RU2625139C1 - Explosion-protective panel - Google Patents

Explosion-protective panel Download PDF

Info

Publication number
RU2625139C1
RU2625139C1 RU2016120866A RU2016120866A RU2625139C1 RU 2625139 C1 RU2625139 C1 RU 2625139C1 RU 2016120866 A RU2016120866 A RU 2016120866A RU 2016120866 A RU2016120866 A RU 2016120866A RU 2625139 C1 RU2625139 C1 RU 2625139C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
fixed
damping
rods
explosion
Prior art date
Application number
RU2016120866A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016120866A priority Critical patent/RU2625139C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2625139C1 publication Critical patent/RU2625139C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: explosion-protective panel contains a metal armoured frame with metal armoured coating and a filler in the form of a disperse air-lead system with four fixed pipes-supports in the butts, and four resilient supporting rods telescopically inserted into the fixed pipes-supports are rigidly embedded in the coating of the explosive object. In the upper part of the supporting rods, a damping plate is fixed, to which, oppositely to the panel and in the direction of the shock wave, a buffer device is attached, made in the form of a cone, the vertex of which is located on the opening axis of the object to be protected, or there are resilient-damping, collapsible, disposable elements fixed on the support rods to abutment sheets by means of a damping base with screws, and to the base, coaxially to the rod, a bushing made in the form of a truncated cone is rigidly fixed. Its lower truncated cone base is connected to the base, and the upper truncated cone base is supported by a disposable element made in the form of a bushing of a brittle, collapsible material, for example porcelain, which is pressed from below by a bushing-type clamping element with grooves for fixing the resilient part of the collapsible element in the form of a conical spring turned by its upper base towards the bushing-type clamping element, and the lower base of the conical spring is fixed in the grooves of the damping base by means of moulded polyurethane, and fixing the bushing-type clamping element is carried out by means of latches mounted on the rod surface, the disposable element is made in the form of at least three rods of brittle, collapsible material arranged between the sheets-abutments and the bushing-type clamping element with grooves for fixing the resilient part of the collapsible element. One end of each rod by means of hinges is fixed on the sheets-abutments, and the rods are arranged with a slope of the order of 15°÷25° away from the resilient-damping collapsible disposable element. The lower part of the supporting rods embedded in the object coating is made in the form of a tetrahedron with ribs resting on the base of the sheet-abutment, in the lower part of which anchoring or hook elements preventing the collapse of the lower embedding of the supporting rods in the object coating.
EFFECT: increasing the operation reliability of explosion-protective devices in case of an emergency explosion at the facility, and ensuring the return of these structures into the initial position after the explosion.
4 dwg

Description

Изобретение относится к защитным устройствам, применяющимся во взрывоопасных объектах, таким как легкосбрасываемые панели и кровли, противовзрывные ограждения и заслонки, клапаны избыточного давления.The invention relates to protective devices used in explosive objects, such as easily removable panels and roofs, explosion-proof guards and dampers, overpressure valves.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является взрывозащитная разрушающаяся конструкция ограждения зданий по патенту РФ № 131757 [6], Кл. Ε04В 1/92 (прототип), состоящая из бронированного металлического каркаса с бронированной металлической обшивкой и наполнителем - свинцом. В покрытии объекта у проема заделаны четыре опорных стержня, телескопически вставленные в неподвижные патрубки-опоры, заделанные в панели. Для фиксации предельного положения панели к торцам опорных стержней приварены листы-упоры.The closest technical solution to the claimed object is the explosion-proof collapsing design of the building fencing according to the patent of the Russian Federation No. 131757 [6], Cl. Ε04В 1/92 (prototype), consisting of an armored metal frame with armored metal casing and a filler - lead. In the coating of the object near the opening, four support rods are embedded that are telescopically inserted into fixed support pipes embedded in the panel. To fix the limit position of the panel, stop plates are welded to the ends of the support rods.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая надежность из-за невысокой эффективности системы демпфирования грузового затвора.The disadvantage of the prototype is the relatively low reliability due to the low efficiency of the damping system of the cargo gate.

