RU2655981C1 - Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system - Google Patents

Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system Download PDF

Info

Publication number
RU2655981C1
RU2655981C1 RU2017136146A RU2017136146A RU2655981C1 RU 2655981 C1 RU2655981 C1 RU 2655981C1 RU 2017136146 A RU2017136146 A RU 2017136146A RU 2017136146 A RU2017136146 A RU 2017136146A RU 2655981 C1 RU2655981 C1 RU 2655981C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
central core
stage
annular gap
cylindrical
housing
Prior art date
Application number
RU2017136146A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017136146A priority Critical patent/RU2655981C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2655981C1 publication Critical patent/RU2655981C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

FIELD: water and air purification technology.
SUBSTANCE: invention relates to wet dust collecting equipment. Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system containing housing, which is installed horizontally and having the cylindrical form with contact zone with length of lcz in the central part, on the left of which, serially along the housing axis, at least two nozzles are installed, and in the housing right part, after the contact zone with length of lcz, drip trap with the drain in the housing lower part is installed, wherein to each nozzle the compressed air branch pipes are brought in and water branch pipes with shut-off and control valves, connecting the branch pipes with manifolds located in water and compressed air supply pipelines, respectively, wherein each of the manifolds is equipped with pressure gauges to control the water and compressed air pressures, irrigation device is made in the form of acoustic nozzles, each of which contains a cylindrical hollow housing with the nozzle and central core, housing is made with fluid supply channel and contains coaxial, rigidly connected to it bushing, with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage bushing, which upper cylindrical stage is connected coaxial with it central cylindrical core by means of threaded connection, having a central hole and installed with annular gap relative to cylindrical bushing inner surface, wherein the annular gap is connected to at least three radial channels formed in a two-stage bushing connecting it to an annular cavity formed by the bushing inner surface and the upper cylindrical stage outer surface, wherein annular cavity is connected with housing fluid supply channel to the central core, in its lower part, diffuser is rigidly connected, made in the form of truncated cone coaxial with the central hole of the core and by its upper base is attached to the central core cylinder base, and splitter is attached to truncated cone lower base by means of at least three pins and made in form of round end plate which edges are bent towards annular gap, and on the truncated cone outer side surface there are helical grooves, characterized in that in the divider, which is attached to the truncated cone lower base, by means of at least three spokes, and is made in the form of end circular plate, which edges are bent towards the annular gap, axially symmetric to the central core central hole, throttle opening is made, and to the central core rigidly connected to the two-stage nozzle bushing upper cylindrical stage, external solid diffuser is coaxially attached, so, that the annular gap exit section was not blocked, connected to at least three radial channels made in the two-stage nozzle bushing.
EFFECT: increased dust collection process efficiency and reliability.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов, известная из патента РФ №2342977, содержащая корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта, длиной

Figure 00000001
, в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две форсунки, а в правой части корпуса, после зоны контакта, длиной
Figure 00000001
, расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса, причем к каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух, причем каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха, форсунки выполнены в виде акустических форсунок.The closest technical solution to the claimed object is an acoustic system for gas dust removal of air emissions, known from RF patent No. 2342977, containing a housing located horizontally and having a cylindrical shape with a contact zone, length
Figure 00000001
, in the central part, to the left of which, at least two nozzles are located sequentially along the axis of the housing, and in the right side of the housing, after the contact zone, is
Figure 00000001
, there is a droplet eliminator with a drain in the lower part of the housing, with compressed air pipes and water pipes with shut-off and control valves connecting the pipes to the manifolds respectively located in the pipelines supplying water and compressed air to each nozzle, and each of the collectors is equipped manometers for monitoring the pressure of water and compressed air; nozzles are made in the form of acoustic nozzles.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the underdeveloped spray surface of the liquid.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.EFFECT: increased efficiency and reliability of the dust collection process by increasing the degree of liquid atomization by nozzles.

