RU2645481C1 - Frost-resistant silicone foam-sealant - Google Patents
Frost-resistant silicone foam-sealant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2645481C1 RU2645481C1 RU2017103378A RU2017103378A RU2645481C1 RU 2645481 C1 RU2645481 C1 RU 2645481C1 RU 2017103378 A RU2017103378 A RU 2017103378A RU 2017103378 A RU2017103378 A RU 2017103378A RU 2645481 C1 RU2645481 C1 RU 2645481C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sio
- component
- sealant
- components
- hours
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
Abstract
Description
Изобретение относится к области заливочных двухкомпонентных силиконовых пеногерметиков, вулканизуемых по реакции гидросилилирования и работоспособных в вулканизованном состоянии при температурах от -120 до +250°С.The invention relates to the field of filling two-component silicone foam sealants vulcanized by the hydrosilylation reaction and operable in a vulcanized state at temperatures from -120 to + 250 ° C.
Силиконовые пеногерметики применяют для заполнения электронных блоков, герметизации неразъемных соединений и др. целей. Пеногерметики отличаются от монолитных герметиков мелкопористой структурой и малой плотностью, что делает их особо привлекательными для герметизации изделий, работающих в условиях резких перепадов температур, вибраций, повышенной влажности и других факторов окружающей среды при снижении веса изделий и расхода материалов.Silicone foam sealants are used to fill electronic blocks, seal one-piece joints, and other purposes. Foam sealants differ from monolithic sealants in their finely porous structure and low density, which makes them especially attractive for sealing products operating in conditions of sharp changes in temperature, vibration, high humidity and other environmental factors while reducing product weight and material consumption.
В настоящее время известны силиконовые пеногерметики:Silicone foam sealants are currently known:
А) работоспособные в вулканизованном состоянии при температурах от -110 до +300°С, отверждаемые по реакции поликонденсации.A) operable in a vulcanized state at temperatures from -110 to + 300 ° C, cured by the polycondensation reaction.
Из патента RU 2263130 С1 известен теплостойкий пеногерметик, состоящий из: 100 мас. ч. полидиметилметилфенилсилоксандиола, 40-80 мас. ч. оксида цинка, 2,5-4,8 мас. ч. олигометилгидридсилоксана, 0,1-0,3 мас. ч. аминосилана и катализатора вулканизации - 1,5-3,5 мас. ч. полиорганоэлементосилазановой смолы. Аминосилан выбран из группы, включающей: γ-аминопропилтриэтоксисилан или его смесь с β-аминоизопропилтриэтоксисиланом, диэтиламинометилтриэтоксисилан или 1-аминогексаметилен-6-аминометилентриэтоксисилан. Разработанный пеногерметик вулканизуется при комнатной температуре, имеет жизнеспособность для заливки герметизируемых изделий от 30 до 90 минут, сохраняет эластичность при температурах от -100 до +300°С. Недостаток изобретения - пеногерметик не стоек к воздействию топлива и растворителей, имеет длительное время полного отверждения (не менее 72 часов).From patent RU 2263130 C1 known heat-resistant foam sealant, consisting of: 100 wt. including polydimethylmethylphenylsiloxane diol, 40-80 wt. including zinc oxide, 2.5-4.8 wt. including oligomethylhydride siloxane, 0.1-0.3 wt. including aminosilane and vulcanization catalyst - 1.5-3.5 wt. including polyorganoelementosilazane resin. Aminosilane is selected from the group consisting of: γ-aminopropyltriethoxysilane or a mixture thereof with β-aminoisopropyltriethoxysilane, diethylaminomethyltriethoxysilane or 1-aminohexamethylene-6-aminomethylenetriethoxysilane. The developed foam sealant is vulcanized at room temperature, has a viability for filling sealed products from 30 to 90 minutes, and remains elastic at temperatures from -100 to + 300 ° C. The disadvantage of the invention is that the foam sealant is not resistant to the effects of fuel and solvents, has a long time of complete cure (at least 72 hours).
