RU2624649C1 - Mesh vertical filter - Google Patents
Mesh vertical filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2624649C1 RU2624649C1 RU2016139528A RU2016139528A RU2624649C1 RU 2624649 C1 RU2624649 C1 RU 2624649C1 RU 2016139528 A RU2016139528 A RU 2016139528A RU 2016139528 A RU2016139528 A RU 2016139528A RU 2624649 C1 RU2624649 C1 RU 2624649C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- truncated cone
- central core
- attached
- bushing
- coaxial
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из патента РФ №2325940 (прототип), содержащий корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник.The closest technical solution to the claimed object is a gas scrubber, known from RF patent No. 2323540 (prototype), comprising a housing, a pipe for introducing dusty gas, a pipe for exiting purified gas, an irrigation device and a sludge collector.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the underdeveloped spray surface of the liquid.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.EFFECT: increased efficiency and reliability of the dust collection process by increasing the degree of liquid atomization by nozzles.
Это достигается тем, что в сетчатом вертикальном фильтре, содержащем корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, каждая из форсунок содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости центральному сердечнику, в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, причем в рассекателе, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника выполнено дроссельное отверстие, при этом к втулке, жестко связанной с корпусом, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор, а к нижнему основанию усеченного конуса распылителя, жестко прикрепленного к центральному сердечнику, в его нижней части, при этом на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор, таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости.This is achieved by the fact that in the vertical mesh filter containing a housing mounted on the shelter of the source of the steam-dust mixture, the inlet and outlet nozzles, a filter element in the form of a rotating rotor having the shape of an exponential rotation and made of two stainless mesh irrigated by nozzles, a sump for sludge and the irrigated filter zone in the form of a coaxial cylindrical shell, each of the nozzles contains a hollow body with a nozzle and a central core, the body is made with a channel for supplying fluid and contains a coaxial a sleeve directly connected to it, with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection to a central core coaxial with it, having a central hole and installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, wherein the annular gap is connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve connecting it with the annular cavity, ar the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, and the annular cavity is connected with the channel of the housing for supplying fluid to the Central core, in its lower part there is a spray gun made in the form of a truncated cone, coaxial with the central hole of the core and attached with its upper base to the base of the cylinder the central core, and to the lower base of the truncated cone through at least three spokes attached a divider, which is made in e end circular plate, the edges of which are bent towards the annular gap, and on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves, and in the divider, which is attached to the lower base of the truncated cone by at least three spokes and made in the form of an end round plate, the edges which are bent to the side of the annular gap, an axisymmetric throttle aperture is made axisymmetrically to the central hole of the central core, while to the sleeve, rigidly connected to the housing, in its lower part coaxially an external diffuser is attached, and to the lower base of the truncated cone of the atomizer, rigidly attached to the central core, in its lower part, while on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves, the inner perforated diffuser is coaxially attached, so that the output sections of the external and internal diffusers are in the same plane.
На фиг. 1 изображен продольный разрез сетчатого вертикального фильтра, на фиг. 2 - схема форсунки для распыливания жидкостей.In FIG. 1 shows a longitudinal section through a vertical mesh screen; FIG. 2 is a diagram of a nozzle for spraying liquids.
Сетчатый вертикальный фильтр представляет собой корпус в виде цилиндра высотой 1 м и диаметром 0,8 м, установленный на укрытии 8 источника паропылевой смеси 9. Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками 4, жидкость под давлением в коллектор которых поступает по каналу 10. На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3 в виде коаксиальной цилиндрической обечайки. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу.The vertical mesh filter is a casing in the form of a cylinder 1 m high and 0.8 m in diameter, installed on the shelter 8 of the source of steam-
Каждая из форсунок 4 (фиг. 2) содержит цилиндрический полый корпус 11 с каналом 13 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 12 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 14, верхняя цилиндрическая ступень 16 которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником 17, имеющим центральное отверстие 19, и установленным с кольцевым зазором 20 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 14.Each of the nozzles 4 (Fig. 2) contains a cylindrical
Кольцевой зазор 20 соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами 15, выполненными в двухступенчатой втулке 14, соединяющими его с кольцевой полостью 18, образованной внутренней поверхностью втулки 12 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 16, причем кольцевая полость 18 связана с каналом 13 корпуса 11 для подвода жидкости.The
К центральному сердечнику 17, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса 21, соосного центральному отверстию 19 сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника 17, а к нижнему основанию усеченного конуса 21 посредством по крайней мере трех спиц 23 прикреплен рассекатель 22, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20.An atomizer made in the form of a
На внешней боковой поверхности усеченного конуса 21 имеются винтовые канавки (на чертеже не показано), которые способствуют более интенсивному распыливанию жидкости.On the outer side surface of the
В рассекателе 22, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса 21, посредством по крайней мере трех спиц 23 и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20, осесимметрично центральному отверстию 19 центрального сердечника 17 выполнено дроссельное отверстие 24.In the
Возможен вариант, когда к втулке 12, жестко связанной с корпусом 11, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор 25, а к нижнему основанию усеченного конуса 21 распылителя, жестко прикрепленного к центральному сердечнику 17, в его нижней части, при этом на внешней боковой поверхности усеченного конуса 21 имеются винтовые канавки, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор 26, таким образом, что выходные сечения внешнего 25 и внутреннего 26 диффузоров лежат в одной плоскости.An option is possible when an
Работа форсунки осуществляется следующим образом.The nozzle is as follows.
Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 11 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 18 через радиальные каналы 15, затем в кольцевой зазор 20 между соплом и центральным сердечником 17. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности и приобретает вращательное движение на винтовой внешней поверхности усеченного конуса 21.Liquid under pressure is supplied to the cavity of the
Второе направление, по которому поступает жидкость, - через канал 13 для подвода жидкости в полость центрального отверстия 19 центрального сердечника 17, а затем через полость усеченного конуса 21 поступает на рассекатель 22, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20, при этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих по этим направлениям.The second direction in which the fluid enters is through the
Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.The presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film. The loss of mechanical energy during external acceleration (on the external conical surface) is reduced compared with the same acceleration in a closed channel.
Сетчатый вертикальный фильтр работает следующим образом.The mesh vertical filter operates as follows.
Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками 4. На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу. Такие фильтры устанавливаются в местах наибольшего выделения паропылевой смеси, например на перегрузочных узлах тракта возврата окатышей. Фильтры поместили на укрытиях перегрузочных узлов с удалением шлама через поддон, что позволило обойтись без часто выходящего из строя гидрозатвора. Вертикальное исполнение фильтров не мешало обслуживанию перегрузочных узлов и не требовалось применения подводящих воздуховодов, которые очень быстро засоряются налипающей пылью.The filtering element is a rotating rotor 1, having the shape of an exponential rotation and made of two stainless mesh irrigated by nozzles 4. On the way from the shelter to the filtering element, the dust-vapor mixture passes sequentially an
При начальной концентрации пыли 2,5×10-3 кг/м степень очистки фильтров составляла 98,6%.At an initial dust concentration of 2.5 × 10 -3 kg / m, the degree of filter cleaning was 98.6%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139528A RU2624649C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Mesh vertical filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139528A RU2624649C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Mesh vertical filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2624649C1 true RU2624649C1 (en) | 2017-07-05 |
Family
ID=59312563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016139528A RU2624649C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Mesh vertical filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2624649C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2668026C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-09-25 | Олег Савельевич Кочетов | Mesh vertical filter |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7077341B2 (en) * | 2003-08-14 | 2006-07-18 | Ssang-Sin Kwak | Fuel injection device |
RU2325940C1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid |
RU2519253C1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov nozzle to spray fluids |
RU2536212C1 (en) * | 2013-12-18 | 2014-12-20 | Олег Савельевич Кочетов | Vortex spreader by kochetov |
RU2556653C1 (en) * | 2014-10-16 | 2015-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's centrifugal atomiser with counter swirling flows |
RU2560239C1 (en) * | 2014-10-30 | 2015-08-20 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's centrifugal vortex burner |
-
2016
- 2016-10-10 RU RU2016139528A patent/RU2624649C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7077341B2 (en) * | 2003-08-14 | 2006-07-18 | Ssang-Sin Kwak | Fuel injection device |
RU2325940C1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid |
RU2519253C1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov nozzle to spray fluids |
RU2536212C1 (en) * | 2013-12-18 | 2014-12-20 | Олег Савельевич Кочетов | Vortex spreader by kochetov |
RU2556653C1 (en) * | 2014-10-16 | 2015-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's centrifugal atomiser with counter swirling flows |
RU2560239C1 (en) * | 2014-10-30 | 2015-08-20 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's centrifugal vortex burner |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2668026C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-09-25 | Олег Савельевич Кочетов | Mesh vertical filter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2654733C1 (en) | Mesh vertical filter | |
RU2325940C1 (en) | Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid | |
RU2624649C1 (en) | Mesh vertical filter | |
RU2665412C1 (en) | Mesh vertical filter | |
RU2650215C1 (en) | Spray dryer | |
RU2668899C1 (en) | Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system | |
RU2628780C1 (en) | Packed scrubber | |
RU2624650C1 (en) | Mesh horizontal filter | |
RU2668026C1 (en) | Mesh vertical filter | |
RU2624109C1 (en) | Centrifugal dust exhauster | |
RU2666404C1 (en) | Mesh vertical filter | |
RU2635709C1 (en) | Centrifugal gas scrubber | |
RU2656453C1 (en) | Mesh vertical filter | |
RU2640535C1 (en) | Mesh vertical filter | |
RU2630087C1 (en) | Air cleaning device in vibration-boiling layer of liquid | |
RU2665527C1 (en) | Centrifugal gas scrubber | |
RU2640534C1 (en) | Mesh horizontal filter | |
RU2626356C1 (en) | Bubbling-vortex device with parabolic swirler for wet gas cleaning | |
RU2626822C1 (en) | Combination cyclone | |
RU2661576C1 (en) | Centrifugal atomizer | |
RU2624648C1 (en) | Kochetov`s scrubber | |
RU2668024C1 (en) | Mesh horizontal filter | |
RU2655981C1 (en) | Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system | |
RU2360727C1 (en) | Mesh vertical filter with acoustic nozzles | |
RU2622928C1 (en) | Gas-dust treatment system of kochetov |