Это достигается тем, что в акустической системе газопылеочистки воздушных выбросов, содержащей корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта, длиной

Figure 00000001
, в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две форсунки, а в правой части корпуса, после зоны контакта, длиной
Figure 00000001
, расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса, причем к каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух, причем каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха, форсунки выполнены в виде акустических форсунок, каждая из которых содержит цилиндрический полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, к центральному сердечнику, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса, посредством, по крайней мере, трех спиц, прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, а в рассекателе, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса, посредством, по крайней мере, трех спиц, и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника, выполнено дроссельное отверстие, а к центральному сердечнику, жестко связанному с верхней цилиндрической ступенью двухступенчатой втулки сопла, соосно прикреплен внешний сплошной диффузор, таким образом, чтобы не было перекрыто выходное сечение кольцевого зазора, соединенного, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке сопла.This is achieved by the fact that in the acoustic system of gas dust removal of air emissions, comprising a housing located horizontally and having a cylindrical shape with a contact zone of length
Figure 00000001
, in the central part, to the left of which, at least two nozzles are located sequentially along the axis of the housing, and in the right side of the housing, after the contact zone, is
Figure 00000001
, there is a droplet eliminator with a drain in the lower part of the housing, with compressed air pipes and water pipes with shut-off and control valves connecting the pipes to the manifolds respectively located in the pipelines supplying water and compressed air to each nozzle, and each of the collectors is equipped manometers to control the pressure of water and compressed air, the nozzles are made in the form of acoustic nozzles, each of which contains a cylindrical hollow body with a nozzle and a central core, the housing is made with a channel for supplying fluid and contains a coaxial sleeve rigidly connected to it, with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection with a central core coaxial with it, having a central hole and installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, while the annular gap is connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve connecting it with an annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, the annular cavity being connected to the channel of the housing for supplying liquid to the central core, in its lower part, a spray gun made in the form of a truncated cone is rigidly attached coaxial with the central hole of the core and attached with its upper base to the base of the cylinder of the central core, and to the lower base of the truncated cone, by at least three spokes, a divider is attached, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap, and on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves, and in the divider, which is attached to the lower base of the truncated cone, by means of at least three knitting needles, and made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap, axisymmetrically to the central hole of the central core, a throttle hole is made, and the central core, rigidly connected with the upper two-stage cylindrical nozzle bushing coaxially fixed external continuous diffuser, so that it was not blocked outlet section of an annular gap which is connected to at least three radial channels made in the two-stage nozzle sleeve.

На фиг. 1 изображен общий вид системы газопылеочистки воздушных выбросов, на фиг. 2 - схема акустической форсунки.In FIG. 1 shows a general view of an air emission gas dust cleaning system; FIG. 2 is a diagram of an acoustic nozzle.

Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов (фиг. 1) содержит расположенный горизонтально корпус 1 цилиндрической формы с зоной контакта, длиной

Figure 00000001
, в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две акустические форсунки 2 и 10. В правой части корпуса, после зоны контакта, длиной
Figure 00000001
, расположен каплеуловитель 9 со сливом 8 в нижней части корпуса. К каждой акустической форсунке 2 подведены патрубки 3 для сжатого воздуха и патрубки 4 для воды с запорными 5 и регулирующими 6 вентилями, связывающими патрубки 3 и 4 с коллекторами 7, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух. Каждый из коллекторов 7 оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха.The acoustic system of gas dust removal of air emissions (Fig. 1) contains a horizontally arranged cylindrical body 1 with a contact zone of length
Figure 00000001
, in the central part, to the left of which, at least two acoustic nozzles 2 and 10 are arranged sequentially along the axis of the housing; On the right side of the housing, after the contact zone, is
Figure 00000001
, there is a droplet eliminator 9 with a drain 8 in the lower part of the housing. Each acoustic nozzle 2 is supplied with nozzles 3 for compressed air and nozzles 4 for water with shut-off 5 and regulating 6 valves connecting the nozzles 3 and 4 with collectors 7, respectively, located in the pipelines supplying water and compressed air. Each of the collectors 7 is equipped with pressure gauges for monitoring the pressure of water and compressed air.

В качестве распылителя используется акустическая форсунка (фиг. 2), содержащая цилиндрический полый корпус 11 с каналом 13 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 12 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 14, верхняя цилиндрическая ступень 16 которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником 17, имеющим центральное отверстие 19 и установленным с кольцевым зазором 20 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 14. Через центральное отверстие 19 центрального сердечника 17 подводится под давлением газ или воздух. Кольцевой зазор 20 соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами 15, выполненными в двухступенчатой втулке 14, соединяющими его с кольцевой полостью 18, образованной внутренней поверхностью втулки 12 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 16, причем кольцевая полость 18 связана с каналом 13 корпуса 11 для подвода жидкости.An acoustic nozzle is used as a sprayer (Fig. 2), comprising a cylindrical hollow body 11 with a channel 13 for supplying liquid and a coaxial sleeve 12 rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part and made in the form of a cylindrical two-stage sleeve 14, the upper cylindrical a step 16 of which is connected by means of a threaded connection with a central core 17 coaxial with it, having a central hole 19 and installed with an annular gap 20 relative to the inner surface of the cylindrical sleeves 14. Through the Central hole 19 of the Central core 17 is supplied under pressure gas or air. The annular gap 20 is connected with at least three radial channels 15, made in a two-stage sleeve 14, connecting it with an annular cavity 18 formed by the inner surface of the sleeve 12 and the outer surface of the upper cylindrical stage 16, and the annular cavity 18 is connected with the channel 13 of the housing 11 for supplying fluid.

