RU2623559C1 - Литейное колесо роторной литейной машины - Google Patents
Литейное колесо роторной литейной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2623559C1 RU2623559C1 RU2015155021A RU2015155021A RU2623559C1 RU 2623559 C1 RU2623559 C1 RU 2623559C1 RU 2015155021 A RU2015155021 A RU 2015155021A RU 2015155021 A RU2015155021 A RU 2015155021A RU 2623559 C1 RU2623559 C1 RU 2623559C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casting
- caliber
- wheel
- triangle
- casting wheel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве медной и алюминиевой катанки. Литейное колесо, которое охвачено бесконечной лентой 7 роторной литейной машины, содержит калибр, который совместно с лентой 7 образует литейный желоб 8. Дно калибра выполнено с впадиной в виде равнобедренного треугольника 17. Угол при вершине треугольника и углы, образованные сторонами треугольника и боковыми сторонами трапеции, равны и составляют 123-130°. Обеспечивается улучшение теплопередачи от охлаждаемого металла к литейному колесу за счет уменьшения теплоизолирующего газового слоя. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве медной и алюминиевой катанки, полученной из литой заготовки в непрерывном литейно-прокатном агрегате.
Известен литейно-прокатный агрегат для производства алюминиевой катанки, в состав которого входит литейная машина роторного типа, в литейном колесе которой нарезан калибр, имеющий в своем радиальном сечении трапециевидную форму (см. рис. 2 к статье «Современная тенденция развития непрерывных литейно-прокатных агрегатов алюминиевой катанки». В.А. Чеботарев, А.В. Самсонов, B.C. Коркушко. Тяжелое машиностроение. 10/1998. С. 4).
Недостатки известного технического решения:
- между плоским дном калибра и отливаемой заготовкой образуется толстый газовый слой, который является теплоизолирующим слоем; тем самым он замедляет теплопередачу от заготовки к стенкам литейного колеса; а это замедляет скорость литья заготовки;
- малые значения углов между дном калибра и его боковыми гранями приводят к появлению повышенных термических напряжений в этих углах, что снижает долговечность литейного колеса.
Технический результат изобретения - повышение производительности процесса литья заготовки за счет улучшения теплопередачи от отливаемой заготовки к литейному колесу благодаря уменьшению толщины теплоизолирующего газового слоя, а также повышение долговечности литейного колеса за счет снижения величины термических напряжений в углах дна калибра благодаря увеличению этих углов до максимально возможной величины.
Указанный технический результат достигают за счет использования литейного колеса роторной литейной машины с калибром в виде трапеции в радиальном сечении колеса, отличающегося тем, что дно калибра выполнено с впадиной в виде равнобедренного треугольника, в котором угол при вершине треугольника и углы, образованные сторонами треугольника и боковыми сторонами трапеции, равны между собой и составляют 123°…130°.
Предлагаемое изобретение проиллюстрировано следующими фигурами:
фиг. 1 - схема литейно-прокатного агрегата, в который входит предлагаемая литейная машина;
Фиг. 2 - радиальное сечение литейного колеса (сечение А-А на фиг. 1).
Предлагаемая литейная машина входит в литейно-прокатный агрегат, который состоит из литейной машины 1, правильной машины 2, ножниц 3 и короба 4 для сбора обрезков заготовки (см. фиг. 1).
Литейная машина 1 включает верхнее натяжное колесо 5 и нижнее литейное калиброванное колесо 6, которые охвачены бесконечной лентой 7. В литейном колесе 6 нарезан калибр, который совместно с лентой 7 образует литейный желоб 8, радиальное сечение которого показано на фиг. 2. В процессе вращения литейного колеса 6 по часовой стрелке (стрелка 9 на фиг. 1) литейный желоб 8 превращается в подвижный кристаллизатор, на вход 10 которого подают жидкий металл, а на выходе 11 из которого получают литую заготовку (на фиг. 1 она показана траекторией ее движения 12).
