RU2645820C1

RU2645820C1 - Assembly with end cover

Info

Publication number: RU2645820C1
Application number: RU2016144750A
Authority: RU
Inventors: Себастиан ХУТ; Дитер НАСС
Original assignee: Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date: 2014-04-17
Filing date: 2015-03-25
Publication date: 2018-02-28
Also published as: US20170030374A1; CN106232993A; DE102014207430A1; EP3097312A1; WO2015158512A1

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to a unit with end cover (COV) of casing (CAS) of turbo machine (TM), in particular turbo machine (TM) with pot-shaped design, wherein the assembly comprising at least cover (COV) and additional casing (CAS2). In order to ensure easy maintenance and inspection work, in spite of the complexity of the assembly, it is proposed that cover (COV) is provided with first through opening (OP1), wherein additional casing (CAS2) is located on cover (COV), wherein first opening (OP1) ends inside additional casing (CAS2), wherein additional casing (CAS2) has a closing second opening (OP2), additional casing (CAS2) being formed by walls (W), wherein at least one pipe connection or shaft inlet is provided on walls (W) of additional casing (CAS2).

EFFECT: simplification of maintenance and inspection.

4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к узлу с торцевой крышкой корпуса, в частности для турбомашины горшкообразной конструкции.The invention relates to a node with an end cover of the housing, in particular for a turbomachine with a pot-like structure.

Турбомашины горшкообразной конструкции закрыты, как правило, по меньшей мере, одной крышкой, которая в осевом направлении размещается с торца на горшке или оболочке корпуса для его герметичного закрывания. Нередко горшок корпуса выполнен в значительной степени модульным, так что, например, крышка закреплена на корпусе с обеих торцевых сторон. Такие горшкообразные корпуса подходят для восприятия особенно больших разностей давлений, поскольку, как правило, в основном, цилиндрическая оболочковая часть не ослаблена разделением вдоль проходящего по продольной оси цилиндра разделительного шва. Опыт показывает, что проходящие по продольной оси цилиндра разделительные швы нередко являются причиной вызванных термически или разностями давлений деформаций корпуса, которые могут вызывать также негерметичность и прочие нарушения функционирования соответствующей турбомашины.Pot-shaped turbomachines are closed, as a rule, by at least one lid, which in the axial direction is placed from the end on the pot or shell of the housing for its tight closing. Often, the housing pot is made largely modular, so that, for example, the lid is mounted on the housing from both end faces. Such pot-shaped housings are suitable for the perception of particularly large pressure differences, since, as a rule, the generally cylindrical shell portion is not weakened by separation along the separation seam running along the longitudinal axis of the cylinder. Experience has shown that dividing seams extending along the longitudinal axis of the cylinder are often the cause of thermally induced or differential pressure deformation of the housing, which can also cause leaks and other disturbances in the functioning of the corresponding turbomachine.

Турбомашины с признаками узла, описанного выше рода, уже известны из документов DE 19745606 С2 и WO 2009/053155 А1.Turbomachines with features of the assembly described above are already known from documents DE 19745606 C2 and WO 2009/053155 A1.

Из документа US 5741116 уже известна турбомашина с торцевой крышкой, на которой предусмотрен дополнительный корпус, содержащий съемную крышку.From US Pat. No. 5,741,116, a turbomachine with an end cap is already known, on which an additional housing comprising a removable cap is provided.

Из документов ЕР 0530518 А1 и WO 94/04827 уже известны родовые узлы.From the documents EP 0530518 A1 and WO 94/04827 generic nodes are already known.

