RU2636572C1 - Orthopedic mattress method for manufacturing orthopedic mattress - Google Patents
Orthopedic mattress method for manufacturing orthopedic mattress Download PDFInfo
- Publication number
- RU2636572C1 RU2636572C1 RU2016137345A RU2016137345A RU2636572C1 RU 2636572 C1 RU2636572 C1 RU 2636572C1 RU 2016137345 A RU2016137345 A RU 2016137345A RU 2016137345 A RU2016137345 A RU 2016137345A RU 2636572 C1 RU2636572 C1 RU 2636572C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- polyurethane foam
- range
- mold
- layers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯAPPLICATION AREA
Изобретения относятся как к медицинским, так и бытовым ортопедическим изделиям и способам их изготовления, а именно к ортопедическим матрасам и способам изготовления ортопедических матрасов, и могут быть использованы как в быту, так и для профилактики и лечения заболеваний различных отделов позвоночника в клинических, поликлинических условиях.The invention relates to both medical and household orthopedic products and methods for their manufacture, namely to orthopedic mattresses and methods for the manufacture of orthopedic mattresses, and can be used both in everyday life and for the prevention and treatment of diseases of various parts of the spine in clinical, outpatient conditions .
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Существуют различные современные способы изготовления ортопедических матрасов, которые состоят как из одного однородного слоя, так и из нескольких как однородных, так и неоднородных, слоев различной формы, состава, способов скрепления слоев между собой, например известны механические способы крепления - путем прошивки тканым материалом, например тесьмой, путем скрепления скобами, а также известны клеевые способы крепления слоев различных видов ортопедических матрасов.There are various modern methods for the manufacture of orthopedic mattresses, which consist of both a single homogeneous layer and several homogeneous and heterogeneous ones, layers of various shapes, composition, methods of bonding layers to each other, for example, mechanical fixing methods are known - by flashing with woven material, for example, braid, by stapling, and also known adhesive methods for attaching layers of various types of orthopedic mattresses.
Так, известны, например, ортопедические матрасы [1-4] с применением такого наполнителя, размещенного в зачехленных материалах, как поролон, который придает матрасам эластичность, мягкость, комфортное расположение тела, однако такой материал, как правило, недолговечен, не обладает достаточной воздухопроницаемостью.So, for example, orthopedic mattresses are known [1-4] with the use of such a filler placed in sheathed materials, such as foam, which gives the mattresses elasticity, softness, comfortable body position, however, such material, as a rule, is short-lived, does not have sufficient breathability .
Известен матрас, изготовленный на основе клеевого соединения [5], такой матрас не обладает достаточно надежным соединением, поскольку клеевая связующая зависит от влажности и различных механических деформаций при эксплуатации.A well-known mattress made on the basis of adhesive bonding [5], such a mattress does not have a sufficiently reliable connection, since the adhesive binder depends on humidity and various mechanical deformations during operation.
А также известен матрас ортопедический [6]. В таком ортопедическом матрасе, содержащем основу с дополнительными слоями кокосовой койры, латекса и хлопкового полотна, покрытыми чехлом, согласно полезной модели основа выполнена из монолитного латексного блока повышенной эластичности, который разделен на семь зон жесткости, для комфортного распределения веса тела человека, при этом блок снабжен перфорациями с возможностью аэрации объема основы и ее температурного регулирования, причем с одной стороны латексный блок снабжен дополнительными слоями латекса и кокосовой койры, толщина каждого из которых составляет, по меньшей мере, 25% от толщины основы, с обеспечением несимметричности структуры слоев и возможностью выбора между сторонами матраса в зависимости от желаемой степени его жесткости. Чехол изготовлен из ткани на основе хлопка и вискозы плотностью не менее 230 г/м2, простеганной на синтепоне, при этом содержание хлопка составляет не менее 65%, а застежка чехла выполнена на молнии.Orthopedic mattress is also known [6]. In such an orthopedic mattress containing a base with additional layers of coconut coir, latex and cotton cloth, covered with a cover, according to a utility model, the base is made of a monolithic latex block of increased elasticity, which is divided into seven zones of rigidity, for a comfortable distribution of the body weight of a person, while the block equipped with perforations with the possibility of aeration of the volume of the base and its temperature regulation, and on the one hand the latex block is equipped with additional layers of latex and coconut coir, thicknesses and each of which is at least 25% of the thickness of the base, with the asymmetry of the structure of the layers and the choice between the sides of the mattress, depending on the desired degree of rigidity. Case made of a fabric based on cotton and viscose density of at least 230 g / m 2 quilted padding polyester, the cotton content is not less than 65%, and fastener cover is formed with a zipper.
Однако такой матрас, хотя и обладает достаточно комфортными и экологически безопасными наполнителями, также не отличается долговечностью и износоустойчивостью.However, such a mattress, although it has sufficiently comfortable and environmentally friendly fillers, also does not differ in durability and wear resistance.
