RU2558018C1 - Method and device for damping of temperature deformations of kiln walls - Google Patents
Method and device for damping of temperature deformations of kiln walls Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558018C1 RU2558018C1 RU2013148364/02A RU2013148364A RU2558018C1 RU 2558018 C1 RU2558018 C1 RU 2558018C1 RU 2013148364/02 A RU2013148364/02 A RU 2013148364/02A RU 2013148364 A RU2013148364 A RU 2013148364A RU 2558018 C1 RU2558018 C1 RU 2558018C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- deformation
- kiln
- wall
- furnace
- deformations
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при управлении процессом обжига углеродсодержащих материалов (анодов) в тепловых печах камерного типа, в частности в печах обжига анодов.The invention relates to the field of metallurgy and can be used to control the burning process of carbon-containing materials (anodes) in chamber-type thermal furnaces, in particular in anode burning furnaces.
Известно, что деформация огнеупорных простенков происходит по нескольким причинам. Деформация может быть вызвана ненадлежащей конструкцией или ненадлежащим обслуживанием. Среди других причин - износ огнеупорного простенка вследствие воздействия фторидов, выделяющихся из анодных огарков, или перегрев огнеупорного простенка неправильно спроектированными или неправильно установленными на лючках горелками. Задание слишком малой номинальной толщины слоя пересыпки приводит к преждевременному ремонту огнеупорных материалов или, по крайней мере, к необходимости выпрямления огнеупорного простенка специальным оборудованием. Несмотря на то что выпрямление огнеупорного простенка намного дешевле, чем реконструкция огнеупорного простенка, при слишком частом повторении выпрямление может привести к отрицательному воздействию на срок службы огнеупорного простенка. («Anode Baking», Felix Keller, Peter О. Sulger; published 2008 by R&D Carbon Ltd. ISBN 978-2-940348-19-0)It is known that deformation of refractory walls occurs for several reasons. Deformation may be caused by improper construction or improper maintenance. Among other reasons, wear of the refractory wall due to exposure to fluorides released from the anode cinders, or overheating of the refractory wall with improperly designed or improperly mounted burners on the hatches. Specifying a too small nominal thickness of the overburden layer leads to premature repair of refractory materials or, at least, to the necessity of straightening the refractory wall with special equipment. Although straightening the refractory wall is much cheaper than reconstructing the refractory wall, if repeated too often, straightening can adversely affect the life of the refractory wall. ("Anode Baking", Felix Keller, Peter O. Sulger; published 2008 by R&D Carbon Ltd. ISBN 978-2-940348-19-0)
Кроме того, в процессе технологического нагрева внутри печи деформируются внешние стенки железобетонного каркаса печи (стенки печи). Существуют две основные причины возникновения деформации стенок ванны печи:In addition, during the process of heating inside the furnace, the outer walls of the reinforced concrete frame of the furnace (furnace walls) are deformed. There are two main reasons for the deformation of the walls of the furnace bath:
1. Температурный перепад между внутренней и внешней частями железобетонной стенки печи. Это вызывает изгиб и деформацию вовне в верхней части печи.1. The temperature difference between the inner and outer parts of the reinforced concrete wall of the furnace. This causes bending and outward deformation in the upper part of the furnace.
2. Тепловое расширение огнеупора внутри печи.2. Thermal expansion of the refractory inside the furnace.
Стенки печи под действием температурного расширения футеровки выгибаются вовне. В районе огня ванна печи расширяется, и при охлаждении она движется обратно по направлению к исходному положению.The walls of the furnace under the influence of thermal expansion of the lining are bent outward. In the vicinity of the fire, the furnace bath expands, and when cooled, it moves back towards its original position.
Подобные движения стенок ванны печи происходят на всех печах обжига анодов, как на продольных, так и на торцевых стенках печей.Similar movements of the walls of the furnace bath occur on all anode kilns, both on the longitudinal and on the end walls of the furnaces.
