RU2644981C2 - Держатель зубка конусообразной формы - Google Patents

Держатель зубка конусообразной формы Download PDF

Info

Publication number
RU2644981C2
RU2644981C2 RU2014109440A RU2014109440A RU2644981C2 RU 2644981 C2 RU2644981 C2 RU 2644981C2 RU 2014109440 A RU2014109440 A RU 2014109440A RU 2014109440 A RU2014109440 A RU 2014109440A RU 2644981 C2 RU2644981 C2 RU 2644981C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holder
hole
tooth
axis
crusher
Prior art date
Application number
RU2014109440A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014109440A (ru
Inventor
Уилльям ХАРНИ
Джеррод ЭЛЛИОТТ
Original Assignee
ДЖОЙ ЭмЭм ДЕЛАВЭР, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДЖОЙ ЭмЭм ДЕЛАВЭР, ИНК. filed Critical ДЖОЙ ЭмЭм ДЕЛАВЭР, ИНК.
Publication of RU2014109440A publication Critical patent/RU2014109440A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2644981C2 publication Critical patent/RU2644981C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/191—Means for fixing picks or holders for fixing holders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49963—Threaded fastener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к дробилкам-питателям для горнодобывающей промышленности. Технический результат – предотвращение концентрации напряжений вокруг конца держателя, уменьшение вероятности разрушения при сдвиге. Система с зубком содержит держатель и узел с зубком. Держатель имеет первый конец и второй конец и в котором образовано отверстие, проходящее между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси, при этом поверхность отверстия является конической и диаметр отверстия вблизи первого конца превышает диаметр отверстия вблизи второго конца. Причем поверхность отверстия образует угол, составляющий от 0,5 градуса до 10 градусов относительно продольной оси. Узел с зубком включает в себя ось, вставленную в отверстие держателя вдоль продольной оси, при этом ось является конусной для сопряжения с отверстием. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
Данная заявка притязает на преимущества приоритета ранее поданной, одновременно находящейся на рассмотрении предварительной заявки на патент США №. 61/777375, поданной 12 марта 2013, все содержание которой настоящим включено в данный документ путем ссылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к дробилкам-питателям для горнодобывающей промышленности и, в частности, к устройству для присоединения зубка к дробилке-питателю.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Дробилки-питатели включают в себя дробилку для обработки материала, который перемещается вдоль конвейера. Как правило, дробилка включает в себя ось, барабан, опирающий на ось и выполненный с возможностью вращения вместе с осью, и держатели, расположенные на наружной поверхности барабана. Каждый держатель служит опорой для зубка или для промежуточного держателя, который служит опорой для зубка, и зубок входит в контакт с материалом и раскалывает материал на конвейере для гарантирования того, что материал на конвейере будет оставаться с приемлемой крупностью. Обычный держатель имеет цилиндрическое отверстие, в которое вставляется хвостовик промежуточного держателя. Хвостовик вставляют в отверстие с одного конца и закрепляют на противоположном конце посредством резьбовой гайки. Кольцевая проставка расположена в отверстии между держателем и хвостовиком. Когда дробилка входит в контакт с материалом, сила удара материала по зубку поглощается передней поверхностью держателя вокруг отверстия от промежуточного держателя. С течением времени поверхность держателя может стать деформированной, что может вызвать разбалтывание промежуточного держателя, в результате чего силы удара могут вызывать срезание хвостовика промежуточного держателя.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения разработана система с зубком, включающая в себя держатель и узел с зубком. Держатель имеет первый конец, второй конец и отверстие, проходящее между первым концом и вторым концом и определяющее продольную ось. Поверхность отверстия может быть конической, так что диаметр отверстия вблизи первого конца превышает диаметр отверстия вблизи второго конца. Узел с зубком включает в себя ось. Ось вставляется в отверстие держателя вдоль продольной оси и ось может быть конусной для обеспечения сопряжения с отверстием.
