RU2594247C1 - Mid stage impeller of centrifugal pump - Google Patents

Mid stage impeller of centrifugal pump Download PDF

Info

Publication number
RU2594247C1
RU2594247C1 RU2015135441/06A RU2015135441A RU2594247C1 RU 2594247 C1 RU2594247 C1 RU 2594247C1 RU 2015135441/06 A RU2015135441/06 A RU 2015135441/06A RU 2015135441 A RU2015135441 A RU 2015135441A RU 2594247 C1 RU2594247 C1 RU 2594247C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impeller
blades
blade
line connecting
vanes
Prior art date
Application number
RU2015135441/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Дмитриевич Анохин
Original Assignee
Владимир Дмитриевич Анохин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Дмитриевич Анохин filed Critical Владимир Дмитриевич Анохин
Priority to RU2015135441/06A priority Critical patent/RU2594247C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2594247C1 publication Critical patent/RU2594247C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: invention relates to negative displacement pumps, particularly, to impellers of centrifugal pumps. Mid stage impeller of centrifugal pump comprises drive disc, cover disc and vanes arranged therebetween. Cover disc is equipped with additional seal in form of circular ledge, concentric to inner ledge of main seal and forming together with main seal a discharge chamber. In plane perpendicular to axis of impeller, line which connects inlet and outlet edges of blade wheel is inclined to passing through outlet edge of impeller vanes tangent to outer periphery at an angle exceeding by 30-45° exit angle of impeller vanes. Maximum distance from line connecting inlet and outlet edge of blade of impeller to blade in direction perpendicular to said line is 0.15-0.25 of length of line connecting inlet and outlet edges of blade of impeller.
EFFECT: higher efficiency of rotary pump impeller.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к насосам необъемного вытеснения, а именно к рабочим колесам центробежных насосов.The invention relates to pumps of continuous displacement, and in particular to impellers of centrifugal pumps.

Известно рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса, содержащее ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру (см. а.с. SU 1003607, кл. F04D 1/00, опубл. 23.10.1983).It is known that the impeller of the intermediate stage of a centrifugal pump contains a drive disk, a cover disk and vanes located between them, the cover disk having an additional seal in the form of an annular protrusion concentric with the internal protrusion of the main seal and forming an unloading chamber together with the main seal (see a.c SU 1003607, class F04D 1/00, publ. 23.10.1983).

Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность и сложность конструкции уплотнительного узла.A disadvantage of the known device is the lack of efficiency and complexity of the design of the sealing assembly.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса, содержащее ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру (см. патент RU 2362912, кл. F04D 29/22, опубл. 27.07.2009).Closest to the invention in technical essence and the achieved result is the impeller of the intermediate stage of a centrifugal pump, containing a drive disk, a cover disk and vanes located between them, the cover disk having an additional seal in the form of an annular protrusion concentric with the inner protrusion of the main seal and forming together with the main seal unloading chamber (see patent RU 2362912, CL F04D 29/22, publ. 07.27.2009).

Однако центробежный насос с таким рабочим колесом не обеспечивает требуемую производительность, что сужает область его использования.However, a centrifugal pump with such an impeller does not provide the required performance, which narrows the scope of its use.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.The objective of the invention is to remedy these disadvantages.

Технический результат заключается в том, что достигается возможность повысить производительность центробежного насоса.The technical result is that it is possible to increase the performance of a centrifugal pump.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса содержит ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру, при этом в плоскости, перпендикулярной оси рабочего колеса, линия, соединяющая входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса, наклонена к проходящей через выходную кромку лопатки рабочего колеса касательной к наружной окружности рабочего колеса под углом, превышающим на 30°-45° угол выхода лопатки рабочего колеса, а максимальное расстояние от линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса, до лопатки в направлении, перпендикулярном к указанной выше линии, составляет от 0,15 до 0,25 от длины линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса.This problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the impeller of the intermediate stage of the centrifugal pump contains a drive disk, a cover disk and vanes located between them, and the cover disk is equipped with an additional seal in the form of an annular protrusion concentric with the inner protrusion of the main seal and forming together with the main seal, the unloading chamber, while in the plane perpendicular to the axis of the impeller, the line connecting the input and output edges of the blade of the impeller is inclined to the tangent to the outer circumference of the impeller passing through the outlet edge of the impeller vanes at an angle that is 30 ° -45 ° greater than the outlet angle of the impeller vanes, and the maximum distance from the line connecting the inlet and outlet edges of the impeller vanes the blades in the direction perpendicular to the above line is from 0.15 to 0.25 of the length of the line connecting the input and output edges of the impeller blades.

Рабочее колесо предпочтительно содержит от 10 до 12 лопаток.The impeller preferably contains from 10 to 12 blades.

Рабочее колесо предпочтительно содержит 11 лопаток.The impeller preferably contains 11 blades.

