RU2628683C1 - Centrifugal pump impeller - Google Patents
Centrifugal pump impeller Download PDFInfo
- Publication number
- RU2628683C1 RU2628683C1 RU2016146608A RU2016146608A RU2628683C1 RU 2628683 C1 RU2628683 C1 RU 2628683C1 RU 2016146608 A RU2016146608 A RU 2016146608A RU 2016146608 A RU2016146608 A RU 2016146608A RU 2628683 C1 RU2628683 C1 RU 2628683C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- diameter
- hub
- blades
- disk
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/041—Axial thrust balancing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2261—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
- F04D29/2266—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for sealing or thrust balance
Abstract
Description
Изобретение относится к насосной технике, а именно к рабочим колесам центробежного насоса для перекачки различных жидких сред.The invention relates to pumping technology, namely to the impellers of a centrifugal pump for pumping various liquid media.
Известно рабочее колесо центробежного насоса, содержащее основной диск со ступицей и выполненные на его лицевой поверхности лопасти, выполненные криволинейными загнутыми назад, причем в основном диске в пространстве между входными участками лопастей выполнены сквозные отверстия (см. патент US №5224821, кл. F01D 5/14, опубл. 06.07.1993).A known impeller of a centrifugal pump containing a main disk with a hub and blades made on its front surface made curved backward, and through holes are made in the main disk in the space between the input sections of the blades (see US patent No. 5224821, class F01D 5 / 14, published on July 6, 1993).
Однако выполнение наружной задней поверхности основного диска гладкой не позволяет в полной мере использовать возможность уменьшить осевую силу, возникающую при работе рабочего колеса в составе центробежного насоса.However, the implementation of the outer rear surface of the main disk smooth does not allow to fully use the opportunity to reduce the axial force arising from the operation of the impeller as part of a centrifugal pump.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочее колесо центробежного насоса, содержащее основной диск со ступицей, покрывной диск и размещенные между ними лопасти, выполненные криволинейными загнутыми назад, причем в основном диске в пространстве между входными участками лопастей выполнены сквозные отверстия, а с наружной стороны на основном диске выполнен кольцевой коаксиально охватывающий выступающий из основного диска участок ступицы бурт (см. патент US №5628616, кл. F04D 29/22, опубл. 13.05.1997).Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a centrifugal impeller containing a main disk with a hub, a cover disk and blades placed between them, made curved backward, and through holes are made in the main disk in the space between the input sections of the blades, and from the outside on the main disk is made annular coaxially covering the protrusion of the hub portion protruding from the main disk (see US patent No. 5628616, CL F04D 29/22, publ. 13.05.1997 )
Однако выполнение рабочего колеса со сквозными отверстиями, оси которых расположены параллельно оси рабочего колеса, не позволяет создать равномерный градиент давления с наружной стороны основного диска, что снижает возможность уменьшения осевой силы, которая возникает на рабочем колесе при работе центробежного насоса.However, the execution of the impeller with through holes, the axes of which are parallel to the axis of the impeller, does not allow you to create a uniform pressure gradient from the outside of the main disk, which reduces the possibility of reducing the axial force that occurs on the impeller during operation of a centrifugal pump.
Технической проблемой является устранение выявленных в аналогах недостатков.The technical problem is the elimination of deficiencies identified in the analogues.
Технический результат заключается в том, что достигается возможность уменьшить величину осевой силы на рабочем колесе, возникающей при работе центробежного насоса.The technical result consists in the fact that it is possible to reduce the magnitude of the axial force on the impeller arising from the operation of a centrifugal pump.