Для жидкого металла имеется ванна 13, которая трубкой-питателем 14 соединена с входом 10 подвижного кристаллизатора. С целью получения геометрически правильной формы радиального сечения литейного желоба 8 литейное колесо оборудовано прижимным роликом 15, продольная ось которого установлена по своей высоте на одном уровне с осью 16 литейного колеса 6.
Для повышения производительности роторной литейной машины 1 в радиальном сечении калибра литейного колеса 6 дно калибра выполняют с впадиной в виде равнобедренного треугольника 17 (см. фиг. 2). Такое усовершенствование позволяет нижнюю часть трапеции разделить точкой 18 на две зоны охлаждения: 19 и 20; в результате разделяется на две зоны и тонкий газовый слой, в каждой из которых он становится в 2…3 раза тоньше; и таким образом улучшаются условия теплопередачи от охлаждаемого металла к литейному колесу 6, что в свою очередь повышает производительность роторной литейной машины 1. Появление на дне калибра угла β1 (см. фиг. 2) позволяет увеличить углы β2 и β3. Увеличение указанных углов до максимально возможной величины значительно снижает вероятность появления температурных трещин в литейном колесе 6. Максимальным каждый из углов β1; β2 и β3 будет в том случае, когда все три угла будут равны между собой и будут находиться в диапазоне, при этом их величина составит 123…130° (см. также приложение). Если углы β1; β2 и β3 будут меньше, то при выходе заготовки из калибра будет происходить ее закусывание в калибре и, как следствие, трещинообразование в слитке. Если углы β1; β2 и β3 будут больше, то форма поперечного сечения заготовки будет неоправданно искажена, что потребует в процессе ее прокатки дополнительных проходов.
Итак, при использовании калибра с такими геометрическими параметрами в предлагаемом изобретении обеспечивается получение следующих результатов:
1. Выполнение дна калибра с впадиной в виде равнобедренного треугольника разделяет надвое газовый слой, содержащийся между отливаемой заготовкой и дном калибра, уменьшая тем самым его толщину и улучшая условия теплоотвода от заготовки и, в конечном счете, повышая производительность литейного комплекса.
2. Выполнение дна калибра с впадиной в виде равнобедренного треугольника позволяет максимально увеличить углы у основания радиального сечения калибра, что снижает вероятность появления термических трещин в углах калибра.
3. Выполнение всех трех углов у основания трапециевидного радиального сечения калибра одинаковыми по своей величине дополнительно снижает вероятность появления термических трещин в углах калибра.
На фиг. 2 приведено радиальное сечение калибра. Исходные данные для вывода рабочей формулы:
Из геометрических соображений получаем два уравнения:
Значение (1) подставляем в выражение (3) и (4); получаем рабочую формулу
Значение (2) подставляем в выражение (5), получаем
β=(2/3)4,5°+120°=123°
β=(2/3)15°+120°=130°
Claims (1)
- Литейное колесо роторной литейной машины, содержащее калибр в виде трапеции в радиальном сечении, отличающееся тем, что дно калибра выполнено с впадиной в виде равнобедренного треугольника, в котором угол при вершине треугольника и углы, образованные сторонами треугольника и боковыми сторонами трапеции, равны между собой и составляют 123°…130°.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015155021A RU2623559C1 (ru) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | Литейное колесо роторной литейной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015155021A RU2623559C1 (ru) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | Литейное колесо роторной литейной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2623559C1 true RU2623559C1 (ru) | 2017-06-27 |
Family
