RU2635309C1 - Composition of water-resistant magnesium binder with zero-deformations (versions) - Google Patents
Composition of water-resistant magnesium binder with zero-deformations (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2635309C1 RU2635309C1 RU2016118942A RU2016118942A RU2635309C1 RU 2635309 C1 RU2635309 C1 RU 2635309C1 RU 2016118942 A RU2016118942 A RU 2016118942A RU 2016118942 A RU2016118942 A RU 2016118942A RU 2635309 C1 RU2635309 C1 RU 2635309C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrolyzed polyacrylonitrile
- soda ash
- zero
- composition
- deformations
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B9/00—Magnesium cements or similar cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/32—Superplasticisers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к области промышленных строительных материалов, а именно к производству водостойкого магнезиального вяжущего на основе каустического магнезита или каустического доломита с нулевыми деформациями твердеющего материала, и может найти применение в сухих строительных смесях, предназначенных для использования при производстве отдельных работ в жилых, административных, производственных зданиях и устройстве декоративных и специальных полов.The invention relates to the field of industrial building materials, namely to the production of waterproof magnesia binder based on caustic magnesite or caustic dolomite with zero deformation of hardening material, and can be used in dry building mixtures intended for use in certain works in residential, administrative, industrial buildings and decorative and special floors.
Уровень техникиState of the art
Известно магнезиальное вяжущее, где повышение его водостойкости обеспечивается путем введения в жидкость затворения бикарбоната натрия [патент РФ 2404144], или когда в качестве затворителя используется продукт нейтрализации серной кислоты серпентинитомагнезитом [патент РФ 2385847]. Недостатком данных технических решений является то, что у вяжущего сохраняются высокие деформации расширения при твердении затворенного вяжущего.A magnesian binder is known where increasing its water resistance is achieved by introducing sodium bicarbonate into the mixing liquid [RF patent 2404144], or when the product of neutralization of sulfuric acid is used as serpentinite magnesite [RF patent 2385847]. The disadvantage of these technical solutions is that the binder retains high expansion deformations during hardening of the shut binder.
Известно магнезиальное вяжущее с повышенной прочностью и с допустимой равномерностью изменения объема материала, что обеспечивается путем изготовления и последующего обжига гранул из магнезитового сырья, в которое добавляется карналлитовый хлоратор [патент РФ 2404144]. Недостатком данного технического решения является значительное усложнение технологии производства вяжущего.Known magnesia binder with increased strength and with acceptable uniformity of change in the volume of the material, which is ensured by the manufacture and subsequent firing of granules from magnesite raw materials, in which carnallite chlorinator is added [RF patent 2404144]. The disadvantage of this technical solution is the significant complication of binder production technology.
Более близким техническим решением является магнезиальная композиция для изготовления водоморозостойких изделий, что обеспечивается введением комплексной добавки, включающей в себя шлак с содержанием СаО⋅SiO2 от 50 до 80 мас.%, прокаленный суперфосфат, сульфат магния, оксид цинка, пластификатор и тальк [патент РФ 2131857]. Недостатком данной композиции является сложность состава и высокие деформации расширения.A closer technical solution is the magnesia composition for the manufacture of water-resistant products, which is provided by the introduction of a complex additive, including slag with CaO⋅SiO 2 content from 50 to 80 wt.%, Calcined superphosphate, magnesium sulfate, zinc oxide, plasticizer and talc [patent RF 2131857]. The disadvantage of this composition is the complexity of the composition and high expansion strains.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Техническим результатом изобретения является получение магнезиального вяжущего строительного назначения из магнезита или доломита с повышенной водостойкостью и нулевыми деформациями при твердении.The technical result of the invention is to obtain a magnesian binder for construction purposes from magnesite or dolomite with increased water resistance and zero deformation during hardening.
Повышенная водостойкость вяжущего и нулевые деформации твердеющего материала обеспечиваются применением минеральной кремнеземистой добавки, пластифицирующей добавки, использованием в качестве регулятора рН смеси кальцинированной соды, применением в качестве релаксатора структурных напряжений в твердеющем материале модифицирующей полимерной добавки - гидролизированного полиакрилонитрила (Гипана) в виде водорастворимого порошка. В качестве пластифицирующей добавки используют суперпластификатор на основе сульфированных нафталинформальдегидных поликонденсатов.The increased water resistance of the binder and zero deformation of the hardening material are ensured by the use of a mineral siliceous additive, plasticizing additive, the use of a mixture of soda ash as a pH regulator, and the use of a modifying polymer additive hydrolyzed polyacrylonitrile (Gipan) as a water-soluble powder as a relaxant of structural stresses in the hardening material. As a plasticizing additive, a superplasticizer based on sulfonated naphthalene formaldehyde polycondensates is used.
