RU2638927C1 - Каталитическая система для конверсии аммиака - Google Patents

Каталитическая система для конверсии аммиака Download PDF

Info

Publication number
RU2638927C1
RU2638927C1 RU2017109392A RU2017109392A RU2638927C1 RU 2638927 C1 RU2638927 C1 RU 2638927C1 RU 2017109392 A RU2017109392 A RU 2017109392A RU 2017109392 A RU2017109392 A RU 2017109392A RU 2638927 C1 RU2638927 C1 RU 2638927C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
platinum
scs
layer
nets
Prior art date
Application number
RU2017109392A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Иванович Хальзов
Владимир Николаевич Звягин
Игорь Михайлович Тушканов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Экострим"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Экострим" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Экострим"
Priority to RU2017109392A priority Critical patent/RU2638927C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2638927C1 publication Critical patent/RU2638927C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/42Platinum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/881Molybdenum and iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относится к каталитической системе для конверсии аммиака, включающей катализаторный пакет, содержащий на первой ступени слой катализаторных сеток из сплавов платиноидов и улавливающий пакет на второй ступени. В качестве улавливающего пакета каталитическая система содержит слой саморегенерирующихся катализаторных сеток СКС, обладающих каталитическим и улавливающим действием, выполненных по крайней мере из одной жаростойкой стали, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%: Fe 70, Cr 25, Al 5; Fe 71, Cr 23, Al 5, Ti 1; Fe 69, Cr 25, Al 5, Ni 1, на поверхность которых нанесен нанокристаллический слой платины в количестве 0,20-0,40% от массы компонентов стали. Технический результат заключается в снижении безвозвратных потерь платиноидов и уменьшении вложения платиноидов в каждый конкретный агрегат конверсии аммиака. 5 пр.