Согласно заявке на изобретение CN 104774473 А разработан пеногерметик, включающий: 100 мас. ч. полиорганосилоксанового каучука, 0-40 мас. ч. наполнителя (коллоидный диоксид кремния), 1-15 мас. ч. сшивающего реагента (полиметилгидридсилоксан), 0-5 мас. ч. пенообразующей добавки (полигидроксисиликоновое масло), 0-5 мас. ч. структурной добавки (тетраметоксисилан, тетраэтоксисилан, тетрапропоксисилан, низкомолекулярный полидиметилдифенилсилоксандиол) и 0,1-3 мас. ч. катализатора вулканизации (органический оловянный катализатор или платиновый катализатор). В качестве полиорганосилоксанового каучука пеногерметик содержит полидиметилметилфенилсилоксандиол или полидиметилдифенилсилоксандиол для обеспечения работоспособности в интервале температур от -100°С до +300°С (содержание фенильных групп в каучуке - не менее 1 мол. %). Пеногерметик отверждается при комнатной температуре, имеет мелкоячеистую структуру. Недостатком изобретения является длительное время полного отверждения (не менее 72 часов);According to the application for the invention CN 104774473 A developed a foam sealant, including: 100 wt. including polyorganosiloxane rubber, 0-40 wt. including filler (colloidal silicon dioxide), 1-15 wt. including a crosslinking reagent (polymethylhydridesiloxane), 0-5 wt. including a foaming additive (polyhydroxy silicone oil), 0-5 wt. including structural additives (tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetrapropoxysilane, low molecular weight polydimethyldiphenylsiloxane diol) and 0.1-3 wt. including vulcanization catalyst (organic tin catalyst or platinum catalyst). As a polyorganosiloxane rubber, a foam sealant contains polydimethylmethylphenylsiloxanediol or polydimethyldiphenylsiloxanediol to ensure operability in the temperature range from -100 ° C to + 300 ° C (the content of phenyl groups in rubber is at least 1 mol.%). The foam sealant cures at room temperature and has a fine-meshed structure. The disadvantage of the invention is the long time of complete cure (at least 72 hours);
Б) работоспособные в вулканизованном состоянии при температурах от -60 до +250°С, отверждаемые по реакции гидросилилирования.B) operable in a vulcanized state at temperatures from -60 to + 250 ° C, cured by the hydrosilylation reaction.
Так, в патенте CN 103122146 В, взятом в качестве ближайшего аналога, описывается огнестойкий, радиационно-стойкий силиконовый вспененный материал, в основном с закрытыми порами, со средним диаметром ячейки 0,1-1 мм. Радиационная стойкость материала обеспечивается за счет введения в исходную смесь добавки диметилметилфенилсилоксанового каучука с концевыми винильными группами.So, in the patent CN 103122146 B, taken as the closest analogue, describes a fire-resistant, radiation-resistant silicone foam material, mainly with closed pores, with an average cell diameter of 0.1-1 mm The radiation resistance of the material is ensured by introducing dimethylmethylphenylsiloxane rubber with vinyl terminal groups into the initial mixture.
Пеногерметик представляет собой двухкомпонентную систему:Foam sealer is a two-component system:
Компонент А, включающий: 560-700 мас. ч. гидроксилсодержащего силиконового каучука с вязкостью 1000-10000 мПа⋅с; 210-300 мас. ч. кварцевой муки; 1-5 мас. ч. сажи; 1-4 мас. ч. платинового катализатора;Component A, including: 560-700 wt. including hydroxyl-containing silicone rubber with a viscosity of 1000-10000 MPa⋅s; 210-300 wt. including quartz flour; 1-5 wt. h. soot; 1-4 wt. including platinum catalyst;
Компонент Б, включающий: 230-340 мас. ч. гидроксилсодержащего силиконового каучука с вязкостью 5000-15000 мПа⋅с; 210-260 мас. ч. силиконового каучука с концевыми винильными группами с вязкостью 1000-10000 мПа⋅с; 40-55 мас. ч. диметилметилфенилсилоксанового каучука с концевыми винильными группами с вязкостью 200-2000 мПа⋅с; 90-120 мас. ч. гидридсилоксана (содержание SiH-групп 1,0-2,5%); 0-34 мас. ч. дополнительного вспенивающего агента (состоящего из смеси глицерина, пентаэритрита и низкомолекулярного гидроксилсодержащего силиконового каучука с вязкостью 1-200 мПа⋅с); 260-330 мас. ч. кварцевой муки.Component B, including: 230-340 wt. including hydroxyl-containing silicone rubber with a viscosity of 5000-15000 MPa⋅s; 210-260 wt. including silicone rubber with terminal vinyl groups with a viscosity of 1000-10000 MPa⋅s; 40-55 wt. including dimethylmethylphenylsiloxane rubber with terminal vinyl groups with a viscosity of 200-2000 mPa⋅s; 90-120 wt. including hydridosiloxane (the content of SiH groups is 1.0-2.5%); 0-34 wt. including an additional blowing agent (consisting of a mixture of glycerol, pentaerythritol and low molecular weight hydroxyl-containing silicone rubber with a viscosity of 1-200 mPa⋅s); 260-330 wt. including quartz flour.
Пеногерметик отверждается при комнатной температуре и соотношении компонентов А:Б=1:0,9-1,1.The foam sealant cures at room temperature and the ratio of components A: B = 1: 0.9-1.1.
Недостатком пеногерметика является то, что в отвержденном виде пеногерметик становится хрупким в области температур от -55 до -60°С.The disadvantage of the foam sealant is that in the cured form, the foam sealant becomes brittle in the temperature range from -55 to -60 ° C.
Задачей настоящего изобретения является разработка технологичного силиконового пеногерметика с жизнеспособностью от нескольких минут до 2 часов и временем полного отверждения от 2 часов до суток, которые можно варьировать в широких пределах в зависимости от температуры и других факторов (концентрации катализатора, ингибитора), вулканизуемого при температуре от 0°С до комнатной, нетоксичного, сохраняющего эластичность в широком интервале температур (от -120 до +250°С).The objective of the present invention is to develop a technologically advanced silicone foam sealant with a pot life of from several minutes to 2 hours and a full cure time of from 2 hours to a day, which can vary widely depending on the temperature and other factors (concentration of catalyst, inhibitor), vulcanized at a temperature of 0 ° C to room, non-toxic, retaining elasticity in a wide temperature range (from -120 to + 250 ° C).
Для решения поставленной задачи предлагается морозостойкий силиконовый пеногерметик, состоящий из двух компонентов:To solve this problem, a frost-resistant silicone foam sealant is proposed, consisting of two components:
Компонент А, включающий (мас. ч.): 66,22-89,01 полиорганосилоксановый каучук вязкостью от 600 до 7800 сП (при 20°С) общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]n[(CH3)(C6H5)SiO]m[(C6H5)2SiO]lSi(CH3)2CH=CH2, где n=150-420, m=0-10, l=0-30 и l+m не равно 0; 6-20 пирогенный диоксид кремния; 0,7-2 платиновый катализатор; 0-10 оксид цинка; 1-2 органический спирт или его изомер общей формулы СН3(СН2)nOH, где n=1-9;Component A, including (parts by weight): 66.22-89.01 polyorganosiloxane rubber with a viscosity of 600 to 7800 cP (at 20 ° C.) of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] n [(CH 3 ) (C 6 H 5 ) SiO] m [(C 6 H 5 ) 2 SiO] l Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 , where n = 150-420, m = 0- 10, l = 0-30 and l + m is not 0; 6-20 fumed silica; 0.7-2 platinum catalyst; 0-10 zinc oxide; 1-2 organic alcohol or its isomer of the general formula CH 3 (CH 2 ) n OH, where n = 1-9;
Компонент Б, включающий (мас. ч.): 71,35-81,1 полиорганосилоксановый каучук вязкостью от 600 до 7800 сП (при 20°С) общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]n[(CH3)(C6H5)SiO]m[(C6H5)2SiO]lSi(CH3)2CH=CH2, где n=150-420, m=0-10, l=0-30 и l+m не равно 0; 18-29 олигометилгидридсилоксан с % SiH=1,5-1,7%; 0-0,06 ингибитор;Component B, including (parts by weight): 71.35-81.1 polyorganosiloxane rubber with a viscosity of 600 to 7800 cP (at 20 ° C) of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] n [(CH 3 ) (C 6 H 5 ) SiO] m [(C 6 H 5 ) 2 SiO] l Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 , where n = 150-420, m = 0- 10, l = 0-30 and l + m is not 0; 18-29 oligomethyl hydride siloxane with% SiH = 1.5-1.7%; 0-0.06 inhibitor;
вулканизуемый при соотношении компонентов А:Б=9:1.vulcanizable with a ratio of components A: B = 9: 1.
В компоненте А в качестве катализатора используют раствор платинового катализатора Карстеда в низкомолекулярном полиорганосилоксановом каучуке (торговое название Silopren U-0.2, с концентрацией Pt в растворе cPt=1,5 мг/г).In component A, a Karsted platinum catalyst solution in a low molecular weight polyorganosiloxane rubber (trade name Silopren U-0.2, with a Pt concentration in solution with Pt = 1.5 mg / g) is used as a catalyst.
В качестве олигометилгидридсилоксана с % SiH=1,5-1,7% в компоненте Б наиболее предпочтительно использовать олигометилгидридсилоксан ПЕНТА-804 (ТУ 2229-013-40245042-00) с массовой долей активного водорода в интервале 1,5-1,7%.As oligomethyl hydride siloxane with% SiH = 1.5-1.7% in component B, it is most preferable to use PENTA-804 oligomethyl hydride siloxane (TU 2229-013-40245042-00) with a mass fraction of active hydrogen in the range of 1.5-1.7% .
В качестве ингибитора в компоненте Б используют 1-этинилциклогексан-1-ол или 2-метилбут-3-ин-2-ол. Правильный подбор количества ингибитора влияет только на скорость реакции вулканизации, что обеспечивает необходимую жизнеспособность пеногерметика. В отсутствие ингибитора технический результат изобретения достигается, при этом жизнеспособность композиции составляет не более 1 мин. При количестве ингибитора более 0,06 мас. ч. скорость вулканизации низкая, жизнеспособность более 2 часов.As an inhibitor in component B, 1-ethynylcyclohexan-1-ol or 2-methylbut-3-in-2-ol is used. The correct selection of the amount of inhibitor only affects the speed of the vulcanization reaction, which ensures the necessary viability of the foam sealant. In the absence of an inhibitor, the technical result of the invention is achieved, while the viability of the composition is not more than 1 minute When the amount of inhibitor is more than 0.06 wt. including the rate of vulcanization is low, the viability of more than 2 hours.
Предлагаемый морозостойкий силиконовый пеногерметик иллюстрируется нижеследующими примерами.The proposed frost-resistant silicone foam sealant is illustrated by the following examples.
Пример 1Example 1
Компонент А, включающий:Component A, including:
66,22 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]420[(C6H5)2SiO]15Si(CH3)2CH=CH2;66.22 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 420 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 15 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
20 г пирогенного диоксида кремния;20 g of fumed silica;
1,89 г катализатора;1.89 g of catalyst;
10 г оксида цинка;10 g of zinc oxide;
1,89 г пропан-2-ола;1.89 g of propan-2-ol;
Компонент Б, включающий:Component B, including:
81,1 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]420[(C6H5)2SiO]15Si(CH3)2CH=CH2;81.1 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 420 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 15 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
18,84 г олигометилгидридсилоксана ПЕНТА-804 (ТУ 2229-013-40245042-00); 18.84 g of PENTA-804 oligomethylhydride siloxane (TU 2229-013-40245042-00);
0,06 г 1-этинилциклогексан-1-ола.0.06 g of 1-ethynylcyclohexan-1-ol.
Технология получения компонентов А и Б пеногерметика заключается в последовательном смешении ингредиентов рецептуры. Химических реакций в процессе смешения не происходит. Процесс проводится при комнатной температуре, нагрева или охлаждения не требуется.The technology for producing components A and B foam sealant consists in sequential mixing of the ingredients of the formulation. Chemical reactions do not occur during mixing. The process is carried out at room temperature, heating or cooling is not required.
Вулканизация пеногерметикаFoam vulcanization
В навеску компонента А 90 г добавляют компонент Б в количестве 10 г, хорошо перемешивают, после чего смесь выливают в стеклянный химический стакан (на 200 мл), предварительно смазанный вазелином, и отмечают изначальный объем смеси. Вулканизацию проводят при комнатной температуре.In a sample of component A 90 g, component B is added in an amount of 10 g, mix well, after which the mixture is poured into a glass beaker (200 ml), previously lubricated with petroleum jelly, and the initial volume of the mixture is noted. Vulcanization is carried out at room temperature.
Определение свойствProperty Definition
Измерения вязкости компонентов и исходных каучуков проведены на ротационном вискозиметре Fungilab ALPHAL при температуре измеряемых смесей 20°С.The viscosity measurements of the components and starting rubbers were carried out on a Fungilab ALPHAL rotational viscometer at a temperature of the measured mixtures of 20 ° C.
Исследования температуры стеклования вулканизованных пеногерметиков без вспенивающего реагента проводили на приборе DSC-822e (Меттлер-Толедо, Швейцария) на воздухе при скорости нагревания 10°С/мин на образцах массой 10 мг.The glass transition temperature of vulcanized foam sealants without a foaming agent was studied on a DSC-822e instrument (Mettler-Toledo, Switzerland) in air at a heating rate of 10 ° C / min on samples weighing 10 mg.
Определение физико-механических свойств (предела прочности при разрыве, относительного удлинения) вулканизованных пеногерметиков без вспенивающего реагента проводили на разрывной машине РМ-50.The physicomechanical properties (tensile strength, elongation) of vulcanized foam sealants without a foaming agent were determined on a PM-50 tensile testing machine.
Пример 2Example 2
Компонент А, включающий:Component A, including:
89,01 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]420[(C6H5)2SiO]15Si(CH3)2CH=CH2;89.01 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 420 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 15 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
6 г пирогенного диоксида кремния;6 g of fumed silica;
1,89 г катализатора;1.89 g of catalyst;
1,21 г оксида цинка;1.21 g of zinc oxide;
1,89 г пропан-2-ола;1.89 g of propan-2-ol;
Компонент Б, включающий:Component B, including:
81,1 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]420[(C6H5)2SiO]15Si(CH3)2CH=CH2;81.1 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 420 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 15 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
18,84 г олигометилгидридсилоксана ПЕНТА-804 (ТУ 2229-013-40245042-00);18.84 g of PENTA-804 oligomethylhydride siloxane (TU 2229-013-40245042-00);
0,06 г 1-этинилциклогексан-1-ола;0.06 g of 1-ethynylcyclohexan-1-ol;
вулканизуемых при соотношении компонентов А:Б=9:1vulcanizable with a ratio of components A: B = 9: 1
Процесс получения пеногерметика и его вулканизация аналогичны описанным в примере 1.The process of obtaining a foam sealant and its vulcanization are similar to those described in example 1.
Пример 3Example 3
Компонент А, включающий:Component A, including:
79,1 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]150[(CH3)(C6H5)SiO]10Si(CH3)2CH=CH2;79.1 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 150 [(CH 3 ) (C 6 H 5 ) SiO] 10 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
19,1 г пирогенного диоксида кремния;19.1 g of fumed silica;
0,74 г катализатора;0.74 g of catalyst;
1,06 г пропан-2-ола;1.06 g of propan-2-ol;
Компонент Б, включающий:Component B, including:
71,35 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]150[(CH3)(C6H5)SiO]10Si(CH3)2CH=CH2;71.35 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 150 [(CH 3 ) (C 6 H 5 ) SiO] 10 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
28,6 г олигометилгидридсилоксана ПЕНТА-804 (ТУ 2229-013-40245042-00);28.6 g of PENTA-804 oligomethylhydride siloxane (TU 2229-013-40245042-00);
0,05 г 2-метилбут-3-ин-2-ола;0.05 g of 2-methylbut-3-yn-2-ol;
вулканизуемых при соотношении компонентов А:Б=9:1.cured at a ratio of components A: B = 9: 1.
Процесс получения пеногерметика и его вулканизация аналогичны описанным в примере 1.The process of obtaining a foam sealant and its vulcanization are similar to those described in example 1.
Пример 4Example 4
Компонент А, включающий:Component A, including:
77,3 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]280[(C6H5)2SiO]25Si(CH3)2CH=CH2;77.3 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 280 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 25 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
18,9 г пирогенного диоксида кремния;18.9 g of fumed silica;
1,8 г катализатора;1.8 g of catalyst;
0,1 г оксида цинка;0.1 g of zinc oxide;
1,9 г пропан-2-ола;1.9 g of propan-2-ol;
Компонент Б, включающий:Component B, including:
77,35 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]280[(C6H5)2SiO]25Si(CH3)2CH=CH2;77.35 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 280 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 25 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
22,61 г олигометилгидридсилоксана ПЕНТА-804 (ТУ 2229-013-40245042-00);22.61 g of PENTA-804 oligomethylhydride siloxane (TU 2229-013-40245042-00);
0,045 г 1-этинил-1-циклогексанола;0.045 g of 1-ethynyl-1-cyclohexanol;
вулканизуемых при соотношении компонентов А:Б=9:1.cured at a ratio of components A: B = 9: 1.
Процесс получения пеногерметика и его вулканизация аналогичны описанным в примере 1.The process of obtaining a foam sealant and its vulcanization are similar to those described in example 1.
Пример 5Example 5
Компонент А, включающий:Component A, including:
83,51 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]420[(C6H5)2SiO]30Si(CH3)2CH=CH2;83.51 g of a polyorganosiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 420 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 30 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
12,60 г пирогенного диоксида кремния;12.60 g of fumed silica;
1,9 г катализатора;1.9 g of catalyst;
0,1 г оксида цинка;0.1 g of zinc oxide;
1,89 г пропан-2-ола;1.89 g of propan-2-ol;
Компонент Б, включающий:Component B, including:
81 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]420[(C6H5)2SiO]30Si(CH3)2CH=CH2;81 g of a polyorganosiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 420 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 30 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
18,95 г олигометилгидридсилоксана ПЕНТА-804 (ТУ 2229-013-40245042-00);18.95 g of PENTA-804 oligomethylhydride siloxane (TU 2229-013-40245042-00);
0,05 г 1-этинилциклогексан-1-ола;0.05 g of 1-ethynylcyclohexan-1-ol;
вулканизуемых при соотношении компонентов А:Б=9:1.cured at a ratio of components A: B = 9: 1.
Процесс получения пеногерметика и его вулканизация аналогичны описанным в примере 1.The process of obtaining a foam sealant and its vulcanization are similar to those described in example 1.
Пример 6Example 6
Компонент А, включающий:Component A, including:
80,72 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]280[(C6H5)2SiO]25Si(CH3)2CH=CH2;80.72 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 280 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 25 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
16,67 г пирогенного диоксида кремния;16.67 g of fumed silica;
1,22 г катализатора;1.22 g of catalyst;
0,28 г оксида цинка;0.28 g of zinc oxide;
1,11 г октанола-1;1.11 g of octanol-1;
Компонент Б, включающий:Component B, including:
80 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]280[(C6H5)2SiO]25Si(CH3)2CH=CH2;80 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 280 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 25 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
19,98 г олигометилгидридсилоксана ПЕНТА-804 (ТУ 2229-013-40245042-00);19.98 g of PENTA-804 oligomethylhydride siloxane (TU 2229-013-40245042-00);
0,02 г 2-метилбут-3-ин-2-ола;0.02 g of 2-methylbut-3-yn-2-ol;
вулканизуемых при соотношении компонентов А:Б=9:1.cured at a ratio of components A: B = 9: 1.
Процесс получения пеногерметика и его вулканизация аналогичны описанным в примере 1.The process of obtaining a foam sealant and its vulcanization are similar to those described in example 1.
Пример 7Example 7
Компонент А, включающий:Component A, including:
81,13 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]420[(C6H5)2SiO]15Si(CH3)2CH=CH2;81.13 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 420 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 15 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
16,96 г пирогенного диоксида кремния;16.96 g of fumed silica;
0,85 г катализатора;0.85 g of catalyst;
1,06 г изопропанола;1.06 g of isopropanol;
Компонент Б, включающий:Component B, including:
71,35 г полиорганосилоксанового каучука общей формулы CH2=CH(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]420[(C6H5)2SiO]15Si(CH3)2CH=CH2;71.35 g of organopolysiloxane rubber of the general formula CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO [(CH 3 ) 2 SiO] 420 [(C 6 H 5 ) 2 SiO] 15 Si (CH 3 ) 2 CH = CH 2 ;
28,6 г олигометилгидридсилоксана ПЕНТА-804 (ТУ 2229-013-40245042-00);28.6 g of PENTA-804 oligomethylhydride siloxane (TU 2229-013-40245042-00);
0,05 г 1-этинилциклогексан-1-ола;0.05 g of 1-ethynylcyclohexan-1-ol;
вулканизуемых при соотношении компонентов А:Б=9:1.cured at a ratio of components A: B = 9: 1.
Процесс получения пеногерметика и его вулканизация аналогичны описанным в примере 1.The process of obtaining a foam sealant and its vulcanization are similar to those described in example 1.
В таблице приведены свойства исходных каучуков, компонентов на их основе и вулканизатов.The table shows the properties of the starting rubbers, components based on them and vulcanizates.
*Ph - (C6H5)-* Ph - (C 6 H 5 ) -
Объем изобретения не ограничивается вариантами исполнения.The scope of the invention is not limited to the options for execution.
Таким образом, показано, что предлагаемый морозостойкий силиконовый пеногерметик обладает достаточной прочностью и эластичностью, нетоксичен, работоспособен в вулканизованном состоянии при температурах от -120 до +250°С и удобен в применении: вулканизация по реакции гидросилилирования возможна в интервале температур от 0 до tкомнатной; пеногерметик имеет широкий интервал рабочих вязкостей, различные варианты соотношений компонентов; так же можно варьировать время жизни в большом интервале от нескольких минут до часов, и при этом время полной сшивки не будет превышать сутки. Пеногерметик подходит для герметизации тех узлов и деталей, которые подвергаются интенсивному вибрационному воздействию, или тех, которые следует предохранить от толчков и ударов или резких температурных перепадов.Thus, it is shown that the proposed frost-resistant silicone foam sealant has sufficient strength and elasticity, is non-toxic, is operable in a vulcanized state at temperatures from -120 to + 250 ° C and is convenient to use: vulcanization by the hydrosilylation reaction is possible in the temperature range from 0 to t room ; foaming agent has a wide range of working viscosities, various options for the ratio of components; You can also vary the life time in a large interval from several minutes to hours, and at the same time, the time of complete crosslinking will not exceed 24 hours. Foam sealant is suitable for sealing those components and parts that are subjected to intense vibration, or those that should be protected from shocks and shocks or sudden temperature changes.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017103378A RU2645481C1 (en) | 2017-02-01 | 2017-02-01 | Frost-resistant silicone foam-sealant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017103378A RU2645481C1 (en) | 2017-02-01 | 2017-02-01 | Frost-resistant silicone foam-sealant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2645481C1 true RU2645481C1 (en) | 2018-02-21 |
Family
ID=61258795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017103378A RU2645481C1 (en) | 2017-02-01 | 2017-02-01 | Frost-resistant silicone foam-sealant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2645481C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110564361A (en) * | 2019-07-30 | 2019-12-13 | 浙江清优材料科技有限公司 | Thixotropic two-component silicone rubber foam sealant, preparation method and application thereof |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1036672A (en) * | 1996-04-26 | 1998-02-10 | Huels Silicone Gmbh | Adhesive rtv silicone rubber mixture |
| EP1013715A2 (en) * | 1998-12-23 | 2000-06-28 | Dow Corning Corporation | Room temperature vulcanizing silicone rubber compositions and process for making |
| RU2263130C1 (en) * | 2004-06-25 | 2005-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Heat-resistant foam-sealing agent |
| RU2326148C1 (en) * | 2007-02-26 | 2008-06-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Method of obtaining foam compound |
| RU2009113005A (en) * | 2006-09-08 | 2010-10-20 | Колопласт А/С (Dk) | TWO COMPONENT SEALANT INCLUDING A crosslinked polyalkylene oxide |
| CN103122146A (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 镇江亿致能源科技有限公司 | Fireproof and irradiation-resisting room temperature vulcanization two-component silicone foam sealant used in nuclear power station and preparation process thereof |
-
2017
- 2017-02-01 RU RU2017103378A patent/RU2645481C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1036672A (en) * | 1996-04-26 | 1998-02-10 | Huels Silicone Gmbh | Adhesive rtv silicone rubber mixture |
| EP1013715A2 (en) * | 1998-12-23 | 2000-06-28 | Dow Corning Corporation | Room temperature vulcanizing silicone rubber compositions and process for making |
| RU2263130C1 (en) * | 2004-06-25 | 2005-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Heat-resistant foam-sealing agent |
| RU2009113005A (en) * | 2006-09-08 | 2010-10-20 | Колопласт А/С (Dk) | TWO COMPONENT SEALANT INCLUDING A crosslinked polyalkylene oxide |
| RU2326148C1 (en) * | 2007-02-26 | 2008-06-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Method of obtaining foam compound |
| CN103122146A (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 镇江亿致能源科技有限公司 | Fireproof and irradiation-resisting room temperature vulcanization two-component silicone foam sealant used in nuclear power station and preparation process thereof |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110564361A (en) * | 2019-07-30 | 2019-12-13 | 浙江清优材料科技有限公司 | Thixotropic two-component silicone rubber foam sealant, preparation method and application thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1167455B1 (en) | Room temperature rapid-curable silicone composition | |
| KR20160041851A (en) | Crosslinked siloxanyl polymer compositions | |
| CA1044396A (en) | Catalyst composition for room temperature vulcanizing silicone compositions and catalyzed compositions therefrom | |
| JPH02120365A (en) | Fluoro-silicone rubber having low compression set | |
| US20070270555A1 (en) | Silicone composition which can be crosslinked to give an adhesive gel | |
| JP2019073670A (en) | Room temperature curing organopolysiloxane composition and production method thereof, and long life coolant sealant for automobile | |
| JPS5810431B2 (en) | Room temperature curable polyorganosiloxane composition | |
| JP2004323853A (en) | Method for producing material crosslinking with elastomer under decomposition of alcohol | |
| JPS61103940A (en) | Polyorganosiloxane composition | |
| CN110591378A (en) | Closed-cell organic silicon foaming adhesive and preparation method thereof | |
| US4801622A (en) | Curable and foamable organopolysiloxane composition | |
| RU2645481C1 (en) | Frost-resistant silicone foam-sealant | |
| CA1313920C (en) | Storage-stable liquid silicone rubber composition containing a platinum-alkenylsiloxane complex catalyst | |
| DK2170994T3 (en) | Silicon compositions, articles thereof, and processes for preparing such compositions silicon | |
| CA2234698C (en) | Process for foaming acyloxysilane-containing silicone materials | |
| CA2029853A1 (en) | Thermosetting organopolysiloxane composition | |
| JP2014040515A (en) | Additional curable fluorosilicone rubber composition | |
| CA1138592A (en) | Oxygen-curable mercaptoorganosiloxane compositions catalyzed by cobaltocene compounds and method of forming higher molecular weight products therefrom | |
| JPH1067875A (en) | Silicone rubber sponge composition and production of silicone rubber sponge | |
| KR101729993B1 (en) | Heat-vulcanizable silicon sponge rubber composition having uniformeded anc closed cell, process for the preparation thereof and sponge rubber product produced therefrom | |
| JP2697523B2 (en) | Oil-bleed silicone rubber composition and cured product thereof | |
| EP4006093A1 (en) | One-pack type curable silicone gel composition and cured silicone gel | |
| JP2008019363A (en) | Room temperature-curable polyorganosiloxane composition | |
| US4367293A (en) | Composition forming elastic foam at room temperature | |
| JP2017222796A (en) | Fluorosilicone rubber composition and rubber component used around engine of transport |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210202 |