RU2320849C2 - Well construction and operation method - Google Patents
Well construction and operation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2320849C2 RU2320849C2 RU2005123568/03A RU2005123568A RU2320849C2 RU 2320849 C2 RU2320849 C2 RU 2320849C2 RU 2005123568/03 A RU2005123568/03 A RU 2005123568/03A RU 2005123568 A RU2005123568 A RU 2005123568A RU 2320849 C2 RU2320849 C2 RU 2320849C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- casing
- cement
- reservoir
- packer
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, геологоразведке и оптимизации недропользования, в частности к экологически безопасной технологии строительства, эксплуатации, консервации и ликвидации всех целевых по назначению различных глубин и направлений стволов скважин, включая геологоразведочные, нефтегазовые - эксплуатационные с сероводородсодержащими продуктами, геотермальные, нагнетательные, напорные вододобывающие, разведочные; геолого-поисковые, на объектах подземного хранения нефти и газа, в трубопроводном транспорте, при подземных и водных переходах и т.д., где постоянно влияют на трубные обсадные и эксплуатационные колонны физико-химические термомеханические воздействия, непосредственно связанные с разрушением металла труб, изоляционного и крепящего материала - цемента.The invention relates to the oil and gas industry, exploration and optimization of subsoil use, in particular to an environmentally friendly technology for construction, operation, conservation and liquidation of all intended for the purpose of various depths and directions of wellbores, including exploration, oil and gas - production with hydrogen sulfide-containing products, geothermal, injection, pressure water mining, exploration; geological prospecting, at the objects of underground storage of oil and gas, in pipeline transport, at underground and water passages, etc., where physico-chemical thermomechanical effects are directly affected by pipe casing and production columns, directly related to the destruction of pipe metal, insulation and fixing material - cement.
Известен существующий способ строительства скважин, запатентованный Российским инженером Богушевским в 1905 году, включающий бурение скважины, спуск обсадных колонн и их цементирование, где цемент решает две основные задачи: крепление трубных колонн и их изоляцию (Булатов А.И. "Формирование и работа цементного камня в скважине": М., Недра, 1990 г.). Недостатками известного способа является репрессия продуктивных пластов цементом, разрушение изоляционного материала - цемента от термомеханического воздействия, что обеспечивает миграцию флюидов в межколонных и заколонных пространствах и связано с экологической опасностью, дорогостоящими капитальным ремонтом, ликвидацией и переликвидацией этих скважин. Все это влечет большие энергетические и материальные затраты. Практика показала, например, в Кабардино-Балкарии, Дагестане, Башкирии, в Заполярье и т.д., наличие технологических и экологических проблем, когда в ликвидированных и действующих скважинах через затрубные пространства на устье проявляются флюиды, углеводороды. Возникла большая проблема эксплуатации, переликвидации ликвидированных скважин с разрушенными коррозией трубными колоннами, изоляционного материала - цемента, что создало экологическую опасность для окружающей среды. Многолетняя практика добычи углеводородов показала способность продуктивных пластов с течением времени восстанавливать эксплуатационное давление и позволяет многократное извлечение продукта сверх подсчитанных запасов. Это доказывает неправомерность ликвидации эксплуатационных скважин, необходима технология их консервации, а ликвидации с извлечением трубных колонн подлежат непродуктивные скважины, обеспечивая экологическую безопасность от продуктов разрушения металла трубных колонн в скважине.The existing method of well construction is known, patented by a Russian engineer Bogushevsky in 1905, which includes drilling a well, lowering casing strings and cementing them, where cement solves two main tasks: securing pipe strings and isolating them (Bulatov A.I. “Formation and operation of cement stone in the well ": M., Nedra, 1990). The disadvantages of this method is the repression of reservoirs by cement, the destruction of the insulating material - cement from thermomechanical effects, which ensures the migration of fluids in the annular and annular spaces and is associated with environmental hazards, expensive overhaul, liquidation and re-elimination of these wells. All this entails high energy and material costs. Practice has shown, for example, in Kabardino-Balkaria, Dagestan, Bashkiria, in the Arctic, etc., the presence of technological and environmental problems when fluids and hydrocarbons appear in liquidated and operating wells through the annulus at the mouth. There was a big problem of operation, re-liquidation of abandoned wells with pipe columns destroyed by corrosion, of insulating material - cement, which created an environmental hazard to the environment. Long-term practice of hydrocarbon production has shown the ability of reservoirs to restore operating pressure over time and allows multiple product recovery in excess of estimated reserves. This proves the illegitimacy of the liquidation of production wells, the technology of their conservation is necessary, and liquidation with the extraction of pipe columns is subject to unproductive wells, ensuring environmental safety from the products of the destruction of metal pipe columns in the well.
Наиболее близким к заявляемому по технической и технологической сущности и достигаемому результату (прототипом) является способ строительства скважин (пат. РФ №2012777, МПК Е21В 33/14, опуб. 1994 г.), включающий бурение скважины, спуск и крепление нескольких обсадных колонн, закачку изоляционного материала - гидрозатвора. Недостатками известного способа являются большие энергетические и материальные затраты, что не обеспечивает оптимальную экономическую эффективность строительства скважины, не учитывает другие, кроме строительства, периоды цикла "жизни" скважины, т.е. эксплуатацию, консервацию и ликвидацию, убыточно использует полный комплекс цементировочных агрегатов с вспомогательными машинами, не учитывает прочность горных пород в местах крепления при выборе крепящих узлов трубных колонн, не варьируются параметры гидрозатвора при изоляции в зависимости от состава, прочности и агрессивности горных пород, агрессивных компонентов добываемого продукта, нет равновесной системы "пласт - скважина" за счет вариаций реологическими параметрами гидрозатвора.The closest to the claimed technical and technological essence and the achieved result (prototype) is a method of construction of wells (US Pat. RF №2012777, IPC ЕВВ 33/14, publ. 1994), including drilling a well, launching and fixing several casing strings, injection of insulating material - water seal. The disadvantages of this method are the large energy and material costs, which does not provide optimal economic efficiency of the construction of the well, does not take into account other than construction, periods of the life cycle of the well, i.e. operation, conservation and liquidation, it is unprofitable to use the full range of cementing aggregates with auxiliary machines, it does not take into account the strength of rocks in the attachment points when choosing the fastening nodes of pipe columns, the parameters of the hydraulic seal during isolation do not vary depending on the composition, strength and aggressiveness of the rocks, aggressive components the product being produced, there is no equilibrium "reservoir - well" system due to variations in the rheological parameters of the hydraulic seal.
