RU2362912C1 - Impeller of intermediate stage - Google Patents
Impeller of intermediate stage Download PDFInfo
- Publication number
- RU2362912C1 RU2362912C1 RU2008127915/06A RU2008127915A RU2362912C1 RU 2362912 C1 RU2362912 C1 RU 2362912C1 RU 2008127915/06 A RU2008127915/06 A RU 2008127915/06A RU 2008127915 A RU2008127915 A RU 2008127915A RU 2362912 C1 RU2362912 C1 RU 2362912C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- collar
- protrusion
- seal
- sealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к насосам необъемного вытеснения, а именно к рабочим колесам центробежных насосов.The invention relates to pumps of continuous displacement, and in particular to impellers of centrifugal pumps.
Известно рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса, содержащее ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру (см. а.с. SU 1003607, Кл. F04D 1/00, опубл. 23.10.1983). Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность и сложность конструкции уплотнительного узла.It is known that the impeller of the intermediate stage of a centrifugal pump contains a drive disk, a cover disk and vanes located between them, the cover disk having an additional seal in the form of an annular protrusion concentric with the internal protrusion of the main seal and forming an unloading chamber together with the main seal (see a.c SU 1003607, CL F04D 1/00, publ. 23.10.1983). A disadvantage of the known device is the lack of efficiency and complexity of the design of the sealing assembly.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в увеличении эффективности уплотнения и улучшении гидродинамических свойств рабочего колеса центробежного насоса. Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса содержит ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру, при этом отношение наружного диаметра дополнительного уплотнения к наружному диаметру внутреннего выступа основного уплотнения D0 равно 1,1÷1,3, расстояние от торца выступа до входного торца колеса составляет (0,06÷0,07)D0, а глубина камеры - (0,045÷0,065)D0. Предпочтительно, чтобы наружный диаметр лопатки рабочего колеса составлял (1,5÷1,9)D0, а отношение ширины входного кольца направляющего аппарата к ширине выходной щели рабочего колеса было равно 1,3÷1,8.The objective of the invention is to remedy these disadvantages. The technical result consists in increasing the efficiency of compaction and improving the hydrodynamic properties of the impeller of a centrifugal pump. The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that the impeller of the intermediate stage of the centrifugal pump contains a drive disk, a cover disk and blades located between them, and the cover disk is equipped with an additional seal in the form of an annular protrusion concentric with the inner protrusion of the main seal and forming together with the main seal the discharge chamber, while the ratio of the outer diameter of the additional seal to the outer diameter of the inner protrusion of the main seal eniya D 0 is equal to 1.1 ÷ 1.3, the distance from the projection end to the input end of the wheel (0,06 ÷ 0,07) D 0, and the chamber depth - (0,045 ÷ 0,065) D 0. Preferably, the outer diameter of the impeller blades is (1.5 ÷ 1.9) D 0 , and the ratio of the width of the input ring of the guide apparatus to the width of the output slit of the impeller is 1.3 ÷ 1.8.
На чертеже изображен поперечный разрез предлагаемого рабочего колеса.The drawing shows a cross section of the proposed impeller.
