RU2641989C2 - Spring device and method of producing spring device - Google Patents

Spring device and method of producing spring device Download PDF

Info

Publication number
RU2641989C2
RU2641989C2 RU2016117433A RU2016117433A RU2641989C2 RU 2641989 C2 RU2641989 C2 RU 2641989C2 RU 2016117433 A RU2016117433 A RU 2016117433A RU 2016117433 A RU2016117433 A RU 2016117433A RU 2641989 C2 RU2641989 C2 RU 2641989C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
support
hardness
adhesive layer
coating
Prior art date
Application number
RU2016117433A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016117433A (en
Inventor
Грегор ТАЙХМАН
Борис ДИТЦЕР
Ганс-Ульрих КРИЗЕ
Original Assignee
Мур Унд Бендер Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мур Унд Бендер Кг filed Critical Мур Унд Бендер Кг
Publication of RU2016117433A publication Critical patent/RU2016117433A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2641989C2 publication Critical patent/RU2641989C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/04Wound springs
    • F16F1/12Attachments or mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/14Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having helical, spiral or coil springs only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/14Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having helical, spiral or coil springs only
    • B60G11/16Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having helical, spiral or coil springs only characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G15/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
    • B60G15/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/024Covers or coatings therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/04Wound springs
    • F16F1/06Wound springs with turns lying in cylindrical surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/04Wound springs
    • F16F1/12Attachments or mountings
    • F16F1/126Attachments or mountings comprising an element between the end coil of the spring and the support proper, e.g. an elastomeric annulus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/774Springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/10Type of spring
    • B60G2202/12Wound spring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/124Mounting of coil springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/124Mounting of coil springs
    • B60G2204/1242Mounting of coil springs on a damper, e.g. MacPerson strut
    • B60G2204/12422Mounting of coil springs on a damper, e.g. MacPerson strut anchoring the end coils on the spring support plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/40Constructional features of dampers and/or springs
    • B60G2206/42Springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/82Joining
    • B60G2206/821Joining by gluing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00Manufacturing; Treatments
    • F16F2226/02Surface treatments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00Manufacturing; Treatments
    • F16F2226/04Assembly or fixing methods; methods to form or fashion parts
    • F16F2226/042Gluing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00Purpose; Design features
    • F16F2230/0023Purpose; Design features protective

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: group of inventions relates to machine building. Device comprises spring (3) with coating (7). Spring support (4) is made of plastic. Spring (3) and its support (4) are glued together with adhesive layer (8). Hardness of adhesive layer (8) is less than the hardness of coating (7). Method includes the steps of manufacturing spring device (2).
EFFECT: improved resistance to wear and improved service life is achieved.
16 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к пружинному устройству с пружиной, в частности для шасси автомобиля. Такие пружинные устройства содержат обычно опору пружины, в которой размещен один конец ее витка.The invention relates to a spring device with a spring, in particular for a car chassis. Such spring devices typically comprise a spring support in which one end of its coil is placed.

Из DE 102011002065 A1 известно опорное устройство для пружины. Опорное устройство содержит кольцеобразный вкладыш из гибкого эластомера для пружины, в котором размещена часть витка пружины. При этом между пружиной и вкладышем для нее помещен клей, так что соединение вкладыша с пружиной имеет клеевое соединение. Клей отверждается при комнатной температуре.A support device for a spring is known from DE 102011002065 A1. The support device comprises an annular liner of flexible spring elastomer in which a part of the coil of the spring is placed. In this case, glue is placed between the spring and the liner, so that the connection of the liner with the spring has an adhesive connection. The adhesive cures at room temperature.

Из EP 1165331 B1 известно устройство с винтовой пружиной и подпятником для амортизационных стоек. Амортизационные стойки для автомобилей включают в себя амортизатор, который своим верхним концом соединен с кузовом, а нижним концом - с поворотным кулаком, а также винтовую пружину. Нижний конец винтовой пружины через седло соединен с амортизатором. Самый верхний концевой виток винтовой пружины опирается на подпятник.From EP 1165331 B1, a device with a coil spring and a thrust bearing for suspension struts is known. Suspension struts for cars include a shock absorber, which is connected with the upper end to the body, and the lower end - with a knuckle, as well as a coil spring. The lower end of the coil spring through the seat is connected to the shock absorber. The uppermost end coil of the coil spring rests on the thrust bearing.

Место соединения пружины и ее опоры имеет большое значение для безопасности. При эксплуатации автомобиля между концевым витком осевой пружины и ее основанием могут застрять частицы, например мелкие камешки. Вследствие относительного движения между названными деталями может произойти повреждение защищающего пружину лака, что может привести, тем самым, к коррозии пружины.The connection between the spring and its support is of great importance for safety. When operating the vehicle, particles, such as small pebbles, may get stuck between the end turn of the axial spring and its base. Due to the relative movement between these parts, damage to the spring-protective varnish can occur, which can lead to corrosion of the spring.

В основе изобретения лежит задача создания пружинного устройства с пружиной и ее опорой, в частности для шасси автомобиля, которое обладало бы хорошим сопротивлением к износу и, тем самым, длительным сроком службы.The basis of the invention is the task of creating a spring device with a spring and its support, in particular for a car chassis, which would have good resistance to wear and, therefore, a long service life.

Эта задача решается посредством пружинного устройства, включающего в себя пружину с покрытием, опору пружины, состоящую из пластика, и клеевой слой, которым пружина и ее опора склеены между собой, причем твердость клеевого слоя меньше твердости покрытия.This problem is solved by means of a spring device including a coated spring, a spring support made of plastic, and an adhesive layer by which the spring and its support are glued together, and the hardness of the adhesive layer is less than the hardness of the coating.

Преимущество заключается в том, что относительно мягкий клеевой слой в случае нагрузки может воспринимать часть введенной в устройство энергии с упругой деформацией. Достигается оптимальный градиент растяжения, поскольку клей образует между покрытием пружины и ее упругой опорой гибкий слой. В частности, снижается нагрузка в граничном слое между опорой пружины и клеем. Таким образом, в этой соединительной зоне между клеевым слоем и опорой пружины возникают относительно небольшие деформации, так что обусловленный нагрузкой износ особенно мал. Кроме того, более мягкий по сравнению с покрытием пружины клеевой слой предотвращает повреждение покрытия пружины при высоких нагрузках.The advantage is that a relatively soft adhesive layer in the case of load can perceive part of the energy introduced into the device with elastic deformation. An optimal tensile gradient is achieved, since the adhesive forms a flexible layer between the spring coating and its elastic support. In particular, the load in the boundary layer between the spring support and the adhesive is reduced. Thus, relatively small deformations occur in this connecting zone between the adhesive layer and the spring support, so that the wear caused by the load is especially small. In addition, an adhesive layer that is softer than the spring coating prevents damage to the spring coating at high loads.

Под твердостью клеевого слоя подразумевается, в частности, измеряемая твердость клеевого слоя в отвержденном состоянии клея. Для измерения твердости может применяться, например, метод вдавливания. При этом методе вдавливаемое тело определенной геометрии, называемое также индентором, вдавливается в исследуемый материал, причем материал индентора существенно тверже самого образца. Независимо от геометрии индентора каждой глубине вдавливания назначается усилие. Частное от деления обеих величин представляет собой меру твердости или жесткости образца. Известными методами вдавливания для пластиков являются, например, метод Шора A и метод Шора D. Твердость металлов можно определять, например, по Виккерсу или Бринелю. При этом за счет интентора создаются пластические деформации, которые измеряются посредством световой микроскопии и по которым с помощью площади контакта, соответствующего усилия и глубины вдавливания определяется твердость.By hardness of the adhesive layer is meant, in particular, the measured hardness of the adhesive layer in the cured state of the adhesive. For measuring hardness, for example, an indentation method can be used. With this method, an indented body of a certain geometry, also called an indenter, is pressed into the material under study, the indenter material being substantially harder than the sample itself. Regardless of the indenter geometry, a force is assigned to each indentation depth. The quotient of the division of both quantities is a measure of the hardness or stiffness of the sample. Known indentation methods for plastics are, for example, the Shore A method and the Shore D. method. The hardness of metals can be determined, for example, by Vickers or Brinell. In this case, due to the intensifier, plastic deformations are created, which are measured by light microscopy and by which the hardness is determined using the contact area, the corresponding force and the depth of indentation.