ID=59241558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015155021A RU2623559C1 (ru) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | Литейное колесо роторной литейной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2623559C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2712683C1 (ru) * | 2019-10-10 | 2020-01-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Кристаллизатор для непрерывного литья заготовки |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2865067A (en) * | 1957-02-06 | 1958-12-23 | Properzi Ilario | Continuous casting machine |
SU550225A1 (ru) * | 1975-06-05 | 1977-03-15 | Предприятие П/Я А-7697 | Кристаллизатор машин непрерывного лить роторного типа |
RU2089335C1 (ru) * | 1995-05-17 | 1997-09-10 | Валентин Янович Берент | Литейно-прокатный агрегат |
RU2014113719A (ru) * | 2014-04-09 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Литейная роторная машина для получения медной заготовки |
-
2015
- 2015-12-22 RU RU2015155021A patent/RU2623559C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2865067A (en) * | 1957-02-06 | 1958-12-23 | Properzi Ilario | Continuous casting machine |
SU550225A1 (ru) * | 1975-06-05 | 1977-03-15 | Предприятие П/Я А-7697 | Кристаллизатор машин непрерывного лить роторного типа |
RU2089335C1 (ru) * | 1995-05-17 | 1997-09-10 | Валентин Янович Берент | Литейно-прокатный агрегат |
RU2014113719A (ru) * | 2014-04-09 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Литейная роторная машина для получения медной заготовки |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2712683C1 (ru) * | 2019-10-10 | 2020-01-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Кристаллизатор для непрерывного литья заготовки |
WO2021071395A1 (ru) | 2019-10-10 | 2021-04-15 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" | Кристаллизатор для непрерывного литья заготовки |
CN114555260A (zh) * | 2019-10-10 | 2022-05-27 | 俄罗斯工程技术中心有限责任公司 | 连铸模具 |
CN114555260B (zh) * | 2019-10-10 | 2023-10-20 | 俄罗斯工程技术中心有限责任公司 | 连铸模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112475251B (zh) | 一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法 | |
CN109446748B (zh) | 一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法 | |
US4054173A (en) | Apparatus for producing completely recrystallized metal sheet | |
CN108480539B (zh) | 金属笔记本电脑外壳摆辗成形方法 | |
CN112570675B (zh) | 宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法 | |
CN105618675B (zh) | 随形覆砂冷铁的铸造方法 | |
RU2623559C1 (ru) | Литейное колесо роторной литейной машины | |
CN104399917B (zh) | 一种具有增强水冷结构的渐进弧型倒角结晶器及设计方法 | |
JP4686477B2 (ja) | ビレットおよびブルームを連続鋳造するための鋳型の鋳型キャビティ | |
RU2643286C1 (ru) | Литейно-прокатный агрегат для производства медной литой заготовки | |
RU2628804C2 (ru) | Способ получения медного сортового проката в литейно-прокатном агрегате с использованием литейной машины роторного типа | |
CN114626224A (zh) | 一种超高拉速方坯连铸结晶器内腔锥度的确定方法 | |
CN110000348B (zh) | 双曲线漏斗形结晶器宽面铜板及其制备方法 | |
RU2348479C2 (ru) | Способ разливки рельсовой стали на машине непрерывного литья заготовок | |
RU2628805C2 (ru) | Роторная литейная машина для получения медной заготовки в литейно-прокатном агрегате | |
CN104197858B (zh) | 一种定量描述品种钢连铸坯凝固组织形貌特征的方法 | |
Khoroshylov et al. | Study of the processes of shaping the hollow billets from antifriction alloys by the centrifugal and continuous casting methods | |
Hu | Grain refinement of Mg–Al alloys by optimization of process parameters based on three-dimensional finite element modeling of roll casting | |
TWI585216B (zh) | 高鎳合金胚料之製造方法及其應用 | |
JP5691949B2 (ja) | 大断面鋳片の連続鋳造方法 | |
CN108526421A (zh) | 一种薄板坯窄面高斯凹形曲面结晶器及其设计方法 | |
RU122052U1 (ru) | Кристаллизатор горизонтальной машины непрерывного литья заготовок из цветных металлов и сплавов | |
JP6788548B2 (ja) | 角ビレットの連続鋳造方法 | |
RU2574915C2 (ru) | Литейная роторная машина для получения медной заготовки | |
RU150826U1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок |