RU2634540C1 - Continuous furnace - Google Patents
Continuous furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2634540C1 RU2634540C1 RU2016141175A RU2016141175A RU2634540C1 RU 2634540 C1 RU2634540 C1 RU 2634540C1 RU 2016141175 A RU2016141175 A RU 2016141175A RU 2016141175 A RU2016141175 A RU 2016141175A RU 2634540 C1 RU2634540 C1 RU 2634540C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- side walls
- hollow elements
- hollow
- plugs
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B13/00—Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge
- F27B13/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of this type
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нагревательным устройствам, а именно к методическим печам с боковой выдачей заготовок.The invention relates to heating devices, and in particular to methodological furnaces with lateral delivery of blanks.
Известна методическая печь с боковой выдачей заготовок, в которой в качестве направляющих при выдаче заготовок из печи служит огнеупорная кирпичная кладка пода [Иванова Н.И., Перимов А.А., Тымчак В.М. Механизмы печей прокатного производства. - М.: Машиностроение, 1972, с. 18-19].Known methodical furnace with lateral delivery of billets, in which the guides for the delivery of billets from the furnace are refractory brick masonry [Ivanova NI, Perimov AA, Tymchak VM Mechanisms of rolling mill furnaces. - M.: Mechanical Engineering, 1972, p. 18-19].
Недостатком такой конструкции методической печи является неопределенное положение заготовки относительно окна выдачи, что требует совмещения штанги выталкивателя с выдаваемой заготовкой. Для этого необходимо применение конструкции выталкивателя с возможностью его перемещения вдоль оси печи. Это усложняет как конструкцию выталкивателя, так и условия его работы.The disadvantage of this design of the methodical furnace is the uncertain position of the workpiece relative to the dispensing window, which requires the combination of the ejector bar with the issued workpiece. For this, it is necessary to use the design of the ejector with the possibility of its movement along the axis of the furnace. This complicates the design of the ejector and its working conditions.
Другим недостатком такой конструкции методической печи является перемещение заготовки при ее выдаче из печи по огнеупорной кирпичной кладке пода, приводящее к быстрому ее износу, а также к увеличению усилия выталкивания.Another disadvantage of this design of the methodical furnace is the movement of the workpiece when it is discharged from the furnace along the hearth refractory brickwork, which leads to its rapid wear and also to an increase in the ejection force.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является методическая печь с боковой выдачей заготовок, принятая в качестве прототипа, в которой в качестве направляющих при выдаче заготовок из печи служит монолитный направляющий желоб с опорной и боковыми направляющими поверхностями, выполняемый из жаропрочной стали Х28 [Справочник конструктора печей прокатного производства, т. 2./ Под ред. В.М. Тымчака. – М.: Металлургия, 1970, с. 820, 822].The closest in technical essence and the achieved effect is a methodical furnace with lateral delivery of billets, adopted as a prototype, in which a monolithic guide chute with supporting and side guiding surfaces made of heat-resistant steel X28 serves as guides when issuing billets from the furnace [Designer Handbook furnaces rolling production, t. 2. / Ed. V.M. Tymchak. - M.: Metallurgy, 1970, p. 820, 822].