Технически достижимый результат - повышение надежности срабатывания взрывозащитных устройств при аварийном взрыве на объекте и обеспечение возврата этих конструкций в исходное положение после взрыва.A technically achievable result is an increase in the reliability of operation of explosion-proof devices during an emergency explosion at the facility and ensuring the return of these structures to their original position after the explosion.

Это достигается тем, что во взрывозащитной панели, содержащей металлический бронированный каркас с металлической бронированной обшивкой и наполнителем - свинцом, имеющей в торцах четыре неподвижных патрубка-опоры, при этом в покрытии взрывоопасного объекта жестко заделаны четыре опорных стержня, которые телескопически вставлены в неподвижные патрубки-опоры панели, наполнитель выполнен в виде дисперсной системы воздух-свинец, причем свинец выполнен по форме в виде крошки, а опорные стержни выполнены упругими, а также дополнительно содержит упругодемпфирующиеся разрушающиеся элементы одноразового действия, которые крепятся на опорных стержнях к листам-упорам посредством демпфирующего основания винтами, а к основанию, коаксиально стержню, жестко прикреплена выполненная в виде усеченного конуса втулка, причем ее нижнее основание усеченного конуса связано с основанием, а в верхнее основание усеченного конуса упирается элемент одноразового действия, выполненный в виде втулки из хрупкого, разрушающегося материала, например фарфора, которая поджимается снизу зажимным элементом втулочного типа с канавками для фиксации упругой части разрушающегося элемента, выполненной в виде конической пружины, обращенной своим верхним основанием в сторону зажимного элемента втулочного типа, а нижнее основание конической пружины закреплено в канавках демпфирующего основания посредством литьевого полиуретана, а фиксация зажимного элемента втулочного типа осуществляется посредством защелок, установленных на поверхности стержня.This is achieved by the fact that in the explosion-proof panel containing a metal armored frame with metal armored casing and lead filler, having four fixed support pipes at the ends, while in the coating of an explosive object four support rods are rigidly fixed, which are telescopically inserted into the fixed pipes the panel supports, the filler is made in the form of a dispersed air-lead system, moreover, the lead is made in the form of crumbs, and the support rods are made elastic, and additionally shears elastically damping, collapsing, single-acting elements that are attached to support rods to abutment sheets by means of a damping base with screws, and a sleeve made in the form of a truncated cone is rigidly attached to the base, coaxially to the rod, with its lower base of the truncated cone connected to the base and to the upper the base of the truncated cone rests against a one-time action element made in the form of a sleeve made of a brittle, collapsing material, such as porcelain, which is clamped from below by a clamp sleeve-type element with grooves for fixing the elastic part of the collapsing element, made in the form of a conical spring, facing its upper base towards the clamping element of the sleeve type, and the lower base of the conical spring is fixed in the grooves of the damping base by means of injection polyurethane, and the clamping element of the sleeve type is fixed by means of latches mounted on the surface of the rod.

На фиг. 1 представлена схема противовзрывной панели покрытия (или кровли) взрывоопасного или радиоактивного объекта, на фиг. 2 - схема нижней части опорных стержней, заделанных в покрытии объекта; на фиг. 3 - схема упругодемпфирующегося разрушающегося элемента одноразового действия.In FIG. 1 is a diagram of an explosion-proof coating panel (or roof) of an explosive or radioactive object; FIG. 2 is a diagram of the lower part of the support rods embedded in the coating of an object; in FIG. 3 is a diagram of an elastically damping collapsing element of a one-time action.

