RU2624649C1 - Mesh vertical filter - Google Patents

Mesh vertical filter Download PDF

Info

Publication number
RU2624649C1
RU2624649C1 RU2016139528A RU2016139528A RU2624649C1 RU 2624649 C1 RU2624649 C1 RU 2624649C1 RU 2016139528 A RU2016139528 A RU 2016139528A RU 2016139528 A RU2016139528 A RU 2016139528A RU 2624649 C1 RU2624649 C1 RU 2624649C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
truncated cone
central core
attached
bushing
coaxial
Prior art date
Application number
RU2016139528A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016139528A priority Critical patent/RU2624649C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2624649C1 publication Critical patent/RU2624649C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: mesh vertical filter contains a body mounted on the cover of a steam-dust mixture source, inlet and outlet branch pipes, a filter element in the form of a rotating rotor, which is rotation exponential and made of two stainless meshs, sprayed with nozzles, a sludge pan. Each nozzle contains a hollow body with an atomizer and central core. The body is provided with a channel for supplying liquid and comprises of a coaxial rigidly connected bushing with a nozzle fixed in its lower part in the form of a cylindrical two-stage bushing, the upper cylindrical stage of which is connected by means of a threaded connection to a coaxial central core having a central hole and provided with an annular clearance to the inner surface of the cylindrical bushing. The annular clearance is connected to at least three radial channels formed in a two-stage bushing connecting it to an annular cavity formed by the inner surface of the bushing and the outer surface of the upper cylindrical stage. The annular cavity is connected to the channel of the body for supplying liquid. A spraying device is rigidly attached to the central core, at its lower part, and is made in the form of a truncated cone coaxial to the central hole of the core and attached by its upper base to the base of the cylinder of the central core. A splitter is attached to the lower base of the truncated cone by means of at least three spokes and is made in the form of an end circular plate the edges of which are bent toward the annular clearance. There are spiral grooves on the outer lateral surface of the truncated cone. A throttle opening is provided in the splitter axisymmetrically to the hole of the central core. An external diffuser is coaxially attached to the lower part of the bushing, which is rigidly connected to the body. To the lower base of the truncated cone of the spraying device an internal perforated diffuser is coaxially attached in such a way that the outlet sections of the external and internal diffusers lie in one plane.
EFFECT: higher efficiency and reliability of dust separation by increasing the liquid atomization level of nozzles.
2 dwg

Description

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из патента РФ №2325940 (прототип), содержащий корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник.The closest technical solution to the claimed object is a gas scrubber, known from RF patent No. 2323540 (prototype), comprising a housing, a pipe for introducing dusty gas, a pipe for exiting purified gas, an irrigation device and a sludge collector.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the underdeveloped spray surface of the liquid.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.EFFECT: increased efficiency and reliability of the dust collection process by increasing the degree of liquid atomization by nozzles.

Это достигается тем, что в сетчатом вертикальном фильтре, содержащем корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, каждая из форсунок содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости центральному сердечнику, в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, причем в рассекателе, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника выполнено дроссельное отверстие, при этом к втулке, жестко связанной с корпусом, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор, а к нижнему основанию усеченного конуса распылителя, жестко прикрепленного к центральному сердечнику, в его нижней части, при этом на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор, таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости.This is achieved by the fact that in the vertical mesh filter containing a housing mounted on the shelter of the source of the steam-dust mixture, the inlet and outlet nozzles, a filter element in the form of a rotating rotor having the shape of an exponential rotation and made of two stainless mesh irrigated by nozzles, a sump for sludge and the irrigated filter zone in the form of a coaxial cylindrical shell, each of the nozzles contains a hollow body with a nozzle and a central core, the body is made with a channel for supplying fluid and contains a coaxial a sleeve directly connected to it, with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection to a central core coaxial with it, having a central hole and installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, wherein the annular gap is connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve connecting it with the annular cavity, ar the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, and the annular cavity is connected with the channel of the housing for supplying fluid to the Central core, in its lower part there is a spray gun made in the form of a truncated cone, coaxial with the central hole of the core and attached with its upper base to the base of the cylinder the central core, and to the lower base of the truncated cone through at least three spokes attached a divider, which is made in e end circular plate, the edges of which are bent towards the annular gap, and on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves, and in the divider, which is attached to the lower base of the truncated cone by at least three spokes and made in the form of an end round plate, the edges which are bent to the side of the annular gap, an axisymmetric throttle aperture is made axisymmetrically to the central hole of the central core, while to the sleeve, rigidly connected to the housing, in its lower part coaxially an external diffuser is attached, and to the lower base of the truncated cone of the atomizer, rigidly attached to the central core, in its lower part, while on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves, the inner perforated diffuser is coaxially attached, so that the output sections of the external and internal diffusers are in the same plane.