В данной конструкции монолитный направляющий желоб зафиксирован от перемещения вдоль направления выдачи заготовки в кладке и боковых стенах каркаса печи. При изменении температуры методической печи монолитный направляющий желоб также изменяет свою температуру. Изменение температуры монолитного направляющего желоба в связи с известным эффектом линейного и объемного теплового расширения материалов [Б.М. Яворский, А.А. Детлаф. Справочник по физике. - М.: Наука, издание четвертое, переработанное. 1968. с. 270] приводит к изменению его длины и поперечного сечения. При изменении длины и поперечного сечения монолитного направляющего желоба в местах его фиксации в боковых стенах кладки и каркаса печи осуществляется силовое воздействие на кладку и боковые стены каркаса печи. Это приводит или к разрушению кладки печи, деформации боковых стен каркаса печи или к искривлению монолитного направляющего желоба, что нарушает нормальные условия работы методической печи (разрушает кладку печи, искривляет боковые стены ее каркаса, нарушает герметичность печи, изменяет положение заготовки при ее выдаче из методической печи). В связи с этим требуется проведение частых ее ремонтов, приводящих к остановке технологической линии, использующей нагретые в методической печи заготовки.In this design, a monolithic guide chute is fixed from moving along the direction of delivery of the workpiece in the masonry and side walls of the furnace frame. When the temperature of the method furnace changes, the monolithic guide chute also changes its temperature. Change in temperature of a monolithic guide chute due to the known effect of linear and volumetric thermal expansion of materials [B.M. Yavorsky, A.A. Detlaf. Handbook of Physics. - M .: Science, fourth edition, revised. 1968. p. 270] leads to a change in its length and cross section. When changing the length and cross section of the monolithic guide chute in the places of its fixation in the side walls of the masonry and the furnace frame, a force is applied to the masonry and side walls of the furnace frame. This leads either to destruction of the masonry of the furnace, deformation of the side walls of the furnace frame or to the curvature of the monolithic guide chute, which violates the normal working conditions of the methodical furnace (destroys the masonry of the furnace, bends the side walls of its frame, violates the tightness of the furnace, and changes the position of the workpiece when it is removed from the methodical ovens). In this regard, frequent repairs are required, leading to a shutdown of the production line using billets heated in the methodical furnace.
Комплекс указанных недостатков методической печи, принятой в качестве прототипа, можно отнести к малой надежности ее работы.The complex of these disadvantages of the methodological furnace, adopted as a prototype, can be attributed to the low reliability of its operation.
Кроме того, на направляющий желоб постоянно падают заготовки большой массы, передающиеся с кладки печи с высоты, превышающей половину толщины заготовки [Справочник конструктора печей прокатного производства, т. 2./ Под ред. В.М. Тымчака. –М.: Металлургия, 1970, с. 820]. Это приводит к постоянному действию на направляющий желоб на всей его длине (до 6 м) [там же, с. 820] значительных динамических (ударных) нагрузок. Это требует использования направляющего желоба с поперечным сечением, обеспечивающим высокую прочность от действия ударных нагрузок, а также нагрузок от термических напряжений на достаточно большой длине направляющего желоба. Учитывая, что направляющий желоб согласно прототипу имеет сплошное поперечное сечение, его площадь для обеспечения указанных показателей прочности должна быть значительна. В этом случае направляющий желоб будет иметь значительную массу. Применение направляющего желоба значительной массы из жаропрочной стали при необходимости частой его замены из-за термических деформаций приводит к большому расходу дорогостоящей жаропрочной стали, что повышает эксплуатационные затраты на содержание методической печи.In addition, large mass workpieces constantly falling onto the guide chute are transferred from the masonry of the furnace from a height exceeding half the thickness of the workpiece [Designer Guide for Furnaces for Rolling Production, vol. 2. / Ed. V.M. Tymchak. –M .: Metallurgy, 1970, p. 820]. This leads to a constant effect on the guide chute along its entire length (up to 6 m) [ibid, p. 820] significant dynamic (shock) loads. This requires the use of a guide chute with a cross section that provides high strength from impact loads, as well as thermal stress loads over a sufficiently large length of the guide chute. Given that the guide chute according to the prototype has a continuous cross section, its area to ensure the indicated strength indicators should be significant. In this case, the guide chute will have a significant mass. The use of a guide chute of considerable mass of heat-resistant steel, if it is necessary to frequently replace it due to thermal deformations, leads to a large consumption of expensive heat-resistant steel, which increases the operating costs of maintaining the furnace.
Таким образом, основным недостатком данной конструкции методической печи с боковой выдачей заготовок является малая надежность ее работы и высокие эксплуатационные затраты.Thus, the main disadvantage of this design of the methodological furnace with lateral delivery of blanks is the low reliability of its operation and high operating costs.
