RU2631701C1 - Противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости - Google Patents

Противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2631701C1
RU2631701C1 RU2016134296A RU2016134296A RU2631701C1 RU 2631701 C1 RU2631701 C1 RU 2631701C1 RU 2016134296 A RU2016134296 A RU 2016134296A RU 2016134296 A RU2016134296 A RU 2016134296A RU 2631701 C1 RU2631701 C1 RU 2631701C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
packing
base plate
liquid
distribution
Prior art date
Application number
RU2016134296A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Павленко
Анатолий Фёдорович Серов
Александр Дмитриевич Назаров
Николай Иванович Печёркин
Владимир Егорович Жуков
Николай Богданович Миськив
Олег Александрович Володин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН)
Priority to RU2016134296A priority Critical patent/RU2631701C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2631701C1 publication Critical patent/RU2631701C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/42Regulation; Control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B01D53/185Liquid distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S202/00Distillation: apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к противоточной колонне с распределителем жидкости. Противоточная колонна содержит динамически управляемый распределитель жидкости, включающий в себя трубу для подачи жидкости и множество распределительных органов, которые расположены в колонне над набивкой с возможностью образования в протекающем вверх газе на высоте распределительных органов нескольких частичных потоков, причем между набивкой и распределительными органами имеются зоны подпора, при этом распределительные органы представляют собой накопительные объемы жидкости 3, расположенные на опорной плите, каждый из которых включает множество отверстий в днище для прохождения жидкости, соосных с множеством отверстий в опорной плите, уровнемер 11, трубу для подачи жидкости 9, содержащую насос 16, расходомер, состоящий из первичного преобразователя расходомера 12 и вычислителя расходомера 13, входной клапан 4, причем накопительные объемы жидкости разделены между собой окнами в опорной плите для протекающего вверх газа. Технический результат изобретения заключается в равномерном распределении жидкости по поверхности всего объема набивки даже при сильном газовом потоке и значительных отклонениях геометрических размеров текстурированной поверхности набивки от заданных параметров. 3 ил.