Стоит задача обеспечения экологической безопасности окружающей среды при осуществлении комплексной технологии строительства, эксплуатации, консервации и ликвидации скважин любых целевых назначений за счет создания гибкой системы трубных конструкций, заполненной гидрозатвором, параметры которого зависят от глубины залегания и типа проходимых горных пород, давления, типа добываемых флюидов, снижения в разы энергетических и материальных затрат за весь цикл существования скважины при увеличении ее долговечности.The task is to ensure environmental safety during the implementation of a comprehensive technology for the construction, operation, conservation and liquidation of wells for any purpose by creating a flexible system of pipe structures filled with a water seal, the parameters of which depend on the depth and type of rocks passed, pressure, type of produced fluids , many times lower energy and material costs for the entire life cycle of the well with an increase in its durability.
Поставленная задача решается тем, что в способе, включающем бурение скважины с заданным направлением, спуск и крепление нескольких обсадных колонн, включая последнюю, малогабаритную эксплуатационную, и закачку активного изоляционного материала - гидрозатвора, согласно изобретению первую обсадную колонну спускают, крепят крепящим узлом и изолируют близким к вязкопластичной массе гидрозатвором, углубляют, закачивают гидрозатвор, получаемый из бурового раствора при добавлении вяжущих и нейтрализующих реагентов при помощи устройства - узла приготовления и закачки цементного раствора до требуемых параметров в зависимости от устойчивости и проницаемости пройденных горных пород, спускают следующую очередную, по меньшей мере одну, обсадную колонну, крепят ее снизу крепящим узлом, а последнюю обсадную колонну, нижний конец которой вне скважины перфорирован и оборудован фильтром грубой очистки, спускают выше водонефтяного контура и крепят крепящим узлом выше кровли продуктивного пласта, в последнюю очередь спускают, предварительно закачав гидрозатвор, малогабаритную эксплуатационную колонну, оборудованную пакером с якорем и фильтром средней очистки, устанавливают пакер над продуктивным пластом и вызывают приток свабированием, а скважину эксплуатируют, затем при необходимости консервируют и/или ликвидируют.В качестве крепящего узла обсадных колонн в зависимости от крепости горных пород в зоне крепления применяют цементный "экран", получаемый с помощью устройства - узла приготовления и закачки цементного раствора или пакер с якорем и центраторами. Гидрозатвор готовят на базе бурового раствора путем обработки вяжущими и нейтрализующими реагентами в зависимости от состава проходимых пород, добываемого продукта, его агрессивного состава и применяемого бурового раствора. Эксплуатационные скважины консервируют путем извлечения малогабаритной эксплуатационной колонны с крепящим узлом и установки в кровле продуктивного пласта консервационного пакера, с закачкой нейтрального гидрозатвора, а непродуктивные скважины ликвидируют путем извлечения всех трубных колонн из скважины и установки цементного моста в подошве пласта питьевых вод. В разы уменьшает энергетические и материальные затраты путем использования встроенного в насосный блок буровой установки устройства - узла приготовления и закачки цементного раствора для крепления обсадных колонн цементным "экраном" (на 1,5-2 тонны цемента, при необходимости в нем готовят гидрозатвор из порошкообразных реагентов). Этим полностью ликвидируют использование цементировочных агрегатов, специальных вспомогательных машин к ним, исключают на эксплуатационных скважинах геофизические работы - перфорацию, кавернометрию, и т.д., при этом тарируя по объему емкость устройства и рабочие мерники с буровым раствором.The problem is solved in that in a method that includes drilling a well with a given direction, lowering and securing several casing strings, including the last, small-sized production casing, and pumping active insulating material - a hydraulic seal, according to the invention, the first casing string is lowered, secured with a fastening unit and insulated with a close to a viscoplastic mass with a water seal, deepen, pump the oil seal obtained from the drilling fluid with the addition of binders and neutralizing agents using the device - Evil of the preparation and injection of cement to the required parameters, depending on the stability and permeability of the rocks passed, the next next at least one casing string is lowered, it is fastened from the bottom with a fastening unit, and the last casing, the lower end of which is perforated and equipped outside the well, is equipped coarse filter, lowered above the water-oil circuit and fastened with a fastening unit above the roof of the reservoir, last but not least, pre-pumped a water seal, small-sized ex a lationation column equipped with a packer with an anchor and a secondary filter, install the packer above the reservoir and cause swab inflow, and the well is operated, then, if necessary, canned and / or liquidated. As a mounting unit for casing strings depending on the rock strength in the attachment zone they use a cement “screen” obtained with the help of a device - a unit for preparing and pumping cement mortar or a packer with an anchor and centralizers. A water trap is prepared on the basis of the drilling fluid by treatment with astringent and neutralizing reagents, depending on the composition of the rocks passed, the produced product, its aggressive composition and the drilling fluid used. Production wells are canned by removing a small production casing with a fastening unit and installing a preserving packer in the roof of the productive formation, injecting a neutral water seal, and unproductive wells are eliminated by removing all pipe columns from the well and installing a cement bridge at the bottom of the drinking water reservoir. It significantly reduces energy and material costs by using a device built into the pumping unit of the drilling rig — a unit for preparing and injecting cement mortar for attaching the casing strings with a cement “screen” (by 1.5–2 tons of cement; if necessary, an air trap is prepared from powder reagents in it ) This completely eliminates the use of cementing aggregates, special auxiliary machines for them, eliminates geophysical work on production wells - perforation, cavernometry, etc., while calibrating the device’s capacity and working flow meters with drilling fluid in volume.
Сущность предлагаемого способа состоит в следующем. При строительстве скважин различных глубин, направлений крепление всех трубных колонн осуществляют крепящими узлами по расчетным величинам в зависимости от давления продуктивного пласта, особенно там, где на очередную трубную колонну устанавливается противовыбросовое оборудование и последняя очередная трубная колонна. Вид крепящего узла - цементный "экран" или крепление с помощью пакера с якорем - выбирается в зависимости от крепости и устойчивости пород в интервале крепления трубных колонн. При этом предварительно в качестве изоляционного материала в трубные и затрубные пространства закачивают новый изоляционный материал на базе бурового раствора - гидрозатвор, обеспечивающий требуемое гидростатическое давление последовательно на крепящие трубные колонны, узлы разделителей сред (пакера, "экраны"), продуктивный и водоносные пласты.The essence of the proposed method is as follows. During the construction of wells of various depths and directions, the fastening of all pipe columns is carried out by fastening nodes according to the calculated values depending on the pressure of the reservoir, especially where blow-out equipment and the last pipe pipe are installed on the next pipe string. The type of fastening unit - cement "screen" or fastening with a packer with an anchor - is selected depending on the strength and stability of the rocks in the interval of fastening of pipe columns. In this case, previously, as an insulating material, a new insulating material based on the drilling fluid is pumped into the pipe and annular spaces - a water seal, which provides the required hydrostatic pressure in series to the fastening pipe columns, nodes of the medium dividers (packer, “screens”), productive and aquifers.
Гидрозатвор на период фонтанной эксплуатации готовят достаточной седиментационной устойчивости, необходимой структуры, обрабатывая буровой раствор вяжущими и нейтрализующими реагентами в зависимости от агрессивных компонентов, особенно сероводорода, в добываемом продукте. Реологические параметры гидрозатвора обеспечиваются управлением содержанием вяжущих, нейтрализаторов при изоляции пластов с аномальными давлениями, склонными к осложнениям, включая бурение стволов скважин. Управляемый по реологическим параметрам гидрозатвор стабильно обеспечивает равновесное состояние системы "пласт - скважина", этим ликвидирует капитальный ремонт скважины, связанный с межпластовыми перетоками флюидов. В конце фонтанной эксплуатации скважины суспензионный материал осаждается на крепящий узел колонны плотным непроницаемым кольцом как естественный пакер с достаточными контактами кавернозных стенок скважины и обсадной трубой с дополнительным давлением на него вышерасположенным гидрозатвором с меньшей плотностью, что вполне качественно обеспечивает изоляцию и давление при глубинно-насосной эксплуатации.A water seal for the period of fountain operation is prepared with sufficient sedimentation stability, the necessary structure, treating the drilling fluid with binders and neutralizing agents, depending on the aggressive components, especially hydrogen sulfide, in the produced product. The rheological parameters of the hydraulic shutter are provided by controlling the content of binders, neutralizers during isolation of formations with abnormal pressures, prone to complications, including drilling of wellbores. The rupture control controlled by rheological parameters stably ensures the equilibrium state of the reservoir-well system, thereby eliminating well overhaul associated with inter-reservoir fluid flows. At the end of the well’s flowing operation, the suspension material is deposited onto the fixing column assembly with a tight impermeable ring as a natural packer with sufficient contacts of the cavernous walls of the well and an upsetting casing with additional pressure on it with an upstream hydraulic seal with a lower density, which provides high-quality insulation and pressure during deep pump operation .
Здесь все трубные колонны выполняют роль обсадных труб, где последнюю обсадную колонну, включая "хвостовик", перфорируют вне скважины и оборудуют фильтром грубой очистки. При этом забой ствола скважины не вскрывает водогазонефтяной контакт (подстилающих продукт вод), крепящий колонну узел расположен над кровлей продуктивного пласта и перфорированной частью низа последней обсадной колонны. Эксплуатационную малогабаритную колонну, представленную, например, насосно-компрессорными трубами различного диаметра (3", 2
Эксплуатационные скважины не ликвидируют, а консервируют путем извлечения малогабаритной эксплуатационной колонны, где пакер приводят в транспортное положение, а над продуктивным пластом и перфорированной частью последней обсадной колонны устанавливают консервационный пакер с управляемым гидравлическим, например запорно-поворотным клапаном, выше - нейтральный гидрозатвор, предварительно закачанный с антикоррозийным ингибитором (нейтрализатором), через некоторое время проверяют восстановление эксплуатационного давления продуктивного пласта путем открытия гидравлического клапана в пакере, а давление на устье выше гидростатического укажет на необходимость вторичной (очередной) эксплуатации продуктивного пласта путем распакеровки, промывки ствола скважины гидрозатвором, спуска малогабаритной эксплуатационной колонны с пакером, глубинным насосом и освоения пласта. При износе металла трубных обсадных колонн их заменяют новыми путем привода пакера с якорем этих колонн в транспортное положение, а при наличии цементного "экрана" путем левого отворота инструмента и разбуривания незначительного цементного "экрана" за трубами с "расхаживанием" трубных колонн, продавкой раствора. Необходимость консервации в предлагаемом способе вызвана тем, что долговечность скважины обеспечивается не только сохранением металла трубных колонн, путем соответственно обработанного нейтрализаторами гидрозатвора, но и, как показала практика, восстановлением эксплуатационного давления продуктивных пластов через несколько лет после первичной эксплуатации. Этот факт объясняется отсутствием объективной теории образования углеводородов, поскольку существующие гипотезы, как показала практика, оказались весьма субъективными, а извлечение продукта в 5-6 раз превышает оценочные запасы пласта.Production wells are not liquidated, but canned by removing a small production string, where the packer is brought into transport position, and a conservation packer with a controlled hydraulic, for example a shut-off and rotary valve, is installed above the reservoir and the perforated part of the last casing, above which is a neutral hydraulic seal pre-pumped with a corrosion inhibitor (neutralizer), after a while they check the restoration of the product operating pressure the formation by opening the hydraulic valve in the packer, and the pressure at the wellhead above the hydrostatic will indicate the need for secondary (regular) operation of the productive formation by unpacking, flushing the wellbore with a water seal, lowering a small production string with a packer, a deep pump and developing the reservoir. When the metal of the pipe casing strings is worn out, they are replaced by new ones by driving the packer with the anchor of these strings to the transport position, and if there is a cement “screen” by means of a left turn of the tool and drilling a small cement “screen” behind the pipes with “strolling” the pipe strings by selling mortar. The need for conservation in the proposed method is caused by the fact that the durability of the well is ensured not only by the preservation of the metal of the pipe columns by means of a hydraulic seal treated with neutralizers, but also, as practice has shown, by restoring the operational pressure of the productive formations several years after the initial operation. This fact is explained by the lack of an objective theory of hydrocarbon formation, as the existing hypotheses, as shown by practice, turned out to be very subjective, and product recovery is 5-6 times higher than the estimated reservoir reserves.