Наряду с этим движение вовнутрь (сжатие) не полностью компенсирует движение вовне (расширение), при этом остается постоянная деформация, т.е. со временем печь расширяется. Происходит постоянный неконтролируемый процесс. Постоянная деформация обычно обнаруживается спустя несколько лет. Часто она становится заметной не на самой стенке печи, но на примыкающем корпусе либо на технологическом оборудовании. Там могут обнаруживаться деформации или разрушения, ими вызванные.Along with this, inward movement (compression) does not fully compensate for outward movement (expansion), while constant deformation remains, i.e. over time, the furnace expands. There is a constant uncontrolled process. Permanent deformation is usually detected after several years. Often, it becomes noticeable not on the wall of the furnace itself, but on the adjacent housing or on technological equipment. There may be deformations or fractures caused by them.
На практике известен способ контроля деформации стенок печи, применяемый в конструкциях тепловых печей, с использованием железобетонной плиты. На фиг. 1 изображена конструкция печи, где 1 - вертикальная стенка печи, 2 - газоход, 3 - каркас здания, 4 - железобетонная плита рабочей отметки. Данная конструкция работает следующим образом: на вертикальную стенку печи обжига (1) и на каркас здания (3) свободно размещена железобетонная плита (4), которая конструктивно закреплена на опорах. Данная конструкция никак не может влиять на температурные деформации стенки, а может только смещаться в горизонтальном направлении в сторону каркаса здания на неконтролируемую величину А, показанную на фигуре 1. Отсутствие какого-либо влияния данной конструкции на температурные деформации вертикальных стенок печи в процессе эксплуатации оказывает пагубное влияние на железобетонные конструкции каркаса печи и целостность футеровки, что влечет за собой снижение срока службы печи, увеличение расходных коэффициентов основных видов сырья и топлива, используемых для обеспечения технологического процесса. Данный способ не позволяет контролировать передаваемые деформации от нагрузок и возвращать стенки печи в проектное положение.In practice, a known method of controlling the deformation of the walls of the furnace, used in the construction of thermal furnaces, using a reinforced concrete slab. In FIG. 1 shows the design of the furnace, where 1 is the vertical wall of the furnace, 2 is the gas duct, 3 is the building frame, 4 is the reinforced concrete slab of the working mark. This design works as follows: a reinforced concrete slab (4) is freely placed on the vertical wall of the kiln (1) and on the frame of the building (3), which is structurally fixed to the supports. This design can not affect the wall temperature deformations in any way, but can only shift horizontally towards the building frame by the uncontrolled value A shown in Figure 1. The absence of any effect of this design on the temperature deformations of the vertical walls of the furnace during operation has a detrimental effect the effect on the reinforced concrete structure of the furnace frame and the integrity of the lining, which entails a decrease in the service life of the furnace, an increase in the expenditure coefficients of the main types of raw materials and fuels used to support the process. This method does not allow to control the transmitted deformations from the loads and return the furnace walls to the design position.
Таким образом, к основным недостаткам этого известного способа следует отнести:Thus, the main disadvantages of this known method include:
1. Отсутствие возможности контроля деформации стенок печи и, как следствие, разрушение футеровки, увеличение расходных коэффициентов сырья.1. The inability to control the deformation of the walls of the furnace and, as a consequence, the destruction of the lining, an increase in the expenditure coefficients of raw materials.
2. Передача упругих деформаций на каркас здания.2. Transfer of elastic deformations to the building frame.
3. Гашение упругих деформаций горизонтальной железобетонной плитой, с течением времени на которой появляются собственные остаточные деформации.3. Quenching of elastic deformations by a horizontal reinforced concrete slab, over time on which its own residual deformations appear.
4. Большой вес самой плиты, влияющий на деформацию стенок печи.4. The large weight of the plate itself, affecting the deformation of the walls of the furnace.
Ближайшими аналогами заявляемой группы изобретений, содержащими наибольшее количество совпадающих признаков, являются способ и устройство для измерения деформации стенки печи, раскрытые в патенте JPH 07103727 A1, F27D 21/00, опубл. 18.04.1995.The closest analogues of the claimed group of inventions containing the largest number of matching features are a method and device for measuring the deformation of the furnace wall, disclosed in patent JPH 07103727 A1, F27D 21/00, publ. 04/18/1995.
