RU2635136C1 - Glass-filled composition based on polyphenylenesulphide - Google Patents
Glass-filled composition based on polyphenylenesulphide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2635136C1 RU2635136C1 RU2016135267A RU2016135267A RU2635136C1 RU 2635136 C1 RU2635136 C1 RU 2635136C1 RU 2016135267 A RU2016135267 A RU 2016135267A RU 2016135267 A RU2016135267 A RU 2016135267A RU 2635136 C1 RU2635136 C1 RU 2635136C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyphenylene sulfide
- glass
- composition
- sterically hindered
- polydimethylsiloxane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/04—Polysulfides
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к полимерным композиционным материалам на основе полифениленсульфида, которые могут быть использованы для изготовления деталей конструкционного, электротехнического и общего назначений изделий электротехнической, автомобильной, авиационной, специальной, машиностроительной, бытовой и других видов техники.The invention relates to polymer composite materials based on polyphenylene sulfide, which can be used for the manufacture of parts for structural, electrical and general purposes of electrical, automotive, aviation, special, engineering, household and other types of equipment.
Полифениленсульфид и композиционные материалы на его основе благодаря удачному сочетанию свойств: исключительная химическая стойкость, в том числе к автомобильному и авиационному топливу и горючесмазочным материалам, кислотам, щелочам, моющим средствам, а также стойкость к гидролизу и кислороду воздуха, огнестойкость без введения добавок, низкая ползучесть, отличные электроизоляционные свойства, высокая стойкость к климатическим факторам, УФ- и γ-излучению и минимальная проницаемость для большинства жидкостей и газов, предопределили их широкое применение в электротехнике, электронике, авиакосмической технике, автомобилестроении, химическом и транспортном машиностроении, медицине, вычислительной и др. технике (Новые полимеры: полифениленсульфид // Евразийский химический рынок. - 2008. - №3 (39). - С. 14-21). К недостаткам полифениленсульфида относят относительно низкую ударопрочность и склонность к окислению в процессах переработки экструзией и литьем под давлением (см. вышеприведенный источник).Polyphenylene sulfide and composite materials based on it due to a successful combination of properties: exceptional chemical resistance, including to automobile and aviation fuels and fuels and lubricants, acids, alkalis, detergents, as well as resistance to hydrolysis and oxygen, fire resistance without additives, low creep, excellent electrical insulation properties, high resistance to climatic factors, UV and γ radiation and minimal permeability for most liquids and gases, predetermined their widespread use in electrical engineering, electronics, aerospace engineering, automotive, chemical and transport engineering, medicine, computer and other equipment (New polymers: polyphenylene sulfide // Eurasian chemical market. - 2008. - No. 3 (39). - P. 14 -21). The disadvantages of polyphenylene sulfide include a relatively low impact resistance and a tendency to oxidize during processing by extrusion and injection molding (see source above).
Известна композиция, содержащая полифениленсульфид, и от 0,5 до 30 мас. % (предпочтительно от 1 до 15 мас. %) фосфорсодержащего эфира (опубл. 11.10.1989 г.). Композиция также может дополнительно содержать от 10 до 300 мас. ч. на 100 мас. ч. полифениленсульфида неорганического волокнистого (стекло-, углеволокно и т.д.) и/или дисперсного наполнителя (стеклопорошок, силикат кальция, каолин, тальк, слюда и т.д.) и от 0,02 до 2,0 мас. ч. неорганического нуклеатора (порошок цинка, алюминия, окислов металлов и т.д.). Введение в композицию фосфорсодержащего эфира обеспечивает существенное ускорение процесса кристаллизации полифениленсульфида, что позволяет снизить температуру переработки и, соответственно, затраты на производство изделий. К недостаткам данной композиции следует отнести невысокий уровень прочностных характеристик.Known composition containing polyphenylene sulfide, and from 0.5 to 30 wt. % (preferably from 1 to 15 wt.%) phosphorus-containing ether (publ. 11/10/1989). The composition may also optionally contain from 10 to 300 wt. hours per 100 wt. including inorganic fibrous polyphenylene sulfide (glass, carbon fiber, etc.) and / or particulate filler (glass powder, calcium silicate, kaolin, talc, mica, etc.) and from 0.02 to 2.0 wt. including inorganic nucleator (powder of zinc, aluminum, metal oxides, etc.). Introduction to the composition of phosphorus ether provides a significant acceleration of the crystallization process of polyphenylene sulfide, which reduces the processing temperature and, consequently, the cost of manufacturing products. The disadvantages of this composition include a low level of strength characteristics.