Известен также матрас [7], в описанном матрасе, содержащем чехол и размещенный внутри чехла в нижней его части поддерживающий слой из упругоэластичного материала в форме прямоугольного параллелепипеда, а также выполненные из упругоэластичного материала по длине и ширине поддерживающего слоя основной слой, размещенный на поддерживающем слое, и комфортный анатомический слой, размещенный в верхней части чехла над основным слоем, причем в верхнем комфортном анатомическом слое выполнено, по крайней мере, одно отверстие. Указанный матрас имеет более сложную структуру, с различными зонами жесткости, однако, каждый из представленных слоев не обладает надежностью в части сохранения ортопедически упругой формы, что относит указанное изделие скорее, к потребительским, бытовым изделиям определенного ассортимента.Also known is a mattress [7], in the described mattress containing a cover and a support layer made of an elastic material in the form of a rectangular parallelepiped placed inside the cover in its lower part, as well as a main layer made of an elastic material along the length and width of the support layer placed on the support layer and a comfortable anatomical layer located in the upper part of the cover above the main layer, and at least one hole is made in the upper comfortable anatomical layer. The specified mattress has a more complex structure, with different zones of stiffness, however, each of the layers presented does not have reliability in terms of preserving the orthopedic elastic shape, which relates the specified product rather to consumer, household products of a certain assortment.
Техническим результатом, на достижение которого направлены предлагаемые изобретения, является расширение ассортиментного перечня как ортопедических матрасов, так и способов изготовления ортопедических матрасов, а также создание такого ортопедического матраса, который был бы простым в изготовлении, прочным, благодаря используемым материалам и способам их соединения, надежным и долговечным в эксплуатации, обладал бы ортопедическими и эргономическими свойствами, был бы комфортным в использовании как в быту, так и для медицинских целей.The technical result, to which the proposed invention is directed, is to expand the assortment list of both orthopedic mattresses and methods for making orthopedic mattresses, as well as to create such an orthopedic mattress that would be easy to manufacture, durable, due to the materials and methods of their connection, reliable and durable in operation, would have orthopedic and ergonomic properties, would be comfortable to use both in everyday life and for medical purposes.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Технический результат достигается тем, что предложены:The technical result is achieved by the fact that the proposed:
Ортопедический матрас, включающий основу, изготовленную из слоя или нескольких слоев вязкоэластичного или эластичного материала, в том числе пенополиуретана как ионизированного ионами серебра, так и неионизированного, с высотой слоя в интервале значений от 1 см до 21 см или включающий основу, изготовленную из слоя или нескольких слоев нетканого материала из полиэфирных или иных волокон, в том числе из полиэстера, с высотой слоя в интервале значений от 0,5 см до 21 см, причем для обеспечения адаптации к форме тела, выравнивания и разгрузки позвоночника, а также комфортного сна верхний слой изготовлен из пенополиуретана, а нижний слой, изготовленный из нетканого материала, предназначен для компенсирования неровности поверхностей основы спального места, а также для обеспечения воздухообмена, причем надежное соединение слоев между собой обеспечено нетканым материалом, состоящим из термоскрепленных волокон, верхний слой которых представляет собой переплетенные между собой гладкие микроповерхности, плотно обволакиваемые постепенно застывающей пенополиуретановой смесью, находящейся первоначально в жидком состоянии, при этом задаваемые геометрические размеры готового изделия по ширине расположены в интервале значений от 40 до 210 см, по длине - в интервале значений - от 80 до 210 см, по высоте - от 5 до 23 см, готовое изделие, обладающее памятью формы, снабжено дополнительно одним или несколькими защитными или потребительскими чехлами-наволочками;An orthopedic mattress, including a base made of a layer or several layers of viscoelastic or elastic material, including polyurethane foam both ionized by silver ions and non-ionized, with a layer height in the range from 1 cm to 21 cm or comprising a base made of a layer or several layers of non-woven material made of polyester or other fibers, including polyester, with a layer height in the range from 0.5 cm to 21 cm, moreover, to ensure adaptation to the body shape, alignment and unloading of poses onochnika, as well as comfortable sleep, the top layer is made of polyurethane foam, and the bottom layer made of non-woven material is designed to compensate for uneven surfaces of the bed base, as well as to ensure air exchange, and the reliable connection of the layers is ensured by a non-woven material consisting of thermally bonded fibers , the top layer of which is interwoven smooth microsurfaces, densely enveloped by gradually hardening polyurethane foam mixture, initially clothed in a liquid state, with the specified geometric dimensions of the finished product in width ranging from 40 to 210 cm in length, from 80 to 210 cm in length, from 5 to 23 cm in height, the finished product, having a shape memory, is additionally equipped with one or more protective or consumer pillowcases;