В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения разработана дробилка-питатель для обработки подрубленного материала. Дробилка-питатель включает в себя конвейер и дробилку, предназначенную для входа в контактное взаимодействие с подрубленным материалом. Конвейер имеет первый конец для приема материала и второй конец для выгрузки материала. Дробилка расположена между первым концом и вторым концом конвейера. Дробилка включает в себя барабан, опирающийся с возможностью вращения на ось, и множество систем с зубками, расположенных в направлении вдоль окружности вокруг барабана. Каждая система с зубком включает в себя держатель и узел с зубком. Держатель имеет первый конец и второй конец и в держателе образовано отверстие, проходящее между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси. Поверхность отверстия является конической, при этом диаметр отверстия вблизи первого конца превышает диаметр отверстия вблизи второго конца. Узел с зубком включает в себя ось, вставленную в отверстие держателя вдоль продольной оси. Ось выполнена конусной для обеспечения сопряжения с отверстием.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения разработан способ изготовления системы с зубком, предназначенной для дробилки, включающей в себя барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг оси барабана и имеющий наружную поверхность. Способ включает придание определенной формы держателю зубка, имеющему первый конец и второй конец, прикрепление держателя зубка к наружной поверхности барабана, вставку узла с зубком в первый конец отверстия и фиксацию узла с зубком относительно держателя. В держателе зубка образовано отверстие, проходящее между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси. Придание определенной формы включает придание такой формы поверхности отверстия, чтобы она была конической с диаметром отверстия вблизи первого конца, превышающим диаметр отверстия вблизи второго конца. Узел с зубком включает в себя конусную ось, которая сопрягается с отверстием.
Другие независимые аспекты изобретения станут очевидными при рассмотрении подробного описания и сопровождающих чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе дробилки в сборе.
Фиг.2 представляет собой выполненный с частичным пространственным разделением элементов вид в перспективе дробилки.
Фиг.3 представляет собой вид сбоку дробилки по фиг.2.
Фиг.4 представляет собой увеличенный выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе дробилки по фиг.2.
Фиг.5 представляет собой выполненный с пространственным разделением элементов вид сбоку системы с зубком.
Фиг.6 представляет собой сечение системы с зубком по фиг.5.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
До того как будут подробно разъяснены любые независимые варианты осуществления изобретения, следует понять, что изобретение не ограничено по своему применению деталями конструкции и расположением компонентов, приведенными в нижеследующем описании или проиллюстрированными на нижеследующих чертежах. Изобретение может быть реализовано в других независимых вариантах осуществления и может быть реализовано на практике или осуществлено различными способами. Кроме того, следует понимать, что формулировки и терминология, используемые в данном документе, предназначены для описания и их не следует рассматривать как ограничивающие.
Фиг.1 показывает дробилку-питатель 10, которая функционирует для обработки материала, такого как уголь, до заданного размера и для перемещения материала. Дробилка-питатель 10 включает в себя раму 14, конвейер 18 и дробилку 22. Конвейер 18 обеспечивает перемещение материала от входного конца 26 к разгрузочному концу 30, и дробилка 22 осуществляет обработку материала между ними.
Фиг.2-4 иллюстрируют дробилку 22. Дробилка 22 включает в себя ось 34, барабан 38, опирающийся на ось 34 с возможностью вращения вместе с ней, и системы 42 с зубками, простирающиеся в радиальном направлении наружу от барабана 38. Как показано на фиг.4, каждая система 42 с зубком включает в себя держатель 46 и узел 50 с зубком, вставленный в держатель 46. В проиллюстрированном варианте осуществления держатель 46 приварен к барабану 38, и каждый из держателей 46 имеет ребра, образованные на наружной поверхности, которые образованы линиями сплавления/сварными швами. В других вариантах осуществления (не показаны) конструкция держателя 46 может отличаться или держатель 46 может быть присоединен к дробилке 22 другим способом (например, посредством крепежных элементов) по желанию. Узел 50 с зубком представляет собой заменяемый компонент, который обеспечивает раскалывание обрабатываемого материала. Узел 50 с зубком способствует простому и легкому снятию и замене зубка 78 дробилки. Как показано на фиг.4, узел 50 с зубком включает в себя промежуточный держатель 62, шайбу 70, гайку 74, стопорный штифт 76 (фиг.5), зубок 78 дробилки и штифт 80. Узел 50 с зубком присоединен к держателю 46 вдоль продольной оси 118 и образует обрабатывающую заостренную часть для обработки материала.