Задачей изобретения является повышение надежности работы методической печи и снижение эксплуатационных затрат.The objective of the invention is to increase the reliability of the methodological furnace and reduce operating costs.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в заявляемой методической печи с боковой выдачей заготовок, включающей направляющий желоб с опорной и боковыми направляющими поверхностями, установленный вдоль направления выдачи заготовок, каркас печи с боковыми стенами и кирпичную кладку боковых стен, согласно изобретению направляющий желоб выполнен из нескольких полых элементов, заполненных сыпучим огнестойким материалом, полые элементы с их торцов закрыты пробками, полые элементы с пробками соединены подвижно с боковыми стенами каркаса печи и кирпичной кладкой боковых стен, их соединение выполнено в виде входящих друг в друга охватывающей и охватываемой поверхностей.The solution to this problem is achieved by the fact that in the inventive methodical furnace with lateral delivery of blanks, including a guide chute with supporting and side guide surfaces, installed along the direction of delivery of the blanks, the furnace frame with side walls and brickwork of the side walls, according to the invention, the guide chute is made of several hollow elements filled with bulk fire-resistant material, hollow elements from their ends are closed with plugs, hollow elements with plugs are movably connected to the side walls to rkasa furnace brickwork and side walls, a compound thereof is in the form entering each other the male and female surfaces.
Выполнение направляющего желоба из нескольких полых элементов позволяет, во-первых, снизить трудоемкость его изготовления. Для изготовления полых элементов применяются стандартные трубы. Во-вторых, существенно снижается масса направляющего желоба при сохранении его прочностных характеристик на изгиб.The implementation of the guide chute from several hollow elements allows, firstly, to reduce the complexity of its manufacture. For the manufacture of hollow elements, standard pipes are used. Secondly, the mass of the guide trough is significantly reduced while maintaining its strength characteristics in bending.
Это уменьшает эксплуатационные затраты на содержание методической печи.This reduces the operating costs of the maintenance of the furnace.
При нагреве направляющего желоба до температуры 1000°С и более полые элементы становятся пластичными с легко изменяемой формой поперечного сечения, поэтому заполнение полостей полых элементов сыпучим огнестойким материалом решает задачу устранения сплющивания полых элементов при действии них динамических усилий от падающих горячих заготовок. Объем сыпучего огнестойкого материала больше объема полости полых элементов, поэтому температурное объемное расширение сыпучего огнестойкого материала превышает температурное объемное расширение полости полых элементов. Благодаря этому сыпучий огнестойкий материал воздействует на внутреннюю поверхность полых элементов, создавая предварительное растягивающее напряжение, которое противодействует сжимающему напряжению, возникающему при падении заготовок на наружную поверхность полых элементов. При этом сыпучий огнестойкий материал, находящийся в полых элементах, выполняет функцию демпфирующего материала, перетекающего из частей, в которых происходит искажение формы поперечного сечения полого элемента под действием усилия падающей заготовки, в части с отсутствием этого усилия, где форма поперечного сечения полого элемента восстанавливается. Положения указанных частей полых элементов в течение времени работы методической печи чередуются.When the guide chute is heated to a temperature of 1000 ° C or more, the hollow elements become plastic with an easily changeable cross-sectional shape; therefore, filling the hollow element cavities with loose fire-resistant material solves the problem of eliminating the flattening of the hollow elements under the action of dynamic forces from falling hot billets. The volume of bulk flame-retardant material is greater than the volume of the cavity of the hollow elements, therefore, the temperature volume expansion of the bulk flame-retardant material exceeds the temperature volume expansion of the cavity of the hollow elements. Due to this, the bulk fire-resistant material acts on the inner surface of the hollow elements, creating a preliminary tensile stress, which counteracts the compressive stress that occurs when the workpieces fall on the outer surface of the hollow elements. In this case, the bulk fire-resistant material located in the hollow elements performs the function of a damping material flowing from the parts in which the cross-sectional shape of the hollow element is distorted by the force of the falling workpiece, in the part with the absence of this force, where the cross-sectional shape of the hollow element is restored. The positions of the indicated parts of the hollow elements alternate during the operation time of the methodical furnace.