Description

Изобретение относится к противоточной колонне с распределителем жидкости.
Известно устройство для равномерного распределения жидкости (патент ЕР №0282753, 1988 г., B01D 3/00; B01D 53/18; F28D 3/00; F28D 3/04; F28F 25/02; F28F 25/04), содержащее основной канал с множеством вторичных каналов, имеющих отводной канал с отверстием для жидкости.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является противоточная колонна с распределителем жидкости (патент РФ №2176148, 1999 г., B01D 3/00, B01D 53/18), включающим в себя множество трубчатых или желобообразных распределительных органов. Эти распределительные органы расположены в колонне над набивкой с возможностью образования в протекающем вверх газе на высоте распределительных органов нескольких частичных потоков. Между набивкой и распределительными органами имеются зоны подпора. За счет дополнительных, не требуемых сами по себе для выдачи жидкости средств на зоны подпора и/или потока распределяемой жидкости оказывают такое воздействие, что после выхода из распределительных органов и перед входом в набивку жидкость в свободном падении пересекает зоны подпора и при необходимости также другие области, где газовый поток, в основном, свободен от горизонтальных составляющих скорости. На газовый поток может быть оказано воздействие также за счет подходящей формы распределительных органов.
Эффективность этих решений зависит от равномерности распределения потока жидкости по всей текстурированной поверхности набивки рабочего объема противоточной колонны. Локальное смачивание только части поверхности образуется от отрицательного воздействия встречного газового потока, разности в толщине листа текстурированной поверхности набивки колонны с гофрами, под действием кариолесовых и гравитационных сил, которые влияют на равномерное покрытие поверхности набивки жидкостью.
Задачей изобретения является создание противоточной колонны с динамически управляемым распределителем жидкости, в которой даже при сильном газовом потоке и значительных отклонениях геометрических размеров текстурированной поверхности набивки от заданных параметров распределение жидкости в набивке происходит равномерно по сечению и высоте.
Поставленная задача решается тем, что противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости, включающим в себя трубу для подачи жидкости, множество распределительных органов, которые расположены в колонне над набивкой с возможностью образования в протекающем вверх газе на высоте распределительных органов нескольких частичных потоков, причем между набивкой и распределительными органами имеются зоны подпора, согласно изобретению, распределительные органы представляют собой накопительные объемы жидкости, расположенные на опорной плите, каждый из которых включает множество отверстий в днище для прохождения жидкости, соосных с множеством отверстий в опорной плите, уровнемер, трубу для подачи жидкости, содержащую насос, расходомер, состоящий из первичного преобразователя расходомера и вычислителя расходомера, входной клапан, при этом накопительные объемы жидкости разделены между собой окнами в опорной плите для протекающего вверх газа.
Распределение жидкости в набивке происходит равномерно за счет регулярного изменения места локального смачивания верхней набивки, что в свою очередь происходит за счет наличия множества накопительных объемов жидкости с множеством отверстий в днище и с входными клапанами для управления подачей жидкости в заданный объем.
На фиг. 1 представлен общий вид противоточной колонны с динамически управляемым распределителем жидкости, где:
1 - противоточная колонна;
2 - динамически управляемый распределитель жидкости;
3 - накопительные объемы жидкости;
4 - входной клапан;
5 - набивка;
6 - опорная плита;
7 - зона подпора;
14 - вытяжная труба.
На фиг. 2 представлен динамически управляемый распределитель жидкости, содержащий четыре накопительных объема жидкости, где:
8 - отверстия в днище для прохождения жидкости;
9 - труба для подачи жидкости;
10 - окна в опорной плите для протекающего вверх газа;
11 - уровнемер.
На фиг. 3 показана схема и график управления наполнением накопительных объемов жидкости динамически управляемого распределителя жидкости, где:
12 - первичный преобразователь расходомера;
13 - вычислитель расходомера;
15 - микропроцессорный контроллер;
16 - насос;
g1 - расход первого накопительного объема жидкости;
g2 - расход следующего накопительного объема жидкости;
t1 - начало заполнения первого накопительного объема жидкости;
t3 - конец заполнения первого накопительного объема жидкости;
t2 - начало заполнения следующего накопительного объема жидкости;
t4 - конец заполнения следующего накопительного объема жидкости.
Устройство работает следующим образом. Противоточная колонна 1 содержит динамически управляемый распределитель жидкости 2, который включает в себя множество (два и более) накопительных объемов жидкости 3. Эти накопительные объемы жидкости 3 расположены в противоточной колонне 1 на опорной плите 6 над набивкой 5 и разделены между собой окнами 10 в опорной плите 6 для нескольких частичных потоков газа, которые протекают вверх к вытяжной трубе 14. Жидкость подается по трубе для подачи жидкости 9 в один из накопительных объемов 3 под управлением соответствующего клапана 4. Порядок и режим наполнения накопительных объемов жидкости 3 определяется при тестировании колонны на эффективность. Через время, определяемое параметрами, полученными в режиме тестирования, по программе (порядок заполнения накопительных объемов, расход, высота столба жидкости, время перехода от одного объема к другому), срабатывает входной клапан 4 и под контролем уровнемера 11 и расходомера, состоящего из первичного преобразователя 12 и вычислителя 13, с помощью насоса 16 заполняется один из множества свободных накопительных объемов жидкости 3 под контролем микропроцессорного контроллера 15, который поддерживает заданный расход, а подача жидкости в предыдущий накопительный объем прекращается. Протекающий вверх газ, прошедший через набивку, разделяется в области накопительных объемов 3 на частичные потоки через окна 10 в опорной плите 6. Соответственно в области между верхней набивкой 5 и динамически управляемым распределителем жидкости образуются зоны подпора 7. За счет напора от высоты столба жидкости в заполненном накопительном объеме жидкости 3, через множество отверстий 8 происходит подача жидкости в локальную зону подпора 7, которая затем попадает в заданную зону верхнего слоя набивки. Смена зоны подачи жидкости выполняется циклично по заданной программе, обеспечивающей необходимый усредненный расход жидкости.
Таким образом, создается условие равномерного распределения жидкости по поверхности всего объема набивки. За счет регулярных воздействий на выдачу жидкости из накопительного объема в локальную зону подпора, поток распределяемой жидкости после выхода из динамически управляемого распределителя жидкости оказывается в заданной области входа в набивку и в свободном падении пересекает зоны подпора, где газовый поток, в основном, свободен от горизонтальных составляющих скорости.

