RU2628668C1 - Способ изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров - Google Patents

Способ изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров Download PDF

Info

Publication number
RU2628668C1
RU2628668C1 RU2016141796A RU2016141796A RU2628668C1 RU 2628668 C1 RU2628668 C1 RU 2628668C1 RU 2016141796 A RU2016141796 A RU 2016141796A RU 2016141796 A RU2016141796 A RU 2016141796A RU 2628668 C1 RU2628668 C1 RU 2628668C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
exposure
black
followed
photoplate
raster
Prior art date
Application number
RU2016141796A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Леонидович Зайцев
Юрий Викторович Безганс
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)")
Priority to RU2016141796A priority Critical patent/RU2628668C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2628668C1 publication Critical patent/RU2628668C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/30Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. mechanical strain gauge

Landscapes

  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области изучения пластической деформации и разрушения металлических конструкций. Заявленный способ изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров заключается в том, что координатные сетки получают из линейных растров путем нанесения на верхнюю поверхность фотопластины светочувствительной эмульсии на основе хромированной желатины. Затем закрепляют ее под исходным растром и выполняют первое экспонирование, с последующим перемещением исходного растра в направлении, перпендикулярном к его линиям на такую величину, чтобы на фотопластине, после вторичного экспонирования, остался незасвеченным участок шириной 0,1t. После этого проявляют фотопластину путем промывания в теплой воде, окрашивают анилиновым красителем черного цвета оставшиеся на пластине засвеченные штрихи эмульсии, с последующей установкой полученного растра с шириной прозрачного штриха 0,1t над новой фотопластиной и выполняют первое экспонирование. Поворачивают растр на 90° и выполняют второе экспонирование, с последующим проявлением фотопластины. Окрашивают незасвеченные штрихи анилиновым красителем черного цвета и получают координатную сетку с шириной черного штриха 0,1t, с последующей установкой полученной координатной сетки, с шириной черного штриха 0,1t над новой фотопластиной и выполняют экспонирование с последующим проявлением фотопластины и окрашиванием незасвеченных участков анилиновым красителем черного цвета. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области изучения пластической деформации и разрушения металлических конструкций.
Из уровня техники известен способ нанесения координатных сеток на поверхности металлов и других материалов для изучения их деформированного состояния в упругопластической области (а.с. №77649, Способ нанесения координатных сеток на поверхности металлов и других материалов, опубл. 31.01.1950, МПК G01B 5/30), характеризующийся тем, что на поверхность исследуемого материала наносят координатную сетку.
К основным недостаткам указанного способа относятся:
- низкая чувствительность и большая погрешность измерения деформаций, обусловленные тем, что линии накатанных сеток имеют непостоянную по длине толщину и нерезкий (размытый) край штриха и по этой причине размеры ячеек сетки приходится измерять дважды: до и после деформирования детали;
- невозможность точного нанесения координатных сеток на исследуемые детали в соответствии с их геометрией и конфигурацией, например деталей с концентраторами напряжений.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении чувствительности и точности измерения пластических деформаций обследуемой детали и возможность точного нанесения координатных сеток на исследуемые детали в соответствии с их геометрией.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров согласно изобретению координатные сетки получают из линейных растров путем нанесения на верхнюю поверхность стеклянной пластины светочувствительной эмульсии на основе хромированной желатины (в дальнейшем фотопластина), закреплением ее под исходным растром и выполнением первого экспонирования, с последующим перемещением исходного растра в направлении, перпендикулярном к его линиям на такую величину, чтобы на фотопластине после вторичного экспонирования остался незасвеченным участок шириной 0,1t, с последующим проявлением фотопластины путем промывания в теплой воде, окрашиванием анилиновым красителем черного цвета оставшихся на пластине засвеченных штрихов эмульсии, с последующей установкой полученного растра шириной прозрачного штриха 0,1t (растр с 10% пропускающей способностью) над новой фотопластиной и выполнением первого экспонирования, поворачиванием растра на 90° и выполнением второго экспонирования, с последующим проявлением фотопластины и окрашиванием незасвеченных штрихов анилиновым красителем черного цвета и получением координатной сетки с шириной черного штриха 0,1t, с последующей установкой полученной координатной сетки с шириной черного штриха 0,1t над новой фотопластиной и выполнением экспонирования, с последующим проявлением фотопластины и окрашиванием незасвеченных участков анилиновым красителем черного цвета.
После проявления фотопластины и окрашивания незасвеченных участков анилиновым красителем черного цвета получают координатную сетку с шириной прозрачного штриха 0,1t и черных квадратов со стороной 0,9t, которую в дальнейшем используют для нанесения координатных сеток на поверхности исследуемых деталей.
Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, представленными на фиг. 1, 2.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства, с помощью которого можно изготавливать координатные сетки. Устройство содержит корпус 1 с основанием 2, микровинт 3, исходный растр 4, фотопластину 5, направляющую рамку 6, два шарика 7, прижимную пружину 8, два винта 9 для сжатия пружины и индикаторную головку 10. Фотопластину 5 с нанесенной на ее верхнюю поверхность светочувствительной эмульсией закрепляют на основании 2 устройства, исходный растр 4 прикрепляют к направляющей рамке 6 и укладывают поверх фотопластины 5.
Способ осуществляется следующим образом.
После закрепления фотопластины 5 на основании 2 устройства накладывают на нее исходный растр 4, прикрепленный к рамке 6, и выполняют первое экспонирование. Микровинтом 3 перемещают исходный растр 4 относительно фотопластины 5 в направлении, перпендикулярном к линиям исходного растра 4, выполняют второе экспонирование при тех же условиях, что и первое. Проявляют фотопластину 5. В результате незасвеченные участки светочувствительной эмульсии на основе хромированной желатины полностью вымываются, а засвеченные - остаются в виде штрихов эмульсии. Для придания контрастности и четкости штрихи окрашивают анилиновым красителем черного цвета. Параллельность штрихов (постоянную их толщину) при перемещении исходного растра 4 обеспечивают поджатием рамки 6 к направляющей 1 винтами 9, пружинами 8 и шариками 7. Перемещение исходного растра 4 фиксируют индикаторной головкой 10 с ценой деления 1 мкм. Величину перемещения исходного растра 4 назначают в зависимости от его шага t такой, чтобы после проявления и окрашивания фотопластины 5 получился растр с шириной прозрачного штриха, равной 0,1t (фиг. 2б).
Далее закрепляют новую фотопластину на основании 2 устройства, накладывают на нее полученный ранее растр с 10% пропускающей способностью, прикрепленный к рамке 6, и выполняют первое экспонирование, поворачивают рамку 6 с прикрепленным к ней растром с 10% пропускающей способностью на 90° и выполняют второе экспонирование. После проявления и окрашивания на фотопластине остается контрастная координатная сетка с размером ячеек, равным шагу t исходного растра, (фиг. 2в), толщиной черного штриха 0,1t и четким, резким краем.
Далее закрепляют новую фотопластину на основании 2 устройства, накладывают на нее полученную ранее координатную сетку с размером ячеек, равным шагу t исходного растра, толщиной черного штриха, равным 0,1t, прикрепленную к рамке 6, и выполняют экспонирование. После проявления и окрашивания на фотопластине остается координатная сетка с прозрачными штрихами шириной 0,1t и черными квадратными ячейками размером 0,9t × 0,9 t (фиг. 2г). Полученную таким образом сетку впоследствии используют для нанесения координатных сеток фотоконтактным способом на поверхности исследуемых деталей.
Для получения координатных сеток с более крупными ячейками на новую фотопластину накладывают полученный ранее растр с 10% пропускающей способностью толщиной прозрачного штриха, равным 0,1t, и выполняют экспонирование. После проявления и окрашивания на фотопластине остается система параллельных черных штрихов толщиной 0,1t и шагом t (фиг. 2д). Специальным резцом, укрепленным на одной из подвижных кареток универсального мерительного микроскопа УИМ-21, убирают часть линий, уменьшая частоту линий в два (фиг. 2е) и при желании большее число раз. Благодаря дискретности штрихов они легко удаляются, оставляя на месте черного штриха прозрачный промежуток абсолютно чистым. Полученные с такими частотами линейные растры по описанной выше процедуре применяют для получения негативов координатных сеток с более крупными ячейками.
Нанесение координатных сеток на исследуемые поверхности подобен нанесению линейных растров, используемому в методе муаровых полос (Шнейдерович P.M. Измерение полей пластических деформаций методом муара /P.M. Шнейдерович, О.А. Левин. – М.: Машиностроение, 1972).
По сравнению с накатанными, координатные сетки, нанесенные с помощью заявляемого способа, имеют следующие преимущества:
- имеют постоянную по длине ширину и резкий край штриха, что повышает точность и чувствительность измерения деформаций;
- размеры ячеек сетки по всему полю одинаковые, что имеет важное практическое значение: отпадает необходимость измерения размеров ячеек до деформации;
- возможность точно наносить координатные сетки на исследуемые детали в соответствии с их геометрией и конфигурацией.
Поскольку при измерении деформаций отсчеты ведутся от края штриха ячейки его ширина (10-30 мкм) не сказывается на точности измерения деформаций.
Проведенные нами многочисленные измерения на микроскопе УИМ-21 размеров ячеек сеток на негативах и деталях до их деформирования показали, что разброс измеренных размеров для сеток с различными ячейками не выходит за пределы 2 мкм. Исходя из этого можно считать, что предлагаемый способ для изготовления негативов и нанесения с их использованием координатных сеток на исследуемую деталь позволяет фиксировать изменение размера ячейки, равное 2 мкм. Следовательно, для сетки с шагом 0,5 мм чувствительность
Figure 00000001
а для сетки с шагом 1,0 мм
Figure 00000002
Заявляемый способ изготовления и нанесения на поверхности деталей координатных сеток высокой точности позволяет наносить на поверхности исследуемых деталей координатные сетки, имеющие постоянную по длине толщину и резкий край штриха, что повышает точность и чувствительность измерения деформаций, размеры ячеек сетки по всему полю одинаковые, в результате чего отпадает необходимость измерения размеров ячеек до деформации, появляется возможность точно наносить координатные сетки на исследуемые детали в соответствии с их геометрией и конфигурацией.