Задачей изобретения является увеличение срока службы футеровки печи и снижение расходных коэффициентов на топливо и пересылочных материалов.The objective of the invention is to increase the service life of the lining of the furnace and reduce the expenditure coefficients for fuel and shipping materials.
Техническим результатом, достигаемым при реализации заявляемого изобретения, является равномерная передача и гашение упругих деформаций путем постоянного возврата стенок печи в проектное положение.The technical result achieved by the implementation of the claimed invention is the uniform transfer and damping of elastic deformations by constantly returning the walls of the furnace to the design position.
Технический результат достигается благодаря тому, что в способе гашения температурных деформаций стенок печи обжига, включающем равномерную передачу деформаций стенки печи с помощью металлической решетчато-стержневой конструкции Х-образной формы, расположенной по всей длине стенки печи, жестко закрепленной на ней с опорой на железобетонные стойки, гашение деформаций в железобетонной стойке производят установкой ее с нулевой деформацией, измеряют диапазон величины упругой деформации в горизонтальной плоскости стенки печи вследствие теплового расширения и при повышении заданной величины упомянутой деформации регулируют упомянутый диапазон с последующим возвратом стенки в проектное положение.The technical result is achieved due to the fact that in the method of quenching the temperature deformations of the walls of the kiln, including the uniform transfer of deformations of the furnace wall using a metal lattice-rod structure of an X-shape located along the entire length of the furnace wall, rigidly fixed to it with support on reinforced concrete racks , quenching of deformations in a reinforced concrete rack is carried out by installing it with zero deformation, measuring the range of elastic deformation in the horizontal plane of the furnace wall due to thermal expansion and with increasing deformation of said predetermined value, said range is adjusted and then returning the wall in the design position.
Возврат стенок печи в проектное положение осуществляют при измерении деформации ≤ 20 мм, диапазон которой зависит от размеров печи.The return of the furnace walls to the design position is carried out when measuring strain ≤ 20 mm, the range of which depends on the dimensions of the furnace.
Заявляемый технический результат достигается благодаря тому, что устройство для гашения температурных деформаций стенок печи обжига содержит металлическую решетчато-стержневую конструкцию Х-образной формы, закрепленную на железобетонной стойке, расположенную по всей длине стенки печи, жестко соединенную с верхней частью стенки печи в точках равномерно-распределенной нагрузки через равномерные расстояния, и подвижную штангу, жестко закрепленную с металлической конструкцией в проушинах с возможностью возврата и перемещения ее в горизонтальном направлении на величину деформации стенки печи.The claimed technical result is achieved due to the fact that the device for absorbing temperature deformations of the walls of the kiln contains a metal lattice-rod structure of an X-shape mounted on a reinforced concrete rack located along the entire length of the furnace wall, rigidly connected to the upper part of the furnace wall at points uniformly distributed load over even distances, and a movable bar, rigidly fixed with a metal structure in the eyes with the ability to return and move it to the mountains zontally direction by the amount of deformation of the furnace wall.
Для отображения величины деформации устройство содержит мерную линейку, жестко закрепленную на железобетонной стойке.To display the magnitude of the deformation, the device contains a measuring ruler, rigidly mounted on a reinforced concrete rack.
Металлическая конструкция может быть выполнена съемной и закреплена на железобетонной стойке с помощью анкерных болтов.The metal structure can be made removable and mounted on a reinforced concrete rack using anchor bolts.
Сущность предложенного способа заключается в следующем. Гашение температурных деформаций стенок печи достигается за счет работы подвижной штанги, проходящей через проушины (скользящие подвески) на нижней стороне металлической решетчато-стержневой конструкции и жестко закрепленной на стенке печи. Железобетонная стенка печи, деформируясь, смещает подвижную штангу, указывая уровень отклонения на мерной линейке, жестко закрепленной на железобетонной стойке (упоре).The essence of the proposed method is as follows. The temperature deformations of the furnace walls are suppressed due to the operation of the movable rod passing through the eyes (sliding suspensions) on the underside of the metal lattice-rod structure and rigidly fixed to the furnace wall. The reinforced concrete wall of the furnace, deforming, biases the movable rod, indicating the level of deviation on the measuring ruler, rigidly fixed to the reinforced concrete rack (emphasis).