Преимущественно твердость клеевого слоя составляет максимум 70 единиц по Шору D. В качестве альтернативы или дополнительно твердость клеевого слоя может иметь промежуточное значение между 40 и 70 единицами по Шору D, а для особых применений возможны также значения твердости вне этого диапазона. В любом случае материал клеевого слоя таков, что твердость клеевого слоя меньше твердости материала покрытия пружины. Покрытие пружины имеет преимущественно твердость, по меньшей мере, 70 единиц по Шору D.Advantageously, the hardness of the adhesive layer is a maximum of 70 Shore D units. Alternatively or additionally, the hardness of the adhesive layer can be intermediate between 40 and 70 Shore D units, and hardness values outside this range are also possible for special applications. In any case, the material of the adhesive layer is such that the hardness of the adhesive layer is less than the hardness of the coating material of the spring. The spring coating preferably has a hardness of at least 70 Shore D.

Далее, согласно одному предпочтительному варианту, предусмотрено, что клеевой слой имеет большую твердость, чем опора пружины. Преимущественно твердость опоры пружины составляет, по меньшей мере, 50 единиц по Шору A. В качестве альтернативы или дополнительно опора пружины может иметь максимальную твердость 80 единиц по Шору A, причем возможно любое промежуточное значение, при случае также выше 80 единиц по Шору A. Опора пружины состоит преимущественно из упругого материала, в частности эластомера или содержащего эластомер пластика, например каучука, причем в качестве материала опоры пружины могут применяться, в принципе, также термопласты или реактопласты.Further, according to one preferred embodiment, it is provided that the adhesive layer has a greater hardness than the spring support. Advantageously, the hardness of the spring support is at least 50 Shore A. Alternatively or additionally, the spring support can have a maximum hardness of 80 Shore A, and any intermediate value is possible, if also higher than 80 Shore A. Support the spring mainly consists of an elastic material, in particular an elastomer or plastic containing an elastomer, for example rubber, moreover, in principle, thermoplastics or thermosets can also be used as the material of the spring support.

Предпочтительным является то, что твердость применяемых материалов, начиная от пружины, состоящей преимущественно из закаляемой пружинной стали, до упругого опорного тела через промежуточные слои постепенно уменьшается. За счет этого также введенная в пружину энергия может ступенчато поглощаться, причем упругий клеевой слой за счет деформации может поглощать часть энергии. В целом, благодаря этому возникает оптимальный градиент растяжения между названными деталями. В частности, пружина может иметь более высокую твердость, чем ее покрытие, и/или покрытие пружины может иметь более высокую твердость, чем клеевой слой, и/или клеевой слой может иметь более высокую твердость, чем опора пружины.It is preferable that the hardness of the materials used, starting from a spring, consisting mainly of hardened spring steel, to an elastic supporting body through the intermediate layers, gradually decreases. Due to this, the energy introduced into the spring can also be absorbed stepwise, and the elastic adhesive layer due to deformation can absorb part of the energy. In general, due to this, an optimal tensile gradient arises between these parts. In particular, the spring may have a higher hardness than its coating, and / or the coating of the spring may have a higher hardness than the adhesive layer, and / or the adhesive layer may have a higher hardness than the spring support.

Соответственно, согласно одному варианту, может быть предусмотрено, что уменьшается также жесткость пружины через ее покрытие и дальше через клеевой слой до опоры пружины. В частности, пружина может иметь более высокую жесткость, чем ее покрытие, и/или покрытие пружины может иметь более высокую жесткость, чем клеевой слой, и/или клеевой слой может иметь более высокую жесткость, чем опора пружины.Accordingly, according to one embodiment, it can be provided that the spring stiffness is also reduced through its coating and further through the adhesive layer to the spring support. In particular, the spring may have a higher stiffness than its coating, and / or the coating of the spring may have a higher stiffness than the adhesive layer, and / or the adhesive layer may have a higher stiffness than the spring support.

Наоборот, упругость пружины через ее покрытие и дальше через клеевой слой до опоры пружины может возрастать. В частности, опора пружины может иметь более высокую упругость, чем клеевой слой, и/или клеевой слой может иметь более высокую упругость, чем покрытие пружины, и/или покрытие пружины может иметь более высокую упругость, чем пружина.On the contrary, the spring elasticity through its coating and further through the adhesive layer to the spring support can increase. In particular, the spring support may have a higher elasticity than the adhesive layer, and / or the adhesive layer may have a higher elasticity than the spring coating, and / or the spring coating may have a higher elasticity than the spring.

Соответственно может возрастать также разрывное удлинение от пружины через ее покрытие и дальше через клеевой слой до опоры пружины. Разрывное удлинение характеризует деформационную способность или пластичность материала. Разрывное удлинение описывает отнесенное к начальной измеряемой длине образца при испытании на растяжение остаточное изменение длины после разрыва. В частности, опора пружины может иметь более высокое разрывное удлинение, чем клеевой слой, и/или клеевой слой может иметь более высокое разрывное удлинение, чем покрытие пружины, и/или покрытие пружины может иметь более высокое разрывное удлинение, чем пружина. Клеевой слой имеет преимущественно разрывное удлинение, по меньшей мере, 5%, в частности, по меньшей мере, 50%, особенно предпочтительно, по меньшей мере, 100%. Верхний предел разрывного удлинения клеевого слоя может составлять, например, максимум 300%.Accordingly, the tensile elongation from the spring through its coating and further through the adhesive layer to the spring support can also increase. Tensile elongation characterizes the deformation ability or ductility of the material. Tensile elongation describes the residual change in length after rupture related to the initial measured length of the specimen in a tensile test. In particular, the spring support may have a higher tensile elongation than the adhesive layer, and / or the adhesive layer may have a higher tensile elongation than the spring coating, and / or the spring coating may have a higher tensile elongation than the spring. The adhesive layer has a predominantly tensile elongation of at least 5%, in particular at least 50%, particularly preferably at least 100%. The upper limit of the elongation of the adhesive layer can be, for example, a maximum of 300%.

Согласно одному варианту, клеевой слой может иметь толщину, по меньшей мере, 0,1 мм, в частности, по меньшей мере, 0,5 мм. В качестве альтернативы или дополнительно клеевой слой может иметь толщину максимум 3,0 мм, преимущественно максимум 1,5 мм, в частности максимум 1,0 мм. Особенно оптимально для надежного соединения пружины и ее опоры с хорошими демпфирующими свойствами, если клеевой слой имеет толщину 0,5-0,7 мм. Однако понятно, что возможно также любое другое значение толщины между 0,1 и 3,0 мм. В качестве материала клеевого слоя может применяться, например, химически отверждающийся клей на основе производной акрила.According to one embodiment, the adhesive layer may have a thickness of at least 0.1 mm, in particular at least 0.5 mm. Alternatively or additionally, the adhesive layer may have a thickness of a maximum of 3.0 mm, preferably a maximum of 1.5 mm, in particular a maximum of 1.0 mm. It is especially optimal for reliable connection of the spring and its support with good damping properties, if the adhesive layer has a thickness of 0.5-0.7 mm. However, it is understood that any other thickness value between 0.1 and 3.0 mm is also possible. As the material of the adhesive layer, for example, a chemically set adhesive based on an acrylic derivative can be used.

