RU2665412C1 - Mesh vertical filter - Google Patents

Mesh vertical filter Download PDF

Info

Publication number
RU2665412C1
RU2665412C1 RU2017136159A RU2017136159A RU2665412C1 RU 2665412 C1 RU2665412 C1 RU 2665412C1 RU 2017136159 A RU2017136159 A RU 2017136159A RU 2017136159 A RU2017136159 A RU 2017136159A RU 2665412 C1 RU2665412 C1 RU 2665412C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
axis
diffuser
chamber
rotation
Prior art date
Application number
RU2017136159A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017136159A priority Critical patent/RU2665412C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2665412C1 publication Critical patent/RU2665412C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0052—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with filtering elements moving during filtering operation
    • B01D46/0056—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with filtering elements moving during filtering operation with rotational movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/26—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies rotatable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: dust collection equipment.SUBSTANCE: invention relates to the wet dust collection technique and can be used in the chemical, textile, food, light and other industries. Mesh vertical filter comprises a housing mounted on the cover of the vapor-dust mixture source, inlet and outlet nozzles, a filter element in the form of a rotating rotor having the form of an exponential rotation and made of two stainless mesh irrigated with nozzles, a sludge tray and an irrigated filter zone in the form of a coaxial cylindrical shell. Nozzles are in the form of vortex nozzles, each of which contains a body with a swirl chamber and a nozzle. Body is made in the form of a supply fitting with a central hole and rigidly connected to it and a coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber coaxial to the housing. Coaxial body in its lower part is connected to the sleeve by means of a threaded nozzle. Nozzle is made in the form of an inverted cup, in the bottom of which there is a turbulent swirler of the liquid flow with at least two inclusions to the axis of the nozzle in the form of cylindrical openings, which are located in the end surface of the nozzle, where also a central cylindrical throttle opening is connected to the mixing chamber of the nozzle. Mixing chamber is connected in series with the diffuser outlet chamber. Diffuser is installed in the diffuser outlet chamber, the diffuser is made in the form of at least two spokes, each of which is fixed at one end to the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to the surface forming it, and at the other to the surface of the body of rotation or on the axis on which the body of rotation is installed, for example, in the form of a ball. Axis of the ball coincides with the axis of the diffuser outlet chamber. Body of rotation is located in the bottom part after section of the diffuser outlet chamber. Surface of the body of rotation, mounted on the axis with the possibility of rotation, is perforated. To the surface of the body of rotation, made in the form of a ball, there are elements that make it rotate, for example in the form of segments of helical blades. Screw grooves are provided on the inner surface of the central cylindrical throttle opening of the vortex nozzle disposed in the end surface of the nozzle for additional twisting of the liquid flow. In the body of rotation of the vortex nozzle, whose axis coincides with the axis of the diffuser outlet chamber, and the body of rotation itself is located in the lower part behind the cutoff of the diffuser outlet chamber, resonant recesses are made in the form of a cylindrical surface of different diameters and lengths, performing the functions of Helmholtz resonators, their dimensions are determined by the necessary pulsation frequency of the liquid flow to increase the fineness of the sprayed flame.EFFECT: increased efficiency and reliability of the dust collection process by increasing the liquid spraying rate of injectors.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является фильтр с вращающимися сетками, известный из патента РФ №2325940, содержащий корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки.The closest technical solution to the claimed object is a filter with rotating grids, known from the patent of Russian Federation №2325940, containing a housing mounted on the shelter of the source of steam-dust mixture, inlet and outlet nozzles, a filter element in the form of a rotating rotor having the form of an exponential rotation and made of two stainless mesh irrigated by nozzles, a sump for sludge and an irrigated filter zone in the form of a coaxial cylindrical shell.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the underdeveloped spray surface of the liquid.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.EFFECT: increased efficiency and reliability of the dust collection process by increasing the degree of liquid atomization by nozzles.

