RU2627862C2 - Способ формирования разрывного заряда - Google Patents
Способ формирования разрывного заряда Download PDFInfo
- Publication number
- RU2627862C2 RU2627862C2 RU2015138451A RU2015138451A RU2627862C2 RU 2627862 C2 RU2627862 C2 RU 2627862C2 RU 2015138451 A RU2015138451 A RU 2015138451A RU 2015138451 A RU2015138451 A RU 2015138451A RU 2627862 C2 RU2627862 C2 RU 2627862C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- ammunition
- munition
- pressing
- explosive
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0033—Shaping the mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0033—Shaping the mixture
- C06B21/0041—Shaping the mixture by compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
- F42B33/02—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges
- F42B33/025—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges by compacting
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к снаряжению артиллерийских осколочно-фугасных боеприпасов. Способ включает в себя последовательную подачу порций сыпучего взрывчатого состава (ВС) в корпус боеприпаса (БП) и уплотнение каждой из них пуансоном. Причем величину каждой порции определяют в пропорциональной зависимости от геометрических параметров заполняемой части корпуса БП и производят ее загрузку исходя из показаний датчика веса питающего устройства. Затем производят уплотнение каждой порции с обеспечением скорости прессования 2-4 мм/с, удельного давления 95-120 МПа и времени выдержки 6-10 с. После этого автоматическим устройством фиксируют координату высоты полученной прессовки и эвакуируют пуансон за пределы зоны засыпки ВС со скоростью холостых перемещений не выше 200 мм/с. Использование изобретения позволяет формировать разрывные заряды повышенной плотности (≥0,96 от теоретической максимальной плотности) в артиллерийских БП с более равномерным ее распределением в поперечном и продольном направлениях и повысить безопасность процесса прессования за счет устранения очага температурного нагрева в зоне уплотнения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области переработки взрывчатых составов (ВС) методом прессования и может быть использовано при формировании разрывных зарядов (РЗ) непосредственно в камере артиллерийских осколочно-фугасных боеприпасов (БП) и боевых частей.
Известен способ формирования РЗ путем прессования навески сыпучего состава в матрице на гидравлическом прессе. В процессе прессования контролируют давление прессования и перемещение подвижной плиты пресса с помощью бесконтактного датчика (патент РФ 2351578 С06В 21/00, опубл. 10.04.2009 г.) Использование этого способа позволяет автоматически определять высоту полученного заряда и его среднюю плотность. Недостатком этого способа является то, что его применение ограничено для изготовления зарядов без оболочки, и он не может быть использован при формировании зарядов непосредственно в камере артиллерийских боеприпасов.
Известен способ изготовления заряда осколочно-фугасного БП, включающий размещение корпуса боеприпаса в матрице прессинструмента, последовательную подачу порций взрывчатого состава в корпус БП со стороны его дна и запрессовку каждой из них пуансоном (патент РФ 2405761 С06В 21/00, опубл. 10.09.2009). Предварительно в корпус снаряда последовательно устанавливают направляющие втулки и запрессовывают каждую порцию до заданной плотности под давлением, величина которого больше напряжения в нижнем слое взрывчатого вещества, возникающего при выстреле БП при максимальных перегрузках. После каждой запрессовки направляющие втулки и пуансоны извлекают, а последнюю порцию устанавливают в корпус в виде брикета с размещенной на нем прокладки из сжимаемого материала. Предварительно производят замеры направляющих втулок и пуансонов. Недостатком данного способа является сложность его реализации, заключающаяся в необходимости использования несколько видов направляющих втулок и пуансонов, что снижает производительность процесса снаряжения, и, кроме того, этот способ может быть использован исключительно при формировании заряда со стороны донной части корпусов боеприпасов.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ, выбранный в качестве прототипа и описанный в патенте РФ 2446378 С06В 21/00, опубл. 27.03.2012 г. Сущность этого способа состоит в том, что в корпус БП последовательно подают порции взрывчатого вещества и затем уплотняют до заданной плотности прессинструментом (ПИ) с винтовой нарезкой, совершающим одновременно возвратно-поступательные и вращательные движения. При вращении ПИ осуществляется принудительная подача ВВ в камеру боеприпаса, а при поступательных перемещениях ПИ с частотой 75…90 ходов в минуту происходит уплотнение взрывчатого состава, причем при достижении определенной величины удельного давления прессования вращение ПИ останавливают. Этот способ широко используется для снаряжения артиллерийских БП мощными взрывчатыми составами, в т.ч. и через очко корпуса боеприпаса. Существенным недостатком этого способа является значительная разноплотность формируемого заряда, проявляющаяся в повышенной плотности заряда в центральной его части по сравнению с периферийной (околостенной) зоной. Кроме того, вследствие значительных динамических нагрузок имеет место повышенный нагрев ВС в зоне прессования под пятой ПИ, что требует создания средств контроля локальной температуры, а также измельчение кристаллов ВС, что при хранении БП приводит в потере РЗ восприимчивости к инициирующему импульсу. Этот способ неприемлем для формирования РЗ с повышенной плотностью (более 0,92 теоретической максимальной плотности (ТМП)), что не гарантирует безопасность стрельбы из дальнобойных орудий.