Способ изготовления ортопедического матраса, в котором для изготовления ортопедического матраса используют, в том числе, пресс-форму, имеющую подъемную крышку и устройства для фиксации подъемной крышки, а также заливочное устройство высокого давления, работающее на двухкомпонентной смеси, пресс-форму изготавливают из пластичного материала и металла в соответствии с задаваемыми геометрическими параметрами изготавливаемого изделия, предварительно пресс-форму обрабатывают антиадгезионной смазкой, в заливочном устройстве - заливочной машине - смешивают два компонента - А и В, в том числе А - полиол и В - пенополиуретан, осуществляют заливку полученной смеси из компонентов А и В в пресс-форму, перед заливкой под крышку пресс-формы закладывают лист нетканого материала, который выравнивают относительно меток, затем пресс-форму плотно закрывают, в процессе созревания пенополиуретан проникает в слой нетканого материала глубиной до 8 мм и образует слой, благодаря которому и происходит соединение разнородных материалов, пена созревает в течение 5-8 мин, после чего заготовку матраца вынимают, обрабатывают медицинским тальком, для стабилизации геометрической формы на срок от одного часа и более заготовку для готового изделия выкладывают на стеллажи, в случае необходимости, ионизируют пенополиуретан ионами серебра, для чего используется миксер с лопастями из серебра, который в течение порядка двух часов перемешивает компонент смеси А, в том числе полиол, для ионизирования молекул полиола ионами серебра, после смешивания компонентов А и В и созревания пены, обеспечивают равномерное распределение ионов по структуре пенополиуретана, для обеспечения соединения слоев изделия из пенополиуретана и нетканого материала из полиэфирных волокон в процессе формования основу изделия изготавливают из слоя или нескольких слоев вязкоэластичного или эластичного материала, в том числе пенополиуретана как ионизированного ионами серебра, так и неионизированного, с высотой слоя в интервале значений от 1 см до 21 см или включающий основу, которую изготавливают из слоя или нескольких слоев нетканого материала из полиэфирных или иных волокон, в том числе из полиэстера, с высотой слоя в интервале значений от 0,5 см до 21 см, причем для обеспечения адаптации к форме тела, выравнивания и разгрузки позвоночника, а также комфортного сна, верхний слой изготавливают из пенополиуретана, а нижний слой изготавливают из нетканого материала, чем обеспечивают сглаживание неровности поверхностей основы спального места, а также обеспечивают циркуляцию воздуха, конвекционный воздухообмен, отведение избыточной парционной влаги, причем надежное неразъемное соединение разнородных слоев до степени однородности обеспечивают их соединением в момент заливки слоев пенополиуретаном в пресс-форме путем проникновения пенополиуретана в структуру слоя из нетканого материала, состоящего из термоскрепленных волокон, верхний слой которых представляет собой переплетенные между собой гладкие микроповерхности, плотно обволакиваемые постепенно застывающей пенополиуретановой смесью, находящейся первоначально в жидком состоянии, при этом задаваемые геометрические размеры готового изделия по ширине расположены в интервале значений от 40 до 210 см, по длине - в интервале значений - от 80 до 210 см, по высоте высота - от 5 до 23 см, готовое изделие, обладающее памятью формы, снабжено дополнительно одним или несколькими защитными или потребительскими чехлами-наволочками.A method of manufacturing an orthopedic mattress, in which for the manufacture of an orthopedic mattress they use, inter alia, a mold having a lifting cover and devices for fixing the lifting cover, as well as a high-pressure filling device operating on a two-component mixture, the mold is made of plastic material and metal in accordance with the specified geometric parameters of the manufactured product, pre-mold is treated with release grease, in the filling device - filling machine — two components — A and B, including A — polyol and B — polyurethane foam — are mixed, the mixture obtained from components A and B is poured into the mold; before pouring, a sheet of non-woven material is laid under the mold cover, which is aligned with marks, then the mold is tightly closed, during maturation, polyurethane foam penetrates into the non-woven fabric layer up to 8 mm deep and forms a layer, due to which dissimilar materials are joined, the foam matures within 5-8 minutes, after which the mat is prepared and they are removed, treated with medical talcum powder, to stabilize the geometric shape for a period of one hour or more, the blank for the finished product is laid out on shelves, if necessary, polyurethane foam is ionized with silver ions, for which a mixer with silver blades is used, which for about two hours mixes the component of mixture A, including the polyol, to ionize the polyol molecules with silver ions, after mixing components A and B and maturing the foam, ensure a uniform distribution of ions over the structure polyurethane foam, to ensure the connection of the layers of the product from polyurethane foam and non-woven material from polyester fibers during molding, the base of the product is made of a layer or several layers of viscoelastic or elastic material, including polyurethane foam as ionized by silver ions and non-ionized, with a layer height in the range of values from 1 cm to 21 cm or comprising a base, which is made of a layer or several layers of non-woven material from polyester or other fibers, including polyester, with a layer height in the range from 0.5 cm to 21 cm, moreover, to ensure adaptation to body shape, alignment and unloading of the spine, as well as comfortable sleep, the upper layer is made of polyurethane foam, and the lower layer is made of non-woven material, which ensures smoothing uneven surfaces of the bed base, and also provide air circulation, convection air exchange, removal of excess part moisture, and reliable one-piece connection of heterogeneous layers to a degree of uniformity ensuring they are joined at the moment of filling the layers with polyurethane foam in the mold by penetrating polyurethane foam into the structure of a layer of non-woven material consisting of thermally bonded fibers, the upper layer of which is interwoven smooth microsurfaces, densely enveloped by gradually hardening polyurethane foam mixture, which is initially in the liquid state while the specified geometric dimensions of the finished product in width are located in the range of values from 40 to 210 cm, in length - in the range le values - from 80 to 210 cm, height adjustment - from 5 to 23 cm, the final product having shape memory is further provided with one or more protective sheaths or consumer-pillowcases.