Это достигается тем, что в сетчатом вертикальном фильтре, содержащим корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, форсунки выполнены в виде вихревых форсунок, каждая из которых содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, в диффузорной выходной камере установлен рассекатель, выполненный в виде, по крайней мере, трех спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части за срезом диффузорной выходной камеры, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, соосной с корпусом, соосно диффузорной камере, прикреплен диффузор, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения рассекателя, а рассекатель выполнен в виде двух спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - на оси, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры, при этом поверхность тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, выполнена перфорированной, к поверхности тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например в виде отрезков винтовых лопастей.This is achieved by the fact that in the vertical mesh filter containing a housing mounted on the shelter of the source of the steam-dust mixture, the inlet and outlet nozzles, a filter element in the form of a rotating rotor having the shape of an exponential rotation and made of two stainless mesh irrigated by nozzles, a sump for sludge and irrigated filter zone in the form of a coaxial cylindrical shell, nozzles are made in the form of vortex nozzles, each of which contains a housing with a swirl chamber and a nozzle, the housing is made in the form of a supply piece a cera with a central hole, and rigidly connected to it and a coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber, a coaxial body, while coaxially to the body, in its lower part, a nozzle made in the form of an inverted glass in the bottom of which is made a turbulent fluid flow swirl with at least two inlet inclined to the axis of the nozzle in the form of cylindrical holes located in the end surface of the nozzle, where the central cylindrical cross-section is also made a nozzle hole connected to the nozzle mixing chamber connected in series with the diffuser outlet chamber, a divider is installed in the diffuser outlet chamber, made in the form of at least three spokes, each of which is fixed at one end to the outer surface of the diffuser outlet chamber perpendicular to it surface, and another - in the surface of the body of revolution, for example a ball whose axis coincides with the axis of the diffuser output chamber, and the body of revolution is located in the lower part behind the slice of the diffuser the output chamber, to the end surface of the cylindrical sleeve, coaxial with the housing, coaxial to the diffuser chamber, a diffuser is attached, the cut surface of which lies in a plane below the surface of the rotor body of the divider, and the divider is made in the form of two spokes, each of which is fixed at one end to the outer surface of the diffuser output chamber, perpendicular to forming its surface, and the other on the axis, on which, with the possibility of rotation, is installed a body of revolution made in the form of a ball, the center of which lies on the axis of the diffuser output chamber, while the surface of the body of rotation, made in the form of a ball mounted on the axis, rotatable, made perforated, to the surface of the body of rotation, made in the form of a ball mounted on the axis, rotatable, elements are installed that implement its rotation, for example in the form of segments of helical blades.

На фиг. 1 изображен продольный разрез вертикального фильтра с вращающимися сетками, на фиг. 2 - схема вихревой форсунки, на фиг. 3 - вариант выполнения тела вращения форсунки с резонансными выемками.In FIG. 1 shows a longitudinal section through a vertical filter with rotating screens; FIG. 2 is a diagram of a vortex nozzle, in FIG. 3 is an embodiment of a nozzle rotation body with resonant recesses.

Вертикальный фильтр с вращающимися сетками представляет собой корпус в виде цилиндра высотой 1 м и диаметром 0,8 м, установленный на укрытии 8 источника паропылевой смеси 9. Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками 4, соединенными с патрубком 10 подвода жидкости. На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3 в виде коаксиальной цилиндрической обечайки. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу.The vertical filter with rotating nets is a casing in the form of a cylinder 1 m high and 0.8 m in diameter, installed on the shelter 8 of the source of steam-dust mixture 9. Its filtering element is a rotating rotor 1, having the shape of an exponential rotation and made of two stainless steel irrigated nozzles 4 connected to the pipe 10 of the fluid supply. On the way from the shelter to the filter element, the steam-dust mixture passes sequentially an annular curtain 5 of sludge flowing into the pan 6 and the irrigated zone of the filter 3 in the form of a coaxial cylindrical shell. Particles coagulated by coagulation come into contact with the filter element. The shape of the latter is designed in such a way that the particles under the influence of the resulting force are sent to the side walls 2 of the filter, through which they flow into the pan 6. The cleaned air through the slit of the uniform intake 7 is discharged into the atmosphere.