Для достижения определенной толщины клеевого слоя могут быть предусмотрены распорки, с помощью которых поверхность покрытия и поверхность опоры пружины могут поддерживаться на расстоянии друг от друга, причем образованное между поверхностью покрытия и поверхностью опоры пружины пространство, по меньшей мере, в самой значительной степени заполнено клеевым слоем. Под выражением «по меньшей мере, в самой значительной степени» следует понимать, в частности, возможность того, что образованный между опорой пружины и пружиной и заполненный клеевым слоем промежуток может иметь также технологически обусловленные полости или воздушные включения. Преимущественно промежуток большей частью, в частности, по меньшей мере, на 90% заполнен клеевым слоем.To achieve a certain thickness of the adhesive layer, spacers can be provided by which the coating surface and the surface of the spring support can be maintained at a distance from each other, and the space formed between the coating surface and the surface of the spring support is at least substantially filled with the adhesive layer . By the expression “at least to a very large extent” it should be understood, in particular, the possibility that the gap formed between the spring support and the spring and filled with an adhesive layer can also have technologically determined cavities or air inclusions. Advantageously, the gap is for the most part, in particular at least 90% filled with an adhesive layer.

Согласно одному предпочтительному варианту, распорки могут быть расположены распределенными таким образом, что пружина и ее опора ориентированы по отношению друг к другу в осевом направлении и/или в радиальном направлении соответственно относительно оси пружины. В частности, несколько распорок могут быть расположены в направлении периферии вдоль витка пружины. В качестве альтернативы или дополнительно несколько распорок, если смотреть в сечении через пружинную проволоку, могут быть расположены со смещением по отношению друг к другу по части периферии пружинной проволоки. Вообще, этим можно достичь ориентации пружины в радиальном и осевом направлениях относительно опорного тела.According to one preferred embodiment, the spacers can be arranged so that the spring and its support are oriented relative to each other in the axial direction and / or in the radial direction, respectively, relative to the axis of the spring. In particular, several spacers can be located in the direction of the periphery along the coil of the spring. Alternatively or additionally, several spacers, when viewed in cross-section through a spring wire, can be positioned offset relative to each other along a portion of the periphery of the spring wire. In General, this can achieve the orientation of the spring in the radial and axial directions relative to the supporting body.

Распорки могут быть выполнены, в частности, в виде упругих тел, обладающих определенной упругой податливостью. Таким образом, опора может использоваться для пружин разного диаметра проволоки. В случае пружинной проволоки меньшего диаметра между распорками и пружиной может быть образована посадка с зазором или с небольшим натягом, причем распорки удерживают пружину на расстоянии от поверхности опорного тела. При использовании пружинной проволоки большего диаметра между распорками и пружиной может быть образована посадка с натягом, причем также в этом случае поверхность пружины удерживается распорками на расстоянии от поверхности опорного тела.The spacers can be made, in particular, in the form of elastic bodies having a certain elastic compliance. Thus, the support can be used for springs of different wire diameters. In the case of a spring wire of smaller diameter between the spacers and the spring, a fit can be formed with a gap or with a slight interference fit, and the spacers keep the spring at a distance from the surface of the supporting body. When using a spring wire of a larger diameter between the spacers and the spring, an interference fit can be formed, and also in this case, the surface of the spring is held by the spacers at a distance from the surface of the supporting body.

Согласно одному возможному варианту, распорки могут быть выполнены в виде выступов, отстоящих от поверхности опоры пружины. Преимущественно выступы выполнены за одно целое с опорным телом или отформованы на нем. Для хороших опирания и ввода усилия благоприятно, если в цилиндрическом разрезе через опору пружины по периферии опоры пружины распределены, по меньшей мере, три распорки, в частности, по меньшей мере, шесть распорок. В качестве альтернативы или дополнительно в радиальном разрезе через опору пружины вдоль желобка для размещения пружины могут быть распределены, по меньшей мере, три, в частности, по меньшей мере, четыре распорки.According to one possible embodiment, the spacers can be made in the form of protrusions spaced from the surface of the spring support. Mostly, the protrusions are made in one piece with the support body or molded on it. For good abutment and insertion, it is favorable if at least three spacers, in particular at least six spacers, are distributed in a cylindrical section through the spring support along the periphery of the spring support. Alternatively, or additionally in radial section through the spring support, at least three, in particular at least four spacers can be distributed along the groove to accommodate the spring.

Опора пружины выполнена преимущественно таким образом, что пружина, если рассматривать в радиальном разрезе через ее опору или в сечении через пружинную проволоку, размещена в своей опоре с диапазоном угла обвива, по меньшей мере, 30°, преимущественно 100° и/или максимум 150°, и посредством клеевого слоя соединена с опорой. За счет этого действующие между пружиной и ее опорой нагрузки распределяются максимально равномерно, и достигается хорошее опирание. В частности, предусмотрено, что клеевой слой в названном диапазоне угла обвива вокруг пружинной проволоки и/или в диапазоне угла обвива вдоль витка пружины вокруг оси пружины имеет, в основном, постоянную толщину. Под постоянной, в основном, толщиной следует понимать определенные технологические допуски толщины клеевого слоя ±10%.The spring support is made in such a way that the spring, if viewed in radial section through its support or in cross section through the spring wire, is placed in its support with a range of entanglement angle of at least 30 °, mainly 100 ° and / or maximum 150 ° , and by means of the adhesive layer is connected to the support. Due to this, the loads acting between the spring and its support are distributed as evenly as possible, and good bearing is achieved. In particular, it is envisaged that the adhesive layer in the above-mentioned range of the angle of the coil around the spring wire and / or in the range of the angle of the coil along the coil of the spring around the axis of the spring has a substantially constant thickness. By constant, mainly by thickness, it is necessary to understand certain technological tolerances of the thickness of the adhesive layer ± 10%.

Пружина может быть выполнена в виде винтовой пружины, имеющей спиралеобразно витую проволоку. При этом один концевой участок винтовой пружины, который может проходить в осевом виде, например, на 180-360° вокруг оси пружины, размещен в опоре пружины. При этом контур опоры пружины преимущественно согласован с формой сечения пружины, так что они надежно соединены между собой. Это относится преимущественно к любому используемому типу пружины, т.е. также к другим пружинам, нежели к винтовым пружинам. Винтовая пружина может быть выполнена, например, цилиндрической или конической. Средняя линия винтовой пружины, которую можно определить как сумму всех центров огибающей, может быть искривлена в одном или нескольких измерениях, например C- и/или S-образно. Далее винтовая пружина может иметь изменяющийся диаметр проволоки, переменный шаг и/или изменяющийся по длине диаметр. Понятно, что пружинное устройство может содержать, в принципе, также любую другую пружину. В частности, пружинное устройство может содержать любую покрытую пружину, для которой расположенный между нею и ее упругой опорой клеевой слой из упругого материала позволяет ожидать технических преимуществ. Например, пружина пружинного устройства может быть выполнена также в виде пластинчатой, волнистой или тарельчатой пружины.The spring can be made in the form of a helical spring having a helically twisted wire. In this case, one end section of the coil spring, which can pass in axial form, for example, 180-360 ° around the axis of the spring, is placed in the spring support. Moreover, the contour of the spring support is predominantly consistent with the cross-sectional shape of the spring, so that they are reliably interconnected. This applies mainly to any type of spring used, i.e. also to other springs than to coil springs. A coil spring can be made, for example, cylindrical or conical. The center line of the coil spring, which can be defined as the sum of all the centers of the envelope, can be curved in one or more dimensions, for example C- and / or S-shaped. Further, the coil spring may have a varying wire diameter, a variable pitch and / or a diameter varying in length. It is understood that the spring device may, in principle, also comprise any other spring. In particular, the spring device may comprise any coated spring for which an adhesive layer of elastic material located between it and its elastic support allows one to expect technical advantages. For example, the spring of the spring device can also be made in the form of a leaf, wavy or plate spring.