Как показано на фиг.5 и 6, держатель 46 имеет первый конец 82 и второй конец 86, и в держателе 46 образовано отверстие 90 (фиг.6), проходящее между концами 82, 86. Как лучше всего показано на фиг.6, отверстие 90 конусообразно сужается от первого конца 82 ко второму концу 86, так что диаметр отверстия 90 вблизи первого конца 82 больше диаметра отверстия 90 вблизи второго конца 86. В проиллюстрированном варианте осуществления отверстие 90 образует непрерывную наклонную коническую форму по существу между первым концом 82 и вторым концом 86. Коническое отверстие 90 образует угол 92 относительно продольной оси 118. В проиллюстрированном варианте осуществления угол 92 составляет приблизительно 1,493 градуса. В других вариантах осуществления данный угол может составлять от приблизительно одного до двух градусов относительно продольной оси 118. В других вариантах осуществления данный угол может составлять от приблизительно 0,5 градуса до 10 градусов относительно продольной оси 118.
Как показано на фиг.4-6, промежуточный держатель 62 включает в себя хвостовик или ось 94, резьбовую концевую часть 98, основную часть 102 и уступ 106 между осью 94 и основной частью 102. Отверстие 110 для зубка (фиг.6) образовано на конце основной части 102 и выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность приема зубка 78 дробилки. Отверстие 114 под штифт (фиг.4) образовано в основной части 102 и проходит поперек к продольной оси 118 и со смещением от продольной оси 118 узла 50 с зубком. В проиллюстрированном варианте осуществления ось 94 образует непрерывную поверхность без каких-либо пазов или разрывов, и ось 94 выполнена конусной таким образом, что ее конусность по существу идентична конусности конической поверхности отверстия 90. То есть в проиллюстрированном варианте осуществления конусная ось 94 образует угол относительно продольной оси 118, который по существу равен углу 92. Ось 94 по существу сопрягается с отверстием 90 при одновременном образовании зазора 120 между первым концом 82 держателя 46 и уступом 106. В одном варианте осуществления зазор 120 составляет от приблизительно 0,0625 дюйма (1,5625 мм) до 0,125 дюйма (3,125 мм) (от одной шестнадцатой дюйма до одной восьмой дюйма). В других вариантах осуществления зазор может составлять от приблизительно 0,090 дюйма (2,286 мм) до 0,120 дюйма (3,048 мм).
Зубок 78 дробилки включает в себя обрабатывающую заостренную часть 122, уступ 124 зубка, переходящий в ось 126 зубка, и элемент для приема штифта в виде канавки или углубления 130 под штифт, образованного на оси 126. Ось 126 зубка выполнена с размерами, обеспечивающими возможность ее вставки в предназначенное для зубка отверстие 110 промежуточного держателя 62. Кроме того, углубление 130 под штифт расположено на оси 126 зубка таким образом, что в том случае, когда зубок 78 дробилки будет установлен в промежуточном держателе 62, углубление 130 под штифт будет выровнено относительно отверстия 114 под штифт (фиг.4). В других конструкциях (не показаны) элемент для приема штифта может представлять собой отверстие, углубление, глухое отверстие или другой элемент по желанию.
В проиллюстрированном варианте осуществления штифт 80 представляет собой пружинный штифт, и как штифт 80, так и отверстие 114 под штифт выполнены с такими размерами, что штифт 80 удерживается в отверстии 114 под штифт за счет трения. В проиллюстрированном варианте осуществления штифт 80 выполнен из нержавеющей стали. Материал штифта обладает стойкостью к воздействию сил реакции и разрушениям при сдвиге, которые возникают в результате ударов, энергию которых зубок 78 дробилки поглощает во время нормальной эксплуатации. В других вариантах осуществления (не показаны) могут быть использованы другие пригодные материалы или отверстие 114 под штифт и штифт 80 могут иметь другую форму (например, квадратную, прямоугольную, овальную) по желанию.
При установке узла 50 с зубком сначала ось 94 промежуточного держателя 62 вставляют в держатель 46 так, чтобы уступ 106 был обращен к первому концу 82 держателя 46. Когда промежуточный держатель 62 будет установлен в заданном положении в держателе 46, одну или несколько шайб 70 выравнивают и устанавливают на оси 94 промежуточного держателя 62 вблизи второго конца 86. После этого гайку 74 навинчивают на резьбовую концевую часть 98 промежуточного держателя 62. Гайку 74 затягивают до заданного момента затяжки и/или до тех пор, пока шайба (-ы) 70 не будет (не будут) сжата (-ы) или распрямлена (-ы) до заданной толщины. Данное затягивание предпочтительно обеспечивают посредством гаечного ключа с ограничением по крутящему моменту для предотвращения чрезмерного затягивания. Шайба 70 функционирует во взаимодействии с гайкой 74 для воспрепятствования отвинчиванию (то есть ослаблению) гайки 74. Стопорный штифт 76 (фиг.5) вставляют через, по меньшей мере, часть резьбовой концевой части 98 для фиксации гайки 74 и шайбы 70 на резьбовой концевой части 98. В проиллюстрированном варианте осуществления стопорный штифт 76 представляет собой шплинт.