На фиг. 1 изображен продольный разрез сетчатого вертикального фильтра, на фиг. 2 - схема форсунки для распыливания жидкостей.In FIG. 1 shows a longitudinal section through a vertical mesh screen; FIG. 2 is a diagram of a nozzle for spraying liquids.

Сетчатый вертикальный фильтр представляет собой корпус в виде цилиндра высотой 1 м и диаметром 0,8 м, установленный на укрытии 8 источника паропылевой смеси 9. Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками 4, жидкость под давлением в коллектор которых поступает по каналу 10. На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3 в виде коаксиальной цилиндрической обечайки. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу.The vertical mesh filter is a casing in the form of a cylinder 1 m high and 0.8 m in diameter, installed on the shelter 8 of the source of steam-dust mixture 9. Its filtering element is a rotating rotor 1, having the shape of a rotation exhibit and made of two stainless mesh irrigated by nozzles 4 , the liquid under pressure enters the collector through channel 10. On the way from the shelter to the filter element, the vapor-dust mixture passes sequentially an annular curtain 5 of sludge flowing into the pan 6 and the irrigated zone of the filter 3 in the form coaxial cylindrical shell. Particles coagulated by coagulation come into contact with the filter element. The shape of the latter is designed in such a way that the particles under the influence of the resulting force are sent to the side walls 2 of the filter, through which they flow into the pan 6. The cleaned air through the slit of the uniform intake 7 is discharged into the atmosphere.

Каждая из форсунок 4 (фиг. 2) содержит цилиндрический полый корпус 11 с каналом 13 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 12 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 14, верхняя цилиндрическая ступень 16 которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником 17, имеющим центральное отверстие 19, и установленным с кольцевым зазором 20 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 14.Each of the nozzles 4 (Fig. 2) contains a cylindrical hollow body 11 with a channel 13 for supplying liquid and a coaxial sleeve 12 rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve 14, the upper cylindrical stage 16 of which connected by means of a threaded connection to a central core 17 coaxial with it, having a central hole 19, and mounted with an annular gap 20 relative to the inner surface of the cylindrical sleeve 14.

Кольцевой зазор 20 соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами 15, выполненными в двухступенчатой втулке 14, соединяющими его с кольцевой полостью 18, образованной внутренней поверхностью втулки 12 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 16, причем кольцевая полость 18 связана с каналом 13 корпуса 11 для подвода жидкости.The annular gap 20 is connected with at least three radial channels 15 made in a two-stage sleeve 14, connecting it with an annular cavity 18 formed by the inner surface of the sleeve 12 and the outer surface of the upper cylindrical stage 16, and the annular cavity 18 is connected with the channel 13 of the housing 11 for fluid supply.

К центральному сердечнику 17, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса 21, соосного центральному отверстию 19 сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника 17, а к нижнему основанию усеченного конуса 21 посредством по крайней мере трех спиц 23 прикреплен рассекатель 22, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20.An atomizer made in the form of a truncated cone 21 coaxial with the central hole of the core 19 and fixed with its upper base to the base of the cylinder of the central core 17 and to the lower base of the truncated cone 21 is attached to the central core 17, in its lower part, by at least three spokes 23 attached divider 22, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap 20.

На внешней боковой поверхности усеченного конуса 21 имеются винтовые канавки (на чертеже не показано), которые способствуют более интенсивному распыливанию жидкости.On the outer side surface of the truncated cone 21 there are screw grooves (not shown in the drawing), which contribute to a more intensive atomization of the liquid.

В рассекателе 22, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса 21, посредством по крайней мере трех спиц 23 и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20, осесимметрично центральному отверстию 19 центрального сердечника 17 выполнено дроссельное отверстие 24.In the divider 22, which is attached to the lower base of the truncated cone 21, by means of at least three spokes 23 and made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap 20, a throttle hole 24 is made axisymmetrically to the central hole 19 of the central core 17.

