RU2625318C2 - Способ получения золькеталя (варианты) - Google Patents

Способ получения золькеталя (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2625318C2
RU2625318C2 RU2015156430A RU2015156430A RU2625318C2 RU 2625318 C2 RU2625318 C2 RU 2625318C2 RU 2015156430 A RU2015156430 A RU 2015156430A RU 2015156430 A RU2015156430 A RU 2015156430A RU 2625318 C2 RU2625318 C2 RU 2625318C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solketal
acetone
catalyst
glycerol
synthesis
Prior art date
Application number
RU2015156430A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015156430A (ru
Inventor
Георгий Сергеевич Дмитриев
Саламбек Наибович Хаджиев
Леонид Николаевич Занавескин
Антон Владимирович Терехов
Константин Леонидович Занавескин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Открытое Акционерное Общество "Электрогорский Институт Нефтепереработки" (Оао "Элинп")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН), Открытое Акционерное Общество "Электрогорский Институт Нефтепереработки" (Оао "Элинп") filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Priority to RU2015156430A priority Critical patent/RU2625318C2/ru
Publication of RU2015156430A publication Critical patent/RU2015156430A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2625318C2 publication Critical patent/RU2625318C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D317/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms
    • C07D317/08Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms having the hetero atoms in positions 1 and 3
    • C07D317/10Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms having the hetero atoms in positions 1 and 3 not condensed with other rings
    • C07D317/14Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms having the hetero atoms in positions 1 and 3 not condensed with other rings with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms
    • C07D317/18Radicals substituted by singly bound oxygen or sulfur atoms
    • C07D317/20Free hydroxyl or mercaptan
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D319/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms
    • C07D319/041,3-Dioxanes; Hydrogenated 1,3-dioxanes
    • C07D319/061,3-Dioxanes; Hydrogenated 1,3-dioxanes not condensed with other rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14Organic compounds
    • C10L1/18Organic compounds containing oxygen
    • C10L1/185Ethers; Acetals; Ketals; Aldehydes; Ketones

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам получения золькеталя - смеси изомеров 2,2-диметил-4-гидроксиметил-1,3-диоксолана и 2,2-диметил-5-гидроксиметил-1,3-диоксолана - путем взаимодействия глицерина и ацетона на кислотном гетерогенном катализаторе, например катионообменной смоле КУ2-8 или цеолите бета, и может быть использовано при производстве оксигенатов, улучшающих эксплуатационные свойства топлив для двигателей внутреннего сгорания. По первому варианту получение золькеталя осуществляют путем взаимодействия глицерина и ацетона на гетерогенном кислотном катализаторе в проточном реакторе при температуре 35-55°С и мольном соотношении глицерин:ацетон, равном 1:(5-20). При этом процесс ведут в пленке исходных реагентов, стекающих по поверхности катализатора, а пленку создают за счет орошения слоя катализатора реагентами. По второму варианту способа золькеталь получают путем взаимодействия глицерина и ацетона в присутствии этанола на гетерогенном катализаторе при повышенной температуре и разделения полученных продуктов путем ректификации, на котором сначала выделяют непрореагировавший ацетон в смеси с этанолом, а затем отделяют воду и золькеталь от глицерина, получаемого в кубовом продукте, далее получаемый после разделения глицерин направляют на отдельную дополнительную стадию синтеза золькеталя, на которой процесс проводят в присутствии гомогенного катализатора - серной кислоты при мольном соотношении ацетона и глицерина, равном 6:1, затем продукты реакции с дополнительной стадии синтеза золькеталя нейтрализуют раствором щелочи и объединяют с продуктами реакции, полученными на основной стадии синтеза золькеталя, и снова направляют их на стадию разделения. Технический результат - увеличение производительности процесса и срока службы катализатора. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 16 пр.