Вихревая форсунка (фиг. 1, 2) включает в свой состав корпус 11, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 13, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой 12 с внутренней резьбой 15. В цилиндрической гильзе 12 расположена расширительная камера 14, соосная корпусу. При этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе 12 посредством резьбы 15 сопло 16, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище 17 которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, расположенных в торцевой поверхности сопла 16, образованной его днищем 17. В торцевой поверхности сопла 16 также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие 18, соединенное со смесительной камерой 21 сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой 22. Причем эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий 19 и 20, взятые в совокупности, и центрального отверстия 18 равны между собой.The vortex nozzle (Fig. 1, 2) includes a housing 11, which is made in the form of a supply fitting with a central hole 13, and rigidly connected to it and a coaxial cylindrical sleeve 12 with an internal thread 15. In the cylindrical sleeve 12 there is an expansion chamber 14 coaxial to the housing. In this case, coaxially to the housing, in its lower part it is connected to the sleeve 12 by means of a thread 15 a nozzle 16 made in the form of an inverted cup, in the bottom 17 of which a turbulent swirl of a fluid flow is made with at least two cylinder-shaped openings inclined to the axis of the nozzle 19 and 20 located in the end surface of the nozzle 16 formed by its bottom 17. In the end surface of the nozzle 16 also has a Central cylindrical throttle hole 18 connected to the mixing chamber 21 of the nozzle, sequentially connected ennoy diffuser with outlet chamber 22. Moreover, the effective area of flow sections of inclined cylindrical holes 19 and 20, taken in combination, and the center hole 18 are equal.

В выходной диффузорной камере установлен рассекатель, выполненный в виде, по крайней мере, трех спиц 23, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры 22, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения 24, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры 22, а само тело вращения 24 расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры.In the output diffuser chamber, a divider is installed, made in the form of at least three spokes 23, each of which is fixed at one end on the outer surface of the diffuser output chamber 22, perpendicular to its surface, and the other in the surface of the body of revolution 24, for example, a ball, whose axis coincides with the axis of the diffuser outlet chamber 22, and the body of revolution 24 is located in the lower part, behind a slice of the diffuser outlet chamber.

Возможен вариант, когда поверхность тела вращения 24, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры 22, а само тело вращения 24 расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнена в виде эллипсоида, малая ось которого осесимметрична оси диффузорной выходной камеры 22 (на чертеже не показано).It is possible that the surface of the body of revolution 24, whose axis coincides with the axis of the diffuser outlet chamber 22, and the body of revolution 24 is located in the lower part, behind a slice of the diffuser outlet chamber, is made in the form of an ellipsoid, the small axis of which is axisymmetric to the axis of the diffuser outlet chamber 22 ( not shown in the drawing).

Возможен вариант, когда к торцевой поверхности цилиндрической гильзы 12, соосной с корпусом 11, соосно диффузорной камере 22, прикреплен диффузор 25, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения 24 рассекателя.A variant is possible when a diffuser 25 is attached to the end surface of the cylindrical sleeve 12, coaxial with the housing 11, coaxially with the diffuser chamber 22, the cut surface of which lies in a plane below the surface of the divider rotation body 24.

Возможен вариант, когда рассекатель выполнен в виде двух спиц 23, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры 22, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - на оси 26, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения 24, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры 22.A variant is possible when the divider is made in the form of two spokes 23, each of which is fixed at one end on the outer surface of the diffuser outlet chamber 22, perpendicular to its surface, and the other on the axis 26, on which, with rotation, a rotation body 24 is mounted, made in the form of a ball, the center of which lies on the axis of the diffuser output chamber 22.

Возможен вариант, когда поверхность тела вращения 24, выполненного в виде шара, установленного на оси 26, с возможностью вращения, выполнена перфорированной.A variant is possible when the surface of the body of revolution 24, made in the form of a ball mounted on an axis 26, is rotatable perforated.

Возможен вариант, когда к поверхности тела вращения 24, выполненного в виде шара, установленного на оси 26, с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например в виде отрезков винтовых лопастей (на чертеже не показано).A variant is possible when, to the surface of the body of rotation 24, made in the form of a ball mounted on the axis 26, with the possibility of rotation, elements are installed that rotate it, for example, in the form of segments of screw blades (not shown).

Возможен вариант, когда на внутренней поверхности центрального цилиндрического дроссельного отверстия 18, расположенного в торцевой поверхности сопла 16, выполнены винтовые канавки для осуществления дополнительного закручивания потока жидкости (на чертеже не показано).A variant is possible when on the inner surface of the central cylindrical throttle hole 18 located in the end surface of the nozzle 16, helical grooves are made for additional twisting of the fluid flow (not shown).