Это позволяет повысить срок службы направляющего желоба.This improves the service life of the guide chute.
Закрытие полых элементов с их торцов пробками необходимо для герметизации полых элементов с находящимся в них сыпучим огнестойким материалом.Closing the hollow elements with their ends with plugs is necessary to seal the hollow elements with the bulk fire-resistant material inside them.
Подвижное соединение полых элементов направляющего желоба с боковыми стенами каркаса печи и кирпичной кладкой боковых стен обеспечивает при линейном и объемном тепловом расширении полых элементов направляющего желоба за счет изменения их температуры возможность свободного перемещения полых элементов направляющего желоба с пробками относительно боковых стен каркаса печи и кирпичной кладки боковых стен, устраняя силовое воздействие на эти части конструкции печи. Благодаря этому предотвращается разрушение кирпичной кладки боковых стен, устраняются деформация боковых стен каркаса печи и искривление полых элементов желоба.The movable connection of the hollow elements of the guide chute with the side walls of the furnace frame and the brickwork of the side walls allows for linear and volumetric thermal expansion of the hollow elements of the guide chute due to a change in their temperature, the hollow elements of the guide chute with plugs can move freely relative to the side walls of the furnace frame and the side brickwork walls, eliminating the force on these parts of the furnace structure. This prevents the destruction of the masonry of the side walls, eliminates the deformation of the side walls of the furnace frame and the curvature of the hollow elements of the gutter.
Это ведет к повышению срока службы методической печи и, как следствие, к снижению эксплуатационных затрат.This leads to an increase in the service life of the furnace and, as a consequence, to lower operating costs.
Выполнение соединения полых элементов с пробками и боковых стен каркаса печи, кирпичной кладки боковых стен в виде входящих друг в друга охватывающей и охватываемой поверхностей решает три задачи.Performing the connection of hollow elements with corks and side walls of the furnace frame, brickwork of the side walls in the form of enclosing and covered surfaces that meet one another, solves three problems.
Во-первых, обеспечивается возможность свободной установки полых элементов с пробками в рабочее пространство методической печи и их демонтаж в холодном состоянии методической печи. Это повышает ремонтопригодность методической печи, снижая эксплуатационные затраты.Firstly, it is possible to freely install hollow elements with plugs in the working space of the methodical furnace and to dismantle them in the cold state of the methodical furnace. This increases the maintainability of the methodical furnace, reducing operating costs.
Во-вторых, обеспечивается свободное перемещение охватываемых поверхностей удлиняющихся при нагревании полых элементов с пробками относительно охватывающих поверхностей боковых стен каркаса печи и кирпичной кладки боковых стен.Secondly, the free movement of the covered surfaces of the hollow elements elongated when heated with plugs is provided relative to the covering surfaces of the side walls of the furnace frame and the brickwork of the side walls.
В-третьих, концы полых элементы с пробками фиксируются в боковых стенах каркаса печи и кирпичной кладке боковых стен от перемещения в вертикальной плоскости.Thirdly, the ends of the hollow elements with plugs are fixed in the side walls of the furnace frame and the brickwork of the side walls from moving in a vertical plane.
Конечный эффект от решения двух последних задач можно отнести к повышению надежности работы методической печи.The final effect of solving the last two problems can be attributed to increasing the reliability of the methodological furnace.
Таким образом, применение предлагаемой конструкции методической печи с боковой выдачей заготовок повышает надежность ее работы и снижает эксплуатационные затраты.Thus, the use of the proposed design of the methodological furnace with lateral delivery of blanks increases the reliability of its operation and reduces operating costs.
Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 показано поперечное сечение направляющего желоба, выполненного из полых элементов в виде круглых профилей и прямоугольного профиля, заполненных сыпучим огнестойким материалом.In FIG. 1 shows a cross-section of a guide chute made of hollow elements in the form of round profiles and a rectangular profile filled with bulk fire-resistant material.
На фиг. 2 показано поперечное сечение направляющего желоба, выполненного из полых элементов в виде неправильных шестигранных профилей и прямоугольного профиля, заполненных сыпучим огнестойким материалом.In FIG. 2 shows a cross-section of a guide chute made of hollow elements in the form of irregular hexagonal profiles and a rectangular profile filled with loose fire-resistant material.
На фиг. 3 показан вид А сверху с разрезом по продольному сечению направляющего желоба в виде нескольких полых элементов, заполненных сыпучим огнестойким материалом и закрытых пробками, при холодном состоянии рабочего пространства методической печи и ее направляющего желоба.In FIG. Figure 3 shows a top view A with a cut along the longitudinal section of the guide groove in the form of several hollow elements filled with loose flame-retardant material and covered with plugs, when the working space of the methodical furnace and its guide groove are cold.
На фиг. 4 показан вид А сверху с разрезом по продольному сечению направляющего желоба в виде нескольких полых элементов, заполненных сыпучим огнестойким материалом и закрытых пробками, при горячем состоянии рабочего пространства методической печи и ее направляющего желоба.In FIG. Figure 4 shows a top view A with a cut along the longitudinal section of the guide chute in the form of several hollow elements filled with loose fire-resistant material and covered with plugs, when the working space of the methodical furnace and its guide chute are hot.
Методическая печь с боковой выдачей заготовок (фиг. 1-4) содержит каркас печи с боковыми стенами, кирпичную кладку боковых стен, под печи и окна выдачи заготовок. В углублении пода печи установлен направляющий желоб, выполненный из трех полых элементов, одного опорного 1 прямоугольного поперечного сечения и двух боковых 2 круглого (фиг. 1) или неправильного шестигранного поперечного сечения (фиг. 2). Полые элементы заполнены сыпучим огнестойким материалом 3 (фиг. 1-4). Полые элементы 1, 2 с обеих сторон закрыты пробками 4. На наружных поверхностях пробок 4 в рассматриваемом примере выполнены конические охватываемые поверхности. На боковых стенах каркаса печи напротив охватываемых конических поверхностей выполнены приливы 5 с охватывающими коническими поверхностями. В общем случае охватываемые и охватывающие поверхности могут быть цилиндрическими, пирамидальными, в виде усеченной пирамиды, обелиска и т.п.Methodical furnace with lateral delivery of blanks (Fig. 1-4) contains the frame of the furnace with side walls, brickwork of the side walls, under the furnace and the window for issuing blanks. A guide chute is installed in the recess of the furnace hearth, made of three hollow elements, one supporting 1 rectangular cross-section and two lateral 2 round (Fig. 1) or irregular hexagonal cross-sections (Fig. 2). Hollow elements are filled with loose fire-resistant material 3 (Fig. 1-4). The
Работа методической печи осуществляется следующим образом.The work of the furnace is as follows.
