RU2630908C1 - Mobile plant for drilling waste processing - Google Patents

Mobile plant for drilling waste processing Download PDF

Info

Publication number
RU2630908C1
RU2630908C1 RU2016117948A RU2016117948A RU2630908C1 RU 2630908 C1 RU2630908 C1 RU 2630908C1 RU 2016117948 A RU2016117948 A RU 2016117948A RU 2016117948 A RU2016117948 A RU 2016117948A RU 2630908 C1 RU2630908 C1 RU 2630908C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module
receiving
loading
hopper
hardening
Prior art date
Application number
RU2016117948A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Евгеньевич Машкин
Федор Леонидович Капустин
Original Assignee
Антон Евгеньевич Машкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Евгеньевич Машкин filed Critical Антон Евгеньевич Машкин
Priority to RU2016117948A priority Critical patent/RU2630908C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2630908C1 publication Critical patent/RU2630908C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless

Abstract

FIELD: mining engineering.
SUBSTANCE: mobile drilling waste processing plant contains functional modules, including a set of devices connected in a process sequence by pumps and conveyors, and is characterized in that the plant comprises a loading and preparation module, a filtration module, a mixing and pressing module, a pre-hardening and unloading module for briquettes, while the loading and preparation module contains a receiving and buffer tank with a mixer, receiving hoppers for natural sand, sorbent and plasticiser, and connected by augers dispensers with the receiving and buffer tank. The filtering module contains a slurry pump, by means of which the receiving and buffer tank is connected to filter press. The filter press is connected to filtrate drainage tank, the pumps and the filtrate cleaning filter, and the belt conveyors is connected to the two-shaft mixer. The mixing and pressing module contains a cement hopper and a hardening accelerator hopper connected by the auger dipensers with ther two-shaft mixer in which a hopper for discharging a mixture of dehydrated drilling waste, cement and hardening accelerator is connected to briquetting press hopper. The module for preliminary hardening and unloading of briquettes contains a loading/unloading belt conveyor and a belt stacking conveyor to transfer briquettes for hardening, and connected to the briquetting press from the mixing and pressing module. The receiving and buffer tank from the waste loading and preparation module is connected to the filter press from the filtration module by the slurry pump.
EFFECT: increasing mobility of the plant and reducing transportation costs of the drilling waste processing plant into a ready-made, solid, free-flowing moulded construction material - an artificial stone.
1 dwg

Description

Изобретение относится к безамбарной технологии утилизации отходов бурения и может быть использовано при разработке передвижных установок для переработки отходов бурения нефтегазовых скважин в экологически чистый искусственный камень, который может быть использован в процессе эксплуатации нефтяного месторождения.The invention relates to a pitless drilling waste disposal technology and can be used in the development of mobile installations for processing drilling waste of oil and gas wells into environmentally friendly artificial stone, which can be used in the operation of an oil field.

При бурении нефтяных скважин образуются отходы, содержащие буровой шлам, отработанный буровой раствор, буровые сточные воды, которые сбрасываются в специальные шламовые амбары. В процессе эксплуатации скважин амбары с отходами бурения заполняются отработанными буровыми и тампонажными растворами, буровыми сточными водами и шламом, пластовыми водами, продуктами испытания скважин, материалами для приготовления и химической обработки буровых и тампонажных растворов, горюче-смазочными материалами, хозяйственно-бытовыми сточными водами и твердыми бытовыми отходами, ливневыми сточными водами.When drilling oil wells, waste is generated containing drill cuttings, spent drilling mud, drilling waste water that is discharged into special slurry pits. During the operation of wells, barns with drilling waste are filled with spent drilling and cement slurries, drilling wastewater and sludge, produced water, well test products, materials for the preparation and chemical treatment of drilling and cement slurries, fuels and lubricants, household wastewater and municipal solid waste, storm sewage.

Амбары с производственно-технологическими отходами бурения занимают большие площади, а их содержимое является постоянным источником загрязнения окружающей среды. По мере заполнения амбаров в них добавляют природный песок и цемент, смесь перемешивают и выгружают на специальную площадку для последующего отвердевания, хранения и/или утилизации. Состав производственно-технологических отходов бурения не позволяет получать из них полезные продукты, поэтому разрабатываются так называемые безамбарные способы, предназначенные для переработки отходов собственно бурения, содержащих буровой шлам, отработанный буровой раствор, буровые сточные воды, и соответственно оборудование для реализации этих способов.Barns with production and technological waste of drilling occupy large areas, and their contents are a constant source of environmental pollution. As the barns fill up, natural sand and cement are added to them, the mixture is mixed and unloaded to a special site for subsequent hardening, storage and / or disposal. The composition of the production and technological drilling waste does not allow us to obtain useful products from them, so the so-called pitless methods are developed for processing waste from drilling proper, containing drill cuttings, waste drilling mud, drilling wastewater, and, accordingly, equipment for implementing these methods.

