RU2646176C1 - Способ для рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки - Google Patents
Способ для рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2646176C1 RU2646176C1 RU2016148560A RU2016148560A RU2646176C1 RU 2646176 C1 RU2646176 C1 RU 2646176C1 RU 2016148560 A RU2016148560 A RU 2016148560A RU 2016148560 A RU2016148560 A RU 2016148560A RU 2646176 C1 RU2646176 C1 RU 2646176C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum foil
- tube
- pipe
- electric lamp
- packaging
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 238000012550 audit Methods 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
- B21D1/08—Removing local distortions of hollow bodies made from sheet metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки. Способ включает вертикальное ориентирование трубы из алюминиевой фольги, введение в ее полость со стороны верхнего концевого участка электрической лампы, имеющей цоколь и колбу, цоколем вниз. Осуществляют фиксацию верхнего участка трубы и перемещают лампу вдоль трубы вниз под воздействием силы тяжести. При этом используют электрическую лампу, размеры колбы которой обеспечивают ходовую посадку между ее поверхностью и сопрягаемой поверхностью стенки трубы. Расширяется арсенал технических средств. 1 ил.
Description
Изобретение относится к способу рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, здравоохранении, других отраслях экономики или в социальной сфере, где нашли применение способы рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки.
Известен способ рихтовки криволинейной стенки трубы (SU 389862 А1, 11.07.1973), включающий предварительное введение подпружиненного шара с рычагом в полость трубы, введение шара во взаимодействие с криволинейной стенкой трубы и последующее перемещение трубы относительно шара для целей рихтования.
Техническая проблема: известный способ имеет ограниченные функциональные возможности, т.к. направлен на получение устройства требуемого назначения только для коротких труб, что продиктовано самой конструкцией полученного устройства и порядком его использования. Данная техническая проблема является существенной и требует своего разрешения путем создания иного способа. Именно указанное обстоятельство указывает на необходимость расширения арсенала технических средств, требуемого назначения.
Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение: расширение арсенала технических средств указанного назначения.
Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение: создание нового способа рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки впервые или расширение арсенала технических средств указанного назначения.
По общему правилу, техническая проблема может состоять в расширении арсенала средств определенного назначения, которая решается путем создания технического решения, альтернативного известному решению (создание варианта известного решения), либо состоять в создании средства определенного назначения впервые, при этом в качестве технического результата, обеспечиваемого таким изобретением, следует рассматривать реализацию изобретением указанного назначения.
Получаемый технический результат - реализация изобретением указанного назначения.
Заявитель раскрыл задачу, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, с указанием обеспечиваемого им технического результата.
Сущность заявляемого изобретения заключается в том, что способ рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки включает вертикальное ориентирование трубы из алюминиевой фольги, введение в ее полость со стороны верхнего концевого участка электрической лампы, имеющей цоколь и колбу, цоколем вниз, фиксацию верхнего участка трубы и перемещение электрической лампы вдоль трубы вниз под воздействием силы тяжести, при этом используют электрическую лампу, размеры колбы которой обеспечивают ходовую посадку между ее поверхностью и сопрягаемой поверхностью стенки трубы.
На чертеже показан способ рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки.
На чертеже позициями обозначены следующие элементы: колба 1, цоколь 2, стенка (оболочка, граница) 3 и полость 4 (или отверстие).
Способ изготовления электрической лампы - широко известный объект техники (Ульмишек Л.Г.: Производство электрических ламп накаливания. М.-Л.: Энергия, 1966. - 640 с.; Денисов В.П., Мельников Ю.Ф.: Технология и оборудование производства электрических источников света: учебник для техникумов. М.: Энергия, 1983. - 384 с.; Денисов В.П.: Производство электрических источников света. М.: Энергия, 1975. - 488 с.).
Существенные признаки заявленного изобретения представлены на уровне функционального обобщения. Технический результат достигается при любых частных случаях выполнения отдельных действий способа.
Пример 1 реализации способа.
