RU2624365C1 - Device for controlling freight dimensions and rolling stock during their motion - Google Patents
Device for controlling freight dimensions and rolling stock during their motion Download PDFInfo
- Publication number
- RU2624365C1 RU2624365C1 RU2016119858A RU2016119858A RU2624365C1 RU 2624365 C1 RU2624365 C1 RU 2624365C1 RU 2016119858 A RU2016119858 A RU 2016119858A RU 2016119858 A RU2016119858 A RU 2016119858A RU 2624365 C1 RU2624365 C1 RU 2624365C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sensors
- shaped frame
- dimensions
- level
- rolling stock
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61K—AUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61K9/00—Railway vehicle profile gauges; Detecting or indicating overheating of components; Apparatus on locomotives or cars to indicate bad track sections; General design of track recording vehicles
- B61K9/02—Profile gauges, e.g. loading gauges
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам для определения габаритности перевозимых грузов.The invention relates to railway transport, and in particular to devices for determining the dimensions of the transported goods.
Известно устройство для контроля негабаритности грузов на подвижном составе (Ю.М. Кравченко. Железнодорожный путь: часть 1. Габариты. - Екатеринбург: Изд-во УрГУПС, 2014. 30 с.), содержащее вертикальные стойки с поворотными элементами, образующими контур габарита погрузки и установленными независимо друг от друга.A device for controlling the oversized cargo on rolling stock (Yu.M. Kravchenko. Railway track:
Недостатком данного устройства является ограничение скорости движения контролируемого подвижного состава из-за механического контакта подвижных элементов с негабаритным грузом, низкая надежность визуального контроля негабаритности.The disadvantage of this device is the limitation of the speed of the controlled rolling stock due to the mechanical contact of the moving elements with an oversized load, the low reliability of the visual control of oversize.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству (Пат. РФ 2066282, МПК 6 B61K 9/02, Запускалов В.Г., Редькин В.И., Егиазарян А.В. Устройство для контроля негабаритности груза подвижного состава. - Опубл. 10.09.1996) является устройство для контроля габаритов, содержащее П-образные ворота, установленные над рельсовым путем, датчик наличия состава, датчик счета вагонов, пять датчиков контроля габарита подвижного состава, имеющих оптоэлектронные каналы, проложенные на внутренних сторонах стоек, и перекладины ворот по контуру верхнего очертания максимально допустимого габарита вагона, и включающие в себя инфракрасные излучатель и фотоприемник, блок сопряжения, входы которого связаны с выходами датчиков габарита подвижного состава, а выходы – с входом средства обработки и записи информации, выход которого подключен к входу блока индикации, введены телевизионная камера, шарнирно закрепленная на перекладине ворот с возможностью фиксирования ее положения и сканирования в плоскости створа ворот и в вертикальной плоскости, проходящей вдоль рельсового пути, и видеомагнитофон, датчики наличия состава и счета вагонов имеют оптоэлектронные каналы, аналогичные каналам датчиков габарита состава, и выходами подключены к входам блока сопротивления сопряжения, выход которого соединен с входом средства обработки и записи, а выход телевизионной камеры связан через блок сопряжения и средство обработки и записи информации с видеомагнитофоном.The closest in technical essence to the proposed device (Pat. RF 2066282, IPC 6
Недостаток устройства заключается в необходимости установки дополнительных опор для размещения датчика наличия состава, низкой надежности контроля из-за многоприборности и сложности общей схемы устройства, создании дополнительных помех из-за атмосферных явлений, ручной запуск работы устройства. Использование телекамеры и видеомагнитофона для визуального контроля состояния крепежа, качества закрепления и типа груза не является необходимым для контроля габаритов погрузки и усложняет техническую сторону устройства.The disadvantage of the device is the need to install additional supports to accommodate the sensor of the presence of the composition, low reliability of control due to the versatility and complexity of the overall circuit of the device, creating additional interference due to atmospheric phenomena, manual start of the device. The use of a camera and a VCR for visual monitoring of the condition of the fasteners, the quality of fastening and the type of cargo is not necessary to control the dimensions of the loading and complicates the technical side of the device.
Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности контроля габаритов, упрощение монтажа датчиков, автоматизация работы устройства.The aim of the invention is to increase the reliability of control dimensions, simplify the installation of sensors, automation of the device.
Указанная цель достигается тем, что используют лазерные триангуляционные датчики со встроенной микропроцессорной системой управления, фермы П-образной рамы оборудованы кронштейнами и выносными опорами, прикрепленными к стойкам П-образной рамы.This goal is achieved by using laser triangulation sensors with an integrated microprocessor control system, the U-shaped frame trusses are equipped with brackets and outriggers attached to the U-shaped frame racks.
Сущность изобретения заключается в том, что стойки и перекладина П-образной рамы выполнены в виде ферм, снабженных кабель-каналами и кронштейнами для крепления датчиков, по периметру П-образной рамы в шахматном порядке установлено шестнадцать лазерных триангуляционных датчиков контроля габарита со встроенной микропроцессорной системой управления, в створе П-образной рамы на высоте 1080 мм от уровня головки рельса на выносных опорах, прикрепленных к ферме П-образной рамы на уровне рамы кузова вагона, размещен датчик наличия состава, на высоте 2300 мм от уровня головки рельса - сканер распознавания и фиксирования номеров вагонов, а по диагонали створа ворот размещены датчики счета вагонов, при этом выходы микропроцессорных систем управления всех шестнадцати датчиков контроля габарита, выходы сканера, датчиков наличия состава и счета вагонов подключены к единой системе обработки данных, которая автоматически запускается с момента срабатывания датчика наличия состава, обработка показаний всех датчиков осуществляется в режиме реального времени, а результаты анализа поступают на диспетчерский пульт.The essence of the invention lies in the fact that the racks and the crossbeam of the U-shaped frame are made in the form of trusses equipped with cable channels and brackets for mounting sensors; sixteen laser triangulation gauges for controlling the size with an integrated microprocessor control system are installed staggered around the perimeter of the U-shaped frame , in the alignment of the U-shaped frame at a height of 1080 mm from the level of the rail head on outriggers attached to the farm of the U-shaped frame at the level of the car body frame, there is a sensor for the presence of the composition, at ote 2300 mm above the level of the rail head is a scanner for recognizing and fixing car numbers, and car count sensors are placed along the diagonal of the gate gauge, while the outputs of microprocessor control systems for all sixteen gauges for controlling the size, the outputs of the scanner, the sensors for the composition and count of cars are connected to a single system data processing, which is automatically started from the moment the sensor of the presence of the composition is triggered, the readings of all sensors are processed in real time, and the analysis results yut on the control panel.
На фиг. 1 представлена схема П-образной рамы ферменного типа, включающая фундаменты 1, стойки 2, перекладину 3, выносные опоры 4, установленные над рельсовым путем 5; на фиг. 2 представлена общая схема устройства контроля габаритов грузов и подвижного состава в рабочем состоянии, включающая фундаменты 1, стойки 2, перекладину 3, выносные опоры 4, лазерные триангуляционные датчики 6 контроля габаритов, датчики наличия состава 7, сканер распознавания и фиксирования номеров вагонов 8, датчики счета вагонов 9, подвижной состав 10, единую систему обработки данных 11, диспетчерский пульт 12; на фиг. 3 представлена шахматная схема расположения лазерных триангуляционных датчиков в стойке П-образной рамы и датчик наличия состава 7 на выносной опоре 4; на фиг. 4 представлена схема работы лазерного триангуляционного датчика, включающая лазерный триангуляционный датчик 6, фрагмент подвижного состава 10, лазерный луч 13, фотоматрицу 14, сигнальный процессор 15; на фиг. 5 представлен результат процесса сканирования подвижного состава 10, включающий контура объекта 16 подвижного состава 10.In FIG. 1 is a diagram of a U-shaped frame of a truss type, including
Устройство контроля габаритов грузов и подвижного состава работает следующим образом.A device for controlling the dimensions of cargo and rolling stock works as follows.