На Фиг. 1 представлен ортопедический матрас, включающий основу 1, изготовленную из слоя 2 или нескольких слоев 3 вязкоэластичного или эластичного материала, в том числе пенополиуретана, как ионизированного ионами серебра, так и неионизированного, с высотой слоя 2 в интервале значений от 1 см до 21 см или включающий основу, изготовленную из слоя 2 или нескольких слоев 3 нетканого материала, с высотой слоя в интервале значений от 0,5 см до 21 см, причем для обеспечения адаптации к форме тела, выравнивания и разгрузки позвоночника, а также комфортного сна, верхний слой изготовлен из пенополиуретана, а нижний слой, изготовленный из нетканого материала, предназначен для компенсирования неровности поверхностей основы спального места, а также для обеспечения воздухообмена, причем надежное соединение слоев между собой обеспечивается их бесклеевым соединением в момент заливки слоев пенополиуретаном в пресс-форме путем проникновения пенополиуретана в структуру слоя из нетканого материала, при этом задаваемые геометрические размеры готового изделия по ширине расположены в интервале значений от 40 до 210 см, по длине - в интервале значений - от 80 до 210 см, по высоте - от 5 до 23 см, готовое изделие, обладающее памятью формы, снабжено дополнительно одним 4 или несколькими 4 защитными и/или потребительскими 5 чехлами-наволочками.In FIG. 1 shows an orthopedic mattress including a
Для изготовления ортопедического матраса используют, в том числе пресс-форму, имеющую подъемную крышку и устройства для фиксации подъемной крышки, а также заливочное устройство высокого давления, работающее на двухкомпонентной смеси, пресс-форму изготавливают из пластичного материала и металла в соответствии с задаваемыми геометрическими параметрами изготавливаемого изделия, предварительно пресс-форму обрабатывают антиадгезионной смазкой, в заливочном устройстве - заливочной машине - смешивают два компонента - А и В, в том числе, А - полиол и В - пенополиуретан, осуществляют заливку полученной смеси из компонентов А и В в пресс-форму перед заливкой под крышку пресс-формы закладывают лист нетканого полотна, который выравнивают относительно меток, затем пресс-форму плотно закрывают, в процессе созревания пенополиуретан проникает в слой нетканого полотна глубиной до 8 мм и образует надежный шов, пена созревает в течение 5-8 мин, после чего заготовку матраца вынимают, обрабатывают медицинским тальком, для стабилизации геометрической формы на срок от одного часа и более заготовку для готового изделия выкладывают на стеллажи, в случае необходимости ионизируют пенополиуретан ионами серебра, для чего используется миксер с лопастями из серебра, который в течение порядка двух часов перемешивает компонент смеси А, в том числе полиол, для ионизирования молекул полиола ионами серебра, после смешивания компонентов А и В и созревания пены, обеспечивают равномерное распределение ионов по структуре пенополиуретана, для обеспечения бесклеевого соединения слоев изделия из пенополиуретана и нетканого полотна из полиэфирных волокон в процессе формования, основу изделия изготавливают из слоя или нескольких слоев вязкоэластичного или эластичного материала, в том числе пенополиуретана как ионизированного ионами серебра, так и неионизированного, с высотой слоя в интервале значений от 1 см до 21 см или включающий основу, которую изготавливают из слоя или нескольких слоев нетканого полотна из полиэфирных или иных волокон, в том числе из полиэстера, с высотой слоя в интервале значений от 0,5 см до 21 см, причем для обеспечения адаптации к форме тела, выравнивания и разгрузки позвоночника, а также комфортного сна, верхний слой изготавливают из пенополиуретана, а нижний слой изготавливают из нетканого материала, чем обеспечивают сглаживание неровности поверхностей основы спального места, а также воздухообмен, обеспечивают циркуляцию воздуха, конвекционный воздухообмен, отведение избыточной парционной влаги, причем надежное неразъемное соединение разнородных слоев до степени однородности обеспечивают их бесклеевым соединением в момент заливки слоев пенополиуретаном в пресс-форме путем проникновения пенополиуретана в структуру слоя из нетканого материала, состоящего из термоскрепленных волокон, верхний слой которых представляет собой переплетенные между собой гладкие микроповерхности, плотно обволакиваемые постепенно застывающей пенополиуретановой смесью, находящейся первоначально в жидком состоянии, при этом задаваемые геометрические размеры готового изделия по ширине расположены в интервале значений от 40 до 210 см, по длине - в интервале значений от 80 до 210 см, по высоте от 5 до 23 см, готовое изделие, обладающее памятью формы, снабжено дополнительно одним или несколькими защитными или потребительскими чехлами-наволочками. For the manufacture of an orthopedic mattress, they use, inter alia, a mold having a lifting cover and devices for fixing the lifting cover, as well as a high-pressure filling device operating on a two-component mixture, the mold is made of plastic material and metal in accordance with specified geometric parameters of the manufactured product, pre-mold is treated with anti-adhesive lubricant, in the filling device - filling machine - two components are mixed - A and B, including A - p Liol and B - polyurethane foam, pour the mixture obtained from components A and B into the mold before pouring a sheet of non-woven fabric under the mold cover, which is aligned with the marks, then the mold is tightly closed, during maturation, the polyurethane foam penetrates the layer non-woven fabric up to 8 mm deep and forms a reliable seam, the foam ripens within 5-8 minutes, after which the mattress blank is removed, treated with medical talcum powder, to stabilize the geometric shape for a period of one hour or more The egg for the finished product is laid out on the shelves, if necessary, the polyurethane foam is ionized