RU26365U1 - Цепной конвейер подачи сыпучего корма к клеточной батарее в кормораздаточном комплексе для содержания птиц - Google Patents

Abstract

1. Цепной конвейер подачи сыпучего корма к клеточным батареям в кормораздаточном комплексе для содержания птиц, содержащем, по меньшей мере, одну цепь, размещенную в желобе, охватывающем клеточную батарею одного яруса, привод цепи, выполненный в виде ведущей звездочки и тягового двигателя и отклоняющих роликов, отличающийся тем, что конвейер снабжен первым направляющим элементом, имеющим расположенные параллельно друг другу рабочие поверхности - нижнюю, обращенную ко дну желоба, и верхнюю, обращенную к цепи, первая из которых предназначена для контакта с нижней поверхностью цепи и выполнена сплошной, а вторая - предназначена для контакта с цепью при подъеме ее ведущей звездочкой и имеет продольный сквозной паз для прохода последней, при этом упомянутый элемент закреплен в желобе в зоне расположения ведущей звездочки.2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что первый направляющий элемент имеет форму поперечного сечения в виде осесимметричной прямоугольной фигуры, по одной из сторон которой выполнен упомянутый сквозной паз, при этом нижняя рабочая поверхность элемента выполнена сплошной и закреплена на дне желоба.3. Конвейер по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что первый направляющий элемент выполнен из стальной полосы, при этом его верхняя рабочая поверхность образована путем изгиба сторон полосы.4. Конвейер по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он снабжен вторым направляющим элементом, расположенным в желобе в зоне размещения отклоняющих роликов, и выполненным в виде прикрепленных к желобу пластины-протектора и ограничителя, и предназначенных для взаимодействия с цепью: первая - с нижней, а вторая - с вер

Description

Цепной конвейер подачи сыпучего корма к клеточной батарее в кормораздаточном комплексе

для содержания птиц

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к механизмам для птицеводства, предназначенных для организации комплексно - механизированного процесса выращивания птиц, содержащимся в клеточных батареях в закрытых помещениях с регулируемым микроклиматом, с применением цепного конвейера для подачи корма.

Известно устройство в составе кормораздаточного комплекса, предназначенное для подачи корма к клеточным батареям для содержания птиц, содержащего, по меньшей мере, один бункер для накопления и дозирования корма, при этом упомянутое устройство содержит, по меньшей мере, один ленточный конвейер, обслуживающий клетки данного яруса (клеточную батарею), причем конвейер смонтирован на выходе из бункера и установлен между бункером и клеточной батареей, с возможностью подачи корма от бункера к

1 :Z.;t . 0,-r 5 , г P-;

МПК7 A OIK 39/00

Uio

„ последней (см. патент Великобритании №1097182, МПК4 А01К 39/00, 1967). Однако, в данном комплексе предусмотрена подача корма к клеткам лишь с одной стороны, что объясняется использованием ленточного конвейера и снижает возможности комплекса в целом. Известен также цепной конвейер, обслуживающий птиц, содержащихся в клеточной батарее, включающий желоб, по которому перемещается цепь, привод которой выполнен в виде ведущей звездочки, кинематически связанной с тяговым электродвигателем (патент США №4059071, кл. МКИ А О1К 39/00., 19-77) ,. В этом и подобных устройствах для обслуживания птиц в клеточной батарее одного яруса используется, как правило, специальный цепной конвейер, обеспечивающий перемещение цепи по охватывающему клетки желобу, для чего конвейер имеет отклоняющие ролики, предназначенные для организации направленного движения конвейера по желобу при огибании цепью клеточной батареи, а между звеньями цепи должны быть предусмотрены известные зазоры, обеспечивающие возможность изгиба цепи в плоскости ее перемещения.

При такой организации схемы перемещения цепи между ее звеньями имеют место значительные тянущие усилия, что делает цепь высоконагруженным узлом. В подобных цепных конвейерах приводную звездочку размещают на прямолинейном участке желоба, при этом, в силу наличия на элементах цепи жировых отложений, содержащихся в корме, имеет место определенная адгезия между цепью и ведущей звездочкой, что при высоких нагрузках в цепи достаточно для захвата звеньев цепи зубьями звездочки, отрыва цепи от дна желоба и последующего наматывания цепи на звезДочку с неизбежным при этом разрывом цепи. Ремонт или замена, цепи в кормораздаточном комплексе является весьма сложной и трудоемкой операцией, ведущей к значительным временным и финансовым потерям. Кроме того, движение цепи по желобу вокруг клеточной батареи требует изгиба цепи в плоскости ее перемещения, что обеспечивается отклоняющими роликами, расположенными в местах поворота. При этом, в случае превышения расчетных тянущих нагрузок, имеет место изгиб между звеньями цепи в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения вокруг клеточной батареи, что приводит к повышенному износу

