RU2642022C2

RU2642022C2 - Sluice feeder

Info

Publication number: RU2642022C2
Application number: RU2016124603A
Authority: RU
Inventors: Владимир Петрович Тарасов; Елена Анатольевна Босенко
Priority date: 2016-06-20
Filing date: 2016-06-20
Publication date: 2018-01-23
Also published as: RU2016124603A

Abstract

FIELD: machine engineering.

SUBSTANCE: sluice feeder is intended for use in the field of pneumatic transport for supplying loose materials into pressure material line in chemical, food-processing in other industries, in construction, in agricultural production as a feeding device of delivery pneumatic transport unit for bulk materials. In the upper part of the cylindrical body there is a receiving branch pipe, and the lower part comprises a mixing chute with branch pipes for supplying air and releasing the air mixture. A cellular rotor supported for rotation on the bearings located in the side covers is inserted into the body. In the plane which is perpendicular to rotor axis, the intake branch pipe and the mixing chute are separated by transversal partitions into n isolated sections. The cellular rotor is divided by transversal partitions into n isolated compartments coinciding with sections of the intake branch pipe and the mixing chute. Each section of the feeding branch pipe is equipped with a separate flange, and each section of the mixing chute forming a separate air chamber is provided branch pipes for supplying air and releasing the air mixture.

EFFECT: invention provides simultaneous dosing of several materials, feeding each of them into the area of increased pressure, production of separate air mixtures by preparing them for further separate transportation.

2 dwg

Description

Изобретение относится к области пневматического транспорта, в частности к устройствам для подачи сыпучих материалов в нагнетающий материалопровод, и предназначено для использования в химической, пищевой, в других отраслях промышленности, в строительстве, в сельскохозяйственном производстве в качестве питающего устройства нагнетающей пневмотранспортной установки сыпучих материалов.The invention relates to the field of pneumatic transport, in particular to devices for supplying bulk materials to the injection material pipeline, and is intended for use in the chemical, food, other industries, in construction, in agricultural production as a feeding device for the injection pneumatic conveying installation of bulk materials.

Известен шлюзовый питатель, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус, внутри которого установлен с возможностью вращения лопастной барабан, разделенный лопастями на ячейки. С торцов корпуса установлены крышки, в которых расположены подшипники вала лопастного барабана. В верхней и нижней частях корпуса имеются прямоугольные отверстия соответственно для ввода и вывода сыпучего материала. В зоне нижнего отверстия к корпусу прикреплен выпускной патрубок с фланцем для присоединения транспортного трубопровода, а в одной из крышек имеется отверстие с патрубком для подвода воздуха (Пневмотранспортное оборудование: справочник / М.П. Калинушкин [и др.] - М.: Машиностроение, 1986. - С. 110-111).Known gateway feeder containing a horizontal cylindrical body, inside of which is mounted rotatably a blade drum, divided by blades into cells. From the ends of the housing are installed covers in which the bearings of the shaft of the blade drum are located. In the upper and lower parts of the housing there are rectangular openings, respectively, for the input and output of bulk material. In the area of the lower hole, an outlet pipe with a flange is attached to the body for connecting the transport pipeline, and one of the covers has a hole with a pipe for supplying air (Pneumotransport equipment: reference book / MP Kalinushkin [et al.] - M .: Mechanical Engineering, 1986. - S. 110-111).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является шлюзовый питатель, содержащий цилиндрический корпус, в верхней части которого расположен приемный патрубок, а в нижней части - смесительный желоб, в котором образуется аэросмесь, и имеющий патрубки для подвода воздуха и выпуска аэросмеси. В корпусе с возможностью вращения помещен ячеистый ротор, выполненный в виде вала со вставленными в него лопастями. Ротор опирается на подшипники, расположенные в боковых крышках, закрывающих с двух торцевых сторон корпус (Малис А.Я., Касторных М.Г. Пневматический транспорт для сыпучих материалов / А.Я. Малис, М.Г. Касторных. - М.: Агропаромиздат, 1985. - С. 50-53).The closest in technical essence and the achieved result (prototype) is a gateway feeder containing a cylindrical body, in the upper part of which there is a receiving pipe, and in the lower part - a mixing chute, in which the aerosol is formed, and having tubes for supplying air and discharging the air mixture. In the housing rotatably placed a cellular rotor made in the form of a shaft with blades inserted into it. The rotor relies on bearings located in the side covers that cover the housing on both ends (Malis A.Ya., Kastorny MG, Pneumatic transport for bulk materials / A.Ya. Malis, MG Kastorny. - M .: Agroparomizdat, 1985 .-- S. 50-53).