В холодном состоянии рабочего пространства методической печи напротив ее окон выдачи заготовок устанавливается направляющий желоб в виде трех полых элементов 1 и 2, заполненных сыпучим огнестойким материалом 3 и закрытых пробками 4, имеющими охватываемые конические поверхности. Между торцами охватываемых конических поверхностей пробок 4 и приливами 5 боковых стенах каркаса печи с охватывающими коническими поверхностями имеется минимально достаточный для монтажа и демонтажа направляющего желоба в виде трех полых элементов 1 и 2 зазор k (фиг. 3).In the cold state of the working space of the methodical furnace, a guide chute is installed in the form of three
При повышении температуры рабочего пространства методической печи ее направляющий желоб в виде трех полых элементов 1 и 2, заполненных сыпучим огнестойким материалом 3 и закрытых пробками 4, имеющими на концах охватываемые конические поверхности, за счет теплового линейного расширения постепенно удлиняется и охватываемые конические поверхности пробок 4 свободно входят между охватывающими коническими поверхностями приливов 5 боковых стен каркаса печи (фиг. 4).With increasing temperature of the working space of the methodical furnace, its guide chute in the form of three
Благодаря этому полые элементы с пробками фиксируются в приливах боковых стен каркаса печи от их перемещения в вертикальной плоскости. При этом отсутствует силовое воздействие на направляющий желоб в виде трех полых элементов 1 и 2 с пробками на боковые стены каркаса печи, кирпичную кладку боковых стен, предотвращая искривление полых элементов направляющего желоба, разрушение кирпичной кладки боковых стен печи, деформацию боковых стен каркаса печи.Due to this, hollow elements with plugs are fixed in the tides of the side walls of the furnace frame from moving them in a vertical plane. There is no force on the guide chute in the form of three
Длину направляющего желоба в виде трех полых элементов 1, 2 с пробками после теплового линейного расширения можно определить по формуле [Б.М. Яворский, А.А. Детлаф. Справочник по физике. - М.: Наука, издание четвертое, переработанное. 1968. с. 270].The length of the guide groove in the form of three
где l - длина нагретого направляющего желоба в виде трех полых элементов 1, 2 с пробками 4 (фиг. 4);where l is the length of the heated guide chute in the form of three
l0 - первоначальная длина холодного направляющего желоба в виде трех полых элементов 1, 2 с пробками 4 (фиг. 3);l 0 - the initial length of the cold guide trough in the form of three
αl - средний коэффициент линейного теплового расширения материала направляющего желоба в виде трех полых элементов 1, 2 с пробками 4 в данном интервале температур;α l is the average coefficient of linear thermal expansion of the material of the guide trough in the form of three
Δt - изменение температуры направляющего желоба в виде трех полых элементов 1, 2 с пробками 4.Δt is the temperature change of the guide chute in the form of three
Коэффициенты линейного расширения сталей различного класса и сплавов на основе никеля приведены, например, в таблице [Стали и сплавы для высоких температур: Справ. изд. В 2-х кн. Кн. 1. / Масленников С.Б., Масленникова Е.А. - М.: Металлургия, 1991. с. 44].The linear expansion coefficients of steels of various classes and nickel-based alloys are given, for example, in the table [Steels and alloys for high temperatures: Ref. ed. In 2 kn. Prince 1. / Maslennikov S.B., Maslennikova E.A. - M.: Metallurgy, 1991.S. 44].
Длины lк (фиг. 3 и 4) охватываемых конических поверхностей пробок 4 и охватывающих конических поверхностей приливов 5 боковых стен каркаса печи можно определить из соотношенияThe lengths l k (Fig. 3 and 4) of the male conical surfaces of the
Угол β (фиг. 3 и 4) можно принять 90-150° с учетом возможного нарушения соосности охватываемых конических поверхностей пробок 4 и охватывающих конических поверхностей приливов 5 боковых стен каркаса в процессе нагрева и охлаждения направляющего желоба в виде трех полых элементов 1, 2 с пробками 4.The angle β (Fig. 3 and 4) can be taken 90-150 ° taking into account possible misalignment of the covered conical surfaces of the
Таким образом, применение предлагаемой конструкции методической печи с боковой выдачей заготовок повышает надежность ее работы за счет устранения изгиба полых элементов направляющего желоба. Это достигается благодаря свободному перемещению охватываемых поверхностей удлиняющихся при нагревании полых элементов с пробками относительно охватывающих поверхностей приливов боковых стен каркаса печи и фиксации полых элементов с пробками в приливах боковых стенах каркаса печи от их перемещения в вертикальной плоскости. Кроме того, снижаются эксплуатационные затраты за счет обеспечения возможности свободной установки полых элементов с пробками в рабочее пространство методической печи, их демонтажа в холодном состоянии методической печи, предотвращения разрушения боковых стен кладки печи, деформации боковых стен каркаса печи и искривления полых элементов направляющего желоба при нагревании методической печи.Thus, the use of the proposed design of a methodical furnace with lateral delivery of billets increases the reliability of its operation by eliminating the bending of the hollow elements of the guide chute. This is achieved due to the free movement of the covered surfaces of the hollow elements with plugs that extend when heated relative to the surrounding tides of the side walls of the furnace frame and the fixation of the hollow elements with plugs in the tides of the side walls of the furnace frame from moving them in a vertical plane. In addition, operating costs are reduced due to the possibility of free installation of hollow elements with plugs in the working space of the method furnace, their dismantling in the cold state of the method furnace, prevention of destruction of the side walls of the furnace masonry, deformation of the side walls of the furnace frame and curvature of the hollow elements of the guide chute when heated methodical furnace.
