RU2629423C2 - Шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок - Google Patents

Шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок Download PDF

Info

Publication number
RU2629423C2
RU2629423C2 RU2016100550A RU2016100550A RU2629423C2 RU 2629423 C2 RU2629423 C2 RU 2629423C2 RU 2016100550 A RU2016100550 A RU 2016100550A RU 2016100550 A RU2016100550 A RU 2016100550A RU 2629423 C2 RU2629423 C2 RU 2629423C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
trolleys
workpieces
fingers
moving
roller table
Prior art date
Application number
RU2016100550A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016100550A (ru
Inventor
Сергей Юрьевич Бойко
Рашид Салихович Юсупов
Original Assignee
Акционерное общество "Машиностроительный концерн ОРМЕТО-ЮУМЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Машиностроительный концерн ОРМЕТО-ЮУМЗ" filed Critical Акционерное общество "Машиностроительный концерн ОРМЕТО-ЮУМЗ"
Priority to RU2016100550A priority Critical patent/RU2629423C2/ru
Publication of RU2016100550A publication Critical patent/RU2016100550A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2629423C2 publication Critical patent/RU2629423C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/20Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands
    • B21B39/22Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands by tipping, e.g. by lifting one side by levers or wedges

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии, точнее, к устройствам для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок различной длины. Шлеппер содержит тележки, перемещающиеся в направляющих посредством привода перпендикулярно оси рольганга. Каждая из тележек снабжена установленными на ее корпусе на осях упорными пальцами и рычагами. Повышение надежности при манипуляциях с заготовками различной длины и сортамента обеспечивается за счет того, что направляющие выполнены в виде двутавровых балок с выступающими над тележками верхними линейками, служащими опорой для перемещающихся заготовок. На каждой из тележек, совершающей возвратно-поступательное движение с помощью рычагов и гидропривода, упорные пальцы, насаженные на оси, выполнены с возможностью их нахождения в вертикальном положении при перемещении заготовок, и их утоплении при возврате тележки. Упорные пальцы всех тележек расположены на одной линии параллельно оси рольганга с определенным шагом и выполнены двух видов: с выступающей упорной поверхностью и без выступающей упорной поверхности, и установлены на тележках с чередованием. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения отливаемых заготовок различной длины и может быть использовано на металлургических предприятиях.
Известен канатный шлеппер для транспортировки изделий к авторскому свидетельству СССР №116616 (опубл. 11.12.1958). Канатный шлеппер содержит тележки, составленные из двух частей стягиваемых пружинами, и соединенные с корпусами тележек рычаги, которые поднимают платформы тележек с находящимися на них изделиями. Подъем тележек при любом их положении производится качающимися пневматическими или гидравлическими цилиндрами, отводящими рычаги, на которых укреплены холостые натяжные блоки шлеппера. Тележки приводятся в движение через канаты, наматываемые на приводные барабаны.
Данный шлеппер предназначен для транспортировки заготовок с одного рольганга на другой. Недостатком его является недостаточная надежность, а также он не может перемещать заготовки различной длины.
Известен механизированный стеллаж с кантователем к АС СССР №328966 (опубл. 09.11.1972). Механизированный стеллаж включает балки и перемещающуюся по ним тележку с кантующим упором. Балки служат опорой для заготовок и направляющими для перемещающейся тележки.
Известный стеллаж с кантователем предназначен для осмотра и зачистки заготовок и не может быть взят в качестве прототипа.
Известен кантующий механизм по авторскому свидетельству СССР №1044369 (опубл. 30.09.1983). Кантующий механизм состоит из тележки, перемещающейся в направляющих посредством привода перпендикулярно оси рольганга, включающий рычажные системы, установленные на тележку, одна из которых приводная и выполнена с кантующим упором.
Данный кантующий механизм относится к устройствам для кантования заготовок, но является наиболее близким по наибольшему количеству существенных признаков. Недостатком кантующего механизма является низкая надежность рычажной системы.
Предлагаемым изобретением решалась задача повышения надежности работы рычагов при снятии с рольганга, пакетировании и перемещении заготовок различной длины и сортамента.
Для достижения этого технического результата в шлеппере для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок, содержащем тележки, перемещающиеся в направляющих посредством привода перпендикулярно оси рольганга, каждая из тележек снабжена установленными на ее корпусе на осях упорными пальцами и рычагами, направляющие выполнены в виде двутавровых балок с выступающими над тележками верхними линейками, служащими опорой для перемещающихся заготовок, при этом на каждой из тележек, совершающей возвратно-поступательное движение с помощью рычагов и гидропривода, упорные пальцы, насаженные на оси, выполнены с возможностью их нахождения в вертикальном положении при перемещении заготовок, и их утоплении при возврате тележки, причем упорные пальцы всех тележек расположены на одной линии параллельно оси рольганга с определенным шагом и выполнены двух видов: с выступающей упорной поверхностью и без выступающей упорной поверхности, и установлены на тележках с чередованием. Шлеппер содержит четыре тележки, расположенные на определенном расстоянии друг от друга, и каждая тележка снабжена пятью упорными пальцами. Каждые две тележки выполнены совершающими возвратно-поступательное движение с помощью одного гидропривода.
Отличительными признаками предлагаемого шлеппера является то, что направляющие выполнены в виде двутавровых балок с выступающими над тележками верхними линейками, служащими опорой для перемещающихся заготовок, при этом на каждой из тележек, совершающей возвратно-поступательное движение с помощью рычагов и гидропривода, упорные пальцы, насаженные на оси, выполнены с возможностью их нахождения в вертикальном положении при перемещении заготовок, и их утоплении при возврате тележки, причем упорные пальцы всех тележек расположены на одной линии параллельно оси рольганга с определенным шагом и выполнены двух видов: с выступающей упорной поверхностью и без выступающей упорной поверхности, и установлены на тележках с чередованием. Шлеппер содержит четыре тележки, расположенные на определенном расстоянии друг от друга, и каждая тележка снабжена пятью упорными пальцами. Каждые две тележки выполнены совершающими возвратно-поступательное движение с помощью одного гидропривода.
Наличие существенных признаков позволяет существенно снизить нагрузку на рычаги и тележки при их перемещении, удары на упорные пальцы при снятии заготовок с рольганга, а также пакетировать и перемещать заготовки различной длины.
Предлагаемый шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1-5.
На фиг. 1 - показан общий вид сверху;
на фиг. 2 - разрез по А-А;
на фиг. 3 - разрез по Б - Б;
на фиг. 4 - вид упорных пальцев без выступающей упорной поверхности;
на фиг. 5 - вид упорных пальцев с выступающей упорной поверхностью.
Шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок содержит четыре тележки 1, перемещающихся по направляющим 2 на определенном расстоянии М друг от друга. Направляющие в виде литых балок 2 в форме двутавра с выступающей верхней линейкой, по которой перемещают заготовки 3. Две направляющие 2 служат для перемещения каждой из тележек 1. В корпусе тележки установлены упорные пальцы с выступающей упорной поверхностью 4 и без выступающей упорной поверхности 5, посаженные на ось 6 и упирающиеся нижней частью в корпус. Это позволяет пальцам сохранять вертикальное положение при перемещении заготовок и утапливаться при касании заготовок тыльной стороной при возвращении тележек в исходное положение. Упорные пальцы всех тележек каждого ряда расположены на одной линии параллельно оси рольганга 7 с определенным шагом L. Тележки 1 совершают поступательно-возвратное движение с определенным ходом (полным и неполным) при помощи рычагов 8 и гидроцилиндров 9.
Шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок работает следующим образом. Перед началом приема заготовок 3 тележки 1 находятся в исходном положении, первый ряд упорных пальцев 4 и 5 находится в нише между ограждающими линейками 10 за пределами боковой грани рольганга 7, что защищает упорные пальцы от удара заготовки. Заготовка 3 перемещается по рольгангу 7 до стационарного упора 11 рольганга. После остановки заготовки 3 тележки 1 начинают движение. Первый ряд упорных пальцев 4, 5, коснувшись боковой грани заготовки, стаскивает ее с рольганга 7 на направляющие 2 и перемещает по ним, а опускающийся упор 12 рольганга 7 прижимает заготовку. Совершив полный ход, тележка 1 возвращается в исходное положение. При этом упорные пальцы 4, 5 первого ряда опять становятся между боковыми ограждающими линейками за пределами боковой грани. Упорные пальцы 4, 5 второго и последующих рядов (если там уже есть заготовки), коснувшись тыльной стороной заготовки, утапливаются, поворачиваясь на оси 6, и проходят под заготовкой. Пройдя заготовку 3, упорные пальцы 4, 5 под действием силы тяжести поворачиваются на оси 6 и занимают вертикальное положение. По приходу следующей заготовки упорные пальцы 4, 5 первого, второго и последующих рядов (если там есть заготовки), при совершении полного хода перемещают заготовки на величину шага L. Тележки 1 возвращаются в исходное положение и ожидают следующую заготовку 3. Процесс продолжается до полного заполнения направляющих 2 шлеппера.
Для образования пакета заготовок из 2-х, 3-х и более штук, зависящий от грузоподъемности крана, грузозахватного устройства (на практике это не более 4 шт.), предусмотрен двойной, тройной и четверной ход. При этом выполняется условие - ширина пакета не должна превышать расстояние N между упорной и тыльной поверхностями упорных пальцев 4 и 5. Для этого, совершив первый неполный ход, тележки 1 не возвращаются в исходное положение, а ждут прихода следующей заготовки 3. После прихода и остановки следующей заготовки, тележки возвращаются в исходное положение. При этом первый ряд упорных пальцев 4, 5, утапливаясь, проходит под заготовкой на рольганге 7, поднимается и занимает вертикальное положение. Упорные пальцы 4, 5 других рядов находятся под заготовками в утопленном состоянии. Достигнув исходного положения, тележки совершают второй неполный ход, если пакет не полный, и полный ход, если пакетирование завершено, и после этого возвращаются в исходное положение. Цикл продолжается до полного заполнения направляющих 2 шлеппера. Пакетирование заготовок позволяет увеличить время между снятиями заготовок краном с направляющих, что еще и снижает напряженную работу крана.
При идеальной конструкции шлеппера и геометрии отливаемых заготовок перемещение их должно осуществляться всеми упорными пальцами в одном ряду, тем самым равномерно нагружая все тележки 1 и рычаги 8. На практике перемещение заготовок осуществляется двумя упорными пальцами в одном ряду. Из-за серповидности заготовок, неточности изготовления, сборки и установки тележек 1 и рычагов 8 будут работать упорные пальцы двух одних и тех же тележек. Для того чтобы тележки и рычаги были нагружены равномерно, можно было бы оставить в каждом ряду по два упорных пальца в шахматном порядке, так чтобы центр тяжести заготовок находился между ними. Это возможно при фиксированной длине или минимальной разнице длин заготовок. Короткие заготовки в этом случае перемещать невозможно. Поэтому чтобы обеспечить перемещение всего сортамента отливаемых заготовок, необходимо применение опускающегося упора 12 рольганга 7, двух видов упорных пальцев 4 и 5 и их чередование. Так, если на тележке №1 первый к рольгангу 7 упорный палец 4 с выступающей упорной поверхностью, то на тележке №2 первый упорный палец 5 без выступающей упорной поверхности и т.д.

Claims (3)

1. Шлеппер для снятия с рольганга заготовок с последующим пакетированием и перемещением, содержащий тележки, перемещающиеся в направляющих посредством привода перпендикулярно оси рольганга, каждая из которых снабжена установленными на ее корпусе на осях упорными пальцами и рычагами, отличающийся тем, что направляющие выполнены в виде двутавровых балок с выступающими над тележками верхними линейками, являющимися опорой для перемещающихся заготовок, при этом каждая из тележек выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством рычагов и гидропривода, а упорные пальцы выполнены с возможностью принятия вертикального положения при перемещении заготовок и утапливания при возврате тележки, причем упорные пальцы всех тележек расположены на одной линии параллельно оси рольганга с заданным шагом, при этом на тележках с чередованием установлены упорные пальцы двух видов, выполненные с выступающей упорной поверхностью и без выступающей упорной поверхности.
2. Шлеппер по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен четырьмя тележками, расположенными на заданном расстоянии друг от друга, при этом каждая тележка снабжена пятью упорными пальцами.
3. Шлеппер по п. 1 или 2, отличающийся тем, что каждые две тележки выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством одного гидропривода.
RU2016100550A 2016-01-11 2016-01-11 Шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок RU2629423C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016100550A RU2629423C2 (ru) 2016-01-11 2016-01-11 Шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016100550A RU2629423C2 (ru) 2016-01-11 2016-01-11 Шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016100550A RU2016100550A (ru) 2017-07-14
RU2629423C2 true RU2629423C2 (ru) 2017-08-29

Family

ID=59497144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016100550A RU2629423C2 (ru) 2016-01-11 2016-01-11 Шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2629423C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU604602A1 (ru) * 1976-01-04 1978-04-30 Предприятие П/Я В-2126 Пакетировочна машина дл сортового проката андриенко
SU1044369A1 (ru) * 1981-07-21 1983-09-30 Южно-Уральский машиностроительный завод Кантующий механизм
SU1479153A1 (ru) * 1987-10-14 1989-05-15 Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова Кантующее устройство сортопрокатного стана
DE102007054034A1 (de) * 2006-12-27 2008-07-03 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co. Verfahren und Vorrichtung zum Wenden von plattenförmigen Körpern

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU604602A1 (ru) * 1976-01-04 1978-04-30 Предприятие П/Я В-2126 Пакетировочна машина дл сортового проката андриенко
SU1044369A1 (ru) * 1981-07-21 1983-09-30 Южно-Уральский машиностроительный завод Кантующий механизм
SU1479153A1 (ru) * 1987-10-14 1989-05-15 Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова Кантующее устройство сортопрокатного стана
DE102007054034A1 (de) * 2006-12-27 2008-07-03 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co. Verfahren und Vorrichtung zum Wenden von plattenförmigen Körpern

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016100550A (ru) 2017-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3487959A (en) Unloader
RU2379143C1 (ru) Устройство для замены и транспортировки прокатных валков
RU2629423C2 (ru) Шлеппер для снятия с рольганга, пакетирования и перемещения заготовок
US3244291A (en) Timber-carrying grab for overhead crane
US2561543A (en) Method and apparatus for introducing coils of metal strip to processing lines
RU2642212C1 (ru) Устройство для штабелирования фасонной стали
KR101622278B1 (ko) 이송물 적재장치
RU2591101C1 (ru) Стол погрузочно-разгрузочный
US3512630A (en) Live storage
CA2856022A1 (en) Automatic system and method for loading and unloading containers
RU2570128C1 (ru) Грузозахватное устройство
CN104190475B (zh) 一种催化剂自动生产线
US3208577A (en) Unscrambler
DE2703080A1 (de) Verfahren zum be- und entpalettieren von flaschenkaesten o.dgl. quaderfoermigen stueckguetern
US3622023A (en) Apparatus for setting green bricks in gapped rows
CN104555351A (zh) 一种货物转运水平提升输送平台
US4032019A (en) Billet conveyor and turner
US3042232A (en) Unit receiving means
ITMO980260A1 (it) "impianto di carico e scarico forni, particolarmente per prodotti ceramici".
CN104310073A (zh) 一种码坯机器人系统
CN110921569B (zh) 长条型材物料自动卸料机及工作方法
US2676833A (en) Apparatus for handling elongated objects
SU598818A1 (ru) Устройство дл послойной разборки пакетов длинномерных изделий
US3095984A (en) Article handling equipment
US3305072A (en) Pattern forming machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190112