Известна композиция, содержащая полифениленсульфид и от 0,01 до 10,0 мас. % металлического висмута или его органических и/или неорганических солей, а также соединения двухвалентного цинка (патент США №2014087117, кл. C08K 3/08, C08K 3/22, C08L 81/04, заявл. 27.09.2012 г., опубл. 27.03.2014 г.). Введение в полифениленсульфид соединений металлов существенно повышает устойчивость к термоокислению, но значительно снижает показатели электроизоляционных свойств, что является недостатком данной композиции.A known composition containing polyphenylene sulfide and from 0.01 to 10.0 wt. % metal bismuth or its organic and / or inorganic salts, as well as compounds of divalent zinc (US patent No. 20144087117, CL C08K 3/08, C08K 3/22, C08L 81/04, declared. 09.27.2012, publ. 03/27/2014). The introduction of metal compounds into polyphenylene sulfide significantly increases the resistance to thermal oxidation, but significantly reduces the electrical insulating properties, which is a disadvantage of this composition.
Известна стеклонаполненная композиция, содержащая полифениленсульфид (100 м.ч.), неорганический наполнитель (от 0 до 400 м.ч.) и привитой сополимер олефина с глицидиловым эфиром ненасыщенной карбоновой кислоты, в качестве которого предпочтительно используется сополимер, содержащий от 70 до 99 мас. % этилена и от 30 до 1,0 мас. % глицидилового эфира метакриловой кислоты (Европейский патент № ЕР 0327300, кл. C08K 3/00, C08L 81/02, C08L 51/06, опубл. 09.08.1989 г.). Применение в композиции по данному патенту сополимера олефина существенно повышает ударную вязкость полимерного материала, но приводит к снижению жесткости, а также прочности при разрыве и изгибе, что представляет недостаток этой композиции.Known glass-filled composition containing polyphenylene sulfide (100 parts by weight), inorganic filler (from 0 to 400 parts by weight) and a grafted copolymer of olefin with glycidyl ether of unsaturated carboxylic acid, which is preferably used as a copolymer containing from 70 to 99 wt. . % ethylene and from 30 to 1.0 wt. % glycidyl ether of methacrylic acid (European patent No. EP 0327300, class C08K 3/00, C08L 81/02, C08L 51/06, publ. 08/09/1989). The use of an olefin copolymer in the composition of this patent significantly increases the toughness of the polymeric material, but leads to a decrease in stiffness, as well as tensile and bending strength, which is a disadvantage of this composition.
Известна композиция, содержащая полифениленсульфид (60-99 мас. ч.), полиорганосилоксановый каучук (1-40 мас. ч.), от 0,01 до 10 мас. % (от массы полифениленсульфида) органосиланового соединения, содержащего изоцианатные группы и до 300 мас. % (от массы всех компонентов композиции) стеклянного или углеродного волокна (патент США №5071907, кл. C08G 18/61, C08L 81/04 (НКП 525/474), заявл. 25.01.1990 г., опубл. 10.12.1991 г.). Введение полиорганосилоксанового каучука в оптимальном количестве (20 мас. %), согласно описанию патента, обеспечивает повышение ударной вязкости композиции, но на 15-25°С снижает показатель деформационной теплостойкости и, соответственно, на столько же снижает температуру допустимой эксплуатации изделий, что является существенным недостатком данного технического решения.A known composition containing polyphenylene sulfide (60-99 parts by weight), polyorganosiloxane rubber (1-40 parts by weight), from 0.01 to 10 parts by weight. % (by weight of polyphenylene sulfide) organosilane compounds containing isocyanate groups and up to 300 wt. % (by weight of all components of the composition) of glass or carbon fiber (US patent No. 5071907, CL C08G 18/61, C08L 81/04 (NKP 525/474), claimed 25.01.1990, publ. 10.12.1991 g .). The introduction of polyorganosiloxane rubber in the optimal amount (20 wt.%), According to the description of the patent, provides an increase in the toughness of the composition, but by 15-25 ° C it reduces the deformation heat resistance and, accordingly, reduces the temperature of the acceptable use of products by the same amount, which is significant the disadvantage of this technical solution.