with silver ions, for which a mixer with silver blades is used, which for about two hours mixes the component of mixture A, including the polyol, to ionize the polyol molecules with silver ions, after mixing components A and B and maturation of the foam, provide a uniform distribution of ions over the structure of the polyurethane foam, to ensure a glueless connection of the layers of the product from polyurethane foam and non-woven fabric made of polyester fibers during the molding process, the base of the product is made of a layer or several layers of a viscoelastic or elastic material, including polyurethane foam, both ionized by silver ions and non-ionized, with a layer height in the range from 1 cm to 21 cm or including a base that is made from a layer or several layers of a nonwoven fabric made of polyester or other fibers, including polyester, with a layer height in the range from 0.5 cm to 21 cm, moreover, to ensure adaptation to the body shape, alignment and unloading the spine, as well as comfortable sleep, the upper layer is made of polyurethane foam, and the lower layer is made of non-woven material, which ensures smoothness of the unevenness of the bed base surfaces, as well as air exchange, provide air circulation, convection air exchange, removal of excess part moisture, and reliable one-piece the connection of heterogeneous layers to a degree of homogeneity is provided by their glueless connection at the time of filling the layers with polyurethane foam in the mold by penetrating the appearance of polyurethane foam in the structure of a layer of non-woven material consisting of thermally bonded fibers, the upper layer of which is interwoven smooth microsurfaces, densely wrapped by gradually hardening polyurethane foam mixture, which is initially in a liquid state, while the set geometric dimensions of the finished product in width are in the range values from 40 to 210 cm, in length - in the range of values from 80 to 210 cm, in height from 5 to 23 cm, a finished product with shape memory , Is provided additionally with one or more protective sheaths or consumer-pillowcases.
ПримерExample
В производственном процессе используют, например, следующее оборудование:In the production process using, for example, the following equipment:
1. Индивидуальную пресс-форму.1. Individual mold.
2. Заливочное устройство.2. Filling device.
Пресс-форму изготавливают из пластикатов и металла по форме матраса согласно его геометрическим параметрам. Имеют подъемную крышку и специальные устройства для ее фиксации.The mold is made of plastic and metal according to the shape of the mattress according to its geometric parameters. They have a lifting cover and special devices for fixing it.
Предварительно пресс-форму обрабатывают антиадгезионной смазкой. Согласно утвержденной рецептуре, в заливочном устройстве смешивают два компонента (А и В) (полиол и пенополиуретан). Осуществляют заливку в пресс-форму. Перед заливкой под крышку пресс-формы закладывают лист нетканого полотна, выравнивают относительно меток. Пресс-форму плотно закрывают.Pre-mold is treated with release grease. According to the approved recipe, two components (A and B) (polyol and polyurethane foam) are mixed in a filling device. Carry out the filling in the mold. Before pouring under the mold cover, lay a sheet of non-woven fabric, align with the marks. The mold is tightly closed.
Для изготовления ортопедического матраса используют, в том числе, пресс-форму, имеющую подъемную крышку и устройства для фиксации подъемной крышки, а также заливочное устройство высокого давления, работающее на двухкомпонентной смеси, пресс-форму изготавливают из пластичного материала и металла в соответствии с задаваемыми геометрическими параметрами изготавливаемого изделия, предварительно пресс-форму обрабатывают антиадгезионной смазкой, в заливочном устройстве - заливочной машине - смешивают два компонента - А и В, в том числе А - полиол и В - пенополиуретан, осуществляют заливку полученной смеси из компонентов А и В в пресс-форму, перед заливкой под крышку пресс-формы закладывают лист нетканого полотна, который выравнивают относительно меток, затем пресс-форму плотно закрывают, в процессе созревания пенополиуретан проникает в слой нетканого полотна глубиной до 8 мм и образует надежный шов, пена созревает в течение 5-8 мин, после чего заготовку матраца вынимают, обрабатывают медицинским тальком, для стабилизации геометрической формы на срок от одного часа и более заготовку для готового изделия выкладывают на стеллажи, в случае необходимости ионизируют пенополиуретан ионами серебра, для чего используется миксер с лопастями из серебра, который в течение порядка двух часов перемешивает компонент смеси А, в том числе полиол, для ионизирования молекул полиола ионами серебра, после смешивания компонентов А и В и созревания пены обеспечивают равномерное распределение ионов по структуре пенополиуретана, для обеспечения бесклеевого соединения слоев изделия из пенополиуретана и нетканого полотна из полиэфирных волокон в процессе формования основу изделия изготавливают из слоя или нескольких слоев вязкоэластичного или эластичного материала, в том числе пенополиуретана как ионизированного ионами серебра, так и неионизированного, с высотой слоя в интервале значений от 1 см до 21 см или включающий основу, которую изготавливают из слоя или нескольких слоев нетканого полотна из полиэфирных или иных волокон, в том числе из полиэстера, с высотой слоя в интервале значений от 0,5 см до 21 см, причем для обеспечения адаптации к форме тела, выравнивания и разгрузки позвоночника, а также комфортного сна, верхний слой изготавливают из пенополиуретана, а нижний слой из нетканого материала, чем обеспечивают сглаживание неровности поверхностей основы спального места, а также воздухообмен, обеспечивают циркуляцию воздуха, конвекционный воздухообмен, отведение