Claims (1)

  1. Противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости, включающим в себя трубу для подачи жидкости, множество распределительных органов, которые расположены в колонне над набивкой с возможностью образования в протекающем вверх газе на высоте распределительных органов нескольких частичных потоков, причем между набивкой и распределительными органами имеются зоны подпора, отличающаяся тем, что распределительные органы представляют собой накопительные объемы жидкости, расположенные на опорной плите, каждый из которых включает множество отверстий в днище для прохождения жидкости, соосных с множеством отверстий в опорной плите, уровнемер, трубу для подачи жидкости, содержащую насос, расходомер, состоящий из первичного преобразователя расходомера и вычислителя расходомера, входной клапан, при этом накопительные объемы жидкости разделены между собой окнами в опорной плите для протекающего вверх газа.
RU2016134296A 2016-08-22 2016-08-22 Противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости RU2631701C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016134296A RU2631701C1 (ru) 2016-08-22 2016-08-22 Противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016134296A RU2631701C1 (ru) 2016-08-22 2016-08-22 Противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2631701C1 true RU2631701C1 (ru) 2017-09-26

Family

ID=59931106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016134296A RU2631701C1 (ru) 2016-08-22 2016-08-22 Противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2631701C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4729857A (en) * 1987-04-27 1988-03-08 Glitsch, Inc. Liquid distributor for packed tower
WO1992002295A1 (en) * 1990-08-08 1992-02-20 Nutter Dale E Liquid distributor for gas-liquid contact apparatus
US5695548A (en) * 1995-11-13 1997-12-09 Trutna; William R. Method and apparatus for producing co-current fluid contact
RU2176148C2 (ru) * 1998-11-30 2001-11-27 Зульцер Хемтех Аг Противоточная колонна с распределителем жидкости

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4729857A (en) * 1987-04-27 1988-03-08 Glitsch, Inc. Liquid distributor for packed tower
WO1992002295A1 (en) * 1990-08-08 1992-02-20 Nutter Dale E Liquid distributor for gas-liquid contact apparatus
US5695548A (en) * 1995-11-13 1997-12-09 Trutna; William R. Method and apparatus for producing co-current fluid contact
RU2176148C2 (ru) * 1998-11-30 2001-11-27 Зульцер Хемтех Аг Противоточная колонна с распределителем жидкости

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПАВЛЕНКО А.Н. и др., НОВЫЙ МЕТОД ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ В ДИСТИЛЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВКАХ СО СТРУКТУРИРОВАННЫМИ НАСАДКАМИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДИНАМИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ЖИДКОСТИ, " Интерэкспо ГЕО-Сибирь-2016. XII Междунар. науч. конгр., 18-22 апреля 2016 г"., Новосибирск : Междунар. науч. конф. "СибОптика-2016" : сб. материалов в 2 т. Т. 1. - Новосибирск : СГУГиТ, 2016, стр.56-62. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9446327B2 (en) Liquid distribution device
US8052845B2 (en) Reflux divider for a column having portions for the transfer of material arranged in parallel
CN205145640U (zh) 用于分壁精馏塔的气体分配装置
CN103691144B (zh) 用于隔板塔中的气体调配装置
DE602006016071D1 (de) Verteilvorrichtung für zweiphasen-abwärtsgleichstrombehälter sowie verteilverfahren
KR101351637B1 (ko) 액체 분배장치
NO159516B (no) Innretning for gravimetrisk vaeskefordeling for stoff- og varmeutvekslingskolonner.
CA2412113C (en) Liquid distributor internal baffling
JP2004351407A (ja) 液体の微細分配器
RU2631701C1 (ru) Противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости
US2649203A (en) Method and apparatus for dissolving solutes in liquids
CN109200614A (zh) 一种消除气相偏流的塔板结构及设计方法
CN220345106U (zh) 一种三氟化氯液体分布器
JP2009508684A (ja) 互い混合不能な2つの液体を分配するための装置及び方法
TWI472368B (zh) 於分離塔中的屏蔽
CN105289031B (zh) 降膜喷射塔盘
KR101990459B1 (ko) 액체 분배장치
WO2016060593A1 (en) Contact device for heat/mass exchange and phase separation
KR101250417B1 (ko) 액체 분배장치
RU88980U1 (ru) Контактное устройство тепломассообменного аппарата
JP6553433B2 (ja) 分散装置及びこれを具備する上向流式反応装置とその運転方法
CN109231317B (zh) 差程式调质池用的异形出流孔口配水装置
JP6761456B2 (ja) 多段分配堰及び分配装置
CN114151881B (zh) 一种湿帘分水器
RU2541031C2 (ru) Распределительное устройство для орошения насадки

Legal Events

Date Code Title Description
QA4A Patent open for licensing

Effective date: 20201124