Известна композиция, содержащая на 100 м.ч. полифениленсульфида от 1 до 100 м.ч. полиолефинового эластомера и от 0,01 до 10,0 м.ч. амида карбоновой кислоты, содержащего от 0,01 до 5 мас. % антиоксиданта (патент США №9074096, кл. C08L 81/04, C08K 5/20, C08L 81/02, C08L 23/02, НПК 523/435, заявл. 22.07.2012 г., опубл. 07.07.2015 г.). Композиция дополнительно может содержать от 1 до 400 м.ч. неорганического наполнителя на 100 м.ч. полифениленсульфида. Указанная композиция, благодаря введению 10-35 мас. % полиолефинового эластомера, характеризуется высокой текучестью, эластичностью и имеет низкое газовыделение, что позволяет ее использовать в изделиях электротехнического назначения. Недостатком данной композиции является ее относительно невысокий уровень прочностных свойств: прочность при разрыве даже высоконаполненных композиций составляет 141-152 МПа.Known composition containing 100 m.h. polyphenylene sulfide from 1 to 100 m.h. polyolefin elastomer and from 0.01 to 10.0 m.h. carboxylic acid amide containing from 0.01 to 5 wt. % antioxidant (US patent No. 9074096, CL C08L 81/04, C08K 5/20, C08L 81/02, C08L 23/02, NPK 523/435, declared. 22.07.2012, published. 07.07.2015, ) The composition may further contain from 1 to 400 m.h. inorganic filler per 100 m.h. polyphenylene sulfide. The specified composition, due to the introduction of 10-35 wt. % polyolefin elastomer, characterized by high fluidity, elasticity and low gas emission, which allows it to be used in products for electrical purposes. The disadvantage of this composition is its relatively low level of strength properties: the tensile strength of even highly filled compositions is 141-152 MPa.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому эффекту является композиция, содержащая полифениленсульфид, модификатор ударной вязкости, сшивающий агент, силоксановый полимер, аминосилан и волокнистый наполнитель (Патент США №2015064437, кл. В29С 45/00, B65D 63/10, C08L 81/04, заявл. 25.08.2014 г., опубл. 05.03.2015 г.). В соответствии с описанием в качестве модификатора ударной вязкости используют сополимеры олефинов, содержащих реакционно-способные эпокси- и непредельные группы, предпочтительно сополимер этилена с глицидилметакрилатом, выпускаемый под маркой LOTADER® АХ8840, которые вводят в композицию в количестве от 0,05 до 40 мас. %. В качестве сшивающего агента для модификатора ударной вязкости предпочтительно используют терефталевую кислоту в количестве от 0,05 до 2,0 мас. %. Содержание силоксанового полимера в композиции составляет от 0,05 до 35 мас. %, предпочтительно применяют полидиметилсилоксан или сверхвысокомолекулярный полидиметилсилоксан. Для обеспечения хорошей совместимости компонентов композиции вводят аминосиланы, обычно применяемые в качестве аппретов, в количестве от 0,05 до 3,0 мас. %. В качестве наполнителя рекомендуется использовать стеклянные, углеродные или металлические волокна в количестве от 5 до 70 мас. %.The closest in technical essence and the achieved technical effect is a composition containing polyphenylene sulfide, impact modifier, a crosslinking agent, a siloxane polymer, aminosilane and a fibrous filler (US Patent No. 20156464437, class B29C 45/00, B65D 63/10, C08L 81/81 04, declared on August 25, 2014, published on March 5, 2015). In accordance with the description, copolymers of olefins containing reactive epoxy and unsaturated groups are used as impact modifier, preferably a copolymer of ethylene with glycidyl methacrylate sold under the brand name LOTADER® AX8840, which are introduced into the composition in an amount of from 0.05 to 40 wt. % Terephthalic acid in an amount of from 0.05 to 2.0 wt.% Is preferably used as a crosslinking agent for the impact modifier. % The content of siloxane polymer in the composition is from 0.05 to 35 wt. %, preferably polydimethylsiloxane or ultra-high molecular weight polydimethylsiloxane is used. To ensure good compatibility of the components of the composition, aminosilanes, commonly used as sizing agents, are introduced in an amount of from 0.05 to 3.0 wt. % As a filler, it is recommended to use glass, carbon or metal fibers in an amount of from 5 to 70 wt. %