При входе подвижного состава 10 в зону контроля локомотив пересекает оптический канал датчиков наличия состава 7, расположенных на выносных опорах 4, выходной сигнал которых поступает в единую систему обработки данных 11, которая автоматически формирует команду о начале сканирования. Далее подвижной состав 10 следует через П-образную раму, оснащенную лазерными триангуляционными датчиками контроля габарита 6, сканером инвентарного номера вагона 8, оптоэлектронными датчиками счета вагонов 9, выходы всех устройств соединены каналами связи с единой системой обработки данных 11.At the entrance of the
В процессе сканирования подвижного состава 10 лазерные триангуляционные сканеры 6 проецируют развернутый в идеальную прямую линию лазерный луч 13 на поверхность подвижного состава 10. Световая линия 13 повторяет форму профиля подвижного состава 10 в сечении. Отраженное изображение световой линии 13 проецируется на фотоматрицу 14. Полученное изображение контура объекта 16 анализируется сигнальным процессором 15, который рассчитывает расстояние для каждой из множества точек вдоль лазерной линии 13 на подвижном составе 10, и передает данные в единую систему обработки данных 11, которая преобразует оптические сигналы в виде облака точек в изображение поперечного сечения каждой стороны подвижного состава 10. Затем полученные изображения с помощью программной среды соединяются относительно оси железнодорожного пути 17, в результате получаем реальное изображение поперечного сечения 16 подвижного состава 10.In the process of scanning the
Согласно требованиям железнодорожного стандарта габаритные ворота должны определить нарушение в нескольких продольных плоскостях, исходя из этого триангуляционные лазерные датчики 6 располагаются в шахматном порядке на ферме П-образной рамы (фиг. 3), для создания дублирующей контрольной плоскости сканирующего луча 13.According to the requirements of the railway standard, the dimensional gates must determine the violation in several longitudinal planes, on the basis of this the
Каждое полученное изображение поперечного сечения 16 отдельно подвергается анализу на нарушение разрешенного габарита погрузки. После чего в автоматическом режиме реального времени формируется отчет с указанием опасных сечений с их привязкой к номеру вагона. В зависимости от выявленной степени негабаритности выдаются рекомендации по ее устранению. Сформированный отчет отображается на экране диспетчерского пульта 12 и передается диспетчерской службе по всему маршруту следования подвижного состава.Each obtained image of the
Таким образом, предлагаемое устройство контроля габаритов грузов и подвижного состава обеспечивает точное и бесперебойное определение негабаритности грузов и подвижного состава за счет применения лазерных триангуляционных датчиков, позволяет упростить монтаж датчиков на П-образной раме за счет кронштейнов расположенных в стойках и перекладинах рамы.Thus, the proposed device for controlling the dimensions of goods and rolling stock ensures accurate and uninterrupted determination of oversized goods and rolling stock through the use of laser triangulation sensors, and simplifies the installation of sensors on a U-shaped frame due to the brackets located in the racks and crossbars of the frame.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016119858A RU2624365C1 (en) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Device for controlling freight dimensions and rolling stock during their motion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016119858A RU2624365C1 (en) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Device for controlling freight dimensions and rolling stock during their motion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2624365C1 true RU2624365C1 (en) | 2017-07-03 |
Family
ID=59312638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016119858A RU2624365C1 (en) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Device for controlling freight dimensions and rolling stock during their motion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2624365C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110481592A (en) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | Vehicle runs profile limit on-line measuring device, its installation method and detection method |
RU2764816C1 (en) * | 2021-05-13 | 2022-01-21 | Олег Андреевич Калабеков | Automated control and dimensional device for control of rolling railway trains |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2066282C1 (en) * | 1995-07-28 | 1996-09-10 | Забайкальская железная дорога | Device for checking rail vehicle load obstruction clearance |
