ru) | Резинированная дренирующая асфальтобетонная смесь | |
| RU2713039C1 (ru) | Состав фибросодержащей асфальтобетонной смеси для покрытий | |
| RU2462490C1 (ru) | Катионная полимерно-битумная эмульсия | |
| RU2112759C1 (ru) | Минеральный порошок для асфальбетонной смеси | |
| RU2572129C1 (ru) | Способ получения модифицирующей добавки для горячих асфальтобетонных смесей | |
| RU2500636C1 (ru) | Резинированная асфальтобетонная смесь для оснований и нижних слоев покрытий | |
| RU2149848C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2548625C2 (ru) | Асфальтобетон | |
| RU2554360C1 (ru) | Сыпучая добавка для асфальтобетонной смеси (варианты) и асфальтобетонная смесь |