Возможен вариант, когда к втулке 12, жестко связанной с корпусом 11, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор 25, а к нижнему основанию усеченного конуса 21 распылителя, жестко прикрепленного к центральному сердечнику 17, в его нижней части, при этом на внешней боковой поверхности усеченного конуса 21 имеются винтовые канавки, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор 26, таким образом, что выходные сечения внешнего 25 и внутреннего 26 диффузоров лежат в одной плоскости.An option is possible when an external diffuser 25 is coaxially attached to the sleeve 12, rigidly connected to the housing 11, in its lower part, and to the lower base of the truncated cone 21 of the atomizer, rigidly attached to the central core 17, in its lower part, while on the outer side the surface of the truncated cone 21 has helical grooves, the inner perforated diffuser 26 is coaxially attached, so that the output sections of the outer 25 and inner 26 of the diffusers lie in the same plane.

Работа форсунки осуществляется следующим образом.The nozzle is as follows.

Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 11 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 18 через радиальные каналы 15, затем в кольцевой зазор 20 между соплом и центральным сердечником 17. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности и приобретает вращательное движение на винтовой внешней поверхности усеченного конуса 21.Liquid under pressure is supplied to the cavity of the nozzle body 11 and then flows in two directions: first, into the annular cavity 18 through radial channels 15, then into the annular gap 20 between the nozzle and the central core 17. At inlet pressures of more than 0.2 MPa, the liquid accelerates with the formation of a film of liquid that does not come off its outer surface and acquires rotational motion on the helical outer surface of the truncated cone 21.

Второе направление, по которому поступает жидкость, - через канал 13 для подвода жидкости в полость центрального отверстия 19 центрального сердечника 17, а затем через полость усеченного конуса 21 поступает на рассекатель 22, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20, при этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих по этим направлениям.The second direction in which the fluid enters is through the channel 13 for supplying fluid into the cavity of the central hole 19 of the central core 17, and then through the cavity of the truncated cone 21 enters the divider 22, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap 20, while there is multiple crushing of droplet fluid flows flowing in these directions.

Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.The presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film. The loss of mechanical energy during external acceleration (on the external conical surface) is reduced compared with the same acceleration in a closed channel.

Сетчатый вертикальный фильтр работает следующим образом.The mesh vertical filter operates as follows.

Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками 4. На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу. Такие фильтры устанавливаются в местах наибольшего выделения паропылевой смеси, например на перегрузочных узлах тракта возврата окатышей. Фильтры поместили на укрытиях перегрузочных узлов с удалением шлама через поддон, что позволило обойтись без часто выходящего из строя гидрозатвора. Вертикальное исполнение фильтров не мешало обслуживанию перегрузочных узлов и не требовалось применения подводящих воздуховодов, которые очень быстро засоряются налипающей пылью.The filtering element is a rotating rotor 1, having the shape of an exponential rotation and made of two stainless mesh irrigated by nozzles 4. On the way from the shelter to the filtering element, the dust-vapor mixture passes sequentially an annular curtain 5 of sludge flowing into the pan 6 and the irrigated filter zone 3. Enlarged by coagulation particles come in contact with the filter element. The shape of the latter is designed in such a way that the particles under the influence of the resulting force are sent to the side walls 2 of the filter, through which they flow into the pan 6. The cleaned air through the slit of the uniform intake 7 is discharged into the atmosphere. Such filters are installed in places of the highest allocation of the steam-dust mixture, for example, at reloading nodes of the pellet return path. Filters were placed on the shelters of reloading units with the removal of sludge through the pan, which made it possible to dispense with the often-failed water seal. The vertical design of the filters did not interfere with the maintenance of the reloading units and did not require the use of supply ducts, which are very quickly clogged with adhering dust.

При начальной концентрации пыли 2,5×10-3 кг/м степень очистки фильтров составляла 98,6%.At an initial dust concentration of 2.5 × 10 -3 kg / m, the degree of filter cleaning was 98.6%.