Вихревая форсунка работает следующим образом.Vortex nozzle operates as follows.

Распыляемая жидкость поступает в корпус 11 через центральное отверстие 13, затем в расширительную камеру 14, соосную корпусу 11. После камеры 14 жидкость направляется к соплу 16, где распределяется по нескольким направлениям: первое - по центральному цилиндрическому дроссельному отверстию 18 в смесительную камеру 21, а второе - в турбулентный завихритель потока жидкости с наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, также соединенных со смесительной камерой 12 сопла, где при взаимодействии этих встречающихся потоков происходит их дробление с образованием турбулентного потока, направляющегося к диффузорной выходной камере 22, где происходит дополнительное дробление капель жидкости при их столкновении друг с другом за счет расширяющегося турбулентного потока жидкости.The sprayed liquid enters the casing 11 through the central opening 13, then into the expansion chamber 14, coaxial to the casing 11. After the chamber 14, the liquid is directed to the nozzle 16, where it is distributed in several directions: the first through the central cylindrical throttle hole 18 into the mixing chamber 21, and the second - into a turbulent swirl of a fluid flow with inlets inclined to the nozzle axis in the form of cylindrical holes 19 and 20, also connected to the mixing chamber 12 of the nozzle, where during the interaction of these encountered flows Odita crushing them to form a turbulent flow heading to the diffuser outlet chamber 22, where the additional fragmentation of liquid droplets when they collide with each other due to the expanding of the turbulent fluid flow.

В выходной диффузорной камере 22 происходит столкновение выходного вихревого потока с рассекателем, его спицами 23, и поверхностью тела вращения 24, что приводит к дополнительному дроблению капель жидкости, образованию тонкораспыленных струй.In the output diffuser chamber 22, the output vortex stream collides with the divider, its spokes 23, and the surface of the body of revolution 24, which leads to additional crushing of liquid droplets and the formation of finely sprayed jets.

Возможен вариант, когда в теле вращения 24, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры 22, а само тело вращения 24 расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнены резонансные выемки 27 по форме в виде цилиндрической поверхности разного диаметра и длины, выполняющие функции резонаторов Гельмгольца, размеры которых определяются необходимой частотой пульсации потока жидкости (фиг.2) для увеличения мелкодисперсности распыляемого факела.It is possible that in the body of revolution 24, the axis of which coincides with the axis of the diffuser outlet chamber 22, and the body of revolution 24 is located in the lower part, behind the slice of the diffuser outlet chamber, resonance recesses 27 are made in shape in the form of a cylindrical surface of different diameters and lengths, performing the functions of Helmholtz resonators, the dimensions of which are determined by the required frequency of pulsation of the fluid flow (figure 2) to increase the fineness of the sprayed flame.

Вертикальный фильтр с вращающимися сетками работает следующим образом.A vertical filter with a rotating mesh works as follows.

Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками 4. На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу. Такие фильтры устанавливаются в местах наибольшего выделения паропылевой смеси, например, на перегрузочных узлах тракта возврата окатышей. Фильтры поместили на укрытиях перегрузочных узлов с удалением шлама через поддон, что позволило обойтись без часто выходящего из строя гидрозатвора. Вертикальное исполнение фильтров не мешало обслуживанию перегрузочных узлов и не требовалось применения подводящих воздуховодов, которые очень быстро засоряются налипающей пылью.The filtering element is a rotating rotor 1, having the shape of an exponential rotation and made of two stainless mesh irrigated by nozzles 4. On the way from the shelter to the filtering element, the dust-vapor mixture passes sequentially an annular curtain 5 of sludge flowing into the pan 6 and the irrigated filter zone 3. Enlarged by coagulation particles come in contact with the filter element. The shape of the latter is designed in such a way that the particles under the influence of the resulting force are sent to the side walls 2 of the filter, through which they flow into the pan 6. The cleaned air through the slit of the uniform intake 7 is discharged into the atmosphere. Such filters are installed in places of the highest allocation of the steam-dust mixture, for example, at the reloading nodes of the pellet return path. Filters were placed on the shelters of reloading units with the removal of sludge through the pan, which made it possible to dispense with the often-failed water seal. The vertical design of the filters did not interfere with the maintenance of the reloading units and did not require the use of supply ducts, which are very quickly clogged with adhering dust.