При этом крышка, закрывающая торцевую сторону горшкообразного корпуса описанным выше образом, целесообразно является нередко также держателем других функциональных элементов. Крышка несет и включает в себя, например, нередко радиальные подшипники для опирания ротора и уплотнение вала, в случае если такое требуется. Помимо этого крышка может выполнять также функцию держателя передаточного механизма для передачи частоты вращения ротора на размещенный также на крышке масляный насос для питания радиальных подшипников и/или упорных подшипников ротора. Такой передаточный механизм с муфтой и сама подшипниковая опора, а также другие размещенные на крышке функциональные детали или находящиеся в зоне крышки функциональные детали требуют, как правило, обслуживания и осмотра, чтобы машина обладала высокой готовностью к эксплуатации и соответствующей эксплуатационной надежностью. Для этого крышка имеет, как правило, первое отверстие, которое обеспечивает эту доступность и может быть закрыто. Как правило, через указанное отверстие внутрь корпуса передаются газообразные и/или жидкие рабочие среды. Помимо этого нередко техническая работа посредством механических узлов преобразуется через это отверстие, например, посредством вала механическая работа передается на приводимый ротором турбомашины масляный насос, который питает смазочным маслом выполненные в качестве масляных подшипников радиальные и/или упорные подшипники.In this case, the lid covering the end side of the pot-like housing in the manner described above, is expediently often also the holder of other functional elements. The cover carries and includes, for example, often radial bearings for supporting the rotor and shaft seal, if necessary. In addition, the cover can also serve as the holder of the transmission mechanism for transmitting the rotor speed to an oil pump located also on the cover for supplying radial bearings and / or thrust bearings of the rotor. Such a transmission mechanism with a clutch and the bearing support itself, as well as other functional parts located on the cover or functional parts located in the area of the cover, require, as a rule, maintenance and inspection, so that the machine has high operational readiness and corresponding operational reliability. For this, the lid has, as a rule, a first opening that provides this accessibility and can be closed. Typically, gaseous and / or liquid fluids are transferred through the opening into the housing. In addition, technical work is often converted by mechanical components through this hole, for example, by means of a shaft, mechanical work is transferred to an oil pump driven by a turbomachine rotor, which supplies lubricating oil with radial and / or thrust bearings made as oil bearings.

Помимо этого предпочтительным вариантом является возврат масла также через это первое отверстие. Кроме того, это первое отверстие может предпочтительно служить для связи устройств измерительной техники с блоками обработки и управления.In addition, the preferred option is to return the oil also through this first hole. In addition, this first opening may preferably serve to connect the measuring equipment devices with the processing and control units.

Вследствие технической сложности в зоне первого отверстия крышки перед специалистом встает задача усовершенствования описанного выше узла с торцевой крышкой таким образом, чтобы можно было удовлетворить всем описанным выше техническим требованиям и в то же время выполнять работы по обслуживанию и осмотру с экономией времени и эффективно.Due to the technical complexity in the area of the first opening of the lid, the specialist is faced with the task of improving the above-described assembly with the end cover so that it is possible to satisfy all the technical requirements described above and at the same time carry out maintenance and inspection work in a time-saving and efficient manner.

Поставленная задача согласно изобретению решена посредством узла с торцевой крышкой описанного выше рода, охарактеризованного признаками п. 1 формулы. Зависимые пункты раскрывают предпочтительные варианты осуществления изобретения.The task according to the invention is solved by means of an assembly with an end cap of the kind described above, characterized by the characteristics of claim 1 of the formula. The dependent claims disclose preferred embodiments of the invention.

Закрываемый предложенным узлом с торцевой крышкой корпус выполнен, как правило, горшкообразной конструкции, так что, как правило, вдоль продольной оси проходит цилиндрическая оболочка, а предложенная крышка размещена с торца на цилиндрической оболочке корпуса, так что открытая торцевая сторона цилиндрической оболочки корпуса закрыта крышкой.The housing closed by the proposed assembly with the end cap is usually made in a pot-like construction, so that, as a rule, a cylindrical shell extends along the longitudinal axis, and the proposed cap is placed from the end on the cylindrical shell of the housing, so that the open end side of the cylindrical shell of the housing is closed by a cap.

Предпочтительно на крышке размещен дополнительный корпус таким образом, что за счет этого первое отверстие герметично закрыто, за исключением возможных запланированных подводов и возвратов рабочих текучих сред.Preferably, an additional housing is placed on the lid in such a way that the first opening is hermetically closed, with the exception of possible planned inlets and returns of working fluids.

Ротор турбомашины, корпус которого закрыт предложенным узлом или крышкой, может целесообразно проходить до осевой зоны дополнительного корпуса через первое отверстие. При этом особенно предпочтительно выполнение первого отверстия, через которое обеспечивает, по меньшей мере, визуальный доступ к радиальному подшипнику для опирания ротора. Дополнительно предпочтительно, если для радиального подшипника предусмотрены инспекционные точки и/или эндоскопические отверстия, доступные через первое отверстие со стороны дополнительного корпуса.The rotor of the turbomachine, the casing of which is closed by the proposed assembly or cover, may expediently extend to the axial zone of the additional casing through the first hole. In this case, it is particularly preferable to make a first hole through which at least provides visual access to the radial bearing for supporting the rotor. It is further preferred that inspection points and / or endoscopic openings are provided for the radial bearing, accessible through the first opening from the side of the auxiliary housing.