Description

Изобретение относится к способам получения золькеталя - смеси изомеров 2,2-диметил-4-гидроксиметил-1,3-диоксолана и 2,2-диметил-1,3-диоксан-5-ола - путем взаимодействия глицерина и ацетона на кислотном гетерогенном катализаторе, например, катионообменной смоле КУ2-8 или цеолите бета, и может быть использовано при производстве оксигенатов, улучшающих эксплуатационные свойства топлив для двигателей внутреннего сгорания.
Известен способ получения оксигенатов, в частности золькеталя, путем взаимодействия глицерина с кетонами, например, ацетоном, в присутствии гетерогенного катализатора, отличающийся тем, что все компоненты реакции интенсивно перемешиваются (ЕР 2183238 от 16 июля 2007 г.)
При этом золькеталь получают по обратимой реакции:
Figure 00000001
Недостатком известного способа является большой расход гетерогенного катализатора за счет его истирания (измельчения) в результате интенсивного перемешивания, трудности отделения от реакционной смеси мелких частиц катализатора, и, как следствие, увеличение скорости разложения целевого продукта реакции при его выделении за счет катализа обратимой реакции гидролиза золькеталя присутствующими измельченными частицами катализатора.
Наиболее близким к заявляемому по первому из вариантов изобретения является способ получения золькеталя, заключающийся во взаимодействии глицерина с ацетоном на гетерогенном кислотном катализаторе при мольном соотношении глицерин : ацетон =1:(5-20) и температуре 35-55°C с возвращением непрореагировавшего ацетона в реактор (патент РФ №2522764 от 08.06.2012 г., далее «прототип 1»).
Недостатками известного способа являют низкая скорость процесса и низкий съем целевого продукта с единицы реакционного объема (низкая производительность реакторного узла).
Наиболее близким к заявляемому по второму из вариантов изобретения является способ получения золькеталя, заключающийся во взаимодействии глицерина с ацетоном на кислотном катализаторе при температуре 35°С и мольном соотношении ацетон : глицерин, равном 1:6 и соотношении этанол : глицерин, равном 1, при этом за один проход достигается конверсия глицерина 76,5%. Полученные продукты реакции разделяются методом ректификации, при этом в начале отгоняется смесь ацетона и этанола, затем вода и целевой продукт - золькеталь. Смесь ацетона с этанолом, а также глицерин из куба ректификационной колонны возвращаются на стадию синтеза золькеталя (Е. Zaharia, C.S. Bildea, О. Muntean / Design, economic evaluation and plantwide control of glycerol ketalization plant // U.P.В. Sci. Bull., Series B, Vol. 77, Iss. 2, 2015, p. 41-52, далее «прототип 2»). В результате достигается практически полная конверсия глицерина.
Недостатками известного способа является дезактивация гетерогенного катализатора синтеза золькеталя за счет его отравления продуктами осмола и другими примесями, содержащимися в глицерине, который подается из куба ректификационной колонны на стадию синтеза золькеталя. В результате снижения активности гетерогенного катализатора уменьшается конверсия глицерина за проход, из-за чего возрастает его рецикл со стадии ректификации. При сохранении нагрузки на катализатор, за счет увеличения рецикла, уменьшается подача свежего глицерина, что, естественно приводит к снижению производительности процесса.
Технической задачей изобретения является увеличение производительности процесса.
Данная задача решается путем взаимодействия глицерина и ацетона на гетерогенном кислотном катализаторе в проточном реакторе при температуре 35-55°С и мольном соотношении глицерин : ацетон, равном 1:(5-20), отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют в пленке исходных реагентов - глицерина и ацетона, которую создают путем орошения слоя катализатора исходными реагентами, стекающими по поверхности катализатора.
Данная задача также решается тем что, предложен способ получения золькеталя, включающий стадию синтеза золькеталя путем взаимодействия глицерина и ацетона в присутствии этанола на гетерогенном катализаторе при повышенной температуре и стадию разделения полученных продуктов путем ректификации, на которой сначала выделяют непрореагировавший ацетон в смеси с этанолом, а затем отделяют воду и золькеталь от глицерина, получаемого в кубовом продукте, в котором получаемый на стадии разделения глицерин направляют на отдельную дополнительную стадию синтеза золькеталя, на которой процесс проводят в присутствии гомогенного катализатора - серной кислоты при мольном соотношении ацетона и глицерина, равном 6:1, затем продукты реакции с дополнительной стадии синтеза золькеталя нейтрализуют раствором щелочи и объединяют с продуктами реакции, полученными на основной стадии синтеза золькеталя, и снова направляют их на стадию разделения.
В качестве гетерогенных катализаторов могут использовать цеолиты, в частности, цеолит бета, ионообменные смолы.
Примеры, иллюстрирующие, но не ограничивающие, настоящее изобретение.
Примеры 1-5 (по прототипу 1).
Процесс синтеза золькеталя путем взаимодействия глицерина и ацетона на гетерогенном катализаторе, в качестве которого использовалась ионообменная смола КУ-2-8 и цеолит бета СР814Е, проводят в стеклянном реакторе колонного типа с внутренним диаметром 2,6 см и высотой слоя катализатора 47 см. Перед началом экспериментов реактор заполняют смесью исходных реагентов таким образом, что они покрывают весь слой находящегося в нем катализатора.