Непродуктивные, опорные, разведочные, геолого-поисковые и т.п.скважины ликвидируют, обеспечивая экологическую безопасность отработанных горных выработок (скважин), путем извлечения всех трубных обсадных колонн указанным выше способом и установки цементных мостов в подошве пласта питьевых вод с контактом "цемент - горные породы" стенок ствола скважины. При этом учитывается, что миграция углеводородов через цельные ненарушенные пласты горных пород определяется в один миллиметр в течение года (исследования академика Мушкетова и др.), из этого рассчитывается объем цементного моста.Unproductive, supporting, exploratory, geological prospecting, and the like wells are eliminated, ensuring the environmental safety of worked out mine workings (wells), by extracting all pipe casing strings in the aforementioned manner and installing cement bridges at the bottom of the drinking water reservoir with a cement - rocks "borehole wall. At the same time, it is taken into account that the migration of hydrocarbons through whole undisturbed rock formations is determined by one millimeter during the year (studies by Academician Mushketov and others), the volume of the cement bridge is calculated from this.
При строительстве и эксплуатации скважин на нефтегазовых месторождениях заявляемым способом, особенно в районах с пластами вечной мерзлоты полностью ликвидируются затрубные проявления продуктов, обеспечивается требуемым поэтапным гидростатическим давлением гидрозатвора через разделители сред (пакер, "экран") крепящие колонны узлы на продуктивный пласт, тем самым исключается необходимость убыточной остановки эксплуатации скважин при растеплении вечномерзлотных пластов.During the construction and operation of wells in oil and gas fields by the claimed method, especially in areas with permafrost layers, annular manifestations of products are completely eliminated, and the required stage-by-stage hydrostatic pressure of the hydraulic seal through the medium dividers (packer, “screen”) securing the nodes to the productive formation is eliminated, thereby eliminating the need for unprofitable shutdown of wells during thawing of permafrost.
Для увеличения срока службы металла трубных обсадных и эксплуатационной колонн, для необходимой седиментационной устойчивости и достаточной структуры на период фонтанной эксплуатации, улучшения физико-химических свойств для всех строящихся и эксплуатируемых скважин, особенно с сероводородсодержащим продуктом, в гидрозатвор вводят флокулянты и коагулянты - вяжущие и нейтрализаторы (что является "ноу-хау"), при следующем соотношении компонентов в обработанном буровом растворе, мас.% от бурового раствора:To increase the service life of the metal of the pipe casing and production string, for the necessary sedimentation stability and a sufficient structure for the period of flowing operation, to improve the physicochemical properties for all wells under construction and in operation, especially with a hydrogen sulfide-containing product, flocculants and coagulants - binders and neutralizers are introduced into the hydraulic seal. (which is the "know-how"), in the following ratio of components in the treated drilling fluid, wt.% of the drilling fluid:
Все реагенты успешно совмещаются с буровым раствором на базе глины с добавками при необходимости утяжелителей: барита, гематита, мела, гипса, с регулируемой реагентами плотностью гидрозатвора от <1 г/см3 до >1 г/см3.All reagents are successfully combined with clay-based drilling fluid with additives, if necessary, weighting agents: barite, hematite, chalk, gypsum, with a reagent-controlled sealant density of <1 g / cm 3 to> 1 g / cm 3 .
Необходимое количество нейтрализаторов вводят в зависимости от минералогического состава проходимых бурением ствола скважины с относительной привязкой параметров гидрозатвора к параметрам бурового раствора геолого-технического наряда (ГТН) каждой скважины. При всем этом сероводород абсолютно не воздействует на металл всех трубных колонн, а воздействует только на внутреннюю поверхность малогабаритной эксплуатационной колонны, которая легко заменяется. Крепление всех трубных обсадных колонн производят крепящими узлами: цементным "экраном" или пакером с якорем в зависимости от выполняемой задачи каждой обсадной трубной колонны, при этом эти крепящие узлы являются разделителем среды, а изоляцию производят предварительно закачанным гидрозатвором, положительно активным к металлу трубных колонн. Манипулируя указанными вяжущими, нейтрализаторами, утяжелителями (глиной, баритом, гематитом), плотность гидрозатвора варьируют от значений меньше 1 г/см3 до значений больше 1 г/см3 в зависимости от осложнений при бурении, от давления проходимых пород и необходимого давления на продуктивный пласт, так как все трубные колонны спускают в скважину только при стабильном, устойчивом уровне жидкости на устье скважины.The required amount of neutralizers is introduced depending on the mineralogical composition of the borehole drilled with relative linking of the parameters of the hydraulic shutter to the parameters of the drilling fluid of the geological and technical survey (GTN) of each well. With all this, hydrogen sulfide absolutely does not affect the metal of all pipe columns, but only affects the inner surface of the small production casing, which is easily replaced. All pipe casing strings are fastened with fastening units: a cement "screen" or a packer with an anchor, depending on the task of each casing string, and these fastening nodes are a medium separator, and insulation is pre-pumped with a water seal that is positively active to the metal of the pipe strings. By manipulating the specified binders, neutralizers, weighting agents (clay, barite, hematite), the density of the water seal varies from values less than 1 g / cm 3 to values greater than 1 g / cm 3 depending on drilling complications, pressure of penetrated rocks and necessary pressure on productive formation, since all pipe columns are lowered into the well only at a stable, steady level of fluid at the wellhead.