На фиг. 1 представлен продольный разрез рабочего колеса.In FIG. 1 shows a longitudinal section of the impeller.

На фиг. 2 представлен вид спереди на рабочее колесо.In FIG. 2 is a front view of the impeller.

Рабочее колесо содержит установленные на валу (не показан) ведущий 1 и покрывной 2 диски. Между дисками 1 и 2 расположены лопатки 3. Покрывной диск 2 снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа 4. Выступ 4 расположен на диске 2 концентрично внутреннему выступу основного уплотнения. Между выступом 4 и основным уплотнением 5, таким образом, образуется разгрузочная камера 6. Камера 6 служит для гашения скоростного напора после дополнительного щелевого уплотнения, таким образом увеличивается сопротивление перетечкам.The impeller contains a drive 1 and a cover 2 mounted on a shaft (not shown). Blades 3 are located between the disks 1 and 2. The cover disk 2 is provided with an additional seal in the form of an annular protrusion 4. The protrusion 4 is located on the disk 2 concentrically to the internal protrusion of the main seal. Thus, an unloading chamber 6 is formed between the protrusion 4 and the main seal 5. The chamber 6 serves to quench the velocity head after an additional gap seal, thereby increasing the resistance to overflow.

В плоскости, перпендикулярной оси рабочего колеса, линия, соединяющая входную и выходную кромки лопатки 3 рабочего колеса, наклонена к проходящей через выходную кромку лопатки 3 рабочего колеса касательной к наружной окружности рабочего колеса под углом α, превышающим на 30°-45° угол β выхода лопатки рабочего колеса, а максимальное расстояние L от линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки 3 рабочего колеса, до лопатки 3 в направлении, перпендикулярном к указанной выше линии, составляет от 0,15 до 0,25 от длины линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки 3 рабочего колеса.In the plane perpendicular to the impeller axis, the line connecting the input and output edges of the impeller blade 3 is inclined to the tangent to the outer circumference of the impeller passing through the output edge of the impeller blade 3 at an angle α exceeding the exit angle β by 30 ° -45 ° blades of the impeller, and the maximum distance L from the line connecting the input and output edges of the blades 3 of the impeller to the blades 3 in the direction perpendicular to the above line is from 0.15 to 0.25 of the length of the line connecting the input and the output edge of the blade 3 of the impeller.

Рабочее колесо предпочтительно содержит от 10 до 12 лопаток 3.The impeller preferably contains from 10 to 12 blades 3.

Рабочее колесо предпочтительно содержит 11 лопаток 3.The impeller preferably contains 11 vanes 3.

Проведенные эксперименты также показали, что гидродинамически оптимальным, с точки зрения минимизации гидравлических потерь, является такое выполнение рабочего колеса, у которого профиль лопатки 3 рабочего колеса сформирован описанным выше образом, причем увеличение КПД рабочего колеса удалось добиться при количестве лопаток 3 рабочего колеса, составляющем от 10 до 12 лопаток 3, при этом максимальный КПД достигается при количестве лопаток 3, равном 11.The experiments also showed that the hydrodynamic optimum, from the point of view of minimizing hydraulic losses, is the design of the impeller, in which the profile of the impeller blades 3 is formed in the manner described above, and an increase in the efficiency of the impeller was achieved when the number of impeller blades 3 is from 10 to 12 blades 3, while the maximum efficiency is achieved when the number of blades 3 is 11.

Рабочее колесо работает следующим образом.The impeller operates as follows.

Насос предварительно заполняется перекачиваемой жидкостью. Вращательное усилие, передаваемое от мотора насоса на вал, приводит во вращение ведущий диск 1. Диск 1 увлекает за собой лопатки 3 и покрывной диск 2. Поток перекачиваемого рабочего тела (жидкости) через входной направляющий аппарат нагнетается в полость рабочего колеса. Указанная полость образована каналами между лопатками 3 и дисками 1 и 2. Через эти каналы под действием центробежной силы жидкость устремляется в выходной канал.The pump is pre-filled with the pumped liquid. The rotational force transmitted from the pump motor to the shaft drives the drive disk 1. The disk 1 carries the blades 3 and the cover disk 2. The flow of the pumped working fluid (fluid) through the inlet guide apparatus is pumped into the cavity of the impeller. The specified cavity is formed by channels between the blades 3 and the discs 1 and 2. Through these channels, under the action of centrifugal force, the liquid rushes into the outlet channel.