Данная композиция, ввиду достаточно большого содержания полидиметилсилоксана (10,0 мас. %) и сополимера глицидилметакрилата (15,0 мас. %), характеризуется высокой эластичностью (удлинение при разрыве 9,3-33,6%) и хорошей ударопрочностью (ударная вязкость 6,5-38,7 кДж/м), но имеет низкий уровень прочностных свойств: прочность при разрыве составляет 51,1-55,6 МПа, а модуль упругости - 2200-2300 МПа, что является недостатком композиции. Кроме того, как отмечено выше, введение модификаторов ударной вязкости приводит к снижению основных эксплуатационных характеристик - температуры эксплуатации и жесткости.This composition, due to the rather high content of polydimethylsiloxane (10.0 wt.%) And glycidyl methacrylate copolymer (15.0 wt.%), Is characterized by high elasticity (elongation at break 9.3-33.6%) and good impact resistance (impact strength 6.5-38.7 kJ / m), but has a low level of strength properties: the tensile strength at break is 51.1-55.6 MPa, and the elastic modulus is 2200-2300 MPa, which is a disadvantage of the composition. In addition, as noted above, the introduction of impact modifiers leads to a decrease in the main operational characteristics - operating temperature and stiffness.
Технической задачей изобретения является разработка композиционного стеклонаполненного материала на основе полифениленсульфида, обладающего комплексом высоких термических, технологических, прочностных и эксплуатационных характеристик.An object of the invention is the development of a composite glass-filled material based on polyphenylene sulfide having a complex of high thermal, technological, strength and operational characteristics.
Техническое решение указанной задачи достигается за счет того, что в стеклонаполненной композиции на основе полифениленсульфида, содержащей полифениленсульфид, стекловолокно, полидиметилсилоксан и добавки, в качестве добавок композиция содержит стерически затрудненный фенол или аминофенол и стерически затрудненный фосфит при следующем соотношении компонентов, мас. %:A technical solution to this problem is achieved due to the fact that in a glass-filled composition based on polyphenylene sulfide containing polyphenylene sulfide, fiberglass, polydimethylsiloxane and additives, the composition contains sterically hindered phenol or aminophenol and sterically hindered phosphite in the following ratio of components, wt. %:
Для реализации предлагаемого технического решения используют следующие компоненты и вещества.To implement the proposed technical solution, the following components and substances are used.
В качестве полимерной матрицы используют полифениленсульфид линейного и/или сшитого строения, имеющий показатель текучести расплава в пределах 50-800 г/10 мин при температуре 310°С, т.е. обеспечивающий технологичную переработку композиции методами экструзии и литья под давлением.A linear and / or crosslinked polyphenylene sulfide having a melt flow rate in the range of 50-800 g / 10 min at a temperature of 310 ° C is used as a polymer matrix. providing technological processing of the composition by extrusion and injection molding.
В качестве наполнителя используют стекловолокно диаметром от 5 до 15 мкм, выработанное на термически устойчивых при 320-350°С прямых замасливателях, пригодных для получения стеклонаполненных композиций на основе полифениленсульфида. Стеклонаполнитель может быть использован как в виде ровинга, так и рубленного стекловолокна. Предпочтительно использовать дозирующееся рубленное стекловолокно марки 910A-10Р 4.5ММ (ADV).As a filler, fiberglass with a diameter of 5 to 15 μm, produced on direct sizing agents thermally stable at 320-350 ° C, suitable for producing glass-filled compositions based on polyphenylene sulfide, is used. Glass filler can be used both in the form of roving and chopped fiberglass. It is preferable to use dosing chopped fiberglass grade 910A-10P 4.5MM (ADV).