На фиг.1 показана схема осуществления способа, на фиг.2 - устройство-узел приготовления и закачки цементного раствора в скважину (в крепящий "экран"). На фиг.1 показаны: 1 - первая обсадная колонна (направление); 2, 6, 8 - гидрозатвор; 3 - обсадная колонна (кондуктор); 4, 9 - узел крепления; 5 - последняя обсадная колонна; 7 - малогабаритная эксплуатационная колонна; 10 - разделитель среды; 11 - фильтр средней очистки; 12 - перфорированный низ последней обсадной колонны с фильтром грубой очистки; 13 - продуктивный пласт; 14 - подстилающий водоносный пласт; 15 - промывочные отверстия последней обсадной колонны, 16 - манометры, 17 - узлы подключения специальных машин.Figure 1 shows a diagram of the implementation of the method, figure 2 is a device node for the preparation and injection of cement into the well (in the mounting "screen"). Figure 1 shows: 1 - the first casing string (direction); 2, 6, 8 - water seal; 3 - casing (conductor); 4, 9 - mount; 5 - the last casing; 7 - small-sized production casing; 10 - medium separator; 11 - medium filter; 12 - perforated bottom of the last casing with a coarse filter; 13 - reservoir; 14 - underlying aquifer; 15 - flushing holes of the last casing string; 16 - pressure gauges; 17 - connection points of special machines.
На фиг.2 показаны: 18 - водотрубопровод от водяной емкости буровой установки с задвижкой; 19 - центробежный насос с давлением от 0,2 до 0,4 МПа; 20 - приемная гидравлическая смесительная воронка; 21 - шнековый блок-бункер емкостью 1,5-2 тонны для подачи сухого цемента в гидроворонку; 22 - "гусак" подачи цементного раствора в емкость; 23 - 3 м3 - тарированная емкость для цементного раствора; 24, 26 - задвижка; 25 - тарированная рабочая емкость бурового раствора; 27 - буровой насос; 28 - манифольд; 29 - всасывающий трубопровод, врезанный во всасывающий трубопровод 30 бурового насоса 27.Figure 2 shows: 18 - water pipe from the water tank of the drilling rig with a valve; 19 - a centrifugal pump with a pressure of from 0.2 to 0.4 MPa; 20 - receiving hydraulic mixing funnel; 21 - a screw block hopper with a capacity of 1.5-2 tons for supplying dry cement to the hydraulic funnel; 22 - "gander" supply of cement mortar into the tank; 23 - 3 m 3 - calibrated capacity for cement mortar; 24, 26 - valve; 25 - calibrated working capacity of the drilling fluid; 27 - mud pump; 28 - manifold; 29 - suction pipe, embedded in the
Технологию осуществляют следующим образом (см фиг.1): после забуривания скважины спускают первую обсадную колонну - "направление" 1, которую изолируют близким к вязко-пластичной массе гидрозатвором и крепят 1-метровым цементным "экраном"; после дальнейшего углубления скважины спускают вторую обсадную колонну - "кондуктор" 3, буровой раствор предварительно в нормативное время проработки и промывки обрабатывают указанными выше вяжущими реагентами и нейтрализаторами до заданных параметров гидрозатвора 2 с предварительной закачкой его до спуска "кондуктора" 3. В узел крепления 4 кондуктора 3 входит пакер с якорем или цементный "экран", рассчитанный в зависимости от давления продуктов пласта и крепости горных пород в интервале крепления, в который закачивают цементный раствор через "башмак" колонны. После крепления (ОЗЦ - 8 часов с ускорителем) колонну опрессовывают.Над узлом крепления 4 остается гидрозатвор 2, предварительно закачанный в скважину до спуска очередной трубной колонны.The technology is carried out as follows (see figure 1): after drilling the well, the first casing is lowered - “direction” 1, which is insulated with a water seal close to a viscous-plastic mass and fixed with a 1-meter cement “screen”; after further deepening of the well, the second casing string is let down - the "conductor" 3, the drilling fluid is preliminarily treated at the standard time for drilling and flushing with the above binders and neutralizers to the specified parameters of the hydraulic shutter 2 with its preliminary injection until the conductor is lowered 3. Into the mount 4 conductor 3 includes a packer with an anchor or a cement “screen”, calculated depending on the pressure of the formation products and rock strength in the fastening interval into which the cement mortar is pumped through the "shoe" of the column. After fixing (OZZ - 8 hours with an accelerator), the column is pressure tested. Over the attachment point 4 remains a water trap 2, previously pumped into the well before the descent of the next pipe string.
После вскрытия продуктивного пласта 13 на 1-2 м, не доходя забоем до кровли подстилающего водоносного пласта 14, спускают последнюю обсадную колонну 5, перфорированную вне скважины и оборудованную фильтром первой грубой очистки 12, оснащенную предварительно в зависимости от крепости пород в кровле продуктивного пласта узлом крепления 9 - пакером с якорем и двумя центраторами или универсальной муфтой ступенчатого цементирования с встроенным пакером для цементного крепления колонны цементным "экраном", где высота затрубного цементного "экрана" рассчитывается в зависимости от давления продуктивного пласта, при этом узел крепления 9 колонны устанавливают над кровлей продуктивного пласта 13. Буровой раствор до спуска очередной колонны в нормативное время проработки и промывки скважины через стандартное оборудование желобной системы предварительно обрабатывают до требуемых параметров гидрозатвора вяжущими и нейтрализаторами в соответствии с другими параметрами геолого-технического наряда бурового раствора плюс 3-5% плотности гидрозатвора в зависимости от его вязкости (от "зависания"). При вскрытии сероводородсодержащих месторождений необходима тщательность дозировок нейтрализаторов. Таким образом, над крепящими узлами и в самой последней обсадной перфорированной вне скважины колонне уже размещен предварительно закачанный до спуска колонн, обработанный вяжущими и нейтрализаторами с требуемыми параметрами гидрозатвор 2, 6, 8. Контроль гидрозатвором производят через манометры 16 и узлы подключения 17. По расчетам при глубине скважины Н=4000 м с учетом аномальных давлений ±40-50 атм. высота крепежного цементного "экрана" колеблется в зависимости от вязкости и плотности гидрозатвора и крепости пород стенок скважины от 8 до 16 метров.After opening productive formation 13 by 1-2 m, before reaching the bottom of the underlying aquifer 14, they lower the last casing 5, perforated outside the well and equipped with a first coarse filter 12, previously equipped with a knot depending on the rock strength in the roof of the producing formation fastenings 9 - with a packer with an anchor and two centralizers or a universal step cementing coupler with a built-in packer for cement fastening of the column with a cement "screen", where the height of the annular cement "screen "is calculated depending on the pressure of the reservoir, while the attachment point 9 of the column is installed above the roof of the reservoir 13. Drilling fluid before the descent of the next column at the standard time of drilling and flushing the well through standard equipment of the groove system is pre-treated to the required parameters of the hydraulic seal with binders and neutralizers in in accordance with other parameters of the geological and technical order of the drilling fluid, plus 3-5% of the density of the hydraulic seal, depending on its viscosity (from hanging "). When opening hydrogen sulfide-containing deposits, careful dosages of neutralizers are necessary. Thus, above the fastening nodes and in the very last casing perforated outside the well, the pre-pumped string before the descent of the columns, treated with binders and neutralizers with the required parameters, is provided with a water seal 2, 6, 8. A water seal is monitored through manometers 16 and connection nodes 17. According to calculations with a well depth of N = 4000 m, taking into account abnormal pressures of ± 40-50 atm. the height of the cement cement "screen" varies depending on the viscosity and density of the water seal and the strength of the rocks of the well walls from 8 to 16 meters.