Предлагаемым изобретением решается задача получения качественного разрывного заряда, удовлетворяющего всем требованиям по его плотности (>0,96 ТМП), обеспечения безопасности и производительности процесса снаряжения, а также безопасности РЗ при выстреле БП.
Технический результат решаемой задачи заключается в уменьшении разноплотности заряда за счет послойной подачи продукта и прессования с выдержкой по времени, что исключает дробление кристаллов ВС.
В предлагаемом способе формирования разрывного заряда, включающем последовательную подачу порций сыпучего взрывчатого состава в корпус боеприпаса и запрессовку каждой из них с помощью цилиндрического пуансона, величину каждой порции определяют в пропорциональной зависимости от геометрических параметров заполняемой части корпуса боеприпаса и производят ее засыпку по показаниям датчика веса питающего устройства, затем уплотняют эту порцию пуансоном с обеспечением показателей скорости прессования 2…4 мм/с, удельного давления 95…120 МПа и времени выдержки 6…10 с, а далее автоматическим устройством фиксируют координату высоты полученной прессовки и эвакуируют пуансон за пределы зоны засыпки ВВ со скоростью холостых перемещений не выше 200 мм/с. После окончания уплотнения последней порции ВВ привод дозирующего устройства кратковременно включают в режиме реверса, а пуансон эвакуируют из камеры БП в положение, при котором перекрывается зона засыпки ВВ.
Технический результат решаемой задачи заключается в уменьшении разноплотности заряда за счет послойной подачи сыпучего ВС и осуществлении прессования с выдержкой во времени.
Отличительными признаками заявляемого способа формирования разрывного заряда являются:
- дозирование взрывчатого состава в камеру БП несколькими порциями, величину которых определяют в пропорциональной зависимости от геометрических параметров заполняемых частей корпусов боеприпасов, и засыпка этих порций производится исходя из показаний весового датчика питающего устройства;
- уплотнение каждой дозы пуансоном с обеспечением скорости прессования 2…4 мм/с, удельного давления 95…120 МПа и времени выдержки под давлением 6…10 с;
- фиксирование автоматическим устройством координаты высоты полученной прессовки и эвакуация пуансона за пределы зоны засыпки ВВ со скоростью холостых перемещений не выше 200 мм/с;
- кратковременное включение привода дозирующего устройства в режиме реверса после окончания уплотнения последней порции ВВ и эвакуация пуансона из камеры боеприпаса в положение, при котором перекрывается зона засыпки ВВ.
Наличие отличительных признаков позволяет обеспечить:
- формирование РЗ повышенной плотности (>0,96 ТМП) в артиллерийских БП с более равномерным ее распределением в поперечном и продольном направлениях за счет весового дозирования каждой порции ВС, достаточной для создания необходимой величины бокового давления на периферийных зонах заряда при ее уплотнении и выдержке под давлением, что в конечном итоге исключает несанкционированные взрывы снарядов при выстреле.
- повышение безопасности процесса путем устранения очага температурного нагрева в зоне уплотнения состава за счет более плавной динамики воздействия на прессуемый слой ВВ, а также за счет уменьшения несанкционированного просыпания ВС после окончания наполнения.
Других технических решений с отличительными признаками, частично совпадающими с отличительными признаками предлагаемого изобретения, не выявлено.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами:
- на фиг. 1 представлен продольный разрез корпуса БП перед началом запрессовки 1-ой порции заряда (левая половина БП) и после его запрессовки (правая половина), где 1 - первая порция засыпки, 2 - корпус боеприпаса, 3 - пуансон, 4 - дозирующее устройство, 5 - весовые датчики, 6 - первая запрессованная порция;
- на фиг. 2 представлен продольный разрез корпуса БП после запрессовки последней порции ВВ.
Заявляемый способ осуществляется следующим образом. В зависимости от типа артиллерийского БП перед наполнением предварительно определяют весовые величины каждой из засыпаемых порций взрывчатого состава, количество которых может быть в пределах 6…10 и каждая из которых соответствует объему заполняемой части корпуса боеприпаса. Далее боеприпас 2 устанавливают на рабочую позицию гидравлического пресса и пристыковывают горловину корпуса к устройству засыпки ВВ. Затем включают дозирующее устройство 4 и производят засыпку первой порции ВВ, ориентируясь на показания весового датчика 5. После набора первой порции дозирующее устройство отключается, и пуансон 3 вводится в камеру боеприпаса сначала со скоростью холостых перемещений, а после его контакта с засыпанным составом его перемещение переключается на рабочую скорость 2…4 мм/с. Происходит прессование первой порции ВС с обеспечением удельного давления прессования 95…120 МПа. В конце прессования с целью обеспечения наиболее равномерного распределения плотности в центральных и периферийных участках заряда уплотняемый слой выдерживается под давлением в течение 6…10 с. После этого автоматическим устройством (на чертеже не показано) фиксируется координата высоты полученной прессовки H1, а пуансон 3 эвакуируется из камеры со скоростью холостых перемещений за пределы зоны засыпки ВС.
Вторая порция ВС засыпается точно таким же образом, и ее весовая величина пропорциональна объему второго заполняемого отсека корпуса. При опускании пуансона 3 скорость его перемещения переключается на рабочий ход прессования с учетом высоты полученного ранее запрессованого слоя «H1» и высоты засыпанного слоя ВВ. В конце прессования этой порции фиксируется высота нового запрессованного слоя «Н2», и цикл повторяется снова.
После прессования последней порции ВС и получения требуемой высоты заряда «Hn» привод питающего устройства кратковременно включается в режиме реверса, а пуансон эвакуируют в положение, при котором перекрывается зона засыпки питающего устройства. Это способствует уменьшению возможных просыпей ВВ в зоне прессования, что повышает безопасность процесса.
Проведенные опытные работы показали положительные результаты в части получения высокой средней плотности зарядов и уменьшения значений разноплотностей в поперечном и продольном сечении.
Claims (3)
1. Способ формирования разрывного заряда артиллерийских осколочно-фугасных боеприпасов, включающий последовательную подачу порций сыпучего взрывчатого состава в корпус боеприпаса и уплотнение каждой из них с помощью пуансона, отличающийся тем, что величину каждой порции определяют в пропорциональной зависимости от геометрических параметров заполняемой части корпуса боеприпаса и производят ее загрузку исходя из показаний датчика веса питающего устройства, затем уплотняют засыпанную порцию с обеспечением скорости прессования 2-4 мм/с, удельного давления 95-120 МПа и времени выдержки 6-10 с, а далее автоматическим устройством фиксируют координату высоты полученной прессовки и эвакуируют пуансон за пределы зоны засыпки взрывчатого состава со скоростью холостых перемещений не выше 200 мм/с.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество засыпаемых порций в зависимости от номенклатуры наполняемого боеприпаса составляет n=6-10.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после окончания уплотнения последней порции взрывчатого состава привод дозирующего устройства кратковременно включают в режиме реверса, а пуансон эвакуируют из камеры боеприпаса в положение перекрытия зоны его засыпки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015138451A RU2627862C2 (ru) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | Способ формирования разрывного заряда |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015138451A RU2627862C2 (ru) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | Способ формирования разрывного заряда |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015138451A RU2015138451A (ru) | 2017-03-13 |