Как только промежуточный держатель 62 будет затянут и зафиксирован в держателе 46, ось 126 зубка, предусмотренную в зубке 78 дробилки, вставляют в отверстие 110 для зубка таким образом, чтобы углубление 130 было выровнено относительно отверстия 114 под штифт. Штифт 80 вставляют в отверстие 114 под штифт и в углубление 130 зубка 78 дробилки так, что штифт 80 будет зафиксирован относительно основной части 102 промежуточного держателя 62 и зубка 78 дробилки за счет контактного взаимодействия. Подобная принудительная фиксация за счет контактного взаимодействия обеспечивает прочное удерживание зубка 78 дробилки в заданном положении, пока штифт 80 остается в отверстии 114 под штифт.
Для отделения зубка 78 дробилки вышеуказанный процесс установки выполняют в обратном порядке. Штифт 80 выталкивают из отверстия 114 под штифт и, следовательно, выводят из контактного взаимодействия с зубком 78 дробилки. После удаления использованного зубка 78 дробилки новый зубок 78 дробилки может быть снова вставлен в держатель 62.
Узел 50 с зубком обеспечивает получение системы для замены зубков дробилки на дробилках-питателях с помощью сравнительно простой оснастки. Кроме того, конусная ось 94 обеспечивает большую площадь поверхности для распределения напряжений, создаваемых ударными нагрузками, что может обеспечить предотвращение концентрации напряжений вокруг первого конца 82 держателя 46. Кроме того, коническое отверстие 90 и конусная ось 94 устраняют необходимость в кольцевой проставке, в результате чего может быть уменьшена вероятность разрушения при сдвиге, вызываемого тем, что кольцевая проставка становится деформированной во время эксплуатации.
Кроме того, если в проиллюстрированном варианте осуществления гайка 74 «ослабнет»» во время эксплуатации, промежуточный держатель 62 зубка переустановится в отверстии 90 во время последующего удара. В результате напряжения будут постоянно распределяться между коническими поверхностями, в результате чего может быть уменьшен износ промежуточного держателя 62 зубка и может быть увеличен срок службы узла 50 с зубком. Эти и другие независимые преимущества могут привести к экономии и реальным преимуществам для конечного пользователя. Будучи установленной, система 50 с зубком дробилки не вызывает ухудшения эксплуатационных характеристик машины и может обеспечить дополнительное преимущество для конечного пользователя.
Таким образом, в соответствии с изобретением, среди прочего, может быть получен конический держатель зубка. Несмотря на то, что изобретение было подробно описано со ссылкой на определенные предпочтительные варианты осуществления, варианты и модификации существуют в пределах объема и сущности одного или нескольких аспектов описанного изобретения.

Claims (32)

1. Система с зубком, содержащая:
держатель, который имеет первый конец и второй конец и в котором образовано отверстие, проходящее между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси, при этом поверхность отверстия является конической и диаметр отверстия вблизи первого конца превышает диаметр отверстия вблизи второго конца, причем поверхность отверстия образует угол, составляющий от 0,5 градуса до 10 градусов относительно продольной оси; и
узел с зубком, включающий в себя ось, вставленную в отверстие держателя вдоль продольной оси, при этом ось является конусной для сопряжения с отверстием.
2. Система по п.1, в которой поверхность отверстия образует угол, составляющий от 1 градуса до 2 градусов относительно продольной оси.
3. Система по п.2, в которой поверхность отверстия образует угол, составляющий приблизительно 1,493 градуса относительно продольной оси.
4. Система по п.1, в которой узел с зубком включает в себя промежуточный держатель зубка и зубок дробилки, при этом ось образована на промежуточном держателе зубка, при этом зубок дробилки опирается на промежуточный держатель зубка.
5. Система по п.1, в которой ось имеет резьбовую концевую часть, при этом ось простирается от первого конца держателя через второй конец держателя, при этом ось закреплена относительно держателя посредством гайки, навинченной на резьбовую концевую часть.
6. Система с зубком по п.5, в которой узел с зубком включает в себя уступ, находящийся вблизи оси и расположенный на некотором расстоянии от первого конца держателя, при этом данное расстояние составляет от 0,0625 дюйма (1,5625 мм) до 0,125 дюйма (3,125 мм).