После замены на одном из превенторов герметизирующих плашек под диаметр малогабаритной эксплуатационной колонны 7, например насосно-компрессорные трубы диаметром 73 мм, оборудованные нижней перфорированной вне скважины трубой с фильтром средней очистки 11 и над ними разделитель среды 10, производят ее спуск в скважину, где уже находится предварительно закачанный гидрозатвор с вяжущими и нейтрализаторами требуемых параметров. Пакер 10 как разделитель среды приводят в рабочее положение и путем свабирования через малогабаритную эксплуатационную колонну 7 вызывают приток продукта. Независимо от указанных крепящих узлов трубных колонн агрессивный продукт пласта воздействует только на внутреннюю поверхность малогабаритной эксплуатационной колонны 7, которую легко заменить, а межтрубный, трубные и затрубные пространства, заполненные гидрозатвором с нейтрализаторами, защищают металл трубных колонн, обеспечивая долговечность колонн, их заменяемость по мере износа, ликвидируют всевозможную миграцию агрессивного продукта в заколонном пространстве. Пласт абсолютно не репрессируется цементом, что в конечном итоге обеспечивает 100% забойную отдачу продукта пласта.After replacing the sealing dies at one of the preventers for the diameter of a small production casing 7, for example, tubing 73 mm in diameter, equipped with a lower perforated pipe outside the well with a secondary filter 11 and above them a medium separator 10, it is launched into the well, where there is a pre-pumped water trap with binders and neutralizers of the required parameters. The packer 10 as a medium separator is brought into working position and by swabbing through a small production casing 7 cause an influx of product. Regardless of the indicated fastening nodes of the pipe columns, the aggressive formation product acts only on the inner surface of the small production casing 7, which is easy to replace, and the annular, pipe and annular spaces filled with a water trap with neutralizers protect the metal of the pipe columns, ensuring the durability of the columns, their replaceability as wear, eliminate all kinds of aggressive product migration in the annulus. The formation is absolutely not repressed by cement, which ultimately provides 100% bottomhole return of the reservoir product.
Технологию приготовления и закачки цементного раствора в цементный крепящий "экран" осуществляют через встроенный в насосный блок буровой установки малогабаритное устройство - узел приготовления и закачки цементного раствора в скважину (фиг.2). Через водотрубопровод 18 вода из буровой емкости под давлением центробежного насоса 19 нагнетается в гидроворонку 20, где смешивается под давлением с сухим цементом, поступающим из шнекового блока-бункера 21. Готовый цементный раствор через "гусак" подачи цементного раствора 22 подается в емкость 23, из которой через всасывающий трубопровод 29 при открытой задвижке 24 и закрытой задвижке 26 через всасывающий трубопровод 30 буровым насосом 27 через манифольд 28 закачивают в крепящий цементный экран очередной обсадной колонны через стандартный буровой манифольд. Изготовленный блок через трубопровод 29 с задвижкой 24 соединяют с всасывающим трубопроводом 30 и задвижкой 26 бурового насоса 27, закачивают цементный раствор в крепящий "экран" буровым насосом 27 через всасывающий трубопровод 30 и 29 при закрытой задвижке 26 и открытой задвижке 24 через буровой манифольд 28. При этом на колонне обсадных труб устанавливается цементировочная головка с разделительными пробками, а продавку цементного раствора осуществляют буровым раствором из емкости 25, закрывая предварительно задвижку 24, открывая задвижку 26 для закачки требуемого объема. С данным устройством экономическая эффективность очевидна, особенно с увеличением глубины бурения скважины, например для крепления и изоляции трубной колонны на 4000 м требуется не менее 14 цементировочных агрегатов и большое количество вспомогательных машин-агрегатов и т.д.The technology of preparation and injection of cement into the cement fastening "screen" is carried out through a small-sized device built into the pump unit of the drilling rig - the unit for preparation and injection of cement into the well (Fig. 2). Through a
По данной комплексной технологии строительства и эксплуатации скважин обработанный нейтрализаторами и вяжущими буровой раствор в виде гидрозатвора остается в скважине, тогда как при существующем способе буровой раствор необходимо нейтрализовать от вводимых при бурении химических реагентов, выкапывать в грунте емкости, перекачивать в него буровой раствор и "закрывать" грунтом. Такое захоронение связано с большими затратами, что не обеспечивает качественной экологической безопасности.According to this complex technology of construction and operation of wells, the drilling fluid treated with neutralizers and binders in the form of a hydraulic shutter remains in the well, while with the existing method, the drilling fluid must be neutralized from chemicals introduced during drilling, dig out containers in the soil, pump the drilling fluid into it and close "soil. Such burial is associated with high costs, which does not provide high-quality environmental safety.
