RU2641555C1 - Method for sealing degassing wells - Google Patents

Method for sealing degassing wells Download PDF

Info

Publication number
RU2641555C1
RU2641555C1 RU2016147059A RU2016147059A RU2641555C1 RU 2641555 C1 RU2641555 C1 RU 2641555C1 RU 2016147059 A RU2016147059 A RU 2016147059A RU 2016147059 A RU2016147059 A RU 2016147059A RU 2641555 C1 RU2641555 C1 RU 2641555C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rocks
degassing
well
screens
air
Prior art date
Application number
RU2016147059A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2641555C9 (en
Inventor
Татьяна Викторовна Шилова
Сергей Владимирович Сердюков
Андей Владимирович Патутин
Александр Сергеевич Сердюков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН)
Priority to RU2016147059A priority Critical patent/RU2641555C9/en
Publication of RU2641555C1 publication Critical patent/RU2641555C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2641555C9 publication Critical patent/RU2641555C9/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F7/00—Methods or devices for drawing- off gases with or without subsequent use of the gas for any purpose

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: method for sealing degassing wells comprises performing oriented hydraulic fracturing of rocks, creating air-impermeable screens in surrounding array, creating rock layer preventing air filtration into the working part of the degassing well. The rock layer preventing air filtration into the working part of the degassing well is formed between two parallel air-impermeable screens due to impregnation of rocks with liquid with formation pressure higher than air pressure in the mine working.
EFFECT: reduced air inflow from the mine working into the working part of degassing well through coal-rock mass.
10 cl, 1 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к горному делу и может быть использовано при дегазации углепородного массива скважинами, пробуренными из горных выработок. Одним из элементов дегазации является герметизация скважин и предотвращение подсосов воздуха в интервал притока метана из горных выработок. Подсосы воздуха снижают эффективность дегазации, повышают содержание воздуха в извлекаемой газовой смеси, что затрудняет использование метана угольных пластов в народном хозяйстве. Для снижения подсосов воздуха применяют различные способы герметизации дегазационных скважин. The present invention relates to mining and can be used for the degassing of a coal-massif by wells drilled from mine workings. One of the elements of degassing is the sealing of wells and the prevention of air leaks during the interval of methane inflow from the mine workings. Air leaks reduce the degassing efficiency, increase the air content in the extracted gas mixture, which makes it difficult to use coal bed methane in the national economy. To reduce air leaks, various methods of sealing degassing wells are used.

Известен способ герметизации дегазационных скважин по авторскому свидетельству СССР № 739246 (МПК E 21 F 7/00, опубл. 1980), заключающийся в том, что в скважине на границе обсадки устанавливают герметизатор, а кольцевое пространство между стенкой скважины и обсадной трубой заполняют цементным раствором с полимерными добавками и наносят на слой цемента газонепроницаемый слой из эластичного материала, например, используют латекс бутил-каучук. Данный способ обеспечивает надежную герметизацию стенок скважины на участке обсадки и кольцевого пространства между обсадной трубой и стенкой скважины.A known method of sealing degassing wells according to USSR author's certificate No. 739246 (IPC E 21 F 7/00, publ. 1980), which consists in the fact that a sealant is installed in the well at the casing boundary, and the annular space between the well wall and the casing is filled with cement mortar with polymer additives and a gas-tight layer of elastic material is applied to the cement layer, for example, butyl rubber latex is used. This method provides reliable sealing of the walls of the well at the casing and annular space between the casing and the wall of the well.

Недостатком известного способа является возможность подсосов воздуха в рабочую часть скважины через трещины в массиве в обход обсаженного участка скважины. В зависимости от трещиноватости пород доля этих подсосов может составлять 36-60%.The disadvantage of this method is the possibility of suction of air into the working part of the well through cracks in the array bypassing the cased section of the well. Depending on the fracturing of the rocks, the fraction of these leaks can be 36-60%.