7. Система с зубком по п.1, в которой поверхность отверстия образует непрерывный наклон по существу между первым концом и вторым концом.
8. Дробилка-питатель для обработки подрубленного материала, при этом дробилка-питатель содержит:
конвейер, имеющий первый конец для приема материала и второй конец для выгрузки материала; и
дробилку, предназначенную для входа в контактное взаимодействие с подрубленным материалом, при этом дробилка расположена между первым концом и вторым концом конвейера, при этом дробилка включает в себя барабан, опирающийся с возможностью вращения на ось, и множество систем с зубками, расположенных в направлении вдоль окружности вокруг барабана, при этом по меньшей мере одна система с зубком включает в себя
держатель, который имеет первый конец и второй конец и в котором образовано отверстие, проходящее между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси, при этом поверхность отверстия является конической и при этом диаметр отверстия вблизи первого конца превышает диаметр отверстия вблизи второго конца, причем поверхность отверстия образует угол, составляющий от 0,5 градуса до 10 градусов относительно продольной оси; и
узел с зубком, включающий в себя ось, вставленную в отверстие держателя вдоль продольной оси, при этом ось является конусной для сопряжения с отверстием.
9. Дробилка-питатель по п.8, в которой поверхность отверстия образует угол, составляющий от 1 градуса до 2 градусов относительно продольной оси.
10. Дробилка-питатель по п.9, в которой поверхность отверстия образует угол, составляющий приблизительно 1,493 градуса относительно продольной оси.
11. Дробилка-питатель по п. 8, в которой узел с зубком включает в себя промежуточный держатель зубка и зубок дробилки, при этом ось образована на промежуточном держателе зубка, при этом зубок дробилки опирается на промежуточный держатель зубка.
12. Дробилка-питатель по п.8, в которой ось имеет резьбовую концевую часть, при этом ось простирается от первого конца держателя через второй конец держателя, при этом ось закреплена относительно держателя посредством гайки, навинченной на резьбовую концевую часть.
13. Дробилка-питатель по п.12, в которой узел с зубком включает в себя уступ, находящийся вблизи оси и расположенный на некотором расстоянии от первого конца держателя, при этом данное расстояние составляет от 0,0625 дюйма (1,5625 мм) до 0,125 дюйма (3,125 мм).
14. Способ изготовления системы с зубком, предназначенной для дробилки, при этом дробилка включает в себя барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг оси барабана и имеющий наружную поверхность, при этом способ включает:
придание формы держателю зубка, который имеет первый конец и второй конец и в котором образовано отверстие, проходящее между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси, при этом придание формы держателю зубка включает придание такой формы поверхности отверстия, чтобы она была конической с диаметром отверстия вблизи первого конца, превышающим диаметр отверстий вблизи второго конца, при этом поверхность отверстия имеет угол, составляющий от 0,5 градуса до 10 градусов относительно продольной оси;
прикрепление держателя зубка к наружной поверхности барабана;
вставку узла с зубком в первый конец отверстия, при этом узел с зубком включает в себя конусную ось, которая сопрягается с отверстием; и
фиксацию узла с зубком относительно держателя.
15. Способ по п.14, в котором придание формы держателю зубка включает образование отверстия, имеющего угол, составляющий от 1 градуса до 2 градусов относительно продольной оси.
16. Способ по п.15, в котором придание формы держателю зубка включает образование отверстия, имеющего угол, составляющий приблизительно 1,493 градуса относительно продольной оси.
17. Способ по п.14, в котором вставка узла с зубком включает
вставку оси промежуточного держателя зубка в отверстие,
вставку зубка дробилки в отверстие промежуточного держателя зубка и
фиксацию зубка дробилки относительно промежуточного держателя зубка.
18. Способ по п.14, в котором фиксация узла с зубком включает навинчивание гайки на резьбовую концевую часть оси узла с зубком, при этом ось простирается от первого конца держателя через второй конец держателя.
19. Способ по п.18, в котором вставка узла с зубком включает размещение уступа узла с зубком вблизи первого конца держателя и на некотором расстоянии от первого конца держателя, при этом данное расстояние составляет от 0,0625 дюйма (1,5625 мм) до 0,125 дюйма (3,125 мм).
RU2014109440A 2013-03-12 2014-03-12 Держатель зубка конусообразной формы RU2644981C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361777375P 2013-03-12 2013-03-12
US61/777,375 2013-03-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014109440A RU2014109440A (ru) 2015-09-20
RU2644981C2 true RU2644981C2 (ru) 2018-02-15

Family

ID=50272405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014109440A RU2644981C2 (ru) 2013-03-12 2014-03-12 Держатель зубка конусообразной формы

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9724701B2 (ru)
EP (1) EP2777812A1 (ru)
CN (2) CN204107568U (ru)
AU (3) AU2014201358B2 (ru)
RU (1) RU2644981C2 (ru)
ZA (1) ZA201401792B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9724701B2 (en) * 2013-03-12 2017-08-08 Joy Mm Delaware, Inc. Tapered pick holder
US10415386B1 (en) * 2013-09-18 2019-09-17 The Sollami Company Insertion-removal tool for holder/bit
WO2017070342A1 (en) * 2015-10-23 2017-04-27 Joy Mm Delaware, Inc. Cutting pick with wear indicator
US10024034B2 (en) 2015-11-12 2018-07-17 Joy Global Surface Mining Inc Methods and systems for detecting heavy machine wear
DE112017002026B4 (de) * 2016-04-15 2021-06-02 Joy Global Underground Mining Llc Systeme und Verfahren zum Spannen eines Förderers in einem Bergbausystem
WO2017210639A1 (en) * 2016-06-03 2017-12-07 Joy Mm Delaware, Inc. Pick with limited tapered engagement
CN108561084B (zh) * 2018-04-20 2024-04-02 德清爱得机械有限公司 一种旋挖机刀座
US11248366B1 (en) * 2018-06-18 2022-02-15 William P. Sulosky Holder block assembly with mechanical extraction device
US20200079463A1 (en) 2018-09-07 2020-03-12 Trvstper, Inc. Dual sided suspension assembly for a cycle wheel
US11208172B2 (en) * 2018-10-05 2021-12-28 Specialized Bicycle Components, Inc. Suspension pivot assemblies having a retention feature
US11273887B2 (en) 2018-10-16 2022-03-15 Specialized Bicycle Components, Inc. Cycle suspension with travel indicator
KR102185345B1 (ko) * 2019-09-10 2020-12-01 황일규 노면파쇄기의 비트 유닛
CN112065382A (zh) * 2020-08-31 2020-12-11 朱江涛 一种高端装备制造用的薄煤层防磨损开采机械

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1081573A (en) * 1965-03-18 1967-08-31 Tungsten Carbide Developments Improvements in or relating to picks and pick-boxes for coal-cutting machines
US4337980A (en) * 1979-05-21 1982-07-06 The Cincinnati Mine Machinery Company Wedge arrangements and related means for mounting means, base members, and bits, and combinations thereof, for mining, road working, or earth moving machinery
SU1469124A1 (ru) * 1987-07-21 1989-03-30 Институт горного дела им.А.А.Скочинского Породоразрушающий инструмент
GB2208614A (en) * 1984-12-21 1989-04-12 Mmd Design & Consult Feeder-breaker apparatus
RU2162522C2 (ru) * 1996-04-16 2001-01-27 Джой ММ Делавэр, Инк. Устройство для крепления режущего зубка
WO2005046875A1 (en) * 2003-11-08 2005-05-26 Mmd Design & Consultancy Limited A tooth construction for a mineral breaker
GB2492646A (en) * 2011-07-06 2013-01-09 Joy Mm Delaware Inc Breaker pick retainer

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US147925A (en) 1874-02-24 Improvement in picks for cutting coal
US1423595A (en) 1921-05-28 1922-07-25 Ingersoll Rand Co Pin retainer for tool holders
US1613693A (en) 1924-06-10 1927-01-11 Davis Jake Bit holder
US2700549A (en) 1951-06-11 1955-01-25 Walter V Cornett Tool for demolition machines
US2893298A (en) 1956-02-10 1959-07-07 Thomas P Averette Sheep foot tamper
US3493268A (en) 1965-06-16 1970-02-03 Gen Electric Cutter bit
US3519309A (en) 1965-08-12 1970-07-07 Kennametal Inc Rotary cone bit retained by captive keeper ring
US3282457A (en) 1965-10-01 1966-11-01 United Elastic Corp Multi-purpose elastic stoppers
US3652130A (en) 1970-03-02 1972-03-28 Elders G W Bit and block assembly
US3679265A (en) 1970-10-30 1972-07-25 Cincinnati Mine Machinery Co Chain for mining machines and the like
US3796464A (en) 1972-09-27 1974-03-12 Carmet Co Resilient connection for mining pick and bushing
CA1035394A (en) 1976-04-06 1978-07-25 Kaiser Resources Ltd. Method and apparatus for treating and conveying hydraulically mined aggregate
US4131547A (en) 1977-11-02 1978-12-26 Eli Lilly And Company Refillable column for chromatography at elevated pressure
GB1587774A (en) 1978-05-18 1981-04-08 Sandvik Ab Means for connecting two parts through a spigot and socket joint
DE2822548C2 (de) 1978-05-23 1982-11-18 Sandvik AB, 81181 Sandviken Werkzeug, insbesondere Bergbaumeißel, mit einem Halteschaft zur Befestigung in einem Aufnahmeteil einer Maschine
US4275929A (en) 1978-08-25 1981-06-30 The Cincinnati Mine Machinery Company Means for removably affixing a cutter bit mounting lug to a base member on the driven element of a mining machine or the like
US4462638A (en) 1981-12-30 1984-07-31 Denbesten Leroy E Mining bit with improved split ring retainer
US4571966A (en) 1983-04-11 1986-02-25 Lopez Jr John D Security mechanism for pipe flanges
US4579477A (en) 1983-05-19 1986-04-01 Hartman Thomas A Pin-key assembly
US4576504A (en) 1983-05-19 1986-03-18 Hartman Thomas A Elastically conformable tapered pin-key
US4865080A (en) 1983-11-07 1989-09-12 Lynn Lundquist Elastomer die plug
DE3500931A1 (de) 1984-01-31 1985-08-08 De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Ltd., Johannesburg, Transvaal Schneidwerkzeug
US4761900A (en) 1986-12-04 1988-08-09 Esco Corporation Excavating tooth assembly
US5088797A (en) 1990-09-07 1992-02-18 Joy Technologies Inc. Method and apparatus for holding a cutting bit
US5261499A (en) 1992-07-15 1993-11-16 Kennametal Inc. Two-piece rotatable cutting bit
US5318351A (en) 1992-12-01 1994-06-07 Walker Ralph L Cutting tool bit assembly
US5333938A (en) 1993-06-28 1994-08-02 Caterpillar Inc. Cutter bit
US5447208A (en) 1993-11-22 1995-09-05 Baker Hughes Incorporated Superhard cutting element having reduced surface roughness and method of modifying
US5810102A (en) 1996-08-23 1998-09-22 Stewart; Gary L. Reversible bit assembly
GB9711872D0 (en) 1997-06-10 1997-08-06 Pierce David B Bore plug and bore plugging method
DE29717023U1 (de) 1997-09-23 1998-01-02 Fa. Michael Komotzki, 44319 Dortmund Halterung für Meißel zum Hereingewinnen von mineralischen Stoffen
US6357832B1 (en) 1998-07-24 2002-03-19 The Sollami Company Tool mounting assembly with tungsten carbide insert
USD420013S (en) 1998-09-04 2000-02-01 Hydra Tools International Limited Sleeve for tooling system for mineral winning
US6364420B1 (en) 1999-03-22 2002-04-02 The Sollami Company Bit and bit holder/block having a predetermined area of failure
AU750553B2 (en) 2000-08-07 2002-07-18 Albert Daniel Dawood A coal and rock cutting picks
US6904983B2 (en) 2003-01-30 2005-06-14 Varel International, Ltd. Low-contact area cutting element
US20040187657A1 (en) 2003-03-24 2004-09-30 Meridian Equipment, Inc. O.D. mount facing machine
FR2863533B1 (fr) 2003-12-15 2007-05-04 Montabert Roger Dispositif de retenue d'une clavette d'outil pour appareil de demolition a percussion
US20100071961A1 (en) 2004-05-21 2010-03-25 Smith International, Inc. Bit leg outer surface processing using friction stir welding (fsw)
US7380889B2 (en) 2004-07-07 2008-06-03 Frear Joseph K Tool retainer
US7234782B2 (en) 2005-02-18 2007-06-26 Sandvik Intellectual Property Ab Tool holder block and sleeve retained therein by interference fit
US7604073B2 (en) 2005-10-11 2009-10-20 Us Synthetic Corporation Cutting element apparatuses, drill bits including same, methods of cutting, and methods of rotating a cutting element
US7413258B2 (en) 2006-08-11 2008-08-19 Hall David R Hollow pick shank
US8201892B2 (en) 2006-08-11 2012-06-19 Hall David R Holder assembly
US7926883B2 (en) 2007-05-15 2011-04-19 Schlumberger Technology Corporation Spring loaded pick
US20100181820A1 (en) 2009-01-22 2010-07-22 Latham Winchester E Wear insert and retainer
US8540320B2 (en) 2009-04-02 2013-09-24 The Sollami Company Slotted shank bit holder
US8414084B2 (en) 2009-07-13 2013-04-09 Sandvik Intellectual Property Ab Adaptive sleeve retainer for tool pick
DE102009059188A1 (de) 2009-12-17 2011-06-22 Wirtgen GmbH, 53578 Meißelhalter und Basisteil
CN201857970U (zh) 2010-10-15 2011-06-08 吕增和 硬质合金刀头镐型截齿
AU2011253666B8 (en) * 2010-11-30 2014-09-25 Joy Global Surface Mining Inc Pick Assembly
CN102274773A (zh) * 2011-05-06 2011-12-14 煤炭科学研究总院唐山研究院 高强度可更换破碎齿
DE102011051584A1 (de) 2011-07-05 2013-01-10 Gerd Elfgen Verfahren zur Lagerung eines Meißels sowie zugehörige Vorrichtung
US9724701B2 (en) * 2013-03-12 2017-08-08 Joy Mm Delaware, Inc. Tapered pick holder

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1081573A (en) * 1965-03-18 1967-08-31 Tungsten Carbide Developments Improvements in or relating to picks and pick-boxes for coal-cutting machines
US4337980A (en) * 1979-05-21 1982-07-06 The Cincinnati Mine Machinery Company Wedge arrangements and related means for mounting means, base members, and bits, and combinations thereof, for mining, road working, or earth moving machinery
GB2208614A (en) * 1984-12-21 1989-04-12 Mmd Design & Consult Feeder-breaker apparatus
SU1469124A1 (ru) * 1987-07-21 1989-03-30 Институт горного дела им.А.А.Скочинского Породоразрушающий инструмент
RU2162522C2 (ru) * 1996-04-16 2001-01-27 Джой ММ Делавэр, Инк. Устройство для крепления режущего зубка
WO2005046875A1 (en) * 2003-11-08 2005-05-26 Mmd Design & Consultancy Limited A tooth construction for a mineral breaker
GB2492646A (en) * 2011-07-06 2013-01-09 Joy Mm Delaware Inc Breaker pick retainer

Also Published As

Publication number Publication date
CN104043493A (zh) 2014-09-17
US20140263787A1 (en) 2014-09-18
AU2014201358B2 (en) 2017-12-14
CN204107568U (zh) 2015-01-21
ZA201401792B (en) 2014-12-23
AU2018201815A2 (en) 2020-03-26
CN104043493B (zh) 2018-09-18
AU2018201815A1 (en) 2018-04-12
EP2777812A1 (en) 2014-09-17
US9724701B2 (en) 2017-08-08
AU2018102164A4 (en) 2020-06-11
AU2014201358A1 (en) 2014-10-02
RU2014109440A (ru) 2015-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2644981C2 (ru) Держатель зубка конусообразной формы
AU2011253666B8 (en) Pick Assembly
RU2630337C2 (ru) Резцовое устройство для дробилки-питателя (варианты), дробилка-питатель, устройство для удерживания резца и способ присоединения резца к горнодобывающей машине
CN104349858A (zh) 用于旋入式刀具的刀架
US20170232444A1 (en) Tool Assembly for A Comminuting Apparatus
AU2013389694B2 (en) Protection tiles for scroll conveyor flights
US20200072273A1 (en) Liner Bolt
RU2745564C2 (ru) Зуб с ограниченным сцеплением конической поверхности
EP3454990B1 (en) Locking bolt assembly for a crusher device
EP2698204A2 (en) Crusher feed hopper wear protection cassette
JP6055079B2 (ja) 取付構造
US20160051987A1 (en) Crusher inspection hatch
US20170266669A1 (en) Pick with limited tapered engagement
CN204058773U (zh) 用于综框的连接装置
CN104797342A (zh) 在辊式破碎机的破碎辊上的破碎机齿的结构
EP3321034B1 (en) Wrench type tool for the mounting of studs and similar items
RU2016119190A (ru) Режущий узел торцовой фрезы

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20181130