Полидиметилсилоксан или полидиметилсилоксановый каучук предпочтительно использовать высоко- или сверхвысокомолекулярных марок.Polydimethylsiloxane or polydimethylsiloxane rubber is preferably used high or ultra high molecular weight grades.
В качестве добавок используют термостабилизаторы, выбранные из группы стерически затрудненных фенолов или аминофенолов и стерически затрудненных фосфитов. Допускается использование широкого круга стабилизаторов указанных групп, например перечисленные в вышеприведенном патенте США №9074096, но предпочтительно использовать термостабилизаторы, приведенные в таблице 1 описания, в частности бис(2,4-ди-трет-бутилфенил)пентаэритритол дифосфит, бис(2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенил)пентаэритритол дифосфит, трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит, N,N-гексаметилен-бис [3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенилпропионамид)], эфир 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил пропионовой кислоты и пентаэритрита.As additives, heat stabilizers selected from the group of sterically hindered phenols or aminophenols and sterically hindered phosphites are used. You can use a wide range of stabilizers of these groups, for example, listed in the above US patent No. 9074096, but it is preferable to use thermostabilizers shown in table 1 of the description, in particular bis (2,4-di-tert-butylphenyl) pentaerythritol diphosphite, bis (2,6 -di-tert-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol diphosphite, tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite, N, N-hexamethylene bis [3- (3,5-di-tert-butyl-4 -hydroxyphenylpropionamide)], 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl propionic acid ester and pentaerythritol.
Стеклонаполненная композиция может дополнительно содержать красители, пигменты, технологические, антикоррозионные и др. добавки, не приводящие к ухудшению свойств стеклонаполненных полифениленсульфидов.The glass-filled composition may additionally contain dyes, pigments, technological, anti-corrosion and other additives that do not lead to a deterioration in the properties of glass-filled polyphenylene sulfides.
Совмещение компонентов композиции осуществляют экструзионным способом по общеизвестной технологии. При этом возможны как подача смеси всех компонентов в экструдер, так и раздельная подача компонентов. Порядок подачи компонентов на экструзионное совмещение не играет заметной роли. Предпочтительной является технология совмещения, при которой непосредственно в расплав полифениленсульфида, полидиметилсилоксанового каучука и стабилизаторов подается рубленное стекловолокно или стеклоровинг.The combination of the components of the composition is carried out by an extrusion method according to well-known technology. In this case, both a mixture of all components into the extruder and a separate supply of components are possible. The order in which the components are fed into the extrusion alignment does not play a significant role. Preferred is a combination technology in which chopped glass fiber or glass roving is fed directly into the melt of polyphenylene sulfide, polydimethylsiloxane rubber and stabilizers.
Предлагаемое соотношение компонентов в получаемых композициях является оптимальным и обеспечивает достижение технического эффекта. При уменьшении или увеличении содержания компонентов от предлагаемого свойства получаемых композиционных материалов ухудшаются. Изобретение иллюстрируется следующими примерами.The proposed ratio of the components in the resulting compositions is optimal and ensures the achievement of a technical effect. With a decrease or increase in the content of components from the proposed properties of the obtained composite materials deteriorate. The invention is illustrated by the following examples.
Примеры 1-8Examples 1-8
Расчетные количества порошкообразного полифениленсульфида, полидиметилсилоксанового каучука, стерически затрудненного фенола или аминофенола и стерически затрудненного фосфита из дозаторов подают в двухшнековый лабораторный экструдер (диаметр шнеков 50 мм) и экструдируют при 310-325°С и скорости вращения шнеков 50-80 об/мин. Непосредственно в расплав компонентов через вторую зону загрузки дозируют рубленное стекловолокно (или подают стеклоровинг), и на выходе из формующей головки экструдера получают пруток стеклонаполненного материала, который охлаждается и гранулируется. Составы и свойства полученных композиций приведены в таблице 1.The calculated quantities of powdered polyphenylene sulfide, polydimethylsiloxane rubber, sterically hindered phenol or aminophenol and sterically hindered phosphite from the batchers are fed into a twin-screw laboratory extruder (screw diameter 50 mm) and extruded at 310-325 ° С and screw speeds 50-80 rpm. Chopped glass fiber is dosed directly into the melt of components through the second loading zone (or glass roving is fed), and a rod of glass-filled material is obtained at the exit from the extruder forming head, which is cooled and granulated. The compositions and properties of the obtained compositions are shown in table 1.