Оборудование для реализации способов переработки отходов бурения разрабатывается с учетом состава отходов бурения, способа переработки, вида и качества полезного продукта, получаемого в результате переработки, а также с учетом стационарности или мобильности. Так, известна передвижная установка для переработки отходов бурения в полезные отходы 5-го класса опасности, которые могут быть использованы при отсыпке дорог, кустовых площадок, рекультивации и т.п. (RU 2450865, опубл. 20.05.2012) [1].Equipment for the implementation of methods for processing drilling waste is developed taking into account the composition of drilling waste, the processing method, the type and quality of the useful product obtained as a result of processing, and also taking into account stationarity or mobility. So, a mobile unit for processing drilling waste into useful waste of the 5th hazard class is known, which can be used when filling roads, cluster sites, reclamation, etc. (RU 2450865, publ. 05.20.2012) [1].

Установка содержит несколько взаимосвязанных между собой технологических блоков: блок промывки твердой фазы, оборудованный виброситом, емкость сбора очищенной воды, блок промывки твердой фазы содержит пескоотделитель гидроциклонного типа в составе линейного ситогидроциклонного сепаратора, по меньшей мере одну буферную емкость, причем вибросито и ситогидроциклонный сепаратор оснащены душевыми установками, установленными над сеточными поверхностями. Установка дополнительно содержит блок загрузки твердой фазы, оборудованный бункером, соединенным с емкостью сбора очищенной воды и наклонным шнековым конвейером для вывода и транспортировки осажденного шлама из бункера, блок коагуляции жидкой фазы, содержащий паровой теплообменник, соединенный по меньшей мере с одной отстойной емкостью, блок обезвоживания осадка, оснащенный центрифугой, емкость сбора фугата, блок термического обессоливания, содержащий обратно-осмотический мембранный модуль и выпарной аппарат, блоки соединены между собой трубопроводами, оснащены насосами и задвижками.The installation contains several technological units interconnected: a solid-phase washing unit equipped with a vibrating screen, a purified water collection tank, and a solid-phase washing unit containing a hydrocyclone type sand separator as part of a linear sieve-hydrocyclone separator, at least one buffer tank, and the sieve and sieve-hydrocyclone separator are equipped with showers installations installed above the grid surfaces. The installation further comprises a solid phase loading unit equipped with a hopper connected to a treated water collection tank and an inclined screw conveyor for discharging and transporting deposited sludge from the hopper, a liquid phase coagulation unit containing a steam heat exchanger connected to at least one settling tank, a dewatering unit sediment equipped with a centrifuge, centrifuge collection tank, thermal desalination unit containing a reverse osmosis membrane module and an evaporator, blocks are connected between oboj pipelines are equipped with pumps and valves.

На действующей буровой установке жидкую фазу отходов бурения - буровой шлам - сбрасывают в специальные герметичные стальные полукороба, из которых вакуумными агрегатами закачивают в автоцистерны и транспортируют на известную установку, где порциями объемом до 1,5 м3 при помощи фронтального погрузчика подают на решетку блока загрузки. Жидкую фазу отходов бурения - буровой шлам - промывают осветленной и обессоленной водой. Промывную воду, содержащую взвешенные частицы шлама, перемешивают для исключения оседания взвешенных частиц и дополнительно промывают очищенной водой. В результате промывки твердой фазы отходов бурения, имеющей 4-й класс опасности для окружающей среды, получается выбуренная порода, имеющая 5-й класс опасности, которая может использоваться при отсыпке дорог, кустовых площадок, рекультивации и т.п. Таким образом, переработку отходов бурения с помощью известной установки осуществляют промыванием бурового шлама водой. Объем выхода полезного продукта при таком способе переработки не может превышать 20% от массы отходов бурения, при этом требуется большой расход воды, так как промывную воду, содержащую взвешенные частицы шлама, дополнительно промывают очищенной водой.At the existing drilling rig, the liquid phase of the drilling waste - drill cuttings - is dumped into special sealed steel half-boxes, from which they are pumped by vacuum units into tankers and transported to a well-known installation, where in portions of up to 1.5 m 3 they are fed onto the grill of the loading unit . The liquid phase of drilling waste - drill cuttings - is washed with clarified and demineralized water. Wash water containing suspended particles of sludge is mixed to prevent sedimentation of suspended particles and additionally washed with purified water. As a result of washing the solid phase of drilling waste, which has a 4th hazard class for the environment, we get drill cuttings that have a 5th hazard class, which can be used when filling roads, bush sites, reclamation, etc. Thus, the processing of drilling waste using a known installation is carried out by washing the drill cuttings with water. The yield of a useful product with this processing method cannot exceed 20% of the mass of drilling waste, and a large water flow rate is required, since washing water containing suspended particles of sludge is additionally washed with purified water.