К центральному сердечнику 17, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса 21, соосного центральному отверстию 19 сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника 17, а к нижнему основанию усеченного конуса 21, посредством, по крайней мере, трех спиц 23, прикреплен рассекатель 22, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20. На внешней боковой поверхности усеченного конуса 21 имеются винтовые канавки (на чертеже не показаны), которые способствуют более интенсивному распыливанию жидкости. В рассекателе 22, осесимметрично центральному отверстию 19 центрального сердечника 17, установлен обтекатель 24, выполненный в виде конуса, на внешней конической поверхности которого имеются винтовые канавки. К центральному сердечнику 17, жестко связанному с верхней цилиндрической ступенью 16 двухступенчатой втулки 14 сопла, соосно прикреплен внешний сплошной конический диффузор 25, образованный поверхностью усеченного конуса, при этом верхнее основание усеченного конуса расположено ниже выходного сечения кольцевого зазора 20 и не перекрывает его. Нижнее основание усеченного конуса конического диффузора 25 лежит в плоскости, проходящей через нижнее основание усеченного конуса 21 распылителя.An atomizer made in the form of a truncated cone 21 coaxial with the central hole of the core 19 and attached with its upper base to the base of the cylinder of the central core 17 and to the lower base of the truncated cone 21 is rigidly attached to the central core 17, in its lower part, by at least at least three spokes 23, a divider 22 is attached, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap 20. On the outer side surface of the truncated cone 21 there are screw channels vki (not shown in the drawing), which contribute to a more intensive atomization of the liquid. In the divider 22, axisymmetrically to the central hole 19 of the central core 17, a fairing 24 is installed, made in the form of a cone, on the outer conical surface of which there are helical grooves. An external continuous conical diffuser 25 formed by the surface of the truncated cone is coaxially attached to the central core 17, which is rigidly connected with the upper cylindrical step 16 of the two-stage nozzle sleeve 14 of the nozzle, while the upper base of the truncated cone is located below the output section of the annular gap 20 and does not overlap it. The lower base of the truncated cone of the conical diffuser 25 lies in a plane passing through the lower base of the truncated cone 21 of the atomizer.

Возможен вариант, когда в центральном сердечнике 17, в средней его части, выполнена проточка, которая совместно с кольцевым зазором 20 между соплом и центральным сердечником 17 образует карман 26, который соединен через перегородку 28 с дополнительным кольцевым зазором 27, жидкость из которого поступает в пленочном режиме на внутреннюю поверхность сплошного диффузора 25, образуя при этом разделенный перегородкой 28 двухфазный поток распыляемой жидкости. Возможен вариант, когда в рассекателе 22, осесимметрично центральному отверстию 19 центрального сердечника 17, установлен обтекатель 24, выполненный в виде полого конуса, с внутренней резонансной полостью 29, соединенной, по крайней мере, с двумя резонансными отверстиями 30, выполненными в образующейся стенке обтекателя 24, при этом полость 29 является резонансной полостью образованного резонатора Гельмгольца, а резонансные отверстия 30 выполняют функцию горловин резонатора Гельмгольца, настраиваемого на требуемую частоту колебаний для получения более мелкодисперсного двухфазного потока жидкости.A variant is possible when a groove is made in the central core 17, in its middle part, which together with the annular gap 20 between the nozzle and the central core 17 forms a pocket 26, which is connected through a partition 28 with an additional annular gap 27, the liquid from which flows into the film mode on the inner surface of the continuous diffuser 25, while forming a two-phase stream of atomized liquid separated by a partition 28. It is possible that in the divider 22, axisymmetrically to the central hole 19 of the central core 17, a fairing 24 is installed, made in the form of a hollow cone, with an internal resonant cavity 29 connected to at least two resonant holes 30 made in the formed wall of the fairing 24 the cavity 29 is the resonant cavity of the formed Helmholtz resonator, and the resonant holes 30 function as the necks of the Helmholtz resonator, tuned to the desired oscillation frequency for finely dispersed two-phase fluid flow.

Акустическая форсунка с двухфазным потоком распыляемой жидкости работает следующим образом.The acoustic nozzle with a two-phase stream of sprayed liquid works as follows.

Через канал 13 в полость центрального отверстия 19 центрального сердечника 17 под давлением поступает газ (воздух), который затем через полость усеченного конуса 21 поступает на рассекатель 22, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20, а на рассекателе 22 установлен обтекатель 24, выполненный в виде конуса, на внешней конической поверхности которого имеются винтовые канавки. Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 11 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 18 через радиальные каналы 15, затем в кольцевой зазор 20 между соплом и центральным сердечником 17. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности и приобретает вращательное движение на винтовой внешней поверхности усеченного конуса 21. В результате чего на внешней поверхности сплошного диффузора 25 будет иметь место пленочный характер распыления (движения) жидкости, близкий к ее ламинарному режиму, а внутри сплошного диффузора 25 будет сформирован мелкодисперсный вращающийся поток газа, близкий к турбулентному режиму его движения и за счет соударения потоков жидкости и газа, движущемуся по центральному отверстию 19 центрального сердечника 17 о рассекатель 22 с обтекателем 24. на выходе из сплошного внешнего диффузора 25 будет формироваться еще более мелкодисперсный поток распыляемой жидкости за счет взаимодействия потоков с ламинарным и турбулентным режимами движения жидкости и газа. Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки.Through the channel 13, gas (air) enters the cavity of the central hole 19 of the central core 17 under pressure, which then passes through the cavity of the truncated cone 21 to the divider 22, which is made in the form of an end circular plate, the edges of which are bent towards the annular gap 20, and the divider 22 is installed fairing 24, made in the form of a cone, on the outer conical surface of which there are helical grooves. Liquid under pressure is supplied to the cavity of the nozzle body 11 and then flows in two directions: first, into the annular cavity 18 through radial channels 15, then into the annular gap 20 between the nozzle and the central core 17. At inlet pressures of more than 0.2 MPa, the liquid accelerates with the formation of a film of liquid, which does not come off its outer surface and acquires rotational motion on the helical outer surface of the truncated cone 21. As a result, film films will take place on the outer surface of the continuous diffuser 25 the character of the atomization (movement) of the liquid, close to its laminar mode, and a fine-dispersed rotating gas flow will be formed inside the continuous diffuser 25, close to the turbulent mode of its movement and due to the collision of the liquid and gas flows moving through the central hole 19 of the central core 17 o a divider 22 with a cowl 24. at the exit from the continuous external diffuser 25, an even finer dispersed flow of the sprayed liquid will be formed due to the interaction of flows with laminar and turbulent regimes d moving fluid and gas. The presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film.

Предложенная форсунка обеспечивает хорошее качество распыления при малых расходах воздуха. Опыты показали, что при давлении воздуха 100 кПа средний диаметр капель составляет 90 мкм, при увеличении давления воздуха примерно в 4 раза (до 400 кПа) средний диаметр капель уменьшается незначительно и составляет 87 мкм.The proposed nozzle provides good spray quality at low air flow rates. The experiments showed that at an air pressure of 100 kPa, the average droplet diameter is 90 μm, with an increase in air pressure by about 4 times (up to 400 kPa), the average droplet diameter decreases slightly and amounts to 87 μm.

Акустические форсунки 2 и 10, применяемые для газоочистки выбросного воздуха, расходуют сжатого воздуха 0,6…0,8 м3/мин и воды 1,5…2,2 л/мин. Создаваемый им водяной факел позволяет устанавливать их в воздуховодах диаметром до 600 мм. Нижние рабочие давления сред: воды - 1,5 атм; сжатого воздуха - 1,5…2 атм (0,15…0,2 МПа). Сжатый воздух подается по центральному каналу, а вода - по кольцевому каналу 16. С помощью акустических форсунок 2 достигаются высокие степень дробления воды, плотность частиц в факеле водяного тумана и стабильность работы системы газоочистки. При начальной концентрации пыли 2,5×10-3 кг/м3 степень очистки фильтров составляла 98,6%.The acoustic nozzles 2 and 10 used for gas purification of exhaust air consume 0.6 ... 0.8 m 3 / min of compressed air and 1.5 ... 2.2 l / min of water. The water torch he creates allows them to be installed in ducts with a diameter of up to 600 mm. Lower working pressures of media: water - 1.5 atm; compressed air - 1.5 ... 2 atm (0.15 ... 0.2 MPa). Compressed air is supplied through the central channel, and water is supplied through the annular channel 16. Using acoustic nozzles 2, a high degree of water crushing, particle density in the water mist plume and stability of the gas cleaning system are achieved. At an initial dust concentration of 2.5 × 10 −3 kg / m 3, the degree of filter cleaning was 98.6%.

Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов работает следующим образом.The acoustic system of gas dust removal of air emissions works as follows.

Загрязненный газовый поток поступает в корпус 1 через патрубок (на чертеже не показано), расположенный слева от акустических форсунок 2 и 10, и встречает на своем пути распыленный водовоздушный факел, имеющий направление, попутное направлению входящего потока. В зоне контакта длиной

Figure 00000001
водяной туман абсорбирует из воздуха растворяемые в воде газообразные вредные вещества, а в конце зоны контакта каплеуловителем 9 отделяется из воздушного потока. Капли растворов стекают с пластин каплеуловителя и удаляются в систему нейтрализации сточных вод через слив 8.The contaminated gas stream enters the housing 1 through a pipe (not shown in the drawing) located to the left of the acoustic nozzles 2 and 10, and encounters an atomized water-air torch in its way, having a direction that is in the direction of the incoming stream. In the contact zone length
Figure 00000001
water fog absorbs gaseous harmful substances soluble in water from the air, and at the end of the contact zone, the droplet eliminator 9 is separated from the air stream. Drops of solutions flow from the drip tray plates and are removed to the wastewater neutralization system through a drain 8.

Claims (3)

1. Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов, содержащая корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта, длиной lзк, в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены по меньшей мере две форсунки, а в правой части корпуса, после зоны контакта, длиной lзк, расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса, причем к каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух, причем каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха, оросительное устройство выполнено в виде акустических форсунок, каждая из которых содержит цилиндрический полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, к центральному сердечнику, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса, посредством по крайней мере трех спиц, прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, отличающаяся тем, что в рассекателе, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса, посредством по крайней мере трех спиц, и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника, выполнено дроссельное отверстие, а к центральному сердечнику, жестко связанному с верхней цилиндрической ступенью двухступенчатой втулки сопла, соосно прикреплен внешний сплошной диффузор, таким образом, чтобы не было перекрыто выходное сечение кольцевого зазора, соединенного по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке сопла.1. An acoustic system for gas dust removal of air emissions, comprising a housing located horizontally and having a cylindrical shape with a contact zone of length lzk, in the central part, to the left of which, at least two nozzles are located sequentially along the axis of the housing, and on the right side of the housing, after the contact zone, with a length of lzk, there is a droplet eliminator with a drain in the lower part of the body, and for each nozzle there are nozzles for compressed air and nozzles for water with shut-off and control valves connecting the nozzles with collectors respectively located in pipelines supplying water and compressed air, each of the collectors equipped with manometers for monitoring the pressure of water and compressed air, the irrigation device is made in the form of acoustic nozzles, each of which contains a cylindrical hollow body with a nozzle and a central core, the body made with a channel for supplying fluid and contains a coaxial sleeve rigidly connected to it, with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve and, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection with a central core coaxial with it, having a central hole and installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, the annular gap being connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve connecting it with an annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, and the annular cavity connected to the channel of the housing for supplying liquid to the central core, in its lower part, a spray gun is made rigidly, made in the form of a truncated cone, coaxial with the central hole of the core and attached with its upper base to the base of the cylinder of the central core, and to the lower base of the truncated cone, at least three spokes, a divider is attached, which is made in the form of an end circular plate, the edges of which are bent towards the annular gap, and truncated on the outer side surface of the cone there are screw grooves, characterized in that in the divider, which is attached to the lower base of the truncated cone, by at least three spokes, and made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap, axisymmetric to the central hole of the central core, a throttle hole is made, and an external solid diffuser is coaxially attached to the central core, rigidly connected to the upper cylindrical stage of the two-stage nozzle sleeve, so that We did not block the output section of the annular gap connected to at least three radial channels made in the two-stage nozzle sleeve. 2. Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов по п. 1, отличающаяся тем, что в центральном сердечнике, в средней его части, выполнена проточка, которая совместно с кольцевым зазором между соплом и центральным сердечником образует карман, который соединен через перегородку с дополнительным кольцевым зазором, жидкость из которого поступает в пленочном режиме на внутреннюю поверхность сплошного диффузора, образуя при этом разделенный перегородкой двухфазный поток распыляемой жидкости.2. The acoustic system for gas dust removal of air emissions according to claim 1, characterized in that in the central core, in its middle part, a groove is made, which together with the annular gap between the nozzle and the central core forms a pocket that is connected through a partition with an additional annular gap, the liquid from which enters in film mode on the inner surface of the continuous diffuser, thus forming a two-phase stream of atomized liquid separated by a partition. 3. Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов по п. 1, отличающаяся тем, что в рассекателе, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника, установлен обтекатель, выполненный в виде полого конуса, с внутренней резонансной полостью, соединенной по крайней мере с двумя резонансными отверстиями, выполненными в образующейся стенке обтекателя, при этом полость является резонансной полостью образованного резонатора Гельмгольца, а резонансные отверстия выполняют функцию горловин резонатора Гельмгольца, настраиваемого на требуемую частоту колебаний для получения более мелкодисперсного двухфазного потока жидкости.3. The acoustic system of gas dust removal of air emissions according to claim 1, characterized in that in the divider, axisymmetrically to the central hole of the central core, a fairing is installed, made in the form of a hollow cone, with an internal resonant cavity connected to at least two resonant holes made in formed wall of the fairing, the cavity being the resonant cavity of the formed Helmholtz resonator, and the resonant holes serve as the necks of the Helmholtz resonator by tuning emogo the desired oscillation frequency to obtain a fine two-phase liquid flow.
RU2017136146A 2017-10-12 2017-10-12 Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system RU2655981C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136146A RU2655981C1 (en) 2017-10-12 2017-10-12 Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136146A RU2655981C1 (en) 2017-10-12 2017-10-12 Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2655981C1 true RU2655981C1 (en) 2018-05-30

Family

ID=62560171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017136146A RU2655981C1 (en) 2017-10-12 2017-10-12 Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2655981C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1425999A (en) * 1972-04-26 1976-02-25 Siemens Ag Centrifugal separators
RU2256487C1 (en) * 2004-06-15 2005-07-20 Кочетов Олег Савельевич Vortex dust separator
RU2325217C1 (en) * 2006-10-13 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic system of gas-dust cleaning of air-borne emissions
RU2014120662A (en) * 2014-05-22 2015-11-27 Олег Савельевич Кочетов KOCHETOV NOZZLE FOR SPRAYING LIQUIDS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1425999A (en) * 1972-04-26 1976-02-25 Siemens Ag Centrifugal separators
RU2256487C1 (en) * 2004-06-15 2005-07-20 Кочетов Олег Савельевич Vortex dust separator
RU2325217C1 (en) * 2006-10-13 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic system of gas-dust cleaning of air-borne emissions
RU2014120662A (en) * 2014-05-22 2015-11-27 Олег Савельевич Кочетов KOCHETOV NOZZLE FOR SPRAYING LIQUIDS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2325215C1 (en) Centrifugal acoustic dust collector
RU2325217C1 (en) Acoustic system of gas-dust cleaning of air-borne emissions
RU2668899C1 (en) Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system
RU2350841C1 (en) Acoustic nozzle to spray fluids
RU2655981C1 (en) Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system
RU2622944C1 (en) Acoustic nozzle of kochetov for spraying solutions
RU2624111C1 (en) Venturi scrubber with finely divided irrigation
RU2626356C1 (en) Bubbling-vortex device with parabolic swirler for wet gas cleaning
RU2635709C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2630087C1 (en) Air cleaning device in vibration-boiling layer of liquid
RU2624109C1 (en) Centrifugal dust exhauster
RU2624649C1 (en) Mesh vertical filter
RU2622928C1 (en) Gas-dust treatment system of kochetov
RU2654740C1 (en) Scrubber with movable nozzle
RU2624651C1 (en) Gas-dust cleaning system of air emmissions
RU2342977C1 (en) Impulse-4-type acoustic gas and dust cleaning system for air releases
RU2646714C1 (en) Kochetov acoustic nozzle
RU2635707C1 (en) Scrubber with moving nozzle
RU2622952C1 (en) Acoustic nozzle for liquid spraying
RU2669819C1 (en) Scrubber
RU2624648C1 (en) Kochetov`s scrubber
RU2646997C1 (en) Acoustic spray for spraying liquids
RU2669832C2 (en) Venturi scrubber
RU2637000C1 (en) Scrubber with moving nozzle
RU2334545C1 (en) Acoustic system of removing gas and dust from air discharge