Claims (1)

  1. Способ изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров, отличающийся тем, что координатные сетки получают из линейных растров путем нанесения на верхнюю поверхность фотопластины светочувствительной эмульсии на основе хромированной, закреплением ее под исходным растром и выполнением первого экспонирования, с последующим перемещением исходного растра в направлении, перпендикулярном к его линиям на такую величину, чтобы на фотопластине после вторичного экспонирования остался незасвеченным участок шириной 0,1t, с последующим проявлением фотопластины путем промывания в теплой воде, окрашиванием анилиновым красителем черного цвета оставшихся на пластине засвеченных штрихов эмульсии, с последующей установкой полученного растра с шириной прозрачного штриха 0,1t над новой фотопластиной и выполнением первого экспонирования, поворачиванием растра на 90° и выполнением второго экспонирования с последующим проявлением фотопластины и окрашиванием незасвеченных штрихов анилиновым красителем черного цвета и получением координатной сетки с шириной черного штриха 0,1t, с последующей установкой полученной координатной сетки с шириной черного штриха 0,1t над новой фотопластиной и выполнением экспонирования с последующим проявлением фотопластины и окрашиванием незасвеченных участков анилиновым красителем черного цвета.
RU2016141796A 2016-10-24 2016-10-24 Способ изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров RU2628668C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016141796A RU2628668C1 (ru) 2016-10-24 2016-10-24 Способ изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016141796A RU2628668C1 (ru) 2016-10-24 2016-10-24 Способ изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2628668C1 true RU2628668C1 (ru) 2017-08-21