Независимо от направления ствола скважины, ее глубины и целевого назначения по предварительным данным геологического разреза площади используется предлагаемая технология, где под каждую трубную колонну расчетно, в зависимости от крепости пород в зоне крепления включают тот или иной крепящий его узел, определяют параметры изоляционного материала - гидрозатвора в соответствии с манипуляцией предлагаемой рецептурой активного изоляционного материала - гидрозатвора в зависимости от физико-химического состава и прочности горных пород в совокупности с малогабаритной эксплуатационной колонной, хвостовиком и устройством - узлом приготовления и закачки цементного раствора в крепящий "экран" указанной консервацией и ликвидацией тех или иных скважин позволит комплексно решить поставленные целевые задачи.Regardless of the direction of the wellbore, its depth and purpose, according to preliminary data from the geological section of the area, the proposed technology is used, where for each pipe string it is calculated, depending on the strength of the rocks in the fastening zone, include one or another fastening its assembly, determine the parameters of the insulating material - water seal in accordance with the manipulation of the proposed formulation of active insulating material - water seal, depending on the physico-chemical composition and strength of rocks in Together with a small production casing, a liner and a device - a unit for the preparation and injection of cement into the fastening “screen” with the indicated preservation and liquidation of certain wells, it will allow to comprehensively solve the target tasks.
Пример конкретного выполнения способа. По предлагаемому способу построена и ликвидирована скважина. Направление длиной 10 м крепилось и изолировалось близким к вязко-пластичному гидрозатвором, т.е. буровой раствор обрабатывался вяжущими реагентами и глиной, гидрозатвор по вискозиметру СПВ-5 соответствовал состоянию "не течет"; при бурении под кондуктор длиной 150 м было катастрофическое поглощение (бурение без выхода циркуляции), до спуска кондуктора параметры гидрозатвора доводили до отметки "не течет" по прибору СПВ-5, уровень его в скважине установился на устье, спустили кондуктор в крепкую породу, его башмак и закрепили крепящим узлом в виде 2-метрового цементного "экрана". Цементный раствор в "экран" готовили и закачивали через устройство-узел (см. фиг.2). Далее бурили турбобуром на воде до проекта технической колонны, с частичным поглощением, 220 м до крепких пород. Уровень не оставался на устье. Обработали воду глиной, полиакриламидом, КМЦ - вяжущими до текучести 120 сек по СПВ-5. Частичное поглощение было ликвидировано. Спустили техническую колонну, закрепили на 5 м выше башмака колонны якорем с пакером, над башмаком (кованый центратор), сверху якоря и сверху пакера - центраторы, над ними - гидрозатвор, который контролировался и управлялся через приваренный к кондуктору патрубок с манометром, кранами и быстросъемной тампонажной гайкой для подключения при необходимости агрегата ЦА-320. Далее бурение велось на буровом растворе плотностью 1,18 г/см3 до проекта 720 метров. Буровой раствор обработали вяжущими, нейтрализаторами и глиной с плотностью 1,20 г/см3 с вязкостью 80 сек по СПВ-5 (с учетом его "зависания") для обеспечения требуемого гидростатического давления пласта. Спустили эксплуатационную колонну (Д=145 мм) без центраторов с готовой перфорированной вне скважины трубой 80 отв. на 1 пог.м, крепили якорем с пакером, над ними - гидрозатвор. По данным геофизики пласт толщиной 1,4 м, добываемая продукция - вода с 5% нефти, в течение 1,5 суток давление снижалось до нуля. Дальнейшее исследование дало воду с 0,5% содержанием нефти. Было принято решение ликвидировать скважину. Извлекли из скважины техническую и эксплуатационную колонны, приводя пакер с якорем в транспортное положение. С восстановлением циркуляции спустили 2
Экономичность предлагаемого комплексного универсального способа обеспечивается значительным снижением энергетических, транспортных, материальных и операционных затрат, таких как ликвидирует использование цементировочных агрегатов, цементовозов, смесителей, станций управления цементированием, оснастки трубных колонн центраторами, стабилизаторами, турбулизаторами цемента. На эксплуатационных скважинах, как показала практика, исключаются следующие виды геофизических работ, необходимые только при разведке и оконтуривании месторождения: кавернометрия, резистивиметрия, забойная перфорация на продуктивный пласт, ГГК, СГДТ, АКЦ. Экранным креплением трубных колонн исключается время ожидания затвердевания цемента (ОЗЦ - 24 часа), время на подготовительно-заключительные работы (ПЗР) к каждому виду операции. Не требуется забойная перфорация, ремонт эксплуатационных скважин, связанный с межпластовыми перетоками и миграцией углеводородов из продуктивного пласта, уменьшается время текущих ремонтов, связанных с промывкой фильтров, особенно в скважинах с открытым необсаженным продуктивным пластом, повышается производительное время буровой бригады, рентабельность строительства и эксплуатации скважин и т.д. При заявляемом способе строительства и эксплуатации скважин достигается 100% забойный отбор углеводородов из продуктивного пласта в силу того, что пласт не репрессирован цементом, при этом обеспечивается долговечность скважины, не требуется дорогостоящего захоронения с нейтрализацией бурового раствора, он остается в скважине как новый изоляционный материал - гидрозатвор, повышается рентабельность независимо от климатических условий регионов, включая Заполярье, и слагаемых горных пород, и от агрессивных составляющих добываемого продукта. Извлечение всех трубных колонн из скважины при ликвидации обеспечивает экологическую безопасность, так как подземные питьевые воды не отравляются продуктами коррозии металлических труб. Консервация отработанных эксплуатационных скважин вместо ликвидации позволит с течением времени с минимальными затратами вернуться к эксплуатации восстановившего свое давление пласта. Все трубы обсадных колонн ликвидированных ("пустых") скважин используют многократно.The cost-effectiveness of the proposed comprehensive universal method is ensured by a significant reduction in energy, transport, material and operating costs, such as eliminating the use of cementing aggregates, cement trucks, mixers, cementing control stations, rigging of pipe columns with centralizers, stabilizers, cement turbulators. In production wells, as practice has shown, the following types of geophysical work are excluded, which are necessary only for exploration and contouring of the field: cavernometry, resistivity metering, bottom-hole perforation into the reservoir, GGK, SGDT, AKTs. Screen fastening of pipe columns excludes the waiting time for cement hardening (OZC - 24 hours), the time for preparatory and final work (PZR) for each type of operation. Downhole perforation is not required, repair of production wells associated with inter-reservoir flows and hydrocarbon migration from the reservoir, the time of ongoing repairs associated with washing