В настоящее время разработан проект реконструкции методической печи с установкой в нее направляющего желоба, состоящего из трех полых элементов со следующими размерами поперечного сечения. Опорный полый элемент имеет прямоугольное поперечное сечение 36×92 мм, два боковых имеют круглое поперечное сечение ∅67 мм, толщина стенок полых элементов ~5 мм. В полости полых элементов помещен сыпучий огнестойкий материал. Торцы полых элементов закрыты пробками с предварительно выточенными на них охватываемыми коническими поверхностями. Пробки привариваются к полым элементам. Угол β охватываемых конических поверхностей принят равным 150°. Длины lк охватываемых конических поверхностей рассчитаны по формуле (2) с использованием зависимости (1). Первоначальная длина l0 каждого полого элемента с пробками, исходя из конструктивных параметров реконструируемой методической печи, принята равной 2450 мм.Currently, a project has been developed for the reconstruction of a methodical furnace with the installation of a guide chute consisting of three hollow elements with the following cross-sectional dimensions. The supporting hollow element has a rectangular cross section of 36 × 92 mm, the two side ones have a circular cross section of ∅67 mm, the wall thickness of the hollow elements is ~ 5 mm. Bulk fire-resistant material is placed in the cavity of the hollow elements. The ends of the hollow elements are closed with stoppers with pre-machined conical surfaces covered on them. Corks are welded to the hollow elements. The angle β of the covered conical surfaces is taken equal to 150 °. The lengths l to the covered conical surfaces are calculated by the formula (2) using the dependence (1). The initial length l 0 of each hollow element with plugs, based on the design parameters of the reconstructed methodological furnace, is assumed to be 2450 mm.
Средний коэффициент линейного теплового расширения материала полых элементов в интервале температур 20-900°С принят равным αl×106=17,7. Тогда при подстановке параметров в зависимость (1) получимThe average coefficient of linear thermal expansion of the material of the hollow elements in the temperature range of 20-900 ° C is taken equal to α l × 10 6 = 17.7. Then, when substituting the parameters in dependence (1), we obtain
По зависимости (2) определимBy dependence (2) we define
Монтажный зазор к принят равным 3 мм.The mounting clearance to be taken equal to 3 mm.