В варианте магнезиального вяжущего на основе каустического магнезита в смесь входят каустический магнезит, суперпластификатор и модифицирующие добавки: гидролизированный полиакрилонитрил, микрокремнезем, сода кальцинированная. Смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:In the variant of magnesia binder based on caustic magnesite, the mixture includes caustic magnesite, superplasticizer and modifying additives: hydrolyzed polyacrylonitrile, silica fume, soda ash. The mixture contains components in the following ratio, wt.%:
- каустический магнезит 90÷95- caustic magnesite 90 ÷ 95
- микрокремнезем 4,7÷1,7- silica fume 4.7 ÷ 1.7
- сода кальцинированная 1,3÷0,8- soda ash 1.3 ÷ 0.8
- гидролизированный полиакрилонитрил 1,3÷0,8- hydrolyzed polyacrylonitrile 1.3 ÷ 0.8
- суперпластификатор 2,7÷1,7.- superplasticizer 2.7 ÷ 1.7.
В качестве раствора затворения используется водный раствор хлористого магния при массовом соотношение воды и хлористого магния 1:1 и массовом соотношении хлористого магния и каустического магнезита - 1:4.As a solution of mixing, an aqueous solution of magnesium chloride is used with a mass ratio of water and magnesium chloride of 1: 1 and a mass ratio of magnesium chloride and caustic magnesite - 1: 4.
В варианте магнезиального вяжущего на основе каустического доломита в смесь входят каустический доломит, суперпластификатор и модифицирующие добавки: гидролизированный полиакрилонитрил, микрокремнезем, сода кальцинированная, оксид магния. Смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:In a variant of a magnesian binder based on caustic dolomite, the mixture includes caustic dolomite, superplasticizer and modifying additives: hydrolyzed polyacrylonitrile, silica fume, soda ash, magnesium oxide. The mixture contains components in the following ratio, wt.%:
- каустический доломит 72÷80- caustic dolomite 72 ÷ 80
- оксид магния 19÷16- magnesium oxide 19 ÷ 16
- микрокремнезем 5,7÷2,8- silica fume 5.7 ÷ 2.8
- сода кальцинированная 1,1÷0,6- soda ash 1.1 ÷ 0.6
- гидролизированный полиакрилонитрил 1,1÷0,6- hydrolyzed polyacrylonitrile 1,1 ÷ 0,6
- суперпластификатор 1,1÷0,6.- superplasticizer 1,1 ÷ 0,6.
В качестве раствора затворения используется водный раствор хлористого магния при массовом соотношение воды и хлористого магния 1:1 и массовом соотношении хлористого магния и каустического доломита - от 1:3 до 1:3,5.As a solution of mixing, an aqueous solution of magnesium chloride is used with a mass ratio of water and magnesium chloride of 1: 1 and a mass ratio of magnesium chloride and caustic dolomite from 1: 3 to 1: 3.5.
Приготовление смеси осуществляется путем перемешивания компонентов и раствора затворения в указанных соотношениях в смесителе принудительного действия или гравитационном смесителе на протяжении 3÷5 мин до получения однородной композиции.The preparation of the mixture is carried out by mixing the components and the solution of mixing in the indicated proportions in a forced-action mixer or gravitational mixer for 3–5 min until a homogeneous composition is obtained.