Решение заключается далее в способе изготовления пружинного устройства с пружиной и ее опорой, которые могут иметь одно или несколько из названных выше выполнений, включающем в себя следующие этапы: изготовление опоры пружины из содержащего эластомер пластика первой твердости, изготовление клея второй твердости, которая больше первой твердости опоры пружины, изготовление пружины с покрытием третьей твердости, которая больше второй твердости клея, нанесение клея на опору пружины и надевание пружины на снабженную клеем опору таким образом, что поверхность покрытия и поверхность опоры пружины удерживаются на расстоянии друг от друга.The solution further consists in a method of manufacturing a spring device with a spring and its support, which may have one or more of the above-mentioned embodiments, which includes the following steps: manufacturing a spring support from an elastomer-containing plastic of the first hardness, manufacturing an adhesive of the second hardness that is greater than the first hardness spring supports, manufacturing a spring with a coating of third hardness that is greater than the second hardness of the glue, applying glue to the spring support and putting the spring on the support provided with glue in this way ohm, that the surface of the coating and the spring seat surface are kept at a distance from each other.

Благодаря способу достигаются те же преимущества, что и благодаря описанному выше устройству, так что в этом отношении во избежание повторений дана ссылка на описание. Понятно, что все признаки изделия относятся по смыслу к способу и что, наоборот, все признаки способа относятся по смыслу к изделию.Thanks to the method, the same advantages are achieved as due to the device described above, so that in this regard, in order to avoid repetitions, reference is made to the description. It is clear that all the features of the product are related in meaning to the method and that, on the contrary, all the features of the method are related in meaning to the product.

Для опоры пружины применяется, в частности, содержащий эластомер пластик твердостью, по меньшей мере, 50 единиц по Шору A и/или максимум 80 единиц по Шору A. В качестве альтернативы или дополнительно применяется клей твердостью преимущественно, по меньшей мере, 40 единиц по Шору D и/или максимум 70 единиц по Шору D. В качестве альтернативы или дополнительно покрытие может иметь твердость, по меньшей мере, 70 единиц по Шору D.To support the spring, in particular, plastic containing an elastomer with a hardness of at least 50 Shore A and / or a maximum of 80 Shore A is used. Alternatively or additionally, adhesive with a hardness of at least at least 40 Shore is used D and / or a maximum of 70 Shore D units. Alternatively or additionally, the coating may have a hardness of at least 70 Shore D units.

Согласно одному предпочтительному варианту способа, после нанесения клея на опору пружины последняя удерживается, в основном, без сжатия относительно своей опоры. Под выражением «без сжатия» следует понимать, в частности, что пружина вследствие своей собственной массы и, при случае, собственной массы ориентирующего элемента, с помощью которой пружина на время отверждения клея ориентируется относительно своей опоры, прижимается к опоре. Отверждение клея происходит, в частности, при комнатной температуре.According to one preferred embodiment of the method, after applying glue to the spring support, the latter is held, essentially without compression, relative to its support. By the expression “without compression” it should be understood, in particular, that the spring due to its own mass and, in the case of its own mass, the orienting element, with which the spring is oriented relative to its support during the curing of the adhesive, is pressed against the support. Curing of the adhesive occurs, in particular, at room temperature.

Предложенное пружинное устройство с винтовой пружиной в качестве пружины может использоваться, в частности, для шасси автомобиля. Для этого применения винтовые пружины называются также как осевые пружины или пружины шасси. В этом случае опора пружины, которую можно назвать также основанием пружины, опирается на тарелку пружины шасси или кузова.The proposed spring device with a coil spring as a spring can be used, in particular, for the chassis of the car. For this application, coil springs are also called axial springs or chassis springs. In this case, the spring support, which can also be called the base of the spring, rests on the spring plate of the chassis or body.

Предпочтительный пример осуществления изобретения поясняется ниже со ссылкой на чертежи, на которых представлено следующее:A preferred embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings, in which the following is presented:

- фиг. 1: предложенное пружинное устройство с пружиной и ее опорой в перспективном виде;- FIG. 1: the proposed spring device with a spring and its support in perspective form;

- фиг. 2: радиальный разрез пружинного устройства из фиг. 1 через плоскость между двумя соседними распорками опоры пружины;- FIG. 2: radial section of the spring device of FIG. 1 through a plane between two adjacent struts of the spring support;

- фиг. 3: подробность опоры пружины пружинного устройства из фиг. 1 в трехмерном виде;- FIG. 3: detail of the spring support of the spring device of FIG. 1 in three dimensions;

- фиг. 4: радиальный разрез опоры пружины из фиг. 1 через плоскость с распорками;- FIG. 4: radial section of the spring support of FIG. 1 through a plane with spacers;

- фиг. 5: схематично радиальный разрез опоры пружины для предложенного пружинного устройства.- FIG. 5: a schematic radial section of a spring support for the proposed spring device.

Фиг. 1-5 ниже описаны сообща. Изображено предложенное пружинное устройство 2, содержащее пружину 3 и ее опору 4, с которой соединен концевой участок 5 пружины 3. Пружина 3 состоит из подходящего пружинного материала, в частности из закаленной пружинной стали, причем, в принципе, также возможны другие пружинные материалы, такие как усиленный волокном пластик. Опора 4 пружины состоит из упругого материала, в частности из содержащего эластомер пластика или резины.FIG. 1-5 below are described together. The proposed spring device 2 is shown, comprising a spring 3 and its support 4, to which an end portion 5 of the spring 3 is connected. The spring 3 consists of a suitable spring material, in particular of hardened spring steel, and, in principle, other spring materials are also possible, such like fiber reinforced plastic. The spring support 4 consists of an elastic material, in particular plastic or rubber containing an elastomer.

Пружина 3 выполнена в виде винтовой пружины, содержащей навитую вокруг средней линии пружины проволоку. На своем противоположном первому концевому участку 5 конце винтовая пружина 3 имеет второй концевой участок 6, который может быть размещен во второй опоре пружины (не показана). Пружинное устройство 2 может использоваться, в частности, в шасси автомобиля, причем в этом случае пружинное устройство во взаимодействии с амортизатором демпфирует или гасит вертикальные движения автомобиля.The spring 3 is made in the form of a coil spring containing a wire wound around the center line of the spring. At its opposite end to the first end portion 5, the coil spring 3 has a second end portion 6, which can be placed in a second spring support (not shown). The spring device 2 can be used, in particular, in the chassis of the car, and in this case, the spring device in cooperation with the shock absorber dampens or dampens the vertical movements of the car.

Пружина 3 снабжена покрытием 7, которое должно защищать ее от ударов камнями и коррозии. Покрытие 7 может быть нанесено на пружину путем порошкового напыления. Для этого, согласно одному возможному варианту, может использоваться однократное покрытие, причем пружина сначала подвергается цинковому фосфатированию, а затем порошковому лакированию. Для особенно высоких требований может использоваться также двойное покрытие, причем на цинкофосфатный слой наносится тонкий основной слой (Base-Coat), а затем - более толстый энергопоглощающий наружный слой (Top-Coat). Понятно, что возможны и другие покрытия из других подходящих материалов.The spring 3 is provided with a coating 7, which should protect it from stone blows and corrosion. Coating 7 can be applied to the spring by powder spraying. For this, according to one possible embodiment, a single coating can be used, the spring being first subjected to zinc phosphating and then powder coating. For particularly high requirements, a double coating can also be used, with a thin base layer (Base-Coat) applied to the zinc phosphate layer and then a thicker energy-absorbing outer layer (Top-Coat). It is understood that other coatings of other suitable materials are possible.

