RU2629400C1 - Литой высокобористый сплав - Google Patents

Литой высокобористый сплав Download PDF

Info

Publication number
RU2629400C1
RU2629400C1 RU2016128153A RU2016128153A RU2629400C1 RU 2629400 C1 RU2629400 C1 RU 2629400C1 RU 2016128153 A RU2016128153 A RU 2016128153A RU 2016128153 A RU2016128153 A RU 2016128153A RU 2629400 C1 RU2629400 C1 RU 2629400C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boron
alloy
manganese
cobalt
niobium
Prior art date
Application number
RU2016128153A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2016128153A priority Critical patent/RU2629400C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2629400C1 publication Critical patent/RU2629400C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • C22C37/10Cast-iron alloys containing aluminium or silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам литых высокобористых сплавов, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях значительного абразивного износа. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,2-0,5, кремний 0,15-0,6, марганец 1,5-6,0, бор 4,0-4,5, кобальт 1,0-4,0, ниобий 0,9-1,4, фосфор 0,09-0,14, железо - остальное. Сплав обладает повышенной твердостью. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, обладающих повышенной твердостью и используемых для изготовления деталей, работающих в условиях значительного абразивного износа.
Известен литой высокобористый сплав, содержащий, мас. %: углерод 0,6-6,5; кремний ≤3,0; марганец ≤1,0; бор ≤2,0; кобальт ≤7,0; молибден ≤15,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости сплава.
Технический результат достигается тем, что литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт и железо, дополнительно включает ниобий и фосфор при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,2-0,5; кремний 0,15-0,6; марганец 1,5-6,0; бор 4,0-4,5; кобальт 1,0-4,0; ниобий 0,9-1,4; фосфор 0,09-0,14; железо - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
Figure 00000001
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Углерод выполняет функцию регулятора механических свойств сплава. Бор стабилизирует карбиды, снижает пластичность и вязкость. Марганец увеличивает количество связанного углерода. Ниобий упрочняет твердый раствор. Марганец, ниобий, фосфор повышают твердость и износостойкость сплава. Кобальт увеличивает сопротивление сплава хрупкому разрушению.
Сплав может быть выплавлен в электропечи. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре 850°C в масло и отпуск при температуре 530°C. Твердость сплава составит ~70 HRC.
Источники информации
1. JP 06-240404 А, С22С 37/08, 1994.

Claims (1)

  1. Литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ниобий и фосфор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,5, кремний 0,15-0,6, марганец 1,5-6,0, бор 4,0-4,5, кобальт 1,0-4,0, ниобий 0,9-1,4, фосфор 0,09-0,14, железо - остальное.
RU2016128153A 2016-07-11 2016-07-11 Литой высокобористый сплав RU2629400C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016128153A RU2629400C1 (ru) 2016-07-11 2016-07-11 Литой высокобористый сплав

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016128153A RU2629400C1 (ru) 2016-07-11 2016-07-11 Литой высокобористый сплав

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2629400C1 true RU2629400C1 (ru) 2017-08-29

Family

ID=59797840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016128153A RU2629400C1 (ru) 2016-07-11 2016-07-11 Литой высокобористый сплав

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2629400C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1581771A1 (ru) * 1988-07-29 1990-07-30 Белорусский Политехнический Институт Литой высокобористый сплав
JPH06240404A (ja) * 1993-02-18 1994-08-30 Yutaka Kawano 強靱高炭素セメンタイト系合金鋳鉄
RU2004124061A (ru) * 2002-01-09 2005-06-10 Роман РАДОН (US) Высокохромовый азотсодержащий литейный сплав
RU2313612C1 (ru) * 2006-04-17 2007-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Литой высокобористый сплав
US20100189588A1 (en) * 2006-08-09 2010-07-29 Ing Shoji Co., Ltd. Iron-based corrosion resistant wear resistant alloy and deposit welding material for obtaining the alloy
US20120121452A1 (en) * 2009-03-11 2012-05-17 Salzgitter Flachstahl Gmbh Method for producing a hot rolled strip and hot rolled strip produced from triplex lightweight steel

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1581771A1 (ru) * 1988-07-29 1990-07-30 Белорусский Политехнический Институт Литой высокобористый сплав
JPH06240404A (ja) * 1993-02-18 1994-08-30 Yutaka Kawano 強靱高炭素セメンタイト系合金鋳鉄
RU2004124061A (ru) * 2002-01-09 2005-06-10 Роман РАДОН (US) Высокохромовый азотсодержащий литейный сплав
RU2313612C1 (ru) * 2006-04-17 2007-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Литой высокобористый сплав
US20100189588A1 (en) * 2006-08-09 2010-07-29 Ing Shoji Co., Ltd. Iron-based corrosion resistant wear resistant alloy and deposit welding material for obtaining the alloy
US20120121452A1 (en) * 2009-03-11 2012-05-17 Salzgitter Flachstahl Gmbh Method for producing a hot rolled strip and hot rolled strip produced from triplex lightweight steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2629400C1 (ru) Литой высокобористый сплав
RU2313612C1 (ru) Литой высокобористый сплав
RU2627537C1 (ru) Литой высокобористый сплав
RU2625194C1 (ru) Литой высокобористый сплав
RU2487957C1 (ru) Чугун
RU2609155C1 (ru) Сталь
RU2554234C1 (ru) Чугун
RU2359057C1 (ru) Чугун
RU2624547C1 (ru) Износостойкий сплав
RU2647958C1 (ru) Сплав на основе железа
RU2347004C1 (ru) Литой высокобористый сплав
RU2510421C1 (ru) Чугун
RU2349674C1 (ru) Литой высокобористый сплав
RU2651069C1 (ru) Сплав на основе железа
RU2610101C1 (ru) Чугун
RU2450077C1 (ru) Чугун
RU2384645C1 (ru) Литой высокобористый сплав
RU2629405C1 (ru) Чугун
RU2499074C1 (ru) Чугун
RU2650956C1 (ru) Чугун
RU2411301C1 (ru) Литой высокобористый сплав
RU2629404C1 (ru) Чугун
RU2643768C1 (ru) Чугун
RU2364656C1 (ru) Литой высокобористый сплав
RU2634530C1 (ru) Чугун