Взрывозащитная панель (фиг. 1) состоит из бронированного металлического каркаса 1 с бронированной металлической обшивкой 2 и наполнителем - свинцом 3. В покрытии объекта 7 у проема 8 симметрично относительно оси 9 заделаны четыре опорных стержня 4, телескопически вставленные в неподвижные патрубки-опоры 6, заделанные в панели. Для фиксации предельного положения панели к торцам опорных стержней 4 приварены листы-упоры 5. Для того, чтобы сдемпфировать (смягчить) ударные нагрузки при возврате панели наполнитель выполнен в виде дисперсной системы воздух-свинец, причем свинец выполнен по форме в виде крошки, а опорные стержни 4 выполнены упругими. К листам-упорам 5 крепится упругодемпфирующийся разрушающийся элемент 10 одноразового действия.The explosion-proof panel (Fig. 1) consists of an armored metal frame 1 with armored metal casing 2 and a filler - lead 3. In the coating of the object 7 at the opening 8, four support rods 4 are mounted symmetrically with respect to axis 9, telescopically inserted into the fixed support tubes 6, embedded in the panel. To fix the limit position of the panel, stop plates 5 are welded to the ends of the support rods 4. In order to damp (soften) shock loads when the panel is returned, the filler is made in the form of a dispersed air-lead system, the lead being made in the form of crumbs, and the supporting rods 4 are made elastic. An elastic-damping collapsing element 10 of a one-time action is attached to the stop sheets 5.

Наполнитель может быть выполнен по форме в виде шарообразной крошки одного диаметра; в виде шарообразной крошки разного диаметра. Наполнитель может быть выполнен в виде крошки произвольной формы разного диаметрального (максимального по внешнему, произвольной формы, контуру крошки) размера.The filler may be made in the form of spherical chips of one diameter; in the form of spherical crumbs of different diameters. The filler can be made in the form of crumbs of arbitrary shape of different diametric (maximum external, arbitrary shape, contour of the crumb) size.

Возможен вариант, когда нижняя часть опорных стержней 4, заделанных в покрытии объекта 7 (фиг. 2), выполнена в виде тетраэдра с ребрами 22, 23, 24, упирающимися в основание листа-упора 21, в нижней части которого закреплены якорные или крючковые элементы 25, 26, препятствующие разрушению нижней заделки (креплению) опорных стержней 4 в покрытии объекта 7.It is possible that the lower part of the support rods 4, embedded in the coating of the object 7 (Fig. 2), is made in the form of a tetrahedron with ribs 22, 23, 24, abutting against the base of the abutment sheet 21, in the lower part of which anchor or hook elements are fixed 25, 26, preventing the destruction of the lower seal (fastening) of the support rods 4 in the coating of the object 7.

Упругодемпфирующийся разрушающийся элемент 10 одноразового действия (фиг. 3) крепится на опорных стержнях 4 к листам-упорам 5 посредством демпфирующего основания 11 винтами 12. К основанию 11, коаксиально стержню 4, жестко прикреплена выполненная в виде усеченного конуса втулка 14, причем ее нижнее основание усеченного конуса связано с основанием 11, а в верхнее основание усеченного конуса упирается втулка 15 из полиуретана, которая поджимается снизу зажимным элементом 17 втулочного типа с канавками 18 для фиксации упругой части разрушающегося элемента 10, выполненной в виде конической пружины, обращенной своим верхним основанием в сторону зажимного элемента 17 втулочного типа, а нижнее основание конической пружины 13 закреплено в канавках (на чертеже не показано) демпфирующего основания 11 посредством литьевого полиуретана. Элемент одноразового действия выполнен в виде, по крайней мере, трех стержней 19 из хрупкого, разрушающегося материала, например фарфора, размещенных между листами-упорами 5 и зажимным элементом 17 втулочного типа с канавками 18 для фиксации упругой части разрушающегося элемента. При этом один конец каждого стержня 19 посредством шарниров 20 закреплен на листах-упорах 5, а стержни 19 расположены с наклоном порядка 15°÷25° в сторону от упругодемпфирующего разрушающегося элемента 15 одноразового действия.The elastic-damping collapsing element 10 of a single action (Fig. 3) is mounted on the support rods 4 to the stop sheets 5 by means of a damping base 11 with screws 12. To the base 11, coaxial to the rod 4, a sleeve 14 made in the form of a truncated cone is rigidly attached, and its lower base the truncated cone is connected with the base 11, and a sleeve 15 of polyurethane abuts against the upper base of the truncated cone, which is pressed from below by a clamping element 17 of the sleeve type with grooves 18 to fix the elastic part of the collapsing ele ment 10, made in the form of a conical spring, facing its upper base towards the clamping element 17 of the sleeve type, and the lower base of the conical spring 13 is fixed in the grooves (not shown) of the damping base 11 by injection molding polyurethane. The disposable element is made in the form of at least three rods 19 of brittle, collapsing material, for example porcelain, placed between the stop sheets 5 and the clamping element 17 of the sleeve type with grooves 18 for fixing the elastic part of the collapsing element. In this case, one end of each rod 19 by means of hinges 20 is fixed on the stop sheets 5, and the rods 19 are located with an inclination of the order of 15 ° ÷ 25 ° to the side of the elastically damping collapsing element 15 of a single action.