Равномерная передача и гашение упругих деформаций возможна за счет того, что температурные деформации стенки печи воспринимаются равномерно-распределенным усилием q (kH/m) металлической решетчато-стержневой конструкцией и передаются на железобетонную стойку (упор). Железобетонная стойка (упор) рассчитывается на отсутствие горизонтальных и вертикальных деформаций. Смонтированная металлическая решетчато-стержневая конструкция жестко соединена с верхней частью стенки печи и рассчитывается на возможность горизонтальных деформаций от печи обжига ≤ 20 мм (данный диапазон может быть изменен расчетом и зависит от размеров печи). В точках реакции Р/2 на равномерно-распределенную нагрузку (q) предусмотрена возможность регулировки усилия через анкерные болты на стенку печи в ее верхней отметке.Uniform transmission and damping of elastic deformations is possible due to the fact that the temperature deformations of the furnace wall are perceived by the uniformly distributed force q (kH / m) by the metal lattice-rod structure and transferred to the reinforced concrete rack (emphasis). Reinforced concrete stand (emphasis) is calculated on the absence of horizontal and vertical deformations. The mounted metal lattice-rod structure is rigidly connected to the upper part of the furnace wall and is designed for the possibility of horizontal deformations from the kiln ≤ 20 mm (this range can be changed by calculation and depends on the dimensions of the furnace). At the reaction points Р / 2 to the evenly distributed load (q), it is possible to adjust the force through the anchor bolts to the furnace wall at its upper mark.
Усиление жесткости конструкций, воспринимающих упругие деформации, достигается тем, что металлическая конструкция выполнена быстросъемной на анкерах, позволяющих замену на конструкцию с другим сортаментом металла. Strengthening the stiffness of structures that perceive elastic deformations is achieved by the fact that the metal structure is quick-detachable on anchors, which allows replacement by a structure with another metal gauge.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Заявляемое изобретение поясняется чертежами. На фиг. 2 представлен основной вид конструкции, на фиг. 3 показан разрез по А-А на фиг. 2, на фиг. 4 представлен увеличенный вид узла измерения деформации, где показаны: стенка печи обжига (1), газоход (2), каркас здания (3), металлическая решетчато-стержневая конструкция (5), железобетонная стойка (упор) (6), подвижная штанга (7), мерная линейка (8), проушина (скользящая подвеска) (9), опора газохода (10), анкерный болт (11), гайка (12), контргайка (13), точки приложения равномерно-распределенной нагрузки от деформации (q) и точки реакции опоры (Р/2).The claimed invention is illustrated by drawings. In FIG. 2 shows a basic view of the structure; FIG. 3 shows a section along AA in FIG. 2, in FIG. 4 is an enlarged view of a deformation measuring unit, which shows: wall of the kiln (1), gas duct (2), building frame (3), metal lattice-rod structure (5), reinforced concrete stand (emphasis) (6), movable rod ( 7), a ruler (8), an eye (sliding suspension) (9), a gas duct support (10), an anchor bolt (11), a nut (12), a lock nut (13), points of application of a uniformly distributed load from deformation (q ) and support reaction points (P / 2).