the filters is reduced, especially in wells with an open uncased reservoir, the production time of the drilling crew, the profitability of well construction and operation are increased etc. With the claimed method of construction and operation of wells, 100% bottom-hole hydrocarbon production from the reservoir is achieved due to the fact that the reservoir is not repressed by cement, while ensuring the durability of the well, it does not require expensive disposal with neutralization of the drilling fluid, it remains in the well as a new insulating material - water lock, profitability increases regardless of the climatic conditions of the regions, including the Arctic, and the constituent rocks, and from the aggressive components of the mined product ta. Removing all pipe columns from the well during liquidation ensures environmental safety, since groundwater is not poisoned by corrosion products of metal pipes. The conservation of used production wells instead of liquidation will allow over time with minimal costs to return to the operation of the reservoir, which has restored its pressure. All casing pipes of abandoned ("empty") wells are reused.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005123568/03A RU2320849C2 (en) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | Well construction and operation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005123568/03A RU2320849C2 (en) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | Well construction and operation method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005123568A RU2005123568A (en) | 2007-01-27 |
| RU2320849C2 true RU2320849C2 (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=37773301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005123568/03A RU2320849C2 (en) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | Well construction and operation method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2320849C2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451149C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-05-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well construction method |
| RU2468186C1 (en) * | 2011-06-29 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Isolation method of brine water influx in well |
| RU2474668C1 (en) * | 2012-04-16 | 2013-02-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well construction method |
| RU2490415C1 (en) * | 2012-10-04 | 2013-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method to construct well of small diameter in complex rocks |
| RU2547355C2 (en) * | 2013-02-15 | 2015-04-10 | Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов (ИПТЭР) | Preservation method of field pipelines at deposits, in products of which hydrogen sulphide is contained |
| CN107044271A (en) * | 2017-04-17 | 2017-08-15 | 中国矿业大学 | A kind of blanket net pitching slip-casting hole-sealing method |
| RU2704089C1 (en) * | 2018-07-24 | 2019-10-23 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Well construction method in complex geological conditions |
| RU2806905C1 (en) * | 2023-03-24 | 2023-11-08 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Well construction method |
-
2005
- 2005-07-25 RU RU2005123568/03A patent/RU2320849C2/en active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451149C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-05-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well construction method |
| RU2468186C1 (en) * | 2011-06-29 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Isolation method of brine water influx in well |
| RU2474668C1 (en) * | 2012-04-16 | 2013-02-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well construction method |
| RU2490415C1 (en) * | 2012-10-04 | 2013-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method to construct well of small diameter in complex rocks |
| RU2547355C2 (en) * | 2013-02-15 | 2015-04-10 | Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов (ИПТЭР) | Preservation method of field pipelines at deposits, in products of which hydrogen sulphide is contained |
| CN107044271A (en) * | 2017-04-17 | 2017-08-15 | 中国矿业大学 | A kind of blanket net pitching slip-casting hole-sealing method |
| RU2704089C1 (en) * | 2018-07-24 | 2019-10-23 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Well construction method in complex geological conditions |
| RU2806905C1 (en) * | 2023-03-24 | 2023-11-08 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Well construction method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005123568A (en) | 2007-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Khalifeh et al. | Techniques and materials for North Sea plug and abandonment operations | |
| RU2320849C2 (en) | Well construction and operation method | |
| US9879401B2 (en) | Oil and gas well and field integrity protection system | |
| RU2393320C1 (en) | Slim hole well construction method | |
| Suchy et al. | Hydraulic fracturing of oil and gas wells in Kansas | |
| Yuan et al. | Technical difficulties in the cementing of horizontal shale gas wells in Weiyuan block and the countermeasures | |
| RU2410514C1 (en) | Method for well construction | |
| Salim et al. | Principal points in cementing geothermal wells | |
| RU2611792C1 (en) | Method for isolation of watered intervals in horizontal section of wellbore | |
| Merkle et al. | Field trial of a cased uncemented multi-fractured horizontal well in the Horn River | |
| RU2365735C2 (en) | Opening method of high-pressure stratums, saturated by strong brines | |
| RU2746918C2 (en) | Method for elimination of underground reservoirs of formation hydrocarbon raw material with reservoirs constructed in rock salt and other rocks, including permafrost, as well as in natural forming karstic cavities | |
| RU2695906C1 (en) | Method for development of weakly permeable oil deposit with application of horizontal wells and water and gas impact | |
| CN113006755A (en) | Method for fracturing transformation of interlayer in SAGD (steam assisted gravity drainage) mining mode | |
| Rodvelt | Vertical well construction and hydraulic fracturing for CBM completions | |
| Boonstra et al. | Well design and construction | |
| Kaskiw et al. | Backfilling at IMC Canada K-2 potash mine | |
| RU2196878C2 (en) | Method of shutoff of water inflow over cementing annular space in operation of oil and gas wells | |
| RU2386776C1 (en) | Method of opening of waterbearing stratum in unstable rocks by upward borehole and device for its implementation | |
| RU52917U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE INFLATION OF A WORKING AGENT IN THREE PRODUCTIVE LAYERS | |
| CA3026636C (en) | System and method for enhanced oil recovery | |
| RU2378493C1 (en) | Depreservation method of oil and gas well with non-tight production casing when permafrost formations are available in section | |
| RU2021477C1 (en) | Method for well construction | |
| RU2793351C1 (en) | Completion method for a production well that has opened a transitional zone of a gas deposit | |
| RU2186203C2 (en) | Method of well operation |