Покрытая пружина 3 (покрытие 7) склеена посредством клеевого слоя 8 с опорой 4. Клеевой слой 8 имеет меньшую твердость, чем покрытие 7. В частности, предусмотрено, что покрытие пружины имеет твердость, по меньшей мере, 70 единиц по Шору D. В соответствии с этим твердость клеевого слоя 8 составляет максимум 70 единиц по Шору D. Чтобы клеевой слой 8 обладал достаточной прочностью и не образовывал никаких нежелательных слабых мест в устройстве, нижний предел твердости клеевого слоя 8 не должен быть ниже преимущественно значения 40 единиц по Шору D. В качестве материала клеевого слоя может применяться, например, химически отверждающийся клей на основе производной акрила, в частности на основе метилметакрилата.The coated spring 3 (coating 7) is glued by means of an adhesive layer 8 with a support 4. The adhesive layer 8 has a lower hardness than the coating 7. In particular, it is provided that the spring coating has a hardness of at least 70 Shore D. In accordance with this, the hardness of the adhesive layer 8 is a maximum of 70 Shore D. In order for the adhesive layer 8 to have sufficient strength and not to form any undesirable weaknesses in the device, the lower limit of hardness of the adhesive layer 8 should not be lower than mainly 40 Shore D. B quality for the material of the adhesive layer, for example, a chemically set adhesive based on an acrylic derivative, in particular methyl methacrylate, can be used.

Далее предусмотрено, что клеевой слой 8 имеет большую твердость, чем опора 4, причем для последней должен соблюдаться верхний предел преимущественно 80 единиц по Шору A. Для обеспечения достаточной прочности опоры 4 благоприятно, если она имеет твердость, по меньшей мере, 50 единиц по Шору А.It is further provided that the adhesive layer 8 has a greater hardness than the support 4, and for the latter, an upper limit of predominantly 80 Shore A must be observed. To ensure sufficient strength of the support 4, it is favorable if it has a hardness of at least 50 Shore BUT.

Благодаря этому выполнению твердость применяемых материалов, начиная от пружины 3 через ее покрытие 7, клеевой слой 8 до упругого опорного тела 4 через промежуточные слои постепенно уменьшается. За счет этого также введенная в пружину 3 энергия может ступенчато поглощаться, причем упругий клеевой слой 8 за счет упругой деформации может поглощать часть энергии. В качестве альтернативы или дополнительно может быть также предусмотрено, что уменьшается жесткость пружины 3 через ее покрытие 7 и дальше через клеевой слой 8 до опоры 4.Due to this embodiment, the hardness of the materials used, starting from the spring 3 through its coating 7, the adhesive layer 8 to the elastic supporting body 4 through the intermediate layers is gradually reduced. Due to this, the energy introduced into the spring 3 can also be absorbed stepwise, and the elastic adhesive layer 8 due to the elastic deformation can absorb part of the energy. Alternatively or additionally, it can also be provided that the stiffness of the spring 3 decreases through its coating 7 and further through the adhesive layer 8 to the support 4.

Наоборот, упругость применяемого материала может возрастать от пружины 3 через ее покрытие 7 до опоры 4. В качестве альтернативы или дополнительно может быть также предусмотрено, что возрастает разрывное удлинение от пружины 3 через ее покрытие 7 и дальше через клеевой слой 8 до опоры 4. Разрывное удлинение является мерой деформационной способности или пластичности материала. В частности, материал клеевого слоя таков, что он имеет в отвержденном состоянии разрывное удлинение, по меньшей мере, 5%, в частности, по меньшей мере, 50%, преимущественно, по меньшей мере, 100%.On the contrary, the elasticity of the material used can increase from the spring 3 through its coating 7 to the support 4. Alternatively or additionally, it can also be provided that the tensile elongation increases from the spring 3 through its coating 7 and further through the adhesive layer 8 to the support 4. Explosive elongation is a measure of the deformation ability or ductility of a material. In particular, the material of the adhesive layer is such that in a cured state it has a tensile elongation of at least 5%, in particular at least 50%, preferably at least 100%.

Как следует, в частности, из фиг. 2, клеевой слой 8 имеет большую толщину, чем покрытие 7. При этом толщина клеевого слоя 8 может составлять, например, 0,5-0,7 мм, причем применяются также меньшие или большие толщины клеевого слоя. В частности, при применении двойного покрытия пружины (Dual-Coat) толщина покрытия 7 пружины, которая может составлять 0,5 мм и более, может быть также большей, чем клеевой слой 8.As follows, in particular, from FIG. 2, the adhesive layer 8 has a greater thickness than the coating 7. Moreover, the thickness of the adhesive layer 8 can be, for example, 0.5-0.7 mm, and smaller or larger thicknesses of the adhesive layer are also used. In particular, when applying a double spring coating (Dual-Coat), the thickness of the spring coating 7, which can be 0.5 mm or more, can also be larger than the adhesive layer 8.

Опора 4 пружины выполнена кольцеобразной или в форме кольцевого сегмента и имеет продольную ось, которая в смонтированном состоянии, по меньшей мере, приближена к оси пружины. Опора 4 имеет желобок 10, который проходит в направлении периферии вокруг продольной оси опоры 4 и в котором размещен витой концевой участок 6 пружины 3. При этом форма желобка 10, в частности также его осевой подъем вдоль протяженности периферии, соответствует форме пружины 3 или подъему концевого витка. На конце желобка 10 образован упор 11, на который торцевой конец 12 пружины 3 опирается в направлении периферии.The spring support 4 is made annular or in the form of an annular segment and has a longitudinal axis, which in the mounted state is at least close to the axis of the spring. The support 4 has a groove 10, which extends in the direction of the periphery around the longitudinal axis of the support 4 and in which the twisted end section 6 of the spring 3 is placed. Moreover, the shape of the groove 10, in particular also its axial rise along the length of the periphery, corresponds to the shape of the spring 3 or the end coil. A stop 11 is formed at the end of the groove 10, on which the end end 12 of the spring 3 rests in the direction of the periphery.

Чтобы обеспечить максимально единую толщину клеевого слоя 8 во всей зоне соединения между покрытой пружиной 3 и ее опорой 4, опора 4 имеет несколько распорок 9. Они распределены таким образом, что пружина 3 ориентирована относительно опоры 4 в осевом и радиальном направлениях, причем указания «осевое» и «радиальное» относятся соответственно к оси пружины и оси опоры. Для этого, как следует, в частности, из фиг. 3, предусмотрено несколько распорок вдоль протяженности периферии и вдоль радиальной протяженности желобка 10, в котором размещен концевой участок 6 пружины 3.In order to ensure the maximum uniform thickness of the adhesive layer 8 in the entire connection zone between the coated spring 3 and its support 4, the support 4 has several spacers 9. They are distributed in such a way that the spring 3 is oriented relative to the support 4 in axial and radial directions, the indications being “axial "And" radial "refer respectively to the axis of the spring and the axis of the support. For this, as follows, in particular, from FIG. 3, several spacers are provided along the circumference of the periphery and along the radial extent of the groove 10 in which the end portion 6 of the spring 3 is located.

За счет распорок 9 поверхность 13 покрытия 7 и поверхность 14 опоры 4 удерживаются на расстоянии друг от друга, причем образованный между поверхностью 13 покрытия 7 и поверхностью 14 опоры 4 зазор заполнен клеевым слоем 8. Таким образом, пружина 3 и опора 4 прочно склеены между собой, образуя конструктивный узел. Распорки 9, как следует, в частности, из фиг. 3, выполнены в виде шипов, которые выполнены за одно целое с опорным телом 4 и отстоят от поверхности 14 желобка. Распорки 9 распределены по периферии несколькими рядами 15, 15', 15'' и т.д. Как следует из фиг. 4, в радиальном разрезе через опорное тело 4 предусмотрены несколько рядов 15 распорок 9. Понятно, что может применяться также иное число, нежели в данном случае семь рядов шипов, или что распорки 9 могут быть распределены на поверхности 14 желобка также неравномерно. Во всяком случае, благоприятно, если распорки распределены так, что достигается ориентация пружины 3 в радиальном и осевом направлениях относительно опорного тела 4.Due to the struts 9, the surface 13 of the coating 7 and the surface 14 of the support 4 are kept at a distance from each other, and the gap formed between the surface 13 of the coating 7 and the surface 14 of the support 4 is filled with an adhesive layer 8. Thus, the spring 3 and the support 4 are firmly glued to each other forming a structural unit. Spacers 9, as follows, in particular, from FIG. 3, made in the form of spikes, which are made in one piece with the supporting body 4 and are separated from the surface 14 of the groove. The spacers 9 are distributed along the periphery in several rows of 15, 15 ', 15' ', etc. As follows from FIG. 4, in a radial section through the supporting body 4, several rows of 15 spacers 9 are provided. It is clear that a different number can also be used than in this case seven rows of spikes, or that the spacers 9 can also be distributed unevenly on the surface 14 of the groove. In any case, it is favorable if the spacers are distributed so that the orientation of the spring 3 in the radial and axial directions relative to the supporting body 4 is achieved.

Высота отдельных распорок 9 определяет, по меньшей мере, приблизительно толщину образованного между поверхностью 14 желобка и поверхностью 13 пружины зазора и, тем самым, также толщину клеевого слоя 8. Следовательно, распорки имеют высоту преимущественно 0,5-0,7 мм, причем также возможны другие значения. Распорки 9 выполнены для хорошей извлекаемости из пресс-формы преимущественно таким образом, что они сужаются от поверхности 14 желобка в направлении своего конца. В данном случае распорки 9 выполнены приблизительно в форме усеченного конуса, причем возможна также сферическая форма. Распорки 9 изготовлены из упругого материала опорного тела 4, так что опора 4 может использоваться для различных пружин 3 разных диаметров проволоки.The height of the individual spacers 9 defines at least approximately the thickness of the gap formed between the surface 14 of the groove and the surface 13 of the spring, and thereby also the thickness of the adhesive layer 8. Therefore, the spacers are preferably 0.5-0.7 mm high, and other values are possible. The spacers 9 are made for good removability from the mold mainly in such a way that they taper from the surface 14 of the groove in the direction of its end. In this case, the spacers 9 are made approximately in the shape of a truncated cone, and a spherical shape is also possible. The spacers 9 are made of the elastic material of the support body 4, so that the support 4 can be used for various springs 3 of different diameters of the wire.

Как следует, в частности, из фиг. 5, опора 4 выполнена преимущественно таким образом, что пружина 3, если рассматривать в радиальном разрезе через опору 4 или в сечении через проволоку пружины, размещена в опоре 4 с углом обвива, по меньшей мере, 30°, преимущественно, по меньшей мере, 100° и/или максимум 150°. За счет этого действующие между пружиной 3 и опорой 4 нагрузки распределяются максимально равномерно, и достигается хорошее поддержание усилий пружины.As follows, in particular, from FIG. 5, the support 4 is preferably made in such a way that the spring 3, when viewed in a radial section through the support 4 or in cross section through the spring wire, is placed in the support 4 with a winding angle of at least 30 °, preferably at least 100 ° and / or maximum 150 °. Due to this, the loads acting between the spring 3 and the support 4 are distributed as evenly as possible, and good maintenance of the spring forces is achieved.

Способ изготовления предложенного пружинного устройства 2 может включать в себя следующие этапы: изготовление опоры 4 пружины из содержащего эластомер пластика, изготовление клея, причем клей тверже опоры пружины, изготовление пружины с покрытием, причем покрытие тверже клея, нанесение клея на опору 4 пружины и надевание пружины 3 на снабженную клеем опору 4 таким образом, что поверхность 13 покрытия 7 и поверхность 14 опоры 4 удерживаются на расстоянии друг от друга.A method of manufacturing the proposed spring device 2 may include the following steps: manufacturing the spring support 4 from elastomer-containing plastic, making glue, the glue being harder than the spring support, manufacturing the coated spring, the coating being harder than the glue, applying glue to the spring support 4 and putting on the spring 3 onto an adhesive-supported support 4 such that the surface 13 of the coating 7 and the surface 14 of the support 4 are kept at a distance from each other.

После нанесения клея на опору 4 пружина 3 надевается на нее и на время отвержения клея фиксируется или удерживается относительно нее. Отверждение клея происходит, в частности, при комнатной температуре. Отвержденный клей образует тогда клеевой слой 8, который прочно соединяет пружину 3 с ее опорой 4. Клеевое соединение, в частности, таково, что его больше нельзя разъединить без разрушения.After applying glue to the support 4, the spring 3 is put on it and for the time of curing of the glue is fixed or held relative to it. Curing of the adhesive occurs, in particular, at room temperature. The cured adhesive then forms an adhesive layer 8, which firmly connects the spring 3 to its support 4. The adhesive connection, in particular, is such that it can no longer be disconnected without breaking.

Преимущество пружинного устройства 2 заключается в том, что клеевой слой 8 может упруго деформироваться и за счет упругой деформации поглощать часть введенной в систему энергии. Напряжения в пограничных слоях соединенных между собой материалов или деталей, тем самым, ниже, так что низким является также возникающий при эксплуатации пружинного устройства, обусловленный нагрузкой износ.The advantage of the spring device 2 is that the adhesive layer 8 can elastically deform and absorb some of the energy introduced into the system due to elastic deformation. The stresses in the boundary layers of the interconnected materials or parts are thus lower, so that the wear caused by the load is also low when the spring device is used.

Перечень ссылочных позицийList of Reference Items

2 - пружинное устройство2 - spring device

3 - пружина3 - spring

4 - опора пружины4 - spring support

5 - концевой участок5 - end section

6 - концевой участок6 - end section

7 - покрытие7 - coating

8 - клеевой слой8 - adhesive layer

9 - распорка9 - spacer

10 - желобок10 - groove

11 - упор11 - emphasis

12 - конец12 - end

13 - поверхность13 - surface

14 - поверхность14 - surface

15 - ряд15 - row

A - осьA - axis

Claims (16)