Осуществление изобретения Примеры осуществления сухой смеси и рабочего раствора приведены в таблицах 1 и 2 соответственно. Результаты испытаний формовочной смеси и образцов, изготовленных по разработанной рецептуре, приведенные в таблицах 3 и 4 показывают, что задача получения водостойкого магнезиального вяжущего с нулевыми деформациями решена.The implementation of the invention Examples of the implementation of the dry mixture and working solution are shown in tables 1 and 2, respectively. The test results of the molding sand and samples made according to the developed formulation shown in tables 3 and 4 show that the problem of obtaining a water-resistant magnesia binder with zero deformations is solved.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016118942A RU2635309C1 (en) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | Composition of water-resistant magnesium binder with zero-deformations (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016118942A RU2635309C1 (en) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | Composition of water-resistant magnesium binder with zero-deformations (versions) |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015124327 Substitution | 2015-06-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2635309C1 true RU2635309C1 (en) | 2017-11-10 |
Family
ID=60263803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016118942A RU2635309C1 (en) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | Composition of water-resistant magnesium binder with zero-deformations (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2635309C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2777311C1 (en) * | 2021-04-28 | 2022-08-02 | Общество с ограниченной ответственностью "а-Рокс" | Fire-resistant heat insulation composition |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2131857C1 (en) * | 1997-03-19 | 1999-06-20 | Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий | Composition for making aqueous frost-resistant products from magnesia binders |
US6319579B1 (en) * | 1997-06-03 | 2001-11-20 | Sika Ag, Vorm. Kaspar Winkler & Co. | Settable mixture and a method of manufacturing a sound insulating floor construction |
RU2233255C1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Пол" | Dry building mix |
WO2014182421A1 (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Medline Industries, Inc. | Retractable needle catheter insertion device |
RU2535704C1 (en) * | 2013-04-18 | 2014-12-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" | Method of 3d printing on refractory articles |
RU2540747C1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-02-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Dry schungite-based composition to produce materials with unique combination of properties (schungilite) |
-
2016
- 2016-05-10 RU RU2016118942A patent/RU2635309C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2131857C1 (en) * | 1997-03-19 | 1999-06-20 | Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий | Composition for making aqueous frost-resistant products from magnesia binders |
US6319579B1 (en) * | 1997-06-03 | 2001-11-20 | Sika Ag, Vorm. Kaspar Winkler & Co. | Settable mixture and a method of manufacturing a sound insulating floor construction |
RU2233255C1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Пол" | Dry building mix |
RU2535704C1 (en) * | 2013-04-18 | 2014-12-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" | Method of 3d printing on refractory articles |
WO2014182421A1 (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Medline Industries, Inc. | Retractable needle catheter insertion device |
RU2540747C1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-02-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Dry schungite-based composition to produce materials with unique combination of properties (schungilite) |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
WO 2014/118242 Ф1, 07.08.2014. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2777311C1 (en) * | 2021-04-28 | 2022-08-02 | Общество с ограниченной ответственностью "а-Рокс" | Fire-resistant heat insulation composition |
RU2777310C1 (en) * | 2021-04-28 | 2022-08-02 | Общество с ограниченной ответственностью "а-Рокс" | Method for producing a fire-resistant heat insulation composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2662741C2 (en) | Insulating mortar composition | |
CN104529377B (en) | Water-resistant magnesium oxychloride cement, preparation method and application thereof | |
CN104045307B (en) | A kind of facing mortar and preparation method thereof | |
CN105859166A (en) | Modified magnesium oxysulfate cement for foaming and foam material thereof | |
KR100947808B1 (en) | Cement additive, cement composition, and mortar or concrete product | |
ZA200206004B (en) | Reactive magnesium oxide cements | |
RU2504527C1 (en) | Method of making all-purpose slab | |
CN110423137A (en) | A kind of novel environment friendly ardealite high-strength light walling product and preparation method thereof | |
CN104386996B (en) | Cracking resistance plasterboard | |
JP2016088833A (en) | Magnesia cement | |
US20110178209A1 (en) | Manufacturing hydraulic cement aggregates for use in insulating and heat reflecting products | |
CN110342898A (en) | A kind of 3D printing compound magnesium oxysulfide cementitious material and the preparation method and application thereof | |
CN105060764A (en) | Magnesium oxysulfate gel composite modifier and preparation method thereof | |
JP6488339B2 (en) | Cement admixture and hydraulic composition | |
CN101913813A (en) | Wall plastering and building solidifying material | |
CN101412608B (en) | Composite foam mortar, and preparation and construction method thereof | |
CN104446641A (en) | Magnesium oxychloride cement foam block and preparation method thereof | |
CN107021653B (en) | A kind of cement | |
RU2635309C1 (en) | Composition of water-resistant magnesium binder with zero-deformations (versions) | |
CN101423351A (en) | Novel plastering gypsum | |
ES2904370T3 (en) | Use of zinc salts in combination with alkylamines in dry cement mortar mixes | |
CN104058707B (en) | A kind of resistance to water gypsum base body of wall material for repairing | |
KR20000053839A (en) | A manufacturing method of a loess mortar | |
CN110818381A (en) | Plant fiber polymerization light wallboard and preparation method thereof | |
CN105948655A (en) | Dry-mixed color mortar |