Рихтовку осуществляли криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки по ГОСТ 745-2003, имеющую толщину от 0,006 до 0,200 мм
Выполнил следующие действия, направленные на установление реализацию назначения. Ориентировал вертикально трубу из алюминиевой фольги (толщина фольги 0,006 мм; внутренний диаметр стенки (оболочка, граница) 3 трубы - 60,2 мм) для упаковки, стенка которой является криволинейной и подлежит рихтовке, т.е. выравниванию и выпрямлению. Взял изготовленную электрическую лампу, с диаметром колбы 1, равным 60 мм, ввел, со стороны верхнего концевого участка трубы, в полость (или отверстие) 4 электрическую лампу цоколем 2 вниз (см. чертеж, на чертеже толщина стенки 3 условно увеличена не пропорционально размерам лампы, что необходимо для наглядности восприятия решения), предварительно зафиксировал верхний участок трубы. Переместил электрическую лампу вдоль полости (или отверстия) 4 в направлении сверху вниз под воздействием силы тяжести. Цоколь 2 выполняет положительную и важную функцию - обеспечивает ориентацию электрической лампы, при ее движении вдоль полости (или отверстия) 4, в требуемом положении, притом, что внешний участок колбы 1 взаимодействует с участком стенки 3, выравнивает и выпрямляет ее, т.е. обеспечивает требуемую рихтовку (рихтование) стенки 3. Для обеспечения перемещения электрической лампы вдоль полости (или отверстия) 4 была обеспечена ходовая посадка между колбой 1 и сопрягаемой поверхностью, обращенной к колбе 1. Используемые размеры сопрягаемых элементов обеспечивали ходовую посадку и движение электрической лампы вдоль полости (или отверстия) 4 под воздействием силы тяжести.
Пример 2 реализации способа.
Ориентировал вертикально трубу из алюминиевой фольги (толщина фольги 0,008 мм; внутренний диаметр стенки (оболочка, граница) 3 трубы - 70,2 мм) для упаковки, стенка 3 которой является криволинейной и подлежит рихтовке (рихтованию), т.е. выравниванию и выпрямлению. Взял изготовленную электрическую лампу с диаметром колбы 1, равным 70 мм Ввел, со стороны верхнего концевого участка трубы, в полость (или отверстие) 4 электрическую лампу (лампочку) цоколем 2 вниз (см. чертеж, на чертеже толщина стенки 3 условно увеличена не пропорционально размерам лампы, что необходимо для наглядности восприятия решения), предварительно зафиксировал верхний участок трубы. Переместил электрическую лампу вдоль полости (или отверстия) 4 в направлении сверху вниз под воздействием силы тяжести. Цоколь 2 выполняет положительную и важную функцию - обеспечивает ориентацию электрической лампы, при ее движении вдоль полости (или отверстия) 4, в требуемом положении, притом, что внешний участок колбы 1 взаимодействует с участком стенки 3, выравнивает и выпрямляет ее, т.е. обеспечивает требуемую рихтовку (рихтование) стенки 3. Для обеспечения перемещения электрической лампы вдоль полости (или отверстия) 4 была обеспечена ходовая посадка между колбой 1 и сопрягаемой поверхностью, обращенной к колбе 1. Используемые размеры сопрягаемых элементов обеспечивают ходовую посадку и движение электрической лампы вдоль полости (или отверстия) 4 под воздействием силы тяжести.
Заявителем проведены многочисленные практические действия по реализации действий способа, и во всех случаях достигался заявленный технический результат и требуемое назначение.
Из приведенного перечня признаков заявленного изобретения и решения поставленной задачи наглядно видно, что заявленное изобретение представляет собой новую совокупность существенных признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, неизвестного на дату подачи настоящей заявки.
Заявленное изобретение обеспечивает решение поставленной задачи и получение нового технического результата, который действительно может быть получен при его использовании. Между совокупностью существенных признаков заявленного изобретения и достигаемым техническим результатом существует прямая причинно-следственная связь, т.к. каждый из признаков независимого пункта формулы изобретения необходим, а вместе достаточны для обеспечения получения нового технического результата. Каждый признак заявленного изобретения влияет на достижение указанного выше технического результата.