Исследования прочностных свойств стеклонаполненных композиций проводили на стандартных образцах, которые изготавливали методом литья под давлением на термопластавтомате модели Ergotech Viva 50-270 фирмы Demag по следующим режимам: температура литья 310-330°С; давление литья 90-110 МПа; давление формования 70-80 МПа; давление пластикации 5-15 МПа; температура прессформы 135-145°С; время выдержки под давлением 15-20 с; время выдержки при охлаждении 20-25 с.The strength properties of glass-filled compositions were studied on standard samples, which were made by injection molding on an Demg Ergotech Viva 50-270 injection molding machine in the following modes: casting temperature 310-330 ° С; casting pressure 90-110 MPa; molding pressure 70-80 MPa; plasticization pressure 5-15 MPa; mold temperature 135-145 ° C; holding time under pressure of 15-20 s; cooling time 20-25 s.
Прочность при разрыве определяли на лопатках тип 2 по ГОСТ 11262-80. Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке определяли на образцах размером 4×10×80 мм по ГОСТ 4648-71, ударную вязкость по Шарпи без надреза - по ГОСТ 4647-80 на образцах размером 4×10×80 мм. Результаты испытаний обработаны статистически по ГОСТ 14359-69. На определение каждого показателя прочностных свойств испытывалось по 10 штук образцов. Модуль упругости при растяжении и изгибе определяли по ГОСТ 9550-81. Температуру изгиба под нагрузкой 1,8 МПа определяли по ГОСТ 12021-84 на образцах 4×10×120 мм. Удельное объемное электрическое сопротивление определяли на дисках диаметром 50×2 мм по ГОСТ 6433.2-71. Электрическую прочность - на пластинах 60×60×1 мм по ГОСТ 6433.3-71. Термостабильность расплава композиций определяли по времени, в течение которого показатель текучести расплава (ПТР) изменялся не более, чем на 15%. ПТР определяли по ГОСТ 11645-73 при 320°С и нагрузке 5 кг.The tensile strength was determined on type 2 blades according to GOST 11262-80. Bending stress at maximum load was determined on samples of size 4 × 10 × 80 mm according to GOST 4648-71, impact strength according to Charpy without notch - according to GOST 4647-80 on samples of size 4 × 10 × 80 mm. The test results are processed statistically in accordance with GOST 14359-69. To determine each indicator of strength properties, 10 pieces of samples were tested. The tensile and bending elastic modulus was determined according to GOST 9550-81. The bending temperature under a load of 1.8 MPa was determined according to GOST 12021-84 on samples 4 × 10 × 120 mm. The volumetric electrical resistivity was determined on disks with a diameter of 50 × 2 mm according to GOST 6433.2-71. Dielectric strength - on plates 60 × 60 × 1 mm according to GOST 6433.3-71. The melt thermal stability of the compositions was determined by the time during which the melt flow rate (MFR) changed by no more than 15%. MFR was determined according to GOST 11645-73 at 320 ° C and a load of 5 kg.
Как видно из данных таблицы 1, предлагаемое техническое решение позволяет получать стеклонаполненные композиции на основе полифениленсульфида, имеющие высокий уровень прочностных свойств, жесткости, ударопрочности, деформационной теплостойкости и электроизоляционных свойств. Высокая термостабильность расплава предлагаемых композиций обеспечивает устойчивую переработку методом литья под давлением и допускает повторную переработку отходов основного производства (литники, бракованные детали) без снижения уровня прочностных свойств.As can be seen from the data of table 1, the proposed technical solution allows to obtain glass-filled compositions based on polyphenylene sulfide having a high level of strength properties, stiffness, impact resistance, deformation heat resistance and electrical insulation properties. The high thermal stability of the melt of the proposed compositions ensures stable processing by injection molding and allows the recycling of main production wastes (runners, defective parts) without reducing the level of strength properties.