Известна передвижная установка для переработки отходов бурения (RU 2519861, опубл. 20.06.2014) [2], принятая в качестве прототипа. Установка содержит блок приема, блок грубой механической очистки для разделения твердой и жидкой фаз, оборудованный виброситом, пескоотделителем, илоотделителем, нагнетательные трубопроводы, емкости, насосы и задвижки, а также блок инертизации твердой фазы, блок тонкой механической очистки жидкой фазы, блок осветления жидкой фазы и емкости для приема разделенных фаз, при этом блок инертизации твердой фазы соединен с блоками приема, грубой, тонкой очистки и осветления жидкой фазы.Known mobile installation for processing drilling waste (RU 2519861, publ. 06/20/2014) [2], adopted as a prototype. The installation comprises a receiving unit, a rough mechanical cleaning unit for separating solid and liquid phases, equipped with a vibrating screen, sand separator, desilter, discharge pipelines, tanks, pumps and valves, as well as a solid phase inertization unit, a unit for fine mechanical cleaning of the liquid phase, and a unit for clarifying the liquid phase and containers for receiving the separated phases, while the solid phase inertization unit is connected to the receiving, coarse, fine cleaning and clarification units of the liquid phase.

В частном случае исполнения блок инертизации выполнен в виде смесительного модуля принудительного действия, состоящего из неподвижной металлической емкости и двухвалкового смесителя и оснащенного пультом управления и тензодатчиками для весового дозирования, которые необходимы для инертизации сыпучих реагентов.In the particular case of execution, the inertization unit is made in the form of a forced-action mixing module, consisting of a fixed metal container and a twin-roll mixer and equipped with a control panel and load cells for weight dosing, which are necessary for the inertization of bulk reagents.

В частном случае исполнения блок осветления жидкой фазы содержит промышленный сепаратор и сорбционный фильтр.In the particular case of execution, the liquid phase clarification unit comprises an industrial separator and a sorption filter.

Блоки мобильного варианта известной установки могут базироваться на сварной раме двухосного прицепа, который устанавливают на бетонной площадке рядом со шламовым амбаром. Из шламового амбара отходы загружают в двухвальный смеситель, где механически перемешивают с портландцементом и тонкодисперсной активной добавкой. Затем в смеситель добавляют раствор активатора твердения и вновь тщательно перемешивают. Отвержденную смесь выгружают для дальнейшего использования. Устройств (блоков) формования и твердения известная установка не содержит, на ней получают неформованный сыпучий и рыхлый материал.The blocks of the mobile version of the known installation can be based on the welded frame of a biaxial trailer, which is installed on a concrete platform next to the sludge barn. From the sludge barn, the waste is loaded into a twin-shaft mixer, where it is mechanically mixed with Portland cement and a finely dispersed active additive. Then, a hardening activator solution is added to the mixer and again thoroughly mixed. The cured mixture is discharged for later use. The known installation does not contain devices (blocks) for molding and hardening; on it, unformed loose and loose material is obtained.

Задача настоящего изобретения заключается в создании передвижной установки для переработки отходов бурения в готовый прочный сыпучий формованный строительный материал.The objective of the present invention is to provide a mobile installation for processing drilling waste into a finished, durable, loose molded building material.