Указанный технический результат достигается за счет того, что рабочее колесо центробежного насоса содержит основной диск со ступицей, покрывной диск и размещенные между ними лопасти, выполненные криволинейными загнутыми назад, причем в основном диске в пространстве между входными участками лопастей выполнены сквозные отверстия, а с наружной стороны на основном диске выполнен кольцевой коаксиально охватывающий выступающий из основного диска участок ступицы бурт, причем рабочее колесо выполнено литым с отклонением по шагу лопастей на их входном участке не более 2 мм и на выходном участке не более 3 мм, наружная поверхность основного диска, расположенная между выступающим из основного диска участком ступицы и кольцевым буртом, выполнена конической с образованием боковой поверхности усеченного конуса, плавно сопряженной со стороны меньшего диаметра со ступицей и со стороны большего диаметра с внутренней цилиндрической поверхностью кольцевого бурта, причем образующая конической поверхности наклонена к оси рабочего колеса под углом 65°±5°, внутренний диаметр кольцевого бурта составляет от 0,4 до 0,45 от диаметра рабочего колеса, сквозные отверстия расположены по окружности, диаметр которой составляет от 0,3 до 0,32 от диаметра рабочего колеса, при этом между основным и покрывным дисками расположено 7 лопастей, периферийные наружные участки основного и покрывного дисков образованы коническими, сужающимися к периферии рабочего колеса поверхностями, образующие которых наклонены к оси рабочего колеса под углом 75°±5°, а диаметр рабочего колеса составляет от 120 мм до 123 мм.The specified technical result is achieved due to the fact that the impeller of a centrifugal pump contains a main disk with a hub, a cover disk and blades placed between them, made curved backward, and in the main disk, through holes are made in the space between the input sections of the blades, and from the outside on the main disk, an annular collar portion protruding from the main disk is made coaxially surrounding the shoulder portion, the impeller being cast with a pitch deviation of the blades of their inlet section is not more than 2 mm and in the outlet section not more than 3 mm, the outer surface of the main disk, located between the hub portion protruding from the main disk and the annular shoulder, is made conical with the formation of a side surface of a truncated cone smoothly conjugated from the smaller diameter side with the hub and from the side of a larger diameter with the inner cylindrical surface of the annular collar, and the generatrix of the conical surface is inclined to the axis of the impeller at an angle of 65 ° ± 5 °, the inner diameter of the annular the shoulder is from 0.4 to 0.45 of the diameter of the impeller, the through holes are located in a circle whose diameter is from 0.3 to 0.32 of the diameter of the impeller, while between the main and cover discs there are 7 blades, peripheral outer sections of the main and cover disks are formed by conical surfaces tapering to the periphery of the impeller, the generators of which are inclined to the axis of the impeller at an angle of 75 ° ± 5 °, and the diameter of the impeller is from 120 mm to 123 mm.
В ходе проведенного исследования было выявлено, что для снижения возникающей при работе рабочего колеса осевой силы имеет значение, каким образом организовано сообщение входного участка проточной части рабочего колеса с пространством за рабочим колесом с наружной стороны основного диска рабочего колеса. Выполнение рабочего колеса с указанными выше параметрами позволяет снизить гидравлические потери при сообщении указанного выше входного участка проточной части рабочего колеса с пространством за основным диском рабочего колеса и тем самым уменьшить величину осевой силы, которая возникает при работе рабочего колеса в составе центробежного насоса.In the course of the study, it was revealed that in order to reduce the axial force arising during the operation of the impeller, it is important how the input section of the flowing part of the impeller is arranged with the space behind the impeller on the outside of the main impeller disk. The execution of the impeller with the above parameters allows to reduce hydraulic losses when the above input section of the flowing part of the impeller communicates with the space behind the main impeller disk and thereby reduce the amount of axial force that occurs when the impeller operates as part of a centrifugal pump.
На фиг. 1 представлен продольный разрез рабочего колеса центробежного насоса.In FIG. 1 shows a longitudinal section of the impeller of a centrifugal pump.
На фиг. 2 представлен вид спереди на рабочее колесо центробежного насоса.In FIG. 2 is a front view of the impeller of a centrifugal pump.
На фиг. 3 представлен разрез А-А на фиг. 2.In FIG. 3 shows a section AA in FIG. 2.
Рабочее колесо центробежного насоса содержит основной диск 1 со ступицей 2, покрывной диск 3 и размещенные между ними лопасти 4, выполненные криволинейными загнутыми назад.The impeller of a centrifugal pump contains a
В основном диске 1 в пространстве между входными участками лопастей 4 выполнены сквозные отверстия 5, а с наружной стороны на основном диске 1 выполнен кольцевой коаксиально охватывающий выступающий из основного диска 1 участок ступицы 2 бурт 6.Through
Рабочее колесо выполнено литым с отклонением по шагу лопастей 4 на их входном участке не более 2 мм и на выходном участке не более 3 мм. Наружная поверхность 7 основного диска 1, расположенная между выступающим из основного диска 1 участком ступицы 2 и кольцевым буртом 6, выполнена конической с образованием боковой поверхности усеченного конуса, плавно сопряженной со стороны меньшего диаметра со ступицей 2 и со стороны большего диаметра с внутренней цилиндрической поверхностью кольцевого бурта 6, причем образующая конической поверхности наклонена к оси рабочего колеса под углом 65°±5°. Внутренний диаметр D1 кольцевого бурта 6 составляет от 0,4 до 0,45 от диаметра D2 рабочего колеса, сквозные отверстия 5 расположены по окружности, диаметр D3 которой составляет от 0,3 до 0,32 от диаметра D2 рабочего колеса. Между основным 1 и покрывным 3 дисками расположено семь лопастей 4, периферийные наружные участки основного 1 и покрывного 3 дисков образованы коническими, сужающимися к периферии рабочего колеса поверхностями, образующие которых наклонены к оси рабочего колеса под углом 75°±5°, а диаметр D2 рабочего колеса составляет от 120 мм до 123 мм.The impeller is made cast with a deviation in pitch of the