При среднем диаметре отверстия 21, находящимся в диапазоне 2,5...3,5 мм, и давлении подаваемой через впускное отверстие 13 жидкости под давлением 6...9 МПа обеспечивается распыление от 400 до 1000 кг/ч жидкости. Форсунка проста в изготовлении и обслуживании.With an average diameter of the hole 21, which is in the range of 2.5 ... 3.5 mm, and the pressure supplied through the inlet 13 of the liquid under a pressure of 6 ... 9 MPa, atomization of 400 to 1000 kg / h of liquid is provided. The nozzle is easy to manufacture and maintain.

При начальной концентрации пыли 2,5×10-3 кг/м3 степень очистки фильтров составляла 98,6%.At an initial dust concentration of 2.5 × 10 −3 kg / m 3, the degree of filter cleaning was 98.6%.

Claims (1)

Сетчатый вертикальный фильтр, содержащий корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, форсунки выполнены в виде вихревых форсунок, каждая из которых содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, в диффузорной выходной камере установлен рассекатель, выполненный в виде по крайней мере трех спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части за срезом диффузорной выходной камеры, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, соосной с корпусом, соосно диффузорной камере, прикреплен диффузор, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения рассекателя, или рассекатель выполнен в виде двух спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - на оси, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры, при этом поверхность тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси с возможностью вращения выполнена перфорированной, отличающийся тем, что к поверхности тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например в виде отрезков винтовых лопастей, на внутренней поверхности центрального цилиндрического дроссельного отверстия вихревой форсунки, расположенного в торцевой поверхности сопла, выполнены винтовые канавки для осуществления дополнительного закручивания потока жидкости, при этом в теле вращения вихревой форсунки, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнены резонансные выемки по форме в виде цилиндрической поверхности разного диаметра и длины, выполняющие функции резонаторов Гельмгольца, размеры которых определяются необходимой частотой пульсации потока жидкости для увеличения мелкодисперсности распыляемого факела.A vertical mesh filter containing a housing mounted on the shelter of a source of steam-dust mixture, an inlet and an outlet pipe, a filter element in the form of a rotating rotor having the shape of an exponential rotation and made of two stainless screens irrigated by nozzles, a sludge tray and an irrigated filter zone in the form of a coaxial cylindrical shell, nozzles are made in the form of vortex nozzles, each of which contains a housing with a swirl chamber and a nozzle, the housing is made in the form of a supply fitting with a central hole and coaxially connected with it and a coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber, a coaxial body, and a nozzle made in the form of an inverted glass in the bottom of which a turbulent swirl of a fluid flow is connected to the sleeve, coaxially to the body, in its lower part with at least two entries inclined to the nozzle axis in the form of cylindrical holes located in the end surface of the nozzle, where a central cylindrical throttle hole is also made, connected With a nozzle mixing chamber connected in series with a diffuser outlet chamber, a diffuser is installed in the diffuser outlet chamber, made in the form of at least three spokes, each of which is fixed at one end to the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to its surface, and the other in the surface of the body of revolution, for example, a ball whose axis coincides with the axis of the diffuser output chamber, and the body of revolution is located in the lower part behind the slice of the diffuser output chamber, to the end face the surface of the cylindrical sleeve, coaxial with the body, coaxial to the diffuser chamber, a diffuser is attached, the cut surface of which lies in a plane below the surface of the rotor body of the divider, or the divider is made in the form of two spokes, each of which is attached at one end to the outer surface of the diffuser output chamber, perpendicular to its surface, and the other on the axis, on which, with the possibility of rotation, a rotation body is installed, made in the form of a ball, the center of which lies on the axis of the diffuser output camera, while the surface of the body of revolution, made in the form of a ball mounted on an axis rotatably made perforated, characterized in that to the surface of the body of revolution, made in the form of a ball mounted on an axis, rotatably installed elements that rotate , for example, in the form of segments of screw blades, on the inner surface of the central cylindrical throttle hole of the vortex nozzle located in the end surface of the nozzle, helical grooves for additional twisting of the fluid flow, while in the body of rotation of the vortex nozzle, the axis of which coincides with the axis of the diffuser outlet chamber, and the body of revolution is located in the lower part, behind the slice of the diffuser outlet chamber, resonance recesses are made in the form of a cylindrical surface of different diameters and lengths that perform the functions of Helmholtz resonators, the dimensions of which are determined by the necessary frequency of pulsation of the fluid flow to increase the fineness of the sprayed flame.
RU2017136159A 2017-10-12 2017-10-12 Mesh vertical filter RU2665412C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136159A RU2665412C1 (en) 2017-10-12 2017-10-12 Mesh vertical filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136159A RU2665412C1 (en) 2017-10-12 2017-10-12 Mesh vertical filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2665412C1 true RU2665412C1 (en) 2018-08-29

Family

ID=63460076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017136159A RU2665412C1 (en) 2017-10-12 2017-10-12 Mesh vertical filter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2665412C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110384998A (en) * 2019-07-26 2019-10-29 苏州萨瑟斯兰环境科技有限公司 A kind of simultaneously cleaning industrial dedusting device
CN116213179A (en) * 2023-05-10 2023-06-06 通威微电子有限公司 Ultrasonic atomization glue spraying device, ultrasonic atomization glue spraying system and seed crystal bonding method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2067929A (en) * 1980-01-28 1981-08-05 Caraway V M Centrifugal, wet gas scrubbing method and apparatus
US5707410A (en) * 1995-10-24 1998-01-13 Northrup Grumman Corporation Exhaust stack scrubber
RU2325940C1 (en) * 2006-10-13 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid
RU2605115C1 (en) * 2015-09-25 2016-12-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov swirl atomizer
RU2015140871A (en) * 2015-09-25 2017-03-30 Анна Михайловна Стареева VORTEX KOCHETOV INJECTOR

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2067929A (en) * 1980-01-28 1981-08-05 Caraway V M Centrifugal, wet gas scrubbing method and apparatus
US5707410A (en) * 1995-10-24 1998-01-13 Northrup Grumman Corporation Exhaust stack scrubber
RU2325940C1 (en) * 2006-10-13 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid
RU2605115C1 (en) * 2015-09-25 2016-12-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov swirl atomizer
RU2015140871A (en) * 2015-09-25 2017-03-30 Анна Михайловна Стареева VORTEX KOCHETOV INJECTOR

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110384998A (en) * 2019-07-26 2019-10-29 苏州萨瑟斯兰环境科技有限公司 A kind of simultaneously cleaning industrial dedusting device
CN110384998B (en) * 2019-07-26 2021-09-21 威海世一电子有限公司 Synchronous cleaning industrial dust removal device
CN116213179A (en) * 2023-05-10 2023-06-06 通威微电子有限公司 Ultrasonic atomization glue spraying device, ultrasonic atomization glue spraying system and seed crystal bonding method
CN116213179B (en) * 2023-05-10 2023-07-28 通威微电子有限公司 Ultrasonic atomization glue spraying device, ultrasonic atomization glue spraying system and seed crystal bonding method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2605115C1 (en) Kochetov swirl atomizer
RU2654733C1 (en) Mesh vertical filter
RU2564279C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2670831C9 (en) Kochetov swirl atomizer
RU2665412C1 (en) Mesh vertical filter
RU2665405C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2668899C1 (en) Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system
RU2668026C1 (en) Mesh vertical filter
RU2624649C1 (en) Mesh vertical filter
RU2657488C1 (en) Vortex atomizer with a vortex unit
RU2656453C1 (en) Mesh vertical filter
RU2669116C1 (en) Vortex resonant nozzle
RU2665401C1 (en) Conical jet scrubber
RU2666404C1 (en) Mesh vertical filter
RU2673510C1 (en) Two-step installation of dust-collector
RU2663734C1 (en) Dust collector with fire and explosion safety system
RU2665408C1 (en) Gas scrubber
RU2665399C1 (en) Scrubber
RU2656459C1 (en) Vortex acoustic nozzle
RU2640535C1 (en) Mesh vertical filter
RU2670832C9 (en) Pneumatic vortex nozzle
RU2360727C1 (en) Mesh vertical filter with acoustic nozzles
RU2669219C1 (en) Swirl nozzle
RU2668024C1 (en) Mesh horizontal filter
RU2658030C1 (en) Swirl atomizer