Каждый признак изобретения в отдельности является существенным, а их совокупность образует совокупность существенных признаков изобретения, оказывающих влияние на достижение технического результата. Каждый существенный признак изобретения выражен общим понятием, в частности представлен на уровне функционального обобщения, т.е. существенным является не конкретный (частный) случай выполнения существенного признака формулы изобретения, а существенным является наличие отдельного существенного признака в совокупности признаков, т.к. при любых частных формах выполнения того, или другого существенного признака изобретения будет обеспечено достижение заявленного технического результата и решение поставленной задачи. Именно заявленная совокупность существенных признаков независимого пункта формулы изобретения обеспечивает требуемую реализацию назначения, достижение требуемого технического результата и решение поставленной задачи.
Заявленное изобретение является промышленно применимым, т.к. может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, здравоохранении и других отраслях экономики или в социальной сфере, где используются способы рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки. Заявитель применил в заявленном способе в качестве средства для рихтовки электрическую лампу, имеющая цоколь и колбу, размеры колбы которой обеспечивают ходовую посадку между ее поверхностью и сопрягаемой поверхностью стенки трубы. Заявитель также установил, что заявленное изобретение не противоречит законам природы и знаниям современной науки о них. Заявленное изобретение может быть воспроизведено в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения. В случае осуществления изобретения действительно возможна реализация указанного выше назначения и получение заявленного технического результата.
Заявляемое изобретение является новым, т.к. оно неизвестно из уровня техники. Совокупность признаков изобретения, представленных в независимом пункте формулы изобретения, неизвестна из сведений, ставших общедоступными в мире до даты приоритета изобретения. Неизвестна из уровня техники совокупность существенных признаков заявленного изобретения и их влияние на технический результат.
Изобретение имеет изобретательский уровень, т.к. оно для специалиста явным образом не следует из уровня техники.
Заявитель осуществил проверку изобретательского уровня изобретения по следующей схеме:
- определил наиболее близкий аналог изобретения;
- выявил признаки, которыми заявленное изобретение, охарактеризованное в независимом пункте формулы, отличается от наиболее близкого аналога (отличительные признаки);
- заявитель не обнаружил из уровня техники решения, имеющего признаки, совпадающие с отличительными признаками заявленного изобретения;
- заявитель провел анализ уровня техники в целях подтверждения известности влияния признаков, на указанный заявителем технический результат. Заявителю не удалось выявить известность влияния признаков на указанный заявителем технический результат.
В результате проведенного анализа заявитель пришел к выводу, что изобретение не следует для специалиста явным образом из уровня техники, т.к. в ходе проверки не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с его отличительными признаками, не подтверждена известность влияния отличительных признаков на указанный заявителем технический результат.
Заявленный способ обеспечивает рихтовку криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки, реализует требуемое назначение на качественно ином уровне. Существенные признаки изобретения носят технический характер, идентифицируемы и охарактеризованы в терминах, которые известны в технике. Совокупность существенных признаков заявленного изобретения необходима и достаточна для получения технического результата. Заявленная совокупность признаков изобретения обеспечивает получение неожиданного, необычного сверхсуммарного технического результата, который превосходит технический результат, получаемый от каждого существенного признака в отдельности, применительно к объектам указанного назначения. Заявленное изобретение обеспечивает изменение известного уровня техники неочевидными средствами, придает объекту новые положительные свойства, удовлетворяет долговременный спрос. Совокупность существенных признаков изобретения обеспечивает новый необычный принцип для способа, который (способ) является в максимальной степени эффективным для рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки. Изобретение решило имеющуюся техническую проблему за счет применения эффективных действий способа.
Таким образом, заявленное изобретение соответствует требуемым условиям патентоспособности изобретения, обеспечивает получение нового технического результата и решение поставленной задачи. Изобретение охарактеризовано в достаточной степени подробно, что позволяет реализовать его непосредственно с использованием существенных признаков независимого пункта формулы изобретения.