Description

Изобретение относится к устройствам каталитических систем для конверсии аммиака с использованием сетчатых платиноидных катализаторов и пакета для улавливания платиноидов, улетучивающихся из катализатора, и может быть использовано в производствах азотной и синильной кислот, гидроксиламинсульфата и других производств, где есть стадия каталитической конверсии аммиака до оксидов азота.
В процессе окисления аммиака с использованием сетчатых платиноидных катализаторов при высокой температуре происходит унос платиноидов в результате каталитической коррозии поверхности платиноидной нити, приводящей к механическому разрушению сеток, а также реакционной сублимации платиноидов сетчатого катализатора. Эти потери составляют до 40 и более % от массы установленного катализатора, при отсутствии улавливания они становятся безвозвратными, поэтому поиск новых каталитических систем с целью снижения потерь платиноидов является актуальной задачей в области каталитической химии.
В настоящее время для улавливания платиноидов (платины, палладия и родия) совместно с катализаторами в агрегатах окисления аммиака устанавливают уловители, выполненные в виде пакета сеток из сплавов на основе палладия, однако это приводит к большому расходу дорогостоящих металлов платиновой группы и удорожает процесс.
Известна каталитическая система из патента RU 2392048 C2,. B01J 23/44, 20.06.2010, содержащая слой платиноидных сеток и уловитель платиноидов из газовой фазы, выполненный в виде пакета проволочных улавливающих сеток из сплава на основе палладия: Pd - 90, Au - 10%; Pd - 91,5, Au - 8,5%; Pd -95, Ni - 5%; Pd - 95, W - 5%, разделенных жаростойкими сетками, установленный на поддерживающем устройстве непосредственно под слоем платиноидных сеток, при этом между улавливающими и жаростойкими сетками размещены прокладки из газопроницаемого материала на основе оксида кремния, содержащие: SiO2 - 93-95 и Al2O3 - 4-6%, примеси - остальное, причем каждая из прокладок имеет толщину, составляющую 2-80 диаметра проволоки улавливающей сетки. Недостатком известной системы является достаточно высокая материалоемкость системы, невысокая улавливающая способность платиноидов из катализатора и достаточно высокий расход платиноидов.
Известен каталитический элемент для конверсии аммиака в виде пакета сетчатых платиноидных элементов с разделительными кремнеземными прокладками, при этом разделительные прокладки модифицированы активной фазой на основе платины, или палладия, или окиси хрома, или окиси кобальта, при содержании активной фазы 0,0001-0,01% от массы разделительной прокладки (RU 2155097 C1, B01J 23/89, B01J 23/652, B01J 23/42, С01В 21/26, 27.08.2000). Недостатком известного изобретения является разрушение кремнеземных волокон в процессе катализа, которое частично блокирует поверхность платиноидных катализаторных сеток, что приводит к снижению степени конверсии. Известна система для конверсии аммиака из патента SU 197459 A1, B01J 23/38, 31.05.1967 г. «Способ улавливания благородных металлов, улетучивающихся из катализаторов», включающая катализаторный пакет, содержащий на первой ступени слой катализаторных сеток из сплавов платиноидов и на второй ступени улавливающий пакет из газопроницаемых улавливающих сеток из золота, палладия или их сплавов, расположенных за слоем платиноидных катализаторных сеток.
Недостатком данной системы является разрушение и потери основы сетки состоящей главным образом из палладия. Кроме того, улавливающие сетки служат только для улавливания платины, которая теряется в результате потерь с верхних катализаторных платиноидных сеток и не являются катализаторными. Другим недостатком каталитического элемента является также достаточно высокое количество безвозвратных потерь платины и достаточно высокая стоимость основы улавливающих сеток - палладия, которая с каждым годом (несмотря на некоторые годичные колебания) имеет тенденцию к росту.
Указанное изобретение является наиболее близким аналогом и выбрано в качестве прототипа.
Задачей предлагаемого изобретения является создание в составе каталитической системы саморегенерирующихся катализаторных сеток СКС, обладающих каталитическим и улавливающим действием платиноидов: платины, палладия, родия из катализаторных сеток.
Техническим результатом является снижение безвозвратных потерь платиноидов и уменьшение вложения платиноидов в каждый конкретный агрегат конверсии аммиака.
Указанный технический результат достигается тем, что каталитическая система для конверсии аммиака, включающая катализаторный пакет, содержащий на первой ступени слой катализаторных сеток из сплавов платиноидов и улавливающий пакет на второй ступени, который содержит слой саморегенерирующихся катализаторных сеток СКС, обладающих каталитическим и улавливающим действием, выполненных по крайней мере из одной жаростойкой стали, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%: Fe 70, Cr 25, Al 5; Fe 71, Cr 23, Al 5, Ti 1; Fe 69, Cr 25, Al 5, Ni 1, на поверхность которых нанесен нанокристаллический слой платины в количестве 0,20-0,40% от массы компонентов жаростойкой стали.
Катализаторный пакет выполнен из газопроницаемых слоев катализаторных платиноидных тканевых и/или вязаных сеток, для которых в производстве используют термин «сетчатый катализатор». Слой саморегенерирующихся катализаторных сеток СКС объединяет в себе как функции катализатора, который может быть использован в качестве второй ступени после платиноидных катализаторных сеток, так и функции уловителя, частично или полностью заменяющий палладий - никелевые (палладий-вольфрамовые) улавливающие сетки. Саморегенерация активной фазы (платины), нанесенной известным способом в виде нанокристаллического слоя (покрытия) на жаростойкую основу, заключается в том, что в процессе конверсии поверхностный нанокристаллический слой платины улавливает платину, палладий и родий, испаряющиеся с первой ступени верхних катализаторных сеток и, таким образом, происходит их постоянная саморегенерация - увеличение слоя активной фазы. При этом активность (селективность) катализатора остается неизменной или даже незначительно возрастает.
В зависимости от аппаратурного процесса типа контактного аппарата и условий проведения процесса конверсии аммиака (температуры контактирования, давления, линейной скорости потока аммиачно-воздушной смеси (ABC), количество катализаторных сеток на первой ступени из сплавов платиноидов составляет не менее одной, а количество жаростойких сеток на второй ступени составляет не менее двух.