избыточной парционной влаги, причем надежное неразъемное соединение разнородных слоев до степени однородности обеспечивают их бесклеевым соединением в момент заливки слоев пенополиуретаном в пресс-форме путем проникновения пенополиуретана в структуру слоя из нетканого материала, состоящего из термоскрепленных волокон, верхний слой которых представляет собой переплетенные между собой гладкие микроповерхности, плотно обволакиваемые постепенно застывающей пенополиуретановой смесью, находящейся первоначально в жидком состоянии, при этом задаваемые геометрические размеры готового изделия по ширине расположены в интервале значений от 40 до 210 см, по длине - в интервале значений от 80 до 210 см, по высоте от 5 до 23 см, готовое изделие, обладающее памятью формы, снабжено дополнительно одним или несколькими защитными или потребительскими чехлами-наволочками.For the manufacture of an orthopedic mattress, they use, inter alia, a mold having a lifting lid and devices for fixing the lifting lid, as well as a high-pressure filling device operating on a two-component mixture, the mold is made of plastic material and metal in accordance with the given geometric the parameters of the manufactured product, pre-mold is treated with anti-adhesive lubricant, in the filling device - filling machine - mix two components - A and B, including A - p liol and B - polyurethane foam, pour the mixture obtained from components A and B into the mold, before pouring a sheet of non-woven fabric under the mold cover, which is aligned with the marks, then the mold is tightly closed, during maturation, the polyurethane foam penetrates a layer of non-woven fabric up to 8 mm deep and forms a reliable seam, the foam ripens within 5-8 minutes, after which the mattress blank is removed, treated with medical talcum powder to stabilize the geometric shape for a period of one hour or more The egg for the finished product is laid out on the shelves, if necessary, the polyurethane foam is ionized with silver ions, for which a mixer with silver blades is used, which for about two hours mixes the component of mixture A, including the polyol, to ionize the polyol molecules with silver ions, after mixing components A and B and maturation of the foam provide a uniform distribution of ions over the structure of the polyurethane foam, to ensure a glueless connection of the layers of the product from polyurethane foam and non-woven polyester fabric During the molding process, the base of the product is made of a layer or several layers of a viscoelastic or elastic material, including polyurethane foam both ionized by silver ions and non-ionized, with a layer height in the range from 1 cm to 21 cm or comprising a base made of layer or several layers of non-woven fabric made of polyester or other fibers, including polyester, with a layer height in the range from 0.5 cm to 21 cm, moreover, to ensure adaptation to body shape, alignment and loading the spine, as well as comfortable sleep, the upper layer is made of polyurethane foam, and the lower layer is made of nonwoven material, which ensures smoothness of the unevenness of the bed base surfaces, as well as air exchange, provide air circulation, convection air exchange, removal of excess part moisture, and a reliable one-piece connection heterogeneous layers to a degree of homogeneity provide them glueless connection at the time of filling the layers with polyurethane foam in the mold by penetration of the foam urethane into the structure of a layer of non-woven material consisting of thermally bonded fibers, the upper layer of which is interwoven smooth microsurfaces, densely enveloped by gradually hardening polyurethane foam mixture, which is initially in the liquid state, while the set geometric dimensions of the finished product are in the range of values from 40 to 210 cm, in length - in the range of values from 80 to 210 cm, in height from 5 to 23 cm, the finished product with shape memory is equipped with by one or more protective or consumer pillowcases.
В процессе созревания, пенополиуретан плотно подходит к слою нетканого полотна, проникает в него глубиной до 8 мм и образует надежный шов. Пена созревает в течение 5-8 мин, после чего заготовку матраса вынимают, обрабатывают медицинским тальком.In the process of maturation, polyurethane foam fits tightly to the layer of non-woven fabric, penetrates into it up to 8 mm deep and forms a reliable seam. The foam matures within 5-8 minutes, after which the mattress blank is removed, treated with medical talcum powder.
Для стабилизации геометрической формы на срок от одного часа и более матрас выкладывают на стеллажи.To stabilize the geometric shape for a period of one hour or more, the mattress is laid out on shelves.
В случае необходимости ионизировать пенополиуретан ионами серебра, используют миксер с лопастями из серебра, который в течение 2 часов во время подготовки компонента перемешивает компонент А (полиол) для ионизирования молекул полиола ионами серебра.If it is necessary to ionize polyurethane foam with silver ions, use a mixer with silver blades, which for 2 hours during component preparation mixes component A (polyol) to ionize the polyol molecules with silver ions.
После смешения компонентов А и В и созревания пены, ионы равномерно распределяются по структуре пенополиуретана.After mixing components A and B and maturing the foam, the ions are evenly distributed over the structure of the polyurethane foam.
Бесклеевое соединение слоев ортопедического матраса из пенополиуретана и нетканого полотна из полиэфирных, таких, как, например, полиэстер, волокон, используют в процессе формования ППУ.The glueless connection of the layers of an orthopedic mattress made of polyurethane foam and a non-woven fabric made of polyester, such as, for example, polyester, fibers, is used in the process of molding polyurethane foam.