1. Пружинное устройство (2), содержащее пружину (3) с покрытием (7), опору (4) пружины, состоящую из пластика, и клеевой слой (8), которым пружина (3) и ее опора (4) склеены между собой, отличающееся тем, что твердость клеевого слоя (8) меньше твердости покрытия (7) пружины (3).1. A spring device (2) comprising a spring (3) with a coating (7), a spring support (4) consisting of plastic, and an adhesive layer (8) by which the spring (3) and its support (4) are glued together characterized in that the hardness of the adhesive layer (8) is less than the hardness of the coating (7) of the spring (3). 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что твердость клеевого слоя (8) больше твердости опоры (4) пружины.2. The device according to claim 1, characterized in that the hardness of the adhesive layer (8) is greater than the hardness of the spring support (4). 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что твердость клеевого слоя (8) составляет по меньшей мере 40 единиц по Шору D и/или максимум 70 единиц по Шору D.3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the hardness of the adhesive layer (8) is at least 40 Shore D units and / or a maximum of 70 Shore D units. 4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что клеевой слой (8) имеет разрывное удлинение по меньшей мере 5%, в частности по меньшей мере 50%, преимущественно, по меньшей мере 100%.4. The device according to p. 1 or 2, characterized in that the adhesive layer (8) has a tensile elongation of at least 5%, in particular at least 50%, mainly at least 100%. 5. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что твердость (Н) покрытия составляет по меньшей мере 70 единиц по Шору D.5. The device according to p. 1 or 2, characterized in that the hardness (H) of the coating is at least 70 Shore D. 6. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что твердость опоры (4) пружины составляет по меньшей мере 50 единиц по Шору А и/или максимум 80 единиц по Шору А.6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the hardness of the spring support (4) is at least 50 Shore A units and / or a maximum of 80 Shore A units. 7. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что клеевой слой (8) имеет толщину по меньшей мере 0,1 мм и максимум 3,0 мм, в частности по меньшей мере 0,5 мм и максимум 1,0 мм.7. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive layer (8) has a thickness of at least 0.1 mm and a maximum of 3.0 mm, in particular at least 0.5 mm and a maximum of 1.0 mm . 8. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит распорки (9), с помощью которых поверхность (13) покрытия (7) и поверхность (14) опоры (4) пружины удерживаются на расстоянии друг от друга, причем образованное между поверхностью (13) покрытия (7) и поверхностью (14) опоры (4) пружины пространство по меньшей мере в самой значительной степени заполнено клеевым слоем (8).8. The device according to claim 1 or 2, characterized in that it contains spacers (9), by which the surface (13) of the coating (7) and the surface (14) of the spring support (4) are kept at a distance from each other, the space formed between the surface (13) of the coating (7) and the surface (14) of the spring support (4) is at least very substantially filled with an adhesive layer (8). 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что распорки (9) распределены таким образом, что пружина (3) и ее опора (4) ориентированы по отношению друг к другу в осевом направлении и/или в радиальном направлении относительно оси (А) пружины.9. The device according to p. 8, characterized in that the spacers (9) are distributed so that the spring (3) and its support (4) are oriented with respect to each other in the axial direction and / or in the radial direction relative to the axis (A ) springs. 10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что распорки (9) выполнены в виде выступов, отстоящих от поверхности (14) опоры (4) пружины.10. The device according to p. 8, characterized in that the spacers (9) are made in the form of protrusions spaced from the surface (14) of the spring support (4). 11. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что несколько распорок (9) расположены со смещением по отношению друг к другу в направлении периферии вдоль витка пружины (3) и/или на части периферии пружинной проволоки.11. The device according to p. 8, characterized in that several spacers (9) are displaced relative to each other in the direction of the periphery along the coil of the spring (3) and / or on the part of the periphery of the spring wire. 12. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что опора (4) пружины выполнена таким образом, что пружина (3), если рассматривать в сечении через пружинную проволоку, размещена в своей опоре (4) с диапазоном угла обвива по меньшей мере 30°, предпочтительно по меньшей мере 100°, и посредством клеевого слоя (8) соединена с опорой (4), причем клеевой слой (8) в диапазоне угла обвива имеет, в основном, постоянную толщину.12. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the spring support (4) is made in such a way that the spring (3), if viewed in cross section through the spring wire, is placed in its support (4) with a range of entanglement angle of at least at least 30 °, preferably at least 100 °, and by means of the adhesive layer (8) is connected to the support (4), moreover, the adhesive layer (8) in the range of the angle of entanglement has a substantially constant thickness. 13. Способ изготовления пружинного устройства с пружиной и ее опорой, в частности по любому из пп. 1-12, при котором выполняют следующие этапы: изготавливают опору (4) пружины из содержащего эластомер пластика первой твердости, изготавливают клей второй твердости, которая больше первой твердости опоры (4) пружины, изготавливают пружину (3) с покрытием третьей твердости, которая больше второй твердости клея, наносят клей на опору (4) пружины и надевают пружину (3) на снабженную клеем опору (4) таким образом, что поверхность (13) покрытия (7) и поверхность (14) опоры (4) пружины удерживаются на расстоянии друг от друга.13. A method of manufacturing a spring device with a spring and its support, in particular according to any one of paragraphs. 1-12, in which the following steps are performed: the spring support (4) is made of plastic of the first hardness containing the elastomer, the second hardness adhesive is made, which is greater than the first hardness of the spring support (4), and the spring (3) is coated with a third hardness coating, which is larger the second hardness of the glue, apply glue to the spring support (4) and put the spring (3) on the adhesive provided with the support (4) so that the surface (13) of the coating (7) and the surface (14) of the spring support (4) are kept at a distance apart from each other. 14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что для опоры (4) пружины применяют пластик первой твердости (Н), по меньшей мере 50 единиц по Шору А и максимум 80 единиц по Шору А, применяют клей второй твердости, по меньшей мере 40 единиц по Шору D и/или максимум 70 единиц по Шору D и/или применяют покрытие (7) третьей твердости, по меньшей мере 70 единиц по Шору D.14. The method according to p. 13, characterized in that for the support (4) of the spring, plastic of the first hardness (H) is used, at least 50 Shore A units and a maximum of 80 Shore A units, adhesive of the second hardness, at least 40 Shore D units and / or a maximum of 70 Shore D units and / or a third hardness coating (7) of at least 70 Shore D. 15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что адгезию клея осуществляют, в основном, без давления.15. The method according to p. 13 or 14, characterized in that the adhesion of the adhesive is carried out mainly without pressure. 16. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что адгезию клея осуществляют при комнатной температуре.16. The method according to p. 13 or 14, characterized in that the adhesion of the adhesive is carried out at room temperature.
RU2016117433A 2015-05-15 2016-05-04 Spring device and method of producing spring device RU2641989C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015208978.9A DE102015208978B4 (en) 2015-05-15 2015-05-15 Spring arrangement and method for producing a spring arrangement
DE102015208978.9 2015-05-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016117433A RU2016117433A (en) 2017-11-10
RU2641989C2 true RU2641989C2 (en) 2018-01-23

Family

ID=55970805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016117433A RU2641989C2 (en) 2015-05-15 2016-05-04 Spring device and method of producing spring device

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9777787B2 (en)
EP (1) EP3109500B1 (en)
JP (1) JP6820159B2 (en)
KR (1) KR102528385B1 (en)
CN (1) CN106151365B (en)
BR (1) BR102016010064B1 (en)
DE (1) DE102015208978B4 (en)
ES (1) ES2688209T3 (en)
PL (1) PL3109500T3 (en)
RU (1) RU2641989C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800925C2 (en) * 2019-05-17 2023-08-01 Рено С.А.С Vehicle suspension element

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7032172B2 (en) * 2018-02-26 2022-03-08 中央発條株式会社 Spring manufacturing method for suspension system
JP6974213B2 (en) * 2018-02-27 2021-12-01 中央発條株式会社 Spring for suspension system
JP2019152254A (en) * 2018-03-01 2019-09-12 中央発條株式会社 Method for manufacturing spring for suspension device
JP6954856B2 (en) * 2018-03-07 2021-10-27 中央発條株式会社 Vehicle suspension springs
JP6949762B2 (en) * 2018-03-07 2021-10-13 中央発條株式会社 Vehicle suspension springs
US11752821B2 (en) * 2018-03-07 2023-09-12 Chuo Hatsujo Kabushiki Kaisha Spring
JP7010733B2 (en) * 2018-03-09 2022-01-26 中央発條株式会社 Spring for suspension system
JP2019157997A (en) * 2018-03-13 2019-09-19 中央発條株式会社 Spring for suspension device
JP2019163826A (en) * 2018-03-20 2019-09-26 中央発條株式会社 Suspension device for vehicle
CA3097598A1 (en) * 2018-06-19 2019-12-26 S3 Enterprises Inc. Extension spring assembly and method for manufacturing the same
JP7023201B2 (en) * 2018-08-24 2022-02-21 日本発條株式会社 Coil spring device for suspension
JP7023200B2 (en) * 2018-08-24 2022-02-21 日本発條株式会社 Coil spring device for suspension
JP2020029949A (en) * 2018-08-24 2020-02-27 日本発條株式会社 Coil spring device for suspension and method for producing coil spring device for suspension
HUE055332T2 (en) * 2019-02-26 2021-11-29 Bekaert Sa Nv Actuator for opening and closing a door or a tailgate of a car
KR102039936B1 (en) 2019-04-19 2019-11-04 대원강업주식회사 Bonded-Pad and Manufacturing Method of Same for Coil-Spring of Car Suspension
CN110985598B (en) * 2019-12-24 2021-04-02 邹务丰 Elastic mechanism capable of expanding number of parallel spring
CN111215770B (en) * 2019-12-26 2022-02-11 上海钦滨新材料科技有限公司 Spring contact finger welding tool
JP6937861B1 (en) 2020-03-31 2021-09-22 日本発條株式会社 Coil spring device
JP6949166B2 (en) * 2020-03-31 2021-10-13 日本発條株式会社 Coil spring device
DE102020205313A1 (en) 2020-04-27 2021-10-28 Thyssenkrupp Ag Spring arrangement for a chassis, vehicle chassis comprising a spring arrangement, method for producing a spring arrangement for a vehicle chassis and use of a spring arrangement
JP7332560B2 (en) 2020-09-25 2023-08-23 トヨタ自動車株式会社 Rear suspension and its coil springs
JP7527921B2 (en) * 2020-10-01 2024-08-05 株式会社Subaru Suspension system
CN114192711A (en) * 2022-01-13 2022-03-18 浙江伟刚自动化设备有限公司 Hot forging processing equipment and processing technology for universal joint blank
LU102983B1 (en) 2022-07-26 2024-01-26 Thyssenkrupp Federn & Stabilisatoren Gmbh Method for gluing a coil spring to a spring base
KR102704528B1 (en) 2023-03-07 2024-09-09 대원강업주식회사 Bonded Pad for Coil-spring of Car Suspension, and Manufacturing Method of the Same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1377481A1 (en) * 1984-09-29 1988-02-28 Войсковая Часть 27177-Д Vibration insulator
US5421565A (en) * 1994-08-11 1995-06-06 General Motors Corporation Suspension spring insulator
US6126155A (en) * 1998-11-06 2000-10-03 Chrysler Corporation Breaking and upper spring seat assembly for a spring and strut module of an automotive vehicle
DE102011002065A1 (en) * 2011-04-14 2012-10-18 Thyssenkrupp Bilstein Suspension Gmbh Bearing arrangement for a spring of a vehicle chassis

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2063786A1 (en) * 1970-12-24 1972-07-06 Eberle & Cie Gmbh J N Telescopic spring
JPS599081B2 (en) * 1980-05-09 1984-02-29 株式会社東芝 Record player vibration isolation mechanism
DE3403499A1 (en) * 1984-02-02 1985-08-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen USE OF HEAT-CURABLE POLYURETHANE RESIN REACTIVE ADHESIVES
JPH04272531A (en) * 1990-10-12 1992-09-29 Metzeler Gimetall Ag Method for varying spring rigidity for mount made of elastomer and engine mount
JP2000304079A (en) 1999-04-16 2000-10-31 Chuo Spring Co Ltd Soft synthetic resin tube installed to compression coil spring and compression coil spring installed therewith
DE10004121A1 (en) * 2000-01-31 2001-08-02 Schaeffler Waelzlager Ohg Assembly for spring struts has helical spring with dynamic effect line set at angle in relation to first axis, and with first section on end facing rolling bearing and which at least partially coils round first support housing for bearing
JP3767364B2 (en) 2000-10-23 2006-04-19 東海ゴム工業株式会社 Spring seat for vehicle suspension
JP4723390B2 (en) * 2006-01-26 2011-07-13 中央発條株式会社 High durability spring and its coating method
DE102007038070A1 (en) * 2007-02-15 2008-08-28 Muhr Und Bender Kg Wheel suspension i.e. McPherson wheel suspension, has helical compression spring provided between upper spring support and lower spring seat, and covering partially provided between lower spring end of compression spring and spring seat
JP5420212B2 (en) * 2007-10-31 2014-02-19 アクゾ ノーベル コーティングス インターナショナル ビー ヴィ Thin chip powder top coat for steel
US20090212476A1 (en) * 2008-02-21 2009-08-27 Renton Coil Spring Co. Compression springs and methods of making same
DE102008025905B4 (en) 2008-05-29 2018-02-15 Vibracoustic Gmbh Fixing the ends of a bellows with an air spring
CN201200934Y (en) * 2008-06-10 2009-03-04 梁伟 Impact type elastic self-drifting water paint sprayer head
US20100009086A1 (en) * 2008-07-08 2010-01-14 Berry Plastics Coprporation Rapid cure coating system
US20100014792A1 (en) * 2008-07-17 2010-01-21 Schaeffler Kg Automotive strut ring bearing assembly with spring seat and integral dampening member
JP5311918B2 (en) * 2008-08-04 2013-10-09 日本発條株式会社 Spring retainer and spring system
CN202207433U (en) * 2011-09-21 2012-05-02 朱慧智 Portable stepper
JP6307323B2 (en) 2014-03-28 2018-04-04 日本発條株式会社 Coil spring for suspension

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1377481A1 (en) * 1984-09-29 1988-02-28 Войсковая Часть 27177-Д Vibration insulator
US5421565A (en) * 1994-08-11 1995-06-06 General Motors Corporation Suspension spring insulator
US6126155A (en) * 1998-11-06 2000-10-03 Chrysler Corporation Breaking and upper spring seat assembly for a spring and strut module of an automotive vehicle
DE102011002065A1 (en) * 2011-04-14 2012-10-18 Thyssenkrupp Bilstein Suspension Gmbh Bearing arrangement for a spring of a vehicle chassis

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800925C2 (en) * 2019-05-17 2023-08-01 Рено С.А.С Vehicle suspension element

Also Published As

Publication number Publication date
CN106151365B (en) 2020-06-16
BR102016010064A8 (en) 2021-09-14
EP3109500B1 (en) 2018-09-12
RU2016117433A (en) 2017-11-10
KR20160134558A (en) 2016-11-23
BR102016010064A2 (en) 2016-11-16
US20160333956A1 (en) 2016-11-17
JP6820159B2 (en) 2021-01-27
DE102015208978B4 (en) 2018-02-08
KR102528385B1 (en) 2023-05-02
EP3109500A1 (en) 2016-12-28
ES2688209T3 (en) 2018-10-31
DE102015208978A1 (en) 2016-11-17
JP2017015249A (en) 2017-01-19
CN106151365A (en) 2016-11-23
US9777787B2 (en) 2017-10-03
BR102016010064B1 (en) 2022-11-08
PL3109500T3 (en) 2019-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2641989C2 (en) Spring device and method of producing spring device
US5655756A (en) Energy absorbers and methods of manufacture
US9416839B2 (en) Bushings and bumpers based upon NPR (negative poisson's ratio) structures
US5174421A (en) Damper in the form of a shock absorber
CN109881806B (en) Self-resetting ripple friction-changing damper
US4006892A (en) Compression mounting
MX2014003189A (en) Compressible elastomeric spring.
CA2024917C (en) Damper in the form of a shock absorber
US8608142B2 (en) Device for absorbing kinetic energy of a moving body
US20090071590A1 (en) Methods and manufacturing of a composite shock-absorbing structure thereof
EP2195179B1 (en) Flexible bearing
KR100908006B1 (en) Shock absorber
RU2658251C2 (en) Medium weight all-metal vibration absorber and method for manufacturing thereof
RU2534288C1 (en) Torsion spring
CN102953377B (en) Pressure-release anchor cable
RU2387894C1 (en) All-metal silent block and procedure for its fabrication
RU2390667C1 (en) Facility for spring hardening by ageing in compressed condition
DE202015106336U1 (en) Spring arrangement for a motor vehicle
CN101025212A (en) Composite shock-absorbing material, mfg. method and product
DE202011004643U1 (en) Spring element and spring device for damping vibrations
JPS60213508A (en) Core of safety tyre
DE102015222333A1 (en) Spring arrangement for a motor vehicle
DE102015222330A1 (en) Spring arrangement for a motor vehicle
DE102016203101A1 (en) pivot bearing
PL228834B1 (en) Vibration damping sleeve