Далее согласно одному предпочтительному варианту целесообразно, если на дополнительном корпусе или в нем расположен масляный насос, подающий смазочное масло для подшипниковой опоры ротора. Особенно целесообразна кинематическая связь между масляным насосом и ротором турбомашины, для корпуса которого выполнена предложенная крышка. При этом целесообразно, если крышке придан передаточный механизм в дополнительном корпусе, подходящий для кинематической связи с этим ротором и привода масляного насоса. В целях такой связи крышка может содержать в дополнительном корпусе предпочтительно муфту, которая обеспечивает передачу крутящего момента от ротора турбомашины на передаточный механизм или масляный насос и может компенсировать предпочтительно смещения.Furthermore, according to one preferred embodiment, it is advantageous if an oil pump is located on or in the additional housing, supplying lubricating oil for the bearing support of the rotor. The kinematic connection between the oil pump and the rotor of the turbomachine, for the housing of which the proposed cover is made, is particularly suitable. In this case, it is advisable if the cover is attached to the transmission mechanism in an additional housing, suitable for kinematic communication with this rotor and drive the oil pump. For the purpose of this connection, the cover may preferably comprise a sleeve in the additional housing, which transmits the torque from the rotor of the turbomachine to the transmission gear or oil pump and can preferably compensate for displacement.

Дополнительно дополнительный корпус может быть снабжен присоединениями для трубопроводов, которые обеспечивают обратное течение смазочного масла или питание другими рабочими жидкостями или их утилизацию.Additionally, the additional housing can be equipped with connections for pipelines that provide reverse flow of lubricating oil or power to other working fluids or their disposal.

Особенно простым для монтажа является выполнение торцевой стороны дополнительного корпуса, когда она по своей поверхностной протяженности ограничена параллельно плоскости поверхности крышки закрывающей частью так, что часть внешнего контура этой протяженности торцевой стороны прилегает к внутреннему контуру закрывающей части. Таким образом, можно снять закрывающую часть с дополнительного корпуса перпендикулярно плоскости протяженности крышки или торцевой стороны, при необходимости, также со скольжением в плоскости разделительного шва. При обычном выполнении турбомашины этот проходящий перпендикулярно плоскости протяженности крышки демонтаж соответствует осевому направлению монтажа и демонтажа по отношению к оси вращения ротора турбомашины. Это выполнение покрытия обеспечивает его монтаж с промежуточным расположением уплотнения между покрытием и остальной частью дополнительного корпуса в зоне разделительного шва и контакта между торцевой стороной дополнительного корпуса и покрытием, а также в зоне контакта между покрытием и уплотнительной поверхностью крышки щадящим неподвижные уплотнительные элементы в этих контактных зонах во время процессов монтажа образом. Кроме того, нет необходимости снимать покрытие с дополнительного корпуса при демонтаже точно перпендикулярно или параллельно уплотнительной поверхности. Это позволяет щадить неподвижное уплотнение, и создаются дополнительные степени свободы для демонтажа закрывающей части с дополнительного корпуса или ее монтажа на нем, так что окружающие компоненты, такие, например, как так называемые вспомогательные трубопроводы к дополнительным системам (auxiliary connections), не приходится удалять из-за возможного столкновения.Particularly simple for installation is the execution of the end side of the additional housing, when it is limited in surface length parallel to the plane of the surface of the cover of the closing part so that part of the outer contour of this extension of the end side is adjacent to the inner contour of the closing part. Thus, it is possible to remove the closing part from the additional housing perpendicular to the plane of the length of the lid or the end side, if necessary, also sliding in the plane of the dividing seam. In a typical embodiment of a turbomachine, this dismantling that is perpendicular to the plane of the cover length corresponds to the axial direction of mounting and dismounting with respect to the axis of rotation of the rotor of the turbomachine. This embodiment of the coating allows it to be installed with an intermediate seal between the coating and the rest of the additional housing in the area of the separation seam and the contact between the end side of the additional housing and the coating, as well as in the contact zone between the coating and the sealing surface of the lid sparing the stationary sealing elements in these contact zones during installation processes. In addition, there is no need to remove the coating from the additional housing when dismantling exactly perpendicular or parallel to the sealing surface. This allows the stationary seal to be spared, and additional degrees of freedom are created for dismantling the closing part from the additional housing or mounting it on it, so that the surrounding components, such as, for example, the so-called auxiliary pipelines to additional systems (auxiliary connections), do not have to be removed from due to a possible collision.