Claims (1)

Сетчатый вертикальный фильтр, содержащий корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, отличающийся тем, что каждая из форсунок содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости центральному сердечнику, в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, причем в рассекателе, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника выполнено дроссельное отверстие, при этом к втулке, жестко связанной с корпусом, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор, а к нижнему основанию усеченного конуса распылителя, жестко прикрепленного к центральному сердечнику, в его нижней части, при этом на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости.A vertical mesh filter containing a housing mounted on the shelter of a source of steam-dust mixture, an inlet and an outlet pipe, a filter element in the form of a rotating rotor having the shape of an exponential rotation and made of two stainless screens irrigated by nozzles, a sludge tray and an irrigated filter zone in the form of a coaxial cylindrical shell, characterized in that each of the nozzles contains a hollow body with a nozzle and a central core, the body is made with a channel for supplying fluid and contains coaxially rigidly the bushing connected with it with a nozzle fixed in its lower part made in the form of a cylindrical two-stage bushing, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection to a central core coaxial with it, having a central hole and installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical bushing, an annular gap is connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve connecting it with the annular cavity, formed the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, and the annular cavity is connected with the channel of the housing for supplying fluid to the Central core, in its lower part there is a rigidly mounted atomizer made in the form of a truncated cone, coaxial with the central hole of the core and attached with its upper base to the base of the cylinder the central core, and to the lower base of the truncated cone through at least three spokes attached divider, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap, and on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves, and in the divider, which is attached to the lower base of the truncated cone by at least three spokes and made in the form of an end round plate, the edges of which bent towards the annular gap, an axisymmetric central hole of the central core has a throttle hole, while coaxially attached to the sleeve, rigidly connected to the housing, in its lower part an external diffuser, and to the lower base of the truncated cone of the atomizer, rigidly attached to the central core, in its lower part, while on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves, the inner perforated diffuser is coaxially attached so that the output sections of the external and internal diffusers lie in the same plane.
RU2016139528A 2016-10-10 2016-10-10 Mesh vertical filter RU2624649C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139528A RU2624649C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Mesh vertical filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139528A RU2624649C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Mesh vertical filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2624649C1 true RU2624649C1 (en) 2017-07-05

Family

ID=59312563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016139528A RU2624649C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Mesh vertical filter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2624649C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668026C1 (en) * 2018-01-12 2018-09-25 Олег Савельевич Кочетов Mesh vertical filter

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7077341B2 (en) * 2003-08-14 2006-07-18 Ssang-Sin Kwak Fuel injection device
RU2325940C1 (en) * 2006-10-13 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid
RU2519253C1 (en) * 2013-03-14 2014-06-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov nozzle to spray fluids
RU2536212C1 (en) * 2013-12-18 2014-12-20 Олег Савельевич Кочетов Vortex spreader by kochetov
RU2556653C1 (en) * 2014-10-16 2015-07-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's centrifugal atomiser with counter swirling flows
RU2560239C1 (en) * 2014-10-30 2015-08-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's centrifugal vortex burner

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7077341B2 (en) * 2003-08-14 2006-07-18 Ssang-Sin Kwak Fuel injection device
RU2325940C1 (en) * 2006-10-13 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid
RU2519253C1 (en) * 2013-03-14 2014-06-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov nozzle to spray fluids
RU2536212C1 (en) * 2013-12-18 2014-12-20 Олег Савельевич Кочетов Vortex spreader by kochetov
RU2556653C1 (en) * 2014-10-16 2015-07-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's centrifugal atomiser with counter swirling flows
RU2560239C1 (en) * 2014-10-30 2015-08-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's centrifugal vortex burner

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668026C1 (en) * 2018-01-12 2018-09-25 Олег Савельевич Кочетов Mesh vertical filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2654733C1 (en) Mesh vertical filter
RU2325940C1 (en) Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid
RU2624649C1 (en) Mesh vertical filter
RU2668899C1 (en) Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system
RU2628780C1 (en) Packed scrubber
RU2650215C1 (en) Spray dryer
RU2665412C1 (en) Mesh vertical filter
RU2624650C1 (en) Mesh horizontal filter
RU2668026C1 (en) Mesh vertical filter
RU2635709C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2630087C1 (en) Air cleaning device in vibration-boiling layer of liquid
RU2666404C1 (en) Mesh vertical filter
RU2656453C1 (en) Mesh vertical filter
RU2665527C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2640535C1 (en) Mesh vertical filter
RU2640534C1 (en) Mesh horizontal filter
RU2661576C1 (en) Centrifugal atomizer
RU2626822C1 (en) Combination cyclone
RU2624109C1 (en) Centrifugal dust exhauster
RU2624648C1 (en) Kochetov`s scrubber
RU2655981C1 (en) Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system
RU2622928C1 (en) Gas-dust treatment system of kochetov
RU2624647C1 (en) Dust chamber
RU2681269C2 (en) Kochetov's scrubber
RU2360727C1 (en) Mesh vertical filter with acoustic nozzles