Family

ID=59744731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016141796A RU2628668C1 (ru) 2016-10-24 2016-10-24 Способ изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2628668C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU77649A1 (ru) * 1948-06-19 1948-11-30 Т.К. Зилова Способ нанесени координатных сеток на поверхности металлов и других материалов дл изучени деформированного состо ни их в упруго-пластической области
SU86855A2 (ru) * 1949-06-20 1949-11-30 Т.К. Зилова Способ нанесени координатных сеток на поверхность металлов и других материалов дл изучени деформированного состо ни их в упругопластической области
SU672476A1 (ru) * 1977-07-26 1979-07-05 Физико-технический институт АН Белорусской ССР Способ измерени пластической деформации металлов
JPH03269201A (ja) * 1990-03-19 1991-11-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 缶のフランジ部歪の計測方法
JP3269201B2 (ja) * 1993-08-25 2002-03-25 富士電機株式会社 板材の穴抜き装置および穴縁部面取り装置
US8307715B2 (en) * 2009-03-24 2012-11-13 Direct Measurments, Inc. Directly applied read and transmit—digital strain encoder and digital load cell

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU77649A1 (ru) * 1948-06-19 1948-11-30 Т.К. Зилова Способ нанесени координатных сеток на поверхности металлов и других материалов дл изучени деформированного состо ни их в упруго-пластической области
SU86855A2 (ru) * 1949-06-20 1949-11-30 Т.К. Зилова Способ нанесени координатных сеток на поверхность металлов и других материалов дл изучени деформированного состо ни их в упругопластической области
SU672476A1 (ru) * 1977-07-26 1979-07-05 Физико-технический институт АН Белорусской ССР Способ измерени пластической деформации металлов
JPH03269201A (ja) * 1990-03-19 1991-11-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 缶のフランジ部歪の計測方法
JP3269201B2 (ja) * 1993-08-25 2002-03-25 富士電機株式会社 板材の穴抜き装置および穴縁部面取り装置
US8307715B2 (en) * 2009-03-24 2012-11-13 Direct Measurments, Inc. Directly applied read and transmit—digital strain encoder and digital load cell

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101514890B (zh) 一种基于光学剪切的二维光学应变花测量方法
CN106324995B (zh) 光刻机原位快速高空间分辨率波像差检测装置及方法
CN108548834A (zh) 一种基于sem原位成像系统的应变测量方法
DE102013203883A1 (de) Verfahren zum Messen einer asphärischen Oberfläche, Vorrichtung zum Messen einer asphärischen Oberfläche, Vorrichtung zum Erzeugen eines optischen Elements und optisches Element
Miao et al. Surface profile and stress field evaluation using digital gradient sensing method
Zappa et al. Digital image correlation technique in dynamic applications on deformable targets
Antoš et al. Real-time optical measurement of displacements using subpixel image registration
CN103631084B (zh) 光学邻近修正方法
RU2628668C1 (ru) Способ изготовления координатных сеток высокой точности из линейных растров
Ri Accurate and fast out-of-plane displacement measurement of flat objects using single-camera based on the sampling moiré method
CN101033949B (zh) 一种基于错位相关原理的物体应变测量方法及装置
RU2665323C1 (ru) Способ измерения геометрических параметров и/или деформаций образца при высокотемпературном воздействии на него и система для его осуществления
Forsström et al. Quantifying the effectiveness of patterning, test conditions, and DIC parameters for characterization of plastic strain localization
DE4436500A1 (de) Optisches Projektionsgitter
KR20180056324A (ko) 분산된 레이저 스페클 이미지를 이용한 면 변위와 변형률 계측 장치 및 방법
CN103149017B (zh) 一种光栅线宽比测量方法
CN110631487A (zh) 一种利用激光散斑自相关技术测量横向微位移的方法
CN110687116B (zh) 织物经纬密度镜测量装置及方法
De Backer In-plane displacement measurement by speckle interferometry
Li et al. High strain gradient measurements using modified automated grid technique
Pisarev et al. A role of fringe pattern catalogue in the course of interferometrically based determination of residual stresses by the hole-drilling method
KR101316052B1 (ko) 엑스선 위상차 영상 획득 방법
RU2537105C2 (ru) Способ измерения деформаций
Brodnik et al. A nonconstraining templated powder grid for measurement of strain
Danzl et al. Optical roughness measurements on specially designed roughness standards

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181025