. дна желоба, и также нарушает работу комплекса в целом. Повыше11ный износ дна желоба имеет место и в зоне расположения ведущей звездочки. Известный комплекс не имеет средств для обеспечения безотказной работы упомянутых узлов конвейера, что снижает потребительские качества комплекса в целом. Задачей, на решение которой направлена реализация настоящей полезной модели, является повышение эффективности работы комплекса за счет исключения наматывания цепи на звездочку, предотвращения повреждения цепи при ; огибании цепью отклоняющих роликов, а также снижения . ,износа желоба в местах расположения ведущей звездочки и отклоняющих роликов. Поставленная задача достигается тем, что в составе кормораздаточного комплекса подачи корма к клеточным батареям для содержания птиц имеется, по меньшей мере, один бункер для накопления и дозирования корма, и, по меньшей мере, один цепной конвейер, включающий приводной механизм для цепей в виде звездочек, кинематически связаннкк с тяговым двигателем, который установлен между бункером и клеточными батареями с возможностью подачи корма от бункера к клеточным

батареям, при этом, согласно полезной модели, цепной конвейер снабжен первым направляющим элементом с нижней и верхней рабочими поверхностями, обращенными к цепи и установленными после звездочки с возможностью контакта верхней рабочей поверхности с цепью в случае подъема последней зубьями ведущей звездочки. При этом упомянутый элемент целесообразно выполнить в виде прямоугольной осесимметричной фигуры, профиль которой представлен на фиг.3 b характерен тем, что его нижняя поверхность вьшолнена сплошной, а верхняя имеет сквозной продольный паз, предназначенный для прохода звездочки. - - ..

Конвейер может быть снабжен вторым направляющим элементом, расположенным в желобе в зоне размещения отклоняющих роликов для огибания конвейером клеточной батареи, предотвращающего износ дна желоба и изгиб цепи в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения цепи, и который состоит из пластиныпротектора, закрепленной на дне желоба и ограничителя, закрепленного на удаленной от отклоняющих роликов боковой стороне желоба.

i)mo

Целесообразно при этом первый и второй направляющие элементы выполнить из износостойких материалов, например, из стали с твердостью не ниже HRc 55.

Анализ состояния техники в данной области, проведенный заявителем на основе информациоь1ного поиска, показал, что из уровня техники неизвестен цепной конвейер того же назначения (т.е. в составе кормораздаточного комплекса для содержания птицы в клеточных батареях) , снабженный первым направляющим элементом, размещенным в желобе непосредственно после звездочки, и имеющим в поперечном сечении форму прямоугольника со сплошной нижней поверхностью и верхней поверхностью, разделенной сплошным продольным пазом, а также снабженный вторым направляющим элементом, размещенным в желобе в зоне расположения каждого отклоняющего ролика, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «новизна, что необходимо для признания указанного технического решения в качестве «полезной модели.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых:

на фиг.1 показан общий вид кормораздаточного комплекса;

на фиг.2 - приводной механизм конвейера;

на фиг.З изображен поперечный разрез симметричного относительно вертикальной оси профиля, определяющего форму первого направляющего элемента;

на фиг.4 - узел отклоняющих роликов;

на фиг.5 - то же, вид сверху;

Цепной конвейер подачи сыпучего корма в кормораздаточном комплексе --для содержания птиц, выполненный согласно полезной модели, содержит, по меньшей мере, один бункер 1 для накопления и дозирования корма, и, по меньшей мере, один конвейер 2. Конвейер 2 установлен в желобе 3 между бункером 1 и клеточными батареями 4, обеспечивая подачу корма от бункера 1 к клеточным батареям 4. Конвейер 2 выполнен цепным и снабжен приводным механизмом в виде звездочки 5 для привода цепей б. Звездочка 5 кинематически связана с тяговым двигателем (на чертежах не показан). Приводной механизм конвейера может быть снабжен первым

: Ol//C

направляющим элементом 7 с верхней (отогнутой) поверхностью 8 (для направления цепи б при ее подъеме зубьями звездочки 5) , установленным в желобе 3 непосредственно после звездочки 5 с возможностью контакта верхней поверхности 8 с цепью б в случае подъема последней. Оптимальная форма поперечного сечения элемента показана на фиг.З и представляет собой ср1мметричный относительно вертикальной оси прямоугольный профиль, имеющий сплошную нижнюю 9 и разомкнутую верхнюю 8 поверхности, сквозной паз 10 в последней из которых предназначен для прохода ведущей звездочки. Элемент подобного профиля может быть легко получен путем соответствующего изгиба металлической полосы нужной ширины.