В целом, по комплексу технологических, прочностных и эксплуатационных свойств предлагаемые композиции превосходят известные технические решениями и показатели свойств, публикуемые в проспектах ведущих производителей композиционных материалов на основе полифениленсульфидов.In general, in the range of technological, strength, and operational properties, the proposed compositions are superior to the well-known technical solutions and property indicators published in prospectuses of the leading manufacturers of composite materials based on polyphenylene sulfides.
Несмотря на известность применения отдельных компонентов в композициях на основе полифениленсульфида, приведенных в вышеизложенных источниках, а именно применение полидиметилсилоксана и термостабилизаторов, в предложенной композиции найдено новое сочетание компонентов и их количественное соотношение, которые обеспечили получение более высокого, априори не ожидаемого, технического эффекта, приводящего к получению композиций с характеристиками, превосходящими лучшие аналоги.Despite the popularity of the use of individual components in compositions based on polyphenylene sulfide given in the above sources, namely the use of polydimethylsiloxane and thermal stabilizers, a new combination of components and their quantitative ratio were found in the proposed composition, which provided a higher, a priori not expected, technical effect, resulting to obtain compositions with characteristics superior to the best analogues.
Практическое применение получаемых в соответствии с предлагаемым техническим решением стеклонаполненных композиций на основе полифениленсульфида повысит эксплуатационную устойчивость и сроки эксплуатации изделий конструкционного и электротехнического назначений.The practical application of glass-filled compositions based on polyphenylene sulfide obtained in accordance with the proposed technical solution will increase the operational stability and service life of products for structural and electrical purposes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016135267A RU2635136C1 (en) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | Glass-filled composition based on polyphenylenesulphide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016135267A RU2635136C1 (en) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | Glass-filled composition based on polyphenylenesulphide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2635136C1 true RU2635136C1 (en) | 2017-11-09 |
Family
ID=60263626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016135267A RU2635136C1 (en) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | Glass-filled composition based on polyphenylenesulphide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2635136C1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2673850C1 (en) * | 2018-01-23 | 2018-11-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Терморан" (ООО "Терморан") | Method of obtaining glass-filled composition based on polyphenylenesulphide |
| RU2741907C2 (en) * | 2019-03-04 | 2021-01-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Терморан" (ООО "Терморан") | Glass-filled composition based on polyphenylene sulphide |
| RU2767551C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-03-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Polyphenylene sulphide composite materials with finished glass fibres and method for production thereof |
| RU2767546C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-03-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Glass fibre reinforced polyphenylene sulphide composite materials and method for production thereof |
| RU2769443C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-03-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Glass fibre polymer compositions based on polyphenylene sulphide and method for production thereof |
| RU2770097C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Polyphenylene sulphide compositions with finished glass fibres and method for production thereof |
| RU2770087C1 (en) * | 2021-03-22 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Polyphenylene sulphide fiberglass composites and method for production thereof |
| RU2770094C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Glass-filled polyphenylene sulphide-based compositions and method for production thereof |
| RU2814518C1 (en) * | 2023-06-23 | 2024-02-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХПРОМ-Нефтегазовые Системы" (ООО "ТЕХПРОМ-НГС") | Polymer composition based on polyphenylene sulphide |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2066681C1 (en) * | 1989-10-13 | 1996-09-20 | Идемицу Козан Ко., Лтд. | Polymer composition |
| RU2102414C1 (en) * | 1993-01-13 | 1998-01-20 | Хехст Силаниз Корпорейшн | Polymeric composition and a method of its producing |
| RU2266306C2 (en) * | 2000-02-01 | 2005-12-20 | Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. | Method of protecting contents with stable uv absorbers |
| US20150064437A1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-03-05 | Ticona Llc | Heat resistant toughened thermoplastic composition for injection molding |