| RU2627862C2 true RU2627862C2 (ru) | 2017-08-14 |
Family
ID=58454471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015138451A RU2627862C2 (ru) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | Способ формирования разрывного заряда |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2627862C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112066823B (zh) * | 2020-08-18 | 2022-08-19 | 西安近代化学研究所 | 提高异型弹体装药密度和密度均匀性的炸药压制成型方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB776614A (en) * | 1953-08-12 | 1957-06-12 | Lars Erik Svensson | Method of filling cavities of hollow bodies such as projectiles or the like |
| US2927499A (en) * | 1955-06-21 | 1960-03-08 | American Brake Shoe Co | Powder consolidating press |
| US4020736A (en) * | 1976-03-29 | 1977-05-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Automatic increment sizer-feeder for press loading |
| RU2446378C1 (ru) * | 2010-08-13 | 2012-03-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации" | Способ формирования разрывного заряда и устройство для его осуществления |
| RU2520585C1 (ru) * | 2010-05-26 | 2014-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Красноармейский научно-исследовательский институт механизации" | Устройство для снаряжения боеприпасов порошкообразными взрывчатыми составами |
-
2015
- 2015-09-10 RU RU2015138451A patent/RU2627862C2/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB776614A (en) * | 1953-08-12 | 1957-06-12 | Lars Erik Svensson | Method of filling cavities of hollow bodies such as projectiles or the like |
| US2927499A (en) * | 1955-06-21 | 1960-03-08 | American Brake Shoe Co | Powder consolidating press |
| US4020736A (en) * | 1976-03-29 | 1977-05-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Automatic increment sizer-feeder for press loading |
| RU2520585C1 (ru) * | 2010-05-26 | 2014-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Красноармейский научно-исследовательский институт механизации" | Устройство для снаряжения боеприпасов порошкообразными взрывчатыми составами |
| RU2446378C1 (ru) * | 2010-08-13 | 2012-03-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации" | Способ формирования разрывного заряда и устройство для его осуществления |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КУНИН Н.Ф. и др. Шнекование взрывчатых веществ, Москва, Дом техники МОП СССР, 1957, с.110. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015138451A (ru) | 2017-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Guo et al. | Penetration behavior of reactive liner shaped charge jet impacting thick steel plates | |
| US3216358A (en) | Method of making readily disintegrating projectile cores for practice ammunition | |
| KR20120005636A (ko) | 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조방법 및 그 장치 | |
| RU2627862C2 (ru) | Способ формирования разрывного заряда | |
| US20200340788A1 (en) | Warhead | |
| US3045339A (en) | Metal forming by explosive force through a solid gel | |
| RU2452593C1 (ru) | Способ получения металлополимерного нанокомпозиционного материала путем взрывного прессования | |
| RU2486450C1 (ru) | Корпус осколочной гранаты | |
| CN115536479B (zh) | 一种用于复合套装药柱的压药模具和压药方法 | |
| US9470493B2 (en) | Method for combating explosive-charged weapon units, and projectile designed for the same | |
| US3257892A (en) | Rim-fire improvement | |
| RU2657034C1 (ru) | Устройство для снаряжения артиллерийских боеприпасов | |
| RU2320955C2 (ru) | Литая тротиловая шашка-детонатор (варианты) | |
| Springer et al. | Mesoscale modeling of deflagration-induced deconsolidation in polymer-bonded explosives | |
| RU2651712C2 (ru) | Устройство для снаряжения артиллерийских боеприпасов | |
| KR20180088266A (ko) | 스크랩 압축방법 | |
| CN110765407A (zh) | 一种片状多层发射装药内弹道特性参数的计算方法 | |
| CN104266556B (zh) | 一种分离战斗部药型罩与炸药药柱的装置 | |
| US11209255B1 (en) | Press load process for warheads | |
| RU2441860C1 (ru) | Способ изготовления заряда из высоконаполненного баллиститного твердого ракетного топлива | |
| CN2687122Y (zh) | 活塞式导爆管雷管 | |
| Qiao et al. | Study on penetration-induced initiation of energetic fragment | |
| CN202452906U (zh) | 一种弹丸销毁装置 | |
| US10024642B2 (en) | Initiating device and method for manufacturing such a device | |
| KR102721348B1 (ko) | 탄두 |