Изготовленный описанным выше способом ортопедический матрас (Фиг. 1) включает основу 1, изготовленную из слоя 2 или нескольких слоев 3 вязкоэластичного или эластичного материала, в том числе пенополиуретана, как ионизированного ионами серебра, так и неионизированного, с высотой слоя 2 в интервале значений от 1 см до 21 см или включающий основу, изготовленную из слоя 2 или нескольких слоев 3 нетканого материала, с высотой слоя в интервале значений от 0,5 см до 21 см, причем для обеспечения адаптации к форме тела, выравнивания и разгрузки позвоночника, а также комфортного сна, верхний слой изготовлен из пенополиуретана, а нижний слой, изготовленный из нетканого материала, предназначен для компенсирования неровности поверхностей основы спального места, а также для обеспечения воздухообмена, причем, надежное соединение слоев между собой обеспечивается их бесклеевым соединением в момент заливки слоев пенополиуретаном в пресс-форме путем проникновения пенополиуретана в структуру слоя из нетканого материала, при этом задаваемые геометрические размеры готового изделия по ширине расположены в интервале значений от 40 до 210 см, по длине - в интервале значений от 80 до 210 см, по высоте от 5 до 23 см, готовое изделие, обладающее памятью формы, снабжено дополнительно одним 4 или несколькими 4 защитными и/или потребительскими 5 чехлами-наволочками.The orthopedic mattress made by the method described above (Fig. 1) includes a
Основа(основание) ортопедического матраса изготовлена из слоя или нескольких слоев вязкоэластичного или эластичного пенополиуретана ионизированного ионами серебра и неионизированного высотой от 1,0 см до 21 см и слоя или нескольких слоев нетканого полотна из полиэфирных (полиэстер) или иных волокон высотой от 0,5 см до 21 см. Слои соединяются между собой бесклеевым способом в момент заливки пенополиуретаном в пресс-форме. При созревании пенополиуретан проникает в структуру нетканого полотна и обеспечивает надежное соединение.The basis (base) of the orthopedic mattress is made of a layer or several layers of viscoelastic or elastic polyurethane foam ionized with silver ions and non-ionized with a height of 1.0 cm to 21 cm and a layer or several layers of non-woven fabric made of polyester (polyester) or other fibers with a height of 0.5 cm to 21 cm. The layers are joined together by a glueless method at the time of filling with polyurethane foam in the mold. Upon maturation, polyurethane foam penetrates the structure of the nonwoven fabric and provides a reliable connection.
Верхний слой из пенополиуретана обеспечивает адаптацию к форме тела, выравнивание и разгрузку позвоночника, способствует комфортному сну.The top layer of polyurethane foam provides adaptation to body shape, alignment and unloading of the spine, contributes to a comfortable sleep.
Нижний слой из нетканого полотна компенсирует неровности поверхностей основы спального места, обеспечивает воздухообмен.The bottom layer of non-woven fabric compensates for uneven surfaces of the bed base, provides air exchange.
Основа ортопедического матраса может иметь различные размеры в диапазоне: ширина от 40 до 210 см, длина от 80 до 210 см, высота от 5 до 23 смThe basis of an orthopedic mattress can have various sizes in the range: width from 40 to 210 cm, length from 80 to 210 cm, height from 5 to 23 cm
Основа ортопедического матраса комплектуется одним или несколькими защитными или потребительскими чехлами-наволочками, в зависимости от ассортиментного перечня готового изделия.The basis of the orthopedic mattress is equipped with one or more protective or consumer pillowcases, depending on the assortment list of the finished product.
Технический результат достигается тем, что предлагаемые изобретения позволяют расширить ассортиментный перечень как ортопедических матрасов, так и способов изготовления ортопедических матрасов, а также технический результат достигается тем, что предложен такой ортопедический матрас, который является простым в изготовлении, прочным, благодаря используемым материалам и способам их соединения, надежным и долговечным в эксплуатации, обладает ортопедическими и эргономическими свойствами, является комфортным в использовании как в быту, так и для медицинских целейThe technical result is achieved by the fact that the proposed invention allows us to expand the assortment of both orthopedic mattresses and methods of manufacturing orthopedic mattresses, as well as the technical result is achieved by the fact that such an orthopedic mattress is proposed that is simple to manufacture, durable, thanks to the materials used and their methods connection, reliable and durable in operation, has orthopedic and ergonomic properties, is comfortable to use as in everyday life, so for medical purposes
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬINDUSTRIAL APPLICABILITY
Изобретение относится как к медицинским, так и к бытовым ортопедическим изделиям, а именно к ортопедическим матрасам, и способам изготовления ортопедических матрасов, и может быть использовано в быту, а также для профилактики и лечения заболеваний различных отделов позвоночника в клинических, поликлинических условиях.The invention relates to both medical and household orthopedic products, namely to orthopedic mattresses, and methods for the manufacture of orthopedic mattresses, and can be used in everyday life, as well as for the prevention and treatment of diseases of various parts of the spine in clinical, outpatient settings.
Предлагаемое изобретение позволяет расширить ассортиментный перечень как ортопедических матрасов, так и способов изготовления ортопедических матрасов, а также технический результат достигается тем, что предложен такой ортопедический матрас, который является простым в изготовлении, прочным, благодаря используемым материалам и способам их соединения, надежным и долговечным в эксплуатации, обладает ортопедическими и эргономическими свойствами, является комфортным в использовании как в быту, так и для медицинских целей.The present invention allows to expand the assortment of both orthopedic mattresses and methods of manufacturing orthopedic mattresses, as well as the technical result is achieved by the fact that such an orthopedic mattress is proposed, which is simple to manufacture, durable, thanks to the materials and methods of their connection, reliable and durable in operation, has orthopedic and ergonomic properties, is comfortable to use both at home and for medical purposes.