Фиксация зажимного элемента 17 втулочного типа осуществляется посредством защелок 16, установленных на поверхности стержня 4.The clamping element 17 of the sleeve type is fixed by means of latches 16 mounted on the surface of the rod 4.

Сборка упругодемпфирующегося разрушающегося элемента 10 одноразового действия осуществляется в следующей последовательности. К стержню 4, перпендикулярно его оси, приваривается лист-упор 5, после чего к нему винтами 12 крепится основание 11, имеющее канавки (на чертеже не показано) для установки нижнего основания конической пружины 13, которое заливаются литьевым полиуретаном. После чего, на стержне 4, устанавливается втулка 15, выполненная из хрупкого, разрушающегося материала, которая поджимается зажимным элементом 17 втулочного типа с канавками 18 для фиксации верхнего основания конической пружины 13. Фиксация этого положения осуществляется посредством защелок 16, установленных на поверхности стержня 4. Таким образом, разрушающийся элемент 10 готов к установке на противовзрывную панель.The assembly of the elastically damping collapsing element 10 of a single action is carried out in the following sequence. An abutment sheet 5 is welded to the rod 4, perpendicular to its axis, after which screws 12 are fastened to it with a base 11 having grooves (not shown in the drawing) for installing the lower base of the conical spring 13, which is filled with injection molded polyurethane. Then, on the rod 4, a sleeve 15 is installed, made of a brittle, collapsing material, which is pressed by the clamping element 17 of the sleeve type with grooves 18 to fix the upper base of the conical spring 13. This position is fixed by means of latches 16 mounted on the surface of the rod 4. Thus, the collapsing element 10 is ready for installation on the anti-explosion panel.

Взрывозащитная панель работает следующим образом.Explosion protection panel operates as follows.

При взрыве внутри производственного помещения (на чертеже не показано) происходит подъем панели от воздействия ударной волны и через открытый проем 8 сбрасывается избыточное давление. Так как один конец каждого стержня 19 посредством шарниров 20 закреплен на листах-упорах 5, а стержни 19 расположены с наклоном порядка 15°÷25°, то при небольшой силе ударной волны свободные концы стержней 19, за счет шарниров 20, соскользят (отодвинутся) в сторону от упругодемпфирующего разрушающегося элемента 15 одноразового действия, при этом сохранится их целостность и многократность использования.When an explosion occurs inside the production room (not shown in the drawing), the panel rises from the action of the shock wave and overpressure is released through the open opening 8. Since one end of each rod 19 by means of hinges 20 is fixed on the stop sheets 5, and the rods 19 are located with an inclination of the order of 15 ° ÷ 25 °, with a small force of the shock wave, the free ends of the rods 19, due to the hinges 20, will slip (move) away from the elastically damping collapsing element 15 of a single action, while maintaining their integrity and reuse.