Сущность изобретения подтверждается примерами описания.
Пример 1 (Селективность процесса на примере конверсии аммиака с использованием пакета улавливающих сеток, но без катализаторного пакета)
В пилотную установку, представляющую из себя проточный цилиндрический кварцевый реактор диаметром 55 мм, подается поток аммиачно-воздушной смеси. Перпендикулярно потоку ABC располагают пакет сеток СКС, на которых идет процесс конверсии аммиака. Сетки СКС выполнены из железо-хром-алюминиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%: Fe 70, Cr 25, Al 5, на поверхность которых нанесена платина в количестве 0,33 мас.% в виде нанокристаллического покрытия. Диаметр нити плетения сеток СКС 0,2 мм, плотность плетения 278 меш. Анализ процента превращения аммиака в оксид азота определяется традиционным способом. Для определения селективности СКС в качестве катализатора, до пакета СКС и после него производился отбор проб газов (ABC и нитрозных). Основные характеристики процесса: давление газов - атмосферное, температура на поверхности сеток 810 градусов, CNH3=10,5%. Показано, что основные технологические параметры соответствуют параметрам проведения контактирования на промышленных агрегатах по окислению аммиака, работающих под атмосферным давлением, например, в агрегате АСАК.
Результаты конверсии на пилотной установке для только что изготовленного катализатора СКС следующие. Одна сетка СКС показывает степень конверсии 62,9%; две сетки - 90,5, три сетки - 95,5%. Для сравнения, одна промышленная катализаторная платиноидная сетка (сплав 5) (Pt/Pd/Rh), традиционно применяющаяся на отечественных заводов и в настоящее время, дает степень конверсии 83,3%. Таким образом, показана каталитическая способность сеток СКС.
Пример 2 (Потери платиноидов без улавливающих сеток)
В промышленный агрегат конверсии аммиака УКЛ-7, работающий под давлением 7,3 атм (диаметр аппарата 1700 мм) загружено семь катализаторных сеток Pt/Pd/Rh общим весом 10025,0 г. После пробега 4177 часов, общий вес извлеченных сеток составил 5373,7 г. Потери составили 4651,3 г, что составляет 46,3%.
Пример 3 (Заяленный вариант с улавливающим пакетом сеток СКС)
В контактный аппарат УКЛ-7 загружают в качестве первой ступени катализаторный платиноидный пакет из Pt/Pd/Rh, а в качестве второй ступени улавливающий пакет из трех сеток СКС состава, мас.%: Fe 70, Cr 25, Al 5 с нанесенной на его поверхность нанокристаллический слой платины. Общее количество нанесенной платины 18,1 г, что по отношению к общему весу трех сеток (5841.9 г) составляет 0,31% маc. После пробега катализаторного пакета 7705 часовлзес сеток СКС составляет 6002,1 г. Анализ содержания платиноидов (аффинаж) дает следующие величины: Pt - 121,3 г; Pd - 27,6 г; Rh - 11,3 г. Общее содержание в пересчете на платину по отношению ко всей массе заявляемого катализатора 2,02% вес. Содержание платиноидов на поверхности в катализаторе СКС за счет улавливания их с катализаторных сеток первой ступени по ходу ABC за время указанного периода пробега увеличилось в 6,5 раз. При этом степень конверсии увеличилась на 1,0-2,0%.
Пример 4
Все как в примере 3, но содержание платины составляет в СКС 0,20 мас.%. Содержание платиноидов на поверхности катализатора СКС за счет улавливания их с катализаторных сеток первой ступени по ходу ABC за время указанного периода пробега в примере 3, увеличилось в 9,2 раз, при степени конверсии 97,5%.
Пример 5 (Заявленный вариант)
В другой контактный аппарат УКЛ-7 загружается в качестве улавливающего пакета сетки трех разных составов, мас.%: 1. Fe 70, Cr 25, Al 5; 2. Fe 71, Cr 23, Al 5, Ti 1.; 3. Fe 69, Cr 25, Al 5, Ni 1 с нанесенным на их поверхность нанокристаллического слоя платины. Общее количество нанесенной платины 17,75 г, что по отношению к общему весу СКС (5546.8 г) составляет 0,40% вес. После пробега катализаторного пакета в течение 8574 часов вес сеток СКС увеличился до 5712,9 г. После проведенного аффинажа на содержание платиноидов имеем: Pt - 135,4 г; Pd - 19,4 г; Rh - 11,3 г. Содержание платины в катализаторе СКС за счет улавливания платиноидов, теряющихся с первыми по ходу ABC катализаторных платиноидных сеток за время указанного периода пробега, увеличилось в 7,6 раза, а в сумме всех платиноидов уловлено 166,1 г., что в 9,3 раза выше по отношению к количеству платины, нанесенной на поверхность СКС (166,1 г. стало, было 17,75 г.). Степень конверсии составила 98%.
Таким образом, приведенные примеры подтверждают каталитические и улавливающие свойства катализаторных сеток СКС.
Заявленная совокупность признаков формулы позволяет достичь неожиданный синергетический эффект, а именно увеличить до 10 раз содержание платиноидов в сетках СКС и тем самым снизить безвозвратные потери платиноидов и уменьшить их вложение в процесс.
Сетки с высоким содержанием платиноидов могут быть использованы как катализаторные вместо дорогих платиноидных, что позволит дополнительно снизить вложения платиноидов в реактор.
Для примеров 3-5 штатная конверсия аммиака достигается за время не более чем за 24 часа, а степень конверсии - до 98%.
Представленное количество примеров доказывает промышленную применимость заявленной системы, но не ограничивает ее возможности. Подобные результаты были получены при других комбинациях сеток СКС, т.е. при использовании двух разных по составу СКС, двух одинаковых и третьей отличной от первых двух.
Полученный синергетический эффект при использовании заявленной совокупности признаков, в частности, при нанесении платины в виде нанокристаллического покрытия на поверхность стали в таком узком интервале концентрации платины явился неожиданным и был обнаружен в результате многочисленных испытаний.
Таким образом, СКС проявляет как катализаторные свойства с сохранением длительной активности, так и улавливающие свойства, улавливая на поверхности СКС платиноиды, летящие по ходу ABC с платиноидных катализаторых сеток, и тем самым происходит саморегенерация активной поверхностной фазы и снижение до минимума потери платиноидов.
Кроме того, сетки катализаторной системы первой ступени могут быть заменены сетками СКС, т.к. они становятся катализаторными и это дает возможность снизить вложение платиноидов.