Известен способ герметизации дегазационных скважин по патенту РФ № 2108464 (МПК 6 E 21 F 7/00, опубл. 10.04.1998), включающий обсадку участка скважины и установку герметизатора, отличающийся тем, что перед обсадкой на участке скважины между устьем и местом установки герметизатора производят поинтервальный ориентированный гидроразрыв, а полученные трещины заполняют твердеющим составом, например, водными растворами гелеобразующих составов, и создают в окружающем массиве воздухонепроницаемые экраны, после чего производят обсадку скважины и устанавливают герметизатор. Таким образом, в породах на участке между герметизатором и стенкой выработки создают ряд воздухонепроницаемых экранов, препятствующих поступлению воздуха из горной выработки в рабочую часть скважины по трещинам в горном массиве. Использование способа в объеме приведенных признаков позволяет снизить подсосы воздуха и повысить содержание метана в отсасываемой из горного массива смеси, а также уменьшить длину участка герметизации скважины с 7-10 и 1,5-2 м. A known method of sealing degassing wells according to the patent of the Russian Federation No. 2108464 (IPC 6 E 21 F 7/00, publ. 04/10/1998), including casing of a well section and installation of a sealant, characterized in that before casing at a section of a well between the wellhead and the installation site of the sealant Interval oriented hydraulic fracturing is performed, and the resulting cracks are filled with a hardening composition, for example, aqueous solutions of gelling compositions, and create airtight screens in the surrounding mass, after which the well is cased and installed vayut dock. Thus, in the rocks in the area between the sealant and the working wall, a series of airtight screens are created to prevent air from entering the working section of the well through cracks in the rock mass. Using the method in the amount of the above characteristics allows to reduce air leaks and increase the methane content in the mixture sucked from the rock mass, as well as reduce the length of the well sealing section from 7-10 and 1.5-2 m.

Недостатками известного способа по патенту РФ № 2108464 является возможность частичного нарушения сплошности воздухонепроницаемого экрана после отвердевания состава, например под действием техногенных или природных деформационных процессов в окружающем массиве, что приводит к нарушению герметизации дегазационной скважины. The disadvantages of the known method according to the patent of the Russian Federation No. 2108464 is the possibility of a partial violation of the continuity of the airtight screen after hardening of the composition, for example, under the influence of technogenic or natural deformation processes in the surrounding massif, which leads to a violation of the sealing of the degassing well.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ герметизации дегазационных скважин по патенту РФ № 2507378 (МПК 6 E 21 F 7/00, опубл. 20.07.2014), включающий выполнение ориентированного гидроразрыва горных пород, создание воздухонепроницаемого экрана и создание в горных породах между воздухонепроницаемым экраном и горной выработкой запирающего слоя с градиентом порового давления, препятствующим фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины. Closest to the proposed invention in technical essence and the achieved result is a method of sealing degassing wells according to the patent of the Russian Federation No. 2507378 (IPC 6 E 21 F 7/00, publ. July 20, 2014), including performing oriented hydraulic fracturing of rocks, creating an airtight screen and creating in the rocks between the airtight screen and the mining of the barrier layer with a pore pressure gradient that impedes air filtration into the working part of the degassing well.

Недостатком известного способа по патенту РФ № 2507378 является возможность нарушения сплошности запирающего слоя из-за неоднородности градиента давления, которая возникает, например, под действием трещин и неоднородности фильтрационных свойств горных пород, расположенных между воздухонепроницаемым экраном и горной выработкой. Нарушение сплошности запирающего слоя может приводить к потере им свойства препятствовать фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины, что ведет к нарушению герметизации дегазационной скважины.The disadvantage of this method according to the patent of the Russian Federation No. 2507378 is the possibility of breaking the continuity of the barrier layer due to the inhomogeneity of the pressure gradient, which occurs, for example, under the influence of cracks and inhomogeneity of the filtration properties of rocks located between the airtight screen and the mine working. Violation of the continuity of the barrier layer can lead to the loss of its ability to prevent air filtration into the working part of the degassing well, which leads to a violation of the sealing of the degassing well.

Техническая задача, решаемая в предлагаемом изобретении, заключается в снижении подсосов воздуха из горной выработки в рабочую часть дегазационной скважины через углепородный массив.The technical problem solved in the present invention is to reduce air leaks from a mine to the working part of a degassing well through a carbonaceous massif.

Поставленная задача решается тем, что в отличие от прототипа слой горных пород, препятствующий фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины, создают между двумя параллельно расположенными воздухонепроницаемыми экранами за счет пропитывания горных пород жидкостью с пластовым давлением выше давления воздуха в горной выработке.The problem is solved in that, in contrast to the prototype, a rock layer that impedes air filtration into the working part of a degassing well is created between two parallel airtight screens by impregnating the rocks with a fluid with a reservoir pressure above the air pressure in the mine.