-
2016
- 2016-08-30 RU RU2016135267A patent/RU2635136C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2066681C1 (en) * | 1989-10-13 | 1996-09-20 | Идемицу Козан Ко., Лтд. | Polymer composition |
| RU2102414C1 (en) * | 1993-01-13 | 1998-01-20 | Хехст Силаниз Корпорейшн | Polymeric composition and a method of its producing |
| RU2266306C2 (en) * | 2000-02-01 | 2005-12-20 | Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. | Method of protecting contents with stable uv absorbers |
| US20150064437A1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-03-05 | Ticona Llc | Heat resistant toughened thermoplastic composition for injection molding |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2673850C1 (en) * | 2018-01-23 | 2018-11-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Терморан" (ООО "Терморан") | Method of obtaining glass-filled composition based on polyphenylenesulphide |
| RU2741907C2 (en) * | 2019-03-04 | 2021-01-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Терморан" (ООО "Терморан") | Glass-filled composition based on polyphenylene sulphide |
| RU2770087C1 (en) * | 2021-03-22 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Polyphenylene sulphide fiberglass composites and method for production thereof |
| RU2767551C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-03-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Polyphenylene sulphide composite materials with finished glass fibres and method for production thereof |
| RU2767546C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-03-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Glass fibre reinforced polyphenylene sulphide composite materials and method for production thereof |
| RU2769443C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-03-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Glass fibre polymer compositions based on polyphenylene sulphide and method for production thereof |
| RU2770097C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Polyphenylene sulphide compositions with finished glass fibres and method for production thereof |
| RU2770094C1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) | Glass-filled polyphenylene sulphide-based compositions and method for production thereof |
| RU2814518C1 (en) * | 2023-06-23 | 2024-02-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХПРОМ-Нефтегазовые Системы" (ООО "ТЕХПРОМ-НГС") | Polymer composition based on polyphenylene sulphide |
| RU2814520C1 (en) * | 2023-06-23 | 2024-02-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХПРОМ-Нефтегазовые Системы" (ООО "ТЕХПРОМ-НГС") | Polymer composition based on polyphenylene sulphide |
| RU2816096C1 (en) * | 2023-06-23 | 2024-03-26 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХПРОМ-Нефтегазовые Системы" (ООО "ТЕХПРОМ-НГС") | Polymer composition based on polyphenylene sulphide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2635136C1 (en) | Glass-filled composition based on polyphenylenesulphide | |
| CN102993710B (en) | Special material for carbon fiber-reinforced polyamide gear and preparation method thereof | |
| JP2018035364A (en) | Use of polyamide chain extending compound as stabilizer | |
| JP2017082028A (en) | Glass filament-reinforced polyamide resin composition pellet and method for producing the same and structure | |
| EP3369778A1 (en) | Molded article comprising resin composition containing polyamide resin | |
| CN107922718B (en) | Polybutylene terephthalate resin composition | |
| CN105504799A (en) | Nylon composite material | |
| US20150315371A1 (en) | Pellet mixture, carbon fiber-reinforced polypropylene resin composition, molded body, and method for producing pellet mixture | |
| JPS59133250A (en) | Phenol compound-containing polyamide | |
| JP2015129244A (en) | Slide part | |
| KR102175710B1 (en) | Polyarylene sulfide resin composition | |
| KR20110108976A (en) | Polyamide resin composition and moldings including the same | |
| US10047215B2 (en) | Polyketone composite resin compositions | |
| US20140051795A1 (en) | High impact long fiber reinforced polyamide composition | |
| RU2741907C2 (en) | Glass-filled composition based on polyphenylene sulphide | |
| CN111117237A (en) | Polyamide composite material and preparation method thereof | |
| RU2737262C2 (en) | Thermoplastic polyether imide composition with basalt fiber | |
| RU2618255C1 (en) | Method for producing glass-filled polyamide composition and glass-filled polyamide composition | |
| CN113956653A (en) | Aramid fiber reinforced polyamide composite material and preparation method thereof | |
| CN115160780A (en) | Carbon fiber reinforced nylon 66/PP composite material and preparation method thereof | |
| RU2816096C1 (en) | Polymer composition based on polyphenylene sulphide | |
| JP2010047631A (en) | Glass-fiber reinforced polyamide resin composition | |
| KR102208253B1 (en) | Polyamide Resin Composition for injection molding of thin product and molded product thererof | |
| CN110791084B (en) | Polyamide composition and preparation method thereof | |
| RU2660874C2 (en) | Polymer composition |