Claims (3)

1. Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса, содержащее ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру, отличающееся тем, что в плоскости, перпендикулярной оси рабочего колеса, линия, соединяющая входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса, наклонена к проходящей через выходную кромку лопатки рабочего колеса касательной к наружной окружности рабочего колеса под углом, превышающим на 30-45° угол выхода лопатки рабочего колеса, а максимальное расстояние от линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса, до лопатки в направлении, перпендикулярном к указанной выше линии, составляет от 0,15 до 0,25 от длины линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса.1. The impeller of the intermediate stage of a centrifugal pump, comprising a drive disk, a cover disk and vanes located between them, the cover disk having an additional seal in the form of an annular protrusion concentric with the inner protrusion of the main seal and forming an unloading chamber together with the main seal, characterized in that in a plane perpendicular to the axis of the impeller, the line connecting the input and output edges of the impeller blades is inclined to the blade passing through the output edge the impeller tangent to the outer circumference of the impeller at an angle that is 30-45 ° greater than the angle of exit of the impeller blades, and the maximum distance from the line connecting the input and output edges of the impeller blades to the blades in the direction perpendicular to the above line is from 0.15 to 0.25 of the length of the line connecting the input and output edges of the impeller blades. 2. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что содержит от 10 до 12 лопаток.2. The impeller according to claim 1, characterized in that it contains from 10 to 12 blades. 3. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что содержит 11 лопаток. 3. The impeller according to claim 1, characterized in that it contains 11 blades.
RU2015135441/06A 2015-08-21 2015-08-21 Mid stage impeller of centrifugal pump RU2594247C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015135441/06A RU2594247C1 (en) 2015-08-21 2015-08-21 Mid stage impeller of centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015135441/06A RU2594247C1 (en) 2015-08-21 2015-08-21 Mid stage impeller of centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2594247C1 true RU2594247C1 (en) 2016-08-10

Family

ID=56613080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015135441/06A RU2594247C1 (en) 2015-08-21 2015-08-21 Mid stage impeller of centrifugal pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2594247C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733500C1 (en) * 2020-02-28 2020-10-02 Общество с ограниченной ответственностью «Лизинговая Компания «ЛИАКОН» Centrifugal pump impeller with improved positive suction bead

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3107685A1 (en) * 1981-02-28 1982-09-23 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Centrifugal-pump impeller with controlled gap seal
SU1003607A1 (en) * 1981-01-21 1983-10-23 Предприятие П/Я А-7755 Centrifugal pump
DE102004024900A1 (en) * 2004-05-19 2005-12-15 Siemens Ag Impeller used in a cooling water circulating pump in a vehicle comprises a front covering disk having grooves on its outer side facing the inlet of the flow medium
RU2362912C1 (en) * 2008-07-10 2009-07-27 Владимир Дмитриевич Анохин Impeller of intermediate stage

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1003607A1 (en) * 1981-01-21 1983-10-23 Предприятие П/Я А-7755 Centrifugal pump
DE3107685A1 (en) * 1981-02-28 1982-09-23 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Centrifugal-pump impeller with controlled gap seal
DE102004024900A1 (en) * 2004-05-19 2005-12-15 Siemens Ag Impeller used in a cooling water circulating pump in a vehicle comprises a front covering disk having grooves on its outer side facing the inlet of the flow medium
RU2362912C1 (en) * 2008-07-10 2009-07-27 Владимир Дмитриевич Анохин Impeller of intermediate stage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733500C1 (en) * 2020-02-28 2020-10-02 Общество с ограниченной ответственностью «Лизинговая Компания «ЛИАКОН» Centrifugal pump impeller with improved positive suction bead

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1085418A (en) Centrifugal pumps
RU2633211C1 (en) Method of pumping liquid medium, centrifugal pump and its working wheel
KR101695444B1 (en) Pump
RU2656098C1 (en) Groove seal of a pump impeller
RU2011135908A (en) SUPERSONIC COMPRESSOR ROTOR AND SUPERSONIC COMPRESSOR UNIT
RU2594247C1 (en) Mid stage impeller of centrifugal pump
JP2016522357A5 (en)
RU2362912C1 (en) Impeller of intermediate stage
RU156941U1 (en) CENTRIFUGAL PUMP INTERMEDIATE WORKING WHEEL
RU2372529C1 (en) Anti-cavitation impeller
JP2018514690A (en) Impeller assembly for centrifugal pumps
JP2017048703A (en) Centrifugal Pump
US20130287558A1 (en) Low flow-high pressure centrifugal pump
RU2594248C1 (en) Rotary pump impeller
US1065732A (en) Centrifugal pump.
RU156775U1 (en) CENTRIFUGAL PUMP DRIVING WHEEL
RU2627476C1 (en) Centrifugal pump impeller
RU2628684C1 (en) Centrifugal pump impeller
RU2008108327A (en) SUBMERSIBLE PUMP UNIT FOR PUMPING A GAS-LIQUID MIXTURE
RU2628681C1 (en) Centrifugal pump impeller
RU2627477C1 (en) Centrifugal pump impeller
US3295455A (en) Centrifugal pumps
RU2628678C1 (en) Centrifugal pump impeller
RU2627484C1 (en) Centrifugal pump impeller
RU2011151797A (en) SUPERSONIC COMPRESSOR ROTOR AND METHOD OF ITS ASSEMBLY

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20190419

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190718

Effective date: 20190718