Изобретение более подробно поясняется ниже на специальном примере его осуществления со ссылкой на чертежи, на которых представлено следующее:The invention is explained in more detail below on a special example of its implementation with reference to the drawings, which show the following:

фиг. 1 - схематичный продольный разрез узла с крышкой согласно изобретению;FIG. 1 is a schematic longitudinal section of a node with a cover according to the invention;

фиг. 2 - схематичный перспективный вид предложенного узла согласно изобретению.FIG. 2 is a schematic perspective view of a proposed assembly according to the invention.

На фиг. 1 изображен схематичный продольный разрез предложенного узла турбомашины ТМ с крышкой COV. На фиг. 2 узел изображен в перспективе, причем закрывающая часть CWC дополнительного корпуса CAS2 изображена прозрачной. При этом узел не обозначен, поскольку он включает в себя все изображение. В то время как изобретение отображено на обеих фигурах лишь схематично, турбомашина ТМ, включающая в себя корпус CAS и ротор R вдоль оси Х, лишь обозначена, т.к. точное выполнение этих компонентов не играет никакой роли для изобретения.In FIG. 1 shows a schematic longitudinal section of the proposed assembly of the TM turbomachine with a COV cap. In FIG. 2, the assembly is shown in perspective, with the cover portion CWC of the additional housing CAS2 shown transparent. However, the node is not marked, since it includes the entire image. While the invention is shown only schematically in both figures, the turbomachine ТМ, including the CAS body and the rotor R along the X axis, is only indicated, because the exact implementation of these components does not play any role for the invention.

С торца на корпусе CAS плотно размещена предложенная крышка COV. Корпус CAS выполнен горшкообразной конструкции (не показано). Под горшкообразной конструкцией специалист понимает, что есть, по меньшей мере, одна проходящая вдоль продольной оси или оси Х цилиндрическая оболочка корпуса CAS, которая предпочтительно без разделительного шва выполнена в плоскости, параллельной оси Х, причем, по меньшей мере, одна торцевая сторона образующегося горшка закрыта крышкой. Как правило, турбомашина ТМ ориентирована в рабочем положении таким образом, что ось вращения ротора или ось Х проходит по отношению к направлению силы тяжести g горизонтально, а закрывающая крышка COV, в основном, в горизонтальном движении подводится в горшкообразно закрывающее оболочку корпуса положение с торца к оболочке корпуса.From the end on the CAS case, the proposed COV cover is tightly placed. CAS housing is made in a pot-like construction (not shown). By a pot-like construction, the specialist understands that there is at least one cylindrical shell of the CAS housing extending along the longitudinal axis or X axis, which preferably is without a seam in a plane parallel to the X axis, with at least one end face of the resulting pot closed by a lid. Typically, the ТМ turbomachine is oriented in the operating position in such a way that the axis of rotation of the rotor or the X axis passes with respect to the direction of gravity g horizontally, and the cover COV, in the main horizontal movement, is brought into the pot-like body cover position from end to shell shell.

Крышка COV снабжена первым отверстием ОР1, причем осевой конец проходящего вдоль оси Х вала SH проходит через первое отверстие ОР1. Оно закрыто наружу размещенным на крышке COV дополнительным корпусом CAS2, причем между крышкой COV и дополнительным корпусом CAS2 предусмотрены уплотнения (не показаны), которые обеспечивают герметизацию первого отверстия ОР1 от окружающего пространства.The cover COV is provided with a first hole OP1, the axial end of the shaft SH extending along the X axis, passing through the first hole OP1. It is closed outward by the additional housing CAS2 located on the COV cover, and seals (not shown) are provided between the COV cover and the additional housing CAS2, which provide sealing of the first opening OP1 from the surrounding space.