Такая совокупность существенных признаков позволяет снизить подсосы воздуха через углепородный массив из горной выработки в рабочую часть дегазационной скважины за счет создания в горных породах между двумя параллельно расположенными воздухонепроницаемыми экранами слоя горных пород, пропитанных жидкостью с пластовым давлением выше давления воздуха. При этом воздухонепроницаемые экраны препятствуют оттоку жидкости в окружающий массив, что в слое горных пород между экранами способствует равномерному повышению пластового давления выше давления воздуха в горной выработке. При этом исключается нарушение сплошности слоя под действием трещин и неоднородности фильтрационных свойств горных пород, что повышает надежность герметизации дегазационной скважины за счет снижения подсосов воздуха через углепородный массив из горной выработки в рабочую часть дегазационной скважины. This set of essential features allows to reduce air inflow through a coal bed from a mine to a working part of a degassing well by creating a rock layer in rocks between two parallel airtight screens that are impregnated with a fluid with a reservoir pressure above air pressure. At the same time, airtight screens prevent the outflow of fluid into the surrounding massif, which in the rock layer between the screens contributes to a uniform increase in reservoir pressure above the air pressure in the mine. This eliminates the violation of the continuity of the layer under the influence of cracks and heterogeneity of the filtration properties of rocks, which increases the reliability of sealing a degassing well by reducing air leakage through a coal-mass from the mine to the working part of the degassing well.

Пропитывание горных пород жидкостью могут проводить через дренажные каналы, например через трещины гидроразрыва, в том числе заполненные раскрепляющим материалом (проппантом), которые создают в окружающем массиве между противофильтрационными экранами, что снижает влияние вязкости жидкости и размеров противофильтрационных экранов на равномерность повышения пластового давления и способствует созданию слоя горных пород, препятствующего фильтрации воздуха, между воздухонепроницаемыми экранами большого размера. The rocks can be impregnated with liquid through drainage channels, for example, through hydraulic fractures, including those filled with a reinforcing material (proppant), which are created between the antifiltration screens in the surrounding massif, which reduces the effect of fluid viscosity and the size of the antifiltration screens on the uniformity of the increase in reservoir pressure and contributes to creating a rock layer that prevents air filtration between large airtight screens.

Горные породы могут пропитывать водой, что снижает стоимость создания слоя горных пород, препятствующего фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины. Rocks can be saturated with water, which reduces the cost of creating a layer of rocks that impedes air filtration into the working part of a degassing well.

Горные породы могут пропитывать жидкостью с температурой кипения выше температуры окружающего массива, что исключает нарушение сплошности слоя горных пород, препятствующего фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины, из-за перехода жидкости в парообразное состояние и фильтрации пара в окружающий массив, дегазационную скважину и горную выработку.Rocks can be impregnated with a liquid with a boiling point higher than the temperature of the surrounding massif, which eliminates the violation of the continuity of the rock layer, which prevents air filtration into the working part of the degassing well, due to the transition of the liquid into a vapor state and filtration of steam into the surrounding massif, degassing well and mining .

Горные породы могут пропитывать жидкостью с пластовым давлением выше минимального сжимающего напряжения горных пород, что способствует пропитыванию жидкостью горных пород с высокой неоднородностью фильтрационных свойств.Rocks can be impregnated with a fluid with a reservoir pressure above the minimum compressive stress of the rocks, which contributes to the impregnation of rocks with a high heterogeneity of filtration properties.

Горные породы могут пропитывать последовательно несколькими жидкостями, которые реагируют между собой и образуют продукт реакции, снижающий фильтрационные свойства горных пород, что дополнительно препятствует фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины.Rocks can be impregnated sequentially with several fluids that react with each other and form a reaction product that reduces the filtration properties of rocks, which further prevents air filtration into the working part of the degassing well.

Слой горных пород, препятствующий фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины, могут создавать между противофильтрационными экранами, расстояние между которыми меньше их максимального размера, что снижает объем горных пород, пропитываемых жидкостью, и стоимость герметизации дегазационной скважины. A layer of rocks that impedes air filtration into the working part of a degassing well can be created between anti-filter screens, the distance between which is less than their maximum size, which reduces the volume of rocks soaked in liquid and the cost of sealing a degassing well.