Claims (1)
- Способ рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки, включающий вертикальное ориентирование трубы из алюминиевой фольги, введение в ее полость со стороны верхнего концевого участка электрической лампы, имеющей цоколь и колбу, цоколем вниз, фиксацию верхнего участка трубы и перемещение электрической лампы вдоль трубы вниз под воздействием силы тяжести, при этом используют электрическую лампу, размеры колбы которой обеспечивают ходовую посадку между ее поверхностью и сопрягаемой поверхностью стенки трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016148560A RU2646176C1 (ru) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | Способ для рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016148560A RU2646176C1 (ru) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | Способ для рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2646176C1 true RU2646176C1 (ru) | 2018-03-01 |
Family
ID=61568552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016148560A RU2646176C1 (ru) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | Способ для рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2646176C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU389862A1 (ru) * | 1970-05-28 | 1973-07-11 | УСТРОЙСТВО дл КАЛИБРОВКИ И ПРАВКИ ТРУБОПРОВОДОВ | |
SU1227284A1 (ru) * | 1983-07-07 | 1986-04-30 | Институт технической механики АН УССР | Способ правки тонкостенных труб и устройство дл его осуществлени |
US7849724B2 (en) * | 2005-10-13 | 2010-12-14 | Kanemitsu Corporation | Method of manufacturing a ring-shaped member |
-
2016
- 2016-12-12 RU RU2016148560A patent/RU2646176C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU389862A1 (ru) * | 1970-05-28 | 1973-07-11 | УСТРОЙСТВО дл КАЛИБРОВКИ И ПРАВКИ ТРУБОПРОВОДОВ | |
SU1227284A1 (ru) * | 1983-07-07 | 1986-04-30 | Институт технической механики АН УССР | Способ правки тонкостенных труб и устройство дл его осуществлени |
US7849724B2 (en) * | 2005-10-13 | 2010-12-14 | Kanemitsu Corporation | Method of manufacturing a ring-shaped member |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112018076683A2 (pt) | método de pagamento offline e dispositivo de pagamento offline | |
EP3139213A3 (en) | Defect inspecting method, sorting method and producing method for photomask blank | |
MY183680A (en) | Sic wafer producing method | |
PH12014501494A1 (en) | Method of producing an optical element having a mark | |
MX2015008589A (es) | Produccion de un objeto voluminoso mediante litografia, con resolucion espacial mejorada. | |
CN105787939B (zh) | 一种用于pcb板圆孔的快速定位检测方法 | |
PE20180472A1 (es) | Proceso para lixiviar sulfuros de metal con reactivos que presentan grupos funcionales tiocarbonilo | |
JP2017503150A5 (ru) | ||
BR112015022297A2 (pt) | método de fabricação de revestimentos de recipiente de pressão | |
FR3039294B1 (fr) | Terminal mobile et methode de controle associee | |
BR112017006517A2 (pt) | revestimento de cartucho, cartucho, e, método de fabricação de um revestimento de cartucho. | |
JP2018521309A5 (ru) | ||
RU2646176C1 (ru) | Способ для рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки | |
WO2018167141A3 (en) | Target detection using a monovalent antibody | |
EP2722867A3 (en) | Configurable charged-particle beam apparatus | |
BR112017001920A2 (pt) | sistema de alimentação para fundição de metal, luva de alimentação para utilização em fundição de metal, e, processo para preparar um molde. | |
RU2017145872A (ru) | Автономный биологический индикатор | |
EP3109700A3 (en) | Defect inspecting method, sorting method, and producing method for photomask blank | |
BR112016006389A2 (pt) | método e sistema de marcação para a marcação de um objeto tendo uma superfície de um material condutor, método de autenticação ou identificação de um objeto marcado, sistema de autenticação para autenticação ou identificação de um objeto | |
EP1672676A3 (en) | Apparatus and method for ion production enhancement | |
WO2017011878A3 (en) | A system and method for microscopy | |
WO2016183271A3 (en) | Laser driven sealed beam lamp with improved stability | |
RU2014132711A (ru) | Способ определения содержания серы в волокнах | |
RU2645419C1 (ru) | Устройство для рихтовки криволинейной стенки трубы из алюминиевой фольги для упаковки | |
WO2018115801A9 (fr) | Procédé amélioré de fabrication de verre plat par flottage |