После взрыва и спада избыточного давления, опустившись, панель перекрывает проем 8 и вредные вещества не поступают в атмосферу. Для фиксации предельного положения панели служат листы-упоры 5.After the explosion and the drop in excess pressure, dropping down, the panel closes the opening 8 and harmful substances do not enter the atmosphere. Stop plates 5 are used to fix the limit position of the panel.

Упругодемпфирующийся разрушающийся элемент 10 одноразового действия работает следующим образом.Elastically damping collapsing element 10 of a single action works as follows.

При подъеме панели 1 от воздействия ударной волны она упирается в зажимной элемент 17 втулочного типа, который освобождается от фиксаторов (защелок) 16 на стержне 4, в результате чего начинает сжиматься коническая пружина 13. При дальнейшем движении зажимного элемента 17 вверх он разрушает элемент одноразового действия, который выполнен в виде, по крайней мере, трех стержней 19 из хрупкого, разрушающегося материала, например фарфора, и сжимает выполненную в виде усеченного конуса втулку 14, которая меняет форму и выбивает верхнее основание конической пружины 13, освобождая путь для дальнейшего продвижения зажимного элемента 17 по стержню 4 до взаимодействия его с демпфирующим основанием 11. В случае большого (более 5 КПа) давления взрывной волны либо срезается сварочное соединение, которое крепит опорные стержни 4 к листам-упорам 5, либо происходит заклинивание и разрыв стержней 4.When lifting the panel 1 from the action of the shock wave, it abuts against the clamping element 17 of the sleeve type, which is released from the latches (latches) 16 on the rod 4, as a result of which the conical spring 13 begins to compress. With the further movement of the clamping element 17 upwards, it destroys the single-acting element , which is made in the form of at least three rods 19 of a brittle, collapsing material, such as porcelain, and compresses a sleeve 14 made in the form of a truncated cone, which changes shape and knocks out the upper base of the cones spring 13, freeing the way for further advancement of the clamping element 17 along the rod 4 until it interacts with the damping base 11. In the case of a large (more than 5 KPa) pressure of the blast wave, or the welding joint is cut off, which fastens the support rods 4 to the stop sheets 5, either jamming and breaking of the rods 4 occurs.

Для того, чтобы сдемпфировать (смягчить) ударные нагрузки при возврате панели наполнитель металлического каркаса 1 выполнен в виде дисперсной системы воздух-свинец, причем свинец выполнен по форме в виде крошки, а опорные стержни 4 выполнены упругими.In order to damp (soften) shock loads when the panel is returned, the filler of the metal frame 1 is made in the form of a dispersed air-lead system, moreover, the lead is made in the form of a crumb, and the support rods 4 are made elastic.

Возможен вариант (фиг. 4), когда в верхней части опорных стержней 4 закреплена демпфирующая пластина 27, к которой, оппозитно панели, и в направлении ударной волны присоединено буферное устройство 28, выполненное в виде конуса, вершина которого находится на оси 9 проема 8 защищаемого объекта.A variant is possible (Fig. 4), when a damping plate 27 is fixed in the upper part of the support rods 4, to which, opposite the panel, and in the direction of the shock wave, a buffer device 28 is attached, made in the form of a cone, whose apex is on the axis 9 of the opening 8 of the protected object.

Использование предложенного технического решения позволяет осуществить предотвращение взрывоопасных объектов от разрушения и снижение поступления вредных веществ в атмосферу при аварийном взрыве.Using the proposed technical solution allows the prevention of explosive objects from destruction and the reduction of harmful substances into the atmosphere during an accidental explosion.

Claims (1)

Взрывозащитная панель, содержащая металлический бронированный каркас с металлической бронированной обшивкой и наполнителем, имеющая в торцах четыре неподвижных патрубка-опоры, а в покрытии взрывоопасного объекта жестко заделаны четыре опорных стержня, которые телескопически вставлены в неподвижные патрубки-опоры панели, причем наполнитель выполнен в виде дисперсной системы воздух-свинец, причем свинец выполнен по форме в виде крошки, а опорные стержни выполнены упругими, отличающаяся тем, что в верхней части опорных стержней закреплена демпфирующая пластина, к которой, оппозитно панели и в направлении ударной волны, присоединено буферное устройство, выполненное в виде конуса, вершина которого находится на оси проема защищаемого объекта, или содержатся упругодемпфирующие разрушающиеся элементы одноразового действия, закрепленные на опорных стержнях к листам-упорам посредством демпфирующего основания винтами, а к основанию, коаксиально стержню, жестко прикреплена выполненная в виде усеченного конуса втулка, причем ее нижнее основание усеченного конуса связано с основанием, а в верхнее основание усеченного конуса упирается элемент одноразового действия, выполненный в виде втулки из хрупкого, разрушающегося материала, например фарфора, которая поджимается снизу зажимным элементом втулочного типа с канавками для фиксации упругой части разрушающегося элемента, выполненной в виде конической пружины, обращенной своим верхним основанием в сторону зажимного элемента втулочного типа, а нижнее основание конической пружины закреплено в канавках демпфирующего основания посредством литьевого полиуретана, а фиксация зажимного элемента втулочного типа осуществляется посредством защелок, установленных на поверхности стержня, элемент одноразового действия выполнен в виде, по крайней мере, трех стержней из хрупкого, разрушающегося материала, размещенных между листами-упорами и зажимным элементом втулочного типа с канавками для фиксации упругой части разрушающегося элемента, при этом один конец каждого стержня посредством шарниров закреплен на листах-упорах, а стержни расположены с наклоном порядка 15°÷25° в сторону от упругодемпфирующего разрушающегося элемента одноразового действия, при этом нижняя часть опорных стержней, заделанных в покрытии объекта, выполнена в виде тетраэдра с ребрами, упирающимися в основание листа-упора, в нижней части которого закреплены якорные или крючковые элементы, препятствующие разрушению нижней заделки опорных стержней в покрытии объекта.An explosion-proof panel containing a metal armored frame with metal armored casing and filler, having four fixed support pipes at the ends, and four supporting rods that are telescopically inserted into the fixed pipe support sections of the panel, are rigidly embedded in the surface of the explosive object, and the filler is made in the form of dispersed air-lead systems, and the lead is made in the form of crumbs, and the support rods are elastic, characterized in that in the upper part of the support rods fixed a damping plate to which, opposite the panel and in the direction of the shock wave, is attached a buffer device made in the form of a cone, the apex of which is located on the axis of the aperture of the protected object, or there are elastic-damping collapsing elements of a single action, fixed on supporting rods to the stop sheets by the damping base with screws, and a sleeve made in the form of a truncated cone is rigidly attached to the base, coaxially to the rod, and its lower base of the truncated cone is connected with the base, and in the upper base of the truncated cone rests a one-time action element made in the form of a sleeve of a brittle, collapsing material, such as porcelain, which is pressed from below by a clamping element of the sleeve type with grooves to fix the elastic part of the collapsing element, made in the form of a conical spring, facing its the upper base towards the clamping element of the sleeve type, and the lower base of the conical spring is fixed in the grooves of the damping base by injection molding ana, and fixing the clamping element of the sleeve type is carried out by means of latches installed on the surface of the rod, the element of one-time operation is made in the form of at least three rods of brittle, collapsing material placed between the stop sheets and the clamping element of the sleeve type with grooves for fixing the elastic part of the collapsing element, while one end of each rod is hinged on the stop sheets, and the rods are inclined about 15 ° ÷ 25 ° away from the elastic damping of a collapsing element of a one-time action, while the lower part of the support rods embedded in the coating of the object is made in the form of a tetrahedron with ribs resting on the base of the abutment sheet, in the lower part of which anchor or hook elements are fixed that prevent the destruction of the lower seal of the support rods in the coating object.
RU2016120866A 2016-05-27 2016-05-27 Explosion-protective panel RU2625139C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120866A RU2625139C1 (en) 2016-05-27 2016-05-27 Explosion-protective panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120866A RU2625139C1 (en) 2016-05-27 2016-05-27 Explosion-protective panel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2625139C1 true RU2625139C1 (en) 2017-07-11

Family

ID=59495189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016120866A RU2625139C1 (en) 2016-05-27 2016-05-27 Explosion-protective panel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2625139C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201592U1 (en) * 2020-08-05 2020-12-22 Владимир Вячеславович Семьянов Explosion Proof Sandwich Panel

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU586255A1 (en) * 1974-07-04 1977-12-30 Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Металлоконструкций Anchor
SU742572A1 (en) * 1977-12-30 1980-06-25 Проектный Институт N 2 Госстроя Ссср Explosion-hazardous room enclosure
SU1731914A1 (en) * 1990-05-31 1992-05-07 Московский Институт Инженеров Землеустройства Anchor tie of multilayer monolith walls
DE19638658A1 (en) * 1996-09-20 1998-04-16 Siemens Ag Shock-load absorber fixture surface on wall of power station
RU2519065C1 (en) * 2013-04-02 2014-06-10 Олег Савельевич Кочетов Exploding proof panel of kochetov
RU2548457C1 (en) * 2014-05-15 2015-04-20 Олег Савельевич Кочетов Explosion-proof panel

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU586255A1 (en) * 1974-07-04 1977-12-30 Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Металлоконструкций Anchor
SU742572A1 (en) * 1977-12-30 1980-06-25 Проектный Институт N 2 Госстроя Ссср Explosion-hazardous room enclosure
SU1731914A1 (en) * 1990-05-31 1992-05-07 Московский Институт Инженеров Землеустройства Anchor tie of multilayer monolith walls
DE19638658A1 (en) * 1996-09-20 1998-04-16 Siemens Ag Shock-load absorber fixture surface on wall of power station
RU2519065C1 (en) * 2013-04-02 2014-06-10 Олег Савельевич Кочетов Exploding proof panel of kochetov
RU2548457C1 (en) * 2014-05-15 2015-04-20 Олег Савельевич Кочетов Explosion-proof panel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201592U1 (en) * 2020-08-05 2020-12-22 Владимир Вячеславович Семьянов Explosion Proof Sandwich Panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2519065C1 (en) Exploding proof panel of kochetov
RU2458212C1 (en) Blast resistant panel
RU2524712C1 (en) Disposable shock-absorber
RU2522587C1 (en) Anti-explosion panel of corrosion resistant alloy type
RU2548457C1 (en) Explosion-proof panel
RU2565284C1 (en) Kochetov's blast-proof panel
RU2523326C1 (en) Shock-absorber for explosion protective elements of buildings
RU2552426C1 (en) Shock absorber for explosion-proof objects
RU2548455C1 (en) Explosionproof panel for emergency protection of industrial buildings and structures
RU2625139C1 (en) Explosion-protective panel
RU2558038C1 (en) Kochetov's explosion-proof panel
RU2526109C1 (en) Consumable damper with collapsing elements
RU2558825C1 (en) Explosion-proof panel of csss type
RU2521687C1 (en) Blast resistant panel
RU2571771C1 (en) Blast protection panel
RU2592868C1 (en) Kochetov explosion proof panel with damping device
RU2655665C2 (en) Industrial buildings explosion protection device
RU2558035C1 (en) Shock absorber of single action
RU2638364C1 (en) Anti-explosion panel with one-time destrucrible elements
RU2576260C1 (en) Kochetov(s explosion-proof panel
RU2569373C1 (en) Blast resistant panel
RU2638368C1 (en) Anti-explosion panel with safety sleeve
RU2642592C1 (en) Blast resistant panel with spiral breakable element
RU2558818C1 (en) Single-use shock absorber with damaged elements
RU2656422C2 (en) Blast-proof panel