Однако описанные устройства не позволяют одновременно дозировать несколько материалов, подавать каждый из них в область повышенного давления, получать раздельные аэросмеси, подготавливая их для дальнейшего раздельного транспортирования.However, the described devices do not allow the simultaneous dosing of several materials, feeding each of them into the high pressure region, and obtaining separate air mixtures, preparing them for further separate transportation.

Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение одновременного дозирования нескольких материалов, подачи каждого из них в область повышенного давления, получения раздельных аэросмесей, подготавливая их для дальнейшего раздельного транспортирования.The objective of the invention is the provision of the simultaneous dosing of several materials, supplying each of them to the high pressure area, obtaining separate air mixtures, preparing them for further separate transportation.

Поставленная задача решается тем, что в шлюзовом питателе, содержащем цилиндрический корпус, в верхней части которого расположен приемный патрубок, а в нижней части - смесительный желоб с патрубками для подвода воздуха и выпуска аэросмеси, и вставленный в корпус, опирающийся с возможностью вращения на расположенные в боковых крышках подшипники ячеистый ротор, согласно изобретению в плоскости, перпендикулярной оси ротора, приемный патрубок и смесительный желоб разделены поперечными перегородками на n изолированных секций, и ячеистый ротор разделен поперечными перегородками на n изолированных отсеков, совмещающихся с секциями приемного патрубка и смесительного желоба. При этом каждая секция приемного патрубка снабжена отдельным фланцем, а патрубками для подвода воздуха и выпуска аэросмеси оснащена каждая секция смесительного желоба, образующая отдельную аэрокамеру.The problem is solved in that in a lock feeder containing a cylindrical housing, in the upper part of which there is a receiving pipe, and in the lower part there is a mixing chute with pipes for air supply and discharge of the mixture, and inserted into the housing, which can be rotated against the side covers the bearings of the honeycomb rotor according to the invention in a plane perpendicular to the axis of the rotor, the inlet pipe and the mixing chute are divided by transverse baffles into n isolated sections, and the honeycomb mouth The OS is divided by transverse partitions into n isolated compartments that are combined with sections of the inlet pipe and the mixing chute. At the same time, each section of the inlet pipe is equipped with a separate flange, and each section of the mixing chute, forming a separate air chamber, is equipped with pipes for air supply and discharge of the air mixture.

Введение в плоскости, перпендикулярной оси ротора, совмещающихся поперечных перегородок в роторе и приемном патрубке, наличие на каждой из секций питающего патрубка отдельных фланцев, применение смесительного желоба, разделенного в плоскости, перпендикулярной оси ротора, на совмещающиеся с отсеками ротора секции, образующие отдельные изолированные друг от друга смесительные аэрокамеры, каждая из которых имеет патрубки с фланцами для подвода воздуха и выпуска аэросмеси, дает возможность одновременно дозировать и подавать в область повышенного давления несколько материалов, подготавливать для раздельного транспортирования аэросмеси.The introduction in the plane perpendicular to the axis of the rotor, the compatible transverse partitions in the rotor and the receiving pipe, the presence of separate flanges on each of the sections of the supply pipe, the use of a mixing chute divided in the plane perpendicular to the axis of the rotor into sections that form separate sections isolated from each other mixing aerial chambers from each other, each of which has nozzles with flanges for supplying air and discharging air mixtures, makes it possible to simultaneously dose and feed into the yshennogo pressure several materials, to prepare for the separate transportation fuel mixture.

Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан продольный разрез шлюзового питателя, а на фиг. 2 - его поперечный разрез по линии А-А.The essence of the technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section through a lock feeder, and FIG. 2 is a cross section along the line AA.

Шлюзовый питатель содержит цилиндрический корпус 1, закрытый с торцов боковыми крышками 2 с подшипниковыми узлами и имеющий в верхней части окно для приемного патрубка 3 и в нижней части окно для смесительного желоба 4.The gateway feeder comprises a cylindrical housing 1, closed at the ends by side covers 2 with bearing assemblies and having a window for a receiving pipe 3 in the upper part and a window for the mixing chute 4 in the lower part.

Ячеистый ротор, расположенный внутри корпуса 1 с возможностью вращения и опирающийся на боковые крышки 2, выполнен в виде вала 5 с закрепленными на нем продольными радиальными лопастями 6 и разделен в плоскости, перпендикулярной оси ротора, поперечными радиальными перегородками 7, образующими n изолированных отсеков.The cellular rotor located inside the housing 1 with the possibility of rotation and resting on the side covers 2 is made in the form of a shaft 5 with longitudinal radial blades 6 fixed to it and divided in a plane perpendicular to the axis of the rotor with transverse radial partitions 7 forming n isolated compartments.