Противофильтрационные экраны и дренажные каналы между ними могут создавать из вспомогательных скважин, пробуренных параллельно дегазационной скважине, что позволяет восстанавливать герметизацию действующих дегазационных скважин без их остановки.Impervious screens and drainage channels between them can be created from auxiliary wells drilled parallel to the degassing well, which allows restoring the sealing of existing degassing wells without stopping them.

Использование способа в объеме приведенных признаков позволит снизить подсосы воздуха через углепородный массив из горной выработки в рабочую часть дегазационных скважин, повысить содержание углеводородных газов в продукции дегазационных скважин, восстанавливать герметизацию действующих дегазационных скважин без их остановки и вмешательства в существующую технологию строительства и обустройства дегазационных скважин.Using the method in the scope of the above characteristics will reduce air leakage from the coal mass from the mine to the working part of degassing wells, increase the content of hydrocarbon gases in the production of degassing wells, restore the sealing of existing degassing wells without stopping and interfering with the existing technology for the construction and arrangement of degassing wells.

Предлагаемый способ герметизации дегазационных скважин поясняется фиг.1, где представлена схема дегазации массива газоносных горных пород с герметизацией дегазационной скважины по данному способу. Для дегазации углепородного массива 1 из горной выработки 2 бурят дегазационную скважину 3 и обустраивают ее. При этом устьевой участок дегазационной скважины на глубину не менее 10 м обсаживают трубой 4, заполняют пространство между трубой и стенкой скважины твердеющим составом, герметизируют устье обсадной трубы, через водоотделитель подсоединяют дегазационную скважину к шахтной системе дегазации и запускают в работу. При неудовлетворительном качестве герметизации дегазационной скважины и обнаружении подсосов воздуха из горной выработки в рабочую часть дегазационной скважины через углепородный массив параллельно дегазационной скважине на расстоянии 0,5 – 1 м от нее обурят вспомогательные скважины 5, 6 диаметром 48 – 76 мм. Скважину 4 бурят глубиной 4 - 8 м. Скважину 6 бурят глубиной на 0,3 – 0,5 м больше глубины скважины 5. Призабойную зону скважины 5 на расстоянии не более 0,2 м от забоя герметизируют пакером. В полученный изолированный интервал скважины 5 подают насосом рабочую жидкость гидроразрыва, например воду, и проводят направленный гидроразрыв с получением трещины, ориентированной поперек скважины. При этом применяют известные способы направленного гидроразрыва, например, нарезают в горной породе по окружности скважины кольцевую щель. Объем V0 закачки рабочей жидкости для получения трещины радиуса R рассчитывают по формуле

Figure 00000001
, где E — модуль Юнга, ν - коэффициент Пуассона
Figure 00000002
 — вязкость разрушения горной породы. Значение R выбирают равным 5 – 10 м. Полученную трещину заполняют составом, например твердеющим полимерным составом на полиуретановой или акрилатной основе, и создают противофильтрационный экран 7. The proposed method of sealing degassing wells is illustrated in figure 1, which presents a diagram of the degassing of an array of gas-bearing rocks with sealing degassing wells according to this method. To degass the coal-bearing massif 1 from the mine 2, a degassing well 3 is drilled and equiped with it. At the same time, the mouth section of the degassing well is cased with a pipe 4 to a depth of at least 10 m, the space between the pipe and the wall of the well is solidified, the mouth of the casing is sealed, the degassing well is connected to the mine degassing system through a water separator and put into operation. If the quality of the sealing of the degassing well and the detection of air leaks from the mine to the working part of the degassing well through the coal-mass array parallel to the degassing well at a distance of 0.5-1 m from it, auxiliary wells 5, 6 with a diameter of 48-76 mm are drilled. Well 4 is drilled with a depth of 4 - 8 m. Well 6 is drilled with a depth of 0.3 - 0.5 m more than the depth of the well 5. The bottomhole zone of the well 5 at a distance of not more than 0.2 m from the bottom is sealed with a packer. In the obtained isolated interval of the well 5, a hydraulic fracturing fluid, for example water, is pumped, and directed hydraulic fracturing is performed to produce a crack oriented across the well. In this case, known methods of directional hydraulic fracturing are used, for example, an annular gap is cut in the rock around the circumference of the well. The volume V 0 of injection of the working fluid to obtain a crack of radius R is calculated by the formula
Figure 00000001
 , where E is Young's modulus, ν is Poisson's ratio
Figure 00000002
 - rock fracture toughness. The value of R is chosen equal to 5 - 10 m. The resulting crack is filled with a composition, for example, a hardening polymer composition on a polyurethane or acrylate base, and an anti-filter screen 7 is created.