К боковым стенам каркаса печи соосно охватываемым коническим поверхностям пробок привариваются приливы с охватывающими коническими поверхностями. Параметры охватывающих конических поверхностей приливов боковых стен каркаса печи аналогичны параметрам охватываемых конических поверхностей пробок.Tides with female conical surfaces are welded to the side walls of the furnace frame coaxially to the conical surfaces of the plugs. The parameters of the covering conical surfaces of the tides of the side walls of the furnace frame are similar to the parameters of the covered conical surfaces of the plugs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016141175A RU2634540C1 (en) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | Continuous furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016141175A RU2634540C1 (en) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | Continuous furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2634540C1 true RU2634540C1 (en) | 2017-10-31 |
Family
ID=60263648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016141175A RU2634540C1 (en) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | Continuous furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2634540C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU172868A1 (en) * | И. Н. Твердохлеб, Ю. Б. Порошнн , М. М. Тимонин | DEVICE FOR LOADING-4 PREPARATIONS FROM THE OVEN | ||
| SU934168A2 (en) * | 1980-07-02 | 1982-06-07 | Липецкое Отделение Государственного Ордена Трудового Красного Знамени Союзного Института По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект" | Multichannel furnace |
| SU1135993A1 (en) * | 1983-06-24 | 1985-01-23 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Walking hearth heating furnace |
| WO2004055459A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-07-01 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Seal mechanism for feeder |
| RU2393401C2 (en) * | 2005-06-15 | 2010-06-27 | Поль Вурт С.А. | Charging device and distributing chute for shaft furnace |
-
2016
- 2016-10-19 RU RU2016141175A patent/RU2634540C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU172868A1 (en) * | И. Н. Твердохлеб, Ю. Б. Порошнн , М. М. Тимонин | DEVICE FOR LOADING-4 PREPARATIONS FROM THE OVEN | ||
| SU934168A2 (en) * | 1980-07-02 | 1982-06-07 | Липецкое Отделение Государственного Ордена Трудового Красного Знамени Союзного Института По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект" | Multichannel furnace |
| SU1135993A1 (en) * | 1983-06-24 | 1985-01-23 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Walking hearth heating furnace |
| WO2004055459A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-07-01 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Seal mechanism for feeder |
| RU2393401C2 (en) * | 2005-06-15 | 2010-06-27 | Поль Вурт С.А. | Charging device and distributing chute for shaft furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chandrasekaran et al. | Effect of materials and temperature on the forward extrusion of magnesium alloys | |
| EP3037186A3 (en) | Segmented heat forming tool with spring-loaded bearing and method for producing a steel component with a sharp bounded transition region which is thermoformed and press-hardened | |
| RU2634540C1 (en) | Continuous furnace | |
| CN203833792U (en) | Device for buffering platinum expansion damage | |
| JP4944525B2 (en) | Bolt manufacturing method, bolt, bolt profile, bolt molding apparatus, and bolt profile molding method | |
| DE68907328T2 (en) | Treatment of molten materials. | |
| RU2602936C2 (en) | Method of extrusion parts such as glasses and device for its implementation | |
| CN106687606B (en) | Blast furnace cooling fin with integrated wear detecting system | |
| CN102863139B (en) | Roller kiln capable of preventing foam glass die from being deviated, blocking kiln and breaking bar | |
| Oumarou et al. | Investigation of the refractory bricks used for the flue wall of the horizontal anode baking ring furnace | |
| US4218212A (en) | Refractory front wall for industrial furnace | |
| US3301546A (en) | Furnace construction | |
| CS221976B2 (en) | Water cooled slipper | |
| EP2733451A1 (en) | Cooling element for metallurgical furnace | |
| Alawode et al. | Effects of degrees of deformation and stress-relief temperatures on the mechanical properties and residual stresses of cold drawn mild steel rods | |
| KR20210122826A (en) | Stave for cooling furnace wall of blast furnace | |
| CN207749142U (en) | Hammer forging die dovetail annealing device | |
| CN105423320B (en) | Warehouse separated type flue shutter and its manufacturing process | |
| US751720A (en) | Discharging device for furnaces | |
| US4398999A (en) | Coke-oven battery having tie cooking members | |
| KR100928988B1 (en) | How to reduce the deflection of billet in the furnace | |
| CN214064944U (en) | Displacement compensation device for slag outlet of boiler | |
| CN203382804U (en) | Beam mechanism of continuous heating furnace steel inlet | |
| CN203949494U (en) | Forge furnace fire door structure | |
| US513100A (en) | Furnace |