Claims (1)

  1. Каталитическая система для конверсии аммиака, включающая катализаторный пакет, содержащий на первой ступени слой катализаторных сеток из сплавов платиноидов и улавливающий пакет на второй ступени, отличающийся тем, что в качестве улавливающего пакета каталитическая система содержит слой саморегенерирующихся катализаторных сеток СКС, обладающих каталитическим и улавливающим действием, выполненных по крайней мере из одной жаростойкой стали, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%: Fe 70, Cr 25, Al 5; Fe 71, Cr 23, Al 5, Ti 1; Fe 69, Cr 25, Al 5, Ni 1, на поверхность которых нанесен нанокристаллический слой платины в количестве 0,20-0,40% от массы компонентов стали.
RU2017109392A 2017-03-21 2017-03-21 Каталитическая система для конверсии аммиака RU2638927C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017109392A RU2638927C1 (ru) 2017-03-21 2017-03-21 Каталитическая система для конверсии аммиака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017109392A RU2638927C1 (ru) 2017-03-21 2017-03-21 Каталитическая система для конверсии аммиака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2638927C1 true RU2638927C1 (ru) 2017-12-19

Family

ID=60718959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017109392A RU2638927C1 (ru) 2017-03-21 2017-03-21 Каталитическая система для конверсии аммиака