RU2249523C1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-04-10 | Открытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Альфа-Прибор" | Method of remote control of overall dimensions of loads on train in process f transportation and system of electronic cates for remote control of overall dimensions of loads on train in motion |
RU2408487C1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-01-10 | Открытое акционерное общество "Российские железные дороги" (ОАО "РЖД") | Method of remote control of state of cars of train set and device for its implementation |
CN102259653A (en) * | 2011-08-10 | 2011-11-30 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | Railway clearance detector based on laser scanner technique |
-
2016
- 2016-05-23 RU RU2016119858A patent/RU2624365C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2066282C1 (en) * | 1995-07-28 | 1996-09-10 | Забайкальская железная дорога | Device for checking rail vehicle load obstruction clearance |
RU2249523C1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-04-10 | Открытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Альфа-Прибор" | Method of remote control of overall dimensions of loads on train in process f transportation and system of electronic cates for remote control of overall dimensions of loads on train in motion |
RU2408487C1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-01-10 | Открытое акционерное общество "Российские железные дороги" (ОАО "РЖД") | Method of remote control of state of cars of train set and device for its implementation |
CN102259653A (en) * | 2011-08-10 | 2011-11-30 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | Railway clearance detector based on laser scanner technique |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110481592A (en) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | Vehicle runs profile limit on-line measuring device, its installation method and detection method |
RU2764816C1 (en) * | 2021-05-13 | 2022-01-21 | Олег Андреевич Калабеков | Automated control and dimensional device for control of rolling railway trains |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7802523B2 (en) | Cable railway system | |
US10407275B2 (en) | Detection and control system for elevator operations | |
US6831573B2 (en) | Safety vehicle and system for avoiding train collisions and derailments | |
US20130030685A1 (en) | Method for detecting and evaluating a plane | |
RU2624365C1 (en) | Device for controlling freight dimensions and rolling stock during their motion | |
JP5963400B2 (en) | Method and apparatus for detecting train stop position | |
NL2003527A (en) | Monitoring a turnout of a railway or tramway line. | |
RU2311311C2 (en) | Method of and system for remote checking of rail car loads for falling within clearance limits | |
GB2593087A (en) | Train identification system and method thereof, train safety inspection system and method thereof | |
KR20120017113A (en) | Obstacle detection system on railway crossing using 3d laserrader and method thereof | |
RU2408487C1 (en) | Method of remote control of state of cars of train set and device for its implementation | |
EP1753650B1 (en) | Method for determining quantities characteristic of a moving object and apparatus for implementing the method | |
KR101339456B1 (en) | In tunnel that use scanner accident is observation system | |
RU2252170C1 (en) | Trains and cars commercial inspection automated system | |
JP6999292B2 (en) | Movable home fence and movable home fence row | |
CN205919794U (en) | Rail ripples grinds detection device based on machine vision | |
US10094657B2 (en) | Stationary automated signaling equipment inspection system using lidar | |
RU2066282C1 (en) | Device for checking rail vehicle load obstruction clearance | |
JP6382531B2 (en) | Gap drop detection system | |
CN214375317U (en) | Security check equipment | |
RU2735809C1 (en) | Automated control and dimensional device for controlling rolling stock trains | |
RU2764816C1 (en) | Automated control and dimensional device for control of rolling railway trains | |
RU2249523C1 (en) | Method of remote control of overall dimensions of loads on train in process f transportation and system of electronic cates for remote control of overall dimensions of loads on train in motion | |
JP2015105052A (en) | Vehicle stop position detector | |
JP3200755B2 (en) | Loading state detection device in railway rental cars |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180524 |