Из скважины 5 извлекают оборудования гидроразрыва, продолжают бурение скважины 5 и увеличивают ее глубину на 0,8-1 м. Во вновь полученной призабойной зоне скважины 5 повторяют работы по установке противофильтрационного экрана и создают второй противофильтрационный экран 8. Призабойный интервал скважины 5 с противофильтрационными экранами герметизируют пакером и заполняют твердеющим полимерным составом. После отвердевания состава пакер извлекают из скважины 5.Fracturing equipment is removed from well 5, drilling of well 5 is continued, and its depth is increased by 0.8-1 m. In the newly obtained bottom-hole zone of well 5, the installation of an antifiltration screen is repeated and a second antifiltration screen 8 is created. The bottom-hole interval of well 5 with antifiltration screens sealed with a packer and filled with a hardening polymer composition. After the composition has solidified, the packer is removed from the well 5.

Призабойную зону скважины 6 на расстоянии не более 0,2 м от забоя герметизируют пакером. В полученный изолированный интервал скважины 6 насосом нагнетают жидкость 9 с температурой кипения выше температуры окружающего массива, например воду, пропитывают слой горных пород 10 между противофильтрационными экранами 7 и 8 нагнетаемой жидкостью с пластовым давлением выше давления воздуха в горной выработке. Пропитывание горных пород жидкостью может быть проведено через дренажные каналы, например через трещину гидроразрыва 11, которую создают тем же способом, что и трещины противофильтрационных экранов 7 и 8. Для повышения приемистости дренажной трещины она может быть заполнена раскрепляющим материалом (проппантом), например алюмосиликатными полыми микросферами (ценосферами). Для более равномерного пропитывания слоя горных пород нагнетаемой жидкостью дренажных трещин (каналов) может быть несколько, а нагнетание жидкости может быть выполнено под давлением выше минимального сжимающего напряжения горных пород. Для пропитывания горных пород используют жидкость с температурой кипения выше температуры окружающего массива, что исключает перехода жидкости в парообразное состояние и фильтрацию пара в окружающий массив, дегазационную скважину и горную выработку.The bottomhole zone of the well 6 at a distance of not more than 0.2 m from the bottom is sealed with a packer. In the obtained isolated interval of the borehole 6, a pump 9 is pumped with a boiling point above the temperature of the surrounding massif, for example water, a layer of rocks 10 is impregnated between the antifiltration screens 7 and 8 with a pumped liquid with reservoir pressure above the air pressure in the mine. Impregnation of rocks with liquid can be carried out through drainage channels, for example, through a hydraulic fracture 11, which is created in the same way as cracks in the anti-filter screens 7 and 8. To increase the injectivity of the drainage crack, it can be filled with a release material (proppant), for example, aluminosilicate hollow microspheres (cenospheres). For a more uniform impregnation of the rock layer, there can be several drainage cracks (channels) pumped by the liquid, and the liquid injection can be performed under pressure above the minimum compressive stress of the rocks. To impregnate the rocks, a liquid with a boiling point above the temperature of the surrounding massif is used, which excludes the transition of the liquid into a vapor state and filtering the vapor into the surrounding massif, a degassing well, and mining.