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2638927C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745091C1 (ru) * 2020-05-21 2021-03-19 Общество с ограниченной ответственностью "Экострим" Каталитическая система для окисления аммиака

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994003665A1 (fr) * 1992-07-31 1994-02-17 Comptoir Lyon-Alemand-Louyot Fils comprenant un element helicoidal, leurs assemblages et l'utilisation desdits assemblages comme catalyseur et/ou pour recuperer des metaux precieux
RU2209117C1 (ru) * 2002-01-11 2003-07-27 Открытое акционерное общество "Катализатор" Каталитический элемент регулярной сотовой структуры для гетерогенных высокотемпературных реакций
RU2392048C2 (ru) * 2008-08-22 2010-06-20 Валерий Иванович Чернышев Уловитель платиноидов из газовой смеси
RU2499766C1 (ru) * 2012-05-31 2013-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТЕРМОКЕМ" Способ каталитического окисления аммиака

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994003665A1 (fr) * 1992-07-31 1994-02-17 Comptoir Lyon-Alemand-Louyot Fils comprenant un element helicoidal, leurs assemblages et l'utilisation desdits assemblages comme catalyseur et/ou pour recuperer des metaux precieux
RU2209117C1 (ru) * 2002-01-11 2003-07-27 Открытое акционерное общество "Катализатор" Каталитический элемент регулярной сотовой структуры для гетерогенных высокотемпературных реакций
RU2392048C2 (ru) * 2008-08-22 2010-06-20 Валерий Иванович Чернышев Уловитель платиноидов из газовой смеси
RU2499766C1 (ru) * 2012-05-31 2013-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТЕРМОКЕМ" Способ каталитического окисления аммиака

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745091C1 (ru) * 2020-05-21 2021-03-19 Общество с ограниченной ответственностью "Экострим" Каталитическая система для окисления аммиака

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3434826A (en) Recovery of noble metals which are volatilized during catalytic reactions
RU2205151C1 (ru) Способ и устройство для восстановления закиси азота
Valdés-Solı́s et al. Low-temperature SCR of NOx with NH3 over carbon-ceramic supported catalysts
KR100460249B1 (ko) 암모니아의 산화 반응 방법
EP0388094A1 (en) Methods of ozone decomposition and catalyst structures used therein
RU2012127420A (ru) Катализаторы обработки нестационарных выбросов nox
IL171472A (en) A method for the oxidation of ammonia
RU2638927C1 (ru) Каталитическая система для конверсии аммиака
Xin et al. Pt-Rh-Pd alloy group gauze catalysts used for ammonia oxidation
RU2678681C1 (ru) Катализаторная сетка и установка для каталитического окисления аммиака
US8178068B2 (en) Catalyst charge design
EP2064357B1 (en) Device for catchment of platinum group metals in a gas stream
US2648393A (en) Process for the recovery of platinum
RU2745091C1 (ru) Каталитическая система для окисления аммиака
RU2186724C1 (ru) Каталитический элемент для конверсии аммиака и способ каталитической конверсии аммиака
Trumić et al. Examining the surfaces in used platinum catalysts
RU2499766C1 (ru) Способ каталитического окисления аммиака
SU197459A1 (ru)
JP6027227B2 (ja) 亜酸化窒素の、再生可能な室温浄化装置及び方法
RU2392048C2 (ru) Уловитель платиноидов из газовой смеси
Stefanova et al. Research of the Efficiency of a Secondary Catalyst for Nitrous Oxide Emission Reduction at a Nitric Acid Plant.
EP4310210A1 (en) Volatile and precious metal recovery system made of stacked silver-comprising elements
SU449471A3 (ru) Катализатор дл окислени аммиака
EP2979754A1 (en) Exhaust gas treating catalyst for purifying exhaust gas containing silicon compound
RU2371248C1 (ru) Пакет катализаторных сеток для конверсии аммиака

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner