RU2633919C1 - Свинцовоглицератный цемент - Google Patents
Свинцовоглицератный цемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2633919C1 RU2633919C1 RU2016118201A RU2016118201A RU2633919C1 RU 2633919 C1 RU2633919 C1 RU 2633919C1 RU 2016118201 A RU2016118201 A RU 2016118201A RU 2016118201 A RU2016118201 A RU 2016118201A RU 2633919 C1 RU2633919 C1 RU 2633919C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lead
- boehmite
- glycerate
- alooh
- alumina
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B12/00—Cements not provided for in groups C04B7/00 - C04B11/00
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составу свинцовоглицератного цемента и может найти применение в промышленности строительных материалов. В состав цемента входят следующие компоненты, мас. %: глет свинцовый, нагретый до температуры 800°С- 80-93, глицерин -0,4-14,5, вода - 0,1-0,7, нановолокнистый бемит - оксид алюминия (AlOOH+Al2O3) - 0,01-0,03, гидроксид натрия -2-10. Технический результат - повышение прочности на сжатие. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов, а более конкретно - к вяжущим веществам на основе оксидов свинца и глицерина, которые могут найти применение в строительстве в качестве материалов, обладающих повышенной прочностью.
Известна композиция для изготовления строительных изделий по патенту на изобретение RU 2182565, МПК С04В 12/00, G21F 1/04, опубл. 20.05.2002, которая содержит следующие компоненты, мас. %: технический глицерин - 6,9-7,1; оксид свинца - 50,1-51,8; воду - 1,0-1,1 и наполнитель (отход производства оптического стекла с размером частиц 0,315-0,63 мм) - остальное. Введение указанного наполнителя позволяет повысить среднюю плотность материала и уменьшить расход глицерина и оксида свинца. Недостатком является сравнительно низкая прочность при сжатии (23-30 МПа).
Известен также свинцовоглицератный цемент (СГЦ), содержащий (в мас. %):
оксид свинца - 87-99
глицерин - 0,5-12,5
вода - 0,5-0,7
Компоненты тщательно перемешивают до однородной массы и при удельном давлении прессования 450 кг/см2 (45,0 МПа), формируют образцы-цилиндры диаметром и высотой 15×15*10-3 м, которые испытывают на прочность при сжатии в 28 суток твердения. При указанном давлении прессования прочность СГЦ составляет 30,0 МПа. К особенностям указанного СГЦ при его изготовлении следует отнести нагрев оксида свинца до 500°С и выбор модификации - глета (см. Халимова Т.А. Исследование процессов твердения свинцовоглицератного цемента. Дисс. к.х.н., Томск, 1973).
Недостатком этого цемента является сравнительно невысокая прочность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному результату к предлагаемому является вяжущее по заявке на изобретение RU 2014102995, МПК С04В 12/00, опубл. 10.08.2015, Б.И. №22.
Вяжущее (свинцовоглицератный цемент) содержит оксид свинца (II), глицерин, воду и нановолокнистый бемит - оксид алюминия (АlOOН+Аl2О3 в любом соотношении с удельной поверхностью, измеренной методом БЭТ, от 50 до 500 м2/г) при следующем соотношении компонентов (в мас. %):
оксид свинца - 85-98
глицерин - 0,4-14,5
вода - 0,1-0,7
нановолокнистый бемит - оксид алюминия (АlООН+Аl2О3)-0,01-0,03
В качестве оксида свинца (II) использован предварительно нагретый до 800°С глет.
Недостатком выбранного прототипа является сравнительно низкая прочность на сжатие.
Задачей настоящего изобретения является повышение прочности СГЦ на сжатие.
Задача решена тем, что заявляемый свинцовоглицератный цемент, как и вяжущее по прототипу, содержит глет, предварительно нагретый до температуры 800°С, глицерин в количестве, мас. %: 0,4-14,5, воду в количестве, мас. %: 0,1-0,7, нановолокнистый бемит - оксид алюминия (АlOOН+Аl2О3) в количестве, мас. %: 0,01-0,03.
В отличие от прототипа свинцовоглицератный цемент дополнительно содержит гидроксид натрия в количестве, мас. %: 2-10, а глета - в количестве, мас. %: 80-93.
В частных случаях соотношение АlOOН:Аl2О3 в бемит - оксиде алюминия может составлять 0,5:1,0, удельная поверхность Sуд. бемит - оксида алюминия - 100 м2/г, или 1:1 удельная поверхность Sуд. - бемит - оксида алюминия - 300 м2/г, или 0,5:1,5, удельная поверхность Sуд. бемит - оксида алюминия - 500 м2/г, или 1,5:0,5, удельная поверхность Sуд. бемит - оксида алюминия - 300 м2/г.
Поставленная задача и технический результат решаются за счет введения в систему по прототипу дополнительно гидроксида натрия NaOH, который приводит к образованию алюминатов, выступающих в качестве дополнительных структурообразующих веществ в системе и тем самым повышает прочность СГЦ.
Нановолокнистый бемит - оксид алюминия получают по технологии ООО «Новосибирские наноматериалы» в виде волокон, стабилизированных в глицерине, при любых соотношениях бемит - оксид алюминия (АlOOН-Аl2O3). При этом удельная поверхность комплексной нанодобавки находится в пределах 100-500 м2/г. Для изготовления вяжущего (СГЦ) согласно изобретению берут оксид свинца (II) в модификации глета, который предварительно нагревают до температуры +800°С в муфельной печи. Далее готовят смесь путем перемешивания до однородной массы и при удельном давлении прессования 45,0 МПа формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 15×15*10-3 м, которые затем испытывают в 28-суточном возрасте на прочность при сжатии.
Приготовление свинцовоглицератного цемента показано на конкретных примерах.
Пример 1.
Готовят смесь, содержащую (в мас. %):
оксид свинца (II) - 80,00 (в модификации глет свинцовый)
глицерин - 14,50
вода - 0,49
нановолокнистый бемит - оксид алюминия - 0,01
(соотношение АlOOН:Аl2O3 равно 0,5:1,0; Sуд=100 м2/г)
гидроксид натрия - 5,00
Пример 2.
Смесь содержит (в мас. %):
оксид свинца (II) - 82,00
глицерин - 10,3
вода - 0,67
нановолокнистый бемит - оксид алюминия - 0,03
(соотношение АlOOН:Аl2O3 - 1:1; Sуд=300 м2/г)
гидроксид натрия - 7,00
Пример 3.
Смесь содержит (в мас. %)
оксид свинца (II) - 89,0
глицерин - 0,40
вода - 0,58
гидроксид натрия - 10,0
нановолокнистый бемит - оксид алюминия - 0,02
(соотношение АlOOН:Аl2O3 - 0,5:1,5)
Пример 4.
Смесь содержит (в мас. %):
оксид свинца (II) - 93
глицерин - 4,48
вода - 0,5
нановолокнистый бемит - оксид алюминия - 0,02
(соотношение АlOOН:Аl2O3 - 1,5:0,5; Sуд=300 м2/г)
гидроксид натрия - 2
Для приготовления СГЦ можно использовать любое соотношение АlOOН:Аl2O3 в бемите - оксиде алюминия, включая указанные в примерах 1-4, но в количестве 0,01-0,03 мас. % от общего содержания компонентов.
Результаты испытаний приводятся в табл. 1.
Из таблицы видно, что прочность на сжатие предлагаемого СГЦ возрастает по сравнению с прототипом на 10-30%. Пример №2 отвечает оптимальному соотношению компонентов, при котором происходит повышение прочности СГЦ на 30% в сравнении с прототипом.
При использовании гидроксида натрия в концентрациях за пределами указанного диапазона прочность в системе уменьшается, что связано с пониженной или, напротив, избыточной концентрацией гидроксида натрия, необходимой для протекания химических реакций образования алюминатов - дополнительных структурообразующих веществ в системе.
Claims (5)
1. Свинцовоглицератный цемент, содержащий модификацию оксида свинца(II) в виде глета, предварительно нагретого до температуры 800°C, глицерин в количестве, мас. %: 0,4-14,5, воду в количестве, мас. %: 0,1-0,7, нановолокнистый бемит-оксид алюминия (AlOOH+Al2O3) в количестве, мас. %: 0,01-0,03, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гидроксид натрия в количестве, мас. %: 2-10, а глета - в количестве, мас. %: 80-93.
2. Свинцовоглицератный цемент по п. 1, отличающийся тем, что соотношение AlOOH:Al2O3 в бемит-оксиде алюминия составляет 0,5:1,0, удельная поверхность Sуд. бемит-оксида алюминия - 100 м2/г.
3. Свинцовоглицератный цемент по п. 1, отличающийся тем, что соотношение AlOOH:Al2O3 в бемит-оксиде алюминия составляет 1:1, удельная поверхность Sуд. бемит-оксида алюминия - 300 м2/г.
4. Свинцовоглицератный цемент по п. 1, отличающийся тем, что соотношение AlOOH:Al2O3 в бемит-оксиде алюминия составляет 0,5:1,5, удельная поверхность Sуд. бемит-оксида алюминия - 500 м2/г.
5. Свинцовоглицератный цемент по п. 1, отличающийся тем, что соотношение AlOOH:Al2O3 в бемит-оксиде алюминия составляет 1,5:0,5, удельная поверхность Sуд. бемит-оксида алюминия - 300 м2/г.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016118201A RU2633919C1 (ru) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | Свинцовоглицератный цемент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016118201A RU2633919C1 (ru) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | Свинцовоглицератный цемент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2633919C1 true RU2633919C1 (ru) | 2017-10-19 |
Family
ID=60129589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016118201A RU2633919C1 (ru) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | Свинцовоглицератный цемент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2633919C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4753756A (en) * | 1984-07-10 | 1988-06-28 | Sanoya Industries Co., Ltd. | Radiation shielding material |
RU2052428C1 (ru) * | 1994-08-19 | 1996-01-20 | Багров Борис Олегович | Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона |
RU2014102995A (ru) * | 2014-01-28 | 2015-08-10 | Закрытое акционерное общество "Новосибирские наноматериалы" | Вяжущее |
-
2016
- 2016-05-10 RU RU2016118201A patent/RU2633919C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4753756A (en) * | 1984-07-10 | 1988-06-28 | Sanoya Industries Co., Ltd. | Radiation shielding material |
RU2052428C1 (ru) * | 1994-08-19 | 1996-01-20 | Багров Борис Олегович | Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона |
RU94030204A (ru) * | 1994-08-19 | 1996-05-10 | Б.О. Багров | Состав легкобетонной смеси |
RU2014102995A (ru) * | 2014-01-28 | 2015-08-10 | Закрытое акционерное общество "Новосибирские наноматериалы" | Вяжущее |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ruiz-Agudo et al. | Microstructure and rheology of lime putty | |
EP2758356B1 (de) | Verfahren zur herstellung leichter, keramischer werkstoffe | |
Chen et al. | Improved low-carbon magnesium oxysulfate cement pastes containing boric acid and citric acid | |
RU2633919C1 (ru) | Свинцовоглицератный цемент | |
WO2005049524A1 (de) | Karbidische und oxidische keramik und verfahren zu ihrer herstellung | |
KR101582117B1 (ko) | 이산화탄소 흡수력이 촉진된 이산화탄소 저장 콘크리트 및 그 제조방법. | |
RU2332388C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
EP1957428B1 (de) | Hochtemperaturfester aluminat-wärmedämmstoff | |
Lyubomirskiy et al. | Intensive ways of producing carbonate curing building materials based on lime secondary raw materials | |
RU2433097C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
Andrejkovičová et al. | Mortars for conservation of late 19th and early 20th century buildings—combination of natural cements with air lime | |
Sychugov et al. | Binders based on natural anhydrite and modified by finely-dispersed galvanic and petrochemical waste | |
RU2516406C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
WO2019091618A1 (de) | Rohstoff zur herstellung eines feuerfesten erzeugnisses, eine verwendung dieses rohstoffes sowie ein feuerfestes erzeugnis, welches einen solchen rohstoff umfasst | |
RU2500633C1 (ru) | Органоминеральный модификатор для фиброцементных композиций | |
DE102015001547A1 (de) | Aluminiumoxid-Sinterkörper und Verfahren zu dessen Herstellung | |
Zhang et al. | Mineral transition and chemical reactivity evolution of a low-lime calcium aluminate clinker with MgO and Na2SO4 codopants | |
RU2672685C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | |
DE102008046736A1 (de) | Verfahren zum Sintern von AIN unter einer methanhaltigen Stickstoffatomsphäre | |
Ribeiro et al. | Evaluation of the incorporation of waste generated from titanium dioxide manufacturing in red ceramics | |
CN103553102A (zh) | 一种微米级氧化铝纤维的制备方法 | |
RU2360887C1 (ru) | Керамическая масса для получения кирпича и способ его изготовления | |
RU2376258C1 (ru) | Известково-кремнеземистое вяжущее, способ получения известково-кремнеземистого вяжущего и способ получения формовочной смеси для прессованных силикатных изделий | |
RU2323242C2 (ru) | Комплексный реагент для тампонажных растворов | |
Labor et al. | B 2 O 3 content in sintered magnesium oxide obtained from seawater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC4A | Altering the group of invention authors |
Effective date: 20180122 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180511 |