Реагенты предварительно смешивают в обогреваемом аппарате с мешалкой, а затем дозировались в реактор. Через 6 часов после начала эксперимента реактор выходит на режим по составу продуктов реакции.
Отбор из реактора реакционной массы осуществляют в количестве, не изменяющем первоначальный уровень жидкости в реакторе.
Продукты реакции проходят теплообменник, в котором охлаждаются до 20°С, их собирают в приемник, затем анализируют на хроматографе.
Примеры 6-10. Процесс синтеза золькеталя путем взаимодействия глицерина и ацетона на ионообменной смоле КУ-2-8 и цеолите бета СР814Е проводят на установке, аналогичной описанной в примерах 1-5.
Отличие заключается в том, что реактор не заполняют жидкой реакционной массой, т.е. слой катализатора не залит продуктами реакции
Реагенты предварительно смешивают в обогреваемом аппарате с мешалкой, а затем дозируют в реактор. При этом поток реагентов равномерно распределяется по поверхности верхнего слоя катализатора и стекает по нему в виде пленки, смачивая весь слой катализатора.
Продукты реакции проходят теплообменник, в котором охлаждаются до 20°С, их собирают в приемник, затем анализируют на хроматографе.
Результаты эксперимента по первому варианту, подтверждающего преимущества взаимодействия в пленке исходных реагентов - по примерам 1-10, представлены в таблице 1.
Примеры 11-13 (по прототипу 2).
Процесс синтеза золькеталя путем взаимодействия глицерина и ацетона в присутствии этанола на гетерогенном катализаторе, в качестве которого используют ионообменную смолу КУ-2-8 или цеолит бета СР814Е, проводят в стеклянном реакторе колонного типа с внутренним диаметром 2,6 см и высотой слоя катализатора 47 см. Исходный раствор ацетона, этанола и глицерина, в котором мольное соотношение ацетона и глицерина составляет 6:1, а мольное соотношение спирта и глицерина равняется 1:1, непрерывно подают в реактор, в котором поддерживают температуру 35°С. Время реакции составляет 160 часов. Продукты реакции проходят теплообменник, в котором охлаждаются до 20°С, их собирают в приемник и анализируют на хроматографе.
Затем продукты реакции разделяют методом ректификации. Отогнанную смесь ацетона и этанола, а также глицерин из куба ректификационной колонны (получаемый в кубовом продукте) после отгонки воды и золькеталя используют для приготовления исходного раствора, осуществляя их рецикл.
По результатам экспериментов и анализов определяют конверсию глицерина за проход в реакторе с гетерогенным катализатором, а также производительность установки по золькеталю через 160 часов со времени начала ее работы.
Примеры 14-16. Процесс синтеза золькеталя путем взаимодействия глицерина и ацетона в присутствии этанола на ионообменной смоле КУ-2-8 и цеолите бета СР814Е осуществляют на установке, аналогичной описанной в примерах 11-13.
Отличие заключается в том, что глицерин со стадии разделения - из куба ректификационной колонны направляют на дополнительную стадию синтеза золькеталя в стеклянный реактор объемом 250 мл, снабженный мешалкой, термометром и рубашкой для поддержания постоянной температуры синтеза 35°С.
В реактор с мешалкой подают смесь, приготовленную из глицерина, поступившего из куба ректификационной колонны, и смеси ацетона и этанола, отогнанной при ректификации, при мольном соотношении ацетона и глицерина 5:1. В качестве катализатора процесса синтеза золькеталя используют гомогенный катализатор - серную кислоту, ее концентрация в реакторе составляет 0,02 мас.%.
Продукты реакции проходят теплообменник, в котором охлаждаются до 20°С, их собирают в приемнике, в них серную кислоту нейтрализуют 0,1N раствором щелочи - гидроксида натрия, а затем продукты реакции анализируют на хроматографе.
Нейтрализованные продукты реакции из реактора с гомогенным катализатором, с дополнительной стадии синтеза золькеталя, объединяют с продуктами реакции со стадии синтеза золькеталя в реакторе с гетерогенным катализатором (включающими ацетон, этанол, глицерин, воду и золькеталь) и направляют на ректификацию.
По результатам экспериментов и анализов определяют конверсию глицерина за проход в реакторе с гетерогенным катализатором, а также производительность установки по золькеталю через 160 часов со времени начала ее работы.
Результаты второго эксперимента, подтверждающего преимущества введения дополнительной стадии синтеза с применением гомогенного катализатора - по примерам 11-16, представлены в таблице 2.
Анализ данных, представленных в таблице 1, показывает, что проведение процесса синтеза золькеталя в проточном реакторе на гетерогенных катализаторах, например, ионообменной смоле КУ2-8 и цеолите бета, в пленке исходных реагентов, стекающей по поверхности катализаторов, приводит к увеличению производительности процесса. Анализ данных, представленных в таблице 2, показывает, что проведение процесса синтеза золькеталя из ацетона и глицерина в присутствии этанола в проточном реакторе на гетерогенном катализаторе, например, ионообменной смоле Амберлист-15, КУ-2-8 или цеолите бета, при температуре 35°С с последующим разделением продуктов реакции методом ректификации и рециклом отогнанной смеси ацетона и этанола в реактор с гетерогенным катализатором, переработкой глицерина, получаемого в кубе ректификационной колонны после отгонки воды и золькеталя, в реакторе смешения в присутствии катализатора - серной кислоты, и подачей нейтрализованной реакционной смеси на ректификацию, что также позволяет увеличить производительность процесса за счет повышения срока службы гетерогенного катализатора.
Figure 00000002
Figure 00000003