Конвейер может быть снабжен вторым направляющим элементом 11, расположенным в желобе в зоне размещения отклоняющих роликов 12 для огибания конвейером 2 клеточных батарей 4. Второй направляющий элемент 11 целесообразно выполнить в виде совокупности из пластины-протектора 13, закрепленного на дне желоба, и ограничителя 14, расположенного над цепью вдоль боковой стенке желоба, которая удалена от отьслоняющих

: o:iy ff f роликов, и закрепленного на той же стенке. Целесообразно, чтобы упомянутые направляющие элементы были выполнены из износостойкого материала, напрр1мер, стали 65Г с твердостью не ниже, чем HRc 55.

Цепной конвейер подачи сыпучего корма в кормораздаточном комплексе для содержания птиц работает следующим образом. В бункер 1 поступает сыпучий корм, который через дозатор (на чертеже не показан) поступает на расположенный под выходом из бункера конвейер 2 и по нему направляется к клеточным батареям 4. Натяжение цепи стремиться к удержанию последней на зубьях зве.здочки, чему способствует также. адгезия между звеньями цепи и зубьями звездочки вследствии имеющихся в зоне контакта остатков корма с жировыми включениями. После звездочки 5 цепь попадает в первый направляющий элемент 7, при этом звездочка проходит в паз 10 верхней поверхности 8 и прижимает цепь к нижней поверхности 9 элемента, предотвращая износ желоба, а затем цепь контактирует с верхней поверхностью этого элемента, что позволяет снять цепь с зубьев последней и устранить возможные сбои в работе цепи б, которые могут возникнуть в случае

j}Cj.i//ef изгиба при подъеме последней при захвате ее зубьями звездочки 5, например, при повьппении нагрузок. Верхняя поверхность 8 не допускает чрезмерного подъема цепи б, позволяя последней беспрепятственно перемещаться в продольном направлении, облегчая ее сход с зубьев звездочки 5. При огибании цепью 6 направляющих роликов вступает в действие второй направляющий элемент 11, пластина-протектор 13 которого предотвращает износ дна желоба 3 в зоне расположения отклоняющих роликов, а ограничитель 14 устраняет изгиб цепи в плоскости, перпендикулярной плоскости- ее перемещения.

Таким образом, и за-являемом цепном конвейере улучщены условия работы его самых нагруженных конструктивных элементов, чем обеспечивается повьдпение эффективности работы комплекса в целом.

COl/i f Формула

Claims (5)

1. Цепной конвейер подачи сыпучего корма к клеточным батареям в кормораздаточном комплексе для содержания птиц, содержащем, по меньшей мере, одну цепь, размещенную в желобе, охватывающем клеточную батарею одного яруса, привод цепи, выполненный в виде ведущей звездочки и тягового двигателя и отклоняющих роликов, отличающийся тем, что конвейер снабжен первым направляющим элементом, имеющим расположенные параллельно друг другу рабочие поверхности - нижнюю, обращенную ко дну желоба, и верхнюю, обращенную к цепи, первая из которых предназначена для контакта с нижней поверхностью цепи и выполнена сплошной, а вторая - предназначена для контакта с цепью при подъеме ее ведущей звездочкой и имеет продольный сквозной паз для прохода последней, при этом упомянутый элемент закреплен в желобе в зоне расположения ведущей звездочки.

2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что первый направляющий элемент имеет форму поперечного сечения в виде осесимметричной прямоугольной фигуры, по одной из сторон которой выполнен упомянутый сквозной паз, при этом нижняя рабочая поверхность элемента выполнена сплошной и закреплена на дне желоба.

3. Конвейер по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что первый направляющий элемент выполнен из стальной полосы, при этом его верхняя рабочая поверхность образована путем изгиба сторон полосы.

4. Конвейер по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он снабжен вторым направляющим элементом, расположенным в желобе в зоне размещения отклоняющих роликов, и выполненным в виде прикрепленных к желобу пластины-протектора и ограничителя, и предназначенных для взаимодействия с цепью: первая - с нижней, а вторая - с верхней ее поверхностями при взаимодействии последней с отклоняющими роликами, при этом пластина-протектор закреплена на дне желоба, а ограничитель - на удаленной от соответствующего отклоняющего ролика боковой стороне желоба.

5. Конвейер по п.1 или 4, отличающийся тем, что первый и/или второй направляющие элементы имеют твердость не ниже HRc 55.