Способ для гашения температурных деформаций стенок печи обжига осуществляется следующим образом. В результате теплового расширения футеровки печи происходит деформация стенки печи (1). В верхней части стенки печи жестко закреплена подвижная штанга (7), которая перемещается в горизонтальном направлении на величину деформации верхней части стенки печи. Для исключения криволинейных движений подвижная штанга (7) закреплена в проушинах (скользящих подвесках) (9). На железобетонной стойке (упоре) (6) также жестко закреплена мерная линейка (8) таким образом, что незакрепленный конец подвижной штанги соприкасается с плоскостью мерной линейки и перемещается по касательной к плоскости мерной линейки. Железобетонная стойка (упор) расположена между колоннами каркаса здания и рассчитана с нулевой деформацией, поэтому перемещение штанги, получаемое от деформаций стенки печи имеет отображение на мерной линейке, которую можно изготовить с обеспечением настройки нулевого положения. Упругие деформации в горизонтальной плоскости допустимы в пределах 20 мм (данная величина может быть другой в зависимости от габаритов печи и свойств используемого огнеупора). При превышении данного параметра (определяется по мерной линейке) производится регулировка при помощи контргайки (12).A method for damping temperature deformations of the walls of the kiln is as follows. As a result of the thermal expansion of the furnace lining, deformation of the furnace wall occurs (1). In the upper part of the furnace wall, a movable rod (7) is rigidly fixed, which moves horizontally by the amount of deformation of the upper part of the furnace wall. To exclude curvilinear movements, the movable rod (7) is fixed in the eyes (sliding suspensions) (9). A reinforced concrete rack (emphasis) (6) also has a rigidly fixed measuring ruler (8) so that the loose end of the movable rod is in contact with the plane of the measuring ruler and moves tangentially to the plane of the measuring ruler. Reinforced concrete rack (emphasis) is located between the columns of the building frame and is designed with zero deformation, therefore, the movement of the rod obtained from deformations of the furnace wall is displayed on a measuring ruler, which can be made with zero adjustment. Elastic deformations in the horizontal plane are permissible within 20 mm (this value may be different depending on the dimensions of the furnace and the properties of the refractory used). If this parameter is exceeded (determined by the measuring line), the adjustment is made using the lock nut (12).
Устройство для гашения температурных деформаций стенки печи обжига представляет собой металлическую решетчато-стержневую конструкцию (5), которая жестко соединена в точках (q) на стенке печи (1) шагом в 1 метр и на железобетонной стойке (упоре) (4) в точках (Р/2) через анкерные болты (11). Особенность конструкции (5) заключается в том, что при жестком закреплении в точках (Р/2) она работает как пружина на жестком основании и позволяет возвратить стенку печи (2) в проектное положение при любой деформации. Точки реакции Р/2 и их количество определены конструктивным решением решетчато-стержневой конструкции с учетом проектного расположения горловин газохода и каркаса здания.The device for absorbing temperature deformations of the kiln wall is a metal lattice-rod structure (5), which is rigidly connected at points (q) on the furnace wall (1) in 1 meter increments and on a reinforced concrete stand (stop) (4) at points ( P / 2) through anchor bolts (11). The design feature (5) consists in the fact that when it is rigidly fixed at the points (Р / 2), it works like a spring on a rigid base and allows you to return the furnace wall (2) to its design position at any deformation. The reaction points P / 2 and their number are determined by the structural solution of the lattice-rod structure, taking into account the design location of the necks of the duct and the frame of the building.
Предлагаемые способ и устройство позволяют обеспечить гашение температурных деформаций стенок печи и под действием сил сопротивления упругой конструкции обеспечивать постоянный возврат стенок в исходное положение, исключая остаточные деформации железобетонной стенки печи, повышая тем самым срок службы футеровки печи (за счет снижения количества трещин) и снижая расходные коэффициенты сырья (за счет исключения утечки пересылочного материала через трещины).The proposed method and device allows to quench the temperature deformations of the walls of the furnace and, under the action of resistance forces of an elastic structure, to ensure a constant return of the walls to their original position, eliminating residual deformations of the reinforced concrete wall of the furnace, thereby increasing the service life of the furnace lining (by reducing the number of cracks) and reducing expenditure raw material ratios (by eliminating leakage of shipping material through cracks).