Рабочее колесо содержит установленные на валу (не показан) ведущий 1 и покрывной 2 диски. Между дисками 1 и 2 расположены лопатки 3. Покрывной диск 2 снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа 4. Выступ 4 расположен на диске 2 концентрично внутреннему выступу основного уплотнения. Между выступом 4 и основным уплотнением 5, таким образом, образуется разгрузочная камера 6. Камера 6 служит для гашения скоростного напора после дополнительного щелевого уплотнения, таким образом увеличивается сопротивление перетечкам. Ключевым фактором, определяющим эффективность лабиринтного уплотнения с разгрузочной камерой, является геометрия этой камеры. Экспериментальное исследование зависимости качества уплотнения от параметров выступа показало, что существует оптимальное соотношение размеров выступа с размерами колеса, обеспечивающее максимальную эффективность уплотнения. Согласно этим соотношениям наружный диаметр дополнительного уплотнения (выступа 4) должен составлять 1,1÷1,3 наружного диаметра внутреннего выступа основного уплотнения D0. В этом случае, с одной стороны, выступ расположен достаточно далеко от внутреннего выступа основного уплотнения, чтобы обеспечить эффективное гашение скоростного напора в уплотнении, а с другой стороны - достаточно близко к нему, чтобы сохранить герметичность и простоту конструкции насоса, в котором расположено колесо. Расстояние L от торца выступа до входного торца колеса должно составлять L=(0,06÷0,07)D0. Выполнение выступа с большим или меньшим расстоянием до входного торца ведет к увеличению протечки. Глубина камеры l=(0,5-0,6)D0 оптимальна для разгрузки уплотнений в центробежных жидкостных насосах.The impeller contains a drive 1 and a cover 2 mounted on a shaft (not shown). Blades 3 are located between the disks 1 and 2. The cover disk 2 is provided with an additional seal in the form of an annular protrusion 4. The protrusion 4 is located on the disk 2 concentrically to the internal protrusion of the main seal. Thus, between the protrusion 4 and the main seal 5, an unloading chamber 6 is formed. The chamber 6 serves to quench the velocity head after an additional gap seal, thereby increasing the resistance to overflow. The key factor determining the effectiveness of a labyrinth seal with an unloading chamber is the geometry of this chamber. An experimental study of the dependence of the quality of the seal on the parameters of the protrusion showed that there is an optimal ratio of the size of the protrusion with the dimensions of the wheel, providing maximum sealing efficiency. According to these relations, the outer diameter of the additional seal (protrusion 4) should be 1.1 ÷ 1.3 of the outer diameter of the inner protrusion of the main seal D 0 . In this case, on the one hand, the protrusion is located far enough from the inner protrusion of the main seal to ensure effective quenching of the high-pressure head in the seal, and on the other hand, close enough to it to maintain the tightness and simplicity of the design of the pump in which the wheel is located. The distance L from the end face of the protrusion to the input end face of the wheel should be L = (0.06 ÷ 0.07) D 0 . Performing a protrusion with a greater or lesser distance to the inlet end leads to an increase in leakage. The depth of the chamber l = (0.5-0.6) D 0 is optimal for unloading seals in centrifugal liquid pumps.
Проведенные эксперименты также показали, что гидродинамически оптимальным, с точки зрения минимизации кавитационного воздействия, является такое выполнение рабочего колеса, при котором отношение диаметра (D0) входа в рабочее колесо к наружному диаметру (D2) основной лопатки рабочего колеса D0/D2=1,5÷1,9, а отношение ширины (а) входного кольца направляющего аппарата к ширине (b) выходной щели рабочего колеса а/b=1,3÷1,8.The experiments also showed that the hydrodynamic optimum, from the point of view of minimizing cavitation, is such a design of the impeller, in which the ratio of the diameter (D 0 ) of the entrance to the impeller to the outer diameter (D 2 ) of the main impeller blades D 0 / D 2 = 1.5 ÷ 1.9, and the ratio of the width (a) of the input ring of the guide apparatus to the width (b) of the output slit of the impeller a / b = 1.3 ÷ 1.8.
Рабочее колесо работает следующим образом.The impeller operates as follows.
Насос предварительно заполняется перекачиваемой жидкостью. Вращательное усилие, передаваемое от мотора насоса на вал, приводит во вращение ведущий диск 1. Диск 1 увлекает за собой лопатки 3 и покрывной диск 2. Поток перекачиваемого рабочего тела (жидкости) через входной направляющий аппарат нагнетается в полость рабочего колеса. Указанная полость образована каналами между лопатками 3 и дисками 1 и 2. Через эти каналы под действием центробежной силы жидкость устремляется в выходной канал.The pump is pre-filled with the pumped liquid. The rotational force transmitted from the pump motor to the shaft drives the drive disk 1. The disk 1 carries the blades 3 and the cover disk 2. The flow of the pumped working fluid (fluid) through the inlet guide apparatus is pumped into the cavity of the impeller. The specified cavity is formed by channels between the blades 3 and the disks 1 and 2. Through these channels, under the action of centrifugal force, the liquid rushes into the outlet channel.