Конец вала SH связан посредством муфты CUP с передаточным механизмом GEA, который посредством двух зубчатых колес ТН1, ТН2 передает механическую мощность на размещенный на дополнительном корпусе CAS2 масляный насос OLP. Вал SH турбомашины приводит, тем самым, также масляный насос OLP, который питает смазочным маслом радиальные и/или упорные подшипники (не показаны). Фиг. 1 отображает направление силы тяжести g, так что по отношению к силе тяжести g в самой низкой точке дополнительного корпуса CAS2 размещен трубопровод Р1, обеспечивающий обратное течение подаваемого смазочного масла (не показано). Крышка COV проходит своей поверхностью вдоль плоскости СОР. Эта плоскость СОР соответствует поверхностной протяженности крышки в отношении функции крышки, заключающейся в закрывании торцевой стороны корпуса турбомашины ТМ. Плоскость СОР перпендикулярна оси Х.The end of the SH shaft is connected by means of the CUP coupling to the transmission mechanism GEA, which, through two gears ТН1, ТН2, transfers mechanical power to the OLP oil pump located on the additional housing CAS2. The shaft SH of the turbomachine thereby also drives the OLP oil pump, which supplies lubricating oil to radial and / or thrust bearings (not shown). FIG. 1 shows the direction of gravity g, so that with respect to gravity g, at the lowest point of the additional housing CAS2, a pipe P1 is arranged to provide a return flow of the supplied lubricating oil (not shown). The COV cap extends along its surface along the COP plane. This plane of the COP corresponds to the surface extent of the cover in relation to the function of the cover, which consists in closing the end side of the housing of the turbomachine TM. The COP plane is perpendicular to the X axis.

Дополнительный корпус CAS2 образован стенками W, причем они образуют оболочковую часть CW и торцевую сторону FFW дополнительного корпуса CAS2. Торцевая сторона FFW, которую следует воспринимать, в основном, как аксиально закрывающую дополнительный корпус крышку, проходит, в основном, параллельно плоскости СОР крышки COV. Аксиально расположена в этой связи к оси Х ротора R. В основном, перпендикулярно плоскости СОР проходят образующие оболочковую часть CW стенки W. На торцевой стороне FFW размещен масляный насос OLP, а третье отверстие ОР3 обеспечивает механическую передачу приводной мощности от передаточного механизма GEA на масляный насос OLP.The additional housing CAS2 is formed by the walls W, and they form the shell part CW and the end face FFW of the additional housing CAS2. The end side of the FFW, which should be understood mainly as an axially closing cover of the additional housing, extends mainly parallel to the plane of the COV of the COV cover. In this connection, it is axially located to the X axis of the rotor R. Basically, perpendicular to the COP plane, there pass the shell part CW of the wall W. The OLP oil pump is located on the front side of the FFW, and the third hole OP3 provides mechanical transmission of the drive power from the GEA gear to the oil pump OLP

Оболочковая часть CW выполнена разделенной вдоль проходящего перпендикулярно плоскости СОР разделительного шва TF. В рабочем положении крышки COV или турбомашины ТМ по отношению к силе тяжести g закрывающая часть CWC оболочковой части CW находится над разделительным швом TF. Закрывающую часть CWC можно отделить от остальной части оболочковой части CW и удалить с дополнительного корпуса CAS2. Закрывающая часть CWC размещена герметично относительно крышки COV, в разделительным шве TF и относительно контактной поверхности торцевой стороны FFW дополнительного корпуса CAS2. Закрывающую часть CWC можно монтировать и демонтировать предпочтительно аксиально.The shell portion CW is made divided along the perpendicular plane CP of the dividing seam TF. In the operating position of the COV cover or TM turbomachine with respect to gravity g, the cover portion CWC of the shell portion CW is located above the dividing seam TF. The cover portion of the CWC can be separated from the rest of the shell portion of the CW and removed from the optional housing CAS2. The cover portion of the CWC is sealed relative to the COV cover, in the dividing seam TF and relative to the contact surface of the end side FFW of the additional housing CAS2. The cover portion of the CWC can be mounted and disassembled preferably axially.