Горные породы могут пропитывать последовательно несколькими жидкостями, которые реагируют между собой и образуют продукт реакции, снижающий фильтрационные свойства горных пород, что дополнительно препятствует фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины. Такими жидкостями, например, могут быть гидравлическое масло с 3-5% добавкой диэтиламина и органическая жидкость, содержащая изоцианаты. В результате химической реакции диэтиламина с изоцианатом происходит загущение гидравлического масла (повышение вязкости), что способствует снижению скорости фильтрации воздуха из горной выработки 2 в зону отбора метана 12 и рабочую часть дегазационной скважины 3 через горные породы, пропитанные такими составом. Rocks can be impregnated sequentially with several fluids that react with each other and form a reaction product that reduces the filtration properties of rocks, which further prevents air filtration into the working part of the degassing well. Such fluids, for example, can be a hydraulic oil with 3-5% diethylamine additive and an organic liquid containing isocyanates. As a result of the chemical reaction of diethylamine with isocyanate, hydraulic oil thickens (viscosity increase), which helps to reduce the rate of air filtration from the mine 2 to the methane extraction zone 12 and the working part of the degassing well 3 through rocks soaked with such a composition.

Комбинация таких операций. как проведение ориентированного гидроразрыва горных пород, создание противофильтрационных экранов, нагнетание в горные породы жидкости и создание между воздухонепроницаемыми экранами слоя горных пород с пластовым давлением выше давления воздуха в горной выработке, препятствует фильтрации воздуха из горной выработки в рабочую часть дегазационной скважины через горные породы, снижает подсосы воздуха в дегазационную скважину, обеспечивают повышение содержания метана в продукции дегазационных скважин и рентабельность использования метана угольных пластов в народном хозяйстве.The combination of such operations. how conducting oriented hydraulic fracturing of rocks, creating anti-filtration screens, injecting liquids into rocks, and creating a layer of rock with reservoir pressure above the air pressure in the mine between the airtight screens, prevents the air from flowing from the mine into the working part of the degassing well through the rocks, reduces air leaks into the degassing well, provide an increase in methane content in the products of degassing wells and the profitability of use coal bed methane in the national economy.

Claims (10)

1. Способ герметизации дегазационных скважин, включающий выполнение ориентированного гидроразрыва горных пород, создание в окружающем массиве воздухонепроницаемых экранов, создание слоя горных пород, препятствующего фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины, отличающийся тем, что слой горных пород, препятствующий фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины, создают между двумя параллельно расположенными воздухонепроницаемыми экранами за счет пропитывания горных пород жидкостью с пластовым давлением выше давления воздуха в горной выработке.1. A method of sealing degassing wells, including performing oriented hydraulic fracturing of rocks, creating airtight screens in the surrounding array, creating a rock layer that impedes air filtration into the working part of a degassing well, characterized in that a rock layer that impedes air filtration into the working part of degassing wells, create between two parallel located airtight screens due to the impregnation of rocks with reservoir pressure fluid above air pressure in the mine. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитывание горных пород жидкостью проводят через дренажные каналы, которые создают в окружающем массиве между противофильтрационными экранами.2. The method according to p. 1, characterized in that the impregnation of rocks with liquid is carried out through drainage channels that are created in the surrounding array between the anti-filter screens. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве дренажных каналов используют дренажные трещины гидроразрыва, расположенные параллельно противофильтрационным экранам.3. The method according to p. 2, characterized in that the drainage channels use drainage fractures located parallel to the anti-filter screens. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что дренажные трещины гидроразрыва заполняют раскрепляющим материалом (проппантом).4. The method according to p. 3, characterized in that the hydraulic fracturing drainage cracks are filled with a release material (proppant). 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горные породы пропитывают водой.5. The method according to p. 1, characterized in that the rocks are impregnated with water. 6. Способ по п. 1. отличающийся тем, что горные породы пропитывают жидкостью с температурой кипения выше температуры окружающего массива.6. The method according to p. 1. characterized in that the rocks are impregnated with a liquid with a boiling point above the temperature of the surrounding massif. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горные породы пропитывают жидкостью с пластовым давлением выше минимального сжимающего напряжения горных пород.7. The method according to p. 1, characterized in that the rocks are impregnated with a fluid with a reservoir pressure above the minimum compressive stress of the rocks. 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горные породы пропитывают последовательно несколькими жидкостями, которые реагируют между собой в горной породе и образуют продукт реакции, снижающий фильтрационные свойства горной породы. 8. The method according to p. 1, characterized in that the rocks are impregnated sequentially with several liquids that react with each other in the rock and form a reaction product that reduces the filtration properties of the rock. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слой горных пород, препятствующий фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины, создают между противофильтрационными экранами, расстояние между которыми меньше их максимального размера. 9. The method according to p. 1, characterized in that the layer of rocks that impedes the filtration of air into the working part of a degassing well is created between antifiltration screens, the distance between which is less than their maximum size. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что противофильтрационные экраны и дренажные каналы между ними создают из вспомогательных скважин, пробуренных параллельно дегазационной скважине. 10. The method according to p. 1, characterized in that the antifiltration screens and drainage channels between them are created from auxiliary wells drilled parallel to the degassing well.
RU2016147059A 2016-12-01 2016-12-01 Method for sealing degassing wells RU2641555C9 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016147059A RU2641555C9 (en) 2016-12-01 2016-12-01 Method for sealing degassing wells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016147059A RU2641555C9 (en) 2016-12-01 2016-12-01 Method for sealing degassing wells