Во время работы центробежного насоса вращающиеся на валу рабочие колеса увеличивают в межлопаточных каналах, образованных основным диском 1, покрывным диском 3 и лопастями 4, скорость перекачиваемого насосом текучей среды. При многоступенчатом выполнении центробежного насоса вытекающая из рабочего колеса текучая среда поступает в направляющий аппарат, где поток текучей среды частично тормозится, а кинетическая энергия потока частично преобразуется в потенциальную энергию давления. Далее из направляющего аппарата поток текучей среды поступает в рабочее колесо следующей, в которой происходит дальнейшее повышение его давления.During operation of the centrifugal pump, the impellers rotating on the shaft increase in the interscapular channels formed by the
Сквозные отверстия 5, соединяющие входной участок проточной части рабочего колеса, расположенный между входными участками лопастей 4, позволяют использовать расположенное за рабочим колесом пространство, образованное кольцевым буртом 6, наружной поверхностью основного диска 1 рабочего колеса, расположенной внутри кольцевого бурта 6, и поверхностью направляющего аппарата (для многоступенчатых центробежных насосов) уравновешивающей камеры, для снижения осевой силы, которая возникает при работе центробежного насоса на рабочем колесе.Through
Рабочее колесо центробежного насоса можно использовать в скважинных насосах, погружных насосах или любых других центробежных насосах.The impeller of a centrifugal pump can be used in borehole pumps, submersible pumps or any other centrifugal pump.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016146608A RU2628683C1 (en) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | Centrifugal pump impeller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016146608A RU2628683C1 (en) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | Centrifugal pump impeller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2628683C1 true RU2628683C1 (en) | 2017-08-21 |
Family
ID=59744725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016146608A RU2628683C1 (en) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | Centrifugal pump impeller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2628683C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5224821A (en) * | 1991-02-27 | 1993-07-06 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Water pump |
US5628616A (en) * | 1994-12-19 | 1997-05-13 | Camco International Inc. | Downhole pumping system for recovering liquids and gas |
RU2202053C2 (en) * | 2000-08-15 | 2003-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский центр им. М.В.Келдыша" | Centrifugal pump |
RU2508474C1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-02-27 | Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" | Dispersing multistage rotary pump |
US20150267711A1 (en) * | 2014-03-20 | 2015-09-24 | Flowserve Management Company | Centrifugal pump impellor with novel balancing holes that improve pump efficiency |
-
2016
- 2016-11-29 RU RU2016146608A patent/RU2628683C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5224821A (en) * | 1991-02-27 | 1993-07-06 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Water pump |
US5628616A (en) * | 1994-12-19 | 1997-05-13 | Camco International Inc. | Downhole pumping system for recovering liquids and gas |
RU2202053C2 (en) * | 2000-08-15 | 2003-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский центр им. М.В.Келдыша" | Centrifugal pump |
RU2508474C1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-02-27 | Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" | Dispersing multistage rotary pump |
US20150267711A1 (en) * | 2014-03-20 | 2015-09-24 | Flowserve Management Company | Centrifugal pump impellor with novel balancing holes that improve pump efficiency |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI725001B (en) | Impeller assembly for centrifugal pumps | |
RU2633211C1 (en) | Method of pumping liquid medium, centrifugal pump and its working wheel | |
RU2628684C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
TWI725016B (en) | Impeller for centrifugal pumps | |
RU2627476C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
CN106996389B (en) | Short-distance inducer without blade top clearance cavitation | |
JP2016522357A (en) | Centrifugal rotor | |
CN207004908U (en) | A kind of inducer of no blade tip clearance leakage | |
RU2628683C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
RU2627477C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
RU2627484C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
RU2628681C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
RU2628678C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
RU2340795C1 (en) | Centrifugal reaction impeller | |
RU2594247C1 (en) | Mid stage impeller of centrifugal pump | |
RU2610803C1 (en) | Centrifugal pump runner | |
US3295455A (en) | Centrifugal pumps | |
EP3018360B1 (en) | An intake channel arrangement for a volute casing of a centrifugal pump, a flange member, a volute casing for a centrifugal pump and a centrifugal pump | |
WO2019043730A1 (en) | Impeller | |
CN214533584U (en) | Sealing structure for centrifugal pump | |
RU2688058C1 (en) | Device and method of injecting fluid pressure | |
CN108050074A (en) | A kind of import Taper Pipe that can improve axial-flow pump stability | |
RU2594248C1 (en) | Rotary pump impeller | |
RU156941U1 (en) | CENTRIFUGAL PUMP INTERMEDIATE WORKING WHEEL | |
RU2451839C1 (en) | Axial-radial tunnel blade wheel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190506 Effective date: 20190506 |