Предложена передвижная установка по переработке отходов бурения, содержащая функциональные модули, включающие комплекс устройств, соединенных в технологической последовательности насосами и конвейерами, при этом установка содержит модуль загрузки и подготовки отходов, модуль фильтрования, модуль смешения и прессования, модуль предварительного твердения и выгрузки брикетов, при этом модуль загрузки и подготовки отходов содержит приемно-буферную емкость с мешалкой, приемные бункеры природного песка, сорбента и пластификатора, соединенные шнековыми дозаторами с приемно-буферной емкостью, модуль фильтрования содержит шламовый насос, с помощью которого приемно-буферная емкость соединена с фильтр-прессом, фильтр-пресс соединен с емкостью слива фильтрата, насосами и фильтром очистки фильтрата, а ленточными конвейерами - с двухвальным смесителем, модуль смешения и прессования содержит бункеры цемента и ускорителя твердения, соединенные шнековыми дозаторами с двухвальным смесителем, в котором бункер выгрузки смеси обезвоженных отходов бурения, цемента и ускорителя твердения ленточным транспортером соединен с загрузочным бункером брикетировочного пресса, модуль предварительного твердения и выгрузки брикетов содержит ленточный перегрузочный и ленточный штабелирующий транспортеры для передачи брикетов на твердение, соединенные с брикетировочным прессом из модуля смешения и прессования, при этом приемно-буферная емкость из модуля загрузки и подготовки отходов шламовым насосом соединена с фильтр-прессом из модуля фильтрования.A mobile drilling waste processing unit is proposed that contains functional modules including a set of devices connected in a technological sequence by pumps and conveyors, the installation comprising a waste loading and preparation module, a filtering module, a mixing and pressing module, a preliminary hardening and unloading module for briquettes, This module loading and preparation of waste contains a receiving and buffer tank with a mixer, receiving bins of natural sand, sorbent and plasticizer, compound equipped with screw batchers with a buffer tank, the filter module contains a slurry pump with which the buffer tank is connected to the filter press, the filter press is connected to the filtrate drain tank, pumps and filtrate cleaning filter, and belt conveyors to a twin-shaft mixer , the mixing and pressing module contains cement and hardening accelerator bins connected by screw batchers with a twin-shaft mixer, in which the hopper for unloading a mixture of dehydrated drilling waste, cement and a solidifier the conveyor belt is connected to the feed hopper of the briquetting press, the module for preliminary hardening and unloading of briquettes contains a conveyor belt for transferring briquettes for hardening, connected to the briquetting press from the mixing and pressing module, while the receiving and buffer tank from the loading and preparation module The waste sludge pump is connected to a filter press from the filter module.

Модульный принцип компоновки оборудования в заявленной установке предложен для повышения мобильности установки и снижения транспортных расходов. Каждый из базовых 4-х модулей содержит комплекс устройств, соединенных в технологической последовательности: в модуле загрузки и подготовки отходов получают подготовленный шлам; в модуле фильтрования - обезвоженные отходы бурения в виде кека, в модуле смешения и прессования - смесь для брикетирования; в модуле предварительного твердения и выгрузки брикетов - брикеты, из которых в последующем получают прочный искусственный камень. Такая технологическая последовательность размещения оборудования позволяет большую часть операций по переработке отходов осуществлять в модулях перемещаемого контейнера, при этом модуль загрузки и подготовки отходов бурения, содержащий приемно-буферную емкость, может находиться на кустовой площадке, а модуль предварительного твердения и выгрузки брикетов - на крытом складе под навесом.The modular principle of equipment layout in the claimed installation is proposed to increase the mobility of the installation and reduce transport costs. Each of the 4 basic modules contains a complex of devices connected in the technological sequence: prepared slurry is received in the waste loading and preparation module; in the filtering module - dehydrated drilling waste in the form of cake, in the mixing and pressing module - a mixture for briquetting; in the module of preliminary hardening and unloading of briquettes - briquettes, from which subsequently receive a durable artificial stone. This technological sequence of equipment placement allows most of the waste processing operations to be carried out in modules of a transportable container, while the module for loading and preparing drilling waste containing a buffer tank can be located on a cluster site, and the module for preliminary hardening and unloading of briquettes can be located in a covered warehouse under the canopy.

Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в повышении мобильности установки и снижении транспортных расходов установки для переработки отходов бурения в готовый прочный сыпучий формованный строительный материал - искусственный камень.A new technical result achieved by the claimed invention is to increase the mobility of the installation and reduce the transport costs of the installation for processing drilling waste into a ready-made durable loose molded building material - artificial stone.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где представлена технологическая схема установки.The invention is illustrated in the drawing, which shows the technological scheme of the installation.

В состав установки входят 4 базовых модуля: I - модуль загрузки и подготовки отходов бурения; II - модуль фильтрования; III - модуль смешения и прессования; IV - модуль предварительного твердения и выгрузки брикетов. В зависимости от специфики технологических задач в состав установки могут быть добавлены дополнительные функциональные модули.The installation consists of 4 basic modules: I - module for loading and preparing drilling waste; II - filtering module; III - mixing and pressing module; IV - module of preliminary hardening and unloading of briquettes. Depending on the specifics of technological tasks, additional functional modules can be added to the installation.