На такое же число изолированных секций, n, как и число отсеков ротора, в плоскости, перпендикулярной оси ротора, поперечными перегородками 8 разделен приемный патрубок 3 питателя. При этом для соединения с предшествующим оборудованием и подачей определенного по качеству и/или количеству материала каждая секция приемного патрубка 3 заканчивается фланцем 9.For the same number of isolated sections, n, as the number of rotor compartments, in the plane perpendicular to the axis of the rotor, the receiving branch pipe 3 of the feeder is divided by transverse partitions 8. Moreover, for connection with previous equipment and the supply of a certain quality and / or quantity of material, each section of the receiving pipe 3 ends with a flange 9.

Смесительный желоб 4 разделен поперечными перегородками 10 в плоскости, перпендикулярной оси ротора, на такое же, как и ротор, количество изолированных секций, n, образующих отдельные аэрокамеры 11. При этом к каждой аэрокамере 11 с одной стороны прикреплен патрубок 12 для подвода воздуха, а с другой стороны - патрубок 13 для выпуска аэросмеси, соединенный с отдельным материалопроводом (не показаны).The mixing chute 4 is divided by transverse partitions 10 in a plane perpendicular to the axis of the rotor into the same number of isolated sections, n, forming separate air chambers 11. Moreover, a pipe 12 for supplying air is attached to each air chamber 11 on one side, and on the other hand, a nozzle 13 for discharging the air mixture, connected to a separate material pipe (not shown).

При этом поперечные перегородки 8, 7 и 10 расположены таким образом, что отсеки ротора совмещены с секциями приемного патрубка 3 и смесительного желоба 4. Число секций приемного патрубка 3 и смесительного желоба 4 и соответствующее количество отсеков ротора может определяться количеством и/или качеством дозируемых материалов.In this case, the transverse partitions 8, 7 and 10 are arranged so that the rotor compartments are aligned with the sections of the receiving pipe 3 and the mixing chute 4. The number of sections of the receiving pipe 3 and the mixing chute 4 and the corresponding number of rotor compartments can be determined by the quantity and / or quality of the dosed materials .

Шлюзовый питатель работает следующим образом. Транспортируемые материалы, каждый из своего бункера (не показаны), благодаря наличию перегородок 8 в приемном патрубке 3 и перегородок 7 в роторе попадают, не смешиваясь, в соответствующие отсеки ячеек вращающегося ротора и перемещаются им из зоны приемного патрубка 3 в смесительный желоб 4. Каждый из материалов, попадая в смесительный желоб 4 вследствие наличия в нем перегородок 10, не смешивается с другими материалами. Туда же, в каждую секцию смесительного желоба 4, по патрубкам 12 подается воздух, который, смешиваясь с материалами, образует отдельные аэросмеси. Аэросмеси выводятся из питателя через патрубки 13, каждая из своего, в отдельные материалопроводы.Gateway feeder operates as follows. The transported materials, each of its hopper (not shown), due to the presence of partitions 8 in the inlet pipe 3 and partitions 7 in the rotor enter, without mixing, into the corresponding compartments of the cells of the rotating rotor and move them from the zone of the inlet pipe 3 to the mixing chute 4. Each of materials, falling into the mixing chute 4 due to the presence of partitions 10 in it, is not mixed with other materials. There, in each section of the mixing chute 4, air is supplied through the nozzles 12, which, when mixed with the materials, form separate air mixtures. Aerosol mixtures are removed from the feeder through nozzles 13, each of its own, into separate material pipelines.

Таким образом, предлагаемая конструкция шлюзового питателя по сравнению с прототипом позволяет:Thus, the proposed design of the gateway feeder in comparison with the prototype allows you to:

- одновременно, раздельно дозировать различные материалы, подавая каждый из них в область повышенного давления;- at the same time, separately dose various materials, feeding each of them into the high-pressure area;

- раздельно подготавливать аэросмеси для их дальнейшего транспортирования.- separately prepare air mixtures for their further transportation.

Claims

A lock feeder comprising a cylindrical housing, in the upper part of which there is a receiving nozzle, and in the lower part - a mixing chute with nozzles for supplying air and discharging air mixtures, and inserted into the housing, which is rotatably supported by a cellular rotor located in the side covers, characterized by in that in the plane perpendicular to the axis of the rotor, the inlet pipe and the mixing chute are divided by transverse partitions into n isolated sections, and the mesh rotor is divided by transverse partitions n and isolated compartments, congruent with the receiving pipe sections and mixing trough, with each section receiving the nozzle provided with a separate flange, and nozzles for air supply and exhaust fuel mixture each section is equipped with a mixing trough, forming separate aerocamera.