Торцевая сторона FFW по своей поверхностной протяженности ограничена параллельно плоскости СОР закрывающей частью CWC так, что часть внешнего контура ОС этой протяженности прилегает к внутреннему контуру закрывающей части. Таким образом, закрывающую часть CWC можно демонтировать с дополнительного корпуса CAS2 не только следуя вектору движения, параллельному плоскости СОР, но и следуя вектору движения, расположенному перпендикулярно плоскости СОР или наклоненному к ней. Эта высокая степень свободы движения демонтажа закрывающей части обеспечивает свободное конструктивное выполнение окружающих деталей, благодаря чему удаление закрывающей части в целях обслуживания или осмотра не требует демонтажа других окружающих компонентов. В остальном торцевая сторона FFW размещена на оболочковой части CW проходящей параллельно плоскости СОР контактной поверхностью CS3.The end face of the FFW in its surface extent is bounded parallel to the COP plane by the closing part of the CWC so that a part of the outer contour of the OS of this extent is adjacent to the inner contour of the closing part. Thus, the closing part of the CWC can be removed from the additional housing CAS2 not only by following the motion vector parallel to the CPA plane, but also by following the motion vector located perpendicular to the CPA plane or inclined to it. This high degree of freedom of movement of the dismantling of the closing part provides a free structural design of the surrounding parts, so that the removal of the closing part for maintenance or inspection does not require the dismantling of other surrounding components. Otherwise, the end face of the FFW is placed on the shell portion CW extending parallel to the COP plane by the contact surface CS3.

Снимаемая закрывающая часть CWC обеспечивает осмотр внутреннего пространства дополнительного корпуса CAS2, где находятся, например, подшипники, без необходимости демонтажа нижней части оболочки дополнительного корпуса CAS2. Помимо этого торцевая сторона FFW с размещенным там масляным насосом может оставаться в рабочем положении. Измерительные зонды, например для измерения колебаний, благодаря большей гибкости узла могут быть фиксированы на крышке, т.к. во время процессов монтажа крышка может гибко перемещаться с учетом длин кабелей.The removable closing part of the CWC provides an inspection of the interior of the additional housing CAS2, where, for example, the bearings are located, without having to dismantle the lower part of the shell of the additional housing CAS2. In addition, the end face of the FFW with the oil pump located there may remain in the operating position. Measuring probes, for example for measuring vibrations, due to the greater flexibility of the assembly can be fixed on the lid, as during installation processes, the cover can be flexibly moved according to the cable lengths.

Claims

1. An assembly with an end cap (COV) of the housing (CAS) of a turbomachine (TM), in particular for a turbomachine (TM) of a pot-like structure,

moreover, the node contains at least a lid (COV) and an additional housing (CAS2),

moreover, the cover (COV) is provided with a first through hole (OP1),

moreover, on the lid (COV) there is an additional housing (CAS2),

and the first hole (OP1) ends inside the additional housing (CAS2),

moreover, the additional housing (CAS2) has a closable second hole (OP2),

moreover, the additional housing (CAS2) is formed by the walls (W), and on the walls (W) of the additional housing (CAS2), at least one connection for the pipe or an input for the shaft is provided,

moreover, the walls (W) form the shell part (CW) and the end side (FFW),

moreover, the end side (FFW) runs mainly parallel to the plane (COP) of the surface of the lid,

moreover, the shell part (CW) extends mainly perpendicular to the plane (COP),

characterized in that

the first hole (OP1) is configured to provide at least visual access to the radial bearing to support the rotor (R) of the turbomachine (TM),

moreover, the additional housing (CAS2) has a second opening (OP2) configured to close,

moreover, the shell part (CW) of the additional housing (CAS2) is made divided along the perpendicular plane (COP) of the separation seam (TF),

while the cover part (CWC) of the shell part (CW), which is in the working position of the cover (COV) above with respect to gravity (g), is configured to separate from the rest of the shell part (CW) along the dividing seam (TF) and removal.

2. The assembly according to claim 1, characterized in that it comprises an oil pump (OLP) located externally on an additional housing (CAS2) on the front side (FFW).

3. The assembly according to claim 2, characterized in that the cover (COV) comprises a transmission mechanism (GEA) kinematically connected to the oil pump (OLP), having at least one gear and at least one clutch (CUP) to accommodate the transmission mechanism (GEA) through the first hole (OP1) on the drive shaft.

4. Узел по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что торцевая сторона (FFW) по поверхностной протяженности ограничена параллельно плоскости (СОР) закрывающей частью (CWC) таким образом, что часть внешнего контура (ОС) этой протяженности прилегает к внутреннему контуру (IC) закрывающей части (CWC).4. The node according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the end side (FFW) along the surface length is bounded parallel to the plane (COP) by the closing part (CWC) so that part of the external circuit (OS) of this length is adjacent to the inner circuit (IC) of the closing part (CWC) )