Ортопедический матрас и способ изготовления ортопедического матраса во всех вариантах исполнения промышленно применимы, изготавливаются из недорогих материалов, используемых в промышленности и народном хозяйстве, обладают надежными эксплуатационными характеристиками.An orthopedic mattress and a method for manufacturing an orthopedic mattress in all versions are industrially applicable, are made of inexpensive materials used in industry and the national economy, have reliable performance characteristics.
Изобретения изготовлены, опробованы и налажен их серийный выпуск. Указанное изделие и способ его изготовления найдут широкое применение как в быту, так и в здравоохранении.The inventions are made, tested and adjusted their serial production. The specified product and method of its manufacture will be widely used both in everyday life and in healthcare.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES
1. Патент RU 2240765.1. Patent RU 2240765.
2. Патент US №6223371.2. US patent No. 6223371.
3. Патент RU 15851.3. Patent RU 15851.
4. Патент RU №152378.4. Patent RU No. 152378.
5. Патент RU №45074.5. Patent RU No. 45074.
6. Патент RU 52312.6. Patent RU 52312.
7. Патент RU 137183.7. Patent RU 137183.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137345A RU2636572C1 (en) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | Orthopedic mattress method for manufacturing orthopedic mattress |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137345A RU2636572C1 (en) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | Orthopedic mattress method for manufacturing orthopedic mattress |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2636572C1 true RU2636572C1 (en) | 2017-11-23 |
Family
ID=63853227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016137345A RU2636572C1 (en) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | Orthopedic mattress method for manufacturing orthopedic mattress |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2636572C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2707935C1 (en) * | 2019-05-27 | 2019-12-02 | Общество с ограниченной ответственностью "ФомЛайн" | Method of saturating a foamed polyurethane product with amber powder and a foamed polyurethane product obtained using said method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3939508A (en) * | 1975-01-08 | 1976-02-24 | Thomasville Products, Inc. | Mattress and cushioning construction |
| US6223371B1 (en) * | 1999-04-15 | 2001-05-01 | Steven J. Antinori | Mattress and method of manufacture |
| RU52312U1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Вегас" | MATTRESS ORTHOPEDIC |
| RU137183U1 (en) * | 2013-10-02 | 2014-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Холдинговая компания Аскона" | MATTRESS |
-
2016
- 2016-09-19 RU RU2016137345A patent/RU2636572C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3939508A (en) * | 1975-01-08 | 1976-02-24 | Thomasville Products, Inc. | Mattress and cushioning construction |
| US6223371B1 (en) * | 1999-04-15 | 2001-05-01 | Steven J. Antinori | Mattress and method of manufacture |
| RU52312U1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Вегас" | MATTRESS ORTHOPEDIC |
| RU137183U1 (en) * | 2013-10-02 | 2014-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Холдинговая компания Аскона" | MATTRESS |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2707935C1 (en) * | 2019-05-27 | 2019-12-02 | Общество с ограниченной ответственностью "ФомЛайн" | Method of saturating a foamed polyurethane product with amber powder and a foamed polyurethane product obtained using said method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105640152B (en) | Mattress or mattress cushion with gel section | |
| CN110139583B (en) | Mattress assembly having a mattress ticking including pocketed coil springs and method of making the same | |
| US20020162173A1 (en) | Mattress made of latex foam integrating a structure of springs sacked or held in other supporting material | |
| US9504334B2 (en) | Ergonomic mattress pad with polyester fill | |
| US20170245664A1 (en) | Dual density molded foam pillow | |
| CN103717384A (en) | Method of manufacturing a wool pile fabric product | |
| CA2914138C (en) | Bedding product including composite layer and method of manufacture | |
| JP2012509142A (en) | Insulated insole for molded shoes and method for producing insole | |
| CA2612430A1 (en) | Method for molding lofted material with laminated support layer and decorative panel and garment made | |
| RU2636572C1 (en) | Orthopedic mattress method for manufacturing orthopedic mattress | |
| US11638488B2 (en) | Cushioning structure | |
| EP0538372B1 (en) | Improvements relating to bonded non-woven polyester fiber structures | |
| JP5720036B2 (en) | Tatami manufacturing method and tatami | |
| KR101260432B1 (en) | A memory foam filler duvet | |
| CN108477921A (en) | One kind is for EPE latex cotton 3D mattresses and preparation method thereof | |
| KR20150049351A (en) | Mat and the method for both heating and cooling | |
| KR20010048892A (en) | Manufacturing method of natural blowing rubber containing yellow soil | |
| WO2016110772A1 (en) | Multi-layer mattress | |
| KR102329562B1 (en) | Mat for car and manufacturing method of the same that | |
| CN105440650B (en) | A kind of soft polyurethane foam composite material and its production technology | |
| RU52312U1 (en) | MATTRESS ORTHOPEDIC | |
| KR19980019464A (en) | MAT FORMATION | |
| JPH034270Y2 (en) | ||
| EP2692265A1 (en) | Support apparatus with gel layer and process for its preparation | |
| NL2013707B1 (en) | Viscoelastic foam product with inserts. |