Основное лабиринтное уплотнение обеспечивает герметизацию полости рабочего колеса, предотвращая радиальное протекание жидкости за пределы рабочего участка насоса. Камера 6 увеличивает сопротивление перетечкам, а дополнительное уплотнение в виде выступа 4 значительно уменьшает эти протечки. Таким образом, заявленная конструкция рабочего колеса повышает эффективность уплотнения.The main labyrinth seal provides sealing of the impeller cavity, preventing the radial flow of fluid outside the working section of the pump. The chamber 6 increases the resistance to leakage, and an additional seal in the form of a protrusion 4 significantly reduces these leaks. Thus, the claimed design of the impeller increases the efficiency of the seal.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008127915/06A RU2362912C1 (en) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | Impeller of intermediate stage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008127915/06A RU2362912C1 (en) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | Impeller of intermediate stage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2362912C1 true RU2362912C1 (en) | 2009-07-27 |
Family
ID=41048485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008127915/06A RU2362912C1 (en) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | Impeller of intermediate stage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2362912C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2454567C1 (en) * | 2011-02-01 | 2012-06-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Stage of downhole multistage rotary pump |
| RU2594247C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-08-10 | Владимир Дмитриевич Анохин | Mid stage impeller of centrifugal pump |
| RU2656098C1 (en) * | 2016-12-13 | 2018-06-01 | Акционерное общество "Гидрогаз" (АО "Гидрогаз") | Groove seal of a pump impeller |
| RU193552U1 (en) * | 2019-07-15 | 2019-11-01 | Открытое акционерное общество "Волгограднефтемаш" | PUMP DRILLING SEAL |
-
2008
- 2008-07-10 RU RU2008127915/06A patent/RU2362912C1/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2454567C1 (en) * | 2011-02-01 | 2012-06-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Stage of downhole multistage rotary pump |
| RU2594247C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-08-10 | Владимир Дмитриевич Анохин | Mid stage impeller of centrifugal pump |
| RU2656098C1 (en) * | 2016-12-13 | 2018-06-01 | Акционерное общество "Гидрогаз" (АО "Гидрогаз") | Groove seal of a pump impeller |
| RU193552U1 (en) * | 2019-07-15 | 2019-11-01 | Открытое акционерное общество "Волгограднефтемаш" | PUMP DRILLING SEAL |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2362912C1 (en) | Impeller of intermediate stage | |
| RU2656098C1 (en) | Groove seal of a pump impeller | |
| JP2015007423A (en) | Circulation pump | |
| JP4972259B2 (en) | Centrifugal pump | |
| CN206280265U (en) | A kind of self-priming shields combination pump | |
| US20140255165A1 (en) | Centrifugal pump for fluids containing solid materials, and gap seal | |
| RU191187U1 (en) | CENTRIFUGAL MULTI-STAGE PUMP GUIDELINES | |
| RU2594247C1 (en) | Mid stage impeller of centrifugal pump | |
| CN106996389A (en) | A kind of short distance inducer without blade tip clearance cavitation | |
| RU2372529C1 (en) | Anti-cavitation impeller | |
| TWM425182U (en) | Water cooling low wear pump | |
| JP2011252481A (en) | Impeller and water pump equipped with impeller | |
| RU156941U1 (en) | CENTRIFUGAL PUMP INTERMEDIATE WORKING WHEEL | |
| RU2362909C1 (en) | Multistage stage-chamber impeller pump | |
| RU2627476C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
| RU2628684C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
| RU2362910C1 (en) | Inclined-rotor stage | |
| KR101796437B1 (en) | Centrifugal pump with blocking function of liquid leakage | |
| RU2246044C1 (en) | Stage of submersible multi-stage pump | |
| RU2688058C1 (en) | Device and method of injecting fluid pressure | |
| RU205750U1 (en) | Impeller of submersible multistage vane pump | |
| RU2391563C1 (en) | Centrifugal pump | |
| RU2594248C1 (en) | Rotary pump impeller | |
| RU2628681C1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
| JP2011007091A (en) | Pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20091217 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20091217 Effective date: 20130212 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20091217 Effective date: 20140311 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20091217 Effective date: 20190417 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20091217 Effective date: 20190418 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190419 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190718 Effective date: 20190718 |