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013148364/02A RU2558018C1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Method and device for damping of temperature deformations of kiln walls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013148364/02A RU2558018C1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Method and device for damping of temperature deformations of kiln walls |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013148364A RU2013148364A (en) | 2015-07-10 |
| RU2558018C1 true RU2558018C1 (en) | 2015-07-27 |
Family
ID=53538008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013148364/02A RU2558018C1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Method and device for damping of temperature deformations of kiln walls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2558018C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1278560A1 (en) * | 1985-02-27 | 1986-12-23 | Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт | Method for controlling heat rotary set |
| JPH07103727A (en) * | 1993-08-09 | 1995-04-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method for measuring deformation of furnace body of industrial furnace |
| JPH08218071A (en) * | 1995-02-17 | 1996-08-27 | Kawasaki Steel Corp | Wall diagnosis for carbonization chamber in coke oven |
| JP2007332382A (en) * | 2001-10-09 | 2007-12-27 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | Method for diagnosing coke oven carbonization chamber |
| CN201222180Y (en) * | 2008-05-16 | 2009-04-15 | 上海宝钢工业检测公司 | Protection circuit for bloating deformation of DC heating stove |
| RU2473031C2 (en) * | 2008-02-29 | 2013-01-20 | Солиос Карбон | Method of detecting at least partially sealed partition wall for multichamber furnace |
-
2013
- 2013-12-30 RU RU2013148364/02A patent/RU2558018C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1278560A1 (en) * | 1985-02-27 | 1986-12-23 | Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт | Method for controlling heat rotary set |
| JPH07103727A (en) * | 1993-08-09 | 1995-04-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method for measuring deformation of furnace body of industrial furnace |
| JPH08218071A (en) * | 1995-02-17 | 1996-08-27 | Kawasaki Steel Corp | Wall diagnosis for carbonization chamber in coke oven |
| JP2007332382A (en) * | 2001-10-09 | 2007-12-27 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | Method for diagnosing coke oven carbonization chamber |
| RU2473031C2 (en) * | 2008-02-29 | 2013-01-20 | Солиос Карбон | Method of detecting at least partially sealed partition wall for multichamber furnace |
| CN201222180Y (en) * | 2008-05-16 | 2009-04-15 | 上海宝钢工业检测公司 | Protection circuit for bloating deformation of DC heating stove |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013148364A (en) | 2015-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9752830B2 (en) | Electrode seal for use in a metallurgical furnace | |
| MX2010010183A (en) | Method for optimizing a furnace campaign. | |
| RU2558018C1 (en) | Method and device for damping of temperature deformations of kiln walls | |
| CN104560067A (en) | Furnace stay fixing device used for replacing coke oven cross brace | |
| TW201723193A (en) | Precast replacement surfaces for contact with heated metal | |
| CN203782013U (en) | Automatic rising type springer structure for regenerative chamber of glass smelting kiln | |
| KR101574777B1 (en) | firebrick liner unit | |
| KR101585762B1 (en) | Heating furnace for experimenting skid rail | |
| JP6052786B2 (en) | Furnace hearth support structure | |
| CN102409119A (en) | Method for correcting and resetting blast furnace body | |
| RU2634540C1 (en) | Continuous furnace | |
| KR100887077B1 (en) | The method of api material work maintaining constant heat | |
| CN203949494U (en) | Forge furnace fire door structure | |
| JP6217291B2 (en) | Repair method of structure with change of support height | |
| CN118219206A (en) | Coke oven steel column small spring adjusting tool and method | |
| CN102419092B (en) | Anode roasting oven cross-wall structure | |
| JP5835267B2 (en) | Backstay structure | |
| CN208350000U (en) | A kind of easy device measuring steel column curvature | |
| RU2632049C2 (en) | Chamber furnace with roll-out hearth | |
| JP6886358B2 (en) | Lining method at the bottom of the electric furnace | |
| KR101321926B1 (en) | Method for calculating fluctuation of gas flow in furnace | |
| CN103159395A (en) | Control method of melting furnace bottom elevation of float glass furnace | |
| CN104101214A (en) | Furnace mouth structure of forging furnace | |
| US2516786A (en) | Kiln car and accessories therefor | |
| CN104141824A (en) | Installation technology of spring supports and hangers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151231 |