Claims (2)

1. Способ получения золькеталя путем взаимодействия глицерина и ацетона на гетерогенном кислотном катализаторе в проточном реакторе при температуре 35-55°С и мольном соотношении глицерин:ацетон, равном 1:(5-20), отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют в пленке исходных реагентов - глицерина и ацетона, которую создают путем орошения слоя катализатора исходными реагентами, стекающими по поверхности катализатора.
2. Способ получения золькеталя, включающий стадию синтеза золькеталя путем взаимодействия глицерина и ацетона в присутствии этанола на гетерогенном катализаторе при повышенной температуре и стадию разделения полученных продуктов путем ректификации, на которой сначала выделяют непрореагировавший ацетон в смеси с этанолом и возвращают их для приготовления раствора исходных реакгентов, а затем отделяют воду и золькеталь от глицерина, получаемого в кубовом продукте, отличающийся тем, что получаемый на стадии разделения глицерин направляют на отдельную дополнительную стадию синтеза золькеталя, на которой процесс проводят в присутствии гомогенного катализатора - серной кислоты при мольном соотношении ацетона и глицерина, равном 6:1, затем продукты реакции с дополнительной стадии синтеза золькеталя нейтрализуют раствором щелочи и объединяют с продуктами реакции, полученными на основной стадии синтеза золькеталя, и снова направляют их на стадию разделения.
RU2015156430A 2015-12-28 2015-12-28 Способ получения золькеталя (варианты) RU2625318C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156430A RU2625318C2 (ru) 2015-12-28 2015-12-28 Способ получения золькеталя (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156430A RU2625318C2 (ru) 2015-12-28 2015-12-28 Способ получения золькеталя (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015156430A RU2015156430A (ru) 2017-06-30
RU2625318C2 true RU2625318C2 (ru) 2017-07-13

Family

ID=59309558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015156430A RU2625318C2 (ru) 2015-12-28 2015-12-28 Способ получения золькеталя (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2625318C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107652263A (zh) * 2017-10-12 2018-02-02 广州印田新材料有限公司 催化蒸馏装置制备丙酮缩甘油的工业化连续方法
RU2668987C1 (ru) * 2017-11-01 2018-10-05 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Биохимической Физики Им. Н.М. Эмануэля Российской Академии Наук (Ибхф Ран) Способ получения золькеталя

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2183238A1 (de) * 2007-07-17 2010-05-12 Christof International Management Gmbh Verfahren zur herstellung von zyklischen glyzerinacetalen oder zyklischen glyzerinketalen oder gemische derselben
RU2012123695A (ru) * 2012-06-08 2013-12-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Способ получения оксигенатов, повышающих эксплуатационные свойства топлив для двигателей внутреннего сгорания (варианты)

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2183238A1 (de) * 2007-07-17 2010-05-12 Christof International Management Gmbh Verfahren zur herstellung von zyklischen glyzerinacetalen oder zyklischen glyzerinketalen oder gemische derselben
RU2012123695A (ru) * 2012-06-08 2013-12-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Способ получения оксигенатов, повышающих эксплуатационные свойства топлив для двигателей внутреннего сгорания (варианты)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
E.Zaharia et al, "Desing,economic evaluation and platwide contral of glycerol, ketalization plant", U.P.B. SCI. Bull.,Series B,2015, v.77,Iss.2, p.41-52. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107652263A (zh) * 2017-10-12 2018-02-02 广州印田新材料有限公司 催化蒸馏装置制备丙酮缩甘油的工业化连续方法
RU2668987C1 (ru) * 2017-11-01 2018-10-05 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Биохимической Физики Им. Н.М. Эмануэля Российской Академии Наук (Ибхф Ран) Способ получения золькеталя

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015156430A (ru) 2017-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9193653B1 (en) Ether lubricants from fatty acids
US10214470B2 (en) Synthesis of guerbet alcohols
TW201930247A (zh) 從醛獲得醇之方法
RU2673668C2 (ru) Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира
WO2020140414A1 (zh) 一种不饱和酮的制备方法
TW201927730A (zh) 自醛獲得醇之方法iii
CN107074677B (zh) 用于从1,3-丁二醇产生1,3-丁二烯的工艺
RU2625318C2 (ru) Способ получения золькеталя (варианты)
CN101421205B (zh) 环烯烃化合物的制备方法
KR102166293B1 (ko) Mtbe 또는 etbe의 크래킹을 통한 고-순도 이소부텐의 생산 공정 및 상관 에테르의 통합 생산 공정
DE10044352A1 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Acetalen
RU2691407C2 (ru) Усовершенствованный способ изготовления биопроизводного пропиленгликоля
US20160023979A1 (en) Process for the etherification of a polyol
US2479559A (en) Process for preparation of paraldehyde
Banzaraktsaeva et al. Effect of the isopropanol impurity in the feed on catalytic dehydration of bioethanol to ethylene
RU2625317C2 (ru) Способ получения золькеталя
RU134823U1 (ru) Установка синтеза изопрена
RU2230054C2 (ru) Способ получения изопрена
RU2330009C1 (ru) Способ получения изопрена
RU2454392C1 (ru) Способ переработки бутанольно-бутилформиатной фракции
RU2532005C1 (ru) Способ получения изопрена
Pavlov et al. Development of technologies for producing high-octane ethers
RU2458058C2 (ru) Способ получения 4,4-диметил-1,3-диоксана
RU112844U1 (ru) Установка для жидкофазного синтеза изопрена из изобутилена и формальдегида
Shahmuradov et al. ALKYLATION OF PARA-CHLOROPHENOL WITH ISOPRENE CYCLODIMERS IN THE PRESENCE OF A ZEOLITE-CONTAINING CATALYST