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2641555C1 true RU2641555C1 (en) 2018-01-18
RU2641555C9 RU2641555C9 (en) 2018-03-22

Family

ID=61708002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016147059A RU2641555C9 (en) 2016-12-01 2016-12-01 Method for sealing degassing wells

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2641555C9 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU883509A1 (en) * 1980-03-24 1981-11-23 Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского Method of conducting hydraulic treatment of coal bed
US4321967A (en) * 1979-07-21 1982-03-30 Maschinenfabrik Korfmann Gmbh Suction of gases from boreholes in coal mining
RU2108464C1 (en) * 1996-04-08 1998-04-10 Институт угля СО РАН Method for sealing of degassing well
WO2003036041A2 (en) * 2001-10-24 2003-05-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. In situ recovery from a hydrocarbon containing formation using barriers
RU2507378C1 (en) * 2012-09-27 2014-02-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН) Method of sealing degassing holes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4321967A (en) * 1979-07-21 1982-03-30 Maschinenfabrik Korfmann Gmbh Suction of gases from boreholes in coal mining
SU883509A1 (en) * 1980-03-24 1981-11-23 Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского Method of conducting hydraulic treatment of coal bed
RU2108464C1 (en) * 1996-04-08 1998-04-10 Институт угля СО РАН Method for sealing of degassing well
WO2003036041A2 (en) * 2001-10-24 2003-05-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. In situ recovery from a hydrocarbon containing formation using barriers
RU2507378C1 (en) * 2012-09-27 2014-02-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН) Method of sealing degassing holes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2641555C9 (en) 2018-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7559373B2 (en) Process for fracturing a subterranean formation
US10815761B2 (en) Process for producing hydrocarbons from a subterranean hydrocarbon-bearing reservoir
RU2544343C1 (en) Hydraulic fracturing method for low-permeable bed with clay layers and bottom water
RU2578134C1 (en) Method of developing oil deposits in fractured reservoirs with water oil zones
RU2483209C1 (en) Method of hydraulic fracturing of well formation
CA2602655C (en) Well productivity enhancement method (options)
US20150152719A1 (en) Enhanced Secondary Recovery of Oil and Gas in Tight Hydrocarbon Reservoirs
RU2485306C1 (en) Method of hydraulic fracturing of well formation
RU2320849C2 (en) Well construction and operation method
RU2506417C1 (en) Development method of high-viscosity oil deposit
RU2681796C1 (en) Method for developing super-viscous oil reservoir with clay bridge
US20150218886A1 (en) Penetrating A Subterranean Formation
US3020954A (en) Method of fracturing in wells
RU2571964C1 (en) Hydrofracturing method for formation in well
RU2569941C2 (en) Bottom water isolation method
CA2517497C (en) Well product recovery process
RU2695906C1 (en) Method for development of weakly permeable oil deposit with application of horizontal wells and water and gas impact
RU2641555C1 (en) Method for sealing degassing wells
RU2613403C1 (en) Method for hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well
RU2418157C1 (en) Development method of oil deposit with horizontal wells
RU2459072C1 (en) Method of hydraulic fracturing of low-permeable formation of injection well
RU2627345C1 (en) Development method of high-viscosity oil or bitumen deposit with application of hydraulic fracture
RU2299308C2 (en) Water-bearing bed isolation method
RU2740986C1 (en) Method of restoration of water-flooded gas or gas condensate well after hydraulic fracturing of formation
RU2507378C1 (en) Method of sealing degassing holes

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL 2-2018 FOR INID CODE(S) (72)