Модуль загрузки и подготовки отходов содержит приемно-буферную емкость с мешалкой 1, приемный бункер природного песка 2, приемный бункер сорбента 3, приемный бункер добавки-пластификатора 4, соединенные шнековыми дозаторами с приемно-буферной емкостью 1, насос подачи воды 5. Модуль фильтрования содержит шламовый насос 6, соединенный с фильтр-прессом 7, который соединен с системой очистки фильтрата, включающей емкость для слива фильтрата 8, насос подачи фильтрата 9, насосы откачки фильтрата 10 и 11, фильтр для очистки фильтрата 12, а также с помощью ленточного конвейера 13 - с двухвальным смесителем 14. Модуль смешивания и прессования содержит приемный бункер цемента 15 и приемный бункер ускорителя твердения 16, соединенные шнековыми дозаторами с двухвальным смесителем 14, имеющим бункер выгрузки смеси обезвоженных отходов бурения, цемента и соды 17, который ленточными транспортерами 18 и 19 соединен с загрузочным бункером 20 брикетировочного пресса 21. Модуль выгрузки и предварительного твердения брикетов содержит ленточный 22 и штабелирующий 23 транспортеры для передачи брикетов на твердение, соединенные с брикетировочным прессом 21, при этом приемно-буферная емкость 1 шламовым насосом 6 соединена с фильтр-прессом 7.The waste loading and preparation module contains a receiving and buffer tank with a mixer 1, a natural sand receiving hopper 2, a sorbent receiving hopper 3, a plasticizer additive receiving hopper 4 connected by screw batchers to a receiving and buffer tank 1, a water supply pump 5. The filter module contains a slurry pump 6 connected to a filter press 7, which is connected to a filtrate purification system including a filtrate discharge tank 8, a filtrate feed pump 9, filtrate pumping pumps 10 and 11, a filtrate purification filter 12, and also by the conveyor belt 13 - with a twin-shaft mixer 14. The mixing and pressing module contains a receiving hopper of cement 15 and a receiving hopper of the hardening accelerator 16 connected by screw batchers to a twin-shaft mixer 14 having a hopper for unloading a mixture of dehydrated drilling waste, cement and soda 17, which is conveyor belts 18 and 19 is connected to the loading hopper 20 of the briquetting press 21. The module for unloading and preliminary hardening of briquettes contains a belt 22 and stacking conveyors 23 for conveying briquettes on solid connected to the briquetting press 21, while the receiving and buffer tank 1 of the slurry pump 6 is connected to the filter press 7.

Приемно-буферная емкость отходов 1 имеет решетку для отделения посторонних крупных предметов от загружаемых в бункер экскаватором отходов бурения, которая расположена над бункером. Шламовый насос 6 имеет максимальное давление на выходе в напорном патрубке - 12 бар. Приемный бункер природного песка 2 оснащен виброситом и общей крышкой. Приемный бункер сорбента 3 оснащен растаривателем биг-бегов и общей верхней крышкой с уплотнением. Приемный бункер добавки-пластификатора 4 имеет крышку.The reception and buffer capacity of the waste 1 has a grate for separating large foreign objects from the drilling waste loaded into the hopper by an excavator, which is located above the hopper. Slurry pump 6 has a maximum outlet pressure in the discharge pipe - 12 bar. The natural sand receiving hopper 2 is equipped with a vibrating screen and a common lid. The receiving hopper of the sorbent 3 is equipped with a big-bag unloader and a common top cover with a seal. The receiving hopper of the additive plasticizer 4 has a lid.

Фильтр-пресс 7 характеризуется давлением фильтрования и отжима - 0,8 и 1,6 МПа. Насос подачи суспензии - мощностью 15 кВт. Приемный бункер цемента 15 оснащен растаривателем биг-бегов и общей верхней крышкой с уплотнением. Приемный бункер ускорителя твердения 16 оснащен верхней крышкой с уплотнением. Двухвальный смеситель 14 оснащен верхней крышкой с патрубками подвода компонентов и приемником для подводящего конвейера. Брикетировочный пресс 21 - валковый с прокаткой в формующих бандажа с автоматической разгрузкой брикетов (под собственным весом) на ленточный конвейер. Максимальное усилие прижима валков 50-60 МПа. Установка содержит ленточные конвейеры со скоростью ленты до 0,8 м/с.The filter press 7 is characterized by a filtration and extraction pressure of 0.8 and 1.6 MPa. Suspension pump - 15 kW. The cement receiving hopper 15 is equipped with a big bag unloader and a common top cover with a seal. The receiving hopper of the hardening accelerator 16 is equipped with a top cover with a seal. The twin-shaft mixer 14 is equipped with a top cover with nozzles for supplying components and a receiver for the inlet conveyor. Briquetting press 21 - roll with rolling in forming band with automatic unloading of briquettes (under its own weight) on a conveyor belt. The maximum pressure force of the rolls is 50-60 MPa. The installation contains belt conveyors with a belt speed of up to 0.8 m / s.

Металлические конструкции изготовлены из стандартного металлопроката из стали обыкновенного качества. Модули фильтрования отходов бурения, смешивания и прессования, разгрузки искусственного камня размещены в контейнере, представляющем собой мобильное здание, оснащенное металлическими опорными конструкциями типа «салазки» или иной конструкции, обеспечивающими устойчивость на основаниях с допустимым удельным давлением 20 т/м2.Metal structures are made of standard metal from ordinary steel. Modules for filtering drilling waste, mixing and pressing, unloading artificial stone are placed in a container, which is a mobile building, equipped with metal supporting structures such as "skids" or other designs that provide stability on foundations with an allowable specific pressure of 20 t / m 2 .

Установку размещают на площадке для переработки отходов бурения на подготовленное выровненное основание из щебня, песчано-гравийной смеси, песка и т.п. Из шламового амбара отходы бурения с помощью экскаватора подают в приемно-буферную емкость 1. Песок природный экскаватором загружают в приемный бункер 2, который далее через шнековый дозатор порционно поступает в приемно-буферную емкость. В приемные бункеры 3 и 4 загружают соответственно сорбент и добавку-пластификатор, которые через шнековые дозаторы также поступает в приемно-буферную емкость 1. При необходимости для снижения концентрации шлама в емкость насосом 5 подают определенное количество воды. Приемно-буферная емкость оснащена перемешивающим устройством, с помощью которого отходы бурения, песок, сорбент, пластификатор и вода смешиваются с образованием однородной смеси. Из приемно-буферной емкости 1 полученную смесь шламовым насосом 6 подают на фильтр-пресс 7, с помощью которого из отходов удаляют часть воды. Частично обезвоженный кек с помощью ленточного конвейера 13 подают в двухвальный смеситель 14.The installation is placed on a site for processing drilling waste onto a prepared, leveled base of crushed stone, sand and gravel, sand, etc. From the sludge pit, the drilling waste is fed with an excavator to the receiving-buffer tank 1. Sand with a natural excavator is loaded into the receiving hopper 2, which is then fed through the screw batcher in portions into the receiving-buffer tank. Sorbent and plasticizer additive are respectively loaded into the receiving hoppers 3 and 4, which, through screw feeders, also enter the receiving and buffer tank 1. If necessary, a certain amount of water is supplied to the tank 5 to reduce the concentration of sludge. The receiving and buffer tank is equipped with a mixing device with which drilling waste, sand, sorbent, plasticizer and water are mixed to form a homogeneous mixture. From the receiving-buffer tank 1, the resulting mixture by a slurry pump 6 is fed to a filter press 7, with which part of the water is removed from the waste. Partially dehydrated cake using a conveyor belt 13 is fed into a twin-shaft mixer 14.

Фильтрат из фильтр-пресса поступает в сборную емкость 8, из которой с помощью центробежного насоса 9 может подаваться на разжижжение отходов бурения в приемно-буферную емкость 1 или насосом 10 на очистку в фильтр 12. Часть фильтрата из фильтр-пресса попадает на ленточный транспортер 13, собирается и насосом 11 перекачивается в сборную емкость 8. Очищенный таким образом и не использованный фильтрат собирается в емкости для хранения (не показана).The filtrate from the filter press enters the collecting tank 8, from which, using a centrifugal pump 9, it can be fed to dilute the drilling waste into the buffer tank 1 or by pump 10 for cleaning into the filter 12. A part of the filtrate from the filter press enters the belt conveyor 13 , is collected and pumped 11 to the collection tank 8. The thus filtered and unused filtrate is collected in a storage tank (not shown).

В приемный бункер 15 загружают цемент, а в приемный бункер 15 - добавку-ускоритель твердения. Из бункеров цемент и ускоритель твердения через шнековые дозаторы поступают в двухвальный смеситель 14, где они перемешиваются с кеком до однородной полусухой массы. Из смесителя 14 через бункер выгрузки смеси 17 полученную смесь ленточными транспортерами 18 и 19 дозированно подают в загрузочный бункер 20 валкового брикетировочного пресса 21, с помощью которого из смеси формируются брикеты. Спрессованные брикеты падают вниз на перегрузочный ленточный транспортер 22, затем поступают на радиально-штабелирующий ленточный конвейер 23, с помощью которого транспортируются на специальную площадку для предварительного твердения, крытую навесом, который предотвращает попадание на брикеты дождевых осадков. Затвердевшие брикеты в виде пресс-щебня с помощью автопогрузчика транспортируются на открытый склад для хранения, где они приобретают требуемую прочность.Cement is loaded into the receiving hopper 15, and a hardening accelerator additive is loaded into the receiving hopper 15. From the hoppers, the cement and the hardening accelerator through the screw feeders enter the twin-shaft mixer 14, where they are mixed with the cake to a homogeneous, semi-dry mass. From the mixer 14, through the hopper for unloading the mixture 17, the resulting mixture is conveyed in batches by conveyors 18 and 19 to the loading hopper 20 of the roller briquetting press 21, with which briquettes are formed from the mixture. Compressed briquettes fall down onto the transfer belt conveyor 22, then they arrive at the radially stacking belt conveyor 23, with the help of which they are transported to a special site for preliminary hardening, covered with a canopy, which prevents rainfall from entering the briquettes. Hardened briquettes in the form of crushed stone are transported using an forklift truck to an open warehouse for storage, where they acquire the required strength.

Конструкция заявленной установки обеспечивает ее перемещение вслед за движением буровой установки от скважины к скважине при минимальной трудоемкости не более чем за 1 сутки. Полученный на установке искусственный камень в виде пресс-щебня имеет следующие характеристики:The design of the claimed installation ensures its movement following the movement of the drilling rig from well to well with a minimum complexity of no more than 1 day. The artificial stone obtained in the installation in the form of crushed stone has the following characteristics:

- насыпная плотность - 900-1100 кг/м3;- bulk density - 900-1100 kg / m 3 ;

- гранулометрический состав: размер кусков 40-70 мм в количестве не менее 80%, остальное - пропрессованные зерна размером менее 40 мм;- particle size distribution: the size of the pieces is 40-70 mm in an amount of at least 80%, the rest is pressed grains with a size of less than 40 mm;

- марка по прочности на сжатие - 400-1200;- brand compressive strength - 400-1200;

- истираемость - И-IV;- abrasion - I-IV;

- морозостойкость - F10-F25;- frost resistance - F10-F25;

- водопоглощение - не более 30% по массе.- water absorption - not more than 30% by weight.

Заявленная передвижная установка позволяет с высокой степенью мобильности перерабатывать отходы бурения в готовый прочный сыпучий формованный строительный материал - искусственный камень.The claimed mobile unit allows with a high degree of mobility to process drilling waste into a ready-made durable bulk molded building material - artificial stone.

Claims (1)

Передвижная установка для переработки отходов бурения, содержащая функциональные модули, включающие комплекс устройств, соединенных в технологической последовательности насосами и конвейерами, отличающаяся тем, что установка содержит модуль загрузки и подготовки отходов, модуль фильтрования, модуль смешения и прессования, модуль предварительного твердения и выгрузки брикетов, при этом модуль загрузки и подготовки отходов содержит приемно-буферную емкость с мешалкой, приемные бункеры природного песка, сорбента и пластификатора, соединенные шнековыми дозаторами с приемно-буферной емкостью, модуль фильтрования содержит шламовый насос, с помощью которого приемно-буферная емкость соединена с фильтр-прессом, фильтр-пресс соединен с емкостью слива фильтрата, насосами и фильтром очистки фильтрата, а ленточными конвейерами - с двухвальным смесителем, модуль смешения и прессования содержит бункер цемента и бункер ускорителя твердения, соединенные шнековыми дозаторами с двухвальным смесителем, в котором бункер выгрузки смеси обезвоженных отходов бурения, цемента и ускорителя твердения ленточным транспортером соединен с загрузочным бункером брикетировочного пресса, модуль предварительного твердения и вьггрузки брикетов содержит ленточный перегрузочный и ленточный штабелирующий транспортеры для передачи брикетов на твердение, соединенные с брикетировочным прессом из модуля смешения и прессования, при этом приемно-буферная емкость из модуля загрузки и подготовки отходов шламовым насосом соединена с фильтр-прессом из модуля фильтрования.A mobile installation for processing drilling waste containing functional modules, including a set of devices connected in a technological sequence by pumps and conveyors, characterized in that the installation contains a module for loading and preparing waste, a filtering module, a mixing and pressing module, a module for preliminary hardening and unloading of briquettes, wherein the module for loading and preparing waste contains a receiving and buffer tank with a mixer, receiving bins of natural sand, sorbent and plasticizer, soy plugged with screw batchers with a receiving-buffer tank, the filtering module contains a slurry pump with which the receiving-buffer tank is connected to the filter press, the filter press is connected to the filtrate drain tank, pumps and the filtrate purification filter, and by belt conveyors to a twin-shaft mixer , the mixing and pressing module comprises a cement hopper and a hardening accelerator hopper connected by screw batchers to a twin-shaft mixer, in which the hopper for unloading a mixture of dehydrated drilling waste, cement and accelerator the hardening belt is connected by a conveyor belt to the loading hopper of the briquetting press, the preliminary hardening and briquette loading module contains belt loading and belt stacking conveyors for hardening briquettes connected to the briquetting press from the mixing and pressing module, while the receiving and buffer tank from the loading module waste treatment by a slurry pump connected to a filter press from the filtering module.
RU2016117948A 2016-05-06 2016-05-06 Mobile plant for drilling waste processing RU2630908C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016117948A RU2630908C1 (en) 2016-05-06 2016-05-06 Mobile plant for drilling waste processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016117948A RU2630908C1 (en) 2016-05-06 2016-05-06 Mobile plant for drilling waste processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2630908C1 true RU2630908C1 (en) 2017-09-14

Family

ID=59893939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016117948A RU2630908C1 (en) 2016-05-06 2016-05-06 Mobile plant for drilling waste processing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2630908C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008037851A1 (en) * 2006-09-25 2008-04-03 Migliore Oy Method and apparatus for processing oil drilling waste
RU2450865C2 (en) * 2010-07-09 2012-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Специализированное профессиональное аварийно-спасательное формирование "ПРИРОДА" Drilling mud processing and decontamination mobile plant
RU2519861C2 (en) * 2012-09-21 2014-06-20 Лонест Холдинг Корп. Drilling waste neutralisation method and plant for its implementation

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008037851A1 (en) * 2006-09-25 2008-04-03 Migliore Oy Method and apparatus for processing oil drilling waste
RU2450865C2 (en) * 2010-07-09 2012-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Специализированное профессиональное аварийно-спасательное формирование "ПРИРОДА" Drilling mud processing and decontamination mobile plant
RU2519861C2 (en) * 2012-09-21 2014-06-20 Лонест Холдинг Корп. Drilling waste neutralisation method and plant for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110303033B (en) Shield construction muck treatment system and treatment method
CN110695064A (en) Shield muck zero-discharge treatment system and method
CN101602566B (en) Novel process for comprehensively treating oily sludge of oil field
CN211100741U (en) Shield muck zero-emission treatment system
CN104843955A (en) Oil and gas field drilling mud waste while-drilling processing system and processing method thereof
CN210305011U (en) Shield constructs construction dregs processing system
RU2450865C2 (en) Drilling mud processing and decontamination mobile plant
CN210450263U (en) Earth pressure balance shield muck comprehensive treatment and resource ecological utilization system
CN110340112A (en) The integrated treatment of earth pressure balanced shield, EPBS dregs and resource ecology utilize method and system
CN109721191A (en) A kind of sandstone building stones production wastewater treatment system
CN111072186A (en) System and method for cleaning commercial concrete mixing plant transportation tank car and purifying station sewage
CN104747107B (en) Well drilling waste mud integral treatment method
CN104829070A (en) Oil and gas field drilling fluid waste treatment-while-drilling system
RU2541957C1 (en) Method of integrated treatment for drill mud, drilling wastewater and of neutralisation of drill cuttings in process of well drilling without construction of mud pits and device for method implementation
CN211688622U (en) Commercial concrete mixing plant transportation tank car washs and station sewage purification system
US20220194837A1 (en) Portable waste treatment apparatus
RU2630908C1 (en) Mobile plant for drilling waste processing
CN209835808U (en) Concrete gravel slurry water recovery system
CN111825297A (en) Intelligent slurry processing system and method
CN204644081U (en) A kind of oilfield drilling mud waste is with brill treatment system
RU2381995C1 (en) Method of cleaning soil or oil and oil products and unit to this end
CN215614040U (en) Shield muck lightweight treatment system
KR100440197B1 (en) The System of for the using Recycled of Dredged Soils
CN214974790U (en) Earth pressure balance shield muck environment-friendly treatment system
RU71658U1 (en) TECHNOLOGICAL SYSTEM FOR THE PROCESSING OF OIL-CONTAINING PRODUCTION WASTE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190507